Carl Zeiss Imt Gmbh Eclipse 7/7/6 Cnc d'occasion à vendre (107 873)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Siemens, diamètre du rouleau (inférieur): 160 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 175 mm, diamètre du rouleau latéral: 135 mm, longueur du rouleau: 1 550 mm, largeur de travail: 1 500 mm, épaisseur de tôle (max.): 7 mm, puissance: 4,4 kW (5,98 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, galet supérieur pivotant, rouleaux trempés, système de graissage centralisé, Machine à cintrer les tôles à quatre rouleaux, électrohydraulique à commande électronique Marque FACCIN, modèle 4 EDL 1617 Données techniques : Nombre de rouleaux : quatre Géométrie des rouleaux latéraux : guidages linéaires Largeur de travail : 1500 mm Lrsdpfx Aewwt Ddjnpet Diamètre du rouleau supérieur : 175 mm Diamètre du rouleau inférieur : 160 mm Diamètre des rouleaux latéraux : 135 mm Force de pression contre le rouleau supérieur : 80 tonnes Puissance installée garantie : 4,4 kW (6 CV) Vitesse de rotation maximale garantie : 0-10 m/min Poids machine garanti : 3 150 kg Longueur : 3 300 mm Largeur : 1 170 mm Hauteur : 1 100 mm Performances garanties : Sur matériau à limite d'élasticité 260 N/mm² Capacité de roulage (pleine largeur de travail) : 7 mm Capacité de pré-cintrage (pleine largeur de travail) : 6 mm À partir d’un diamètre de tube de 875 mm Capacité de roulage (pleine largeur de travail) : 5 mm Capacité de pré-cintrage (pleine largeur de travail) : 5 mm À partir d’un diamètre de tube de 225 mm Équipement standard : Système de double guidage linéaire pour le déplacement des rouleaux Paliers extra larges Système de double palier MCS pour la rotation des rouleaux Paliers rabattables extra robustes à double appui Système électronique de parallélisme EPS Rouleaux trempés pour protection élevée contre l'usure Tous les rouleaux rectifiés après traitement thermique Automate Siemens SPS Entraînement électrique du rouleau supérieur pour plus d’efficacité Câble de sécurité avec arrêt d’urgence et certification CE Graissage centralisé Dispositif pour cintrage conique Équipements en option inclus : Commande CNC PGS-ABSOLUTE

État: très bon (occasion), Équipement: Plaque signalétique disponible, ZEISS O-INSPECT 442 : Machine de mesure de coordonnées CNC multisensorielle Fabricant : Carl Zeiss IMT GmbH, Allemagne Type : O-INSPECT 442 Type de machine : Machine de mesure de coordonnées CNC multisensorielle Plage de mesure : 400 × 400 × 200 mm À vendre, une machine de mesure de coordonnées ZEISS O-INSPECT 442 d'occasion, incluant de nombreux accessoires ZEISS d'origine, des dispositifs de mesure, des logiciels et une plateforme d'isolation vibratoire. L'O-INSPECT 442 combine une technologie de mesure optique et tactile de haute précision dans une machine de mesure commandée par CNC. Grâce à la combinaison de l'optique à zoom ZEISS Discovery V12, du système de palpation VAST XXT et du logiciel de mesure ZEISS CALYPSO 2019 installé, le système est idéal pour le contrôle qualité, le contrôle des entrées de marchandises, la construction d'outils, la mécanique de précision, la technologie médicale, la recherche et le développement. Données techniques : Fabricant : Carl Zeiss IMT GmbH Modèle : O-INSPECT 442 Type : 622810-9806-000 Numéro de série : 138890 Année de fabrication : 2008 Plage de mesure X : 400 mm Plage de mesure Y : 400 mm Plage de mesure Z : 200 mm Poids maximal de la pièce : 40 kg Tension d'alimentation : 100 / 110 / 120 / 125 / 230 / 240 V CA Fréquence : 50 / 60 Hz Consommation d'énergie : max. 1500 VA Système de mesure : Système de mesure tactile ZEISS VAST XXT Objectif à zoom télécentrique ZEISS Discovery V12 Capteur de distance à lumière blanche Éclairage coaxial Éclairage transmission Anneau lumineux multicolore à 16 segments Programmes de mesure CNC automatiques Logiciel : Logiciel de mesure ZEISS CALYPSO 2019 2 PC industriels 2 moniteurs Disque de données logiciel d'origine Supports de récupération/démarrage ACRONIS d'origine Documentation Dimensions : Machine (L × P × H) : environ 1 055 × 1 351 × 1 770 mm Poids : Machine de mesure de coordonnées : environ 800 kg Plateforme d'isolation vibratoire Bilz : environ 360 kg Poids total : environ 1 160 kg Équipement : Machine de mesure de coordonnées ZEISS O-INSPECT 442 Système de palpation ZEISS VAST XXT Optique à zoom ZEISS Discovery V12 Panneau de commande ZEISS d'origine Logiciel de mesure ZEISS CALYPSO 2019 2 PC industriels 2 moniteurs Disque de données logiciel d'origine Supports de récupération/démarrage ACRONIS d'origine Étalon de référence Ensemble complet de palpeurs et de styli de mesure ZEISS Plusieurs adaptateurs de mesure Lrsdpfx Aszl Dkujnpjt Mallette d'accessoires ZEISS d'origine Plateforme d'isolation vibratoire Bilz Plusieurs étaux de précision Plaques de serrage Système de serrage et autres accessoires, comme illustré. État : D'occasion / Used État optique conforme aux images. Contenu de la livraison : Machine de mesure de coordonnées ZEISS O-INSPECT 442 Panneau de commande ZEISS d'origine 2 PC industriels 2 moniteurs Logiciel de mesure ZEISS CALYPSO 2019 Disque de données logiciel d'origine Supports de récupération/démarrage ACRONIS d'origine Documentation Étalon de référence Palpeurs et stylis de mesure ZEISS Plusieurs adaptateurs de mesure Mallette d'accessoires ZEISS d'origine Plateforme d'isolation vibratoire Bilz Plusieurs étaux de précision Plaques de serrage Systèmes de serrage et de maintien complets Autres accessoires, comme illustré. Contenu de la livraison tel qu'illustré. Sujet à modifications, erreurs et ventes intermédiaires.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système d'étiquetage PAGO L600 pour produits pharmaceutiques | Modernisation complète | Conforme aux BPF | Disponible immédiatement Fabricant : PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modèle : Système L600 Année de fabrication : 2013 À vendre : un système d'étiquetage PAGO L600 de haute qualité, destiné à l'industrie pharmaceutique. Ce système est adapté à l'étiquetage de flacons, de flacons pour injections et d'autres contenants cylindriques, dans un environnement conforme aux BPF. La machine a déjà été modernisée et adaptée à d'autres formats de produits en usine en 2018. En 2022, nous avons acquis cette machine d'occasion et l'avons directement acheminée chez le fabricant Fuji Seal / PAGO Deutschland. Là, elle a été entièrement vérifiée, entretenue et largement modernisée. Un investissement de 60 200 € a été réalisé dans ces opérations. Avant la livraison, un test d'acceptation en usine (FAT) complet a été effectué dans l'usine de Fuji Seal. La machine est en très bon état technique et est immédiatement prête à l'emploi. Équipement Système de vision Laetus/Keyence pour le contrôle de l'impression et des codes Nouvelle imprimante thermique Allen / Novexx Automate programmable Siemens (SPS) Interface utilisateur à écran tactile Station d'enroulement Station de guidage Servomoteurs Exécution en acier inoxydable conforme aux BPF Carter de protection complet Documentation originale Données techniques Capacité jusqu'à 120 produits/minute Pour flacons et flacons pour injections Conception conforme aux BPF Année de fabrication : 2013 Fabricant : PAGO Etikettiersysteme GmbH Pourquoi la machine est-elle vendue ? Pour notre nouvelle usine pharmaceutique de CMO, nous avons acquis deux nouveaux systèmes d'étiquetage. En raison de contraintes d'espace, ce système n'est plus nécessaire. Avantages Modernisation complète effectuée par Fuji Seal / PAGO Investissement documenté de 60 200 € Mise à niveau en usine déjà effectuée en 2018 FAT complet chez le fabricant État très bien entretenu Disponible immédiatement Lrodpszpzbfjfx Anpot Beaucoup plus économique qu'un système neuf Un système d'étiquetage pour produits pharmaceutiques PAGO/Fuji Seal comparable coûte, en 2026, plus de 450 000 €, en fonction de l'équipement et de l'automatisation. Une visite est possible à tout moment sur rendez-vous. Nous vous enverrons volontiers d'autres photos, vidéos et documentations techniques sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Process Systems Type : LEP 2.3 Type d'installation : Unité de régulation de température pour solutions de lavage et d'élution Année de construction : 2020 Numéro de série : 1003563 Numéro d'unité : KK6752 Conception : Skid en acier inoxydable, construction pharmaceutique LEP 2.3 KK6752 Pack 7 Données techniques Construction : Unité de régulation de température compacte, prémontée, sur châssis en acier inoxydable soudé (système skid) Matériaux : Parties en contact avec le produit : acier inoxydable 1.4435 / 1.4404 Parties hors contact produit : acier inoxydable 1.4301 Système de tuyauterie : Soudure orbitale (conforme aux normes pharmaceutiques) Exécution entièrement soudée Isométrie « as-built » disponible Données de pression : Essai d’étanchéité à l’air comprimé Pression d’essai : 3,37 bar Temps de maintien : 1 heure Résultat : aucune fuite Instrumentation et contrôle : Mesure de pression (PIR, PI, PIRC) Mesure de température (TI, TIRC) Mesure de niveau (seuils) Surveillance du débit Retours de position Commande des moteurs Vannes d’ouverture/fermeture pneumatiques Plage de mesure capteurs de pression : 0–10 bar Raccordements électriques : Air de commande : 6 bar Automatisation possible (points d’instrumentation entièrement documentés) Composants principaux : 2 pompes de process Échangeur de chaleur à plaques Échangeur de chaleur à tubes ailetés Vase d’expansion Plusieurs vannes de régulation et d'arrêt hygiéniques Unités d’instrumentation intégrées Fluide de refroidissement : Saumure réfrigérante (interfaces aller/retour disponibles) ───── Dimensions / Poids Conception : Unité compacte skid Finition industrielle pour salle blanche / zone technique (Dimensions de transport et d’installation selon plan d’implantation) Champ d’application Régulation de température de : Solutions de lavage Solutions d’élution Fluides de process en environnement biopharmaceutique Secteurs d’utilisation : Biotechnologie Fractionnement du plasma Installations de production GMP Lrsdpfx Aeyl Ipcenpet Conception / Construction Châssis soudé en acier inoxydable Montage des pompes antivibratoire Tuyauterie hygiénique Implémentation conforme aux schémas PID Séparation stricte zone produit / hors-produit Accessibilité pour maintenance vérifiée Test mécanique SAT-IQ réalisé Test métrologique SAT-IQ réalisé Validation des schémas PID effectuée Validation des plans d’implantation effectuée État Année 2020 Version industrielle et pharmaceutique Neuf, emballage d'origine Test de pression effectué Instrumentation calibrée FAT effectué FAT / Documentation Disponible : Plan et rapport FAT Gestion des non-conformités Contrôle du plan d’implantation Contrôle PID Essai d’étanchéité Étalonnage des capteurs Vérification de la maintenance et de l’accessibilité Certificat usine EN10204 Listes de matériaux (LBM) Isométrie « as-built » Listes des composants (appareils & points PLT) Particularités Exécution conforme Pharma-GMP Documentation complète de validation Traçabilité totale Contrôle de pression certifié Certificats d’étalonnage de laboratoires accrédités Construction de haute qualité par BRINOX Standard biopharma haut de gamme

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, course de déplacement axe X: 650 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, poids total: 71 400 kg, vitesse de broche (max.): 105 tr/min, puissance du moteur de broche: 100 000 W, nombre d'axes: 2, Centre d'usinage horizontal fabriqué en 2004. Cette machine CNC IRLE IRD 1600 permet d'usiner des tubes d'un diamètre maximal de 1 625 mm et d'une longueur maximale de 13 200 mm. Il prend en charge une épaisseur de paroi maximale de 70 mm et peut traiter des tubes pesant jusqu’à 250 kN. Si vous recherchez des capacités d’usinage de haute qualité, pensez à la machine CNC IRLE IRD 1600 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Diamètre maximal des tuyaux à traiter : 1 625 mm- Diamètre minimal des tubes à traiter : 406 mm- Longueur maximale des tubes à traiter : 13 200 mm- Longueur minimale des tubes à traiter : 6 000 mm- Épaisseur minimale de la paroi du tube : 12 mm- Épaisseur maximale de la paroi du tube (processus de copiage) : environ 40 mm- Épaisseur maximale de la paroi du tube (usinage CNC) : 70 mm- Poids maximal du tube pris en charge : 25 kg- Hauteur entre le sol du hall et l'entrée du tube : 800 mm- Longueur totale de la machine : environ 24 000 mm- Largeur totale de la machine : environ 4 100 mm- Hauteur totale du sol au sommet de l'étau de serrage : 5 000 mm- Poids total de la machine : environ 71 400 kg- Tension de service : 400 V, triphasée, 50 Hz- Tension de commande : 220 V CC / 50 Hz- Courant nominal de fonctionnement : 400 A- Banc intermédiaire - Longueur du banc : environ 3 950 mm- Lit intermédiaire - Largeur du lit : environ 1 800 mm- Banc intermédiaire - Hauteur du banc (châssis compris) : environ 600 mm- Table intermédiaire - Vitesse de déplacement sur les rails de fondation : - 5 000 mm/min- Banc intermédiaire - Puissance du moteur d'entraînement : 5,5 kW- Poupée - Plage de vitesse du plateau : 7 à 105 min⁻¹- Poupée - Vitesses du moteur : 300 à 4 min⁻¹- Poupée - Puissance du moteur : 100 kW- Poupée - Puissance du moteur (cycle de service S1) : 105 kW- Poupée - Couple maximal du plateau (cycle de service S1) : 33 000 Nm- Poupée - Vitesse caractéristique : 27 min⁻¹- Poupée - Diamètre de la broche principale (roulements avant) : 300 mm- Plaque de serrage (axe X) - Diamètre de la plaque de serrage : env. 1 950 mm- Plateau (axe X) - Plage de déplacement du porte-outil à commande numérique : environ 650 mm- Plaque de serrage (axe X) - Vitesse d'avance du support d'outil (réglable en continu) : mm/min- Plaque de serrage (axe X) - Force d'avance maximale atteignable : 25 kN- Boîte de vitesses d'avance (axe Z) - Course d'avance de la poupée sur le banc de la machine : 800 mm- Boîte de vitesses d'avance (axe Z) - Vitesse d'avance (réglable en continu via un servomoteur à courant alternatif) : - 200 mm/min- Boîte de vitesses d'avance (axe Z) - Vitesse de déplacement rapide : 1 mm/min- Boîte de vitesses d'avance (axe Z) - Force d'avance : 30 kN- Boîte de vitesses d'avance (axe Z) - Couple du moteur d'avance : 27 Nm- Butées fixes de serrage de tubes - Plage de serrage : 406 à 1 625 mm- Supports fixes à serrage de tubes - Capacité de charge par support : 150 kN- Supports fixes de serrage de tubes - Force de serrage réglable : 10 à 200 kN- Supports fixes à serrage de tubes - Vitesse de réglage maximale des traverses de serrage à déplacement central : 600 mm/min Lrsdpfezr Nmuex Anpjt

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 529 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine de mesure optique fabriquée en 2022. Cette ZEISS ATOS Q 12M est équipée de deux caméras CMOS de 12 mégapixels offrant une résolution de 4 112 x 3 008 pixels. Elle dispose de plusieurs volumes de mesure, dont le plus grand mesure 500 x 370 x 320 mm. Le système fonctionne efficacement avec une capacité de charge maximale de la table rotative de 150 kg. Si vous recherchez des capacités de mesure optique de haute qualité, pensez à la machine ZEISS ATOS Q 12M que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Lrjdjz D Etrjpfx Anpot - Résolution des caméras : 2 caméras CMOS de 12 mégapixels (4 112 x 3 008 pixels)- Heures de fonctionnement/de service : 1 529 h (temps de service total / temps de révision)- Volumes de mesure (MV) et caractéristiques techniques :* MV50 : 50 × 35 × 20 mm ; espacement des points (12 M) : 0,012 mm ; distance de mesure : 490 mm ; Distance focale de l'objectif de la caméra : 90 mm ; Distance focale de l'objectif du projecteur : 60 mm ; Points de référence : Ø 0,4 mm ; Objet d'étalonnage : CP40/MV60* MV100 : 100 x 70 x 60 mm ; espacement des points (12M) : 0,029 mm ; distance de mesure : 490 mm ; Distance focale de l'objectif de la caméra : 50 mm ; Distance focale de l'objectif du projecteur : 27 mm ; Points de référence : Ø 0,8 mm ; Objet d'étalonnage : CP40/MV100* MV170 : 170 x 130 x 130 mm ; espacement des points (12M) : 0,044 mm ; distance de mesure : 490 mm ; Distance focale de l'objectif de la caméra : 35 mm ; Distance focale de l'objectif du projecteur : 20 mm ; Points de référence : Ø 0,8 mm ; Objet d'étalonnage : CP40/MV170* MV270 : 270 x 200 x 200 mm ; espacement des points (12M) : 0,064 mm ; distance de mesure : 490 mm ; Distance focale de l'objectif de la caméra : 25 mm ; Distance focale de l'objectif du projecteur : 14 mm ; Points de référence : Ø 1,5 mm ; Objet d'étalonnage : CP40/MV320* MV350 : 350 x 260 x 260 mm ; espacement des points (12M) : 0,091 mm ; distance de mesure : 490 mm ; Distance focale de l'objectif de la caméra : 16 mm ; Distance focale de l'objectif du projecteur : 10 mm ; Points de référence : Ø 1,5 mm ; Objet d'étalonnage : CP40/MV320* MV500 : 500 x 370 x 320 mm ; espacement des points (12M) : 0,124 mm ; distance de mesure : 490 mm ; distance focale de l'objectif de la caméra : 12 mm ; distance focale de l'objectif du projecteur : 6 mm ; Points de référence : Ø 3,0 mm ; Objet d'étalonnage : CP40/MV560- Températures réelles de fonctionnement du système (écran d'état) :* temp0 Carte mère : 44,0 °C* temp1 Bois : 25,5 °C* temp2 Air : 21,7 °C* temp3 LED : 36,0 °C* temp4 Frame-P : 27,8 °C* temp5 DMD-P : 29,4 °C* temp6 Objectif : 29,7 °C- Vitesses des ventilateurs : Ventilateur électronique : 4 237 tr/min ; Ventilateur de la lampe : 4 359 tr/min- Orientation du système : inclinaison : 14,9° ; roulis : -3,7°- Capacité de charge de la table rotative : max. 150 kg (ou max. 40 kg selon la configuration)- Capacité de charge de l'unité d'inclinaison et de pivotement : max. 5 kg- Caractéristiques techniques de la station de travail mobile (Dell Precision 7760) : écran 17 pouces, processeur Intel 64 bits octa-cœur à 2,6 GHz, 64 Go de RAM, carte graphique NVIDIA Quadro OpenGL, SSD de 1 To, E/S : Wi-Fi, LAN, 3 ports USB 3.

Année de construction: 2020, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4760025, DESCRIPTION DE LA MACHINE Concept d’entraînement spécifique Commande CNC/CA à plusieurs axes Profiroll Conception à deux glissières Interface utilisateur graphique Visualisation du processus Gestion des données Assistance à l’opérateur Manipulation intégrée des pièces La PRI 120 CNC/AC est une machine de laminage d’angle de contre-profilage de denture intérieure nouvellement développée, conçue pour le laminage économique d’angles de contre-profilage sur les flancs des dents de dentures intérieures existantes. Ce concept de machine innovant s’appuie sur plus de 60 ans d’expérience dans le développement et la fabrication de machines de laminage de filetages et de profils à Bad Düben. Lrjdjznkz Sepfx Anpot Le corps principal de la machine est constitué d’une structure à nervures, résistante à la torsion, et présente de faibles vibrations grâce à la réalisation en fonte du bâti de la machine. Grâce à l’utilisation de technologies modernes de vannes proportionnelles et de systèmes d’entraînement, associées à la commande CNC Profiroll, il est possible d’agir directement sur le processus de laminage. La commande, combinée au système de guidage des rouleaux sans jeu, garantit un positionnement précis et répétable de la glissière de laminage, et donc de l’outil. Le système de manipulation innovant, associé au processus de laminage, permet d’obtenir les temps de cycle les plus courts possibles. DONNÉES TECHNIQUES / PARAMÈTRES Diamètre de la pièce min./max. (mm) = 60/120 Largeur de la pièce min./max. = 10/40 Longueur d’emmanchement de l’outil (mm) = 50 Puissance nominale (kW/A) = 16/63 Largeur (mm) = 3600 Profondeur (mm) = 3600 Hauteur (mm) = 2680 Poids (kg) = 5700

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Machine de découpe de tubes avec système de détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est une machine de découpe de tubes entièrement automatisée. Elle est conçue spécifiquement pour la découpe précise et fiable de tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). La machine est équipée d'un système de détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la coupe est déclenchée mécaniquement (par exemple, au niveau de l'arrière d'un raccord à manchon) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à 3 mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage est effectué de manière extrêmement douce pour l'outil. Les tubes restent presque complètement secs et exempts de saletés importantes. L'ensemble du processus, de l'insertion à la fixation, à la découpe et à la dépose, est hautement automatisé, avec un processus séquentiel respectueux des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : la machine est conçue pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'attribution et l'impression automatiques de l'étiquette de code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (traçabilité et enregistrement du système directement intégrés). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas arrière avec portes coulissantes), la machine passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification des matériaux : optimisée pour les tubes en acier inoxydable (également avec des raccords à manchon ou des bordures pré-assemblés) Lredpfjzw Ukcjx Anpjt Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : magasin à tambour automatique / alimentation verticale à disque (pour le remplissage manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une molette mécanique Procédé de découpe : sciage à enlèvement de copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de fixation et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Mise au point : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et le stockage des positions Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Encoffrement : système de profilés en aluminium avec vitres de sécurité en polycarbonate Logistique / Sortie Station de dépose de caisses intégrée 2 stations de sortie de caisses séparées pour le retrait arrière via des systèmes de sas protégés avec portes coulissantes Adaptée aux conteneurs KLT normalisés (600 x 400 mm et 400 x 300 mm) Fabricant : FZH Engineering GmbH Type / Plateforme : Vario Flex Année de construction : 2017 Matériau : acier inoxydable Tête de coupe : Vario flex Particularités : tubes avec raccords à manchon Diamètre : Ø 6-76 mm Longueur de sortie : L = 150-1 000 

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, longueur de tournage: 12 000 mm, puissance du moteur de broche: 60 000 W, hauteur totale: 3 800 mm, longueur totale: 23 000 mm, largeur totale: 7 600 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 1 520 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 1 140 mm, poids de la pièce (max.): 20 000 kg, poids total: 58 000 kg, Équipement: documentation / manuel, Tour CNC Giuseppe Giana - GGH 1100/760 x 12.000 CNC MACH-ID 9439 Fabricant : Giuseppe Giana Modèle : GGH 1100/760 x 12.000 CNC Commande : Siemens 840 D-SL Année de fabrication : 2008 Version à 3 lits Largeur du banc : 1 100 mm 3 lunettes mobiles de type C sur le banc inférieur avec avance 2 lunettes fixes de 300 à 800 mm, capacité de charge 5 tonnes 2 convoyeurs à copeaux Mandrin 4 mors Ø 1 000 mm Tourelle 4 positions Baruffaldi Diamètre de tournage au-dessus du banc : Ø 1 520 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 1 140 mm Lrodpfxjyl Uh Ss Anpot Longueur de tournage : 12 000 mm Alésage de broche : 155 mm Puissance de la broche : 60 kW Largeur du banc : 1 100 mm Poupée mobile : Ø 310 mm Course de la poupée mobile : 300 mm Nez de broche : Cône 1:4 Mk Poids de la pièce : 20 000 kg Puissance : 80 A Vitesse de broche : 0-800 tr/min Avance axe X : 0-8 000 mm/min Avance axe Z : 0-8 000 mm/min Longueur : 23 000 mm Largeur : 7 600 mm Hauteur : 3 800 mm Poids : 58 000 kg

État: d'occasion, Machine de mesure tridimensionnelle CNC d'occasion. Ljdey Nzk Aspfx Anport ZEISS Prismo 7 – modernisée en 2016 avec commande UCC, système rotatif/inclinable PH10M, boîtier joystick, palpeur de scanning SP25 et PC avec logiciel 3D RationaDMIS. D’autres détails sur demande. Plage de mesure X = 900 mm - Y = 1200 mm - Z = 700 mm Prix : sur demande ᐳᐳᐳ Pièce unique – dans la limite des stocks disponibles ᐸᐸᐸ Demandez notre offre détaillée. Nous proposons bien entendu tous les services associés tels qu’installation, maintenance, service après-vente, formation, programmation, etc.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 6 274 h, force de pressage: 6 t, hauteur totale: 2 580 mm, fabricant de contrôleurs: DELEM, modèle de contrôleur: DA-66T, longueur du produit (max.): 2 100 mm, nombre d'axes: 6, Cette plieuse ERMAKSAN Speed-Bend Pro 1270x6 à 6 axes a été fabriquée en 2021. Elle offre une force de pliage de 60 t et une longueur de pliage de 1 270 mm. La butée arrière à commande numérique offre une course de 500 mm sur l'axe X et de 250 mm sur l'axe R, garantissant ainsi une grande précision d'exécution. Si vous recherchez des capacités de pliage de haute qualité, pensez à la presse plieuse ERMAKSAN Speed-Bend Pro 1270x60 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Axes CNC : Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 • Unité de pliage : • Vitesse d'approche max. : 160 mm/s • Butée arrière CNC : • Axes commandés par CNC : X, R, Z1, Z2 • Course de l'axe X : 500 mm • Vitesse de l'axe X : 500 mm/s • Course de l'axe R : 250 mm • Vitesse de l'axe R : 350 mm/s • Butée arrière CNC servomotorisée • Servomoteur de l'axe X avec entraînement à vis à billes • Doigts de butée arrière Z1 et Z2 à commande numérique • Précision de positionnement de la butée arrière : jusqu'à 0,05 mm • Sécurité : • Protections latérales • Système de sécurité pour la zone de pliage • Type d'outillage : Amada (Promecam) • Caractéristiques électriques : • Puissance du moteur principal : 7,5 kW • Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz • Courant nominal : 18 A • Tension de commande : 24 V Équipement supplémentaire Lredpfx Asz A Aa Tjnpjt • Outillage de poinçonnage supérieur segmenté • Matrice inférieure Multi-V • Table d'appui avant pour tôle / bras d'appui • Commande par pédale Technical Specification Bending Length 1270 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CUT 2530S - Machine CNC à commande numérique variable Machine de découpe EPS avec 4 axes mobiles indépendants et Lrjdpfx Ajwfdm Esnpot table de machine variable.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Machine d’occasion Année de fabrication : 2005 Équipement et caractéristiques techniques : - Machine de base 555 - Dimensions d’usinage pour contour : - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Dimensions d’usinage max. : - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Table d’usinage avec 8 consoles, serrage pneumatique - Unité de perçage 7968 : - 18 broches de perçage verticales avec un pas de 32 mm - 12 sur l’axe X et 6 sur l’axe Y - Interrogeables individuellement - Arrangées en forme de T - Diamètre de perçage max. 35 mm (en fonction de l’épaisseur de la pièce) - Course de sortie de la broche : 70 mm - Sens de rotation : alternance droite/gauche - n= 4725 tr/min, réglable en continu - 2 unités de perçage horizontal sur l’axe X, 1 unité sur l’axe Y - Unité de sciage 7946 : - Moteur : 3,5 kW - Pivotement pneumatique à 90° Lsdpfx Anezk N Hlopjrt - n = 5300 tr/min - Porte-outil : A Ø = 200mm, I Ø = 30mm, B = max. 3,5 mm - Sciage/rainurage sur les axes X et Y - Unité de fraisage 7935 : - Avec broche de 6 kW, refroidissement par eau - Unité de fraisage 7982 : - Pour fraisage de boîtes à serrures - Changeur d’outils 7996 : - Magasin 18 positions (disque) - Pompe à vide d’une capacité de 140 m³/h - Boîtier de commande manuel - Commande informatique avec système TwinCAM WOP - Commande Siemens Disponibilité : à court terme Lieu de stockage : 63934 Röllbach

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Diamètre de coupe maximal : 340 mm, longueur de coupe maximale : 400 mm, capacité de la barre : 66 mm, Ledpfx Anozg Eaysport vitesse de la broche : 4 000 tr/min, puissance du moteur de la broche : 22 kW, vitesse de fraisage : 4 000 tr/min, tourelle à 12 stations, commande FANUC 32i, collecteur de pièces, convoyeur de pièces, convoyeur de copeaux, mandrin à 3 mors, liquide de refroidissement.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Diamètre de meulage 450 mm Longueur de meulage 1500 mm Hauteur centrale 225 mm Contrôle FAGOR ÉQUIPEMENT -T1 Diamètre de la meule 500 mm -T2 Diamètre de la meule 400 mm -Dispositif de meulage interne T6 -Dispositif de meulage interne T7 -Moteur de broche refroidi par eau 9,8 kW -Mesure d'outil Marposs -Positionnement longitudinal actif -Kel-Set -GAP à T1 et T2 d'ELASO sans contact intégré dans le Interface de contrôle -GAP sur T3/T4 via capteur de fluide -Équilibrage semi-automatique d'ELASO intégré à l'interface de commande pour T1/T2 - Contre-pointe hydraulique avec réglage fin +/150 my -Dispositif de dressage sur la table inférieure côté broche porte-pièce -Dispositif de dressage côté contre-pointe sous table -Dispositif de mise à la terre sur la table supérieure -Nouveau service et enceinte conviviale ÉQUIPEMENT SPÉCIAL : Tête de travail à entraînement direct *fortement recommandé pour le meulage non circulaire *Poids de la pièce en vol max. 75 kg *Poids de la pièce entre les pointes 150 kg *refroidi par eau *MK5 combiné avec porte-cône court DIN 55026 *Arrêt de broche orienté *base fixe Axe B avec entraînement direct hauteur centrale 225 mm *extrêmement rigide en torsion *positionnement très précis *Résolution ° *refroidi par eau RÉVISION MÉCANIQUE : -machine complète révisée selon le protocole de mesure Kellenberger -Repeinture Nouvelle unité hydraulique : -meilleur contrôle de la température (refroidisseur d'huile) -Économie d'énergie : Une seule pompe. Celui-ci ne fonctionne pas non plus en continu ! -Surveillance de la pression -Surveillance de la teneur en eau dans l'huile hydrostatique. (Les dommages au soufflet sont détectés tôt) Entraînement à vis hydrostatique en x -sans usure, car il n'y a aucun contact pendant le fonctionnement -aucune perte de précision, même lors d'un fonctionnement prolongé à pleine charge à maximum vitesse -sans frottement à basse vitesse -pas d'inversion de la force de frottement lors du changement de sens de rotation -transmet les moindres mouvements de rotation -pas d'effet stick-slip même à basse vitesse -pas de fluctuations du couple de frottement dues à la circulation des billes -rigidité axiale supérieure à celle des vis à billes -un amortissement bien meilleur, donc une meilleure surface de la pièce et Durée de vie de l'outil -pas de vibrations dues à la circulation de la bille -convient également aux vitesses et accélérations élevées -alternative peu coûteuse au moteur linéaire avec une précision supérieure, souvent inférieur échauffement. -perte de puissance beaucoup plus faible et donc aucun problème avec les puces sur le Aimants permanents -capacité de refroidissement bien inférieure à celle des moteurs linéaires Révision électrique : -Nouvelles rectifieuses cylindriques CNC modernes- Contrôle avec surface de rectification ronde BEMA -Armoire de commande nouvellement construite -Nouvelle technologie d'entraînement -Remplacement de tous les câbles électriques Pressostats Berus etc. -Nouvelles échelles absolues en verre en x et z -Nouveau codeur absolu (axe B) Pilotage: Le logiciel de meulage se compose d'une licence de base et diverses options qui en fonction de l'équipement de la machine. Base du logiciel : - Rectification pendulaire externe et interne Lredeuxfu Nspfx Anpot - Rectification en plongée extérieure et intérieure - Rectification des faces externes et internes - Rectification en plongée des faces externes et internes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 2 044 h, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D sl, puissance laser: 6 000 W, course de déplacement axe X: 3 500 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC à 3 axes a été fabriquée en 2022. Elle dispose d’un format de travail de 3 000 x 1 500 mm et d’un puissant laser à disque à état solide de 6 000 W. La machine est équipée d'un changeur de palettes longitudinal automatique et offre des fonctionnalités de découpe avancées, telles que des systèmes de lentilles adaptatifs et des changeurs de buses automatiques. Si vous recherchez des capacités de découpe laser à fibre optique de haute qualité, pensez à la machine TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Format/zone de travail : 3 000 x 1 500 mm ; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Conception de la machine : châssis fermé ; entraînement à portique avec entraînements linéaires directs ; changeur de palettes longitudinal automatique ; armoires de commande et armoire de rangement intégrées ; éclairage de la zone de travail ; voyant d'état de la machine ; refroidisseur d'eau/d'air pour la machine et le laser ; conforme aux normes CE ; température ambiante 5–35 °C • Dynamique/précision : vitesse maximale simultanée des axes 280 m/min ; Ps 0,03 mm ; Pa 0,05 mm ; incrément programmable minimal 0,001 mm • Commande CNC : Siemens SINUMERIK 840D sl avec écran couleur MultiTouch de 21,5 pouces ; IHM MultiTouch ; ports USB et RJ45 ; données techniques intégrées ; gaz et pression de découpe programmables ; planification de la production ; traitement multi-feuilles ; arrêt automatique ; interface d’assistance à distance ; Condition Guide ; Cutting Guide ; Central Link ; Online Update Manager • Source laser : laser à disque à état solide TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW) ; transmission du faisceau par fibre optique ; une sortie LLK ; guidage fermé du faisceau ; haute résistance à la réflexion arrière ; puissance de sortie stable sur toute la durée de vie • Tête de découpe : unité de découpe universelle ; stratégie à tête de découpe unique ; système de lentilles adaptatif ; verre de protection avec surveillance en ligne de l’état ; centrage automatique de la buse ; protection anti-collision ; contrôle capacitif de la hauteur ; position focale automatique ; laser pilote Lrodpfxszuzwds Anpjt • Fonctions de découpe standard : AdjustLine ; BrightLine fiber ; ControlLine ; FastLine ; FlyLine ; FocusLine ; NitroLine ; PierceLine ; pack Performance ; pack de découpe haute vitesse ; packs de découpe cuivre et laiton ; Micro-weld • Pack de découpe supplémentaire : Highspeed Eco (découpe par fusion, acier inoxydable d’épaisseur moyenne) avec jusqu’à 70 % de réduction de la consommation de gaz de découpe et jusqu’à 100 % d’augmentation du débit de tôles • Changeur automatique de buses : 21 positions ; changement, nettoyage et réinitialisation automatiques en fonction du matériau et du procédé ; réduit les opérations de réglage et de manipulation • Drop&Cut : caméra intégrée ; superposition en temps réel de l’image de la tôle résiduelle sur la géométrie de la pièce ; aperçu de la découpe en direct ; aucune programmation distincte requise pour une utilisation de base • Caméra de surveillance du processus : surveillance de la zone avant (~2,5 m) ; observation à distance ; évaluation préliminaire des résultats ; sortie du flux vidéo vers un moniteur externe • Manutention des palettes/matériaux (intégrée à la machine) : changeur de palettes longitudinal automatique ; chargement/déchargement en parallèle de l'usinage ; accès aux palettes par trois côtés

Année de construction: 2025, État: comme neuf (occasion), Arbres de broyage de rechange pour Lindner Urraco 75 à vendre Nous proposons à la vente des arbres de broyage de haute qualité pour un broyeur Lindner Urraco 75. – Domaine d’application : bois usagé, déchets ménagers et industriels – État : comme neuf / très bon état Ledpfx Anezphiiepert Modèle : arbres d’origine Lindner, pas d’arbres de fabrication ultérieure. Les arbres sont prêts à être utilisés immédiatement. Le prix indiqué est hors taxes. Remarques : • La vente s’effectue avec exclusion de toute garantie et responsabilité. • Pas de reprise ni de renégociation. • Vente sous réserve d’une vente intermédiaire. Toutes les informations sont données sans garantie. Le vendeur n’assume aucune responsabilité pour d’éventuelles erreurs, omissions ou modifications des informations. La vente est effectuée exclusivement sous réserve d’une vente intermédiaire.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 11 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 181070, Étendue des prestations de l'installation de grenaillage à monorail suspendu Cabine de grenaillage : 100 % manganèse Système de transport Y : présent Trémie de récupération d'abrasif : présente Nettoyage automatique de l’abrasif : présent Régulation automatique de la quantité d’abrasif : présente HMI : Siemens TP7 Accès à distance (par VPN) : présent Caractéristiques des turbines installées Nombre : 2 pièces Puissance motrice par turbine : 11,0 kW Lredpfjy Avh Nex Anpot Régulation de la vitesse : incluse Caractéristiques de l’installation de grenaillage Application : Traitement de surface incluant nettoyage, grenaillage pour rugosité, consolidation, dérouillage, élimination de la calamine Désignation des pièces : Diverses pièces en acier Recouvrement (%) : Selon le composant Capacité (pièces/heure) : Individuelle Abrasif (matériel et granulométrie) : Abrasif aluminium et alu-zinc ou abrasif acier, différentes tailles possibles Quantité d’abrasif (remplissage initial) : Env. 1000 kg Matériau des pièces : Acier Charge maximale du crochet : 450 kg max Température maximale des pièces : 80° C max Hauteur des pièces : 1300 mm Diamètre des pièces (min/max) : 1100 mm Niveau sonore sans capotage acoustique : Env. 85 - 90 dB(A) Nous vous proposons en option : Filtre à sec avec filtre secondaire 18 880,00 EUR Tuyauterie 5m 1 980,00 EUR Données techniques du système de filtration : Type : Filtre à sec Débit volumique : 2 600 m³/h Surface filtrante : 36 m² Teneur résiduelle en poussière : ≤ 2,0 mg/Nm³ Teneur résiduelle en poussière avec filtre supplémentaire : ≤ 1,0 mg/Nm³ Montage supervisionné (chef de chantier) à partir de 3 500,00 EUR L’installation est livrée conforme CE. Exception : installations enchaînées ou modifiées de manière substantielle par le client. Dans ce cas, AGTOS fournit une déclaration d’intégration. Sur demande, nous vous envoyons volontiers un plan d’implantation.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 60 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 000 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 450 mm, longueur de balle: 1 800 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 9 255 mm, poids total: 14 000 kg, durée de la garantie: 12 mois, hauteur de transport: 2 587 mm, largeur de transport: 2 500 mm, longueur de transport: 6 645 mm, Équipement: documentation / manuel, Une presse à balles EP 6000 V5, modèle 2009, est à vendre. Avant la livraison, la machine sera entièrement remise à neuf et réparée par notre personnel qualifié. Notre objectif est de vous fournir une machine fiable et immédiatement opérationnelle, répondant aux exigences de l’utilisation quotidienne. La remise à neuf comprend notamment les opérations suivantes : • Démontage et inspection des principaux composants de la machine • Évaluation de tous les éléments sujets à l’usure • Remplacement ou remise à neuf des pièces usées • Vérification et réparation du cadre de la presse ainsi que des éléments de guidage associés • Contrôle et, le cas échéant, remplacement des plaques d’usure, des guides coulissants et des points de roulement Ljdezgf Hgopfx Anpjrt • Vérification du canal de la presse et rétablissement des tolérances requises • Révision des composants hydrauliques, y compris les cylindres, les techniques de vannes et les tuyaux hydrauliques • Remplacement des joints, des pièces d’usure et des éléments de fixation • Vérification des composants électriques et des dispositifs de sécurité • Contrôle et ajustement de l’unité de compression • Nettoyage, montage et mise en service de l’installation remise à neuf • Réalisation de tests de fonctionnement et de charge après la fin des travaux Grâce à cette révision complète, vous recevrez une machine techniquement vérifiée, présentant une grande sécurité de fonctionnement et une longue durée de vie. Nous serons heureux de vous fournir des informations supplémentaires, des photos ou un devis personnalisé. Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Diamètre de rectification : 80 - 250 mm Longueur de rectification : 600 mm Hauteur de pointes : 175 mm Déplacement longitudinal : 750 mm Vitesses de rotation de la pièce : 6 - 600 tr/min Vitesse de la broche de rectification : 1500 - 3600 tr/min Déplacement transversal – automatique et manuel : 320 mm Commande : Kelco 80 Poids de la machine : env. 4,4 t Lrsdpfxeyb S Rco Anpet Encombrement : env. 3,1 x 2,1 x 2,0 m

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, largeur de travail: 900 mm, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 12 000 mm, hauteur totale: 3 550 mm, poids total: 8 000 kg, À vendre : Ligne à pain combinée Konig 8/7/6/4 rangées Inclus : - Trémie TRO 240 avec système d’huilage - Diviseuse tête Konig Industrie Rex Modèle A - Bandes d’écartement - Chambre de fermentation modèle : KGV V L Type : (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Unité de pressage - Longue rouleuse Lodpfx Ajxnb Iionport - Poste à graines - Table de chute (8/7/6/4) (4 différentes tables de chute avec diverses bandes incluses) - Chariot de stockage pour tables de chute - Chariot de stockage pour les saupoudreurs de farine - Pièces de rechange - Armoire d’alimentation - Tous les documents et schémas électriques Plage de poids : de 20 à 30 g jusqu’à 110 g Rendement : 18 000 / 24 000 p. heure Largeur de travail : 900 mm Nouveau tambour dans la Rex Industrie De nombreuses pièces de rechange comme des bandes d’écartement, etc. Il est possible de voir la ligne en fonctionnement sur place. Nous pouvons charger la ligne avec soin dans le camion/conteneur. Vous avez des remarques ou des questions ? N’hésitez pas à nous contacter ! Cordialement, Leo Holland

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 980 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 500 mm, poids total: 19 000 kg, puissance: 280,23 kW (381,01 ch), année de la dernière révision: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 cv, 3 300 heures de fonctionnement - Convoyeur à bande quasi neuf, rouleaux remplacés - Arbres de broyage 7/7-5 métal - Barre de percussion avec peigne - Grille de contre-lame quasi neuve - deux trémies - longue bande d'évacuation - Moteur CAT C9.3 - Norme d'émission EPA Tier 4 final Lrodpfx Ajw S Iiisnpot - seulement 980 heures de fonctionnement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage CNC Hedelius Forte 7-2600 Magnum Commande numérique : Heidenhain TNC 640 Année de fabrication : 2020 Disponibilité : en cours d'arrivée Numéro de machine interne : 73 Courses : Lsdszzl Ugopfx Anpjrt Axe X : 2 600 mm Axe Y : 750 mm Axe Z : 800 mm Course pendulaire : 2 x 1 000 mm Surface d'usinage totale : 2 x 1 490 x 750 mm Charge admissible de la table : environ 2 500 kg Interface : HSK 63 Magasin d'outils : 50 postes Vitesse de broche : 50 - 18 000 tr/min Puissance du moteur : 35 kW Équipement : - Système de refroidissement à lit incliné de 900 litres - Convoyeur de copeaux - 2 pistolets de rinçage - Volant électronique - Préparation pour paroi de séparation - Pompe haute pression de 60 bars - Plaques de serrage à point zéro - Étaux et outils selon les besoins - Préparation pour cloison de l'espace de travail

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 310B069, course de déplacement axe X: 760 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, modèle de contrôleur: Fanuc Series 18i-MB, poids total: 6 500 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, Équipement: convoyeur à copeaux, BRIDGEPORT XP3-760 - Fabricant : Bridgeport - Modèle : XP3-760 / VMC 760 XP3 - Numéro de série : 310B069 - Année : 2005 - Type de machine : Centre d’usinage vertical à commande numérique (CNC) - Commande numérique : Fanuc Série 18i-MB - Nombre d’axes : 3 - Course de l’axe X : 760 mm - Course de l’axe Y : 610 mm - Course de l’axe Z : 610 mm - Dimensions de la table : Environ 890 × 600 mm - Charge maximale de la table : Environ 907 kg - Vitesse de broche : 12 000 tr/min - Puissance du moteur de broche : 25 CV / environ 18,6 kW - Type de cône de broche : BT-40 - Changeur d’outils automatique : 30 outils - Temps de changement d’outil : Environ 4 secondes (d’un outil à l’autre) - Déplacement rapide X/Y : Environ 43 m/min - Déplacement rapide Z : Environ 36 m/min - Distance entre le nez de broche et la table : Environ 100–709 mm - Dimensions de la machine : Environ 3 940 × 2 340 × 2 340 mm Lsdpfx Aezvf Suenpert - Poids de la machine : Environ 6 580 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2132072, RÉF : MM6195 1 x coupeuse en dés à haute capacité Foodlogistik GmbH livrée avec grille de découpe multiple. Excellente coupeuse haute capacité pour la découpe en dés de viande fraîche, tempérée ou cuite, volaille ou poisson. Également utilisable pour le fromage, les légumes et les fruits. Caractéristiques techniques ⚙️ ✅ Fabricant - Foodlogistik GmbH ✅ Modèle - DICR CAPACITY 126. ✅ Numéro de série - 2132072. ✅ Année de fabrication - 2013. Lrodpsxfll Tjfx Anpot ✅ Capacité de production - jusqu’à 3 000 kg/h selon le produit. ✅ Plage de température du produit - de -3°C à +60°C. ✅ Dimensions de la chambre - 530 mm de long x 126 mm de large x 126 mm de haut. ✅ Alimentation électrique - 400-415 V / 50 Hz / triphasé. ✅ Puissance - 5,6 kW. Grille de découpe - multigrille, actuellement configurée pour des cubes de 10 mm. ✅ État - très bon, dernière utilisation en juin 2025.