Rectifieuse cylindrique - UniversalKELLENBERGER
Kel-Varia UR225-1500 1-2-6-7
Rectifieuse cylindrique - Universal
KELLENBERGER
Kel-Varia UR225-1500 1-2-6-7
Année de construction
2002
État
Occasion
Emplacement
Kirchheim unter Teck 

Données sur la machine
- Désignation de la machine:
- Rectifieuse cylindrique - Universal
- Fabricant:
- KELLENBERGER
- Modèle:
- Kel-Varia UR225-1500 1-2-6-7
- Année de construction:
- 2002
- État:
- d'occasion
Prix et localisation
- Emplacement:
- 73230 Kirchheim

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A17404443
- Numéro de référence:
- 1056-M24Vari
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 27.03.2025
Description
Diamètre de meulage 450 mm
Longueur de meulage 1500 mm
Hauteur centrale 225 mm
Contrôle FAGOR
ÉQUIPEMENT
-T1 Diamètre de la meule 500 mm
-T2 Diamètre de la meule 400 mm
-Dispositif de meulage interne T6
-Dispositif de meulage interne T7
-Moteur de broche refroidi par eau 9,8 kW
-Mesure d'outil Marposs
-Positionnement longitudinal actif
-Kel-Set
-GAP à T1 et T2 d'ELASO sans contact intégré dans le
Interface de contrôle
-GAP sur T3/T4 via capteur de fluide
-Équilibrage semi-automatique d'ELASO intégré à l'interface de commande
pour T1/T2
Hfodpfx Anouxfu Nokoh
- Contre-pointe hydraulique avec réglage fin +/150 my
-Dispositif de dressage sur la table inférieure côté broche porte-pièce
-Dispositif de dressage côté contre-pointe sous table
-Dispositif de mise à la terre sur la table supérieure
-Nouveau service et enceinte conviviale
ÉQUIPEMENT SPÉCIAL :
Tête de travail à entraînement direct
*fortement recommandé pour le meulage non circulaire
*Poids de la pièce en vol max. 75 kg
*Poids de la pièce entre les pointes 150 kg
*refroidi par eau
*MK5 combiné avec porte-cône court DIN 55026
*Arrêt de broche orienté
*base fixe
Axe B avec entraînement direct hauteur centrale 225 mm
*extrêmement rigide en torsion
*positionnement très précis
*Résolution °
*refroidi par eau
RÉVISION MÉCANIQUE :
-machine complète révisée selon le protocole de mesure Kellenberger
-Repeinture
Nouvelle unité hydraulique :
-meilleur contrôle de la température (refroidisseur d'huile)
-Économie d'énergie : Une seule pompe. Celui-ci ne fonctionne pas non plus en continu !
-Surveillance de la pression
-Surveillance de la teneur en eau dans l'huile hydrostatique.
(Les dommages au soufflet sont détectés tôt)
Entraînement à vis hydrostatique en x
-sans usure, car il n'y a aucun contact pendant le fonctionnement
-aucune perte de précision, même lors d'un fonctionnement prolongé à pleine charge à
maximum
vitesse
-sans frottement à basse vitesse
-pas d'inversion de la force de frottement lors du changement de sens de rotation
-transmet les moindres mouvements de rotation
-pas d'effet stick-slip même à basse vitesse
-pas de fluctuations du couple de frottement dues à la circulation des billes
-rigidité axiale supérieure à celle des vis à billes
-un amortissement bien meilleur, donc une meilleure surface de la pièce et
Durée de vie de l'outil
-pas de vibrations dues à la circulation de la bille
-convient également aux vitesses et accélérations élevées
-alternative peu coûteuse au moteur linéaire avec une précision supérieure, souvent
inférieur
échauffement.
-perte de puissance beaucoup plus faible et donc aucun problème avec les puces sur le
Aimants permanents
-capacité de refroidissement bien inférieure à celle des moteurs linéaires
Révision électrique :
-Nouvelles rectifieuses cylindriques CNC modernes-
Contrôle avec surface de rectification ronde BEMA
-Armoire de commande nouvellement construite
-Nouvelle technologie d'entraînement
-Remplacement de tous les câbles électriques
Pressostats Berus etc.
-Nouvelles échelles absolues en verre en x et z
-Nouveau codeur absolu (axe B)
Pilotage:
Le logiciel de meulage se compose d'une licence de base
et diverses options qui
en fonction de l'équipement de la machine.
Base du logiciel :
- Rectification pendulaire externe et interne
- Rectification en plongée extérieure et intérieure
- Rectification des faces externes et internes
- Rectification en plongée des faces externes et internes
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Longueur de meulage 1500 mm
Hauteur centrale 225 mm
Contrôle FAGOR
ÉQUIPEMENT
-T1 Diamètre de la meule 500 mm
-T2 Diamètre de la meule 400 mm
-Dispositif de meulage interne T6
-Dispositif de meulage interne T7
-Moteur de broche refroidi par eau 9,8 kW
-Mesure d'outil Marposs
-Positionnement longitudinal actif
-Kel-Set
-GAP à T1 et T2 d'ELASO sans contact intégré dans le
Interface de contrôle
-GAP sur T3/T4 via capteur de fluide
-Équilibrage semi-automatique d'ELASO intégré à l'interface de commande
pour T1/T2
Hfodpfx Anouxfu Nokoh
- Contre-pointe hydraulique avec réglage fin +/150 my
-Dispositif de dressage sur la table inférieure côté broche porte-pièce
-Dispositif de dressage côté contre-pointe sous table
-Dispositif de mise à la terre sur la table supérieure
-Nouveau service et enceinte conviviale
ÉQUIPEMENT SPÉCIAL :
Tête de travail à entraînement direct
*fortement recommandé pour le meulage non circulaire
*Poids de la pièce en vol max. 75 kg
*Poids de la pièce entre les pointes 150 kg
*refroidi par eau
*MK5 combiné avec porte-cône court DIN 55026
*Arrêt de broche orienté
*base fixe
Axe B avec entraînement direct hauteur centrale 225 mm
*extrêmement rigide en torsion
*positionnement très précis
*Résolution °
*refroidi par eau
RÉVISION MÉCANIQUE :
-machine complète révisée selon le protocole de mesure Kellenberger
-Repeinture
Nouvelle unité hydraulique :
-meilleur contrôle de la température (refroidisseur d'huile)
-Économie d'énergie : Une seule pompe. Celui-ci ne fonctionne pas non plus en continu !
-Surveillance de la pression
-Surveillance de la teneur en eau dans l'huile hydrostatique.
(Les dommages au soufflet sont détectés tôt)
Entraînement à vis hydrostatique en x
-sans usure, car il n'y a aucun contact pendant le fonctionnement
-aucune perte de précision, même lors d'un fonctionnement prolongé à pleine charge à
maximum
vitesse
-sans frottement à basse vitesse
-pas d'inversion de la force de frottement lors du changement de sens de rotation
-transmet les moindres mouvements de rotation
-pas d'effet stick-slip même à basse vitesse
-pas de fluctuations du couple de frottement dues à la circulation des billes
-rigidité axiale supérieure à celle des vis à billes
-un amortissement bien meilleur, donc une meilleure surface de la pièce et
Durée de vie de l'outil
-pas de vibrations dues à la circulation de la bille
-convient également aux vitesses et accélérations élevées
-alternative peu coûteuse au moteur linéaire avec une précision supérieure, souvent
inférieur
échauffement.
-perte de puissance beaucoup plus faible et donc aucun problème avec les puces sur le
Aimants permanents
-capacité de refroidissement bien inférieure à celle des moteurs linéaires
Révision électrique :
-Nouvelles rectifieuses cylindriques CNC modernes-
Contrôle avec surface de rectification ronde BEMA
-Armoire de commande nouvellement construite
-Nouvelle technologie d'entraînement
-Remplacement de tous les câbles électriques
Pressostats Berus etc.
-Nouvelles échelles absolues en verre en x et z
-Nouveau codeur absolu (axe B)
Pilotage:
Le logiciel de meulage se compose d'une licence de base
et diverses options qui
en fonction de l'équipement de la machine.
Base du logiciel :
- Rectification pendulaire externe et interne
- Rectification en plongée extérieure et intérieure
- Rectification des faces externes et internes
- Rectification en plongée des faces externes et internes
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