Cinch Mill 20 d'occasion à vendre (36 508)

État: d'occasion, Fraiseuse universelle ORADEA EURO-MILL STIMIN (Roumanie) modèle FUS 32 N° de série : 5591 Année de fabrication : 2009 Déplacements : X : 560 mm, Y : 320 mm, Z : 400 mm Dimension de la table : 950 x 450 mm Cône d’outil (tête verticale) : ISO 40 - M16 Bedex Hkd Hepfx Abhsdc Cône d’outil (broche horizontale) : ISO 40 - S20x2 (type Deckel) Vitesse de broche : 25-2000 tr/min, 18 vitesses Avances : 5-400 mm/min, 18 vitesses Avance rapide : 1400 mm/min Puissance moteur broche principale : 3 kW Alimentation : 400 V, 50 Hz, 10 kW - Affichage numérique 3 axes et règles optiques HEIDENHAIN, modèle ND 780 - Tête de fraisage verticale pivotante avec fourreau de perçage +/- 90° - Déplacement du fourreau à la tête verticale : 100 mm - Serrage manuel des outils avec filetage M16 - Contre-palier pour fraisage horizontal avec douille Ø 48 mm - Lubrification centralisée - Armoire électrique latérale - Dispositif de refroidissement intégré au bâti - Éclairage machine - 2 porte-outils inclus - Manuel d'utilisation avec schéma électrique Encombrement (L x l x h) : 1800 x 1600 x 1800 mm Poids : 1650 kg Très bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 26956, Spécifications Dimensions de la table : 914 mm x 305 mm Déplacement axe X : 406 mm Déplacement axe Y : 305 mm Déplacement axe Z : 254 mm Broche : BT 40 Vitesse de broche : 0 à 6 000 tr/min Moteur de broche : 5,6 kW Avance rapide : 15,2 m/min Capacité du changeur d'outils : 10 outils Poids approximatif : 1 542 kg Machine équipée : Système de commande numérique par ordinateur Haas Bedpfxewkrq As Abhodc Système de refroidissement Éclairage Protection intégrée Manuel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Un centre d'usinage à portique vertical CNC 3 axes POS est disponible. Courses X/Y/Z : 2050mm/1050mm/780mm, dimensions de la table X/Y : 2200mm/1000mm, charge maximale sur la table : 3000kg, interface porte-outil : HSK-63, positions d’outils : 60, vitesse de rotation : 18000 tr/min, avance rapide : 30m/min, avance de travail : 10m/min. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 6500mm/4200mm/3800mm, poids : env. 20000kg, commande : Heidenhain, heures broche : 10375h. Inclus : palpeur infrarouge, arrosage centralisé (IKZ) et mesure d’outil Blum. Documentation disponible. Visite sur site possible. Bjdpfx Aboyuyv Hohedc

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Appareil de test de rayure pour la caractérisation de l’adhérence et de la résistance à la rayure des revêtements minces et des matériaux massifs. La méthode de test par rayure consiste à entailler la surface à l’aide d’une pointe en diamant, soumise à une charge constante ou progressive. Pendant le processus de rayure, l’échantillon se déplace sous le système vidéo afin d’examiner les différents types de dommages causés par la pointe et de les corréler avec la charge appliquée. Les images peuvent être numérisées et positionnées avec précision sur des diagrammes d’émission, d’acoustique et de charge. Bodjytrufopfx Abhedc Cette procédure standard permet la comparaison de différents revêtements, substrats, épaisseurs de couches, préparations de surface ainsi que de la résistance à la rayure de matériaux massifs. Capteur d’émissions acoustiques, fonction de rayure multiple : rayures répétées sur la même trajectoire, mesure de la force de friction, mise à niveau 2018 : nouveau système d’éclairage avec analyseur, polariseur, 2 diaphragmes et filtres + objectifs haute résolution 5X et 20X INFINITY + support d’objectif avec vis de réglage pour un calibrage facile de la pointe/du microscope. Incl. kit d’étalonnage pour la vitesse de table et le capteur de charge appliquée.

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 10/2005, couleur: autre, Année de construction: 2005, Poids à vide : 3.750 kg Bdodpsucxu Isfx Abhjc Essieu 1 : gauche 12 mm droite 7 mm Essieu 2 : gauche 4 mm droite 6 mm Essieu 3 : gauche 10 mm droite 10 mm Nous avons la possibilité d'empiler les remorques !

État: d'occasion, Année de construction: 1981, numéro de machine/véhicule: 78.977, Équipement: documentation / manuel, Année de fabrication : 1981 / Année de conversion : 1996/1997 Commande : Siemens 840 C Commande Siemens pour axes X/Y/Z/W/U/B/V Diamètre de broche : 200 mm Moteur principal Siemens : 68 kW Vitesses de broche : Ière plage : 3 - 202 tr/min IIème plage : 180 - 808 tr/min Course X : 12 000 mm Course Y : 4 500 mm Bedpsqc Umgsfx Abhsdc Course Z : 2 400 mm (manchon porteur □ 520 mm/course 1200 mm + axe W 1200 mm) Cône : SK60 (SK50) Glissière radiale : oui Tête de fraisage : 2 pièces Préparée pour table rotative CNC (4ème axe) Sans table rotative ni plateau (disponibles séparément) Documentation complète Poids propre : env. 140 tonnes Vidéo disponible !

État: d'occasion, Données techniques du profilé de cadre : Système de rayonnage : Bito Type : PL 38 La livraison comprend : 01x profilé de cadre, d'occasion Couleur du matériau : sendzimir galvanisé Profilé de cadre : P 20 Dim. du profil : 90 x 65 x 2,0 mm Hauteur du cadre : 2.475 mm Vos interlocuteurs dans notre entreprise : Bdjdpfjufw Acsx Abhec Monsieur : Andre Evering Monsieur : Mario Klöver Monsieur : Falk Deutsch Informations générales sur l'article : Cet article n'est proposé qu'à l'enlèvement. Un transport supplémentaire transport ou un envoi de cet article est soumis à des frais supplémentaires. Les frais supplémentaires sont liés au lieu de livraison. ou le volume de livraison peuvent être demandés chez nous.

État: d'occasion, Conteneur sanitaire 20 pieds Dimensions extérieures : 6,10 x 2,45 x 2,55, Bdodpfxsuwz A Tj Abhsc *

État: bon (utilisé), Tête de fraisage, porte-fraise, fraise en carbure, fraise à plaquettes réversibles, tête à surfacer, tête de fraisage - Diamètre : Ø 100 mm - Nombre de dents : 6 - Plaquettes : carbure - Emmanchement : SK50 - Poids : 4,5 kg Bdedeb A Ihdopfx Abhsc

État: d'occasion, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression de service: 1 000 barre, poids à vide: 3 500 kg, carburant: diesel, poids total: 3 500 kg, HAMMELMANN AQUAJET 20 Moteur 200 kW 1000 BAR/110 litres ou conversion possible à 2800 BAR / 40 litres Année 2024 Tél. 6 Bdjdex Exmajpfx Abhoc E-mail : mzolmar@op.pl

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre de gravure et de fraisage BOB-Mill M8 pour la fabrication de modèles/moules, conception à portique DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 700 mm Course axe Y : 800 mm Course axe Z : 330 mm Vitesse de broche : 27 000 tr/min Commande : Mitsubishi E 80 Nez de broche à la table : 110 – 440 mm Largeur de porte : 760 mm Dimensions de la table : 800 x 600 mm Charge admissible sur la table : 400 kg Nombre de rainures en T : 5 Dimension des rainures en T : 18 mm Entraxe des rainures en T : 115 mm Bedpjxv Su Njfx Abhsdc Cône de broche : BT30 Changeur d’outils à 12 positions Avance : 0–10 000 mm/min Déplacement rapide X / Y / Z : 15 000 mm/min Précision de positionnement : ± 0,005 / 300 mm Répétabilité : ± 0,003 mm DÉTAILS MACHINE Puissance moteur de broche : 7,5 kW Puissance moteurs axes X / Y / Z : 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Poids de la machine : 4 300 kg Dimensions : 2 000 × 2 500 × 2 400 mm

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Linde T16 d'occasion avec chargeur Bjdpfxoxvifxs Abhedc

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, longueur de tournage: 5 200 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 1 140 mm, diamètre de tournage: 1 140 mm, puissance du moteur de broche: 90 000 W, vitesse de broche (max.): 1 000 tr/min, alésage de broche: 245 mm, course de déplacement axe X: 920 mm, course de l’axe Y: 650 mm, course de déplacement axe Z: 5 370 mm, diamètre de montage: 100 mm, vitesse de rotation (max.): 3 200 tr/min, couple: 730 Nm, nez de broche: B20, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, WFL Millturn M120/5000 Bsdsul S Eyjpfx Abhjdc CENTRE DE TOURNAGE-FRAISAGE CNC TYPE M120 MILLTURN AVEC BANC DE TRAVAIL ET COMMANDE SINUMERIK 840 D

État: nouveau, Année de construction: 2024, puissance: 20 kW (27,19 ch), Zone de travail 3000×8000mm Vitesse de déplacement X-axis 110m/min Vitesse de déplacement Y1-axis 110m/min Y2-axis moving speed 40m/min Précision de repositionnement ±0.03mm/m Précision de positionnement ±0.05mm Vitesse de liaison maximale 140m/min Accélération maximale de la liaison 2G Charge maximale 1000KG Bjdpfjnkaqlox Abhjdc

État: très bon (occasion), Chauffage d’appoint Buderus 2500 kW. Fioul + gaz. Installé dans un conteneur maritime de 20 pieds. Bdodpfxex U Eyfe Abhjc

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En état de marche : MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Bodpfxoy Iyw Se Abhsdc

État: nouveau, Année de construction: 2023, Broyeur à marteaux avec armoire électrique et filtre cyclone à vendre. La machine dispose d’un certificat CE. Paramètres techniques : Puissance moteur électrique : 45 kW Capacité : 1 500-2 000 kg/heure Dimensions de la machine : 1 750 mm x 900 mm x 1 550 mm Poids : 1 300 kg. Bedpfx Absxf Nw Hshodc Situé localement en Hongrie (UE)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, WFL Millturn M120X/3000 PLAGE DE TRAVAIL Largeur de pointe = 3000mm Diamètre de rotation au-dessus du banc = 1220mm Diamètre de rotation au-dessus du chariot en haut = 1140mm Course longitudinale (Z) = 3330mm Course plane (X) = 920mm Distance entre le nez de la broche et la contre-pointe = 3812mm BROCHE TOURNANTE Tête de broche DIN 55026 forme Gr. A15 Alésage de broche 165mm ENTRAÎNEMENT PRINCIPAL Entraînement AC avec boîte de vitesses à 2 niveaux Puissance d'entraînement 100% ED 60kW Vitesse max. Vitesse de rotation de la broche 1600 1min Max. Couple max. sur la broche 100% ED 4472 NM Bdsdsl Smhlopfx Abhoc AXE C. BROCHE PRINCIPALE SERVOCOMMANDÉE Plus petit incrément programmable 0,001°. Vitesse de rotation max. Vitesse de rotation 20min-1 Max. Couple max. à la broche 100% ED Nm 3000 Couple de maintien du frein à disque Nm 6000 ENTRAÎNEMENT D'AVANCE Chariot croisé, unité de tournage-perçage-fraisage : Servomoteur AC Force d'avance longitudinale (Z) kN 30,0 Force d'avance plan (X) kN 31,5 Force d'avance axe Y 55kW kN 25,0 Vitesse d'avance rapide : longitudinale (Z) m/min 15,0 plan (X) m/min 15,0 Axe Y m/min 12,5 Pivotement de l'avance rapide axe B °/s 90 VIS À BILLES LONG (axe Z) ø x pas mm 63X20 PLAN (axe X) ø x pas mm 63X10 PIED Diamètre du fourreau mm 180 Course du fourreau mm 200 Force du fourreau (réglable) N 5400-40000 Fourreau avec palier intégré MK 6 PORTE-OUTILS (porte-outil individuel, unité de tournage-perçage-fraisage) Entraînement AC, puissance d'entraînement 100% ED kW 55 Vitesse de broche max. min-1 3200 Vitesse max. Couple max. à la broche 100% ED Nm 730 Course perpendiculaire au plan X/Z (axe Y) 55kW mm 650(-300/+350) Angle de pivotement de la broche de fraisage (axe B) ° -110/+90 Tête de broche pour outils selon DIN 69893 HSK-A100 Diamètre de la broche de fraisage dans le palier avant mm 130 STABILISATION DE LA TEMPÉRATURE par circuit de refroidissement régulé avec compresseur - groupe de refroidissement MAGASIN D'OUTILS EXTERNE : Nombre Emplacements de mémoire (codés par emplacement) Taille HSK100 pcs 90 Longueur max. Longueur d'outil maximale mm 500(800) Longueur max. Masse de l'outil (distance du centre de gravité de 25kg installation plane max. 250 mm) DIMENSIONS Longueur(max. magasin d'outils avec convoyeur de copeaux) m 13 Hauteur m 4,1

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre multifonction CNC de tournage, perçage et fraisage / Marque : WFL Type : M120 MILLTURN x 3000 / Année de fabrication : 2008, révisé en 2025 DONNÉES TECHNIQUES : Zone de travail : - Distance entre pointes / longueur de tournage (en fonction du dispositif de serrage) : 3 000 mm - Diamètre de rotation au-dessus du banc (dimension nominale max.) : 1 220 mm - Diamètre de rotation au-dessus du chariot supérieur : 1 140 mm Accessoires / Équipements : - Commande CNC Siemens SINUMERIK 840D pl - Unité de tournage / perçage / fraisage - Contrepointe CN - Magasin d’outils externe, 90 positions - Station pick-up - Système de refroidissement - Convoyeur de copeaux - Autre équipement complet ... Fiche technique détaillée et informations complémentaires disponibles sur demande. Sous réserve d’exactitude et d’exhaustivité des indications techniques et de l’équipement. Bdodpfx Asxt Uqhobhec

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de production : 2014 Charge utile : 20kg Portée : 1726mm Bedpfx Aor Aka Aebhjdc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Unité de commande Marque : HEIDENHAIN Modèle : TNC 620 Table Charge maximale sur la table : 1500 kg Entraînement principal Nombre d’axes : 4 Vitesse de broche : 15000 tr/min Bedpfjx D Dzdox Abhsdc Cône porte-outil : SK 40 Déplacements Déplacement axe X : 1200 mm Déplacement axe Z : 500 mm Déplacement axe Y : 610 mm Outils Nombre de positions dans le magasin : 32 Ce centre d’usinage vertical EMCO Emcomill EM 1200 à 4 axes a été fabriqué en 2021. Il est équipé d’une commande HEIDENHAIN TNC 620, d’une broche de 15 000 tr/min et d’un porte-outil SK40. La machine offre des courses X-1200, Y-610, Z-500 et supporte une capacité maximale de pièce de 1500 kg. Avec 32 outils et 3300 heures de fonctionnement, saisissez l’occasion d’acquérir ce centre d’usinage vertical EMCO Emcomill EM 1200. Contactez-nous pour plus d’informations. Types d’applications Fraisage

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Tria broyeur plastique, broyeur, granulateur en excellent état à vendre Marque : TRIA 20-15/BL-T Puissance : 1,5 kW, 50 Hz, 380 V Année de fabrication : 1997 ouverture d'admission : 200 x 230 mm lames rotatives : 3 pcs Couteaux fixes : 1 pc ouverture de sortie : 60 mm Bdsdpfjra N A Nsx Abhec Taille du produit final : 3-5 mm Capacité : environ 30 kg/h.

État: bon (utilisé), Machine à tréfiler à bloc cabestan à une tête Bodpfx Ajt Ixkzebhjdc Diamètre maximum du fil d'entrée : 30 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Bsdpfx Abjq Nf U Ejhjdc Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Bdodeq Nx Aljpfx Abhsc Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p