Ds-Lifting Machine À Border Ds-Lifting - H-9000 d'occasion à vendre (129 616)

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat TFON Leveltech®. -Le TFON Leveltech® est une machine de mise à plat robuste et précise, conçue pour traiter efficacement et facilement une large gamme d’épaisseurs de matériaux. Conçue pour offrir fiabilité et performance, elle garantit des surfaces planes et lisses sur les tôles et les bandes métalliques, afin de répondre aux normes de qualité les plus strictes. Principales caractéristiques : -Épaisseur du matériau : 1 mm à 30 mm. -Largeur maximale du matériau : 1 600 mm. -Longueur minimale du matériau : 145 mm. -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : de série. -Réglage de l’écart de mise à plat : servohydraulique avec contrôle PLC. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 465 × 6 735 × 2 300 mm. -Poids total : 40 000 kg. Njdpokyrphsfx Aliewl

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Gamme de machines de mise à plat Leveltech® de TFON - Modèle : L-9060 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 600 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 26 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 4 400 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9011 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 100 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 31 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 4 600 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9013 Nwodohwb U Tjpfx Alisl - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 300 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 35 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 000 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9016 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 500 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 40 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 200 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9020 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 2 000 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 700 × 7 185 × 2 260 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, *Gamme de machines de mise à plat Leveltech® de TFON. -Modèles : M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Conçus pour assurer une mise à plat précise des matériaux d’une épaisseur allant de 1,0 mm à 15,0 mm, ces modèles offrent une grande flexibilité en termes de largeur des matériaux et sont dotés de fonctions de contrôle avancées pour des performances optimales. -Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 15,0 mm -Largeur maximale du matériau : M-5560 : 600 mm M-5511 : 1 100 mm M-5513 : 1 300 mm Nwsdpfx Aljhwb Uwjisl M-5516 : 1 500 mm Longueur minimale du matériau : 110 mm Réglage de l’écart de mise à plat : servo-hydraulique / contrôlé par PLC. Poids de la machine : M-5560 : 12 000 kg M-5511 : 15 000 kg M-5513 : 18 000 kg M-5516 : 19 000 kg Dimensions de la machine (L × l × H) : M-5560 : 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511 : 3 300 × 2 905 × 1 950 mm. M-5513 : 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516 : 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 580 mm, longueur totale: 1 600 mm, poids total: 2 800 kg, diamètre du rotor: 350 mm, longueur du rotor: 1 600 mm, perforation de tamis: 3 mm, nombre de lames: 18, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 30 kW (40,79 ch), Série MIZAR FGR - Granulateur fin industriel pour un recyclage de câbles haute performance Nwedpfxozquy Rj Aliol Granulation supérieure pour le traitement des déchets industriels Les granulateurs de la série FGR de Mizar Recycling Machinery offrent des résultats haute performance dans le traitement des déchets industriels et les processus de recyclage. Ces granulateurs fins sont conçus avec précision pour broyer et granuler efficacement divers matériaux. Dotée d'une capacité de broyage supérieure et de temps de traitement rapides, la série FGR traite efficacement les matériaux difficiles, notamment les câbles en cuivre, les plastiques et les déchets électroniques. Fabriquée avec des matériaux durables et des lames résistantes à l'usure, la série FGR garantit une performance fiable et durable. Priorisant l'efficacité énergétique, ces machines offrent un rendement élevé avec une faible consommation d'énergie, réduisant considérablement vos coûts énergétiques. AVANTAGES PRINCIPAUX ET CARACTÉRISTIQUES • Broyage haute performance : Capacité supérieure pour une granulation rapide et efficace des matériaux de rebut. • Durabilité industrielle : Construit avec des composants résistants à l'usure et des lames de haute qualité pour une durée de vie prolongée. • Efficacité énergétique : Conception optimisée offrant un rendement maximal avec une consommation d'énergie minimale. • Conception axée sur la sécurité : Systèmes d'arrêt d'urgence intégrés et applications de sécurité assurant un environnement de travail industriel sûr. • Applications polyvalentes : Idéal pour divers besoins allant des lignes de recyclage complètes aux installations de gestion des déchets. GAMME DE MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES • FGR S : Capacité : Jusqu'à 400 kg/h | Puissance totale : 15 kW | Rotor : 350x400 mm | Lames (R+S) : 7+2 • FGR M : Capacité : Jusqu'à 800 kg/h | Puissance totale : 30 kW | Rotor : 350x800 mm | Lames (R+S) : 14+4 • FGR L : Capacité : Jusqu'à 1 300 kg/h | Puissance totale : 45 kW | Rotor : 350x1200 mm | Lames (R+S) : 21+6 • FGR XL : Capacité : Jusqu'à 2 000 kg/h | Puissance totale : 75 kW | Rotor : 350x1600 mm | Lames (R+S) : 28+8 Prêt à améliorer vos capacités de recyclage industriel avec une granulation haute performance ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des plans techniques détaillés ou pour organiser un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 480 mm, longueur totale: 1 200 mm, poids total: 2 200 kg, diamètre du rotor: 350 mm, longueur du rotor: 800 mm, perforation de tamis: 3 mm, nombre de lames: 18, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur de l'arbre: 800 mm, Série MIZAR FGR - Granulateur fin industriel pour un recyclage de câbles haute performance Granulation supérieure pour le traitement des déchets industriels Les granulateurs de la série FGR de Mizar Recycling Machinery offrent des résultats haute performance dans le traitement des déchets industriels et les processus de recyclage. Ces granulateurs fins sont conçus avec précision pour broyer et granuler efficacement divers matériaux. Dotée d'une capacité de broyage supérieure et de temps de traitement rapides, la série FGR traite efficacement les matériaux difficiles, notamment les câbles en cuivre, les plastiques et les déchets électroniques. Fabriquée avec des matériaux durables et des lames résistantes à l'usure, la série FGR garantit une performance fiable et durable. Priorisant l'efficacité énergétique, ces machines offrent un rendement élevé avec une faible consommation d'énergie, réduisant considérablement vos coûts énergétiques. AVANTAGES PRINCIPAUX ET CARACTÉRISTIQUES • Broyage haute performance : Capacité supérieure pour une granulation rapide et efficace des matériaux de rebut. • Durabilité industrielle : Construit avec des composants résistants à l'usure et des lames de haute qualité pour une durée de vie prolongée. • Efficacité énergétique : Conception optimisée offrant un rendement maximal avec une consommation d'énergie minimale. • Conception axée sur la sécurité : Systèmes d'arrêt d'urgence intégrés et applications de sécurité assurant un environnement de travail industriel sûr. • Applications polyvalentes : Idéal pour divers besoins allant des lignes de recyclage complètes aux installations de gestion des déchets. GAMME DE MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES • FGR S : Capacité : Jusqu'à 400 kg/h | Puissance totale : 15 kW | Rotor : 350x400 mm | Lames (R+S) : 7+2 • FGR M : Capacité : Jusqu'à 800 kg/h | Puissance totale : 30 kW | Rotor : 350x800 mm | Lames (R+S) : 14+4 Nwodjhbhf Topfx Alisl • FGR L : Capacité : Jusqu'à 1 300 kg/h | Puissance totale : 45 kW | Rotor : 350x1200 mm | Lames (R+S) : 21+6 • FGR XL : Capacité : Jusqu'à 2 000 kg/h | Puissance totale : 75 kW | Rotor : 350x1600 mm | Lames (R+S) : 28+8 Prêt à améliorer vos capacités de recyclage industriel avec une granulation haute performance ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des plans techniques détaillés ou pour organiser un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Nsdpfexghngjx Aliowl Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le laveur à palettes CONSTMACH (Log Washer) est une machine de lavage haute performance développée spécialement pour le nettoyage des gros granulats à forte teneur en argile. Conçue pour garantir un rendement maximal dans des conditions de travail exigeantes, cette installation élimine efficacement les impuretés du matériau, assurant ainsi une production d’agrégats de haute qualité pour les secteurs du BTP, des mines et du recyclage. Sa conception à double arbre provoque un effet de friction intense sur le matériau, décomposant les saletés les plus tenaces et délivrant un matériau propre, prêt à l’emploi. Le laveur à palettes CONSTMACH offre aux exploitants une grande flexibilité grâce à l’angle d’inclinaison des arbres et à la commande de vitesse réglables, garantissant ainsi des performances de lavage optimales pour différents types de granulats. Sa structure robuste, l’utilisation d’aciers haute résistance et la facilité d’entretien assurent une grande longévité de fonctionnement. De plus, il peut traiter plusieurs centaines de tonnes de matériaux par heure sans compromettre la qualité du lavage, même pour les installations à haut débit. Cet équipement améliore la qualité des granulats utilisés sur les chantiers, optimise la séparation minérale dans les mines et favorise la production de matériaux réutilisables dans les centres de recyclage. L’élimination efficace des corps étrangers prolonge la durée de vie des machines de concassage et de criblage utilisées en aval, tout en réduisant les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques du laveur à palettes (Log Washer – Laveur de matériaux grossiers) : Taille de la machine : 2000 x 7000 mm (double arbre) Puissance moteur électrique : 2 x 37 kW, marque GAMAK, classe d’efficacité IE3, 1500 tr/min Taille d’alimentation : 0 - 50 mm Corps principal : S235JR A1, tôle laminée 8 mm Vitesse de rotation : 15 - 25 tr/min Spirales : palettes à double arbre hélicoïdal, S235JR, tôle 8 mm, bras moulés anti-usure avec revêtement Hardox Arbres : acier allié Cr-Ni-Mo Nwodpfx Aloxpxyrjisl Châssis : fonte GS52 Roulements : SKF ou FAG, roulements à rouleaux renforcés Capacité de production : 200 - 400 t/h Poids : 24 000 kg Pourquoi choisir le laveur à palettes CONSTMACH ? CONSTMACH allie qualité, durabilité et efficacité avec ses laveurs à palettes développés grâce à des années d’expérience. Chaque composant est conçu pour une longue durée de vie et un entretien minimal. Grâce à sa capacité élevée, à son efficacité énergétique et à sa simplicité d’utilisation, votre investissement sera rapidement rentabilisé. CONSTMACH garantit également le fonctionnement continu de vos installations grâce à son service après-vente et à la fourniture de pièces détachées. Si vous recherchez une solution fiable pour des granulats propres, solides et de haute qualité, le laveur à palettes CONSTMACH s’impose comme le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins de la construction et de l’extraction minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité exigeants, son approche innovant

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les laveurs de sable à godets CONSTMACH sont conçus pour séparer efficacement l’argile, la poussière et les matières étrangères des agrégats, améliorant ainsi la qualité des matériaux. Leur conception robuste et simple garantit une utilisation durable et un entretien facile. Le système à godets consomme peu d’énergie lors du lavage des matériaux grâce à la circulation de l’eau et réduit considérablement la consommation d’eau. Cela offre une solution respectueuse de l’environnement et permet de diminuer les coûts d’exploitation. Faciles à installer et à utiliser, les laveurs de sable à godets (sur roues) CONSTMACH sont le choix idéal pour améliorer la qualité des agrégats dans les installations de concassage et de criblage fixes ou mobiles. Caractéristiques techniques du laveur de sable à godets sur roues CBW-80 Puissance moteur : 5,5 kW Capacité : 80 à 90 m³/heure Dimensions du godet : 800 x 550 mm Vitesse de rotation : 2,5 tr/min Diamètre de la roue : 3 000 mm Nombre de godets : 40 Nwodpfx Alsxpyfveiol Caractéristiques techniques du laveur de sable à godets sur roues CBW-100 Puissance moteur : 7,5 kW Capacité : 110 à 120 m³/heure Dimensions du godet : 1 000 x 550 mm Vitesse de rotation : 2,5 tr/min Diamètre de la roue : 3 000 mm Nombre de godets : 40 Pourquoi choisir les laveurs à godets CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque de référence qui propose des solutions fiables, performantes et durables dans le secteur du concassage et du criblage. Fabriqués selon des standards d’ingénierie élevés, nos laveurs de sable sur roues se distinguent par leurs faibles besoins en maintenance, leurs coûts d’exploitation réduits et leurs excellentes performances. Notre approche professionnelle dans la gestion des pièces détachées, de l’assistance technique et du service après-vente assure une efficacité maximale à nos utilisateurs. En choisissant les laveurs de sable à godets CONSTMACH, vous augmentez la qualité de votre production et bénéficiez d’un avantage durable grâce aux économies d’énergie et d’eau réalisées. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits répondant à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines à laver le sable, des installations de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur durabilité, leur efficacité et leur longévité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les Concasseurs à Impact à Axe Vertical (VSI) se distinguent parmi les machines de concassage de roche par leur haute efficacité de broyage et leur excellente production de formes granulométriques. Développés par CONSTMACH, ces machines de fabrication de sable sont utilisées lors de l’étape de concassage tertiaire pour donner une forme cubique aux matériaux obtenus des concasseurs secondaires et produire une forte proportion de fines. Le système offre des performances supérieures pour le traitement de tous types de minéraux et minerais, ainsi que des roches dures telles que le basalte et le granit. Du sable de haute qualité est produit à partir de matériaux avec une taille d’alimentation maximale de 45 mm. Les concasseurs à impact à axe vertical vous permettent d’obtenir facilement la granulométrie souhaitée pour différents types de matériaux grâce à leur système de rotor à vitesse variable. Ils offrent une flexibilité de capacité de production grâce à un taux de réduction élevé, une grande trémie d’alimentation, et à quatre chambres de concassage différentes. De plus, les chaussures de rotor en alliage de chrome haute résistance, les enclumes et les roulements robustes garantissent une longue durée de vie et des coûts de maintenance réduits. Le système de lubrification indépendant et le mécanisme optionnel de remplacement des enclumes maximisent le temps de disponibilité. Spécifications Techniques du Concasseur à Impact à Axe Vertical Modèle : VSI-700-CR Taille d’alimentation maximale : 35 mm Poids : 6 500 kg Puissance moteur : 110 kW Diamètre du rotor : Ø700 mm Vitesse du rotor : 60–70 m/s Capacité de production : 60–100 t/h Modèle : VSI-800-CR Taille d’alimentation maximale : 40 mm Poids : 12 000 kg Puissance moteur : 2 x 160 kW Diamètre du rotor : Ø800 mm Vitesse du rotor : 45–60 m/s Capacité de production : 150–200 t/h Modèle : VSI-900-CR Taille d’alimentation maximale : 45 mm Poids : 14 500 kg Puissance moteur : 2 x 185 kW Diamètre du rotor : Ø900 mm Vitesse du rotor : 50–60 m/s Capacité de production : 200–250 t/h Modèle : VSI-1000-OR Taille d’alimentation maximale : 90 mm Poids : 15 000 kg Puissance moteur : 2 x 200 kW Diamètre du rotor : Ø975 mm Vitesse du rotor : 50–60 m/s Capacité de production : 250–300 t/h Pourquoi choisir les Concasseurs à Impact à Axe Vertical CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque mondialement préférée dans la fabrication de machines de concassage de pierre et de machines de fabrication de sable par la qualité de son ingénierie. Nos concasseurs à axe vertical offrent des performances élevées, des coûts d’exploitation réduits et une grande longévité. Personnalisables selon les besoins de chaque site de production, nos modèles assurent un entretien simplifié et un rendement élevé. CONSTMACH est toujours le choix judicieux pour les entreprises en quête de qualité, de fiabilité et de production durable. Que fait Constmach ? Nwodpfx Alsxp Saxsiol Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires, et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 09942, Machine à merceriser N° : 09942 Année de fabrication : 2010 Nwodpfxoyhn A Ij Aliol Fabricant : Goller Textilmaschinen GmbH Am Hammeranger 1 95126 Schwarzenbach/Saale ALLEMAGNE La machine est utilisée pour le mercerisage des tissus en coton (tissus tricotés) avec une solution de soude caustique en trois étapes : traitement par solution alcaline, lavage (stabilisation) et rinçage (neutralisation).

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : Njdeq Nd U Hjpfx Aliewl - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. Nwjdpfx Asq Nx Apsliol N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Njdpfx Aljy Uuw Toiowl Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. Nedjy Uquhjpfx Aliewl - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Nwodpfx Alsy Uiyvoisl Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Nwsdjy Ugtajpfx Aliol Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Nsdpfxsxdmgvj Aliswl Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : LUT Njdpfjz Ezd Aex Aliswl * Type : broyeur * Surface : 2 100 x 1 300 mm – 1 niveau de criblage * Ouverture du tamis : 50 x 50 mm * Motorisation : moteur électrique de 7,5 kW * Comprend : ressorts et plaque de tamis de rechange

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Derrick Corporation * Modèle : F36-126D-3DD * Surface : 3200 x 800 mm – 2 plateaux * Entraînement : 1 moteur vibrant * En stock : 2 pièces Nwjdpfx Aeywmzcslisl

État: d'occasion, viande sans os, saucisses, fromage ou poisson 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A env. 10 kW valeurs de raccordement pour l'air comprimé : pression min. 4 bars système de coupe à lame en forme de faucille : vitesse max. avec tête de coupe WSK 2 000 min-1 Entraînement : alimentation, tête de coupe, unité de portionnement CCU : servomoteurs Transmission de puissance entraînement : courroies dentées Transmission de puissance alimentation : entraînement à vis à billes de précision Épaisseur de coupe : 0,1 à 100 mm (en fonction du produit et de la capacité de coupe) Largeur de passage du produit : réglable jusqu'à 380 mm max. Hauteur de passage du produit : réglable de 125 à 180 mm max. (en option jusqu'à 200 mm) Programmation : dialogue via écran tactile Emplacements de mémoire de programmation : 100 2 couteaux en forme de faucille dimensions totales (L x l x h) : ± 3 000 x 1 600 x 2 700 mm + Balance mono "Wibotec" Type Balance de contrôle à passage continu 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul longueur : env. 485 mm largeur : env. 535 mm poids : env. 150 kg transmission de force des entraînements : engrenages 9 g - 3750 g + Bascule de tri unique Type CCR Longueur : env. 450 mm Largeur : env. 380 mm Poids : 250 kg Transmission de la puissance de l'entraînement : courroies dentées Type de moteur : moteurs asynchrones ou servomoteurs, selon le type de trancheuse Nwsdpfez D Aqbjx Aliel + Convoyeur Type CCE dimensions totales (L x l x h) : ± 4 100 x 960 x 1 500 mm transmission de puissance de l'entraînement : courroies dentées type de moteur : moteurs asynchrones ou servomoteurs

État: d'occasion, kilométrage: 570 000 km, puissance: 243 kW (330,39 ch), première immatriculation: 11/2020, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 6x2, empattement: 6 000 mm, carburant: diesel, freins: retardeur, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: air, nombre de sièges: 2, longueur totale: 9 450 mm, largeur totale: 2 500 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 8 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 11 500 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 7 500 kg, Année de construction: 2020, Équipement: ABS, béquet, climatisation, contrôle de traction, hayon élévateur, retardeur, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, Informations générales Nombre de portes : 2 Immatriculation : BB-900-N Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée du moteur : 10 837 cc Configuration des essieux Essieu avant : Charge maximale par essieu : 8 000 kg ; Profil du pneu gauche : 30 % ; Profil du pneu droit : 30 % ; Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Roues jumelées ; Charge maximale par essieu : 11 500 kg ; Profil du pneu intérieur gauche : 40 % ; Profil du pneu extérieur gauche : 40 % ; Profil du pneu intérieur droit : 40 % ; Profil du pneu extérieur droit : 40 % Essieu arrière 2 : Essieu relevable ; Charge maximale par essieu : 7 500 kg ; Profil du pneu gauche : 20 % ; Profil du pneu droit : 20 % ; Suspension pneumatique Poids Poids à vide : 12 405 kg Charge utile : 14 595 kg PTAC : 27 000 kg = Autres options et équipements = - Réservoir de carburant en aluminium - Indicateur de température extérieure - Déflecteur de toit - Suspension pneumatique - Klaxon pneumatique - Radio/CD - Blocage de différentiel - Assistant de maintien de voie - Climatisation stationnaire / climatisation de toit Njdpfoz Ef Urox Aliewl - Crochet d'attelage Rockinger = Remarques = Hauteur de plancher : 117 cm Caisse à outils en inox RVS 3x Arrière neuf Longueur caisse : 685 cm Largeur caisse : 250 cm

État: d'occasion, kilométrage: 582 000 km, puissance: 456 kW (619,99 ch), première immatriculation: 08/2012, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 385/55 R 22.5, configuration d'essieux: 6x2, empattement: 6 650 mm, carburant: diesel, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 5, suspension: air, longueur totale: 10 550 mm, largeur totale: 2 550 mm, Année de construction: 2012, Équipement: ABS, AdBlue, béquet, chauffage de stationnement, climatisation, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, verrouillage centralisé, = Options et accessoires supplémentaires = - Déflecteur de toit - Tachygraphe numérique Nwodoz Ehnhspfx Alijl - Essieu relevable - Réfrigérateur - Suspension pneumatique - Radio/Lecteur CD - Caméra de recul - Cabine de couchage - Pare-soleil = Informations complémentaires = Informations générales Cabine : TOPLINE Informations techniques Nombre de cylindres : 8 Cylindrée : 15 607 cm³ Configuration des essieux Suspension : suspension pneumatique Essieu avant : dimensions des pneus : 385/55 R 22,5 ; directionnel ; profondeur des rainures du pneu gauche : 60 % ; profondeur des rainures du pneu droit : 60 % Essieu arrière 1 : dimensions des pneus : 295/60 R 22,5 ; pneus doubles ; profondeur des rainures du pneu gauche intérieur : 45 % ; profondeur des rainures du pneu gauche extérieur : 45 % ; profondeur des rainures du pneu droit intérieur : 45 % ; profondeur des rainures du pneu droit extérieur : 45 % ; réduction : simple réduction Essieu arrière 2 : dimensions des pneus : 355/50 R 22,5 ; directionnel ; profondeur des rainures du pneu gauche : 75 % ; profondeur des rainures du pneu droit : 75 % Poids Poids à vide : 11 940 kg Charge utile : 14 560 kg PTAC : 26 500 kg État Dommages : aucun

État: d'occasion, kilométrage: 1 353 680 km, puissance: 412 kW (560,16 ch), première immatriculation: 11/2013, type de carburant: diesel, poids à vide: 11 405 kg, poids maximal de charge: 6 595 kg, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 4x2, freins: retardeur, couleur: rouge, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 5, suspension: air, nombre de sièges: 2, volume de l'espace de chargement: 40 m³, longueur de l'espace de chargement: 6 034 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 504 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 649 mm, nombre de lits: 2, Équipement: cabine, chauffage de stationnement, climatisation, régulateur de vitesse, système de navigation, Scania R560 V8 E5 avec Thermo King - Caisson frigorifique - Groupe frigorifique : Thermo King UT 800 - Ralentisseur - Cabine-couchette - Jantes en aluminium Nedpfx Asz D A Nqsliewl - Plancher en aluminium - Double étage - Dimensions : 6,03 x 2,50 x 2,65 m - Boîte de vitesses automatique - Régulateur de vitesse actif - ABS/ASR/ESP - Climatisation - Chauffage de stationnement - Suspension pneumatique - Cabine avec couchette - Norme EURO 5 - Charge utile : 6 595 kg - Attelage de remorque - Pneus : 385/55 R22,5 - 315/70 R22,5 Très bon état, véhicule allemand. Prix d’exportation.

État: d'occasion, kilométrage: 1 353 680 km, puissance: 412 kW (560,16 ch), première immatriculation: 11/2013, type de carburant: diesel, poids à vide: 11 405 kg, poids maximal de charge: 6 595 kg, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 4x2, freins: retardeur, couleur: rouge, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 5, suspension: air, nombre de sièges: 2, volume de l'espace de chargement: 40 m³, longueur de l'espace de chargement: 6 034 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 504 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 649 mm, nombre de lits: 2, Équipement: cabine, chauffage de stationnement, climatisation, régulateur de vitesse, système de navigation, Scania R560 V8 E5 avec Thermo King - Fourgon frigorifique - Groupe frigorifique : Thermo King UT 800 - Ralentisseur - Cabine-couchette - Jantes en aluminium - Plancher en aluminium - À deux niveaux - Dimensions : 6,03 x 2,50 x 2,65 m - Boîte de vitesses automatique Nwedez D A Akjpfx Aliol - Régulateur de vitesse adaptatif - ABS/ASR/ESP - Climatisation - Chauffage de stationnement - Suspension pneumatique - Cabine avec couchette - Norme EURO 5 - Charge utile : 6 595 kg - Attelage de remorque - Pneus : 385/55 R22,5 - 315/70 R22,5 Remorque Schmitz à 3 essieux - Dimensions de la caisse (L x l x H int.) : 8,51 x 2,50 x 2,65 m - Fourgon frigorifique - Plancher en aluminium - À deux niveaux - Charge utile : 17 150 kg - Suspension pneumatique - ABS/EBS - Essieux Schmitz - Pneus : 385/55 R22,5 Très bon état, véhicule allemand. Prix d’exportation.

État: d'occasion, kilométrage: 136 735 km, puissance: 118 kW (160,44 ch), première immatriculation: 11/2017, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 255/75R17.5, configuration d'essieux: 4x2, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: orange, type d'engrenage: mécanique, nombre de vitesses: 5, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier-air, longueur totale: 6 900 mm, largeur totale: 2 350 mm, hauteur totale: 3 100 mm, longueur de l'espace de chargement: 4 950 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 220 mm, hauteur de l'espace de chargement: 900 mm, Année de construction: 2017, Équipement: ABS, AdBlue, attelage de remorque, contrôle de traction, régulateur de vitesse, = Options et accessoires supplémentaires = - Suspension pneumatique - Radio - Pare-soleil - Boîte à outils = Informations complémentaires = Dimensions des pneus : 255/75R17,5 Essieu avant : directionnel ; profondeur des sculptures (côté gauche) : 35 %; profondeur des sculptures (côté droit) : 35 %; suspension : ressorts à lames Essieu arrière : pneus doubles ; profondeur des sculptures (côté gauche, intérieur) : 60 %; profondeur des sculptures (côté gauche, extérieur) : 60 %; profondeur des sculptures (côté droit, intérieur) : 60 %; profondeur des sculptures (côté droit, extérieur) : 60 %; suspension : suspension pneumatique Poids à vide : 4 350 kg Charge utile : 3 140 kg PTAC : 7 490 kg Numéro de modèle : 8-160L OPRIJ / MACHINE TRANSPORT = Informations sur l’entreprise = Nsdoz Dg E Nopfx Aliewl TOUS LES PRIX SONT NETS POUR L’EXPORTATION. Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT). Nous parlons russe. Nous mettons tout en œuvre pour fournir des informations correctes. Toutefois, aucun droit ne peut être tiré des textes présentés.