Eisenmann Installation De Postcombustion Thermique d'occasion à vendre (39 209)
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Annonce
Siegen
254 km
Tour vertical à colonne unique
SCHIESS-FRORIEP27 DE 250 - Retrofit
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1977, Diamètre du plateau 2500 mm
diamètre de rotation 2700 mm
Hauteur de rotation 2000 mm
Réglage de la barre transversale 1500 mm
Poids de la pièce à usiner max. 20.000 kg
Puissance totale 71 kW
Commande Siemens Sinumerik 840
Tour vertical à une colonne 2000 x 2000mm
Rétrofit : 1997
Grand diamètre de tournage : 2700mm
Distance entre les deux. Plateau jusqu'à la base. Porte-burin : 2150mm
Itsdpfx Aqjuddpgjgjk
Support orientable jusqu'à 30°.
Section du burin : 240x240mm
petit diamètre d'immersion : 300mm
Dispositifs spéciaux :
Postformage, tournage conique, taraudage, vitesse de coupe constante.
Annonce
Borken
226 km
Chambre d'essai de choc thermique -80°C à +220°C
VötschVT³ 7012 S2 125 Liter
Appel
État: très bon (occasion), Armoire d'essais de choc thermique Vötsch VT³ 7012 S2
Fabricant : Vötsch Industrietechnik GmbH
Type : VT³ 7012 S2
Type de machine : Armoire d'essais de choc thermique
Volume de la chambre d'essai : 125 litres
Un armoire d'essais de choc thermique Vötsch VT³ 7012 S2 d'occasion est proposé pour des changements de température rapides et des essais de simulation environnementale.
Cet équipement est adapté, entre autres, aux essais d'électronique, de composants, de matériaux et d'assemblages, au contrôle qualité, à la recherche et au développement, ainsi qu'aux essais de vieillissement et de résistance.
Données techniques :
Plage de température, zone chaude : +50 °C à +220 °C
Plage de température, zone froide : -80 °C à +70 °C
Volume de la chambre d'essai : 125 litres
Charge maximale : 50 kg
Refroidissement : refroidi par eau
Réfrigérant 1 : R404A
Quantité de réfrigérant : 1,70 kg
Pression basse maximale : 22,5 bar g
Pression haute maximale : 25 bar g
Réfrigérant 2 : R23
Quantité de réfrigérant : 1,27 kg
Pression basse maximale : 22,5 bar g
Pression haute maximale : 25 bar g
Pression de fonctionnement : 14 bar g
Raccordement au réseau : 3/N/PE 400 V CA +10 % / 50 Hz
Puissance nominale : 10 kW
Courant nominal : 25 A
Dimensions :
Dimensions de la chambre d'essai (L x P x H) : 470 × 650 × 410 mm
Dimensions extérieures (L x P x H) : 970 × 2350 × 2450 mm
Équipement :
Panneau de commande tactile programmable
Deux zones de température
Installation de refroidissement à eau
Fenêtre d'observation
Éclairage de la chambre d'essai
Itedpfx Aoztwk Reqgjk
Affichage de la température
Affichage de l'état
Support/panier de transfert de l'échantillon
Passage pour l'échantillon
Accessoires selon les photos
Données de transport :
Dimensions extérieures : 970 × 2350 × 2450 mm (L x P x H)
Poids : 1000 kg
Expédition par transporteur possible.
État :
D'occasion
État visuel selon les photos
Plaquette signalétique présente.
Contenu de la livraison :
1 × Armoire d'essais de choc thermique Vötsch VT³ 7012 S2
Panneau de commande tactile programmable
Accessoires selon les photos
Pour la sécurité de nos clients, les opérations suivantes sont effectuées à l'avance sur les équipements d'essai et les chambres climatiques proposés :
1. Vérification du fonctionnement et remplacement des composants nécessaires
2. Si nécessaire, remplissage avec un réfrigérant conforme à la réglementation
3. Test d'étanchéité avec certificat
4. Cycle d'essai documenté après une vérification réussie
L'appareil est disponible.
Contenu de la livraison tel qu'illustré.
Sujet à modifications, erreurs et ventes préalables.
Annonce
Willich
166 km
Installation
STAR Micronics
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2003, Ensemble de production avec magasin
Pos. 1
1 tour de précision à longues barres
Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : vers 2002, poids : 1 450 kg,
avec 1 chargeur de barres. Fabricant : Iemca, modèle : CH220 (32L), numéro de série : 0200223B02, poids : 670 kg, année de fabrication : 2002.
Pos. 2
1 tour de précision à longues barres
Fabricant : Star, modèle : SA-16R (470), année de fabrication : 2003, poids : 1 700 kg, commande numérique, fabricant : Fanuc, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220/32, numéro de série : 0200139B04, poids : 670 kg, longueur de barres : 3 000 mm.
Pos. 3
1 tour de précision à longues barres
Fabricant : Star, modèle : SH-12 (400), année de fabrication : vers 2001, numéro de série : 060832, poids : 950 kg, commande numérique, fabricant : Fanuc, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH112/32, numéro de série : 96111125, poids : 670 kg, année de fabrication : 1996, pour une longueur de barres de 3 000 mm.
Pos. 4
1 tour de précision à longues barres
Fabricant : Star, modèle : SB-16C (480), année de fabrication : 2007, numéro de série : 2726 (135), poids : 1 650 kg, avec commande numérique, fabricant : Fanuc, modèle : 18i-TB, avec 1 chargeur de barres, fabricant : FMB, modèle : Minimag 18/3200/A, numéro de série : 37-161778/R570941, année de fabrication : 2007, longueur de barres max. : 3 000 mm.
Pos. 5
1 tour de précision à longues barres
Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : 2004, numéro de série : poids : 1 450 kg, avec 1 chargeur de barres, fabricant : FMB, modèle : Minimag 18/3200/A, numéro de série : 36-161648/R520865, année de fabrication : 2006, pour une longueur de barres de 3 000 mm.
Itjdpsztfxvofx Aqgsk
Pos. 6
1 tour de précision à longues barres
Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : 2006, numéro de série : poids : 1 450 kg, commande numérique démontée, avec 1 chargeur de barres, fabricant : FMB, modèle : Minimag 18/3200/A, numéro de série : 36-161647/R520814, année de fabrication : 2006, pour une longueur de barres de 3 000 mm.
Pos. 7
1 tour de précision à longues barres
Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : 2004, numéro de série : poids : 1 450 kg, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220 (32L), numéro de série : 020506BA04, poids : 690 kg, année de fabrication : 2005, longueur de barres : 3 000 mm.
Pos. 8
1 tour de précision à longues barres
Fabricant : Star, modèle : SH-12 (400), année de fabrication : vers 2002, numéro de série : 060997, poids : 950 kg, commande numérique, fabricant : Fanuc, modèle : 21-T, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220/32, numéro de série : 97110335, année de fabrication : 1997, pour une longueur de barres de 3 000 mm.
Pos. 9
1 tour de précision à longues barres
Fabricant : Star, modèle : SA-12 (460), année de fabrication : vers 2007, numéro de série : 051175 (LOT39), poids : 1 700 kg, avec commande numérique, fabricant : Fanuc, modèle : 18i-T, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220/31, numéro de série : 99061116, année de fabrication : 1999, poids : 680 kg, pour une longueur de barres de 3 000 mm.
Pos. 10
1 tour de précision à longues barres
Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : 2002, poids : 1 450 kg, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220 (32L), numéro de série : 0200307B02, année de fabrication : 2003, poids : 670 kg, pour une longueur

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Oirschot
126 km
Installation de cuisson
WaldnerPilotanlage 200L
Appel
État: d'occasion, Fabricant : Waldner
Modèle : Pilotanlage 200 L
Année : 2003
État : Occasion
Numéro de série : 2791
Numéro d’inventaire : 3420
Capacité : 200 litres
Vitesse de mélange : maximum 25 tr/min
Pression : -1 à 4 bars
Pompe à vide : SIHI LEMB91 AZ
Température : maximum 150 °C
Itjdpfozruu Rjx Aqgsk
Chauffage : vapeur, double paroi et serpentin de chauffage
Air comprimé : 6 à 10 bars
Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 4 kW
Dimensions : 2900 x 1300 x 2300 mm
Poids : 1200 kg
Installation de cuisson horizontale pour la cuisson sous pression, avec système à vide et système CIP.
Annonce
Sprockhövel
215 km
Installation de poudrage / Prétraitement à 3 zones
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage 3-Zonen
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal
Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable
Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences !
À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine :
un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire.
Les composants de l'installation :
1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) :
1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW)
2. Rinçage à l'eau du réseau
3. Rinçage à l'eau de rinçage
Construction :
- Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité.
Équipement :
- Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h).
Traitement de l'eau :
- Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage.
- Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H).
2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) :
Itjdpjzu Rpisfx Aqgsk
- Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H).
- Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW)
- Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol).
Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum.
3. Cabine de pulvérisation accessible
- Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H)
- Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit.
4. Système de convoyage avec déplacement transversal
- Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot.
- Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux.
5. Unité de commande SPS Siemens centrale
- Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme
Annonce
Allemagne
364 km
Installation de compresseur Atlas Copco GA15VSD+FF (2018)
Atlas CopcoGA15VSD+FF
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Groupe compresseur
Fabricant : Atlas Copco
Type : GA15VSD+FF
Ijdozu Al Aopfx Aqgjtk
Année de fabrication : 2018
Caractéristiques techniques
Remarque :
Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.
Annonce
Allemagne
364 km
Installation d’aspiration Spänex
Spänex
Appel
État: d'occasion, Système d’aspiration
Fabricant : Spänex
Ijdpszu Alpjfx Aqgjtk
Type :
Année de fabrication :
Caractéristiques techniques
Remarque :
Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations fournies servent uniquement à des fins d’information et ne sont pas contraignantes.
Annonce
Allemagne
364 km
Installation d'aspiration Schuko Solo-160-2323/30/182/BD (2022)
SchukoSolo-160-2323/30/182/BD
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2022, Système d'aspiration
Fabricant : Schuko
Type : Solo-160-2323/30/182/BD
Année de fabrication : 2022
Caractéristiques techniques
- Longueur x largeur x hauteur : 2 400 x 2 400 x 10 000 mm
- Débit d’air : environ 15 500 m³/h
- Type de poussière : plastique, copeaux (sec)
- Diamètre du tuyau de filtre : 160 mm
- Longueur du tuyau de filtre : 3 000 mm
Ijdpfx Aqezu Ah Rjgotk
- Surface totale du filtre : 182 m²
- Puissance de la vanne à clapets : 0,75 kW
Remarque :
Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contractuelle.
Annonce
Allemagne
364 km
Installation d’aspiration LBH
LBH
Appel
État: d'occasion, Conduction de l'air de retour et des gaz d'échappement :
L'air filtré est ramené dans la salle des machines par le biais de conduits en tôle galvanisée.
Itsdpfxezu Ah Ds Aqgsk
Le conduit d'air de retour est raccordé à la partie supérieure du système de filtration.
Dans la zone où le conduit traverse le mur de l'atelier, un clapet coupe-feu certifié K 90 est installé.
Données techniques :
Section du conduit : 700 x 700 mm
Vitesse de l'air de retour : 7,5 m/s
Vitesse d'extraction de l'air de l'atelier :
Annonce
Allemagne
364 km
Installation d'aspiration Nawara RUBIN 2030 (2018)
NawaraRUBIN 2030
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, Système d’aspiration
Fabricant : Nawara
Type : RUBIN 2030
Année de fabrication : 2018
Données techniques
Application :
- Conçu pour l’aspiration de poussières sèches et de copeaux de bois
- Adapté au travail du bois et à l’aspiration industrielle des poussières
Performance :
- Débit d’air : environ 30 000 m³/h
Caractéristiques du système :
- Système de filtration modulaire stationnaire
- Système de récupération de chaleur de l’air (fonctionnement été/hiver avec registre réglable)
- Conçu pour un fonctionnement continu
Itsdpszuz S Uofx Aqgjk
Conformité :
- Conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE
- Conforme à la directive ATEX 2014/34/UE (pour les zones à risque d’explosion)
- Satisfait aux réglementations polonaises pertinentes en matière de sécurité des machines
Sas d’air / système de décharge :
- Type : SL 1400 EX
- Longueur : 1400 mm
- Hauteur : 360 mm
- Cadre de raccordement (haut/bas) : 1490 x 420 mm
- Type d’entraînement : entraînement direct avec accouplement élastique (Rotex 38)
- Motoréducteur : SEW R47 DRN80MK4 (option : DRN90S4)
- Vitesse de rotation : 15 tr/min (option : 29 tr/min)
Données électriques :
- Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz
Dimensions (unité de sas) :
- L x l x H : 2000 x 420 x 360 mm
Installation :
- Système de filtration externe complet inclus dans la livraison
- Tuyauterie interne à l’intérieur de l’usine incluse dans la livraison, mais soumise à des négociations séparées
Remarque :
Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contraignante.
Annonce
Allemagne
364 km
Installation d'emballage Mosca
Mosca
Appel
État: d'occasion, Installation d’emballage
Itsdpfxozuz Suj Aqgjk
Fabricant : Mosca
Annonce
Allemagne
364 km
Installation d'emballage sous film rétractable ERREGI 300 LP (2018)
ERREGI300 LP
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, - Longueur : 220 cm
- Largeur : 150 cm
- Hauteur : 35 cm
Machine d’emballage à film rétractable
Fabricant : Erregi
Type : 300 LP
Année de fabrication : 2018
Cette machine d’emballage à film rétractable, dotée d’un tunnel de rétraction de la marque Erregi, est conçue pour l’emballage automatisé de produits à l’aide de film rétractable. Elle offre un contrôle précis de la température et de la circulation de l’air, garantissant ainsi une rétraction uniforme avec un rendement élevé. Avant et après la machine, deux tables de transfert sont disposées, ce qui permet une circulation fluide des matériaux et une manipulation ergonomique pendant le processus d’emballage.
Caractéristiques techniques :
- Tension : 400 V, 50 Hz
Itjdpfxjzuz Shs Aqgjk
- Vitesse d’avance : 15 m/min
- Poids : 1300 kg (sans les tables de transfert)
Dimensions extérieures
- Longueur : 12 m
- Largeur : 4 m
- Hauteur : 2,5 m
Dimensions de la pièce
- Longueur : 220 cm
- Largeur : 150 cm
- Hauteur : 35 cm
Remarque :
Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.
Annonce
Allemagne
364 km
Installation de fabrication de tubes Bazhou Wanxin Industrial and Trading KK-5-50 (2021)
Bazhou Wanxin Industrial and TradingKK-5-50
Appel
Année de construction: 2021, État: d'occasion, Ligne de fabrication de tubes
Fabricant : Bazhou Wanxin Industrial and Trading
Ligne de fabrication de tubes comprenant :
Dispositif de déroulement à double poste de travail
Fonction : déroule passivement la bobine
Conception : version à 2 postes de travail avec rotation à 180°, réglage manuel
Avantages : chargement rapide, utilisation simple et pratique
Cisaille hydraulique et machine de soudure bout à bout
Fonction : coupe presque les extrémités avant et arrière, centre le tube et ressoudure la bande
Conception : cisaille hydraulique manuelle avec bras, rouleaux de pression avant et arrière, rouleaux de centrage avant et arrière, dispositif de soudure
Procédé de coupe : cisaille hydraulique
Procédé de pressage : presse à double cylindre
Procédé de soudure : soudure manuelle
Dispositif de stockage de bande
Fonction : afin d’assurer la production continue du tube soudé, une unité de stockage doit être installée après la cisaille et la plateforme de soudure bout à bout, afin que le stockage puisse alimenter en continu les bandes, pendant que le matériau de la bande d’acier est préparé pour le déroulement, la coupe bout à bout et la soudure.
Conception : type cadre, il existe des cadres mobiles et des cadres fixes (y compris le dispositif d’alimentation)
Vitesse d’alimentation : max. 120 m/min
Vitesse de stockage : max. 200 m/min
Longueur de la bande stockée : 200 à 400 m
Moteur des rouleaux de serrage : CA 11 kW
Machine de formage et de calibrage
Hauteur de travail : +850 mm
Puissance : moteur CA/CC : 160 kW, 1000 à 2 000 tr/min
Réducteur : durcissement par engrenage
Disposition : redressage passif à cinq rouleaux, rouleaux verticaux pour le matériau d’alimentation, formage par 7 paliers de rouleaux horizontaux et 8 paliers de rouleaux verticaux, guidage, pressage, ébavurage, refroidissement et calibrage par 6 paliers de rouleaux horizontaux et 5 paliers de rouleaux verticaux, 1 palier de calibrage circulaire
Palier de calibrage circulaire : 1 ensemble de dispositif de lissage, deux côtés avec 8 rouleaux, chaque côté 4 rouleaux. 30 mm, 40Cr, trempe, revenu et durcissement
Axe des rouleaux horizontaux : 60 mm, roulements à la position 55, en matériau 40Cr
Traitement thermique du rouleau horizontal : durcissement de surface, HRC 50-55
Guidage du palier : acier forgé 45#
Axe des rouleaux verticaux : 40 mm, matériau 40Cr, trempé, revenu et durci
Rouleaux verticaux et horizontaux - conception : conception de type portique, largeur d’ouverture : 120 mm, serrage du palier des rouleaux horizontaux : réglage par engrenage à vis sans fin
Matériau des paliers des rouleaux horizontaux et verticaux : soudé (recuit de détente)
Engrenage : pignon : engrenage conique hélicoïdal
Axe du rouleau de serrage : 50 mm, 2 rouleaux pour le serrage, réglés par une barre de vis manuelle
Axe de guidage : 40 mm
Outil d’ébavurage : 2 pièces, un pour le travail et l’autre en remplacement
Réservoir de refroidissement
Scie circulaire à froid
Itedpfxjzuz H Sj Aqgok
Fonction : la scie circulaire à froid est l’une des machines les plus importantes de la ligne de tubes ERW. Elle peut couper les tubes à la longueur prédéfinie pendant la production à grande vitesse.
Type : KK-5-50
Diamètre du tube : tubes ronds de 16 à 63,5 mm et tubes carrés et rectangulaires correspondants
Coupe de longueur : n’importe quelle longueur entre 1 et 6 m
Épaisseur du matériau : 0,6 à 2,5 mm
Moteur d’entraînement : 11 kW, servomoteur Yaskawa
Moteur d’alimentation : 2,9 kW, servomoteur Yaskawa
Moteur de la scie : 11 kW,
Annonce
Allemagne
364 km
Installation de compresseur Atlas Copco GX11FF (2011)
Atlas CopcoGX11FF
Appel
Année de construction: 2011, État: d'occasion, Groupe compresseur
Fabricant : Atlas Copco
Type : GX11FF
Isdpfozuz E Iox Aqgjtk
Année de fabrication : 2011
Caractéristiques techniques
Remarque :
Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contractuelle.
Annonce
Allemagne
364 km
Installation de laquage pour chants WIKOMA LL001 (2021)
WIKOMALL001
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2021, Installation de peinture pour surfaces latérales
Fabricant : WIKOMA
Peinture de surfaces latérales étroites
Mise en service : 2021
Usage : Application de peinture sur les bords de panneaux de meubles, disposés en piles.
Contenu de la livraison :
- 2 cabines de peinture
- 2 tunnels de séchage à air chaud
- 1 cabine de ponçage
Ijdpozuztxjfx Aqgjtk
- Transporteur à chaîne
- Armoire de commande
L'installation a été en service jusqu'à la fin du mois de juin 2025.
Remarque :
Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l'époque. Les données sont fournies à titre informatif et ne sont pas contraignantes.
Annonce
Allemagne
364 km
Installation de laquage SORBINI Smartcoater SP1 (2009)
SORBINISmartcoater SP1
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2009, Installation de peinture
L’installation est composée de :
Itodpfx Aqezuzrhegsk
Machine à rouleaux de peinture SORBINI Smartcoater SP1, année de fabrication 2009, environ 3 000 heures de fonctionnement
Machine d’application de peinture par rouleau et de masticage
Données techniques
- Vitesse de travail : 5 à 20 m/min
- Largeur de la pièce : maximum 1 350 mm
- Épaisseur de la pièce : maximum 100 mm
Armoire de commande des lampes UV
Lampes UV SUPERFICI, modèle 2UVPLUS65, année de fabrication 1998, sur un convoyeur VENJAKOB, année de fabrication 1998, nombre moyen d’heures de fonctionnement : 8 500
Zone de travail : 1,5 à 7,5 m/min
Largeur maximale de l’élément : 1 300 mm
Dimensions (longueur x largeur)
Lampes avec convoyeur : 5 100 mm x 1 700 mm (+ moteurs de 600 mm)
Rouleaux : 2 200 mm x 2 900 mm
Armoire de commande pour lampe UV : 2 000 mm x 800 mm
Remarque :
Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.
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364 km
Installation de vernissage/peinture Bürkle DAL 1 1300 Bürkle DAL 1 1300 (1990)
BürkleDAL 1 1300
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1990, Installation d’application de peinture/vernis
Fabricant : Bürkle
Type : DAL 1 1300
Itodpjzuzqdjfx Aqgsk
Année de fabrication : 1990
Remarque :
Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.
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364 km
Installation de laminage de panneaux Master PUR-1400 (2016)
Master PUR-1400
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine de stratification de panneaux
Fabricant :
Type : Master PUR-1400
Itjdpfx Ajzuzkqsqgok
Année de fabrication : 2016
Données techniques
Machine de stratification professionnelle à colle PUR à chaud pour panneaux en acrylique, PET, PVC, HPL et CPL
Description générale
La MASTER PUR-1400 est une machine de stratification professionnelle et performante, conçue pour la stratification unilatérale de panneaux avec de la colle PUR à chaud. La machine est adaptée à la production industrielle continue et offre une excellente qualité de surface avec une faible consommation d’adhésif.
Elle est conçue pour la fabrication de panneaux de meubles de haute qualité, de composants d’aménagement intérieur, de panneaux muraux et de panneaux décoratifs.
Substrats appropriés
La machine est adaptée à la stratification de :
MDF
Panneaux de particules
Contreplaqué
Panneaux PVC
Panneaux de plâtre
Autres panneaux à base de bois
Matériaux de surface compatibles
La machine est conçue pour le traitement des matériaux suivants :
Panneaux en acrylique (brillance élevée et mat super)
Film PET
Film PVC
Stratifié HPL
Stratifié CPL
Papier décoratif
Données techniques
Largeur de travail : 1 400 mm
Taille maximale des panneaux : 2 800 x 1 300 mm
Épaisseur des panneaux : 2 à 40 mm
Vitesse de production : 5 à 17 m/min
Débit : 3 à 5 panneaux/min
Productivité maximale : jusqu’à environ 1 200 panneaux par équipe de 8 heures
Puissance du moteur installée : 21,49 kW
Puissance de chauffage : 51,7 kW
Dimensions globales de la machine : environ 16 x 2,5 x 2 m
Surface d’installation requise : au moins 6 x 22 m
Configuration de l’installation
La ligne de production comprend :
Système d’alimentation automatique avec convoyeur à rouleaux
Système de nettoyage des panneaux par brosses
Four de préchauffage infrarouge (IR)
Système d’application de colle PUR à 3 rouleaux
Station d’alimentation pour matériau décoratif
Presse de stratification avec rouleaux de pression
Convoyeur de sortie
Réservoir de fusion de 208 litres pour colle PUR à chaud
Avantages
Excellente qualité de stratification
Application uniforme de la colle PUR
Adaptée aux surfaces en acrylique à haute brillance et mat super
Faible consommation d’adhésif
Fonctionnement stable et fiable dans la production industrielle en série
Rendement de production élevé
Facilité d’utilisation et d’entretien
Remarque :
Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.
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364 km
Installation de postformage de vantaux de porte Kraft / Costa / IMA / Bürkle / Homag
Kraft / Costa / IMA / Bürkle / Homag
Appel
État: d'occasion, Ligne de postformage de panneaux de porte
Remarque : La ligne a commencé sa production en série en 2022. À ce moment-là, toutes les machines avaient été techniquement harmonisées et, si nécessaire, révisées.
Ligne de postformage de panneaux de porte composée de :
Alimentation par portique
Fabricant : Kraft
Année de construction : 2019
Données techniques
- avec ventouse à vide
- 2 lignes de convoyage à rouleaux
- une ligne de convoyage à rouleaux pour le transport ultérieur
Ligne de ponçage à large bande
Fabricant : Costa
Type : KK7 CT CT 1350
Année de construction : 2018
Composée de :
Machine de ponçage à large bande, ponçage par le bas
Données techniques
- Rouleau de contact
- Tête de ponçage à patin électronique
- Brosse de nettoyage
- Bande de transport intermédiaire, longueur d'environ 3 000 mm
Machine de ponçage à large bande, ponçage par le haut
Données techniques
- Équipement identique
Ligne complète de formatage, de placage et de postformage
Composée de :
Ligne de convoyage à rouleaux
Fabricant : Kraft
Année de construction : 2019
Données techniques
- 3 éléments individuels
- Station de centrage
Profileuse à double extrémité
Fabricant : IMA
Type : FBA/II/740/A
Année de construction : 2018
Données techniques
- équipée d’un convoyeur d’alimentation et d’une station d’alignement
- Scie circulaire inférieure
- Raboteuse
- Fraise de dégrossissage
- Fraise prismatique
- Fraise de chant
- Tête de fraisage transversale
- 3 têtes de fraisage de profil
- Brosses
Ligne de placage
Composée de :
Convoyeur d’alimentation
Fabricant : Kraft
Année de construction : 2019
Machine d’application de colle
Fabricant : Bürkle
Type : DAK1300
Année de construction : 1992
Données techniques
- révisée mécaniquement en 2018
- commande entièrement révisée en 2022
- avec table d’alimentation du fabricant Kraft
- plateforme avec escalier et diverses pompes
- unité de fusion de colle GWK Eco 03A
Table d’alimentation de la ligne de placage
Fabricant : Kraft
Année de construction : 2019
Ligne de placage
Fabricant : Bürkle
Type : EKMH 1300
Année de construction : 1998
Données techniques
- nouvelle commande Siemens Simatic KMG Touch
- calandre de pressage Bürkle GLK
- y compris porte-film et scie pour l’excédent
- largeur de travail : 1 300 mm
- 2 régulateurs de température GWK
- grue pivotante à colonne pour le chargement des rouleaux de papier
- convoyeur de sortie
Ligne de postformage
Fabricant : Homag
Données techniques
- table d’alimentation
- avec 2 têtes de scie horizontales et verticales
- tampon intermédiaire avec 4 niveaux
- entrée vers la machine de postformage
- 2 côtés de traitement identiques avec application de colle
- unité de préchauffage PU Nordson / VersaBlue, année de construction : 2020 et 2004
- zone de pressage avec magasin rotatif pour différents profilés
- diverses têtes de fraisage et brosses à polir
- 2 unités de refroidissement BEKO Bekoblizz LC, année de construction : 2020
Convoyeur à courroie avec station de contrôle
- bras pivotant avec ventouse à vide
- poste de contrôle pour l’inspection visuelle des pièces
Empileuse à portique
Fabricant : Kraft
Données techniques
- avec portique à vide et 3 postes d’empilement
Iodozuziyjpfx Aqgjtk
Remarque :
Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contractuelle.
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Installation de découpe ANTHON
ANTHON
Appel
État: d'occasion, Installation d'alimentation d'occasion
Installation d'alimentation d'occasion comprenant :
Alimentation
Fabricant : Systraplan
Année de fabrication : 1989
Caractéristiques techniques
- Automate Siemens S5
- Alimentation par portique avec traverse à ventouses
- 1 zone de stockage
- 2 zones de stockage pour l'accumulation des panneaux de protection
- Convoyeur à rouleaux tampon avant l'alimentation
- 1 zone de stockage tampon supplémentaire
Scie d'alimentation
Fabricant : Anthon
Type : LNB-LNB150 63/33 22
Année de fabrication : 1994
Caractéristiques techniques
- Automate Siemens S5
- Hauteur du paquet : max. 150 mm
- Chariot de scie avec scie de précoupe et scie principale
Système de stockage vertical à 2 niveaux
Type : MRB-HUBKORB-EHK-3
Caractéristiques techniques
- Pour l'accumulation de paquets de pièces identiques afin d'optimiser l'utilisation de la scie transversale
Système de désempilage Liftomat
Fabricant : Holzma
Type : HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12
Année de fabrication : 2004
Caractéristiques techniques
- 4 zones de stockage avec station de levage à convoyeur à rouleaux (Liftomat)
Itjdpfxozuzigj Aqgsk
- Nécessite une fosse
- Convoyeur à rouleaux tampon après le désempilage
Élimination des déchets comprenant une machine de découpe et un broyeur
Machine de découpe
Fabricant : Holzma
Type : Machine de découpe
Année de fabrication : 1996
Broyeur
Fabricant : Masur
Type : LZ 800
Année de fabrication : 2003
Caractéristiques techniques
- Machine de découpe pour les chutes sur le côté longitudinal
- Convoyeurs et rassemblement des chutes de scie longitudinale et transversale
- Broyeur horizontal
Remarque :
Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l'époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.
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Installation de presses à portes WILD (1998)
WILD
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1998, - Longueur : 1 800 - 2 300 mm
- Largeur : 500 - 1 300 mm
- Épaisseur : 35 / 40 / 44 mm
Iodpfx Aezuzgroqgstk
Installation de pressage pour portes
Fabricant : Wild
Année de fabrication : 1998
Pour les dimensions des portes :
- Longueur : 1 800 - 2 300 mm
- Largeur : 500 - 1 300 mm
- Épaisseur : 35 / 40 / 44 mm
Composée des zones suivantes : 1. Encollage continue des panneaux de porte avec poste d’assemblage des cadres / 2. Ligne de pressage avec poste d’application de placage en panneaux de fibres de bois
Zone 1, composée de :
- Système d’alimentation par portique
- Transfert d’angle avec scie longitudinale et scie transversale
- Alimentation et transfert des pièces de cadre longitudinales et transversales à partir de magasins
- Poste de coupe longitudinal pour les pièces de cadre longitudinales
- Poste d’assemblage des pièces de cadre avec le noyau du panneau de porte. Avec système d’agrafage
- Tapis roulant de transfert d’angle avec transfert par navette des noyaux de panneaux de porte sur les panneaux de fibres de bois encollés
Zone 2, composée de :
- Alimentation des panneaux de fibres de bois
- Machine de nettoyage à brosses
- Machine d’application d’un agent de durcissement par le dessous
- Machine d’application de colle par le dessous
- Tapis roulant à rouleaux
- Transfert d’angle pour le panneau de fibres de bois inférieur
- Dispositif de retournement sous vide pour le panneau de fibres de bois supérieur
- Poste d’application automatique des panneaux de fibres de bois et des noyaux de panneaux de porte
- 2 presses à porte, chacune avec 2 x 4 postes de pressage, disposées parallèlement les unes aux autres
- Les deux presses sont chargées à l’entrée avec 1 panier d’alimentation à navette
- Les deux presses sont déchargées à la sortie avec 1 panier de déchargement à navette
- Transfert d’angle vers l’entrée dans un tampon à hérissons
- Transfert d’angle à la sortie du tampon à hérissons et alimentation vers la zone d’empilement
- Empilement sous vide unilatéral avec emplacement pour les plaques de protection
Remarque :
Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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364 km
Installation de profilage composée d’une machine DEP Gabbiani et d’une raboteuse automatique Weinig
GABBIANI+WEINIG
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1997, Installation de profilage, composée d’une machine DEP Gabbiani et d’une raboteuse automatique Weinig.
DEP
Fabricant : Gabbiani
Type : T-Module 80/1600
Année de fabrication : 1997
Raboteuse automatique
Fabricant : Weinig
Type : 22 BL
Année de fabrication : 1995
Données techniques de la machine DEP :
- 6 moteurs de travail par côté
- 2 unités de pré-rabotage fixes, 3,2 CV / 3000 + 4500 tr/min
- 2 unités d’usinage : 12,5 CV / 3000 + 4500 tr/min
- 2 unités d’usinage : 12,5 CV / 3000 + 4500 tr/min
- 2 unités de rainurage : 12,5 CV / 3000 + 4500 tr/min
- 2 emplacements libres
- 1 moteur d’avance : 4 CV / 1400 tr/min
Transfert d’angle entre la machine DEP et la raboteuse
- Longueur : 290 - 1600 mm (1800 mm)
- Largeur : 18 - 150 mm
- Épaisseur : 5,5 - 50 mm
- Densité : 600 kg/m³
- Performance max. : 150 pièces/min
- Transporteur à courroie après la profileuse double extrémité
- Transporteur à courroie dentée avec garniture de brosses comme contre-support
- Transporteur à came pour le tri des pièces
- Transporteur à courroie dentée comme section tampon
- Avance longitudinale
- Tapis roulant avant la raboteuse
- Commande : Vipa, compatible avec Siemens S7 300
- Système de sécurité
Iodpezuzfbsfx Aqgstk
Interrupteurs de porte de protection : 3
Barrières imagerie de sécurité : 1
Données techniques de la raboteuse automatique
Largeur et hauteur de travail
- Largeur de travail : 20 - 230 mm (avec un diamètre d’outil de 125 mm)
- Hauteur de travail : 9 - 140 mm (avec un diamètre d’outil de 125 mm)
Table d’entrée
- Longueur : 2000 mm
- Plage de réglage de la table de dégauchissage : 10 mm
- Plage de réglage du guide d’équarrissage : 10 mm
Table d’équarrissage
- Longueur : 1200 mm
- Plage de réglage de la table : 10 mm
- Plage de réglage du guide : 10 mm
Broche de dégauchissage
- Puissance du moteur : 5,5 - 15 kW
Broche d’équarrissage
- Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW
Broche gauche
- Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW
2ème broche droite
- Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW
Broche supérieure
- Puissance du moteur : 5,5 - 22 kW
Broche inférieure
- Puissance du moteur : 5,5 - 22 kW
Broche universelle
- Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW
Avance
- Avance à cardan, réglable en continu : environ 6-36 m/min
- Puissance du moteur : 4 - 8,6 kW
Remarque :
Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.
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364 km
Installation de fabrication de fenêtres Weinig Unicontrol 10-5 (1998)
WeinigUnicontrol 10-5
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1998, Ligne de fabrication de fenêtres
Fabricant : Weinig
Type : Unicontrol 10-5
Année de fabrication : 1998
Données techniques
Largeur de travail : 40 - 220 mm
Hauteur de travail (usinage longitudinal) : 40 - 100 mm
Hauteur de travail (usinage transversal) : 40 - 100 mm (80 mm de hauteur de bois de contre)
Longueur de la pièce (usinage longitudinal) : min. 220 mm + 2 x longueur de tenon
Longueur de la pièce (usinage transversal) : min. 275 mm + 1 x longueur de tenon avec un diamètre d’outil de 320 mm
Avance (usinage transversal)
Puissance du moteur : 0,3 kW
Vitesse d’avance : 3 - 25 m/min
Serrage de la pièce : à l’aide de 2 broches de serrage
Butée de longueur : avec échelle et loupe pour mesurer les dimensions extérieures du cadre ou du vantail
Contre-butée : activée pneumatiquement – 4 positions – (sauf pour les fenêtres de studio) jusqu’à une hauteur de bois maximale de 80 mm
Ensemble de pièces doubles : pour l’alimentation de pièces simples ou doubles. Avec répartition transversale et système de retenue
1. Bois (reposant sur la butée) Largeur du bois : 55 - 90 mm
2. Bois Largeur du bois : 130 mm
Avance (usinage longitudinal)
Puissance du moteur : 2,2 kW
Vitesse d’avance : 4 - 18 m/min (réglable en continu via variateur de fréquence)
Espacement des rouleaux d’avance : 100/120 mm
Largeur des rouleaux d’avance : 30/50 mm
Diamètre des rouleaux d’avance : 95 mm
Unités d’usinage
Scie d’ébarbage
Puissance du moteur : 3 kW
Diamètre de la broche : 40 mm
Vitesse de la broche : 2 800 trm
Rayon de vol de l’outil : max. 400 mm
Réglage axial : pneumatique contre un tourelles à 4 faces
1. Broche à tenons et à rainures
Puissance du moteur : 11 kW
Diamètre de la broche : 50 mm
Vitesse de la broche : 3 250 trm
Rayon de vol de l’outil : max. 320 mm
Longueur de serrage de l’outil : 320 mm
Course de réglage axiale : 240 mm
Nombre d’outils : 4 x 80 mm
Réglage axial : hydraulique
1. Broche de profilage
Puissance du moteur : 11 kW
Diamètre de la broche : 50 mm
Vitesse de la broche : 6 000 trm
Diamètre de l’outil : max. 232 mm
Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm
Longueur de serrage de l’outil : 320 mm
Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm
Nombre de positions d’outils : 4 x 80
Réglage axial : hydraulique
2. Broche de profilage
Puissance du moteur : 11 kW
Diamètre de la broche : 50 mm
Vitesse de la broche : 6 000 trm
Diamètre de l’outil : max. 232 mm
Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm
Itjdozuyxgspfx Aqgok
Longueur de serrage de l’outil : 320 mm
Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm
Nombre de positions d’outils : 4 x 80 mm
Réglage axial : hydraulique
2 Freins de broche mécaniques pour la broche de profilage
3 Freins de broche mécaniques pour la scie d’ébarbage et les unités de profilage et de sciage
Unité de fraisage de profil (horizontal, en haut) avant la dernière broche de profilage
Activation radiale sur 2 positions
Activation axiale sur 2 positions
Puissance du moteur : 3 kW
Diamètre de la broche : 40 mm
Vitesse de la broche : 5 850 trm
Rayon de vol de l’outil : 130 mm
Longueur de serrage de l’outil : 40 mm
Course de réglage axiale : 52 mm
Course de réglage radiale : 125 mm
Unité de fraisage de profil (vertical, à droite) à l’extrémité de la machine
Activation radiale sur 2 positions
Activation axiale sur 2 positions
Puissance du moteur : 3 kW
Diamètre de la broche : 40 mm
Vitesse de la broche : 5 850 trm
Rayon de vol de l’outil : 210 mm
Longueur de serrage de l’outil : 160 mm
Course de réglage axiale : 90 mm
Course de réglage radiale : 100 mm
Broche à
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Allemagne
364 km
Installation d’assemblage à entures multiples GRECON (1997)
GRECON
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1997, - Alimentation et transport
- Combinaison de fraiseuse avec application de colle
- Poste de transfert
- Poste d'alimentation
- Presse à extrémités avec empilage
Ligne de profilage à tenon et languette
Fabricant : Grecon
Année de construction : 1997
Espace requis pour le fonctionnement et la maintenance
Longueur : 18 500 mm
Largeur : 6 500 mm
Hauteur : 2 000 mm
Poids et charge au sol
Poids total : 10 500 kg
Charge au sol dynamique : 25 N/cm²
Données sur le bois
Type de bois : bois tendre ou bois dur
Longueur (min/max) : 150 / 2000 mm
Largeur (min/max) : 50 / 205 mm
Hauteur (min/max) : 35 / 50 mm
Longueur de sortie (min/max) : 3000 / 6000 mm
Composants de l'installation
Alimentation et transport
Bande transporteuse
Type : FB 600 / 1000
Bande transporteuse motorisée avec guides latéraux fixes et rabattables et butée rabattable pour l'alignement des paquets.
Caractéristiques techniques
Longueur : 1 100 mm
Largeur : 950 mm
Hauteur : 1 000 mm
Puissance absorbée : 1,1 kW
Vitesse d'avance : 75 m/min
Fraiseuse
Combinaison de fraise Turbo
Type : FDL-F-205/600/500
Deux fraiseuses combinées de construction robuste avec tables réglables servant de support de pièces, guidées par un système de guidage combiné stable à billes et à rouleaux. Chaque fraiseuse est équipée d'un poste de serrage, d'un raboteuse et d'une tête de fraisage. Soit la deuxième, soit les deux fraiseuses sont équipées d'un système d'application de colle. Les fraiseuses peuvent être équipées d'un pré-raboteuse.
Grâce aux bandes placées entre les fraiseuses, les temps de transport des paquets sont minimisés, ce qui permet d'obtenir un débit de transport rapide.
Dans le poste de serrage, un dispositif de vibration pneumatique assure l'alignement uniforme des pièces de bois. Des dispositifs de pression horizontaux et verticaux maintiennent le paquet. La raboteuse sert à découper un bord de référence sur la pièce. Ce bord de référence détermine la longueur de chaque profil à tenon et languette et peut être réglé. Le profilage est effectué par la tête de fraisage, et l'application de colle est effectuée ensuite par un jet latéral ou un système d'application à rouleaux.
Caractéristiques techniques
Puissance absorbée : 63 kW
Consommation d'air comprimé : 350 NL/min
Diamètre d'aspiration : 2 x 250 mm
Débit d'aspiration : 10 600 m³/h
Entraînement
Moteur 1 : Avance de table, table de fraisage
Fabricant : SEW
Puissance absorbée : 1,5 kW
Itodpfszuyw Asx Aqgek
Vitesse de rotation : 71 tr/min
Moteur 2 : Entraînement de la bande
Fabricant : SEW
Puissance absorbée : 1,1 kW
Vitesse de rotation : 227 tr/min
Moteur 3 : Moteur de la raboteuse
Fabricant : Walter
Puissance absorbée : 5,5 kW
Vitesse de rotation : 2 880 tr/min
Moteur 4 : Moteur de la broche de fraisage
Fabricant : Behnke
Puissance absorbée : 22,0 kW
Vitesse de rotation : 3 000 tr/min
Transfert
Poste de transfert
Type : ÜL WB 600/1000
Poste de transfert conçu avec une structure soudée robuste, comprenant une bande d'entrée, une butée d'alignement, un système de poussée transversale, un dispositif de retournement avec brosse de retournement et une bande de sortie, ainsi que des dispositifs de réglage pour une adaptation optimale aux différentes dimensions du bois.
Les pièces travaillées par lots, fraisées, sont transportées de la table de fraisage de la fraiseuse à tenon et languette vers la bande transporteuse du poste de transfert et sont alignées à la butée. Le paquet de bois aligné est déplacé par le système de poussée transversale, par à-coups, transversal
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Sprockhövel
215 km
Installation de poudre
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage für QUALICOAT (7 Zonen)
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples)
Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification.
L’offre comprend les composants suivants :
Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse
Cabine de revêtement accessible
Pistolet à poudre
Four de cuisson de la poudre
Sécheur
Système de transport manuel
Station de levage/descente
Commande électrique
Détails :
1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium
La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm.
1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm
Largeur 3 000 mm
Hauteur 3 600 mm
2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm
Largeur 4 640 mm
Hauteur 4 300 mm
1. Étape : Dégraissage/décapage neutre
Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes
2. Étape : Décapage acide minéral
Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes
3. Étape : Rinçage 1
Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute.
4. Étape : Rinçage 2
Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes.
5. Étape : Rinçage 3
Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes.
6. Étape : Nano-céramique
Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes.
7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6
Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes.
Iodpfxjffv Tps Aqgjtk
8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium
Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes.
1.1. Installation d’osmose inverse
Installation d’osmose inverse 250 litres/heure.
1.2. Écumeur d’huile
Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ».
Structure :
Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm.
Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs.
2. Cabine de revêtement accessible
1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm
Largeur 4 000 mm
Hauteur 3 236 mm
2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm
Largeur 6 232 mm
Hauteur 4 393 mm
La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur.
3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B »
4. Four de cuisson de la poudre
1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm
2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm
3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm
5. Sécheur
1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm
2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm
3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm
6. Systè
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