Farmet Pressing Line Rapeseed/Sunflower d'occasion à vendre (21 208)

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars. Giedpfx Ajxdbwion Nsw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri semi-automatique avec 1 poche à déchets et deux poches de taille. La ligne est équipée d'un détecteur de métaux Mesutronic. Le processus de tri est contrôlé par un opérateur. Ligne entièrement fonctionnelle avec station hydraulique et armoire électrique incluses. Vidéo du processus de travail disponible sur demande. Diamètres de travail 100-500 mm Gjdpjv Nwrwjfx An Noiw

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 600 mm, longueur totale: 75 000 mm, largeur totale: 17 000 mm, Détails techniques : Ligne de peinture/finitions Cefla avec machines d’application par rouleau pour le traitement de panneaux *Largeur de travail maximale : 1650 mm *Système de chargement automatique avec robot intégré *Dimensions de la ligne : 75 x 17 m *Configuration de la ligne : *3 x machines de nettoyage à brosses Cefla Smartclean 32-B *3 x machines d’application/peinture par rouleau Cefla Smartcoater MF Evo Gisdpfx Aoyv Hzgjn Njw *1 x machine de finition Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnels de séchage UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampe UV chacun) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampes UV) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampes UV) *Ligne de convoyeurs motorisés Cefla TR500 *Retourneur automatique de panneaux Cefla *Ponceuse supérieure Costa avec 1 rouleau et 1 patin de finition *Système de chargement automatique avec 2 robots ABB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri à sec (17 poches) Fabricant – SATEKO (Valmet) Modifiée – 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Nombre total de poches – 17 pcs Godpfjxmr Rrox An Neiw Convoyeur à râteau séparé en haut. Chute par le haut Dernière mise à jour : 3 poches en 2023 (Biocone) Schéma principal en pièce jointe

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fabricant : Line Type : Seramill 240 Commande : NUM 750 Course X : 6000 mm Giodpfoyf A H Nox An New Course Y : 2500 mm Course Z : 950 mm Écartement des colonnes : 2400 mm Table : 6000 x 2100 mm Tête de fraisage automatique : 2,5° Vitesse de broche : 3 200 tr/min Avance : 10 m/min Poids de la machine : env. 35 tonnes

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. Gedpfsq N U Dusx An Neiw - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. Gedpoq Nywxsfx An Nsiw – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: d'occasion, Ligne de coupe à longueur Pro-Eco avec niveleur de précision à cassette 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricant : Pro-Eco Excellentes conditions SPÉCIFICATIONS : LARGEUR MAXIMALE 60 ÉPAISSEUR MAX. 187 FABRICANT - PRO-ECO ANNÉE - 1985, RÉINSTALLÉ EN 2002 GAMME DE LARGEURS - 8 à 60 pouces GAMME DE JAUGES - 0,024" à 0,187". CAPACITÉ DE POIDS - 50 000# (25 TONNES) diamètre de la bobine - 36" à 72 ID de la bobine - 19" à 24 LONGUEUR DE FEUILLE - 24 à 168 pouces LARGEUR DE LA FEUILLE - 8 à 62 pouces HAUTEUR DE L'EMBALLAGE - 30" (Y COMPRIS LE FARDAGE) POIDS DE L'EMBALLAGE - 20 000 DIRECTION DE LA LIGNE - DE DROITE à GAUCHE VITESSE DE LA LIGNE - 50 à 300 FPM (VARIABLE) TYPE DE NIVEAU - MÉCANIQUE À COUVERTURE AVEC DEUX CASSETTES COMPOSANTS DE LA LIGNE : TOURNIQUET D'ENTRÉE À QUATRE BRAS WAGON DE CHARGEMENT DE BOBINES AU NIVEAU DU SOL Dévidoir MANDREL CANTILEVERED avec frein refroidi à l'eau LAME D'ÉPLUCHAGE PIVOTANTE ET TÉLESCOPIQUE ROULEAUX D'ENTRÉE GUIDES LATÉRAUX À ROULEAUX CISAILLE D'ENTRÉE SERVOMOTEUR HYDRAULIQUE POUR LA COUPE LATÉRALE (ACTUELLEMENT NON OPÉRATIONNEL) CADRE NIVELEUR DE STYLE MÉCANIQUE AVEC MOTEUR DE 200 HP CASSETTE #1 - 19 ROULEAUX, 2.50" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS ET 7 BAS CASSETTE #2 - 19 ROULEAUX, 1.75" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS, 7 PALETTES DE SECOURS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'EQUARRISSAGE DE BANDES A ROULEAUX ALIMENTATEUR DE ROULEAUX DE PRÉCISION AVEC MOTEUR 55 HP CISAILLE MÉCANIQUE À GRANDE VITESSE AVEC MOTEUR 40 HP CONVOYEUR D'INSPECTION DES BLANCS avec COURROIE NON MARQUANTE CONVOYEUR DE BANDES DE REJET avec BANDES NON MARQUANTES ET CHARIOT DE RECUPÉRATION Empileur à flotteur pneumatique de 14 pieds avec guides d'équerrage et butée de fin de course CONVOYEUR DE LEVAGE D'EMBALLAGE DE 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'EMBALLAGE D'EMBALLAGE CONVOYEUR DE RUNOUT POUR PILOT 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'ENDROIT Gijdpfxsthg Dis An Nsw POSTES DE CONTRÔLE DE L'OPÉRATEUR CONTRÔLES AC mis à jour avec ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) MISE À JOUR DES CONTRÔLES D'ENTRAÎNEMENT avec CONTROLEURS SIEMENS "SIMOREG" (2006) SYSTÈME HYDRAULIQUE EN BOUCLE FERMÉE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L'EAU EN CIRCUIT FERMÉ

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité Giedpfx Anjtiy Nts New

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. Godeq Nxrxepfx An Noiw 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 0294898, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 20 000 h, force de pressage: 100 t, longueur de la plaque de serrage: 3 300 mm, longueur totale: 3 800 mm, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 8 000 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Gijdpfx Aozhlnton Njw Force de pressage : 100 tonnes Course de la tige : 3 300 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement : environ 20 000 h Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x H) : 3 800 x 2 000 x 2 500 mm Poids de la machine : 8 000 kg ÉQUIPEMENT Outils

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 250 t, course: 400 mm, distance entre les montants: 1 350 mm, hauteur d'installation: 600 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Pression : 250 tonnes Distance entre les colonnes : 1 350 mm Course : 400 mm Hauteur d’installation : 600 mm Dimensions de la table : 1 250 x 800 mm Passage latéral : 640 mm Hauteur de la table : 800 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Gedpfx Aszk E A Aon Neiw Dimensions et poids Encombrement approximatif : 3 600 x 2 800 x 5 700 mm Poids approximatif de la machine : 36 000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 130 t, course: 250 mm, modèle de contrôleur: Cybelec, distance entre les montants: 3 050 mm, longueur de travail: 3 550 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Pression : 130 t Longueur de pliage : 3 550 mm Gjdezk E Aispfx An Njiw Distance entre les montants : 3 050 mm Course : 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Système de commande : Cybelec Dimensions et poids Encombrement : 4 000 x 2 000 x 3 000 mm Poids de la machine : 11 600 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1990, numéro de machine/véhicule: A10587, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 80 t, course: 200 mm, profondeur de col de cygne: 250 mm, modèle de contrôleur: Cybelec DNC 30, distance entre les montants: 2 050 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 80 t Gijdpszk E Acofx An New Longueur de pliage : 2 550 mm Distance entre les montants : 2 050 mm Largeur de la table : 240 mm Course maximale : 200 mm Portée : 250 mm Hauteur d’installation : 450 mm Vitesse de course – descente, à vide : 100 mm/s Vitesse de course – pressage, à pleine charge : 12 mm/s Vitesse de course – montée, à vide : 105 mm/s DÉTAILS DE LA MACHINE Système de commande : Cybelec DNC 30 Capacité d’huile : 250 l Poids approximatif de la machine : 8 000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 250 t, poids total: 27 000 kg, distance entre les montants: 3 050 mm, longueur de travail: 3 550 mm, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Force de pliage : 250 t Longueur de pliage : 3 550 mm Distance entre les montants : 3 050 mm CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Dimensions et poids Encombrement : environ 4 500 x 2 000 x 3 400 mm Poids de la machine : environ 27 000 kg Gsdpfxjzk Ez Es An Neiw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 16 000 kg, modèle de contrôleur: Cybelec DNC 800, largeur de travail: 3 000 mm, force de pliage (max.): 160 t, distance entre les montants: 2 650 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de pliage : 160 t Longueur de pliage : 3 000 mm Entraxe des montants : 2 650 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Gjdezk A Ivepfx An Nsiw Axes commandés : y1, y2, x, R Commande : Cybelec DNC 800 Poids de la machine : env. 16 t ÉQUIPEMENT Pédale bimanuelle Serrage hydraulique de l’outil supérieur Bombage hydraulique Serrage hydraulique de l’outil inférieur 5 butées arrière réglables manuellement Déplacement de la matrice Pack d’outils Portes latérales de sécurité

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 150 t, longueur totale: 1 690 mm, largeur totale: 1 440 mm, hauteur totale: 2 800 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Pression : 150 t Volume d’huile : 480 l Course de suivi : 30 mm Distance de sécurité : 180 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale requise : 18,5 kW Gisdpfx Anjzk A Uco Now Dimensions et poids Dimensions : 1440 x 1690 x 2800 mm Poids de la machine : environ 4 200 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Gedpfjzh H Stex An Noiw L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Giedpezk Uxgofx An Now Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008047, Position 1 : Machine à brosser SCM-BRAVOROBOT P1 Position 2 : Machine à vernir SCM-BRAVOROBOT P1 Position 3 : Transfert SCM-BRAVOROBOT P1 Position 4 : Sécheur à air comprimé SCM-BRAVOROBOT P1 Position 5 : Séchage du vernis SCM-BRAVOROBOT P1 Gedpfxsw Idbyj An Neiw

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Gedpfxsqy Em Nj An Neiw Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: d'occasion, 2 x Double mélangeur à palettes “Inotec” 2.600L Type IPM 2000 tout inox mélangeur à double palettes intermeshing mixer contenu utile : 2.600 L dimensions (lo x la x h) : ± 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 trappe de vidange à l’avant avec des cellules de pesage 18 kW en très bonne condition en bon état de marche + 2 x Convoyeur à décharger Type IFB 1300/800 tout inox vient sous les trappes de vidange du mélangeur avec tapis plastique 0,7 kW hauteur de déchargement ± 1.200 mm dans un bacs européens / Dolav en très bonne condition en bon état de marche + 2 x Chargeur pour des bacs européens Type IHV 2000-300 tout inox pour des bacs européens de 200 L et 300L dimensions (lo x la x h) : ± 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW en très bonne condition en bon état de marche + Elévateur à vis avec convoyeur d’entree Elévateur à vis Type IFS 5600/400 tout inox mobiel 5,3 kW diamètre vis 400 mm Hauteur de chargement : 800 mm Hauteur de déchargement : 3.200 mm dimensions (lo x la x h) : ± 5.200 x 2.500 x 4.450mm en très bonne condition en bon état de marche + Convoyeur d’entree tout inox convoyeur pvc blanc largeur du tapis 700 mm longueur du tapis 2.500 mm Hauteur de déchargement 2.800 mm en bonne condition en bon état de marche + Boîte de commande Type IPL 05-02-N Total 58 kW 3x 400V -50Hz 98A Année de construction 2003 dimensions (lo x la x h) : ± 1.800 x 550 x 1.800 mm Système de contrôle PLC Siemens S7-300 + Panneau Simatic OP270 + Escalier / plateforme d'inspection Gisdpfx Anezk Dzko New Les machines seront entièrement inspectée et testée sur les plans mécanique et électrique. Les pièces présentant une usure visible seront préventivement remplacées dans notre atelier.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 34435, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 37 kW (50,31 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 63 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, force de pressage: 170 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 21 mm/s, vitesse de marche arrière: 180 mm/s, largeur de la table: 120 mm, longueur de la table: 3 050 mm, hauteur de la table: 970 mm, profondeur de col de cygne: 405 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 050 mm, table de distance jusqu'au vérin: 400 mm, dégagement entre les colonnes: 2 600 mm, capacité du réservoir d'huile: 350 l, longueur totale: 4 945 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 995 mm, poids total: 11 500 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Presse plieuse hydraulique LVD EASYFORM 170/30 Touch-B Année de fabrication : 2012 Numéro de série : 34435 Caractéristiques techniques : Force : 1700 kN Longueur de travail : 3000 mm Distance entre les montants : 2600 mm Course : 200 mm Distance table – poinçon : 400 mm Gabarit : 405 mm Turbine : PP5400 Vitesse d’approche : 128 mm/s Vitesse de travail : 22 mm/s Vitesse de retour : 200 mm/s Poids : 11 500 kg Moteur : 37 kW Huile : 350 L Poids : 11 500 kg L x l x H : 4945 x 22000 x 2995 mm COMMANDE TOUCH-B – • Table PP8170 axe V • EFL 90 • Système de fixation supérieur des outils PP3090 – Wila • Système de fixation hydraulique supérieur des outils PP3100 Gjdpjzk H A Dsfx An Neiw • Système de fixation hydraulique des matrices V PP3160 • Butée arrière X R Z1 Z2 X’ • Sécurité ; CE PP3580 – laser safe • 2 supports avant

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: 33407, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 37 kW (50,31 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 220 t, course: 300 mm, vitesse de fonctionnement: 21 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, longueur de la table: 3 050 mm, profondeur de col de cygne: 400 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 000 mm, table de distance jusqu'au vérin: 570 mm, dégagement entre les colonnes: 2 600 mm, capacité du réservoir d'huile: 350 l, longueur totale: 5 700 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 3 685 mm, poids total: 14 500 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Spécifications techniques : Force : 2200 kN Longueur de travail : 3000 mm Distance entre les montants : 2600 mm Course : 300 mm Distance table – piston : 570 mm Ouverture : 400 mm Turbo PP5400 Vitesse d’approche : 120 mm/s Vitesse de travail : 21 mm/s Gijdpszkxqmjfx An Njw Vitesse de retour : 200 mm/s Poids : 13500 kg Moteur : 37 kW Huile : 350 L Poids : 14500 kg Dimensions (L x l x H) : 5700 x 2100 x 3685 mm Table PP8170 Axe V  EFL 130 PP8303 – Mise à niveau 2026  Serrage supérieur d’outils PP3090 – Wila  Serrage hydraulique supérieur d’outils PP3100  PP3160 – Serrage hydraulique des matrices en V  Butée arrière PP8251 Modules XRZ X1000  Sécurité ; CE PP3580 – sécurisé par laser  PP8402 T1 T2

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1993, numéro de machine/véhicule: 20658, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 63 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 320 t, course: 250 mm, vitesse de fonctionnement: 7 mm/s, vitesse de marche arrière: 70 mm/s, largeur de la table: 250 mm, longueur de la table: 4 800 mm, hauteur de la table: 980 mm, profondeur de col de cygne: 305 mm, longueur de la plaque de serrage: 4 500 mm, table de distance jusqu'au vérin: 500 mm, dégagement entre les colonnes: 3 760 mm, capacité du réservoir d'huile: 350 l, longueur totale: 6 300 mm, largeur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 3 475 mm, poids total: 22 500 kg, année de la dernière révision: 2026, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Presse plieuse hydraulique LVD PPI 320/40 S840W Année de fabrication : 1993 Année de modernisation : 2026 Numéro de série : 20658 Spécifications techniques : Force : 3200 kN Longueur de travail : 4500 mm Distance entre les montants : 3760 mm Course : 250 mm Distance table – coulisseau : 500 mm Ouverture : 305 mm Largeur de la table : 250 mm Vitesse d’approche : 80 mm/s Vitesse de travail : 7 mm/s Vitesse de retour : 70 mm/s Poids : 22 500 kg Moteur : 22 kW Huile : 350 l L x l x h : 6300 x 2300 x 3475 mm Nouvelle commande S840W (2026) : • S840W : écran tactile 15” – Contrôleur graphique avec assistance en ligne gratuite. • Axes : Y1, Y2, X, V • V : table de compensation CNC • 2 supports avant • Serrage hydraulique de l’outil supérieur dans le porte-outil LVD Classic 15 Outillage inclus : Godpfx Anszktg Aj Neiw E15 H150 78° L 3000 mm D15 H150 78° L 4500 mm F15 H150 26° L 4500 mm H15 H150 L 2500 mm R15 H150 78° L 4500 mm V20 H130 30° L 3500 mm V20 H130 78° L 3000 mm V40 H130 78° L 4500 mm V60 H130 78° L 4500 mm V90 H130 78° L 2500 mm M130 Multi-V L 4500 mm (90/40/24/16/10)