Installation De Chauffage Pour Eau Ou Vapeur d'occasion à vendre (54 274)

État: d'occasion, Séparateur huile-eau KAESER BEKO type Öwamat Diamètre du réservoir : 600 mm Dedpfxsy Ty Sae Accowc Hauteur totale : 1200 mm avec filtre à charbon actif Encombrement : Ø 700 x 1200 mm Poids propre : env. 30 kg bon état

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Nous proposons à la vente une installation de traitement d'eau de la marque ENVOTECH et de type 0320 datant de 1999. En 2016, une nouvelle cuve de réaction de la marque Leiblein, en acier inoxydable, de dimensions 500*500*400 mm a été ajoutée. L'installation est entièrement fonctionnelle et les coordonnées du technicien de service compétent sont disponibles et peuvent être transmises lors de l'achat. Données techniques & informations : - Réalisé en acier inoxydable - Y compris séparation de l'huile selon le principe de la coalescence - Inclut le nettoyage automatique - Pompe intégrée pour les eaux usées, le concentré et le distillat - Régulation de la fréquence du moteur du compresseur Dwjdpfxepl Tqtj Accec - Type : 0320 - Capacité nominale l/h : 320 Consommation d'énergie - En fonctionnement : 25 kW - Puissance maximale : 35 kW Tension d'alimentation : 3*400 V - 50 Hz Dimensions lxlxh : 245x155x265 visage : environ 2600 kg Niveau de pression acoustique : 75 dB Toutes les données se réfèrent à un fonctionnement avec de l'eau Sur demande, le chargement et l'expédition peuvent être organisés dans toute l'Europe. Prix hors TVA Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Ch3mj0l3eg Possibilité de reprise ou d'échange ! Achat / Vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & D'USINAGE DES MÉTAUX, ETC. Vous avez besoin d'une machine à métaux de haute qualité mais bon marché pour votre production ? Ou vous voulez vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, visitez notre site web.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 72 154 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 800 kN, diamètre de la vis: 25 mm, cylindrée: 54 cm³, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 850 mm, hauteur totale: 2 150 mm, poids total: 5 000 kg, Équipement: documentation / manuel, Réf. stock: 503576 Fabricant : ARBURG Modèle : Allrounder 900 T 800-150 Dodpfxez Azdts Accswc Commande : Année de fabrication : 2010 Heures de fonctionnement : 72 154 h Données techniques côté fermeture : Force de fermeture : 800 kN Dimensions colonnes (h x v) : 900 x 900 mm Hauteur d’installation min. : 250 mm Distance max. entre plateaux : 550 mm Course d’ouverture : 300 mm Diamètre plateau rotatif : 900 mm Course de l’éjecteur : 150 mm Force d’éjection : 46 kN Centrage plateau mobile D : 90 mm Centrage plateau fixe D : 90 mm Données techniques côté injection : Diamètre de la vis : 25 mm Volume de course : 54 ccm Pression d’injection : 2500 bar Longueur de vis : 24 l/d Couple de la vis : 210 Nm Débit de plastification : 49 g/s PS Débit d’injection à l’air libre : 80 g/s PS Dimensions & Poids Dimensions de la machine (L x l x H) : 3,8 m x 1,85 m x 2,15 m Poids total : 5 000 kg Équipements : Affichage en allemand 1x vanne à air Machine avec plateau rotatif Machine avec batterie d’eau Éléments de nivellement Interface BDE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Puissance de chauffage / Puissance calorifique nominale : 16,5 kW Pour des pièces d'environ 300 à 400 m³ (selon la norme DIN 4108) Sortie du conduit de fumée : à l'arrière (standard) Conduit de fumée : Ø 180 mm Volume de la chambre de remplissage : 80 litres Tirage de cheminée requis : min. 12 Pa Dimensions de l'ouverture de remplissage (L x l) : 300 x 340 mm Poids : 370 kg Rendement : 85,88 % Classe d'efficacité énergétique : A+ Les radiateurs d'appoint EWI-A 15 sont testés selon les normes DIN EN 13240, 15a B-VG (Autriche) et LRV (Suisse). Ils sont conformes au niveau 2 de la 1re BImSchV (ordonnance fédérale sur le contrôle des émissions). Dwedodlmn Hjpfx Accsc

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1999, longueur totale: 6 700 mm, largeur totale: 1 700 mm, poids total: 6 630 kg, Équipement: documentation / manuel, Machine d’injection ARBURG Allrounder 470 C 1300-675 d’occasion, fabriquée en 1999. Dwsdpfx Acjz I Rv Hscec La machine était en parfait état de fonctionnement et fonctionnait de manière fiable avant d’être mise hors service. Elle a été stockée pendant environ 4 ans et n’a pas été utilisée régulièrement pendant cette période. La machine est maintenant vendue en l’état. Compte tenu de la période de stockage, une inspection et une maintenance avant la remise en service sont recommandées.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine de stratification de panneaux Fabricant : Type : Master PUR-1400 Année de fabrication : 2016 Dwodpfszuzkqox Accjc Données techniques Machine de stratification professionnelle à colle PUR à chaud pour panneaux en acrylique, PET, PVC, HPL et CPL Description générale La MASTER PUR-1400 est une machine de stratification professionnelle et performante, conçue pour la stratification unilatérale de panneaux avec de la colle PUR à chaud. La machine est adaptée à la production industrielle continue et offre une excellente qualité de surface avec une faible consommation d’adhésif. Elle est conçue pour la fabrication de panneaux de meubles de haute qualité, de composants d’aménagement intérieur, de panneaux muraux et de panneaux décoratifs. Substrats appropriés La machine est adaptée à la stratification de : MDF Panneaux de particules Contreplaqué Panneaux PVC Panneaux de plâtre Autres panneaux à base de bois Matériaux de surface compatibles La machine est conçue pour le traitement des matériaux suivants : Panneaux en acrylique (brillance élevée et mat super) Film PET Film PVC Stratifié HPL Stratifié CPL Papier décoratif Données techniques Largeur de travail : 1 400 mm Taille maximale des panneaux : 2 800 x 1 300 mm Épaisseur des panneaux : 2 à 40 mm Vitesse de production : 5 à 17 m/min Débit : 3 à 5 panneaux/min Productivité maximale : jusqu’à environ 1 200 panneaux par équipe de 8 heures Puissance du moteur installée : 21,49 kW Puissance de chauffage : 51,7 kW Dimensions globales de la machine : environ 16 x 2,5 x 2 m Surface d’installation requise : au moins 6 x 22 m Configuration de l’installation La ligne de production comprend : Système d’alimentation automatique avec convoyeur à rouleaux Système de nettoyage des panneaux par brosses Four de préchauffage infrarouge (IR) Système d’application de colle PUR à 3 rouleaux Station d’alimentation pour matériau décoratif Presse de stratification avec rouleaux de pression Convoyeur de sortie Réservoir de fusion de 208 litres pour colle PUR à chaud Avantages Excellente qualité de stratification Application uniforme de la colle PUR Adaptée aux surfaces en acrylique à haute brillance et mat super Faible consommation d’adhésif Fonctionnement stable et fiable dans la production industrielle en série Rendement de production élevé Facilité d’utilisation et d’entretien Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Puissance thermique / Puissance calorifique nominale : 21 kW Pour les pièces d’environ 300 à 500 m³ (selon la norme DIN 4108) Sortie du conduit de fumée : à l’arrière (standard) Conduit de fumée : Ø 180 mm Volume de la chambre de chargement : 80 l Tirage de cheminée requis : min. 12 Pa Dimensions de l’ouverture de chargement (L x l) : 300 x 340 mm Poids : 375 kg Rendement : 88,2 % Classe d’efficacité énergétique : A+ Dodpfx Acshvibzocowc Les appareils de chauffage EWI-A 15G sont soumis à des essais de type conformément à la norme DIN EN 13240, à la norme 15a B-VG (Autriche) et à la LRV (Suisse). Ils respectent les valeurs limites de la 1ère BImSchV (ordonnance fédérale sur le contrôle des émissions).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 300 h, force de serrage: 400 kN, poids total: 2 180 kg, fabricant de contrôleurs: ARBURG, modèle de contrôleur: SELOGICA direct, Presse à injection hydraulique fabriquée en 2019. Cette Arburg ALLROUNDER 270 C 400-100 dispose d’une force de fermeture de 400 kN et d’une course d’ouverture de 350 mm. Elle offre une pression d'injection maximale de 2 500 bars et un poids d'injection pouvant atteindre 29 g. Si vous recherchez des capacités de moulage par injection de haute qualité, pensez à la machine Arburg ALLROUNDER 270 C 400-100 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Dwsdpfx Aozvm Azjccec - Système de commande : SELOGICA direct- Force de fermeture : 400 kN- Force d'ouverture : 130 kN- Course d'ouverture : 350 mm max.- Hauteur de montage du moule (min.) : 200 mm- Distance entre les plateaux (max.) : 550 mm- Entraxe des colonnes (H x V) : 270 x 270 mm- Dimensions des plateaux de moule (H x V) : max. 446 x 446 mm- Poids de la moitié mobile du moule : max. 180 kg- Force d'éjection / course : max. 30 kN / 125 mm- Temps de cycle à vide (EUROMAP) : 1,2 - 189 s-mm- Taille de l'unité d'injection : 100- Diamètre de la vis : 20 mm- Longueur effective de la vis (L/D) : 25- Course de la vis : max. 100 mm- Volume de course calculé : max. 31 cm³- Poids par injection (PS) : max. 29 g- Débit de matière (PS / PA6.6) : max. 5,5 kg/h / 2,8 kg/h- Pression d'injection max. : 2 500 bars- Pression de maintien max. : 2 500 bars- Débit d'injection max. : 64 cm³/s- Couple maximal de la vis : 120 Nm- Force de contact de la buse / course de rétraction : max. 50 kN / 180 mm- Puissance de chauffage : 4,95 kW- Capacité de la trémie : 1,8 L- Tension d'alimentation : 400 V 3~ 50 Hz- Tension de commande : 230 V ~ 50 Hz / 24 V CC- Courant nominal du moteur / du chauffage : 42 A / 11 A- Courant nominal total : 53 A- Puissance totale connectée : 29 kW- Puissance du moteur de la pompe : 11 kW- Capacité d'huile hydraulique : 165 L- Poids net de la machine : 2 180 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Une ligne complète d'emballage et de palettisation de seaux est disponible. 1) Ligne de remplissage de seaux Vollenda 2VNES2-6-E, année de construction : 2009, formats de seaux : 2kg-5kg, capacité de remplissage 2kg/5kg : 1200/800 seaux/h. 2) Palettiseur Ehcolo EPL 160, année de construction : 2009, emplacements de magasin de palettes vides : 15, dimensions max. des palettes X/Y/Z : 800mm/1200mm/1500mm, capacité de palettisation de seaux de 2kg/5kg : 800/1200 seaux/h. 3) Banderoleuse Robopac Rotoplat 3000HD, année de construction : 2009, vitesse de rotation max : 12U/min, hauteur de banderolage max : 2400mm, puissance : 11kW, poids : env. 1400kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dwsdpfx Acsumwgrscoc

État: d'occasion, Année de construction: 2016, N° de machine : 14, N° de série : 238835, Système de commande Arburg Selogica, force de fermeture : 2 500 kN, diamètre de la vis : 45 mm, système de manipulation, fabricant : Arburg, type Multilift Select, année de fabrication : 2016, courses X/Y/Z : 700 x 1 200 x 2 400 mm, enceinte de protection, robot de manipulation, fabricant : Kuka, type KR10R1100, année de fabrication : 2016, N° de série : FA2686, 2 bandes transporteuses, fabricant : Schuma, L/l : environ 2 000 x 800 mm. Dwjdpfxez H N H Ij Accjc

Année de construction: 1994, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de découpe composée d'une scie longitudinale et transversale Anthon est disponible. Capacité de production pour 800mm/500mm : env. 20 m³/h, dimensions maximales des panneaux X/Y : 6300mm/2500mm, dimensions totales de l'installation X/Y/Z : env. 48m/16m/3m, poids : env. 60t. 1) Scie Anthon LNB-LNB, année de fabrication : 1994, hauteur maximale des paquets : 150mm, commande : Siemens S5. 2) Paternoster construit sur mesure, 3 étages, 2 niveaux. 3) 4x Liftomat Holzma série Hau, années de fabrication : 2004, emplacements de dépose : 4. 4) Système d’alimentation Systraplan, année de fabrication : 1989, emplacements de pile : 3. 5) Tronçonneuse automatique Holzma, année de fabrication : 1996. 6) Broyeur Masur LZ 800, année de fabrication : 2003. Inclus : pièces détachées critiques, par exemple une commande de rechange. Il s’agit d’une ligne pour la production en grande série. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Disponible à partir d'octobre 2026. Dsdpfx Asw U Ua Teccswc

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Installation de distillation pour la production d’eau destinée aux solutions pour perfusion. Dwsdpfofla Emex Accjc

État: d'occasion, type de carburant: diesel, couleur: rouge, Année de construction: 1980, heures de fonctionnement: 7 373 h, Informations générales Année de construction : 1980 Numéro de série : 42350 Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Type de transmission : à roues Poids Poids à vide : 24 000 kg Charge utile : 15 000 kg PTAC (poids total autorisé en charge) : 39 000 kg Fonctionnalités Longueur de la flèche : 22 m Capacité de levage : 15 000 kg État État général : moyen État technique : moyen État esthétique : moyen Dommages : aucun Sécurité du produit Fabricant : Coles GB Informations supplémentaires Pour plus d’informations, veuillez contacter Ernst van Hek. Grue tout-terrain Coles Husky 615 (année de construction : 1980) Heures de fonctionnement : 7 373 heures | Poids en état de marche : 24 000 kg Capacité de charge : max. 15 T | Hauteur de levage maximale : 22 m Moteur : DEUTZ F6L 912 Boîte de vitesses : CLARK Powershift Dsdpfxszwwiuo Accewc État : Grue tout-terrain classique et robuste, bien entretenue !

État: nouveau, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 0 h, numéro de machine/véhicule: 20928, Installation de traitement de l'eau Burkhalter (state of the art, qualité suisse supérieure) Djdpfxjp Hf Ido Accjwc - Usine neuve (la station n'a jamais été installée) - Veuillez consulter le catalogue PDF ci-joint : Vous y trouverez, outre une description détaillée de l'installation, une série de photos (à partir de la page 8).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cutter cuiseur sous-vide Seydelmann K504 combine hachage, mélange, émulsion et cuisson dans une cuve de 500 litres. Il s’adresse notamment aux fabricants de charcuterie, plats préparés, produits carnés, poisson et alternatives végétales. Ainsi, une seule machine peut assurer plusieurs étapes de transformation tout en limitant les transferts de produit. Le K504 travaille aussi bien la viande fraîche que la viande précoupée congelée ou cuite. De plus, Seydelmann prévoit son utilisation avec le poisson, les légumes, les protéines végétales, les fruits et d’autres préparations alimentaires. Sa plage de travail s’étend de -12 °C à +85 °C. Hachage et émulsion sous vide La fonction sous vide retire l’air pendant le cutterage. Par conséquent, elle permet d’obtenir une émulsion plus fine et plus compacte. Seydelmann indique une réduction de volume liée à l’air de l’ordre de 5 à 7 %. De plus, le travail sous vide favorise l’extraction des protéines ainsi que la liaison de l’eau et des matières grasses. Cette technologie répond particulièrement aux besoins de la charcuterie industrielle. Elle convient, par exemple, aux saucisses cuites, saucisses sèches, émulsions de viande et préparations qui exigent une texture régulière. Le K504 est également référencé sur le marché comme cutter industriel sous vide et cuiseur de 500 litres. Cuisson et cutterage dans une seule machine Le système de cuisson chauffe la cuve avec de la vapeur chaude injectée sous celle-ci. Ainsi, le produit peut être coupé et chauffé pendant le même processus. Cette combinaison réduit les étapes de production et peut donc raccourcir le temps de traitement. Le Seydelmann K504 convient ainsi aux recettes qui nécessitent un broyage fin, un mélange poussé et une montée en température contrôlée. De plus, la grande capacité de cuve répond aux besoins des productions industrielles par lots. Commande et intégration en production Le système Auto-Command 1000 dispose d’un écran couleur de 21,5 pouces. Il permet de suivre les paramètres techniques et de mémoriser 30 programmes comprenant jusqu’à 10 étapes chacun. Ainsi, l’opérateur peut reproduire plus facilement les réglages de différentes recettes. Enfin, le cutter peut recevoir des équipements de chargement et de déchargement afin de faciliter la manutention des produits. Sa construction presque entièrement en acier inoxydable simplifie également le nettoyage. Le Seydelmann K504 constitue donc une solution complète pour les industriels qui recherchent un cutter cuiseur sous vide de grande capacité. Caractéristiques techniques Fabricant : Seydelmann Modèle : K504 Capacité de cuve : 500 L Plage de travail : -12 °C à +85 °C Puissance moteur : 140 à 200 kW selon version Les avantages Cuve industrielle de 500 litres Hachage, mélange et émulsion Travail sous vide Cuisson intégrée Traitement de produits frais, congelés ou cuits Adaptation aux recettes carnées et végétales Dodezzzyrspfx Accewc Jusqu’à 30 programmes de production Réduction des transferts entre plusieurs machines Construction en acier inoxydable BWX0T9QG

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Détails techniques : Épaisseur : 0,6 mm largeur : 1200 mm longueur : 100 mm Vitesse de travail : 1,5 - 3 m/min Puissance du moteur d'entraînement : 45 kw air comprimé : 7 bar Poids total env. : 4500 kg Dimensions de la machine env. LxLxH : total : 20 m / 2,6 m / 3 m m Dans notre offre, il s'agit de 2 pieces de COLLAGE DE PANNEAUX DE SANDWICH COMPLET. L'installation est particulièrement bien adaptée à la fabrication de panneaux laminés légers. L'installation se compose d'un système d'alimentation (tapis roulant) pour le matériau, d'un système de coupe, d'un système de profilés et d'un système de contrôle électronique. L'installation a une longueur d'environ 20,0 m, une largeur d'environ 2,6 m et une hauteur d'environ 3,0 m. Le poids total de l'installation est d'environ 4,5 tonnes. Le matériau à utiliser pour les couches intérieures est du polystyrène difficilement inflammable ou d'autres matériaux d'isolation thermique légers. La tôle est reliée de manière stable au polystyrène par l'application de portions de colle sur les deux faces du polystyrène sous l'effet de la pression et de la chaleur. Les panneaux ont de très bonnes propriétés physiques, telles que l'isolation thermique et sonore, la résistance à l'humidité, la résistance à la flexion et à la pression, ainsi que des propriétés mécaniques. La longueur des panneaux laminés est réglable à volonté et selon les souhaits du client. - Puissance absorbée de l'installation (avec système de chauffage) : 36 KW - Température de travail : la température optimale pour la fabrication des panneaux est d'environ 25 °C. - Vitesse de fabrication : 1,5-3 m/min en fonction de la température (optimale 25 °C) et du type de colle. - Matériau : tôle galvanisée sur rouleaux, épaisseur de la tôle 0,3-0,6 mm et largeur de 1200 mm. - alimentation en énergie : 380V50Hz - puissance max. du moteur : 45 KW - air comprimé : 7 bar Dimensions des panneaux laminés : Modèle 1 : - Largeur 800 mm-1200 mm x épaisseur 20 mm-300 mm Modèle 2 : - Largeur 1150 mm x épaisseur 50 mm-150 mm (réglable) La longueur des panneaux laminés est libre. La couleur des panneaux est variable et dépend de la couleur des tôles utilisées. L'installation de production se compose de : - dispositif de dévidage - système d'alimentation - système de revêtement - Dispositif de découpe Dodpfx Asu Nxa Heccswc - Dispositif d'encollage - Dispositif d'évacuation des buées - dispositif d'empilage - système de contrôle électronique (Mitsubishi) i.D. *

État: d'occasion, Sécheur d’air comprimé PARKER HIROSS pour systèmes de compresseurs Séparateur de condensats mécanique, séparateur d’eau Sécheur frigorifique avec refroidisseur secondaire à refroidissement par eau pour l’élimination de la vapeur d’eau et le refroidissement de l’air comprimé ou des gaz. 1 refroidisseur secondaire de type WFN009 DHH16 Débit volumique d’air normal : 540 m³/h = 9 000 litres/min. Pression de service de l’air : max. 16 bar Longueur du boîtier : 1 020 mm Diamètre du boîtier : Ø 105 mm Raccord fileté pour l’air : G 2 » Raccord fileté pour l’eau : G 3/4 » Poids du refroidisseur secondaire : 11 kg Dimensions du refroidisseur secondaire (L x l x H) : 1 030 x 850 x 200 mm + 1 séparateur d’eau de type CSP 008 Débit volumique normal : 480 m³/h = 8 000 litres/min. Pression de service : max. 16 bar Raccord fileté : G 2 » - Boîtier de filtre en aluminium + 1 séparateur de condensats mécanique HIROSS SAC 120 Raccords filetés : R 1/2 » Pression de service : 16 bar Volume : 0,8 litre - Fonctionne sans perte de pression d’air Le tout est monté comme on peut le voir sur les photos. Hauteur une fois monté verticalement : 2 000 mm Poids total : environ 40 kg Dwsdpjdzqn Usfx Accsc

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette installation de broyage d'occasion Pallmann PHP 8-12, broyeur à marteaux, année de construction 1987. Les plans détaillés avec toutes les pièces individuelles sont disponibles. Djdey Iu Rmepfx Accswc

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DESI-14 : Système industriel de broyage fin et de micronisation Dwedpfx Acjzy Nbhscsc Ligne de production industrielle complète – en excellent état Système industriel complet de broyage et de micronisation basé sur le désintégrateur à grande vitesse DESI-14, conçu pour une réduction intensive de la taille des particules et la production de poudres fines. Fabriqué en 2019 par Desintegraator Tootmise OÜ, en Estonie, cet appareil de broyage et d'activation spécifique a été conçu pour le broyage et l'activation de zéolites naturelles. Le système combine le désintégrateur DESI-14 avec un système d'alimentation contrôlée en matière première, une séparation cyclonique en deux étapes, une filtration automatique de l'air, un système de transport du produit et un système de déchargement en big bag, offrant ainsi une ligne de broyage industrielle complète. La distribution finale de la taille des particules et la capacité de traitement dépendent des caractéristiques de la matière première traitée, du débit d'alimentation, du degré de finesse requis et des paramètres de fonctionnement. Selon les instructions de fonctionnement du fabricant, le débit peut être ajusté et augmenté lorsque la finesse du produit requis et la charge du moteur le permettent. Performances prouvées en usine Lors des essais en usine effectués par le fabricant en utilisant du carbonate de calcium (CaCO₃), le système a permis d'atteindre les résultats suivants : Débit : 1 000 kg/h Produit final : 92 % des particules inférieures à 30 μm Taille des particules d'alimentation : inférieure à 100 μm Teneur en humidité de l'alimentation : 2 % Cela permet d'obtenir des performances en usine documentées dans les conditions d'essai spécifiées. Le débit réel et la distribution finale de la taille des particules dépendent de la matière première traitée, du degré de finesse requis et des paramètres de fonctionnement. Spécifications techniques Fabricant : Desintegraator Tootmise OÜ, Estonie Modèle : DESI-14 Année de fabrication : 2019 Technologie : Désintégrateur à impact à grande vitesse Configuration du rotor : Ensemble rotor à 6 rangées Ensembles rotor inclus : 2 ensembles complets, chacun comprenant 2 rotors Vitesse du rotor : environ 2 965 tr/min Motorisations principales : 2 moteurs électriques de 30 kW Puissance totale maximale installée : 80 kW Alimentation électrique : 3N, 50 Hz, 380 V Protection contre l'usure : Les surfaces de travail des éléments d'impact du rotor sont protégées par un alliage résistant à l'usure HARD 60. Refroidissement : Carter et couvercle refroidis par eau Débit d'air maximal à travers l'unité de broyage : 1 000 m³/h Teneur en humidité maximale de l'alimentation : 2 % Température maximale de l'alimentation : 50 °C Protection électrique : IP54 / IP55 Désintégrateur DESI-14 Dimensions : 1 570 × 1 160 × 1 300 mm Poids net : 850 kg Ligne de broyage complète Dimensions d'installation : environ 6 000 × 5 200 × 4 000 mm Poids brut : environ 2 700 kg Volume de la trémie d'alimentation : 1,5 m³ Le système complet comprend : Désintégrateur DESI-14 sur cadre, 2 ensembles rotor complets, trémie d'alimentation de 1,5 m³, doseur à vis WAM, cyclone de première étape, cyclone de deuxième étape avec trémie, 3 vannes rotatives, convoyeurs à vis WAM, système de filtration automatique de l'air WAMFLO Ventilateur d'extraction, clapet de dérivation pour le remplissage de big bags, tableau de commande, structures de support en acier, canaux et composants de raccordement Le système de broyage est conç

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 83 kW (112,85 ch), poids total: 6 000 kg, longueur totale: 460 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 300 h, type de courant d'entrée: triphasé, Avec broyeur, centrifugeuse et station de remplissage Big Bag. Comprend détection d’étincelles et système d’extinction. Environ 300 heures de fonctionnement, année de fabrication 2024. Pour acier inoxydable, alliage de nickel et titane. Débit jusqu’à 1 tonne/heure selon le matériau. Puissance totale installée : 83 kW. Longueur totale : 46 m. Hauteur : 6,2 m. Prix sur demande. Disponible rapidement. Localisation : Allemagne. Dwodpfx Aceq Nmw Iocec

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Force de fermeture : 1300kN, diamètre de la vis : 40mm, pression d'injection max. : 2120bar, volume d'injection : 182m³, poids de la dose : 153g, entre-colonnes : 470mm/470mm, dimensions des plateaux X/Y : 650mm/650mm, hauteur minimale d'installation de l’outil : 275mm, course d’ouverture max. : 850mm, centrage : 125mm. Dimensions machine X/Y/Z : env. 4600mm/1600mm/2200mm, poids : env. 5500kg. L’unité de fermeture présente une fuite d’huile au niveau du vérin de fermeture. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Dwodpeygw Siefx Accoc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 Djdpfx Acezpwu Iocowc 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. Dsdpfx Aozpw S Tjccswc De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: nouveau, Année de construction: 2026, Taille : 3 Puissance thermique nominale : 87 kW -- Conforme aux normes BImSchV niveau 2 et CE -- Chambre de combustion entièrement revêtue de matériaux réfractaires Pour des pièces d'un volume de : 2 200 m³ (selon la norme DIN) Dwsdodlhbpspfx Accsc Combustible : bois de chauffage, panneaux de particules, copeaux, briquettes de copeaux Consommation de combustible : 25 à 30 kg/h Débit d'air soufflé, en soufflage libre : 6 000 m³/h Ouverture de sortie : Ø 500 mm Raccordement de conduit de fumée : Ø 200 mm Poids : 1 250 kg Armoire de commande SPS : 380 V

État: nouveau, Année de construction: 2026, capacité de chauffage: 49 kW (66,62 ch), diamètre de raccordement du tuyau de fumée: 180 mm, tension d'entrée: 380 V, Taille : 2/S Dwodpfx Acedlhafjcsc Puissance thermique nominale : 49 kW -- Conforme aux normes BImSchV niveau 2 et CE -- Chambre de combustion entièrement revêtue de matériaux réfractaires Pour des pièces d’un volume de : 1 450 m³ (selon la norme DIN) Combustible : bois de chauffage, panneaux de particules, copeaux de bois, briquettes de copeaux Consommation de combustible : 15 à 25 kg/h Débit d’air soufflé, soufflage libre : 4 000 m³/h Ouverture d’évacuation : Ø 450 mm Raccordement de la cheminée : Ø 180 mm Poids : 1 025 kg Armoire de commande SPS : 380 volts