Kalorik Monoblock Klimageräte d'occasion à vendre (238)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain MillPlus, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Centre d’usinage avec palpeur de mesure ! DÉTAILS TECHNIQUES Course X : 630 mm Course Y : 560 mm Course Z : 560 mm Nombre d’axes : 4 Dimension de la table : 1 000 x 600 mm Iiodpjxb Rqmsfx Am Aed Vitesse de broche : 12 000 tr/min Avance rapide : 30 m/min Changeur d’outils : 24 positions DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain MillPlus

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Monobloc de remplissage de la marque renommée Krones – modèle VHK 032 / SV 08. Machine destinée à l'embouteillage d'alcools (vodka, liqueurs, boissons non gazeuses) dans des bouteilles en verre avec capsule aluminium type ROPP. Données techniques : Fabricant : Krones (Allemagne) Année de fabrication : 1996 Iedsyxv Ihspfx Am Asid Modèle : VHK 032 / SV 08 Type de machine : monobloc (remplissage + capsulage) Cadence : env. 10 000 bouteilles/h Remplisseuse : 32 becs (système gravitaire) Capsuleuse : 8 têtes ROPP (aluminium, ex. 28 mm) État technique : machine d'occasion, état conforme aux photos, entretenue et fonctionnelle jusqu'à l'arrêt de la production.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M317, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage rotatif ACMA intègre un doseur de précision et une unité de bouchage avec un trieur automatique de bouchons, assurant un débit fiable pour la production de détergents liquides et les applications d'emballage industriel. En tant que solution d'occasion idéale pour une ligne de mise en bouteille utilisée, il combine une empreinte au sol compacte et une ingénierie robuste.Fabricant : ACMA (division Corniani) Modèle : RCCA-1562 Année de fabrication : 2003 Vitesse de production : jusqu'à 105 bouteilles par minute selon le format Performances par format : 0,45 L : 95–100 bouteilles par minute ; 0,5 L : 100–105 bouteilles par minute Formats compatibles : 0,45 L, 0,5 L Manipulation des contenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles en PET et en verre (avec pièces de remplacement appropriées) Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuits auxiliaires : 24 V Pression pneumatique : 6 barAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc présente un mouvement rotatif assurant un transfert stable et synchronisé des bouteilles entre les stations de remplissage et de bouchage. Le trieur de bouchons intégré garantit une orientation constante des bouchons et leur alimentation vers les têtes de bouchage, soutenant une opération à haute vitesse soutenue. Une architecture de commande industrielle standard permet un calage précis dans le temps, des courbes d'accélération douces et une application de couple constante lors du bouchage.Tri et alimentation automatiques des bouchons vers le capsuleurSynchronisation coordonnée remplissage-bouchage pour un flux continu et stableLogique de commande industrielle pour un calage précis des cyclesInterface conviviale pour l'opérateur et réglages de changement de formatProtection électrique et auxiliaires adaptés aux circuits de contrôle de 24 VCapacités d'intégration de la ligne de productionCe monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne de mise en bouteille d'occasion complète. Il peut fonctionner en ligne avec les équipements de préparation des bouteilles en amont et les machines d'inspection, d'étiquetage et d'emballage en aval. Les changements de format entre 0,45 L et 0,5 L sont pris en charge avec l'ensemble correct de pièces de format.Fonctionnement autonome ou en ligne avec convoyeursInterfaces faciles avec les systèmes d'étiquetage, d'inspection et d'emballage en fin de ligneConvient pour les détergents liquides, les produits de nettoyage ménagers et des produits chimiques similaires lorsqu'il est configuré en conséquenceMatériaux d'emballage flexibles nécessitant le remplacement des pièces de l'étoile et du guideÉtat de la machine et historique de maintenanceProposé en tant que monobloc de remplissage rotatif d'occasion, l'unité présente des données de performance définies pour les formats 0,45 L et 0,5 L. Il est conçu pour une remise en service rapide dans un environnement d'emballage industriel, avec des capacités adaptées à une production de vitesse moyenne. La disponibilité et l'état de préparation facilitent un déploiement rapide sur les lignes existantes.Performance opérationnelle et polyvalenceAvec des vitesses allant jusqu'à 105 bouteilles pa... Iiodpoyr Hu Dsfx Am Aod

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 17 797 h, course de déplacement axe X: 880 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 630 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, angle de pivotement B (min.): -30 °, angle de pivotement B (max.): 90 °, DÉTAILS TECHNIQUES Commande: MillPlus iT Heidenhain Course X: 880 mm Course Y: 630 mm Iiedpfxjxf A E Rs Am Aod Course Z: 630 mm Axe B: -30° / +90° Axe C: présent Broche et Entraînement Vitesse de broche: 20 - 12 000 tr/min Cône de broche: SK 40 DIN 69871 Couple à 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Table et Pièce Dimensions de la table: 1 250 x 700 mm Charge admissible sur table: 650 kg Table rotative CN: Ø 800 mm Magasin d’Outils Changeur d’outils: 2 × 16 positions DÉTAILS SUR LA MACHINE Heures de marche: 43 802 h Heures broche: 17 797 h Puissance absorbée totale: 44 kW Poids de la machine: 9,5 t Encombrement: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Volume standard du système de liquide de refroidissement: 250 litres ÉQUIPEMENTS - Palpeur Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistolet de rinçage - Pompe haute pression - Convoyeur à copeaux - Système de filtration d'air - ICS (alimentation interne en liquide de coupe)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: M319, Monobloc de remplissage SIG d'occasion 6000 BPH - année 2012 Ijdsymdqfjpfx Am Aoid

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Spécifications techniques et données de performanceL’ACMA GD RC15/6-200 est un monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieuse de bouchons intégrées, conçu pour l’emballage industriel à haute fiabilité. Cette unité d’occasion offre des performances fiables pour une large gamme de produits liquides en bouteilles, alliant remplissage précis et bouchage efficace sur une plate-forme carrousel compacte. Sa plage de formats et la flexibilité en matière de fermetures en font un excellent choix pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou étendre une cellule d’emballage industrielle.Fabricant : ACMA GDModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieuse de bouchonsPerformance (500 ml) : jusqu’à 85 bouteilles/minPerformance (650 ml) : env. 40–75 bouteilles/minFormats de bouteilles : Compatible avec formats 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LFermetures prises en charge (exemples) : bouchon à vis, bouchon push-pull, bouchon de recharge, bouchon à clapet (flip-top)Carrousel de remplissage : 15 têtes de remplissage (comme l’indique la désignation du modèle)Tourelle de bouchage : 6 têtes (comme l’indique la désignation du modèle)Conformité : marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de commandeLe RC15/6-200 intègre des tourelles de remplissage et de bouchage rotatives synchronisées avec tri et alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format sont clairement organisées pour des changements rapides entre plusieurs tailles de bouteilles, favorisant des transitions produit efficaces et minimisant les temps d’arrêt. Des commandes conviviales pour l’opérateur coordonnent le calage remplisseuse/boucheuse pour un débit stable et une application du couple cohérente.Remplisseuse/boucheuse rotative synchronisée avec trieuse de bouchons intégréePièces de format à changement rapide couvrant plusieurs tailles de bouteillesStabilité du process pour une précision de remplissage et une qualité de bouchage répétablesLogique de sécurité conforme CE et zones d’accès protégéesCapacités d’intégration en ligne de productionCe monobloc de remplissage s’intègre parfaitement aux lignes d’emballage complètes. Il peut fonctionner en ligne avec la manutention de bouteilles en amont (par ex. orienteurs de bouteilles) et des équipements en aval tels qu’une boucheuse dédiée pour bouchons trigger, des étiqueteuses et des systèmes de conditionnement en caisses. La gamme de formats de la machine, de 0,5 L à 1,0 L, prend en charge les opérations multi-SKU dans l’emballage industriel et la production de boissons non gazeuses.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et aval synchronisésCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses en aval pour bouchons triggerFormats flexibles : 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdaptée à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou des installations neuvesÉtat de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’un monobloc de remplissage rotatif d’occasion présenté comme équipeme... Iiedpfx Amsymdpzo Asd

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: M245, Monobloc de remplissage utilisé Galdi jusqu’à 6000 BPH Introduction à la technologie de remplissage avancée Initialement, le Galdi RG260A, un monobloc de remplissage haute performance de 2010, se positionne comme un pilier des opérations modernes de mise en bouteille. Ayant récemment bénéficié d’une révision, il démontre une efficacité et une fiabilité inégalées. Par conséquent, atteignant des vitesses allant jusqu’à 6 000 bouteilles par heure, cette machine établit une norme dans l’industrie. Spécifiquement conçue pour les contenants Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, elle utilise également des bouchons Elocap de 36 mm, démontrant ainsi sa polyvalence et son adaptation à divers besoins d’emballage. Garantir la sécurité du produit sans compromis du monobloc de remplissage Galdi Un des aspects critiques du Galdi RG260A est son taux de désinfection. Avec jusqu’à LOG5, il garantit les plus hauts niveaux de sécurité des produits. Cette capacité est particulièrement cruciale sur le marché actuel, où la santé et la sécurité des consommateurs sont primordiales. Par conséquent, la conception de la machine et ses protocoles opérationnels sont conformes à des normes d’hygiène strictes, offrant ainsi une tranquillité d’esprit aux producteurs. Adaptabilité à une large gamme de produits De plus, la flexibilité de la machine est mise en évidence par sa capacité à gérer plusieurs sections transversales d’emballage. De 500 ml à 1000 ml, elle peut accueillir divers volumes de produits. Cette adaptabilité s’étend à sa capacité à traiter une gamme diversifiée de produits. Que ce soit des produits laitiers, des jus, des aliments liquides ou des substances à haute viscosité, le Galdi RG260A est prêt. De plus, sa conception prend en charge les produits contenant des particules et des fibres, assurant un fonctionnement fluide sans compromettre la qualité. Personnalisation et efficacité dans la distribution réfrigérée Par ailleurs, conçue pour répondre aux besoins spécifiques des clients, la machine est équipée d’un applicateur de bouchon XE de 36 mm. Elle comprend également un système d’alimentation en bouchons, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle. L’inclusion d’une pompe de retour CIP souligne l’enga... Iodpfxevgt N Hj Am Aeid

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: M301, Monobloc de remplissage d’huile CFT d’occasion – Comaco 6000 bph – Vue d’ensemble Ce CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 d’occasion est un monobloc de remplissage volumétrique à piston et de bouchage par pression, conçu pour l’huile alimentaire. Construit en 2008 et actuellement en production, il constitue un atout majeur pour les entreprises d’emballage industriel souhaitant agrandir ou moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion. Nous pouvons le vendre tel quel (voir et aimer) ou avec des opérations de revamping et de maintenance préventive pour préparer le monobloc à la production. Activités de rénovation et de maintenance préventive Si nécessaire, les activités de modernisation suivantes peuvent être réalisées pour garantir la fiabilité et la disponibilité pour la production : Assemblage de pièces de machines dans l’atelier KBB Nettoyage général des machines Lubrification générale (graissage, contrôle du niveau d’huile et remplacement éventuel) Contrôle des pièces en caoutchouc (courroies et joints) avec remplacement si nécessaire Démarrage de la machine : vérification de l’intégrité du circuit et du bon fonctionnement en modes manuel/automatique Vérification de la disponibilité et de l’intégrité des équipements de changement de format Spécifications techniques et données de performance Remplisseuse – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrique) Produit : Huile comestible (température de remplissage 10–30 °C) Système de remplissage : 6 groupes de dosage volumétrique (cylindres et pistons, vannes à boisseau), remplissage hors col ; dose maximale 10 500 cc Buses : 6 + 6 + 6 buses brevetées dédiées aux huiles alimentaires Précision : 1σ = 0,6 g Iijdpsyhbtgjfx Am Ajd Données mécaniques : pas de charge 377 mm ; diamètre du cercle primitif 720 mm ; diagonale maximale du conteneur 220 mm ; Hauteur maximale 460 mm Construction : base en acier peint entièrement revêtue d’acier inoxydable AISI 304 ; Trémie de produit AISI 304 avec fond convexe et contrôle de niveau à flotteur Boucheuse – TA/3 (à pression) 3 têtes de bouchage avec têtes de pressage PP320 et pic positif (assisté par vide) Capacité nominale : jusqu’à 6000 cph pour les bouchons à pression en PET Diamètre du cercle primitif 360 mm ; Pas de la machine 377 mm Transfert de capuchon Pick & Place ; Came en acier trempé pour pistons de tête Réglage électrique automatique de la hauteur de la tourelle ; Lubrification centralisée partagée avec la remplisseuse Deux élévateurs de chapeau, chacun avec une trémie couverte de 300 L, des courroies à crampons et un contrôle de bas niveau ; Cadres mobiles en acier inoxydable sur roues Formats, fermetures et vitesses indicatives PET : 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Fer blanc : 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Bouchons à pression : 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET) ; Flex-Spout commun à tous les formats de fer blanc Cadences de remplissage approximatives : jusqu’à 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L fer blanc Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L fer blanc Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Systèmes avancés d’auto...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Présentation du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph offre une solution compacte et performante pour l’embouteillage de vin tranquille. Fabricant reconnu, Bertolaso a construit ce modèle spécifique, le Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Cette machine regroupe ainsi les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage dans une structure unique et efficace. Performance opérationnelle du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ce monobloc d’occasion traite 2500 bouteilles par heure et fonctionne dans le sens horaire. Il est par ailleurs équipé de protections de sécurité complètes, conformes aux normes industrielles en vigueur pour les machines. Il est vendu avec la documentation technique et les rapports de révision complets, permettant ainsi une gestion efficace de l’installation et de la maintenance par les opérateurs. Statut opérationnel et applications de production Le monobloc d’occasion est actuellement en production pour l’embouteillage de vin tranquille. Plus précisément, l’unité de rinçage utilise 12 pinces et réalise un cycle de traitement unique pour nettoyer l’intérieur des contenants avant le remplissage, garantissant ainsi un haut niveau d’hygiène. Sa construction modulaire assure également une adaptation aisée à différents besoins de production. Caractéristiques techniques de la remplisseuse La section de remplissage du monobloc comporte 12 valves. Le remplissage des bouteilles se fait par légère dépression, préservant ainsi les propriétés organoleptiques du vin. De plus, l’utilisation de valves fixes garantit une performance fiable et facilite les opérations de maintenance, limitant ainsi les temps d’arrêt lors du nettoyage ou du remplacement de pièces. Iijdpfx Aox H Rn Eom Aed Système de capsulage du monobloc d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unité de capsulage applique des bouchons droits à l’aide d’une seule tête de capsulage, assurant ainsi une qualité de bouchage homogène sur toutes les bouteilles. Elle est prévue pour des bouchons de 26 mm de diamètre, ce qui la rend compatible avec les standards du secteur. Le système de contrôle basé sur un automate Siemens permet un haut niveau d’automatisation et garantit ainsi une gestion fiable même lors de longues cadences de production. Ce monobloc s’intègre facilement à des lignes d’embouteillage automatisées sans nécessiter d’importantes modifications. Dimensions et configuration du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc affichant seulement 4 000 heures de fonctionnement, il est en excellent état général. Il représente donc un choix très fiable pour les entreprises recherchant une intégration immédiate en production. Ses dimensions sont de 4 000 mm de long, 2 450 mm de haut et 1 850 mm de large, ce qui permet une installation dans des espaces de production réduits.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide Iisdpfx Ajw Tlz Eom Ajd L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph Ce monobloc propose une unité de mise en bouteilles fabriquée par Bertolaso en 2006. Bien qu’il ait été conçu pour fonctionner à une vitesse maximale de 2000 bouteilles par heure, il n’a jamais été utilisé, ce qui le maintient dans un excellent état. De plus, le monobloc Olimpia 12/12/1 traite efficacement les récipients en verre, permettant à la fois les formats de 0,75 et 1,5 litre, et se montre particulièrement performant pour l’embouteillage de vins tranquilles et de bière. Système de rinçage du monobloc de remplissage OLIMPIA 12/12/1 d’occasion Le monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph effectue le rinçage via un système de pinces équipé de 12 griffes pour les contenants en verre. Ce système assure un nettoyage uniforme des récipients avant remplissage. Par ailleurs, son traitement monotraitement prépare les contenants de manière optimale, garantissant l’intégrité du produit fini. Cette configuration permet un contrôle stable du flux de rinçage, maintenant une efficacité élevée, même en environnement de production intensif. Technologie de remplissage : Vannes gravitaires avec légère dépression Le monobloc BERTOLASO intègre 12 vannes de remplissage gravitaire, assistées par une légère dépression, garantissant un dosage précis du liquide. Cette méthode limite la présence d’air dans les contenants, préservant ainsi la qualité du produit et renforçant sa stabilité au stockage pour le vin et la bière. Buses fixes pour un remplissage constant De plus, les buses fixes du monobloc de remplissage BERTOLASO assurent un débit de remplissage stable et continu, garantissant une distribution homogène du liquide dans les contenants. Ce design permet au monobloc de gérer efficacement de grands volumes, réduisant ainsi les pertes produits et optimisant les processus de production. Ijdpjvgvfkofx Am Aoid État opérationnel et stockage Le monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph est actuellement en stockage, n’ayant jamais été mis en service. Cet état de conservation garantit que l’ensemble des composants est en excellent état, prêt à fonctionner immédiatement. Il s’agit donc d’une solution idéale pour ceux recherchant un monobloc d’embouteillage prêt à l’emploi, sans usure ni nécessité de remise en état. Avantages de production du monobloc de remplissage OLIMPIA 12/12/1 d’occasion Le monobloc BERTOLASO s’adapte particulièrement bien aux lignes de production nécessitant de la flexibilité entre plusieurs formats de contenants et de produits à embouteiller. Sa capacité à traiter divers volumes (0,75 L et 1,5 L) étend ses domaines d’application, ce qui en fait un choix polyvalent. Enfin, la conception générale de la machine optimise le rendement et garantit des performances élevées lors des cycles de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Monobloc de remplissage d’occasion Cimec America Le monobloc de remplissage d’occasion Cimec America, modèle DPS 6/6/1C, est une solution isobarométrique avancée de conditionnement, conçue pour le rinçage, le remplissage et la capsulation précis de boissons gazeuses. Réalisé en acier inoxydable de qualité industrielle et basé sur une architecture mécanique robuste, ce monobloc s’adresse aux exploitations de boissons de petite et moyenne taille recherchant fiabilité, hygiène et régularité du procédé. Ce monobloc CIMEC intègre trois stations essentielles dans un système compact et entièrement automatique. La configuration comporte une unité de rinçage des bouteilles, un carrousel de remplissage isobarométrique, ainsi qu’une station de capsulage à couronnes, l’ensemble étant protégé par des carters en inox avec portes d’accès transparentes pour le contrôle visuel et la conformité aux normes de sécurité. Technologie de remplissage isobare et construction Le cœur du monobloc de remplissage d’occasion Cimec America réside dans son carrousel de remplissage isobare, spécialement conçu pour les liquides gazeux tels que la bière, le vin pétillant, le kombucha, le cidre ou toute autre boisson nécessitant une gestion soignée de la carbonatation et une réduction des pertes produit. La station de remplissage est équipée de valves isobares en acier inoxydable raccordées à une cuve produit sous pression, assurant une égalisation précise entre la pression interne de la bouteille et de la cuve avant le début du cycle de remplissage. La méthode de remplissage isobare se distingue par le maintien d’une contre-pression constante à l’aide de CO₂ ou d’autres gaz inertes. Cette technologie permet au produit de pénétrer dans la bouteille sous pression, ce qui minimise la formation de mousse et le risque de dégazage, élément essentiel pour les boissons gazeuses. Le remplissage s’effectue à une cadence maîtrisée, selon le principe de niveau : la valve de remplissage se ferme une fois le liquide arrivé à une hauteur prédéfinie dans la bouteille, contrôlée par des tubes de trop-plein dédiés. Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité, garantissant la conformité totale aux normes sanitaires en vigueur dans l’industrie alimentaire et des boissons. Le poste de remplissage intègre des manomètres et soupapes de sécurité permettant des réglages fins du procédé et la sécurisation de l’opérateur comme du produit. Le système accepte différentes tailles de bouteilles, de 0,22 litre à 1,5 litre, offrant une grande flexibilité opérationnelle. Le changement de format s’effectue manuellement via des guides et supports réglables. Le monobloc est configuré pour la pose de capsules couronne (Ø 26 mm) au moyen d’une tourelle de capsulage dédiée avec tri mécanique et alimentation automatisée des capsules. Cette conception garantit une fermeture précise et hermétique, élément clé pour préserver la carbonatation et l’intégrité du produit. Iedpow Hr Awofx Am Ajid Automatisation, besoins utilitaires et sécurité opérationnelle Ce monobloc de remplissage d’occasion Cimec America fonctionne comme un tribloc rotatif entièrement automatisé, n’exigeant qu’une intervention manuelle minimale lors des cycles de production standards. La synchronisation mécanique assure le transfert fluide des bouteilles entre les stations, grâce à des convoyeurs motorisés et des étoiles rotatives pour un positionnement exact lors du rinçage, du remplissage et de la capsulati

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 41 000 h, Monobloc de remplissage et d'étiquetage Polaris d'occasion pour l'huile d'olive - 1400 BPH Si vous recherchez une solution fiable et optimisée pour la production d'huile d'olive, le monobloc de remplissage et d'étiquetage Polaris est un excellent investissement. Conçue pour une vitesse d'environ 1400 bouteilles par heure (BPH), cette machine est idéale pour les petites et moyennes entreprises qui cherchent à augmenter l'efficacité de la production sans compromettre la qualité. En tant que machine d'occasion, elle permet également de réduire les coûts d'acquisition tout en maintenant des performances élevées grâce à sa structure robuste et à sa technologie fiable. 1. Principales caractéristiques Le cœur de cette solution d'embouteillage réside dans la combinaison des fonctions de remplissage et d'étiquetage au sein d'une seule ligne de production. Voici quelques points clés : Structure monobloc : remplissage et étiquetage intégrés dans une seule unité. Capacité de 1400 BPH : parfaite pour les entreprises de taille moyenne. Compatibilité avec l'huile d'olive : conçue pour gérer des liquides de densité similaire à celle de l'huile alimentaire. Conception ergonomique : accès facile aux composants pour l'entretien et le nettoyage. Intégration simple : peut être facilement ajouté à une ligne d'embouteillage existante. Ces caractéristiques garantissent une efficacité opérationnelle maximale et rationalisent le processus de production tout en préservant la qualité de l'huile d'olive et en offrant une finition professionnelle à chaque bouteille. Iijdpfx Amjvvapxo Aed 2. Avantages de cette solution hybride de remplissage et d'étiquetage L'adoption d'un monobloc de remplissage et d'étiquetage peut offrir des avantages significatifs à ceux qui cherchent à développer ou à mettre à niveau leur système de production d'huile d'olive : Coûts d'exploitation réduits : une seule machine simplifie l'agencement de la production et réduit les dépenses de maintenance. Optimisation de l'espace : grâce à sa conception compacte, la zone d'installation est minimisée. Contrôle qualité amélioré : moins de transitions entre le remplissage et l'étiquetage signifient moins d'erreurs et moins de gaspillage. Flexibilité : la machine peut être ajustée pour s'adapter à différentes tailles de bouteilles et types d'étiquettes. Avec ces avantages, le monobloc Polaris (M278) est particulièrement adapté aux entreprises qui cherchent à améliorer leur productivité tout en maintenant des normes de qualité élevées. Sa vitesse d'environ 1400 BPH assure une réponse rapide aux demandes du marché. 3. Maximiser l'efficacité de la production L'huile d'olive nécessite des soins spécifiques pour préserver ses propriétés organoleptiques et nutritionnelles. Ce monobloc de remplissage et d'étiquetage a été conçu dans cet esprit, avec des composants de haute qualité qui fonctionnent ensemble pour garantir la nature délicate du produit. Les facteurs clés qui contribuent à améliorer l'efficacité de la production comprennent : Réglages précis : la possibilité de régler avec précision le volume de remplissage réduit le gaspillage d'huile. Réduction des temps d'arrêt : une conception intuitive qui simplifie la maintenance et les changements de format. Automatisation intelligente : certains processus (comme la gestion des étiquettes) peuvent être automatisés, minimisant ainsi l'intervention manuelle. Toutes ces caractéristiques font du monobloc Polaris (M278) un atout précieux pour ceux qui cherche

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 axes Année de fabrication : 2010 Commande : iTNC 530 Caractéristiques techniques Déplacement X : 880 mm déplacement Y : 630 mm déplacement Z : 630 mm commande iTNC 530 Heidenhain vitesse de rotation broche principale max. 12 000 tr/min cône de broche SK40 broche basculante axe B : +30° / -120° surface de la table Ø 700 / 1 250 x 700 mm charge max. sur table 650 kg table rotative CN intégrée axe C : 360° nombre de positions d’outils 2x16 pos. Isdpfoytfn Sjx Am Ajid cône d’outil SK40 diamètre max. outil 80 mm diamètre max. outil avec magasin libre 130 mm poids max. outil 8,0 kg longueur max. outil 315 mm vitesses d’avance max. 30 000 mm/min avance rapide 30 m/min puissance totale requise 48 kVA poids de la machine env. 12 t dimensions de la machine env. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Accessoires/options : - convoyeur à copeaux - vis à billes et broche X/Y/Z remplacées en 2019 - documentation complète - étau de précision - porte-outils

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1798, MONOBLOC DE REMPLISSAGE FIMER Année : 2003 Vitesse : 2 500 bouteilles/heure Modèle : SRT 12-12-1-S-VA-DEA Sens de marche : Horaire Rinceuse : 12 pinces Buse fixe Remplisseuse à basse dépression Nombre de vannes : 12 Boucheuse rotative à tête unique Type de bouchon : Bouchon naturel droit et capsule à vis Capsule à vis : 30x60 Formats de changement de bouchon existants Système de vide sur la boucheuse Injection de gaz Format : Ø 76 mm Isdpfjytn Tkox Am Aoid Protections de sécurité Manuels d'utilisation inclus Schémas électriques inclus Déclaration de conformité incluse Pièces de rechange existantes

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Course en axe X : 735 mm Course en axe Y : 650 mm Course en axe Z : 560 mm Contrôle : 840D sl FD, Siemens Plage de vitesses - broche principale max. 18 000 tr/min Puissance d'entraînement - broche principale : 35 / 24 kW Couple maximal : 119 Nm Interface porte-outil : HSK-A63, DIN 69893 Diamètre de la table : 680 mm Charge maximale de la table : 600 kg Dimensions maximales de la pièce : 650 x 650 x 500 mm Iisdpfszipzyex Am Ajd Orientation : +/- 120 ° Rotation : 360 ° Nombre de postes pour outils : 30 Interface porte-outil : HSK-A63 Diamètre maximal de l'outil : 80 mm Diamètre maximal de l'outil avec espace libre adjacent : 160 mm Longueur maximale de l'outil : 315 mm Poids maximal de l'outil : 8,0 kg Temps de changement d'outil : environ 4,9 sec Vitesse d'avance maximale : 40 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide : 40 m/min Puissance totale requise : 65 kVA Poids de la machine : environ 11,6 t Encombrement : environ 4,0 x 3,0 x 2,95 m Centre d'usinage CNC à 5 axes - Universel DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Table rotative inclinable - Sans outils - Seulement 8 444 heures de fonctionnement - Seulement 2 246 heures de broche - Refroidissement par jet d'air à travers le centre de la broche - Pack Deckel Maho MDynamics - Pack de sécurité en cas de panne de courant - Buse de refroidissement à jet central : 7 buses à air, 13 buses à eau - Pack tropical (35° - 50° Celsius) - Unité de refroidissement (ICS) avec deux niveaux, 40 et 80 bars - Utilisation d'outils spéciaux : 18 kg / 370 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, CASADEI Libra 35 - Ponceuse à bande large en version à deux bandes disponible immédiatement – en stock, 54634 Bitburg Caractéristiques techniques Largeur de ponçage 1100 mm Hauteur de travail min. / max. 4 / 170 mm Largeur de la bande de ponçage 1115 mm Longueur de la bande de ponçage 1900 mm Vitesses d’avance 4,5 / 9 m/min Moteur d’avance 0,33 / 0,55 kW Puissance du moteur pour le réglage de la table 0,25 kW Puissance du moteur principal 11 kW Tension électrique 400 V Phase(s) 3 phases Fréquence du réseau 50 Hz Longueur 1650 mm Largeur/Profondeur 1820 mm Hauteur 1960 mm Illustration avec équipement en option Ponceuse à bande large en version à deux bandes jusqu’à 1100 mm, avec de nombreuses options d’équipement pour les artisans soucieux du prix. Corps de machine robuste en acier monobloc renforcé par des tubes, avec des unités de travail montées très en hauteur pour une rigidité maximale. Facile à utiliser grâce à un panneau de commande clair situé sur le devant. Réglage motorisé de la hauteur de la table. Affichage numérique de la hauteur de travail. Oscillation électronique de la bande de ponçage avec une consommation d’air comprimé réduite. Démarrage automatique étoile-triangle pour le moteur principal. Tapis d’avance en caoutchouc naturel avec un profil négatif. Table d’appui avec deux rouleaux à l’entrée et à la sortie du tapis d’avance. Avance du tapis par un moteur à engrenages à deux vitesses. Barre de pression flexible en acier devant le premier agrégat. Rouleaux de pression en caoutchouc, devant et derrière chaque agrégat de travail. Tension pneumatique de la bande par agrégat, avec possibilité de correction décimale du grain/épaisseur de la bande. Qualité – Fabriqué en Europe Version RTC 1er agrégat avec un rouleau en acier à gorge inclinée Ø 120 mm et réglage fin pour le calibrage. 2e agrégat : agrégat combiné avec réglage fin de la hauteur de travail pour le calibrage et le ponçage fin avec un rouleau recouvert de caoutchouc Ø 120 mm (45 Sh) et une patin de ponçage dur avec revêtement en graphite sur un insert interchangeable. Contenu de la livraison : Isdecr S Ecepfx Am Aeid Réglage de la hauteur de la table de travail avec affichage électronique de la hauteur de travail. Oscillation des bandes de ponçage avec système électronique. Rouleau de pression rainuré recouvert de caoutchouc à l’entrée en position 1°, avec dispositif de sécurité anti-retour (CE). Démarrage étoile-triangle des moteurs principaux. Rouleau de calibrage en acier rainuré. Commutateur pour le positionnement du patin de ponçage depuis le panneau de commande. Accessoires : - Patin de ponçage plat semi-dur. - Centrage automatique du tapis. Emplacement : en stock à Bitburg – à prix spécial.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Machine de ponçage à large bande compacte avec tête de ponçage combinée Équipement promotionnel : - Mise en marche et arrêt de la patte de ponçage depuis le panneau de commande - Mise en marche et arrêt du rouleau depuis le panneau de commande - Contrôle électronique Fox 500 KTR - Prolongation de table avec 2 rouleaux, entrée et sortie - Positionnement automatique de la table avec bouton-poussoir Numéro d'article : 5222100A2 Également adaptée aux petits ateliers artisanaux pour une utilisation occasionnelle Tête de ponçage combinée avec patte de ponçage pour le ponçage de finition Équipée en série d'un rouleau en acier à rainure oblique de 120 mm de diamètre pour le calibrage Réglage fin de la hauteur de travail Panneau de commande clair sur la face avant Corps de machine en acier monobloc robuste, renforcé par des tubes, soudé par robot, avec des unités de travail montées très en haut pour une rigidité maximale Réglage motorisé de la hauteur de la table de travail avec affichage numérique Oscillation électronique de la bande de ponçage Avance du tapis par moteur à engrenages avec deux vitesses Tapis d'avance en caoutchouc naturel avec profil négatif Barre de pression en acier flexible devant la première unité Rouleaux de pression en caoutchouc, devant ou derrière chaque unité de travail Tension pneumatique de la bande par unité, avec possibilité de correction décimale du grain/de l'épaisseur de la bande Utilisation universelle pour bois massif et placage grâce à la tête combinée Modèle d'entrée de gamme pour les petites entreprises Iedpjgf Sw Nefx Am Asid Largeur de travail 950 mm Détails de l'équipement Tête combinée pour le calibrage et le ponçage Rouleau en acier à rainure oblique de 120 mm de diamètre avec réglage fin de la hauteur Patte de ponçage dure avec revêtement en graphite Version universelle pour le calibrage et le ponçage du bois massif, des panneaux de particules et du placage Données techniques Longueur (produit) env. 1388 mm Hauteur (produit) env. 1668 mm Largeur/Profondeur (produit) env. 1545 mm Raccord pour aspiration Diamètre du raccord d'aspiration 140 mm Données électriques Tension d'alimentation 400 V Type de courant AC Phase(s) 3 phases Fréquence du réseau 50 Hz Puissance moteur d'avance 0,33 / 0,55 kW Puissance moteur de réglage de la hauteur 0,25 kW Puissance moteur principal 7,5 kW Unité de ponçage Longueur de la bande de ponçage 1525 mm Largeur de ponçage max. 950 mm Largeur de la bande de ponçage 970 mm Unité d'avance Vitesse d'avance 4,5 / 9 m/min Pièce à usiner Hauteur min. de la pièce à usiner 4 mm Hauteur max. de la pièce à usiner 170 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur du produit (max.): 400 mm, tension d'entrée: 230 V, MINIPACK MEDIA La Minipack MEDIA est une machine d’emballage compacte et semi-automatique avec soudure en L et tunnel de rétraction intégré. Grâce à sa conception monobloc, la machine est particulièrement peu encombrante. – Barres de soudure revêtues de téflon pour réduire la formation de fumée – Capacité de production jusqu’à 750 pièces par heure – Dimensions des barres de soudure : 540 × 400 mm – Largeur maximale du rouleau de film : 600 mm – Diamètre maximal du rouleau de film : 350 mm – Dimensions de l’entrée du tunnel : 440 × 240 mm – Hauteur de la table de travail : 875 mm – Dimensions de la machine (fermée) : 2 780 × 730 × 1 400 mm – Poids de la machine : 286 kg (net) Iisdpfx Amsx Ttbho Asd – Enrouleur motorisé pour déchets inclus de série

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 Iodpfszktw Uox Am Asid - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Cette unité de brassage Werk II Fillmaster R18 est une installation monobloc isobare compacte pour le rinçage, le remplissage et le bouchage à capsule couronne de bouteilles en verre, construite en 2023 par Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Allemagne). Elle est vendue comme un ensemble de remplissage complet à l'échelle artisanale pour les boissons gazeuses, comprenant un réservoir de fermentation et de carbonatation de 750 litres (SM Inox, 2021) et un réservoir de remplissage sous pression de 330 litres (SM Inox, 2023). Le monobloc regroupe 6 stations de rinçage, 6 vannes de remplissage isobares et 6 têtes de bouchage à capsule couronne dans une seule unité compacte. La présaturation en CO₂ des bouteilles avant le remplissage réduit l'absorption d'oxygène et l'oxydation du produit. Les mouvements mécaniques sont entraînés par un système pneumatique (6 à 8 bars) ; les paramètres de remplissage, les données de production et le compteur de bouteilles sont contrôlés via le panneau tactile Siemens SIMATIC HMI. L'installation est toujours installée et sous tension, et les fonctions de base peuvent être démontrées sur place. Données techniques - Fabricant : Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Allemagne) - Modèle : Fillmaster R18 - Année de construction : 2023 - Type de machine : monobloc isobare de rinçage, de remplissage et de bouchage, pour bouteilles en verre - Stations de rinçage : 6 / Vannes de remplissage : 6 / Têtes de bouchage : 6 - Capacité : environ 500 à 650 bouteilles par heure (semi-automatique, selon l'opérateur) - Système de remplissage : isobare, avec raccordement CO₂ pour la pré-humidification des bouteilles - Formats de bouteilles : actuellement configuré pour des bouteilles en verre de 0,375 litre ; adaptable à d'autres formats de capsule couronne - Capsule couronne : 26 ou 29 mm, toutes les tailles sont configurables - Commande : panneau tactile Siemens SIMATIC HMI (paramètres de remplissage, données de production, compteur de bouteilles) - Air comprimé : 6 à 8 bars - Alimentation électrique : 230 V, 5 A Iisdpoziuazefx Am Asd - Dimensions : environ 870 x 930 x H 1 910 mm Équipement - Réservoir de fermentation et de carbonatation SM Inox FBTB 750 L PED (2021) : fond bombé, couvercle sous pression, double enveloppe isolée avec circuit de glycol alimenté par une pompe à chaleur externe, panneau de commande propre pour la température, l'agitateur et l'alimentation en CO₂ (automatique/manuel), pierre de carbonatation alimentée par une électrovanne ; PED Cat. III, environ Ø 955 mm - Réservoir de remplissage SM Inox FCTC 330 L (2023) : couvercle sous pression avec entrée de CO₂ pour le transfert de liquide sans pompe entre les réservoirs, environ Ø 640 mm - Pompe de transfert/lavage mobile sur chariot en acier inoxydable - Documentation technique OEM (manuel d'utilisation, manuel de l'automate programmable, guide de démarrage rapide) et déclarations de conformité État Occasion – très bon état avec légères traces d'utilisation : le compteur de production de l'automate programmable indique un total d'environ 58 600 bouteilles / 12 000 litres. Toujours installé et sous tension ; la vente est effectuée car le propriétaire a arrêté la production. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Italie. Préparation, démontage et chargement sur camion effectués par le vendeur (chargement EXW). La machine peut être inspectée et démontrée sur demande.

État: bon (utilisé), LDS + Andreas Schmid Type : LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120, de -55 à +140 °C Shaker : Excitateur vibrant : 4 x LDS V721, refroidissement par air Amplificateur : PA 1000L Contrôleur : imv K2 MIMO (Multi-entrée, multi-sortie) Logiciel : imv K2 Types d’excitation : sinusoïdale / bruit / choc / profils en temps réel Force vectorielle par shaker : 2,9 kN (sinusoïdale maximale) / 1,9 kN (bruit RMS) / 4,6 kN (choc maximal) Charge utile maximale : 100 kg par shaker Accélération : max. 44 g RMS / 66 g maximale Vitesse : max. 0,7 m/s Amplitude de déplacement : max. 25,4 mm crête à crête (1 pouce) Plage de fréquences : 5...4000 Hz Surface de fixation pour les pièces à tester : cadre en profilé d’aluminium de 1000 x 1000 mm Caractéristiques particulières : Les quatre shakers peuvent être utilisés de manière synchrone ou asynchrone avec le contrôleur MIMO. Un cadre en profilé d’aluminium permet d’obtenir une surface de fixation de 1 x 1 m² pour les grandes pièces à tester. Sans le cadre en profilé, il est possible d’utiliser l’appareil de manière mobile comme shaker modal pour les grandes pièces à tester, comme des véhicules complets. Les éléments vibrants légers des shakers permettent des fréquences d’excitation jusqu’à 4000 Hz. Poids : 2000 kg Chambre climatique : Fabricant : Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Type : TK 8.000/-50/120 / Monobloc, soudé Dimensions (mm) : largeur, profondeur, hauteur Chambre d’essai : 2 000, 2 000, 2 000 (8 m³) Dimensions extérieures sans socle : 2 340, 3 600, 2 800 Dimensions extérieures avec socle : 2 340, 3 600, 3 800 Dimensions extérieures du groupe : 1 200, 2 400, 2 200 Porte : 2 000, 2 000 2 fenêtres de la chambre d’essai dans la porte : 460, 460 Poids : 4 500 kg Iodpfxozg Tv No Am Aeid Isolation : 140 mm de PU, sans CFC, B1 selon DIN 4102 Revêtement extérieur : tôle d’acier de 0,6 mm, peinte selon RAK 7035 Plage de température : -55 °C à +140 °C Constance de la température : ± 0,5 K dans le temps Plage climatique : +10 °C à +95 °C Plage d’humidité : 10 % à 95 % HR Fluide frigorigène R404A : 29 kg Poids total : 6 500 kg État : occasion / utilisé Contenu de la livraison : (voir image) Images d’illustration ! Des images actuelles suivront ! (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques.) Nous serons heureux de répondre à vos questions par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de nettoyage et de remplissage de bouteilles Krones est disponible. Débit : 8 000 bouteilles/heure, espacement des postes de la machine rotative : 161 mm, diamètre de la tourelle : 1 800 mm, nombre de postes de remplissage : 50. Il s’agit d’une ligne complète comprenant un bloc de rinçage et de remplissage pour les bouteilles en verre et en plastique. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Ijdpfxszmh Sls Am Aeid

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Il s’agit d’une machine SASIB SIMONAZZI (aujourd’hui SIDEL) EUROSTAR 80/20, un monobloc de remplissage isobarique rotatif et de pose de capsules couronne pour bouteilles en verre, équipé de 80 vannes de remplissage (espacement de 110 mm) et d’une capsuleuse à 20 têtes de la marque Arol. La machine remplit actuellement du cidre et des boissons gazeuses contenant jusqu’à 8 g/l de CO₂ dans des bouteilles en verre de 25 cl à 1,5 l. Elle est toujours installée et en service, restera en production jusqu’à fin octobre 2026 (semaine 43 du calendrier) et peut être visitée sur site sur demande. Données techniques - Fabricant : SASIB SIMONAZZI (aujourd’hui SIDEL) - Modèle : EUROSTAR 80/20 - Année de fabrication : 1999 - Type de machine : monobloc de remplissage et de capsulage isobarique pour bouteilles en verre - Vannes de remplissage : 80 (espacement de 110 mm) - Capsulage : 20 têtes de capsulage Arol, capsules couronne 26 et capsules couronne 29 (2 distributeurs de capsules) - Produits : cidre, boissons gazeuses (jusqu’à 8 g de CO₂) - Formats : 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacité : jusqu’à 22 000 bouteilles par heure (25–50 cl), environ 16 000 bouteilles par heure (75 cl), environ 12 000 bouteilles par heure (1,0–1,5 l) - Dimensions : environ 560 x 430 x H 305 cm - Poids : environ 13 700 kg - Puissance absorbée : 27,11 kW installée - Alimentation en air : 8–12 bar, environ 795 Nl/min Équipement - Pièces de conversion pour les formats indiqués (engrenages, guides, courbes de convoyage) - Kit de pièces de rechange - Documentation technique du fabricant et plan d’installation de la machine Non inclus dans la livraison : système d’alimentation en capsules, CIP, mélangeur de produits. État Occasion – en service, toujours installé et sous tension. Dernière maintenance importante : avril 2026. Iiedpfxozic Efe Am Aod Disponibilité À partir de fin octobre 2026 (semaine 43 du calendrier). Emplacement : France. Le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Cette monobloc pour le remplissage isobare de boîtes a été fabriquée en 2019 par la société italienne GAI. Le GAI MLE 6661 CAN est conçu pour le remplissage de boissons en boîtes. La machine est déjà démontée, stockée et disponible immédiatement. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu’à 1 600 boîtes/h (33 cl) ; débit jusqu’à 650 l/h - Formats : 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard - Application : remplissage de boîtes Isdpfxsyudacs Am Asid - Configuration : monobloc linéaire avec 6 vannes de rinçage, 6 vannes de remplissage, 1 unité de scellage à tête unique, contrôle de poids avec système d’éjection, tunnel de lavage des boîtes, colonnes de stockage des couvercles - Format des couvercles : CDL202 - Diamètre des boîtes : 50 mm à 85 mm