Kalorik Monoblock Klimageräte d'occasion à vendre (229)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage a été fabriquée par KOSME en 2015 et comprend un système de dépalettisation, un bloc de rinçage/remplissage/bouchage, une étiqueteuse et un système de convoyage complet. La ligne est conçue pour l’embouteillage de haute qualité de boissons avec une technologie de remplissage isobare à sonde et convient aux produits tels que la bière, les boissons gazeuses, le kombucha et les boissons spéciales. Avec une disposition compacte en circuit fermé et une capacité allant jusqu’à 135 bouteilles par minute, la ligne offre une solution efficace et hygiénique, de la dépalettisation à l’étiquetage. La ligne est disponible, car elle a été démontée et préparée pour l’expédition. Sur demande, livraison possible au port de Rotterdam (Incoterms 2020). Données techniques - Performance : jusqu’à 135 bouteilles par minute (BPM) - Formats de bouteilles : 12 oz (installé) avec pièces interchangeables pour 22 oz / 24 oz - Produit à embouteiller : bière, boissons gazeuses, kombucha, boissons fonctionnelles - Système d’embouteillage : remplissage isobare à sonde avec contrôle électronique du niveau - Plage de remplissage : contenants de 12 oz à 24 oz - Système d’étiquetage : étiquetage à la colle froide - Détection des bouteilles : système intégré de détection des bouteilles endommagées - Construction : entièrement en acier inoxydable, conception hygiénique - Nettoyage : capacité CIP automatique - Commande : écran tactile HMI avec gestion des recettes et des produits - Alimentation électrique : conçue pour 460 Y / 265 V | 3 phases | 60 Hz (alimentation électrique américaine) - Remarque : convertisseur de fréquence/tension requis pour les marchés en dehors des États-Unis - État : machine généralement en bon état, démontée et prête à être expédiée Contenu de la livraison - Dépalettiseur | KOSME / Semidepal | 2015 - Rinçage / remplissage / bouchage (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Étiqueteuse | KOSME | Flexa 600 (colle froide) | 2015 - Convoyeur de bouteilles | KOSME | – | Inclus dans la livraison | 2015 Pgjdpfxeyigigs Am Tep Informations supplémentaires - Manuels inclus dans la livraison - Équipement de base et pièces de changement de format pour 12 oz et 22 oz inclus dans la livraison - Documentation supplémentaire disponible sur demande - Toutes les lignes de convoyage sont incluses dans la livraison - Équipe de démontage disponible pour superviser la nouvelle installation et la remise en service - Spécifications d’alimentation (air, CO₂ / gaz) disponibles sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Cette monobloc de remplissage a été fabriquée par MBF en 2001 et est conçue pour le remplissage de jus de fruits chauds (jusqu'à 95 °C). La Synchrofil LV utilise un système de remplissage atmosphérique (par gravité) et est équipée d'une unité de capsulage intégrée pour les capsules à vis en aluminium (norme MCA). La machine est équipée de 35 têtes de remplissage et de 4 têtes de capsulage à rouleau. Elle est conçue pour les bouteilles en verre VdF de 1,0 litre et de 0,5 litre avec un diamètre de 89,5 mm. La machine fonctionne dans le sens des aiguilles d'une montre, de gauche à droite, et atteint une capacité allant jusqu'à 7 000 bouteilles par heure. Elle est équipée d'un système de régulation automatique de la vitesse, d'un réservoir CIP pour le nettoyage automatique et de systèmes de contrôle du capsulage. Données techniques Pgodpfx Ameyh Irae Tep - Fabricant : MBF - Modèle : Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Année de fabrication : 2001 - État : d'occasion - Système de remplissage : atmosphérique (par gravité) - Température de remplissage : jusqu'à 95 °C - Nombre de têtes de remplissage : 35 - Nombre de têtes de capsulage : 4 (têtes à rouleau) - Type de capsule : capsule à vis en aluminium MCA - Taille de la capsule : 28 x 15 mm - Formats : 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Diamètre de la bouteille : 89,5 mm - Capacité de production : 7 000 bouteilles par heure - Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d'une montre, de gauche à droite - Régulation automatique de la vitesse - Réservoir CIP pour le nettoyage automatique - Contrôle du capsulage : contrôle de l'alimentation des capsules, contrôle de la présence et du serrage des capsules - Dispositifs de sécurité - Dimensions de la machine : largeur : 3,40 m, hauteur : 2,60 m, profondeur : 2,30 m

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Psdpfx Aeyb Tkdjm Tegp Cette installation complète de remplissage de bouteilles en verre a été fabriquée entre 2010 et 2014 par plusieurs fabricants européens de renom, dont CIMEC (Italie). Le bloc principal – une unité de rinçage, de remplissage et de capsulage CIMEC 16-16-1 – a été construite en 2014 et a fonctionné jusqu'en juillet 2025 dans une usine d'eau minérale naturelle. L'installation comprend également des équipements supplémentaires tels qu'une étiqueteuse à étiquettes adhésives et une étiqueteuse à manchon, un filtre DE et un tunnel de thermorétraction pour capsules, ce qui en fait une installation de remplissage complète et compacte pour les bouteilles en verre à bouchon couronne. L'ensemble de l'équipement reste installé, est en bon état et peut être inspecté sur place. Caractéristiques techniques - Années de fabrication : 2010-2014 - Application : eau et autres boissons - Performances : - Environ 2 000 bouteilles par heure (330 ml) - Environ 1 670 bouteilles par heure (500 ml) - Formats de bouteilles : 250 ml à 1 000 ml (y compris : 330 ml et 500 ml) - Type de bouchon : bouchon couronne de 26 mm - Configuration (monobloc) : - 16 têtes de rinçage - 16 têtes de remplissage - 1 tête de capsulage Contenu de la livraison - Monobloc de rinçage / remplissage / capsulage | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuration 16/16/1, bouchon couronne de 26 mm, 2 000 bouteilles/h - Étiqueteuse à étiquettes adhésives | Canellitech | V500 | 2012 | Linéaire, jusqu'à 3 500 bouteilles/h - Étiqueteuse à une tête (à manchon) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Avec convoyeurs - Filtre DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel de thermorétraction pour capsules | TOSA | TN1 | 2011 | Pour capsules en PVC

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage isobare pour champagne a été fabriquée en 2022 par les fabricants italiens DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH et MAKRO. Elle est conçue pour l’embouteillage de champagne haut de gamme en bouteilles en verre et comprend les étapes de dépalettisation, de rinçage, d’embouteillage isobare, de capsulage, de pose de muselet, de capsulage, d’étiquetage, de nettoyage en place (CIP) et de filtration. La ligne est toujours en production, compte environ 2 100 heures de fonctionnement et peut être visitée sur demande. Elle sera disponible fin mars 2026. Données techniques Pedpfxjyb Tf Ij Am Tjgp - Application : Champagne (bouteilles en verre) - Capacité : - Jusqu’à 4 500 bouteilles/heure - Formats et vitesses : - 0,187 l : 4 500 bouteilles/heure (4 °C et 15 °C) - 0,375 l : 4 500 bouteilles/heure (4 °C et 15 °C) - 0,750 l : 4 000 bouteilles/heure (4 °C) / 2 900 bouteilles/heure (15 °C) - 1,500 l : 2 000 bouteilles/heure (4 °C) / 1 500 bouteilles/heure (15 °C) - Heures de fonctionnement : 2 100 Contenu de la livraison - Dépalettiseur | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monobloc de rinçage, remplissage et capsulage | GAI | 4033 (16 têtes de rinçage / 24 têtes de remplissage / 3 × 3 têtes de capsulage) | 2022 | Isobare - Système CIP automatique | WIN&TECH | — | 2022 | — - Palettes de microfiltration (2 unités) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Poseuse de muselets | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Vérificateur de niveau de remplissage et de capsulage | CMP | — | 2022 | — - Distributeur de capsules et monobloc | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Étiqueteuse à colles | MAKRO | 4 stations | 2022 | — - Convoyeur de bouteilles | — | — | 2022 | Inclus

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ce bloc de remplissage et de scellage sous vide a été fabriqué en 2019 par la société allemande ALWID Maschinenbau GmbH. Le modèle ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP est conçu pour le remplissage de bouteilles en verre à l'aide d'un système de vide poussé, ce qui le rend idéal pour les liquides à faible à moyenne viscosité, tels que les spiritueux ou des produits similaires. Le système est équipé de 48 soupapes de remplissage et d'une unité de scellage ROPP à 10 têtes, ce qui garantit un fonctionnement efficace et de haute précision. Avec une capacité allant jusqu'à 12 500 bouteilles par heure (0,7 litre), il offre une solution professionnelle pour les lignes d'embouteillage à haute vitesse. La machine est compatible CIP, équipée de boules de pulvérisation et dispose d'une commande Siemens S7. Elle a environ 14 000 heures de fonctionnement et a déjà été démontée. Les composants périphériques manquants, tels que le trieur de bouchons, la trémie/l'élévateur de bouchons et les goulottes de chute, peuvent être fournis sur demande. Une remise à neuf en usine est également possible. Données techniques - Système de remplissage : vide poussé avec pompe à anneau liquide - Système de scellage : capsuleuse ROPP (PP) à 10 têtes - Capacité : jusqu'à 12 500 bouteilles par heure (bouteilles de 0,7 litre) - Soupapes de remplissage : 48 - Taille des bouteilles : max. 105 mm (L) × 65 mm (P) pour bouteilles à paroi fine (une soupape sur deux est utilisée) - Système de commande : Siemens S7 Pjdoxqhvlepfx Am Tjgp - Système de nettoyage : CIP avec boules de pulvérisation - Heures de fonctionnement : environ 14 000 heures - Sens de fonctionnement : de droite à gauche - Dimensions (machine) : 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L × P × H) - Dimensions (tour de remplissage) : 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L × P × H) Contenu de la livraison - Bloc de remplissage et de scellage | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Remplisseuse sous vide à 48 points de remplissage et 10 têtes de scellage ROPP, commande Siemens S7, compatible CIP, environ 14 000 heures de fonctionnement. - Tour de remplissage | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, fait partie de l'installation. - Pièces de format | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 têtes de scellage PP28x22 mm, 1 jeu de format pour bouteille à col droit de 76 mm. - Accessoires | 2 palettes EURO avec composants de format et têtes.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette machine d’embouteillage et de bouchage pour bouteilles en verre a été fabriquée en 2018 par l’entreprise italienne GAI. Le modèle MLE 661 Beer est un monobloc d’embouteillage compact et précis, conçu pour les petites et moyennes brasseries et les fabricants de boissons. Il est doté d’une technologie de prélèvement et de pose pour les bouchons à vis en aluminium inviolables (30 x 20 mm) et d’un système électronique pour le réglage du niveau de remplissage, ce qui facilite le changement de format. Avec une capacité de production allant jusqu’à 900 bouteilles par heure, cet équipement convient aux bouteilles de 0,25 l à 1,0 l. La machine est en très bon état et prête à l’emploi. Caractéristiques techniques Psdexn A R Espfx Am Tsgp - Système d’embouteillage : isobare (pour la bière et autres boissons gazeuses) - Capacité : 900 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,25 l – 1,0 l - Type de bouchon : bouchons à vis en aluminium inviolables (30 x 20 mm), système de prélèvement et de pose - Réglage électronique du niveau de remplissage - Construction en acier inoxydable

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Ce monobloc de remplissage et d’étiquetage a été fabriqué en 2014 par la société italienne Framax. La machine a été utilisée pour la dernière fois en juillet 2025 et est toujours installée dans la brasserie, mais elle n’est pas en service. Elle est mise en vente immédiatement. Les manuels d’utilisation originaux complets, tant pour la remplisseuse/capsuleuse que pour la machine d’étiquetage, sont inclus. Caractéristiques techniques - Débit : environ 2 000 bouteilles par heure (bouteilles de 330 ml, estimation du fabricant) ; environ 1 670 bouteilles par heure (bouteilles de 500 ml, utilisation réelle) - Formats possibles : 250 ml - 1 000 ml - Formats inclus : bouteilles à col long de 330 ml et de 500 ml - Type de capsule : capsule couronne de 26 mm - Configuration : - Remplisseuse/capsuleuse : bloc modulaire 10/1-C - Étiqueteuse : LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Caractéristiques supplémentaires : - Machine de marquage à chaud (ajoutée ultérieurement) - Bouteilles factices CIP Psdpfsxalibsx Am Tjgp - Pièces de rechange pour le format 330 ml

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Ce bloc de remplissage isobare a été fabriqué en 2023 par la société italienne Alfatek BP Srl. Il s’agit d’une version Beer Plus, dotée d’une tête de dégazage supplémentaire à 8 postes, placée avant la remplisseuse, et offrant trois étapes de pré-évacuation pour améliorer les performances de remplissage. Après la vente, la machine est entièrement remise à neuf, livrée en parfait état et bénéficie d’une garantie de 12 mois. La machine est disponible immédiatement. Données techniques - Capacité : 6 000 bouteilles par heure (pour des bouteilles de 33 cl) - Formats : 33 cl, 50 cl, 75 cl (bouchons couronne de 26 mm et 29 mm) - Configuration : - Rinceuse à 24 têtes - Tête de désoxygénation à 8 postes - Remplisseuse isobare à 28 vannes - Bouchonneuse à bouchons couronne à 4 têtes (Arol) - Applications : bière et boissons gazeuses (par exemple, limonade, soda) - Type de bouchon : bouchons couronne de 26 mm, bouchons couronne de 29 mm - État : en excellent état, la machine est entièrement remise à neuf et livrée avec garantie Psdpfxjw U Si So Am Togp Contenu de la livraison - Bloc monobloc complet comprenant la rinceuse, la colonne de dégazage, la remplisseuse isobare et la bouchonneuse à bouchons couronne - Documentation disponible - Garantie de 12 mois après remise à neuf

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette ligne d’embouteillage pour boissons non gazeuses en bouteilles PET a été fabriquée en 2011 et comprend un système de filtration, une machine d’embouteillage et de capsulage, une étiqueteuse et une machine d’ensachage de palettes. Elle est conçue pour des tailles de bouteilles allant de 1,5 litre à 5 litres. L’installation est vendue car l’usine a été fermée. Toutes les machines sont stockées de manière appropriée et peuvent être inspectées sur place. Détails techniques - Système de filtration | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricant : GYM Internacional - Modèle : 8000 - Année de fabrication : 2011 - Capacité : 8 000 L/h - Consommation électrique : 4 kW - Dimensions : 2 500 x 1 500 x 100 mm - Poids : 1 110 kg - Filtration bactériologique grâce à un système de boîtier Pgsdsv E Haijpfx Am Top - Monobloc d’embouteillage automatique | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formats de bouteilles : 1,5 L et 5 L PET - Capacité : - 1 600 bouteilles/heure (1,5 L) - 700 bouteilles/heure (5 L) - Têtes de remplissage : 9 - Têtes de capsulage : 1 (capsule à vis) - Diamètre des bouteilles : min. 120 mm, max. 300 mm - Hauteur des bouteilles : 250 à 400 mm - Sens de rotation : sens horaire - Consommation électrique : 3,5 kW - Dimensions : 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Poids : 2 500 kg - Étiqueteuse rotative | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capacité : 3 000 bouteilles/heure - Dimensions : 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Poids : 3 500 kg - Machine d’ensachage de palettes (semi-automatique) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capacité : 35 palettes/heure - Type : table tournante - Contrôle : PLC - Poids maximal des palettes : 2 000 kg - Semi-automatique - Dimensions : 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Psdpfjuzpipsx Am Tegp Cette petite brasserie a dû récemment cesser ses activités. Initialement, il était prévu de poursuivre l'exploitation, mais étant donné que cela n'était pas possible pour diverses raisons, l'ensemble de l'équipement est désormais vendu en bloc. Équipement - Générateur de vapeur avec brûleur à gasoil et son réservoir. - Moulin à grains à courant triphasé pour le broyage des céréales. - Cuve d'ébullition de 800 litres avec enveloppe à vapeur, composée d'une cuve, d'un réservoir de filtration, d'une cuve de clarification, d'un réservoir de décantation, d'un échangeur de chaleur à tubes, d'un réservoir d'eau osmosée et de 3 pompes nécessaires au fonctionnement. - Installations industrielles d'osmose et de déminéralisation. - 4 fermenteurs cylindro-coniques atmosphériques avec enveloppe de refroidissement et une capacité de 1 000 litres. - 3 fermenteurs cylindro-coniques atmosphériques avec enveloppe de refroidissement et une capacité de 1 300 litres. - 1 système de refroidissement pour fermenteurs avec panneau de contrôle de la température par PLC. - 1 pompe de nettoyage. - 1 pompe de transfert. - Plusieurs tuyaux nécessaires pour le transfert et l'emballage. - 1 monobloc atmosphérique pour l'embouteillage et le bouchonnage de bouteilles de 33 cl, avec une capacité de remplissage de 1 200 contenants par heure. - 2 compresseurs nécessaires au fonctionnement de la machine d'embouteillage. - 1 machine d'embouteillage manuelle à 6 postes pour les urgences et les bouteilles spéciales. - Machine d'étiquetage semi-automatique. - 1 compresseur nécessaire pour la machine d'étiquetage. - Imprimante à ruban pour l'ajout de données variables aux étiquettes, avec enrouleur. - 1 transpalette à fourche. - Chambre froide de 6 m x 2,50 m x 3 m de hauteur. - Installations industrielles. - Y compris tous les panneaux sandwich dont sont composés les locaux de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d’embouteillage d’occasion pour vin – verre – 10.000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut la microfiltration pour l’assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année : 2005Types de contenant : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produit : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu’à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu’à 7,200 bphCapacité d’étiquetage : jusqu’à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu’à 7 barLimites de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée du dépalletisage, de la préparation des bouteilles, du remplissage et du conditionnement de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carters et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés selon les règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L’environnement de remplissage isobarique est certifié pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration en ligneCe lot de machines de conditionnement d’occasion s’intègre aisément dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Dépalletiseur d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et de pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’ensemble supporte des fermetures traditionnelles en liège et synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats de bouteilles de vin usuels sont pris en charge par des changements de format définis par les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement équilibré par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à produire, avec des composants reconditionnés en Italie. Des opérations d’entretien courant et de reconditionnement ont été appliquée... Pgjdpfozd Ucxjx Am Tep

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques Pgedpfx Aezh Ifujm Top - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de nettoyage et de remplissage de bouteilles Krones est disponible. Débit : 8 000 bouteilles/heure, espacement des postes de la machine rotative : 161 mm, diamètre de la tourelle : 1 800 mm, nombre de postes de remplissage : 50. Il s’agit d’une ligne complète comprenant un bloc de rinçage et de remplissage pour les bouteilles en verre et en plastique. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Pjdszmh Sljpfx Am Tegp

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Pjdpjzmgccofx Am Tjgp

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Pgsdpfxoxy Tmne Am Tep

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine neuve Année de construction 2025 Description : Caractéristiques techniques Largeur de travail : 630 mm Dimensions de la table de travail : 640 x 1000 mm Hauteur de travail : - maximum : 300 mm - minimum : 3,5 mm Prise de copeaux maximale en un passage : 8 mm Longueur minimale de la pièce : 260 mm Diamètre de l’arbre porte-couteaux : 120 mm 4 couteaux : 35 x 3 x 640 mm Vitesse de rotation de l’arbre porte-couteaux : 4 500 tr/min Vitesse d’avance, réglable électroniquement : 4 à 20 m/min Moteur d’avance (S6 -40%) : 1,3 kW Diamètre de raccordement pour aspiration : 150 mm Équipement de base et accessoires - Levée automatique de la table de rabotage avec 2 vitesses et positionnement micrométrique - Table de rabotage à déplacement vertical sur 4 colonnes filetées en acier - Commande électronique à 2 axes pour le réglage : * de la cote saisie de la table de rabotage * de la vitesse d’avance - Vitesse d’avance progressif de 4 à 20 m/min par variation électronique via onduleur Pgodpey D U A Isfx Am Tep - Adaptation automatique de la vitesse d’avance en fonction de la puissance maximale absorbée par le moteur principal - Rouleau d’entrée supérieur cannelé en acier - Deux rouleaux d’entraînement supérieurs revêtus de caoutchouc en sortie - Rouleaux d’entraînement interchangeables - Réglage pneumatique indépendant de la pression des rouleaux supérieurs - Puissance moteur 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) avec démarrage automatique étoile/triangle : * S1] 7,5 kW 10 CV 50 Hz (8,8 kW 12 CV 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW 12 CV 50 Hz (11 kW 15 CV 60 Hz) Sécurité/Protection - Protection insonorisante à l’entrée et à la sortie - Micro-interrupteur de sécurité sur le capot de protection - Boutons d’arrêt d’urgence à l’avant et à l’arrière de la machine - Interrupteur principal verrouillable - Disjoncteur moteur - Circuit de commande en basse tension (110 V) - Frein moteur automatique - Déclaration CE de conformité Code produit : S 7 109999 Prescriptions de sécurité standard 530314 TERSA – Arbre porte-couteaux (version monobloc) avec lames réversibles jetables 083201 Socle 930731 400 V EU R02017 L’invincibile S 7 version CE 931201 Fréquence 50 Hz 109993 LANGUE MACHINE : allemand Disponibilité : immédiate Lieu de stockage : Flörsheim

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Pgedpsvvi Nzofx Am Tep

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Pgjdpfx Amovvi Rfo Tep

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 12 330 h, ---- Châssis inférieur S-HD, voie de 3 350 mm Pgsdpoznthusfx Am Tep Chaînes D9G, plaques de liaison à double barrette de 600 mm, biseautées, 48 maillons Radio Comfort Siège conducteur premium Flèche monobloc SME de 7,00 m Porte-godet de 2,60 m

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO137, Combiblock Sidel d'occasion pour PET 18000 BPHSpécifications techniques et performancesLa souffleuse Sidel SBO 16 Series 2 est une souffleuse rotative pour PET, conçue pour une production de contenants fiable et de haute qualité dans des environnements de lignes d'embouteillage d'occasion et d'emballage industriel. Construite en 2002, cette souffleuse de seconde main dispose de 16 cavités pour un fonctionnement efficace et en continu. Elle est livrée avec un système de récupération d'air afin d'améliorer l'efficacité énergétique et l'économie d'exploitation. Un ensemble complet pour finition de col Alaska est inclus, permettant un démarrage rapide sur les formats compatibles. Veuillez noter que les moules ne sont pas inclus et qu'aucun chiller n'est fourni avec la machine.Constructeur : SidelModèle : SBO 16 Series 2Année : 2002Type de machine : Souffleuse rotativeNombre de cavités : 16 (moules non inclus)Matériau du contenant : PETJeu de finition de col : AlaskaSystème de récupération d'air : InclusChiller : Non inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa plateforme rotative assure un mouvement continu et régulier pour des cycles de chauffage et de soufflage stables. Les commandes machine intégrées simplifient les changements de format et le suivi, tandis que le système de récupération d'air renforce la durabilité et réduit la consommation d'air comprimé lors de la production de boissons. Les réglages rapides pour la finition de col Alaska réduisent les arrêts dans les opérations d'emballage industriel multi-formats.Capacités d'intégration en ligneLa SBO 16 Series 2 est conçue pour une intégration sans couture dans une ligne complète de production de boissons. Elle se marie efficacement avec des équipements de remplissage et de bouchage pour des applications d'embouteillage d'occasion à haut débit et peut fonctionner en ligne avec convoyeurs, inspection et machines de conditionnement aval. La machine convient à la manutention de bouteilles PET et peut être configurée pour diverses tailles de bouteilles selon les moules installés et les paramètres de process. Elle est compatible avec des configurations monobloc et combi, y compris des solutions de remplissage par gravité et des systèmes pick-and-place pour la distribution des bouchons.État de la machine et historique de maintenanceLa configuration combi globale associée à cette souffleuse a été reconditionnée fin 2024, garantissant des performances fiables et prêtes à l'emploi pour des projets de lignes d'embouteillage d'occasion. En tant qu'unité de seconde main d'un fabricant réputé, cette machine offre une durabilité éprouvée et une maintenance simple avec pièces détachées et support technique largement disponibles.Performances opérationnelles et polyvalenceAvec 16 cavités et une architecture rotative, cette souffleuse fournit le débit et la constance requis pour la production de boissons et d'autres applications d'emballage en PET. La capacité incluse pour la finition de col Alaska permet une production ciblée par format, tandis que des finitions de col supplémentaires ... Podpszccgdsfx Am Tjgp

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion complète pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système de production d'eau plate en PET à haute efficacité, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Basée sur un format 0,55L et une bague 30/25 PCO1881, elle offre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 soupapes de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour un étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: 0.55L (550 ml) bouteillesFinition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 soupapes / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne: 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage pour maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Les dispositifs d'interverrouillage, les protections et les arrêts d'urgence protègent les opérateurs tout en garantissant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations reproductibles pour le format 0,55L, minimisant les temps de changement de format et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour un fonctionnement en ligne, cet équipement d'embouteillage PET se connecte via des systèmes convoyeurs avec des sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec finition de col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec des équipements en amont et en aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, ce qui indique une opérabilité maintenue et des performances continues dans des conditions réelles d'exploitation. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau PET d'occasion bénéficie d'un statut actif, aidant les utilisateurs pot... Psdpfszc Hqmex Am Tegp

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 735 h, ---- Version C1.0 Chenilles en caoutchouc Lame de terrassement Flèche monobloc Climatisation automatique 3ème circuit hydraulique Pjdpfx Ajznhvyjm Tegp Inclus : système d’inclinaison hydraulique HS03

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 405 h, ---- engin de chantier électrique Édition A 1.0 Chenilles en caoutchouc Lame niveleuse Psdpfxjznhvme Am Tjgp Livré avec système de fixation rapide HS03 Flèche monobloc

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Présentation Ce monobloc de remplissage a été fabriqué en 2000 par la société allemande MAG Schymanski. La machine est conçue pour le remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses. L'installation est équipée de 28 têtes de remplissage et de 4 têtes de capsulage. La machine a déjà été démontée et est stockée. Caractéristiques techniques - Débit : environ 3 500 à 6 000 bouteilles/heure - Formats : 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Application : Remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses Pgjdpfx Aezd S Ixem Tep - Configuration : 28 têtes de remplissage / 4 têtes de capsulage

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Podpfsziyyyex Am Togp