Ligne De Pliage De Cadres d'occasion à vendre (32 417)

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 Gjdpfszk U Hkex Am Ajiw - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Gjdszk U Eyspfx Am Ajiw Contenu de la livraison - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1982, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement : 1 amenée de pinces à droite 1 presse à excentrique à deux points 90 kN 3 unités à chariot normal 1 groupe de chariots étroits 1 arbre de commande Plage de travail : Plage d'épaisseur de fil : 0,5 - 4,0 mm Largeur de bande : jusqu'à 60 mm Longueur d'alimentation : jusqu'à 270 mm Puissance : jusqu'à 350/min Giodpon E N Ndofx Am Aew

État: très bon (occasion), Année de construction: 1983, Équipement : 1 alimentation à pinces à droite 1 presse excentrique bipoint 250 kN Gsdpfx Ajvuzvdom Ajiw 5 unités à coulisse Domaine d’application : Diamètre du fil : 1,5 - 5,0 mm Largeur de bande : max. 50 mm Longueur d’avance : max. 200 mm Cadence : max. 450 cycles/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 1977, Équipement : 1 cabine insonorisée BIHLER 1 système d'entraînement à pinces, côté droit 1 presse excentrique de 70 kN 4 unités de coulisseau standard 1 unité de coulisseau étroit Zone de travail : Plage d’épaisseur du fil : 0,5 – 3,5 mm Largeur de la bande : jusqu’à 32 mm Longueur d’entraînement : jusqu’à 170 mm Performance : jusqu’à 250/min. Gjdpfx Amofzr Aqj Aoiw

État: très bon (occasion), Année de construction: 1967, Équipement : 1 alimentation par pince à droite 1 presse excentrique 90 kN 2 unités coulissantes étroites 3 unités coulissantes normales Champ de travail : Godpfx Ael D N Hvjm Ajiw Diamètre du fil : 0,5 - 3,5 mm Largeur de bande : max 32 mm Longueur d’avance : max 170 mm Capacité : max 250/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: 1 contrôle BIHLER P-CNC 200 1 cabine d'insonorisation BIHLER 2 alimentateurs à pince à droite 1 alimentateur à pince à gauche 4 unités coulissantes larges (chariots de soudage) 1 installation de soudage BIHLER B 1000 Champ de travail: Gedswxarqspfx Am Ajiw Diamètre du fil : 0,5 - 3,0 mm Largeur de bande : max. 40 mm Longueur d'avance : max. 240 mm Capacité : max. 400/min

État: nouveau, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cartes de commande pour systèmes de commande BIHLER 1 pièce carte 800-97-0355.1 1 pièce carte 800-97-0356.1 1 pièce carte 800-97-0357.1 1 pièce carte 800-97-0358.1 Giodpfxjx U D S Hs Am Aow 1 pièce carte 800-97-0465.1 1 pièce carte 800-97-0467.1 1 pièce carte 800-97-0613.1 1 pièce carte 800-97-0614.1 1 pièce carte 800-97-0615.1 1 pièce carte 800-97-0656.1

État: bon (utilisé), Année de construction: 1982, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement : 1 amenée de pinces à droite 1 presse à excentrique à deux points 90 kN 3 unités à chariot normal 1 groupe de chariots étroits Gijdpjtqf Iqjfx Am Aow 1 arbre de commande Plage de travail : Plage d'épaisseur de fil : 0,5 - 4,0 mm Largeur de bande : jusqu'à 60 mm Longueur d'alimentation : jusqu'à 270 mm Puissance : jusqu'à 350/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement : Godpfetmtzkex Am Asiw 1 amenée de pinces à droite 1 presse à excentrique 70 kN 3 groupes de chariots étroits 1 arbre de commande Plage de travail : Plage d'épaisseur de fil : 0,5 - 3,0 mm Largeur de bande : max 40 mm Longueur d'alimentation : max. 240 mm Puissance : max. 400/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Capacité de charge : max. 40 kg. Diamètre du plateau : 650 mm Diamètre extérieur de la bride : max. 600 mm Diamètre intérieur de la bride : 170 – 310 mm Largeur de la bride : max. 200 mm Godpsi T Ir Ajfx Am Asiw

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement : Godpjx Tuzcofx Am Aeiw 1 alimentation à pince à droite 1 presse excentrique bi-point 90 kN 4 unités de glissement standard 1 unité de glissement étroite 1 arbre de commande Domaine d’utilisation : Plage d’épaisseur de fil : 0,5 à 4,0 mm Largeur de bande : jusqu'à 60 mm Longueur d'avance : jusqu'à 270 mm Capacité : jusqu'à 350/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 1981, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement : 1 rétraction du chariot à droite 1 presse à excentrique 250 kN 4 agrégats de chariot normal Gedpfx Aor D N Eqjm Asiw 1 agrégat de chariot étroit Plage de travail : Plage d'épaisseur de fil : jusqu'à 6,0 mm Largeur de bande : jusqu'à 80 mm Longueur d'alimentation : jusqu'à 520 mm Puissance : 10 - 250/min

État: d'occasion, Ligne Sormac PO-30 pour le dénoyautage, le tranchage et le découpage des poivrons Ligne complète de traitement des poivrons Sormac, équipée de 4 machines de dénoyautage Sormac PO-30 pour le dénoyautage et le traitement automatiques des poivrons. Cette ligne de traitement à haute performance est conçue pour assurer un débit élevé et une qualité de produit constante pour les industries de la transformation des produits frais et des aliments. Les machines de dénoyautage PO-30 retirent avec précision le cœur et les membranes des graines, tandis qu'un système d'aspiration intégré extrait efficacement les graines et les résidus de graines, garantissant ainsi un produit fini propre avec une perte de produit minimale. La ligne est équipée de convoyeurs d'alimentation et de décharge, assurant un flux de produit continu et efficace. Elle convient au traitement des poivrons rouges, jaunes, verts et oranges, ce qui la rend idéale pour la production de légumes frais coupés, de mélanges de légumes, d'ingrédients pour les plats et d'aliments préparés. Grâce à sa construction en acier inoxydable, l'installation est hygiénique, durable et facile à nettoyer, ce qui la rend parfaitement adaptée aux installations modernes de transformation des aliments. Cette ligne de traitement Sormac d'occasion est une excellente solution pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur capacité de production ou automatiser leur processus de traitement des poivrons. La combinaison de quatre machines de dénoyautage PO-30 offre des vitesses de traitement élevées, des performances fiables et un processus de production efficace. La ligne est actuellement démontée. La ligne se compose de : Convoyeur d'alimentation avec des paliers – dimensions (L x l) : 600 x 3 500 mm Convoyeur de distribution avec 4 vannes de dérivation pneumatiques – dimensions (L x l) : 600 x 9 250 mm 4 machines de dénoyautage Sormac PO-30 Gijdezkb Twopfx Am Asw Convoyeur de décharge du produit fini – dimensions (L x l) : 600 x 10 500 mm 4 unités d'aspiration avec convoyeur d'évacuation des déchets – dimensions (L x l) : 400 x 9 000 mm Tableau de commande électrique central Principe de fonctionnement de la machine de dénoyautage PO-30 Poste 1 : La tige du poivron est coupée. Poste 2 : Le poivron est dénoyauté et les graines sont retirées. Poste 3 (en option) : Le dessus, le dessous ou les deux extrémités du poivron sont coupées simultanément. Poste 4 (en option) : Le poivron est segmenté en 4 morceaux. Après modification de la machine, une segmentation en 2, 3, 6 ou 16 morceaux est également possible. Spécifications techniques Capacité de production : jusqu'à 11 200 poivrons/heure (en fonction du produit, de la qualité et de l'opérateur) Diamètre du produit : 60 à 115 mm Longueur du produit : 70 à 140 mm Fonctions : dénoyautage, découpage, segmentation Alimentation électrique : 400 V (3 + N, 50 Hz) Consommation électrique : 6 kW Année de fabrication : 2020 Besoin en air comprimé : 6 bars (1 600 L/min) Dimensions globales (L x l x H) : 15 000 x 4 000 x 3 000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : Gisdpfovy Tyxex Am Asw - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic FBB400 - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d - FMI A304 moulurier - Sertisseuse FMC 652

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pressage pour la fabrication de fonds et/ou couvercles de boîtes Gedox Ezuyjpfx Am Ajiw Composée de : - Presse double matrice Bliss 1831 - Formeuse double Bliss - Doseuse de compound IMC / Grace - Four de séchage - Capacité de production : jusqu'à 600 fonds par minute

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de lait en poudre de 153 mm. En option, d'autres tailles de boîtes peuvent également être proposées ou le diamètre peut être réglé sur des boîtes de conserve de 153 mm. Gijdpfovy Txzox Am Aew - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic SBW150 - Laque extérieure gratuite - Four de cuisson au gaz pour outils de précision - Bride Blema KEBS 160 - Perforateur Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p sertisseuse

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l Giodpfszktw Uex Am Aew - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: B698, poids total: 6 000 kg, hauteur totale: 1 800 mm, longueur totale: 5 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, IMCAR SIHR 8/5, machine à plier à trois cylindres - Longueur de pliage : environ 3100 mm - Épaisseur des cylindres : environ 250 mm Attention : l’article doit être récupéré entre le 15.09 et le 17.09.2026, à une date qui reste à définir. FCA D-76474 Au am Rhein – chargement sur camion. Gijdozkhznjpfx Am Asw

État: d'occasion, Machine d’occasion Perceuse à colonnes multiples d’occasion Ganner Compact 30 Équipement et caractéristiques techniques : 2 barres de perçage avec 15 broches chacune Pas de 32 mm Réglage de la position de l’unité de perçage : 0 à 650 mm Distance minimale entre les rangées de trous de perçage : 190 mm Vitesse de rotation des broches : 2 800 tr/min Puissance du moteur : 2 x 0,75 kW Hauteur maximale de serrage des pièces : 70 mm Hauteur de travail : 850 mm Raccordement à l’air comprimé : 6 bars Giodpfx Aezk Nwdsm Aow Disponibilité : sur accord Emplacement : Solingen

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, WP Haton Crustica ligne de production méditerranéenne pour type de boulangerie artisanale Un grand nombre de produits peuvent être fabriqués en version méditerranéenne ou classique. La ligne peut être utilisée pour les baguettes avec précuit ou rounder pour les produits réguliers By pass pour proofer intermédiaire Possibilité de mouler en feuille Différentes stations de formage et possibilités de décoration Produits : Baguettes Repas complet Ciabatta Pain artisanal Batone Brioche année de construction 2013 capacité maxi 1500 pcs/h composé de : WP V300 dough divider 1 poche type 1000 année de construction 2013 gamme de poids 100 - 1200 grammes Voluminateur WP CR59 AT rounder conique année de construction 2013 air chaud, chauffage huile sur cône gamme de poids 90-1600 gr. WP AF 2002 proofer intermédiaire année de construction 2013 longs filets bande de rétraction Convoyeur d'alimentation contrôlé par photocellule lampes UV PLC avec panneau tactile WP Combi U-L Gedpsu Upkdsfx Am Aoiw année de construction 2013 filet curling en acier inoxydable version standard étendue pour les extrémités pointues avec bande de moulage supérieure entraînée et planche de pression gamme de poids 200 - 2000 grammes Tableau de maquillage WP

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2014, Largeur de travail : 4 000 mm Hauteur de travail : 2 550 mm Nombre de cylindres de pression : 6 unités Presse S+S Bavaria 2000 L pour cadres et vantaux de fenêtres La presse sera partiellement remise à neuf dans nos locaux avant l’enlèvement. Caractéristiques techniques : - Dimensions de travail : 4 000 mm x 2 550 mm (longueur x hauteur) - Profondeur des butées et des plaques de pression : 100 mm - Cycle de pressage automatique pour les assemblages d’angle « fente/tenon » - Commande manuelle pour le pressage - 1 barre de pression centrale, hauteur maximale : 2 550 mm - 1 dispositif de pression transversal - 1 vanne d’arrêt sur le 3e cylindre vertical - 1 vanne d’arrêt sur le cylindre horizontal supérieur - 3 commandes pour fenêtres inclinées pour les cylindres verticaux - 3 plaques de pression à pendule, montables pour un pressage jusqu’à 60 degrés - 2 prolongations pour la plaque de pression à pendule pour fenêtres en pignon (triangulaires) - Toutes les plaques de pression et les butées sont recouvertes de plastique - Armoire électrique, côté inférieur gauche, à l’intérieur - La presse peut être complètement démontée si nécessaire (prix sur demande !) Gijdpfx Aszlul Nsm Asw - Peinture : RAL 7035 gris clair avec RAL 7016 gris anthracite L’image montre une photo d’archive d’une presse remise à neuf. Aucune photo originale n’est encore disponible. (Données techniques fournies par le fabricant – sans garantie !)

État: remanié (utilisé), Largeur de travail : 3600 mm Hauteur de travail : 2600 mm Gijdsw T Un Ujpfx Am Asw Nombre de cylindres de pressage : 5 Dimensions de chargement (L x l x H) : 4400 x 1150 x 2970 mm Poids : 3000 kg Presse à cadre Schafberger + Sprödhuber Bavaria ----- La machine sera partiellement remise à neuf avant la livraison. Avec cycle de pressage automatique + commande manuelle pour les assemblages d’angle à tenon et mortaise Version CE Machine de base avec la plus robuste des constructions de cadre soudé, avec des profils spéciaux à parois épaisses. Glissières des barres de pressage pour les angles de la presse, avec un traitement minimisant l'usure. Réglage rapide et facile de la largeur, manuellement, grâce à un chariot à roulements à billes, avec fixation dans une grille de trous. Réglage de la hauteur et pressage à l’aide de cylindres à course longue en un seul cycle de travail. Angles de pressage du côté droit avec cylindres horizontaux intégrés, ce qui élimine le besoin de positionnement vertical des cylindres de pressage horizontaux, évitant ainsi les collisions entre les cylindres. Butées inférieures réglables dans plusieurs positions afin de correspondre à la hauteur d’insertion la plus appropriée. 3 cylindres de pressage verticaux, à double effet, course adaptée à la hauteur de travail, 2 cylindres de pressage horizontaux, à double effet Butées et profondeur de la plaque de pressage : 80 mm Dimensions de travail : Longueur x Hauteur = environ 3600 mm x 2600 mm Encombrement/Dimensions de chargement : environ 4400 mm x 1150 mm x 2970 mm (Longueur x Largeur x Hauteur) Option : Calages de presse ALWA pour fenêtres inclinées (Spécifications techniques selon le fabricant – sans garantie ! Les images peuvent différer de l’original, les prix sont nets, hors TVA (domestique))

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Nombre de machines : 10 0 Débit : /min Capacité de production : Contrôle : Tout doit partir en raison de la cessation d’activité : machines-outils de haute qualité, marques Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner, ainsi que des accessoires, des armoires, des étaux, des matériaux, des machines à rectifier, une machine à érosion, une machine de mesure, le 16 juillet 2026. Chers clients, chers partenaires commerciaux et personnes intéressées, en raison de la liquidation complète de l’entreprise de construction de machines Schröter Maschinenbau GmbH, nous organisons une journée de vente exclusive d’une journée pour l’ensemble de l’équipement de l’entreprise, des machines et de l’atelier. Saisissez cette occasion pour acquérir sur place des équipements de production professionnels et de nombreux accessoires. Aperçu du prospectus et des données de vente : • Date : jeudi 16 juillet 2026 • Heure : de 9 h 00 à 14 h 00 • Adresse : Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Type de vente : vente directe contre paiement comptant / ou lors du retrait et du chargement. Vous recevrez une facture. Sur place. Extrait du portefeuille de vente : • Plusieurs centres d’usinage CNC : centres de fraisage et de perçage de haute précision, en parfait état de fonctionnement. • Nombreux accessoires : porte-outils, dispositifs de fixation, étaux, instruments de mesure et outils de précision. • Équipement d’entreprise : rayonnages pour charges lourdes, établis, chariots d’atelier ainsi que divers outils manuels et électriques. Pour vous faire une idée : afin de vous donner une idée précise des machines, de leur état et des accessoires disponibles, nous avons préparé pour vous une présentation numérique avec des photos et des détails techniques. Informations importantes : la vente est effectuée exclusivement dans l’état « tel quel » et sans aucune garantie. L’acheteur est seul responsable du démontage, du démantèlement et du transport des articles achetés. Gisdpfjzk Rc Iex Am Aew Veuillez planifier votre visite à l’avance ! Nous fermons les portes à 14 h 00. Si votre visite devait se prolonger, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ! Nous nous réjouissons de votre présence.

État: bon (utilisé), Ligne complète de production de beurre clarifié – AMF Cette ligne permet de produire du beurre clarifié pur à partir de beurre fondu ou de crème, par séparation et évaporation. Capacité de production de beurre clarifié : jusqu’à 2 000 à 4 000 litres/heure. Entrée : beurre fondu (72 à 84 % de matières grasses) ou crème concentrée ou flux de matières grasses ayant déjà subi une inversion de phase (45/72 %). Sortie : matières grasses pures > 99,8 %. Ligne flexible avec commandes manuelles et système CIP intégré. Description du processus et de l’équipement : Chauffeur Échangeur de chaleur à plaques pour chauffer le mélange à 80/90 °C. Complet avec pompes, vannes de contrôle, tuyauterie, capteurs. 2 réservoirs tampons Volume : environ 8 000 litres, avec agitateur, escalier et châssis, système CIP et vannes pour le produit. Giedpfx Aszki Amem Aow Pompe d’alimentation de marque Fristam pour les séparateurs. 2 séparateurs : Séparateur 1 : concentrateur Alfa-Laval, modèle : BRPX413-XGD-14c. Concentration jusqu’à ± 95 % de matières grasses. Séparateur 2 : raffineur Alfa-Laval, modèle : BRPX413-XGD-14c. Concentration jusqu’à ± 99,4 % de matières grasses. Pour chaque séparateur : Les matières grasses (phase légère) sont pompées vers l’étape suivante, et l’eau/les protéines (phase lourde) sont séparées et évacuées vers un réservoir d’équilibrage, puis pompées par une pompe séparée. Les séparateurs disposent de leur propre panneau de commande, d’un convertisseur de fréquence (Danfoss VLT) sur le moteur principal, et sont mécaniquement complets avec les vannes d’entrée et de contre-pression, les vannes d’eau (pour l’éjection des solides). Évaporateur Séchage sous vide flash Complet avec : - Réservoir sous vide. - Pompe à vide. - Pompe à produit. - Contrôle du niveau par flotteur. - Contrôleur de vide. - Refroidisseur de vide - Filtre à la sortie. - Tuyauterie et châssis. - Commandes dans un coffret central. - Réservoir de recirculation avec agitateur placé directement à côté de l’évaporateur. - Hublot avec éclairage pour vérifier la clarté du produit final. Concentration jusqu’à 99,8 % de matières grasses. Il s’agit de la dernière étape de concentration, où la dernière partie d’eau est évaporée grâce à un effet de « flash », le beurre clarifié étant chauffé sous pression, puis refroidi et vaporisé dans un récipient sous vide. Système d’injection d’azote Système d’injection de N2 pour éviter le contact avec l’oxygène dans les réservoirs tampons. Point d’injection de N2 et son débitmètre et sa vanne de contrôle. Filtre à sac (tissu) Hublot avec éclairage. Séparateur de lactosérum À côté, il y a un séparateur pour le lactosérum (phase lourde) afin d’écrémer/récupérer les matières grasses restantes dans le lactosérum et de les renvoyer dans le processus. Un réservoir tampon, un chauffage/refroidisseur et un système de pompes sont inclus. Système CIP Un système CIP (semi-automatique) est présent pour doser le détergent de nettoyage à partir d’un tambour directement dans le processus. Comprend : 3 pompes de dosage, une boîte de stockage en acier inoxydable pour les tambours, un système d’injection, une pompe, un réservoir d’équilibrage et les commandes. Idéal pour concentrer un flux résiduel contenant des matières grasses dans une usine, ou pour produire du beurre clarifié à partir de beurre. Actuellement installé dans une grande usine de production de beurre clarifié aux Pays-Bas.