Machine Mobile Pour Fabriquer Des Blocs De H d'occasion à vendre (117 243)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 700 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 680 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 1 300 mm, largeur de la table: 600 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 600 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 600 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 20 A, largeur de passage: 600 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Ébavureuse polonaise – Direct fabricant Fgodpfxowzu A Ne Aigjf Nous sommes fiers de présenter nos ébavureuses de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise reconnue et expérimentée, spécialisée dans la construction de machines pour le travail du métal et du bois. Forte de décennies d’expertise et d’innovation, la société Madora est réputée pour fournir des solutions durables, efficaces et conviviales, adaptées aux exigences des clients industriels partout en Europe. Nos machines sont conçues pour la précision, la performance et la fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. La plus compacte de la gamme MADORA, la GP 600 2Z est une ébavureuse polyvalente destinée au nettoyage des tôles après différents procédés de découpe. Équipée de deux unités d’usinage de type « Z », elle se distingue par une grande polyvalence et une remarquable capacité d’usinage. Cette ébavureuse permet d’effectuer deux opérations simultanément : non seulement elle élimine la calamine après découpe plasma, mais elle permet aussi d’ébavurer ou de casser les arêtes des pièces découpées au laser, en un seul passage. La plage de travail jusqu'à 600 mm de largeur autorise l’usinage de pièces petites à moyennes. Avec les bons outils, la machine est également adaptée à l’arasage important des arêtes et à l’élimination des oxydes. La GP 600 2Z est dotée d’un pupitre numérique électrique permettant à l’opérateur de contrôler en continu et entièrement les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation de l’outil. Chaque unité peut être contrôlée indépendamment, ce qui permet de choisir librement les opérations à effectuer lors d’un même passage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 70 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 70 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 70 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 70 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 70 mm, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 250 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 3 200 kg, hauteur de travail: 70 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 3 560 mm, largeur de la table: 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 70 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 000 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 75 A, largeur de passage: 1 000 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Nous sommes fiers de vous présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., entreprise fiable et expérimentée, spécialisée dans la fabrication de machines pour le travail du métal et du bois. Forte de plusieurs décennies d’expertise et d’innovation, Madora jouit d’une excellente réputation pour ses solutions durables, efficaces et intuitives, parfaitement adaptées aux exigences des clients industriels à travers l’Europe. Nos machines se distinguent par leur précision, leur performance et leur fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. Fjdowzv U Hjpfx Aigegf La GL 1000 PZZR est une machine d’ébavurage polyvalente, équipée de quatre unités de traitement pour garantir une qualité optimale des pièces usinées. La première unité à bande abrasive et les deux unités oscillantes et rotatives « Z » permettent d’effectuer le surfaçage ainsi que l’ébavurage standard ou intensif lors de la première étape. L’unité rotative finale permet de parfaire l’arrondi des arêtes en réalisant un ébavurage intensif. La disposition des unités garantit une grande polyvalence après des procédés tels que la découpe plasma, la découpe laser, etc. La bande abrasive a pour fonction de collecter l’excédent de matière lors de l’ébavurage ou du meulage. C’est la solution idéale pour éliminer les « grattons » et les marques de brûlure qui apparaissent, par exemple, après la découpe laser. L’unité à bande abrasive permet d’utiliser différents types de papier abrasif selon l’application et le résultat souhaités. L’unité rotative utilisée également sur la GL1000 PZZR est idéale pour un fort arrondi des arêtes, avec la possibilité d’obtenir un profil R2 sur des pièces de grande hauteur.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Type du Centrale: centrale à béton mobile avec malaxeur à DOUBLE ARBRE Capacité de la centrale: 120 m³ / heure de béton fraîchement comprimé Capacité du malaxeur: 4500/3000 lt (3m³ de béton comprimé) Système de lubrification centrale Marque: ILC (fabriqué en Italie) Système de contrôle: Imprimante pc - plc entièrement automatique. Equipement électronique: Siemens Autres équipements et accessoires: italien Nombre illimité d'utilisateurs et accès à distance. Fgsdpfxoflz Hqe Aigsf L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. SERVICES 24/7. Exporter plus de 1000 centrales à béton dans plus de 90 pays. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DOUBLEUSE * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMUM POUR UN TERRAIN EN CHAMP * INSTALLATION RAPIDE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, HEUFT ONE : Système de convoyage pour détection de métaux et vérification de codes Modèle Heuft HBBNXZ72 Année de fabrication : 2019 Sensibilité élevée aux métaux ferreux et non ferreux Construction en acier inoxydable Système complet de contrôle de contenants (A4) Fgodpfx Aeyq Rkysigsf Les appareils de la nouvelle série HEUFT ONE établissent de nouveaux standards en matière de précision de détection, de fiabilité opérationnelle et de rapport qualité/prix pour l’inspection qualité en ligne dans les espaces restreints, et ont fait leur première présentation mondiale à Interpack. Le premier détecteur de métaux ainsi qu’un système d’inspection des marquages répondant aux normes HEUFT peuvent être découverts en direct lors des salons professionnels. ONE pour tout : ces nouveautés offrent une introduction abordable à la technologie de pointe HEUFT, sous forme de dispositifs autonomes particulièrement compacts et très simples à intégrer dans les lignes de conditionnement. Elles associent des technologies de détection innovantes à un matériel et un logiciel sur mesure, ainsi qu’à des procédures éprouvées pour un suivi produit très précis, une inspection rigoureuse et un rejet fiable des défauts. Ces solutions complètes et compactes éliminent ainsi avec précision les produits contaminés et les emballages mal marqués – la sécurité alimentaire est prioritaire ! Le HEUFT ONE dédié à la détection de métaux atteint une précision maximale grâce à des procédures d’évaluation uniques développées en interne : il localise de façon fiable même les plus infimes particules métalliques dans des emballages alimentaires pleins – pratiquement sans être influencé par l’effet du produit, y compris pour des produits salins ou acides, ou la présence de composants d’emballage métalliques. Même dans des conditions environnementales particulières, telles qu’une « zone sans métal », le fonctionnement fiable de cet appareil autonome compact est assuré. Ce premier détecteur de métaux HEUFT vient compléter la gamme de systèmes sophistiqués capables d’identifier tous types de corps étrangers, en proposant une solution d’entrée de gamme compacte. Il convient parfaitement à ceux qui souhaitent principalement détecter les objets en fer, acier, aluminium ou inox et viser un niveau de fiabilité de détection et de rejet conforme aux standards HEUFT. Le nouveau HEUFT ONE pour la vérification des codes, l’inspection des marquages et des habillages assure également des contrôles approfondis des emballages alimentaires grâce à une technologie de caméra couleur haute résolution développée par HEUFT et à l’analyse d’images en temps réel. Il détecte les dates limites de consommation, codes-barres, codes 2D, numéros d’article et de série, marquages et inscriptions erronés ou incorrectement apposés, et ce, indépendamment de leur position. Il en va de même pour les logos non-conformes, ainsi que pour les couleurs et éléments de design non conformes à la marque. Les procédures éprouvées HEUFT garantissent également ici l’élimination précise des produits mal marqués. Traçabilité complète, informations claires sur la durée de conservation et la comestibilité, ainsi qu’un aspect attrayant au point de vente sont ainsi toujours assurés. La construction solide et extrêmement compacte, selon le design hygiénique optimisé HEUFT CleanDesign, distingue également les nouveaux appareils HEUFT ONE. Ils s’intègrent facilement dans les lignes de conditionnement existantes, même en espace limité. Le bus HEUFT ISI garant

État: nouveau, Année de construction: 2025, Type du Centrale: centrale à béton mobile avec malaxeur à DOUBLE ARBRE Capacité de la centrale: 100 m³ / heure de béton fraîchement comprimé Capacité du malaxeur: 3000/2000 lt (2 m³ de béton comprimé) Système de lubrification centrale Marque: ILC (fabriqué en Italie) Système de contrôle: Imprimante pc - plc entièrement automatique. Equipement électronique: Siemens Autres équipements et accessoires: italien Nombre illimité d'utilisateurs et accès à distance. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. SERVICES 24/7. Exporter plus de 1000 centrales à béton dans plus de 90 pays. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DOUBLEUSE Fodpjwn Exujfx Aigogf * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMUM POUR UN TERRAIN EN CHAMP * INSTALLATION RAPIDE

État: nouveau, Comment ça marche ? Le magasin est alimenté manuellement en planches de terrasse et de limon, puis la machine positionne automatiquement les planches pour le clouage. La machine est conçue pour une production continue et fiable de palettes. Elle allie précision professionnelle et simplicité d'utilisation. La taille des palettes fabriquées peut être facilement réajustée en quelques minutes seulement. Dimensions du tablier : Longueur min./max. : 600 mm - 1 600 mm Largeur min./max. : 600 mm - 1 400 mm Limon Longueur min./max. : 600 mm - 1 400 mm Largeur min./max. : 75 mm - 150 mm Épaisseur min./max. : 16 mm - 28 mm Aile min./max. : -20 mm - +50 mm Lame Longueur min./max. : 600 mm - 1 600 mm Largeur min./max. : 75 mm - 150 mm Épaisseur min./max. : 16 mm - 28 mm Caractéristiques : Opérateurs | 1 Longueur | 4,0 m Largeur 1 3 m, hors échelle Hauteur | 3,6 m Puissance | Électrique : 14 kW, 3 x 400 V+N, Hydraulique : 22 kW, 3 x 400 V+N Système pneumatique | Air comprimé sec 7 bar : 400 L/min Remplissage et contrôle requis | Réservoir d’huile de lubrification Capacité de la machine | 24 lames/min Équipement standard : 2 cassettes pour lames de terrasse 3 canaux d’alimentation des limons 3 cassettes pour limons 1 plaque de clinchage mécanique Système de clouage : Fgedpfewdurpox Aigef Clouage électrique ou hydraulique des poutres, 1 boîte à clous (9 clous), prélèvement individuel des clous, système d’indication des clous, 9 marteaux de clouage Mychrome propose divers modules supplémentaires qui s’intègrent facilement aux machines existantes pour un niveau d’automatisation plus élevé. La possibilité de modifier la conception et la taille des palettes reste disponible avec ces modules supplémentaires.

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Assembleuse SCHNELL Idea 12/25 Fgodpfx Aieymb Nregof Machine récemment démontée en parfait état. 3 payoffs Payoffs: 3

État: nouveau, Centrale à béton mobile PROMAX M120-TWN (120 m³/h) Type d'installation : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 120 m³/h de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 4 500/3 000 l (3 m³ de béton comprimé) Marque du système de lubrification centralisée : ILC (fabriqué en Italie) Système de contrôle : PC, API et imprimante entièrement automatiques Équipement électronique : Siemens Autres équipements et accessoires : italiens Nombre d'utilisateurs illimité et accès à distance Crobtjflz Hqouhm N Aeb L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. SERVICE 7/24. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATE * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE OPTIONS : * Silo à ciment : 75-100-150-200-500 tonnes * Équipement pour silo à ciment et convoyeur à vis. * Système d’alimentation en granulats. Marque du système de lubrification centralisée : ILC (fabriqué en Italie) Plaques du corps du malaxeur : Manganèse (capacité de production : 50 000 m³ à 450 000 m³) Revêtements internes du malaxeur (plaques d’usure) : Ni-hard, matériau moulé dur spécial Déchargement en cas d’urgence : Pompe manuelle Bouton d’arrêt d’urgence disponible. Système de contrôle numérique du malaxeur (alarme) Suivi automatique du système de lubrification sur PC Système de contrôle : PC, API et imprimante entièrement automatiques. Nombre illimité d'utilisateurs Fodpfx Aewhxptjigogf Accès à distance Ordonnances et inscription client illimitées Rapports rétrospectifs Anglais, russe, français, arabe, allemand et espagnol disponibles. Les commutateurs utilisés dans le tableau de bord MCC sont de marque Siemens. Retour possible.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 450 mm, hauteur totale: 1 790 mm, longueur totale: 3 470 mm, Oy Foudila Ab est une entreprise située à Kaskinen, en Finlande, avec plus de 45 ans d’expérience dans les équipements de manutention du bois. Depuis 15 ans, nous sommes également actifs dans l’industrie de la palette et avons développé au fil des années de nombreuses machines pour le clouage, l’alimentation automatique en bois et l’empilage. Nous fabriquons aussi bien des machines standards que des solutions sur mesure adaptées aux besoins des clients. La machine à clouer les dessus Foudila, modèle DNM-153, est un équipement compact, flexible et performant pour la fabrication de plateaux destinés à l’industrie de la palette, offrant un excellent rapport qualité-prix. Grâce à sa grande vitesse de production, son ergonomie et ses magasins de planches à grande capacité, elle convient aussi bien à la fabrication de produits standard que spéciaux, en petites ou grandes séries, avec un seul opérateur. La machine est capable de produire plus de 1 000 plateaux par poste de travail. La machine est équipée de trois cloueuses avec magasins pour grandes bobines de pointes. Chaque schéma de clouage peut comporter de 1 à 3 clous et permet également de river les clous si nécessaire. Les planches sont introduites dans les magasins à large capacité – trois cassettes pour les traverses/bois inférieurs et une cassette pour les plateaux/bois supérieurs. La machine est pilotée et programmée via une interface logicielle moderne et intuitive sur écran tactile 10", équipée d’un système de commande Beckhoff. Fgedpfx Aeyl Tr Njigof Grâce à son design compact, la machine requiert très peu d’espace au sol et facilite son installation, qui est rapide et aisée puisque la machine peut être livrée entièrement assemblée. La machine peut bien sûr être équipée d’un convoyeur pour les produits finis, d’un empileur automatique et d’un système automatique d’alimentation en planches. Ces options peuvent également être installées ultérieurement, permettant ainsi un investissement progressif. N’hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire, spécifications techniques ou demande de prix.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH MOBILE-30 est la solution idéale pour les projets temporaires ou nécessitant des déplacements fréquents, grâce à son design compact, son installation rapide et sa grande facilité de transport. Cette centrale à béton entièrement automatique, dotée de tous ses équipements montés sur un seul châssis mobile, rend le processus de production extrêmement pratique. Il suffit de préparer une surface plane sur le chantier pour démarrer rapidement la production sans aucune perte de temps. Le silo à ciment de la MOBIL 30 a une capacité de 30 tonnes, mais il peut également être utilisé avec des silos externes de 50 à 500 tonnes selon les besoins. L’utilisateur peut choisir entre un malaxeur mon arbre, planétaire ou à cuve en fonction des exigences de production. Cela garantit une efficacité élevée pour la production de béton prêt à l’emploi, de béton sec ou de produits préfabriqués. Le convoyeur mobile d’alimentation des agrégats élimine la nécessité d’une rampe, minimisant ainsi les investissements en infrastructures. Le système est équipé de composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER, et il offre un contrôle total grâce à un logiciel d'automatisation avancé. Ses dimensions sont conformes aux normes internationales de transport routier, ce qui facilite le transfert entre différents chantiers. Mobile 30 | Caractéristiques techniques de la centrale à béton mobile Fedpfxsxpgpze Aigjgf Capacité de production : 30 m³/h Dimensions pour le transport : 14,5 (L) x 2,7 (l) x 4,3 (H) m Poids : 16,5 tonnes Puissance totale installée : 70 kW Groupe électrogène requis : 80 kVA Types de malaxeur disponibles : À cuve - Mon arbre - Planétaire Surface nécessaire : 200 m² Trémie de stockage des agrégats : 4 x 10 m³ Trémie de pesage des agrégats : 0,75 m³ Convoyeur de transfert des agrégats : 600 x 10 000 mm Malaxeur - volume béton frais : 0,5 m³ Trémie de pesage du ciment : 300 kg Trémie de pesage d’eau : 200 litres Trémie de pesage des adjuvants : 20 litres Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW Silo à ciment (interne) : 26 tonnes Silo à ciment (externe) : 50–200 tonnes Commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la MOBIL 30 | Centrale à béton mobile ? Chez CONSTMACH, nous allions performance maximale, faibles coûts d’exploitation et haute qualité. La MOBIL 30 assure un excellent retour sur investissement grâce à des composants durables, une grande facilité de transport et une capacité de production rapide. Grâce à notre service de pièces détachées et d’assistance technique, nous garantissons le fonctionnement ininterrompu de votre centrale dans toutes les conditions. Optez pour la MOBIL 30 avec la garantie CONSTMACH afin de bénéficier de la qualité, de la fiabilité et d’une production durable. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de référence pour les secteurs de la construction et des mines, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins du marché. Notre portefeuille comprend : machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, installations de lavage de sable, machines de fabrication de sable, usines d’asphalte, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Grâce à nos standards de qualité élevés, notre démarche de production innovante et nos solutions orientées clients, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur le plan national qu’international. Nos produits sont le c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 85 kW (115,57 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH Mobile-60 est une solution idéale pour les chantiers temporaires ou fréquemment déplacés grâce à son installation rapide et sa grande facilité de transport. Son design compact, ses besoins réduits en préparation du site et son système d’exploitation entièrement automatique permettent une mise en production rapide. L’intégration de tous les équipements sur un seul châssis mobile minimise le temps de montage tout en offrant une mobilité maximale à l’utilisateur. Cette centrale propose des solutions adaptées à différents besoins de capacité de stockage, grâce à des options de silos à ciment internes ou externes. Les silos internes ont une capacité de 33 tonnes, tandis que des silos externes d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes sont également disponibles en option. Spécifications techniques de la centrale à béton mobile Mobile 60 Capacité de production : 60 m³/heure Dimensions en position de transport : 16,1 (L) x 2,8 (l) x 4,3 (H) mètres Poids : 23 tonnes Puissance totale installée : 85 kW Groupe électrogène requis : 110 kVA Fgodjxpgrvepfx Aigjf Options de malaxeur : Planétaire — Axe simple — Axe double — Planétaire Superficie d’exploitation requise : 300 m² Trémie de stockage des agrégats : 4 x 10 m³ Trémie de pesage des agrégats : 1,5 m³ Convoyeur de transfert des agrégats : 800 x 12 000 mm Volume de béton prêt à l’emploi du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage du ciment : 600 kg Trémie de pesage de l’eau : 300 l Trémie de pesage des adjuvants : 30 l Compresseur d’air : 300 l, 4 kW Option silo à ciment 1 : Type interne, 26 tonnes Option silo à ciment 2 : Type externe, 50–500 tonnes Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton mobile MOBIL 60 ? La CONSTMACH MOBIL 60 allie qualité, performance et mobilité. Grâce à son installation rapide, ses coûts d’exploitation réduits et ses différentes options de malaxeur, elle assure une efficacité maximale pour tous types de production de béton. Dotée de systèmes d’automatisation SIEMENS et SCHNEIDER, elle garantit une longévité maximale et une précision de production élevée. Ses dimensions, conformes au transport international, facilitent son transfert d’un chantier à un autre. Fabriquée sous garantie CONSTMACH, la MOBIL 60 est l’investissement le plus judicieux pour vos besoins en centrales à béton mobiles grâce à sa robustesse, sa capacité de production élevée et son design pensé pour l’utilisateur. Notre activité chez Constmach Constmach est un fabricant de machines de premier plan, proposant une gamme complète d’équipements pour les secteurs du BTP et des mines. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, son approche innovante de la production et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. La durabilité, le rendement et la longévité de nos produits en font le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 85 kW (115,57 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, La centrale à béton mobile CONSTMACH Mobile-60 est une solution idéale pour les chantiers temporaires ou fréquemment déplacés grâce à son installation rapide et sa grande facilité de transport. Son design compact, ses besoins réduits en préparation du site et son système d’exploitation entièrement automatique permettent une mise en production rapide. L’intégration de tous les équipements sur un seul châssis mobile minimise le temps de montage tout en offrant une mobilité maximale à l’utilisateur. Cette centrale propose des solutions adaptées à différents besoins de capacité de stockage, grâce à des options de silos à ciment internes ou externes. Les silos internes ont une capacité de 33 tonnes, tandis que des silos externes d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes sont également disponibles en option. Spécifications techniques de la centrale à béton mobile Mobile 60 Capacité de production : 60 m³/heure Dimensions en position de transport : 16,1 (L) x 2,8 (l) x 4,3 (H) mètres Poids : 23 tonnes Puissance totale installée : 85 kW Groupe électrogène requis : 110 kVA Options de malaxeur : Planétaire — Axe simple — Axe double — Planétaire Superficie d’exploitation requise : 300 m² Trémie de stockage des agrégats : 4 x 10 m³ Trémie de pesage des agrégats : 1,5 m³ Convoyeur de transfert des agrégats : 800 x 12 000 mm Volume de béton prêt à l’emploi du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage du ciment : 600 kg Trémie de pesage de l’eau : 300 l Trémie de pesage des adjuvants : 30 l Compresseur d’air : 300 l, 4 kW Option silo à ciment 1 : Type interne, 26 tonnes Option silo à ciment 2 : Type externe, 50–500 tonnes Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton mobile MOBIL 60 ? Fjdpfx Aexqhyqjigogf La CONSTMACH MOBIL 60 allie qualité, performance et mobilité. Grâce à son installation rapide, ses coûts d’exploitation réduits et ses différentes options de malaxeur, elle assure une efficacité maximale pour tous types de production de béton. Dotée de systèmes d’automatisation SIEMENS et SCHNEIDER, elle garantit une longévité maximale et une précision de production élevée. Ses dimensions, conformes au transport international, facilitent son transfert d’un chantier à un autre. Fabriquée sous garantie CONSTMACH, la MOBIL 60 est l’investissement le plus judicieux pour vos besoins en centrales à béton mobiles grâce à sa robustesse, sa capacité de production élevée et son design pensé pour l’utilisateur. Notre activité chez Constmach Constmach est un fabricant de machines de premier plan, proposant une gamme complète d’équipements pour les secteurs du BTP et des mines. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, son approche innovante de la production et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. La durabilité, le rendement et la longévité de nos produits en font le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Les cribles de déshydratation et systèmes d’hydrocyclone CONSTMACH sont spécialement conçus pour les producteurs recherchant une efficacité et une qualité optimales dans les processus de lavage de matériaux fins. Ces systèmes offrent des performances supérieures pour le lavage de matériaux jusqu'à 7 mm. Leur principal avantage réside dans leur capacité à retenir même les particules les plus fines, jusqu'à 90 microns, à l'intérieur du matériau. Cela garantit des standards de qualité élevés, particulièrement dans les applications où la préservation des matériaux micronisés est essentielle, comme pour la production de sable de construction. Les pertes de matériau fréquemment rencontrées avec les systèmes de lavage classiques à vis ou à godets sont minimisées grâce à la technologie CONSTMACH. De plus, le système propose un entretien simplifié, des surfaces de criblage en polyuréthane résistantes, ainsi que l’avantage d’un stockage facile du produit final sec. Ces caractéristiques permettent à la fois de réduire les coûts d’exploitation et d'assurer la continuité de la production. Caractéristiques techniques des cribles de déshydratation et hydrocyclones MODÈLE : CDS-1225 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 1 200 x 2 500 Diamètre de l’hydrocyclone : 20" Puissance moteur de la pompe à boues (kW) : 37 Puissance moteur du vibrateur (kW) : 2 x 4,5 Capacité de production (tonnes/heure) : 60 - 80 MODÈLE : CDS-1635 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 1 600 x 3 500 Diamètre de l’hydrocyclone : 26" Puissance moteur de la pompe à boues (kW) : 55 Puissance moteur du vibrateur (kW) : 2 x 7,5 Capacité de production (tonnes/heure) : 100 - 150 MODÈLE : CDS-2040 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 2 000 x 4 000 Diamètre de l’hydrocyclone : 2 x 26" Puissance moteur de la pompe à boues (kW) : 75 Puissance moteur du vibrateur (kW) : 2 x 11 Fgedpfxjxpxxus Aigsf Capacité de production (tonnes/heure) : 150 - 200 Pourquoi choisir les cribles de déshydratation Constmach ? Opter pour les cribles de déshydratation et hydrocyclones CONSTMACH signifie non seulement bénéficier de hautes performances mais aussi d'une fiabilité accrue. Un design d’ingénierie supérieur, une efficacité énergétique et un faible besoin d’entretien assurent le bon fonctionnement de votre installation sur la durée. CONSTMACH développe des solutions sur mesure pour les besoins de production de ses clients, offrant qualité et durabilité. Si vous visez un processus de lavage et de déshydratation efficace, la marque CONSTMACH est votre choix idéal. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, desservant les secteurs de la construction et du minier, avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des installations de fabrication de sable, des centrales d’asphalte, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité exigeants, une approche de production innovante et des solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur robustesse, leur efficacité et leur performance durable.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, équipée d’un dispositif de mesure de la longueur, a été conçue par notre entreprise pour produire des panneaux de toiture à joints debout destinés à la pose sur divers bâtiments et structures. Des tôles métalliques sont passées à travers les rouleaux de formage de la machine afin d’obtenir la forme souhaitée du panneau à joints debout. Cette méthode de production permet de fabriquer des panneaux à une vitesse d’environ 10 mètres par minute et convient à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix La machine est équipée d’un système de réglage facile de la largeur, ce qui permet de l’ajuster rapidement pour passer d’une largeur à une autre en quelques minutes. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de largeur. Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, en cuivre, en zinc, en aluminium, en acier inoxydable, etc. L’épaisseur maximale du métal pour le travail est de 0,8 mm. La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, peut être fournie en version standard, et avec des accessoires supplémentaires qui offrent des fonctionnalités supplémentaires et simplifient le processus de travail. En option, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le chantier grâce à sa légèreté et à sa petite taille, ce qui permet de placer la bobine sur le dérouleur et de l’alimenter dans la machine. En option, vous pouvez également acheter un dispositif de mesure de la longueur pour fabriquer des panneaux de toiture de la même longueur en mode semi-automatique, sans avoir besoin de les marquer avec un ruban et une règle. Grâce à ces accessoires, vous pouvez réellement gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec le dispositif de mesure de la longueur, nos clients achètent très souvent une lame de coupe transversale afin de couper les panneaux de la longueur souhaitée à partir de la bobine. En option, nous proposons également des rouleaux pour panneaux à nervures afin de fabriquer des panneaux à joints debout avec des nervures, ce qui offre une rigidité supplémentaire au système de toiture. Vous pouvez utiliser la machine avec ou sans rouleaux. Des rouleaux supplémentaires pour la production de panneaux à rayon permettent de fabriquer des panneaux avec un grand rayon de courbure, ce qui les rend adaptés à diverses structures, telles que les hangars, etc. Nous avons une solution clé en main pour votre entreprise pour la production de toitures de hangars. Pour une protection contre divers dommages, nous proposons l’utilisation d’un couvercle supérieur, qui empêche les corps étrangers de pénétrer dans la machine et rend le fonctionnement de la machine plus sûr – machine de formage par laminage pour panneaux de toiture, modèle F3, avec couvercle supérieur. Pour la fermeture du joint debout, nos clients peuvent utiliser des outils spéciaux pour toitures à joints debout. Fgsdpeh Aw Rnefx Aigof Lors de la pose des panneaux de toiture, les couvreurs utilisent des éléments de fixation spéciaux – des clips coulissants. Nous proposons donc des presses à poinçon pour leur fabrication – machines de formage de clips coulissants. Ainsi, en utilisant une machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, nos clients et partenaires peuvent produire des panneaux de toiture à joints debout efficaces, et grâce à des accessoires supplémentaires, ils peuve

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. Fodpfoxun T Sex Aigogf ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Fedpfsq Nfvuex Aigsgf Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. Fedpoq Nyuvsfx Aigjgf 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. Fgjdpfx Aijq I N Atjgef 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: d'occasion, Année de construction: 1972, longueur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 1 400 mm, largeur totale: 2 250 mm, Couleur : Vert Poids à vide : 2 000 kg Prix : Sur demande - Année de fabrication : 1972 - Documentation disponible : Non - Certificat CE : Non - Commande : Conventionnelle - Dimensions de transport : 1 800 mm x 2 250 mm x 1 400 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 2 000 kg - Emballages de transport [unité] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué est majoré de la TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Lukas van Rossum Fsdpfxezm N Rie Aigjgf

État: très bon (occasion), Machine de remplissage entièrement automatique De Vree V 156 Fgodpfoztc Sgox Aigof Plage de remplissage : 1 à 20 litres Système de pose automatique des bouchons Système de sertissage automatique des bouchons Excellent état, provenant directement de la production !!!

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Chaîne de reliure Composé de Année de construction: 2005 - 2000 - 1999 Margeur des blocs Solema Autoload Année de construction: 2000 Machine de pressage Sigloch NHG-60 1 Année de construction: 1999 Description: - Station de pressage Machine à poser des gardes Sigloch VAM Année de construction: 2005 Description: - Colle froide: HHS - Poser des gardes: 2x Machine d'encollage des blocs de livre Sigloch SB 3100/2 Année de construction: 2005 Description: - Poste de collage du dos froide - Chauffage intermédiaire (infrarouge) - Poste de collage du dos froide Fgsdpfsyi Emyjx Aigsf - Poste d'endossure - Système de transport, longueur (environ): 60 mtr Machine de pressage Sigloch DNH Année de construction: 2005 Description: - 2 postes de pressage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Réf : 11135. Machine Hoerauf BDM « Universal » de 2003 pour la fabrication de coffrets. Conçue pour les séries courtes, moyennes et longues, avec un temps de réglage minimal et une grande variété de formats de coffrets. Adaptée aux coffrets en trois parties, aux boîtes de jeux, aux coffrets rembourrés pour albums photo, aux agendas de poche, aux étuis de Bible, etc. Équipée pour les coffrets en carton fin, souple et flexible, avec un équipement pour le doublage du coffret en une deuxième étape. Composée de : Écran LCD pour la configuration guidée par menu et l’affichage des défauts. Système d’alimentation par convoyeur de cartons prédécoupés. Alimentateur à triple bobine pour les dos souples, avec fonction d’épissure automatique. Alimentateur à magasin pour les dos rigides ou creux. Convoyeur à disposition en escalier pour l’alimentation en tissu prédécoupé. Réservoir de préchauffage de la colle. Unité mobile d’application de colle thermofusible et pompe de circulation. Système de livraison avec compteur et table à rouleaux. Moteur à courant continu. Livrée avec compresseur, outils et accessoires. Spécifications : Dimensions standard du coffret ouvert : maximum 380 x 680 mm, minimum 130 x 190 mm. Épaisseur du carton : maximum 4 mm, minimum 1 mm. Largeur du dos : maximum 80 mm, minimum 8 mm. Épaisseur du dos, flexible : maximum 0,5 mm, minimum 0,3 mm. Fodpfx Ajzq Ebrsigegf Rigide : maximum 3 mm, minimum 1 mm. Matériau de la couverture : maximum 0,3 mm, minimum 0,1 mm. Vitesse mécanique : maximum 60 coffrets/minute.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Bras articulé mobile pour mesure Machine de mesure, appareil de mesure Fabricant : Zett Mess Type : AMPG 2400 Précision Année de fabrication : 2010 – non utilisé Fjdpfxewu E D Rs Aigegf Diamètre de mesure : 2 400 mm 22726

Année de construction: 2023, État: d'occasion, Appareil de scellage mobile avec fonction d’emballage sous vide et à l’atmosphère protectrice Fabricant : BS Verpackung GmbH & Co. KG Modèle : BS25 Basic Année de fabrication, selon la plaque signalétique : 2023 Scellage maximal : 365 × 280 mm Hauteur maximale du récipient : 115 mm Cycles : 1,5/min (selon les paramètres de processus définis) Dimensions externes : 560 × 970 × 1450 mm (l x P x H) Largeur maximale du film : 380 mm Raccordement de l’air comprimé : 6 bars Pompe à vide : 25 m³/h Poids : 180 kg Raccordement électrique : 1 phase, 230 / 400 V, 50 Hz Puissance : 2,1 kW Types de scellage : scellage / vide / gaz Fgsdpfx Aozp Umhsigsf Caractéristiques • Conception facilitant la maintenance • Système de changement rapide de l’unité de scellage • Pompe à vide Busch haute performance • Système de contrôle par capteur de haute qualité • Couteau de précision pour une coupe nette des contours • Compresseur d’air comprimé très silencieux et à isolation phonique Prix d’achat net : 10 500 €, TVA légale en sus. La TVA sera indiquée séparément sur notre facture. Sous réserve de modifications, d’erreurs et de vente entre-temps. La vente est effectuée sans garantie et uniquement aux entreprises commerciales. Les demandes seront traitées du lundi au vendredi, de 8 h à 16 h.

État: d'occasion, Cette technique de rectification G-H – machine de rectification plate à commande numérique (CNC), modèle : FS 640 SD – est mise aux enchères en ligne dans le cadre de notre vente aux enchères industrielle / vente aux enchères de machines, suite à la fermeture du site de J&S GmbH Automotive Technology – BGA – comprenant des équipements d’atelier, des outils, des équipements de stockage, des matériaux, du matériel de bureau et du matériel de cantine. Fgedpfx Aszp Dd Aoigsf Vous trouverez cette offre et de nombreuses autres sur notre plateforme.