Nec S/N Ja5L522D0729 d'occasion à vendre (85 224)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES FABO MCC-300 est un modèle efficace et de grande taille de la série CC, il s'agit d'installations de concassage et de criblage de type mobile et à circuit fermé utilisées pour le traitement de matériaux durs tels que le basalte, le granit, le gabbro, la dolomite et d'autres types de pierres dures. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Chodpfx Agoy S Akvofsa Trémie avec alimentateur à tablier : 6 m3 Capacité de production : 220-340 tonnes par heure Type de concasseur : Concasseur à cône Taille d'alimentation maximale : 225 mm Taille et pont du crible vibrant : 2200 x 5500 mm 3-4 ponts Puissance totale du moteur : 300 kW MCC-300 est une combinaison de : • Alimentateur à tablier • Concasseur à cône • Crible vibrant de type à course élevée • Convoyeurs d'alimentation, de retour, de dérivation et de stockage de type pliable • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Système de suppression de la poussière • Plateformes de marche faciles pour la maintenance Générateur diesel (en option) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES Le FABO MCC-200 est un modèle compact et efficace de la série CC ; il s’agit d’une installation mobile de concassage et de criblage en circuit fermé, utilisée pour le traitement des matériaux durs comme le basalte, le granite, le gabbro, la dolomite et d’autres types de roches dures. Codpfezkahyex Agfeha CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : -Trémie : 15 m3 -Capacité de production : 150-250 tonnes par heure -Type de concasseur : Concasseur à cône -Taille maximale d’alimentation : 180 mm -Dimension et étages du crible vibrant : 1700x4500 mm, 3-4 étages -Puissance totale installée : 197 kW Le MCC-200 est composé de : • Trémie (hopper) • Alimentateur vibrant • Concasseur à cône • Crible vibrant à large amplitude • Convoyeurs d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage repliables • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Système de suppression des poussières • Plateformes d’accès faciles pour la maintenance Groupe électrogène diesel (option) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, poids total: 42 000 kg, Année de construction: 2026, Le concasseur à cône sur chenilles FTC-300 est fabriqué sous la forme d’une trémie d’alimentation, d’un générateur, d’un concasseur à cône et d’une bande transporteuse, respectivement. Le concasseur à cône sur chenilles FTC-300, qui est déplacé à l’aide d’une télécommande, exécute avec succès toutes les commandes données par l’utilisateur en se déplaçant sur ses chenilles, quelles que soient les conditions climatiques difficiles et le terrain accidenté. Le concasseur à cône sur chenilles FTC-300, conçu avec soin et fabriqué avec précision pour le concassage de pierres, est le principal concasseur sur chenilles du secteur, avec un poids de 42 000 kg et une capacité de concassage de 150 à 250 tonnes par heure. La trémie d’alimentation vibrante a été développée par nos ingénieurs dans une optique axée sur l’utilisateur, de sorte que le concasseur, sur lequel elle est positionnée sur les trémies d’alimentation vibrantes FABO, fonctionne avec une grande efficacité. La vitesse de vibration des trémies d’alimentation vibrantes FABO peut être ajustée manuellement grâce au système d’automatisation. Cette fonctionnalité empêche l’usure de la trémie et offre à l’utilisateur une utilisation plus longue et plus efficace. Concasseur à cône Les concasseurs à cône sont les concasseurs de l’unité de concassage sur chenilles FTC-300, capables de concasser facilement des pierres dures. La puissance transmise du moteur à l’arbre de transmission est envoyée au moyeu par des engrenages. Le concasseur concasse les pierres en morceaux grâce au noyau et à la partie concave situés à l’intérieur. Grâce à sa robustesse et à sa capacité de production, le concasseur à cône permet à l’unité de concassage sur chenilles FTC-300 de fonctionner à pleine capacité grâce à sa vitesse de rotation élevée et à sa structure d’engrenage robuste. Cedpfx Ajziba Ujgfjha Bandes transporteuses Grâce à sa structure pliable, il réduit les dimensions de la machine sur laquelle il est installé. En option, le nombre et la longueur des bandes peuvent être augmentés à la demande de l’utilisateur. Les courroies en caoutchouc EP 125 à 4 plis de 10 mm, se déplaçant sur une tôle torsadée St 37 de 4 mm, transportent parfaitement les granulats sortant du crible vers la zone souhaitée par l’utilisateur, de la manière la plus efficace. Les pneus de la bande, fabriqués pour résister à l’usure, ne vous décevront jamais et offrent de nombreuses années de service. L’unité de concassage sur chenilles FTC-300 est contrôlée par un système d’automatisation complet. Grâce au panneau du système d’automatisation situé sur la machine, le mode de fonctionnement de la machine peut être ajusté. Le principe de fonctionnement de la machine peut être facilement ajusté en fonction du type de matériau chargé par l’utilisateur dans la trémie vibrante. De nombreuses fonctionnalités, telles que la vitesse de rotation du concasseur et, en option, la vitesse de vibration de la trémie, peuvent être ajustées à l’aide du système d’automatisation.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 90 kW (122,37 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, poids total: 14 750 kg, Année de construction: 2026, Les concasseurs à mâchoires écrasent généralement de 150 à 300 tonnes par heure, selon leur capacité. Des concasseurs à mâchoires de capacité supérieure peuvent être fabriqués selon les besoins du client. Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour concasser les roches les plus dures telles que le basalte, le granit et le gabbro. Grâce à sa structure de mâchoire solide et durable, il est l’un des concasseurs les plus prisés par l’industrie minière depuis de nombreuses années. Grâce au réglage de la mâchoire, il est possible d’obtenir très facilement le produit et la capacité désirés. Le réglage s’effectue aisément via ses vérins hydrauliques. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : - Système d’entraînement par courroie-poulie - Mâchoires en acier coulé haute teneur en manganèse, spécialement fabriquées pour une résistance élevée à l’usure - Arbre excentrique en acier forgé allié Cr, Ni, Mo - Ouverture de mâchoire réglable par système hydraulique - Plaques de sécurité (toggle plate) pour la protection contre les surcharges - Les surfaces soumises à l’abrasion sont protégées par des blindages (plaques d’usure) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : • Modèle : FABO CLK 1160 • Type : Concasseur à mâchoires primaire • Dimensions d’alimentation : 1000 x 600 mm • Ouverture de mâchoire : 40-140 mm • Alimentation maximale : 600 mm • Capacité : 150 à 300 tonnes/heure • Moteur : GAMAK industriel, 90 kW • Roulements : SKF-FAG renforcés • Poids : 14 750 kg • Dimensions : 2730 x 1326 x 1082 mm Csdezhaxmjpfx Agfsha • Moteur et dispositifs de sécurité inclus *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 110 kW (149,56 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, poids total: 21 360 kg, Année de construction: 2026, Les concasseurs à mâchoires broient généralement entre 200 et 300 tonnes par heure en fonction de leur capacité. Des concasseurs à mâchoires de capacité supérieure peuvent être fabriqués selon les besoins des clients. Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage des roches les plus dures telles que le basalte, le granit et le gabbro. Grâce à leur mâchoire robuste et durable, ils sont depuis de nombreuses années parmi les concasseurs les plus privilégiés dans l'industrie minière. Le réglage de la mâchoire permet d’obtenir facilement le produit et la capacité souhaités. Le réglage s’effectue aisément à l’aide de vérins hydrauliques. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ET AVANTAGES : - Système d'entraînement par poulie-courroie - Plaques de mâchoire fabriquées en acier au manganèse moulé sur mesure à haute résistance à l’usure - Arbre excentrique en acier forgé allié Cr, Ni, Mo - Ouverture de la mâchoire réglable par système hydraulique - Plaques d'articulation utilisées pour la sécurité en cas de surcharge - Les surfaces exposées à l’abrasion sont protégées par des plaques de blindage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Codjzha Hqepfx Agfoha • Modèle : FABO CLK 1175 • Type : Concasseur primaire à mâchoires • Ouverture d’alimentation : 1070 x 760 mm • Ouverture de la mâchoire : 45-160 mm • Alimentation maximale : 760 mm • Capacité : 200 à 300 tonnes par heure • Moteur : GAMAK, usage intensif, 110 kW • Roulements : SKF-FAG, usage intensif • Poids : 21 360 kg • Dimensions : 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclus : moteur et carters de sécurité *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur OFFERTES POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation de l'opérateur GRATUITES Le groupe de produits des concasseurs à cône est conçu spécialement pour les matériaux les plus durs. Les concasseurs à cône sont l'un des meilleurs choix pour le concassage des graviers de rivière, du basalte et du granit, ainsi que des matériaux abrasifs dans l'industrie minière. Le principe de fonctionnement des concasseurs à cône consiste à briser le matériau par compression, en l'écrasant entre ses parois, qui sont entièrement recouvertes d'un manteau résistant et d'un revêtement de cuve. Il a une durée de vie plus longue que les autres concasseurs grâce à ses pièces d'usure à longue durée de vie. Modèle : FABO CC200 Capacité : 200-250 t/h Ouverture max. Ouverture d'alimentation : EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Moteur : 132 kW Diamètre de la tête : 1100 mm Dimensions (largeur * hauteur) : 2520* 2540 mm Vitesse de rotation de l'arbre de transmission : 750-1200 Poids : 11230 kg * Contrôle Hydroset * Protection automatique de la charge * Décharge pratique Chsdpfx Agozl Ntbsfsa * Production cubique de haute capacité * Labyrinthe sans contact haute performance * Haute productivité, faible production d'énergie et coûts d'usure réduits, longue durée de vie et rendement élevé des produits avec les poudres fines souhaitées. POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat TFON Leveltech® XS-3520. -La TFON Leveltech® XS-3520 est une solution de mise à plat compacte et efficace, conçue pour les matériaux minces et les petites largeurs. Dotée de commandes électromécaniques avancées et d’une interface tactile conviviale, elle assure une mise à plat précise et une protection fiable contre les surcharges, ce qui améliore la sécurité. -Spécifications principales : Épaisseur du matériau : 0,3 mm à 5,0 mm. Largeur maximale du matériau : 200 mm. Longueur minimale du matériau : 70 mm. Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par PLC. Protection contre les surcharges : de série. Interface de commande : écran tactile IHM. Poids de la machine : 2 000 kg. Dimensions de la machine : (L × l × H) : 2 225 × 1 595 × 1 850 mm. Chedpeityvfefx Agfea

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Gamme de machines de mise à plat Leveltech® de TFON - Modèle : L-9060 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 600 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 26 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 4 400 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9011 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 100 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 31 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 4 600 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9013 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 300 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 35 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 000 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9016 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 500 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 40 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 200 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9020 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 2 000 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. Chedpfx Agehwb U Tsfea - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 700 × 7 185 × 2 260 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, *Gamme de machines de mise à plat Leveltech® de TFON. -Modèles : M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Conçus pour assurer une mise à plat précise des matériaux d’une épaisseur allant de 1,0 mm à 15,0 mm, ces modèles offrent une grande flexibilité en termes de largeur des matériaux et sont dotés de fonctions de contrôle avancées pour des performances optimales. Cjdpshwb Uwjfx Agfsha -Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 15,0 mm -Largeur maximale du matériau : M-5560 : 600 mm M-5511 : 1 100 mm M-5513 : 1 300 mm M-5516 : 1 500 mm Longueur minimale du matériau : 110 mm Réglage de l’écart de mise à plat : servo-hydraulique / contrôlé par PLC. Poids de la machine : M-5560 : 12 000 kg M-5511 : 15 000 kg M-5513 : 18 000 kg M-5516 : 19 000 kg Dimensions de la machine (L × l × H) : M-5560 : 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511 : 3 300 × 2 905 × 1 950 mm. M-5513 : 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516 : 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: A0100-80069, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 4 660 h, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons cette machine de coulée d’élastomères Hennecke ELASTOLINE F d’occasion, année de fabrication 2012. La machine est en bon état d’occasion. Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler. Csdpfx Agex R Thcjfeha

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, Les concasseurs à mâchoires CONSTMACH sont conçus pour offrir une grande durabilité ainsi qu'une performance de concassage supérieure, faisant d'eux des machines idéales pour les opérations de concassage primaire dans les carrières et les mines. Ils sont capables de traiter une large variété de matériaux, allant des calcaires les plus tendres aux types de granit et de basalte les plus durs. Leur construction robuste, le couple élevé du volant d’inertie et la géométrie spécifique des mâchoires garantissent un concassage haute efficacité avec des dimensions de sortie homogènes. Le mécanisme de réglage hydraulique avancé permet d’ajuster facilement la granulométrie de sortie souhaitée tout en limitant l’intervention de l’opérateur. Les concasseurs à mâchoires CONSTMACH garantissent une utilisation durable grâce à leur structure de bielle en acier forgé au chrome-nickel, leurs roulements surdimensionnés et leur système de lubrification automatique. Le bâti principal soudé, ayant subi un traitement de détente thermique, conserve une durabilité maximale même sous de fortes vibrations. Leur conception axée sur la maintenance utilisateur assure un environnement de travail continu et sécurisé durant les processus de production. Ces machines peuvent être intégrées aussi bien dans des installations fixes que mobiles de concassage, offrant ainsi une grande flexibilité aux projets. Caractéristiques techniques du CJC-90 Ouverture d’alimentation : 900 x 650 mm Puissance moteur : 75 kW Vitesse d’arbre : 277 tr/min Poids : 11 400 kg Réglage Min./Max. : 50 - 150 mm Capacité de production : 90 – 270 t/h Chsdpfx Aexpyh Rogfea Pourquoi choisir les concasseurs à mâchoires CONSTMACH ? CONSTMACH est synonyme de qualité et de fiabilité dans les technologies de concassage et de criblage. Chaque modèle de concasseur à mâchoires fait l’objet de processus de fabrication conformes aux normes internationales, garantissant performance maximale, faibles coûts d’exploitation et longue durée de vie. Grâce à des options de conception personnalisables selon les besoins du client et à un vaste réseau de service après-vente, CONSTMACH soutient vos objectifs de production sans interruption. Au niveau de la fiabilité, de la qualité d’ingénierie et du support technique, CONSTMACH est le choix idéal pour les systèmes de concassage. Notre activité chez Constmach Constmach est un fabricant leader de machines au service des secteurs du bâtiment et de l’exploitation minière, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage de pierres, des machines à laver le sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, une approche de production innovante et des solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits continuent d’être le choix privilégié des professionnels de l’industrie du fait de leur robustesse, efficacité et performances durables.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH établissent la référence en matière de technologie de concassage de roche grâce à leur haute efficacité et leurs performances de concassage supérieures. Ces concasseurs sont spécifiquement conçus pour répondre aux besoins de production à grande capacité. Grâce à leur structure de châssis robuste et à leur conception optimisée du rotor, ils produisent un matériau final parfaitement cubique, même avec des matériaux durs et abrasifs. Le système de paliers à trois étages permet d’effectuer les opérations de concassage primaire, secondaire et tertiaire sur une seule machine. Cela minimise les pertes de temps dans le processus de production tout en maximisant l'efficacité. Les barres d'impact en alliage de chrome ou de manganèse assurent une longue durée de vie et des coûts d'entretien réduits. Le système d'ouverture hydraulique maximise le temps de fonctionnement en facilitant la maintenance et le remplacement des pièces. Grâce à leur taux de réduction élevé et à leur large ouverture de décharge, les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH constituent une solution fiable pour toute installation de concassage de roche. Cjdjxpuxwepfx Agfjha Caractéristiques techniques des concasseurs à impact secondaire CSI-1210 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 100 mm Taille d’alimentation maximale : 200 mm Capacité de production : 60 – 100 t/h Puissance du moteur : 160 kW Poids : 17 500 kg CSI-1212 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 250 mm Taille d’alimentation maximale : 250 mm Capacité de production : 120 – 150 t/h Puissance du moteur : 200 kW Poids : 21 500 kg CSI-1215 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm Taille d’alimentation maximale : 350 mm Capacité de production : 200 – 250 t/h Puissance du moteur : 250 kW Poids : 26 000 kg Pourquoi choisir les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH ? CONSTMACH accorde la priorité à la qualité et à la durabilité dans la fabrication de ses machines de concassage de pierres. Nos modèles de concasseurs à impact secondaire réduisent les coûts d’exploitation grâce à leurs composants longue durée, leur faible besoin d’entretien et leur performance élevée. Ils garantissent un fonctionnement ininterrompu grâce à un vaste réseau de service après-vente et à l’accès facilité aux pièces détachées. Chaque modèle est conçu pour s’adapter à différentes capacités de production, offrant ainsi la solution la plus adaptée à votre installation. Avec une ingénierie fiable, des standards de production élevés et un service client attentif, CONSTMACH conserve une longueur d’avance dans le secteur du concassage de pierres. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader dans les secteurs de la construction et de l’extraction, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines à laver le sable, des machines de fabrication de sable, des usines d’asphalte, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité, son approche de production innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur en raison de leur robustesse, de leur efficacité et de leur longévité.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PLASMA CUTTING, Équipement: documentation / manuel, La machine de découpe plasma modèle PROCUT est conçue pour fonctionner dans toutes les conditions. Son principal avantage réside dans sa structure de châssis robuste, adaptée aux environnements de l’industrie lourde. Les rails et le châssis constituent le facteur le plus important lors de la découpe, garantissant une stabilité optimale de la machine et une durée de vie prolongée. Elle peut être équipée de sources d’alimentation de haute capacité pour des tailles comprises entre 1.500 mm x 3.000 mm et 3.000 mm x 12.000 mm. Tous les besoins des clients peuvent être intégrés à la structure puissante du modèle PROCUT, permettant ainsi de répondre avec précision aux demandes des utilisateurs. Une fabrication sur mesure selon les dimensions souhaitées est possible, en fonction de vos exigences et de votre espace de travail. Chsdpfxoyzhl De Agfsa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, * COMBO offre aux clients des solutions technologiques innovantes et dispose d’une large gamme de modèles. * Système de perçage ISO 40 avec changeur d’outils automatique à 6 ou 12 stations, offrant des capacités avancées telles que perçage, taraudage, fraisurage, découpe plasma, découpe OXY, découpe chanfrein ±45°. Il s’agit d’une machine hautement sophistiquée. * COMBO dispose d’une plage de travail de 1 500 mm x 3 000 mm à 4 000 mm x 24 000 mm et peut être équipée de sources plasma à haute capacité. * Découpe plasma * Perçage * Taraudage * Fraisurage * Découpe OXY-Fuel * Structure du bâti entièrement soudée et adaptée aux applications lourdes. * Table de découpe à haute résistance, facilement remplaçable. * Rails linéaires à double entraînement avec crémaillère et pignon. * Conformité aux normes CE. Système de perçage ISO 40 * Changeur d’outils automatique à 6 stations (option 12 stations). * Système automatique de pulvérisation d’huile durant la découpe sous commande CNC. * Puissance moteur de broche : 26 kW. * Capacité de perçage : Ø M5 à Ø M40 (HSS, UDRILL). * Profondeur de perçage : 100 mm. * Vitesse d’avance au perçage : 0,15 - 0,35 mm/tr. * Vitesse de la broche : 1 500 tr/min. * Sources plasma Hypertherm / Thermal Dynamics. Chsdpoyy Rn Sefx Agfsa * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Importation possible des fichiers .dxf et .dwg grâce aux solutions CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseur à cône : types, caractéristiques et applications Les concasseurs à cône sont des équipements essentiels dans les secteurs du mining, du génie civil et des industries des granulats. Ils sont conçus pour broyer des matériaux durs et mi-durs tels que le granite, le basalte, le minerai de fer et le calcaire en fractions plus fines et homogènes. Cet article passe en revue les différents types de concasseurs à cône, y compris les concasseurs à cône à ressort, les concasseurs à cône composites et les concasseurs à cône Symons, et fournit des conseils pour choisir le concasseur à cône adapté à la vente. Qu’est-ce qu’un concasseur à cône ? Un concasseur à cône est une machine de type compression qui réduit la granulométrie du matériau en le comprimant entre une pièce en acier mobile (la tête ou le manteau) et une pièce fixe (la coquille). Le matériau est concassé au fur et à mesure de sa descente dans la chambre jusqu’à obtenir une sortie fine et uniforme. Les concasseurs à cône sont largement utilisés pour le concassage secondaire, tertiaire, voire quaternaire. Concasseur à cône à ressort Le concasseur à cône à ressort est l’un des modèles les plus anciens et traditionnels. Il utilise un système de ressorts pour protéger la machine lors de l’introduction de matériaux non broyables. Principaux avantages : - Structure robuste et entretien réduit - Réglage de la taille de sortie selon les besoins de concassage Cjdpeq Nd Ndofx Agfoha - Protection contre les surcharges grâce au système de sécurité à ressorts - Adapté au concassage moyen et fin de divers minerais et roches Les concasseurs à cône à ressort conviennent parfaitement aux sites de production de petite à moyenne capacité qui recherchent la stabilité et la rentabilité. Concasseur à cône composite Aussi appelé concasseur à cône combiné, ce modèle intègre les atouts des concasseurs à cône à ressort et à hydraulique. Il se distingue par une conception robuste et une haute efficacité de broyage. Caractéristiques principales : - Rapport de réduction élevé et produit final homogène - Système hydraulique de nettoyage pour un entretien facilité - Forte adaptabilité à différents matériaux et conditions de production - Fonctionnement économe en énergie Ce type de concasseur à cône est largement utilisé dans l’industrie minière, la métallurgie, le BTP et la chimie, offrant un bon compromis entre performance et coût. Concasseur à cône Symons Le concasseur à cône Symons est un modèle classique utilisé depuis des décennies dans les secteurs du mining et des granulats. Il est apprécié pour sa structure simple, sa fiabilité et sa productivité élevée. Atouts principaux : - Fonctionnement stable et grande longévité - Distribution granulométrique homogène - Réglage facile de l’ouverture de décharge - Faibles coûts d’exploitation Les concasseurs à cône Symons existent en plusieurs modèles (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) afin de répondre à tous les besoins de capacité. Choisir un concasseur à cône à vendre Lors du choix d’un concasseur à cône, plusieurs critères sont à prendre en compte : - Dureté et abrasivité du matériau — sélectionner un modèle adapté à la matière traitée - Capacité de production — ajuster la taille et la puissance du concasseur au débit requis - Systèmes d’automatisation et de contrôle — les modèles modernes offrent des dispositifs hydrauliques et PLC pour une utilisation simplifiée - Disponibilité du service après-vente et des pièces de rechange — un support fiable garantit la performance à long t

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. Codeq N U Duspfx Agfeha ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Concasseur à cône à ressort et hydraulique : conception, fonctionnement et aspects techniques Les concasseurs à cône jouent un rôle essentiel dans les secteurs minier, métallurgique et de la production d’agrégats, étant spécifiquement conçus pour le concassage secondaire et tertiaire de matériaux durs et mi-durs. Les types les plus courants sont le concasseur à cône à ressort et le concasseur à cône hydraulique, chacun présentant des avantages distincts en matière de structure, de performance et de contrôle. Concasseur à cône à ressort Le concasseur à cône à ressort repose sur une conception traditionnelle intégrant un système de ressorts mécaniques pour la protection contre les surcharges. Lorsqu’un matériau non broyable pénètre dans la chambre de concassage, le mécanisme à ressort permet à la garniture de bol de s’abaisser, évitant ainsi d’endommager le concasseur. Une fois l’objet étranger évacué, les ressorts restaurent la position initiale, garantissant ainsi une opération continue. Composition structurelle : • Châssis principal et ensemble de base • Arbre excentrique et système de transmission • Cones fixe et mobile (manteau et concave) • Système de ressorts et mécanisme de réglage Principe de fonctionnement : Le matériau est alimenté dans la chambre de concassage où il est comprimé entre le manteau et la concave. Le principe de concassage par laminage assure une fragmentation à la fois par impact et par pression, produisant des granulats homogènes et bien formés. Caractéristiques techniques : • Taille d’alimentation : ≤300 mm • Granulométrie de sortie : 3–60 mm • Capacité : 30–700 t/h • Puissance moteur : 75–400 kW Avantages : structure simple, faible coût de maintenance, performance stable et protection fiable contre les surcharges. Applications : Idéal pour le concassage du granite, du basalte, du minerai de fer, du minerai de cuivre et du calcaire. Convient aux applications de taille moyenne où la rentabilité et la robustesse sont recherchées. Concasseur à cône hydraulique Le concasseur à cône hydraulique représente une évolution avancée du modèle à ressort, intégrant des systèmes hydrauliques pour optimiser l’automatisation, la sécurité et la précision. Il remplace les ressorts mécaniques par des vérins hydrauliques qui contrôlent l’ouverture de décharge et assurent la protection contre les surcharges. Composition structurelle : • Châssis principal et ensemble excentrique • Vérins hydrauliques et système de commande • Chambre de concassage avec revêtement optimisé • Systèmes automatiques de lubrification et de réglage hydraulique Principe de fonctionnement : Le système hydraulique ajuste l’ouverture de décharge et relâche automatiquement la pression en cas de matériau non broyable. Ceci prévient les dégâts mécaniques et permet une reprise rapide du fonctionnement. L’association du mouvement excentrique à grande vitesse et d’une chambre optimisée améliore le rendement et la qualité du produit fini. Codpfetxhybsx Agfsha Caractéristiques techniques : • Taille d’alimentation : ≤320 mm • Granulométrie de sortie : 3–50 mm • Capacité : 45–1200 t/h • Puissance moteur : 90–630 kW Avantages : nettoyage automatique de la chambre, contrôle précis, ratio de concassage élevé et excellente forme des granulats. Applications : Idéal pour l’exploitation minière à grande échelle, la production d’agrégats et les lignes de concassage nécessitant un rendement constant et une disponibilité maximale. Comparaison générale Ces deux types de concasseurs reposent

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Concasseur à mâchoires pour le broyage de pierres et de minerais dans les carrières et les mines Modèle : PE600X900 Taille d'entrée maximale : 500 mm Capacité : 80-135 t/h Moteur : 75KW Poids : 15T En plus de ces modèles, nous avons également d'autres modèles comme PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc. Nous avons également le concasseur à percussion, le concasseur à cône, le concasseur à marteaux, le concasseur vsi, et plus important encore, nous pouvons également fournir une installation complète de concassage et de criblage de pierres d'une capacité de 30-1000 t/h. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails si vous voulez un autre modèle ou un autre type de machine de concassage. Chsdpeq H Shcofx Agfoa Vous pouvez nous laisser un message si vous avez besoin d'un autre modèle ou d'un autre type de concasseur.

État: nouveau, puissance: 250 kW (339,91 ch), Année de construction: 2025, Le concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres est un type avancé de concasseur à cône conçu pour offrir une productivité plus élevée et de meilleures performances de broyage que les concasseurs à cône traditionnels à un seul cylindre. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur les concasseurs à cônes hydrauliques à cylindres multiples : Chedpfx Aoq Nd Rbsgfja 1. Structure et principe de fonctionnement : - Les concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres sont généralement dotés de trois cylindres ou plus. - La chambre de broyage est formée entre le manteau (cône extérieur fixe) et le concave (cône intérieur mobile). - Les cylindres contrôlent le mouvement du cône intérieur, ce qui permet d'obtenir un processus de concassage très efficace et uniforme. 2. Système hydraulique : - Chaque cylindre est équipé de son propre système hydraulique, ce qui permet un contrôle indépendant de la chambre de broyage. - Le système hydraulique est utilisé pour régler la taille de l'ouverture de décharge, contrôler la libération de la ferraille et assurer la protection contre les surcharges. 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être facilement réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Système d'automatisation et de contrôle : - Les concasseurs à cône hydrauliques à plusieurs cylindres sont souvent dotés de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés. - Ces systèmes peuvent comprendre des automates programmables (PLC) et des interfaces homme-machine (HMI) pour un fonctionnement et une surveillance aisés. 5. Application : - Les concasseurs hydrauliques à cône à cylindres multiples conviennent au concassage de matériaux durs et moyennement durs dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et la construction routière. - Ils sont particulièrement efficaces pour le concassage de matériaux présentant une dureté et un indice d'abrasion élevés. 6. Avantages : - Efficacité de concassage et débit supérieurs à ceux des concasseurs à cône monocylindriques. - Meilleure forme du produit broyé grâce à l'action de broyage uniforme. - Fiabilité et facilité d'entretien accrues. - Caractéristiques de sécurité améliorées grâce au système hydraulique qui assure une protection contre les surcharges. 7. Inconvénients : - Coût initial potentiellement plus élevé que celui des concasseurs à cône monocylindriques. - Peut nécessiter un entretien et des réparations plus complexes. 8. Modèles et spécifications : - Les concasseurs à cône hydrauliques multicylindres se déclinent en différents modèles, tels que la série HPT, la série HP et d'autres, chacun ayant des spécifications différentes. 9. Fabricants : - Divers fabricants produisent des concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres. Les fabricants réputés fournissent souvent des équipements fiables et de grande qualité. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur hydraulique à cônes multicylindres, il est essentiel d'évaluer vos besoins spécifiques, de comparer les caractéristiques des différents modèles et de prendre en compte des facteurs tels que la capacité, la taille de l'alimentation et les spécifications requises pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation et les commentaires des clients concernant le fabricant et le modèle qui vous intéressent.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Introduction de l'usine de concassage à mâchoires La capacité varie en fonction de la demande du client. Afin de répondre aux différentes demandes des clients, la ligne de production peut être équipée d'un concasseur à cône, d'un équipement de dépoussiérage et d'autres équipements. Il convient aux matériaux tels que le calcaire dur, le granit, le basalte, les galets, les scories métallurgiques et les travaux de fabrication de sable artificiel. Il est largement utilisé dans les industries de l'hydroélectricité, des matériaux de construction, des autoroutes et de la construction urbaine. En fonction des différentes exigences technologiques, divers types d'équipements peuvent être combinés pour répondre aux demandes des différents clients. Avantages du concasseur de pierre 1. haute fiabilité, bonne stabilité 2. entretien pratique, fonctionnement facile 3. faibles coûts d'exploitation, large gamme d'applications 4. le broyage par laminage permet d'obtenir une bonne forme de grain de décharge. Nous fournissons également d'autres solutions de broyage de pierres telles que 1. Alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à mâchoires fin + crible vibrant 2. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoires + Concasseur à percussion + Crible vibrant 3. Alimentateur vibrant + Concasseur à marteaux lourds + Crible vibrant 4. Ligne de production de sable 5. Ligne de production de gravier / agrégats Une installation de concassage de pierres pour la production de sable et de granulats comporte plusieurs étapes et équipements. Voici un aperçu du processus et des principaux composants impliqués : Aperçu du processus 1. Concassage primaire : les grosses pierres de la carrière sont introduites dans un concasseur primaire, généralement un concasseur à mâchoires, qui les réduit à des tailles plus petites et plus faciles à gérer. 2. Concassage secondaire : le produit du concasseur primaire est encore réduit par un concasseur secondaire, généralement un concasseur à cône ou un concasseur à percussion. 3. Criblage : Le matériau concassé est séparé en fractions de différentes tailles à l'aide de cribles vibrants. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés aux concasseurs pour une nouvelle réduction. 4. Fabrication de sable : Pour produire du sable, le matériau peut passer dans une machine de fabrication de sable, comme un concasseur à percussion à arbre vertical, pour obtenir la forme et la taille souhaitées. 5. Lavage : le produit final est souvent lavé pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité de l'agrégat. 6. Stockage : Le produit fini est stocké avant d'être acheminé vers les clients. Principaux éléments d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur à mâchoires : Utilisé pour le concassage primaire des grosses pierres. 2. Concasseur à cône ou à impact : Utilisé pour le concassage secondaire afin de produire des agrégats plus fins. 3. Tamis vibrant : Il sépare le matériau concassé en fractions de différentes tailles. Cjdpfeq Nyy Eox Agfsha 4. Machine à fabriquer du sable : Équipement spécial pour la production de sable. 5. Convoyeurs à bande : transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus. 6. Alimentateur vibrant : Il alimente les concasseurs en matières premières de manière régulière et continue. 7. Laveur de sable : Nettoie le sable en éliminant les impuretés. 8. Système de contrôle : Il gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement efficace et sûr. La mise en place d'une installation de concassage de pierre

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : Csdpfxeq I N Atj Agfsha - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens. Codeq Ngb Dopfx Agfeha

État: bon (utilisé), kilométrage: 248 602 km, puissance: 70 kW (95,17 ch), première immatriculation: 02/2015, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 205/60R16, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 060 mm, carburant: diesel, couleur: argenté, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, nombre de vitesses: 5, classe d'émission: Euro 5, nombre de sièges: 3, longueur totale: 4 860 mm, largeur totale: 1 840 mm, hauteur totale: 1 930 mm, longueur de l'espace de chargement: 1 960 mm, largeur de l’espace de chargement: 1 430 mm, hauteur de l'espace de chargement: 1 190 mm, Année de construction: 2015, Équipement: ABS, Bluetooth, climatisation, contrôle de traction, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, système de navigation, verrouillage centralisé, = Options et accessoires supplémentaires = - Lampe halogène - Manuel - Radio/cassette - Caméra de recul - Standard - Tissu Csdpfsy Iwfmex Agfoha - Cloison = Remarques = Configuration : 4x2, Charge utile : 600 kg, Poids à vide : 1470 kg, Poids total autorisé en charge (PTAC) : 2070 kg, Charge remorquable, non freinée : 750 kg, Charge remorquable sur l'essieu central, freinée : 1200 kg, Type de cabine : Cabine simple, Régulateur de vitesse, Climatisation, Nombre d'airbags : 1, Aide au stationnement : Arrière, Vitres électriques, Rétroviseurs électriques, Cloison, Radio/cassette, Navigation GPS, Couleur : Argent, Caméra de recul, Type d'éclairage : Lampe halogène, Bluetooth, Puissance du moteur : 70 kW (94 ch), Carburant : Diesel, Norme Euro : 5, Technologie d'entraînement : Courroie de distribution, Type de boîte de vitesses : Manuelle, Nombre de vitesses : 5, Direction assistée, ABS, ASR, Batterie de démarrage, Panneaux latéraux, Porte-bagages de toit : Standard, Portes latérales : 2, Fermeture arrière : Double porte, Verrouillage centralisé, Nombre de places assises : 3, Disposition des sièges : 1+2, Revêtement des sièges : Tissu, Réglage des sièges : Manuel, L1 Navi Airco NAP 3 places, barres latérales !, Type de pneumatique : Pneus toutes saisons = Informations complémentaires = Informations générales Nombre de portes : 2 Plaque d'immatriculation : VL-904-V Configuration des essieux Dimensions des pneus : 205/60R16 Freins : Freins à disques Suspension : Suspension à ressorts hélicoïdaux Essieu 1 : Profondeur des sculptures, côté gauche : 4 mm ; Profondeur des sculptures, côté droit : 4 mm Essieu 2 : Profondeur des sculptures, côté gauche : 6 mm ; Profondeur des sculptures, côté droit : 6 mm Poids Poids à vide : 1 470 kg Charge utile : 600 kg PTAC : 2 070 kg Fonctionnalités Hauteur de la zone de chargement : 57 cm Maintenance Contrôle technique (APK) : valide jusqu'au 02.2027 État État technique : bon État esthétique : bon Dégâts : aucun Nombre de clés : 2

État: d'occasion, kilométrage: 72 223 km, puissance: 88 kW (119,65 ch), type de carburant: diesel, type d'engrenage: mécanique, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 060 mm, première immatriculation: 03/2022, capacité du réservoir de carburant: 60 l, Émissions de CO₂: 138 g/km, classe d'émission: Euro 6, couleur: blanc, nombre de sièges: 2, nombre de propriétaires précédents: 3, Année de construction: 2022, Équipement: ABS, climatisation, direction assistée, ordinateur de bord, phares antibrouillard, programme électronique de stabilité (ESP), système d'antidémarrage, verrouillage centralisé, Informations générales Nombre de portes : 5 Gamme de modèles : mai 2018 – juin 2022 Cabine : simple Informations techniques Nombre de cylindres : 4 Cylindrée : 1 499 cm³ Boîte de vitesses : 6 vitesses, boîte manuelle Dimensions Longueur/hauteur : L2H1 Dimensions (L x l x H) : 496 x 185 x 186 cm Poids Poids à vide : 1 546 kg Charge utile : 734 kg PTAC : 2 280 kg Intérieur Couleur de l’intérieur : noir Consommation Consommation moyenne de carburant : 5,2 l/100 km Entretien, historique et état Chjdozrxi Eepfx Agfea Contrôle technique (APK) : valable jusqu’au 03.2027 Nombre de clés : 2 (1 télécommande) Informations financières Renseignez-vous sur les options de financement par location-vente Sécurité du produit Fabricant : Mazeland Automotive, Ekkersrijt 2008, 5692BA, SON EN BREUGEL, Pays-Bas = Options et accessoires supplémentaires = - Rétroviseurs extérieurs chauffants - Bluetooth - Kit mains libres Bluetooth - Rétroviseurs extérieurs à réglage électrique - Répartition électronique de la force de freinage - Airbag conducteur - Verrouillage centralisé à distance - Siège conducteur réglable en hauteur - Siège conducteur réglable en hauteur - Plateau de chargement - Support lombaire - Accoudoir central avant - Volant multifonction - Feux de brouillard - Radio avec DAB - Radio avec DAB+ - Système Start/Stop - Antidémarrage - Pare-chocs de la couleur de la carrosserie - Cloison séparatrice

État: d'occasion, kilométrage: 84 646 km, puissance: 74 kW (100,61 ch), première immatriculation: 01/2020, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 2 660 mm, carburant: diesel, Émissions de CO₂: 147 g/km, capacité du réservoir de carburant: 60 l, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, nombre de vitesses: 6, classe d'émission: Euro 6, nombre de sièges: 2, longueur totale: 4 540 mm, largeur totale: 1 840 mm, hauteur totale: 1 860 mm, Année de construction: 2020, Équipement: ABS, Bluetooth, attelage de remorque, direction assistée, ordinateur de bord, phares antibrouillard, programme électronique de stabilité (ESP), régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, système start-stop, verrouillage centralisé, Informations générales Nombre de portes : 5 Gamme de modèles : mai 2018 – avril 2024 Cabine : simple Informations techniques Nombre de cylindres : 4 Cylindrée du moteur : 1 499 cm³ Dimensions Longueur/hauteur : L1H1 Poids Poids à vide : 1 536 kg Charge utile : 844 kg PTAC : 2 380 kg Intérieur Couleur de l’intérieur : noir Consommation Consommation moyenne de carburant : 4,6 l/100 km Consommation de carburant en ville : 5 l/100 km Consommation de carburant sur route : 4,4 l/100 km Entretien, historique et état Nombre de propriétaires : 2 Contrôle technique (APK) : valide jusqu’au 04.2027 Nombre de clés : 1 (1 télécommande) Informations financières Renseignez-vous sur les options de financement (leasing) Sécurité du produit Fabricant : Mazeland Automotive, Ekkersrijt 2008, 5692BA, SON EN BREUGEL, NL = Autres options et accessoires = - Prise 12 V - Rétroviseurs extérieurs chauffants - Kit mains libres - Vitres électriques avant - Répartition électronique de la force de freinage - Airbag conducteur - Verrouillage centralisé à distance - Portes arrière - Habillage en bois Chodozrw H Ajpfx Agfoa - Siège conducteur réglable en hauteur - Siège conducteur réglable en hauteur - Plateau de chargement - Soutien lombaire - Accoudoir central avant - Volant multifonction - Antibrouillards - Assistance au freinage d’urgence - Antidémarrage - Pare-chocs de la couleur de la carrosserie - Chauffage du pare-brise - Cloison de séparation