Nowak Palletiersysteme Palettiseur d'occasion à vendre (162)

État: usagé, Année de construction: 2010, Dépalettiseur à balayage de couches / Module d’éjection KRONES Pressant Universal – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Fabricant KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Made in Germany (CE) Type Dépalettisation / manutention : pousseur–éjecteur de contenants (Behälterabschieber) intégré sur système KRONES Pressant Universal Applications industrielles Dépalettisation automatique de contenants (bouteilles, canettes, pots) avec transfert contrôlé des couches vers les convoyeurs d’entrée de ligne. Utilisation typique en amont des lignes boissons et agroalimentaires (verre, PET, canettes), sur zones de déchargement palettes. Caractéristiques techniques principales : - Désignation machine : BEHÄLTERABSCHIEBER 1 Kodjx N Ur Hepfx An Tslr - Gamme / Type : PRESSANT UNIVERSAL - Référence équipement : KR70153 - Année de construction : 2010 - Conformité : CE - Origine : Made in Germany 🧩 Utilisation de la machine Le KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber assure l’éjection et le guidage précis des contenants lors des phases de dépalettisation par couches. Il permet un transfert régulier des produits vers les convoyeurs, stabilise le flux en entrée de ligne et sécurise la manutention automatique en zone de dépalettisation. ⚙️ Particularités / Différences - Fonction d’éjection dédiée : module conçu pour pousser/dévier une couche ou un flux de contenants de manière contrôlée. - Intégration KRONES Pressant : composant adapté aux architectures de dépalettisation KRONES, pour une continuité mécanique et une exploitation industrielle robuste. - Traçabilité machine : identification directe par KR70153 et année 2010 pour maintenance, pièces et documentation.

État: usagé, Les caisses arrivent au palettiseur via un convoyeur à caisses à deux voies en transit transversal. Un dispositif de poussée déplace une rangée de 4 caisses à la fois vers la table de réception de la tête de préhension du palettiseur. Après répétition de ce processus, les caisses sont disposées en configuration 2x4 sous la tête de préhension. Celle-ci dépose ensuite les caisses en tant qu’une couche sur la palette placée en dessous. Machine (complémentaire) : Palettisation de caisses de boissons Capacité : 3 000 caisses/h Formats : caisses à bière ; palettes Europe ; bouteilles NRW, à clip, longneck et steinie Schémas de couche : 8 caisses en configuration 2x4 par couche ; 5 couches par palette ou 7 couches par palette (pour bouteilles steinie) Kjdjw U D E Sspfx An Tjlr Équipement : dispositif de poussée, table à caisse, robot de palettisation ; pupitre de commande avec interface utilisateur et écran tactile.

État: usagé, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 10 000 h, Dépalettiseur robotisé d'occasion Fanuc 2003 - La solution ultime pour les opérations de dépalettisation Vous recherchez un robot dépalettiseur fiable et efficace pour vos opérations commerciales ? Ne cherchez pas plus loin que le dépalettiseur robotisé Fanuc 2003 modèle M-410 iB 160. Équipé d'une tête de ramassage pour le carton et d'une base disponible, ce dépalettiseur est conçu spécifiquement pour les tâches de dépalettisation. Grâce à l'acheminement intelligent des câbles à l'intérieur du poignet creux, aux vitesses de fonctionnement élevées et aux moments d'inertie et de poignet importants, cette machine peut manipuler facilement des pinces de grande taille et des charges lourdes. Son servopréhenseur à 6 axes de contrôle offre une meilleure adaptabilité dans la manipulation de produits de différentes tailles. Fonctionnant dans un espace de travail optimisé et avec une course verticale élevée, ce robot peut dépalettiser des produits jusqu'à une hauteur de près de 2,7 mètres. La base et le contrôleur intégrés au socle (ou à la version sans socle disponible) permettent d'économiser de l'espace au sol et simplifient le transport et l'installation. Améliorez vos opérations de dépalettisation avec le robot dépalettiseur Fanuc 2003 - la solution ultime pour une dépalettisation efficace et efficiente. Avec une tête de préhension pour dépalettiser une couche de bouteilles à la fois (gonflable). Système de maintien Botte : Ce dépalettiseur robotisé Fanuc est doté d'une pince à bouteilles particulière : Utiliser le système de préhension des bouteilles par le col à l'aide de barres gonflables. Kjdjvgvx Depfx An Telr Ce système permet de traiter des bouteilles de forme et donc de les déposer sur la table de chargement avec des bouteilles irrégulières. Le système de poussée classique a cette limitation qu'il ne peut pas traiter les bouteilles autres que les bouteilles rondes. Mais le dépalettiseur robotisé Fanuc a une vitesse de 200 couches par heure jusqu'à un maximum de 12 000 BPH. Une autre caractéristique importante est l'espace requis pour travailler avec cet équipement, par rapport aux systèmes traditionnels, au moins 50 % de la surface utilisable est économisée ; pour les mêmes performances, un robot est toujours préférable, également parce que la possibilité de changer la pince à bouteilles permet de traiter tous les types de bouteilles avec des pics de charge très élevés.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dépalettiseur sous vide pour différents formats cycle par cycle automatique. Caractéristiques: - Système de levage à doubles colonnes centrales avec guides. - Mouvements synchronisés. - Poussée au moyen de vérins sans tige. Kodpfjwny Scex An Telr - Entrée et sortie automatisées des palettes.

État: usagé, Année de construction: 2016, Ligne de brochage Kolbus KM 610 Année de construction: 2016-2018 Composé de Assembleuse Kolbus ZU 832.A Année de construction: 2016 Description: - Station d'alimentation manuelle - Margeurs horizontale: 15 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image - Air center: Backer VariAir - Élement de mise en place - Dispositif d'éjection, pour produits incomplets: AS 842.A - Transit dans la brocheuse Brocheuse Kolbus KM 610.A Année de construction: 2016 Description: - Réglage automatique - Co-Pilot avec écran tactile - Table de mesure de livre: MT 600.A - Kolbus AFS 702.W, excl. lisence. (diagnostics à distance) - Nombre de pinces: 21 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - 3ème poste de façonnage des dos - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 375.B - 1. Poste de colle du dos PUR échangeable - Préchauffage pour système de collage PUR du dos: Nordson smelting unit - Kolbus XNO 962 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Margeur de couvertures: SAL 610.A - Station de rainurage: 4 x - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat Ligne de convoyage - Livraison de secours Tour de séchage Machine à coupe frontal Kolbus FA 650 Année de construction: 2018 Description: - TFT avec écran tactile - Flux de produit de l'appareil sans coupe Trilame Kolbus HD 143.P Année de construction: 2016 Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Alimentation de la droite - Compteur du coupe - Dispositif de préréglage des couteaux - Sets de couteaux, total: 2 - Tables de découpe interchangeables (ensemble standard): 4 - 18 Empileur des livivres Kolbus KL 501 Année de construction: 2016 Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Sortie à droite Kljdpfoyybqkjx An Ter - Sortie droite Palettiseurs Kolbus PL 771.E Année de construction: 2018 Description: - Réglage automatique - Poste de blocage électrostatique: SR 501 stack-aliner - Dispositif de retournement - Distributeur de palettes - Chargeur feuille à feuille - Station de sortie à palette

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Omnia 500 FT – Gauche | 180 000 œufs/heure | État très propre Description Très belle trieuse à œufs MOBA Omnia 500 FT avec une capacité de 180 000 œufs par heure. Cette machine a toujours été entretenue par des professionnels et se trouve dans un excellent état. Les systèmes de détection disposent des dernières versions logicielles. La machine sera prochainement retirée de la production. Elle peut être vue en fonctionnement et testée pour les acheteurs décidés rapidement. Caractéristiques techniques Caractéristique Spécification Modèle Omnia 500 FT Année de fabrication 2009 Heures de fonctionnement 29 900 Capacité 180 000 œufs/heure Intégration Offline Configuration Gauche Kledpfx Aey A Hn Tsn Tjr Configuration 18 voies d’emballage 16 fermeuses Rouleaux double hygiène Convoyeurs de sortie Contiflow Convoyeurs de sortie standard Convoyeur à caisses Système Contiflow pour la robotisation Modules/options inclus Détecteur de fissures EggInspector Unité UV Poseur FL 5 x têtes d’impression à jet d’encre Videojet État de la machine Machine très propre Toujours entretenue par MOBA Entretien complet sans concession Dernières versions logicielles installées Bientôt hors production Test possible (pour acheteurs pressés) Entièrement nettoyée Équipée d’un système Contiflow complet et de rails d’évacuation entièrement fonctionnels. Pour l’automatisation, seuls les robots doivent être achetés. Livraison Démontage possible Transportable Transport et installation possibles (en option) Informations complémentaires Disponible très prochainement Version complète et robuste Idéale pour une transformation à grande capacité Avertissement Toutes les informations ont été collectées avec soin, sans garantie. Aucune réclamation ne pourra être retenue. Vente en l’état actuel, sauf accord contraire. N’hésitez pas à contacter Bos Technical Support BV pour plus d’informations sans engagement. Mots-clés : trieuse à œufs, machine d’emballage d’œufs, machine de tri des œufs, machine de calibrage des œufs, trieur, installation de tri, machine d’emballage d’œufs, palettiseur MR 40, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un palettiseur couche Happel est disponible. Produits : sacs/cartons/fardeaux/récipients/fûts. Rotation du colis : 90°/180°/270°. Format palette : 800 mm/1200 mm. Hauteur maximale palette : 1500 mm. Dimensions minimales produit X/Y/Z : 150 mm/150 mm/40 mm. Poids maximal par couche : 150 kg. Performance maximale de palettisation : env. 2 500 colis/h. Dimensions machine X/Y/Z : env. 4000 mm/2600 mm/2500 mm. Poids : env. 2 500 kg. Une visite sur site est possible. Ksdjy Dup Iepfx An Tolr

État: usagé, Année de construction: 1999, Vue d’ensemble : Cette ligne complète de remplissage à chaud et à froid a été fabriquée entre 1999 et 2017 par les sociétés allemandes KHS et Krones. L’installation est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET, et prend en charge aussi bien les applications de remplissage à chaud qu'à froid. Elle est restée en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur site et disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Kjdpfx Ansyx I Awe Tslr Données techniques : - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : env. 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml – 1000 ml - Applications : Remplissage à chaud et à froid de boissons - Types de récipients : Bouteilles en verre et bouteilles PET (remplissage à chaud) - Plage de température de remplissage : 10 °C – 104 °C - Capacité CO₂ : Oui - Bouchons : Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchons à vis aluminium PET : 38 mm bouchon à vis 3 filets pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes papier à colle froide (étiquetage sleeve disponible en option) - Conditionnement : Caisses carton intégrales et emballage sur plateau (pas d’emballage sous film rétractable inclus) Portée de la livraison : - Dépalettiseur | Meypack | DL 71 | - | Dépalettiseur bas avec convoyeur de palettes et magasin - Rinceuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automate Siemens S7, système de récupération de chaleur - Remplisseuse | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, boucheuse à vis aluminium 15 têtes, interface homme-machine rénovée en 2015 - Visser à twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffage à vapeur, alimentation automatique des bouchons - Tunnels de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheur de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheur à air grande vitesse - Étiqueteuse | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à colle froide, Siemens S5 - Fardeleuse | Kisters | 320/50 | 1999 | Conditionnement en plateau et carton, colle thermofusible Nordson - Systèmes de convoyage | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palettiseur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Étiqueteuse de palettes | Logopack | - | - | Système d’étiquetage de palettes - Unité d’osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Installation d’ensachage de sacs à valve (50 kg) avec palettiseur connecté proposée. Type de sac : sacs à valve (papier, PE ou PP), poids de remplissage : réglable jusqu’à 50 kg max., système de tuyauterie avec vis de transfert/dosage intégrée, système de serrage pneumatique des sacs, dispositif de pesage, convoyeur d’évacuation. Palettiseur automatique en couches Ehcolo PM 400. Année de fabrication : 2001, capacité : jusqu’à env. 400 sacs par heure, bande de montée/distributeur de sacs, magasin de palettes vides, carénage complet de la machine. Visite possible sur rendez-vous. Kodsylzg Uepfx An Tjlr

État: usagé, Année de construction: 2006, Ligne d’embouteillage PET, 25 000 bouteilles/heure, à vendre avec les composants suivants : - Souffleuse PET, fabricant Krones, modèle Contiform, année 2006 - Bloc rinceuse-remplisseuse-boucheuse, fabricant Krones 60/80/15, année 2001 - Étiqueteuse, fabricant Krones, modèle Contiroll, année 2001 Ksdpjyzft Sefx An Telr - Tunnel de rétraction/emballeuse de rétraction, fabricant Krones - Encaisseuse barquettes (Traypacker), fabricant Dimac - Palettiseur, fabricant Kettner, modèle Pressant La ligne est démontée et stockée.

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: M302, Remplissage monobloc isobare d’occasion Filltec 8000 bph – Vue d’ensemble Monobloc de remplissage isobare d’occasion Filltec Varifill32/8 (année 2006), complet avec capsuleuse à couronne AROL. Cette unité d’occasion est conçue pour la production de boissons gazeuses et de produits plats, offrant une vitesse nominale de 8 000 bouteilles par heure. Avec 32 vannes de remplissage mécaniques d’origine et une capsuleuse à 8 têtes en aluminium de 26 mm, il s’agit d’une solution robuste pour une ligne d’embouteillage utilisée dans les environnements d’emballage industriels modernes. Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre. Réf. : M302. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Filltec Varifill32/8 Technologie : Remplisseuse rotative isobare avec vannes mécaniques Année de fabrication : 2006 État : En production (d’occasion / d’occasion) Vitesse nominale : 8 000 bph Produits : Boissons gazeuses et plates Formats traités : 5 formats Plage de diamètre de la bouteille : 60–80 mm Sens de rotation : Dans le sens des aiguilles d’une montre Ksdpfxsyhcgne An Tslr Exécution aseptique : Non (isobare standard) PLC: SIEMENS S7 – 300 Groupes de remplissage et de bouchage Remplissage : 32 vannes de remplissage mécaniques d’origine Type de capuchon : Capuchon de couronne en aluminium de 26 mm Blocs inclus : Remplisseuse + capsuleuse (pas de rinçage) Spécifications électriques Alimentation principale : 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutre et terre séparés) Auxiliaires : 24 VDC Tensions d’instrumentation : 24 VAC – 230 VAC Indice de protection : IP54 (machine et moteurs) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le monobloc adopte une architecture de contrôle industriel basée sur des auxiliaires de 24 VDC et des circuits d’alimentation/d’instrumentation séparés pour un fonctionnement stable. Les boîtiers et les moteurs classés IP54 offrent des performances fiables dans les environnements de production de boissons. Des protections verrouillées et des circuits de sécurité standard facilitent un fonctionnement conforme dans une ligne d’embouteillage usagée. Avantages du contrôle des processus Remplissage isobare pour une qualité de produit constante sur les boissons gazeuses Vannes de remplissage mécaniques conçues pour une précision volumétrique reproductible Synchronisation de la tourelle de bouchage AROL avec remplisseur pour une application sécurisée du capuchon de couronne de 26 mm Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc est prêt à être intégré dans des systèmes d’emballage industriels existants d’occasion ou neufs. Connectivité et interfaces Compatibilité en amont : convoyeurs d’alimentation, rinceuses ou soufflantes indépendantes (non incluses) Compatibilité en aval : convoyeurs vers les étiqueteuses, les contrôleurs, les emballeuses et les palettiseurs Gestion des formats : étoiles et guides de 60 à 80 mm de diamètre sur 5 formats Utilités : alimentation unique 400 V 50 Hz avec auxiliaires 24 VDC selon les spécifications Historique ...

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité Kljdpow Ahfyefx An Tjr

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 43 950 h, numéro de machine/véhicule: LC614, Ligne complète KRONES PET d'occasion pour ESL 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour des applications PET ESL avec traitement UV des bouchons et est prête pour une utilisation aseptique. Conçue autour des équipements Krones, elle offre des performances constantes pour les formats 0.5L et 1.0L. La ligne convient à l'emballage industriel et à la production de boissons, en particulier pour des produits sensibles nécessitant une durée de conservation prolongée.Type de ligne : PET ESL avec traitement UV des bouchons ; configuration prête pour l'aseptiqueVitesse maximale de la ligne : 12000 bph (basée sur 1.0L)Formats : Compatible avec les formats 0.5L et 1.0LFormats de col: 38mmContenants : Conçus pour la manipulation de bouteilles PETSouffleuse mouleuse : Krones Contiform S8, 8 cavitésRemplisseur : VODM-PET à contre-pression, volumétrique, 32 têtesÉtiquetage : Étiqueteuse rotative Krones avec 10 plaques (10000 bph) et étiqueteuse rotative Krones avec 8 plaques (8000 bph)Fin de ligne : Mise en caisse et palettiseur robotisé Fanuc pour EuropalettesHeures de fonctionnement : Environ 43950 heuresAnnée de fabrication (équipement principal) : 2006Références des modèles : Contiform S8, VODM-PETAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec une IHM centralisée pour la gestion des recettes, les compteurs de production et la supervision des performances en temps réel. Le contrôle automatique des vannes et des pompes assure des conditions de remplissage constantes et un fonctionnement stable à la cadence cible.Fonctions de production automatisées avec contrôle basé sur l'IHMGestion des points de consigne de performance et visualisation du compteur de productionSystème de traitement des bouchons UV intégré pour la conformité ESLConçu pour un fonctionnement hygiénique et un remplissage stableSélection rapide de recettes pour les formats 0.5L et 1.0LCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une opération en ligne, depuis le soufflage des préformes PET jusqu'au remplissage, étiquetage, mise en caisse et palettisation robotisée. Des convoyeurs et des systèmes d'accumulation assurent un flux de produit fluide avec un minimum d'arrêts.Configuration en ligne allant du soufflage des préformes au palettisationÉtiqueteuses rotatives doubles pour optimiser le débit sur les différents formatsPalettiseur robotisé Fanuc pour motifs EuropaletChangement de format entre 0.5L et 1.0L avec pièces de changement dédiéesAdapté aux flux de production de boissons nécessitant des conditions ESLÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est restée en production jusqu'en décembre 2025. Elle est toujours connectée au ... Kledpfxeywk Srj An Tor

État: usagé, Année de construction: 2006, Aperçu : Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles PET jetables a été fabriquée en 2006 par le constructeur allemand KRONES. L'installation a été exploitée comme une ligne de remplissage pour bouteilles à usage unique, dédiée à la production de lait frais. Elle est conçue pour la production laitière, dispose d'une capacité allant jusqu'à 9 000 bouteilles par heure et se trouve en bon état. Elle est disponible suite à la décision du vendeur d’externaliser la production de lait, se concentrant désormais exclusivement sur la fabrication de fromage dans l’usine. Informations techniques Produit : Lait frais Matériau du récipient : PET Format des bouteilles : 1,0 l Vitesse nominale : 9 000 bouteilles/heure Type de col : 38 mm Type d'étiquette : étiquette bobine OPP Emballage : 16 bouteilles par caisse Type de palette : Euro-palettes 800 x 1200 Kljdpoym D Ukefx An Tjr Composition de la ligne - Souffleuse | Krones | Contiform S8 | 2006 - Système de basculement des préformes | TM | KPT | 2012 - Convoyeur aérien (~100 m, 9 ventilateurs) | Krones | AirCo | 2009 - Bloc de remplissage (prise par le col, 32 valves) | Krones | Volumetic | 2006 - Capsuleuse (8 têtes) | Krones | 2006 - Marqueur de bouteilles | VideoJet | 2006 - Étiqueteuse | Krones | Contiroll | 2004 - Encaisseuse | CMT | IFL3T | 2004 - Palettiseur (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - Navette de transport palettes LGV (optionnel) | Elettric 80 | 2009

État: usagé, Année de construction: 1997, Aperçu (H2) Cette ligne complète de remplissage Bag-in-Box a été fabriquée par OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX et PRECIA MOLEN. L'installation est conçue pour le conditionnement d'eau et de sirop dans des formats Bag-in-Box. Elle est restée en service jusqu'en septembre 2025 et se trouve actuellement à l'arrêt, mais est toujours installée et déconnectée du réseau électrique. La ligne est décrite comme pleinement fonctionnelle, immédiatement disponible et peut être visitée sur demande. La maintenance préventive a été effectuée deux fois par an ; la dernière intervention a eu lieu en janvier 2025. Les équipements de palettisation, de banderolage et d’étiquetage de palettes ont été modernisés en 2017 et en 2023. Données techniques Capacité : 5 l BIB : 650 BIB/heure / 7 palettes/heure 19 l BIB : 420 BIB/heure / 13 palettes/heure Formats : 5 l / 19 l Bag-in-Box Application : eau et sirop Configuration : formage de cartons, remplissage Bag-in-Box, contrôle pondéral, fermeture de cartons, convoyage, palettisation, banderolage, étiquetage de palettes Fourniture comprise - Formeuse de cartons | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de cartons - Remplisseuse Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Machine de remplissage BIB - Trieuse pondérale | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Contrôle pondéral - Fermeuse de cartons | CERMEX | C642.41 | 1999 | Fermeture de cartons - Convoyeur à cartons | ANDUZE |- | 1998 | Ligne de convoyage - Étiqueteuse | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Étiquetage de cartons - Robot palettiseur | BEMA | - | 2017 | Système de palettisation robotisé Fanuc Ksdpjymr U Eofx An Tjlr - Banderoleuse | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Machine de banderolage - Étiqueteuse de palettes | LOGOPAK | - | 2023 | Système d'étiquetage de palettes

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Format : max 360 x 310 mm ; min 140 x 100 mm Épaisseur du corps de livre : max 60 mm ; min 3 mm Format de la couverture : max 642 mm ; min 203 mm Rendement : max 18.000 c/h Équipement Assembleuse - élément de serrage - 18 margeur 3681 - Aiguillage de rejet 3714 Contrôles - Contrôle des doubles et des feuilles manquantes - ASAC caliper automatique auto-ajustable Eléments intermédiaires - 2 éléments vibrants 3642 - couplés avec Relieur à colle - Commandeur - 41 pinces Kjdpfxjq Rv Htj An Tolr - Canal d'importation avec sens de vibration - 2 stations de fraisage - 2 fois traitement combiné du dos - 2 unités d'encollage de dos hotmelt - Unité d'encollage latéral Hotmelt - 3 pré-pelleuses - SF margeur de retournement en écailles - SF presse à envelopper - 2ème presse à envelopper SF - Chaîne de panneaux Convoyeur de mise à plat Ligne de refroidissement - en ligne avec - Tri-lames Zenith S Accessoires en option---pas inclus dans la livraison---. - Poseur de croix - Emballage sous film - Palettiseur

Année de construction: 1988, État: bon (utilisé), Format : max 460 x 310 x 60 mm, min 125 x 100 x 3 mm Épaisseur du bloc de livre : max 60 mm, min 3 mm Rendement : max 6.000 c/h Équipement : Assembleuse - élément de serrage avec installation manuelle - 16 stations - Numéro de machine 62 Contrôles - Contrôle des feuilles manquantes & doubles Eléments intermédiaires - Elément de mise en place - Pose manuelle Relieur à colle - Numéro de machine 58 - 20 pinces - Station de vibration - Table de repos - Station de pressage de plis - Poste de fraisage et de dépolissage - Brosses - Poste de collage au dos hotmelt - Raclette commandée - Unité d'encollage latéral Hotmelt - Prémouleuse - Station de gaz - Margeur à écailles - Poste de rainage 2 à 6 fois - Presse à envelopper - Dispositif de dépose Accessoires standard - Générateur de vide sous pression DV - Manuel d'utilisation - Schémas électriques - Catalogue de pièces de rechange - Outillage standard Accessoires en option---pas inclus dans la livraison---. Kodpel Dpcwsfx An Tolr - Extension de l'assembleuse - Modification de la section de refroidissement - Coupeuse à trois lames - Dépose en croix - Emballage sous film - Équipement optionnel - Palettiseur

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Format : max 340 x 260 mm ; min 90 x 115 mm Format (sans rabat) : max 340 x 250 mm ; min 90 x 115 mm Pli supérieur : max 15 mm Pli arrière : min 6 mm pré-pli : min 8 mm Kledpfx Aeqrqxken Tjr Agrafage de formats de feuilles : max 340 x 260 mm ; min 210 x 155 mm Épaisseur d'agrafage : max 6 mm Vitesse mécanique 1:1 : max 25.000 t/h Vitesse mécanique 1:2 : max 30.000 t/h Équipement Chaîne d'accumulation & margeur - 8 stations Chaîne de collecte - 8 Sous-station simple - 6 Margeur 416 - Colleuse d'articles 423 Station d'agrafage - Station d'agrafage 430 - Pas de chaîne de 15" inch - Dérouleur de fil d'agrafage - Contrôle de l'épaisseur / Plus-Minus - 4 têtes d'agrafage Coupeuse à trois lames - Coupeuse à trois lames 426 Couteau - 2 lames Sortie - Croiseur Robusto Accessoires optionnels : --- non inclus dans la livraison --- - Système de grue - margeur de barres - margeur à rouleaux d'impression - stations supplémentaires - autocollants pour cartes - div. lignes de transport - Poseurs de croix - automates de ficelage - automates de soudage - Palettiseurs

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Format de la feuille principale : max 334 x 272 mm ; min 194 x 145 mm Format du margeur simple : max 334 x 272 mm ; min 148 x 105 mm Format du double margeur : max 320 x 272 mm ; min 148 x 105 mm Épaisseur du produit : max 13 mm Air de soufflage : 1,5 bar air comprimé : 6 bar Vitesse : max 30.000 c/h Équipement Kjdoqrqx Dopfx An Tjlr - Margeur principal de produits - Station d'ouverture - 6 stations d'encartage - Présentation Accessoires optionnels : --- non inclus dans la livraison --- - margeurs supplémentaires - margeurs en croix - Automates de ficelage - Automates à souder - Palettiseurs

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Taille : max 340 x 260 mm ; min 90 x 115 mm Size (without lap) : max 340 x 250 mm ; min 90 x 115 mm lap : max 15 mm folio lap : min 6 mm low folio lap : min 8 mm taille du produit, unité de couture : max 340 x 260 mm ; min 210 x 155 mm épaisseur du livret : max 6 mm Vitesse mécanique 1:1 : max 25.000 t/h Vitesse mécanique 1:2 : max 30.000 t/h Équipement gathering chain & feeder - 8 station gathering track - 8 base simple - 6 feeders 416 - gluer de produit 423 stitching unit - unité de couture 430 - 15" inch chain pitch - dispositif de dévidage du fil - contrôle de l'épaisseur/ plus-minus - 4 têtes de stitching three knife trimmer - three knife trimmer 426 knives - 2 sets of knives delivery - compensating stacker Robusto équipement optionnel : --- non inclus --- - système de grue - alimentateur de liasses - alimentateur de rouleaux d'impression - stations supplémentaires Klsdpfeu S Ncbex An Ter - gluer de cartes - div. conveyer belts - empileur compensateur - machines de strapping - machines à emballer - palettiseur

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Construit en : 1990 Dimensions : max 460 x 310 x 60 mm Vitesse : max 6000 c/h Equipement : machine à rassembler : - tendeur de chaîne avec station d'alimentation manuelle - 20 stations contrôles : - contrôle des feuilles manquantes et doubles éléments intermédiaires : - chemin de roulement en spirale - alimentation manuelle reliure parfaite : - 25 pinces - station de jogging - table de repos - station de pressage des plis - station de fraisage et de dégrossissage - station de brossage - unité de collage à chaud du dos - commandé par came - unité d'encollage latéral hotmelt - prémélangeur - station de gazage - margeur de couverture à flux - inciseur de couvertures 2 à 6 lignes - station de pressage de la couverture - 2. station de pressage de la couverture - dispositif de pose lisse équipement optionnel - non inclus : - extension de la machine à rassembler - modification des bandes transporteuses Kedsdyk Rhjpfx An Tjlr - coupeur à trois couteaux - empileur compensateur - emballage sous film rétractable - palettiseur - équipement optionnel

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), Construit en 1995 taille minimale du produit : 200 mm x 110 mm taille maximale du produit : 480 x 320 mm Epaisseur du produit : 16-96 pages Construction des grumes : horizontale Longueur de la grume : 800 - 1200 mm (compressée) Temps de cycle : min 45 s/grume Alimentation en hauteur : ~1600 mm Alimentation en planches de bout : ~80 planches de bout Epaisseur des planches en bout : 8-13 mm Cerclage : Strapex, bande PP de 12 mm Air : 5 Nm3/h 6 bar Électricité : 380 VAC, 3 PH, 50 Hz, 4,5 kW Klodeg N Hdqspfx An Tor Dimensions (L x l x H) : environ 4000 x 1500 x 2000 mm Poids : ~4100 kg avec convoyeur d'alimentation (descendant) Livraison des grumes à droite pour prise avec palettiseur Comme machine individuelle ou comme ligne complète avec : Palettiseur de grumes Müller Martini 397 pour palettes Euro Système de transport de palettes Müller Martini 397 pour palettes Euro

Année de construction: 2007, État: usagé, Couverturière Hoerauf BDM Speed Année de construction: 2007 Description: - Moniteur couleur - Réglage automatique - Tapis de pré-empilage - Margeur des cartons - Coupeuse de carton: KS - Introduction du dos (rigide) - Introduction du dos (flexible) - Margeur de tissu - Unité d'encollage - Contrôle de viscosité Kljdpjvcmilofx An Tsr - Unité pour "quarter bound cases" en deux temps - Station de pressage - Sortie à pile - Pompe Palettiseurs Solema Cartesio Année de construction: 2006 Description: - Réglage automatique - Moniteur couleur á écran tactile - Tapis d'alimentation - Robot d'empilage - Distributeur de palettes - Chargeur feuille à feuille - Système de transport de palettes

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Kedsyhbibopfx An Tslr Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), 2019 Clevertech Ligne complète de palettisation, type AC422 HS1 Options : - 3 types de rotation de palettes - 5 types de cartons - Capacité par ligne : 20 tonnes par heure, total combiné 40 tonnes. Ksdpfeyma Slox An Tslr La ligne complète comprend : * 2x palettiseurs Phase 1 et Phase année de fabrication 2017 * 1 filmeuse année de fabrication 2019 * magasin à palettes * alimentation palettes * étiqueteuse située en fin de ligne. Palettiseur marque : Clevertech année : 2017 modèle : AC422 HS1 type : palettiseur poids : 22.000 kg Enrobeuse : marque : Clevertech année : 2019 modèle : PF 80 type : machine à banderoler Pour plus d’informations, voir le fichier PDF.