Orma Npc d'occasion à vendre (1 381)

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'aspirateur pour métaux MDC1500/400 est un appareil industriel conçu pour un fonctionnement intensif sur des postes de meulage, de soudure et partout où une élimination efficace des copeaux et des poussières métalliques est requise. Ce modèle offre un rendement élevé, un débit d'air stable et une filtration adaptée aux charges typiques de la production et du traitement des métaux. Principaux avantages de la machine * Filtration à deux étages : le remplacement rapide et sans outil des deux filtres améliore l'efficacité de la séparation des copeaux. * Rendement d'aspiration élevé : jusqu'à 2200 m³/h sans sac, ce qui garantit un fonctionnement stable même avec de grandes quantités de copeaux métalliques. * Conception mobile : un boîtier compact sur roulettes facilite le transport de l'appareil entre les postes de travail. * Grand collecteur : prolonge le temps de fonctionnement sans nécessiter un vidage fréquent. * Double raccord d'aspiration 2 × 100 mm permet de connecter deux machines simultanément. Construction et technologie Le MDC1500/400 est équipé d'un moteur puissant fonctionnant en mode S1 100 % 1,5 kW et S6 40 % 2,1 kW, ce qui garantit des paramètres d'aspiration stables, même pendant une utilisation prolongée. L'alimentation de 400 V / 50 Hz améliore la résistance aux chutes de charge et garantit un fonctionnement uniforme du rotor. Le système à double raccord 2 × 100 mm permet une aspiration efficace à partir de deux sources, et la conception optimisée du système d'aspiration permet d'atteindre un débit d'air de 2200 m³/h sans utiliser de sac. En cas d'utilisation d'un sac ou d'un tuyau, le rendement est de 1500 m³/h, ce qui reste un paramètre tout à fait suffisant pour les postes de travail générant de grandes quantités de poussières métalliques. Précision et efficacité L'aspirateur pour copeaux MDC1500/400 a été conçu pour maintenir un débit d'air stable et linéaire. Un boîtier robuste minimise les vibrations, et la géométrie soigneusement choisie du système de filtration assure une capture optimale des poussières pendant le meulage, l'ébavurage ou le soudage. Grâce à cela, l'appareil contribue efficacement à maintenir la propreté du poste de travail et améliore les conditions de travail de l'opérateur. Applications Le MDC1500/400 est un aspirateur polyvalent et professionnel pour les meuleuses et les postes de travail utilisés en fonctionnement continu. Il est idéal pour : * tables de meulage, * tables de soudure, Pjdpfx Aovuq Amjh Hsgu * meuleuses d'établi, meuleuses à bande et meuleuses à disque, * postes de travail pour le travail manuel et mécanique, où des copeaux et des particules métalliques sont générés. Équipement standard * deux filtres, * grand collecteur pour copeaux et particules, * boîtier compact et mobile, * double raccord d'aspiration 2 × 100 mm. Données techniques Moteur : S1 100 % : 1,5 kW ; S6 40 % : 2,1 kW Tension : 400 V / 50 Hz Raccords d'aspiration : 2 × 100 mm Débit d'aspiration sans sac : 2200 m³/h Débit d'aspiration avec sac/tuyau : 1500 m³/h Dimensions : 850 × 670 × 765 mm Poids : 72 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 3 mètres de long est un convoyeur à rouleaux professionnel conçu pour l'alimentation et la réception de pièces de grande masse et de grandes dimensions dans les lignes de production et près des machines-outils. Sa construction robuste, ses rouleaux montés sur des roulements de précision et sa capacité de charge allant jusqu'à 2000 kg en font un outil indispensable dans les environnements industriels exigeants. Principaux avantages de la machine : * Grande capacité de charge : une capacité de charge de 2 tonnes permet de manipuler des pièces métalliques lourdes. * 10 rouleaux en acier montés sur roulements, d'un diamètre de 90 mm : guidage fluide des pièces sans blocage. * Réglage de la hauteur de 545 à 855 mm : adaptation au poste de travail. * Largeur de travail de 600 mm : pour travailler avec des formats larges et non standard. * Construction en acier stable, résistante à la torsion et à la déformation. Conception et technologie : Le convoyeur est équipé de 10 rouleaux en acier, chacun ayant une longueur de travail de 470 mm. Les rouleaux sont montés sur des roulements à billes de précision, ce qui garantit une faible résistance au roulement et un transfert efficace des pièces chargées. Le cadre principal est fabriqué à partir de profilés en acier renforcés, assurant une grande rigidité structurelle et une longue durée de vie de l'ensemble de l'appareil. Précision et efficacité : La longueur de 3 mètres et le grand nombre de rouleaux permettent de guider les pièces avec précision sur une longue distance, ce qui se traduit par une meilleure qualité de coupe et un nombre réduit d'erreurs de découpe. La conception du convoyeur assure une grande stabilité de fonctionnement, même à pleine charge, ce qui améliore considérablement l'ergonomie et la sécurité de l'opérateur. Applications : Le convoyeur à rouleaux CORMAK est utilisé dans les ateliers de métallurgie, les entreprises de production, les ateliers de mécanique et les lignes de production, où un guidage et un support précis des pièces sont nécessaires pendant l'usinage ou le transport. Il est idéal comme extension des postes de travail équipés de scies à ruban, de perceuses et d'autres machines-outils. Équipement standard : * 10 rouleaux en acier montés sur roulements. * Cadre en acier soudé. * Pieds réglables dans la plage de 545 à 855 mm. * Trous de montage pour l'ancrage au sol. Paramètres techniques : Spécifications techniques : * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur de travail des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 10 Pgedpsvu S T Tofx Ah Heu * Longueur du convoyeur : 3000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Plage de réglage de la hauteur : 545 à 855 mm * Capacité de charge maximale : 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine 160x125 mm QH160 – fixation précise et fiable pour les tâches nécessitant une force importante Les étaux de machine de la série QH sont des solutions robustes et fiables conçues pour les applications professionnelles dans le domaine de l’usinage des métaux. Le modèle QH160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm et une ouverture maximale de 125 mm, est idéal pour les travaux nécessitant une fixation sûre et précise de la pièce. Grâce à sa construction en fonte de haute qualité et à sa base rotative graduée à 360°, l’étau offre une polyvalence, une répétabilité et une efficacité dans l’utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine Base rotative à 360° avec graduation tous les 1°, permettant un positionnement précis de la pièce à usiner. Fonte de haute qualité utilisée pour la fabrication du corps et de la mâchoire mobile, assurant rigidité et résistance à la déformation. Vis-mère protégée par le haut contre les copeaux et les impuretés – garantie de longue durée de vie. Grande force de serrage – jusqu’à 3000 kg, permettant une fixation sûre des pièces plus grandes et plus lourdes. Possibilité de démonter la base rotative pour utiliser l’étau comme version fixe. Construction et technologie Pjdpfx Ahjvxgm As Hogu L’étau de machine QH160 a été conçu pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles difficiles. La construction basée sur un moulage en fonte assure une grande stabilité, et les surfaces usinées avec précision garantissent une fixation précise. Les inserts de mâchoire interchangeables nécessitent un usinage précis après le montage pour maintenir les tolérances conformément à la documentation technique. Précision et efficacité du travail La combinaison d’une construction rigide, d’une large ouverture des mâchoires et d’une grande force de serrage permet un usinage efficace et précis de différents types de matériaux. Grâce à l’utilisation d’une graduation angulaire, l’opérateur peut positionner l’étau avec précision sous n’importe quel angle dans une plage de 360°, ce qui réduit considérablement le temps de réglage et augmente l’efficacité du travail. Applications L’étau QH160 trouve son application dans les ateliers d’usinage, les ateliers d’outillage, les ateliers de serrurerie et sur les postes de travail avec des perceuses à colonne, des fraiseuses et des rectifieuses. Il est adapté à la fois à la production en série et à la production unitaire, partout où une fixation précise et stable de la pièce est requise. Équipement standard Base rotative avec graduation à 360° Trous de montage Inserts de mâchoire

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau machine à deux mors F 200 – fixation précise pour l’usinage industriel Les étaux machine CORMAK sont des outils fiables, conçus pour une fixation précise des pièces lors d’opérations de perçage, de fraisage ou de rectification. Le modèle F 200 est un étau machine à deux mors à structure robuste, qui combine une force de serrage élevée et une grande rigidité, garantissant ainsi la répétabilité et la précision du travail. Grâce à son utilisation polyvalente, il peut être utilisé aussi bien comme étau pour perceuse à colonne que sur des machines de fraisage ou de rectification. Principaux avantages de la machine * Fonte de haute qualité : assure résistance à la déformation et stabilité de fonctionnement. * Structure à deux mors : permet de fixer des éléments longs sans limiter l’espace de travail. * Mâchoires rainurées, trempées par induction : garantissent la durabilité et une fixation sûre de la pièce. * Force de serrage élevée : jusqu’à 3000 kg, permettant de travailler avec des charges importantes sans risque de déplacement de la pièce. * Roulement de butée : réduit la force nécessaire pour serrer, améliorant ainsi le confort de travail de l’opérateur. Conception et technologie L’étau F 200 est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, particulièrement résistante aux vibrations et aux déformations mécaniques. Sa structure à deux mors permet de disposer librement les points de fixation sur la table de travail. Les mâchoires interchangeables, trempées et rectifiées, garantissent une fixation précise, et le roulement de butée utilisé minimise la friction et augmente l’efficacité du mécanisme de serrage. Précision et rendement du travail Grâce à sa force de serrage élevée (jusqu’à 3000 kg), le modèle F 200 permet de fixer en toute sécurité des pièces, même lors d’opérations nécessitant un couple élevé. Les fentes de montage à entraxe réglable permettent d’adapter la position de l’étau à la disposition de la table de la machine, ce qui se traduit par une flexibilité d’utilisation dans différentes configurations de travail. Applications Pgedpfx Ahovxgp Dj Hju L’étau machine F 200 est conçu pour une utilisation professionnelle dans les ateliers de mécanique, les outilleries, les usines de production et les centres d’usinage. Il est idéal comme étau pour perceuse à colonne, fraiseuse ou rectifieuse. La structure à deux mors permet de fixer des pièces plus longues que dans le cas des étaux classiques à un seul mors. Équipement standard * Manivelle de serrage * Trous de fixation * Jeu de mâchoires trempées

État: nouveau, Année de construction: 2026, La plateforme roulante a été conçue pour le transport de charges lourdes jusqu'à 2000 kg. La bande de roulement en polyuréthane empêche d’endommager le sol, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues. Ainsi, l’opérateur peut déplacer des objets lourds, ce qui contribue à améliorer l'efficacité du travail. Caractéristiques des rouleaux de transport : La plateforme roulante CRP, d'une capacité de 2000 kg, est un équipement spécialisé utilisé pour déplacer et transporter des objets lourds sur les lieux de travail, dans les entrepôts, les usines et autres espaces industriels. Son principal objectif est de faciliter et d’optimiser le transport d’objets lourds tout en minimisant le risque d'endommagement du sol. Les plateformes roulantes de ce type sont équipées de rouleaux en polyuréthane, un matériau souple et résistant. Ces rouleaux, fixés sous la plateforme, permettent un déplacement fluide sur les surfaces. Cela garantit la protection du revêtement du sol, même lors du transport de charges lourdes. Podpfx Aovxrh Eeh Hsgu Les principaux avantages des rouleaux en polyuréthane sont : Résistance à l’abrasion : le polyuréthane est un matériau très robuste, offrant une excellente résistance à l’usure. Par conséquent, les rouleaux conservent leurs propriétés sur la durée, même en cas d’utilisation intensive et de transport de charges importantes. Risque minimal de détérioration du sol : grâce à sa souplesse et à la répartition uniforme de la charge, le polyuréthane minimise le risque de rayures et de dommages du sol. Les utilisateurs de la plateforme roulante peuvent ainsi déplacer des objets lourds en toute sécurité, sans crainte d’endommager la surface. Transport silencieux : les rouleaux en polyuréthane assurent également un faible niveau sonore lors des déplacements. La plateforme roulante peut donc être utilisée dans différents environnements de travail, quels que soient les bruits générés par le déplacement des charges. De plus, la plateforme est équipée d’un timon rabattable. Cet élément fonctionnel permet d’ajuster la longueur de la plateforme selon les besoins de transport. Le timon pliant facilite la manœuvre et simplifie le stockage et le transport lorsque la plateforme n’est pas utilisée. Cette solution pratique offre flexibilité et confort d’utilisation, en adaptant la plateforme roulante à l’évolution des conditions et exigences de transport. Caractéristiques techniques : DIMENSIONS DES ROULEAUX : Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX : 5 HAUTEUR DE CHARGEMENT : 107 mm SURFACE PORTEUSE PAR ÉLÉMENT : Ø175 mm POINTS D'APPUI : 1 LONGUEUR DU TIMON : 920 mm LARGEUR DE LA PLATEFORME : 500 mm POIDS : 38 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de transport WL12 + WF12 est une solution professionnelle conçue pour le déplacement sûr et précis de machines, d'équipements et de structures industrielles lourdes. Grâce à une capacité de charge combinée impressionnante allant jusqu'à 24 000 kg, cet ensemble est utilisé partout où la fiabilité, la précision et la sécurité maximale du transport sont requises. Sa conception compacte et ses excellentes caractéristiques techniques en font un outil indispensable dans les secteurs industriel, de la construction et de la maintenance. Principaux avantages de l'ensemble WL12 + WF12 : * Grande capacité de charge : capacité statique allant jusqu'à 12 000 kg par élément, permettant le transport de charges très lourdes. * Structure stable : 12 rouleaux de 80 × 80 mm sur chaque plateforme assurent une répartition uniforme du poids. * Bandes de roulement en polyuréthane : résistantes aux dommages et à l'usure, elles amortissent efficacement les vibrations et protègent les surfaces des sols. * Faible hauteur de chargement : 110 mm, ce qui facilite le positionnement de la plateforme sans avoir à soulever la charge à une hauteur importante. * Grande maniabilité : la timonerie WL12, d'une longueur de 1080 mm et d'un angle de braquage de ± 90°, permet des manœuvres précises, même dans des espaces restreints. * Empattement réglable : la largeur de l'empattement des chariots, réglable de 630 à 1880 mm, permet de s'adapter à diverses dimensions de charges. Construction et technologie : plateforme mobile robuste et châssis conçus pour des charges extrêmes. L'ensemble est composé de deux éléments complémentaires : la plateforme WL12 et le châssis WF12. Les deux composants sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, résistants à la déformation, garantissant ainsi une longue durée de vie et une sécurité d'utilisation dans des conditions industrielles exigeantes. Caractéristiques de la construction : * WL12 : plateforme mobile avec un point d'appui et une surface portante de Ø 155 mm. Idéale pour contrôler précisément le mouvement de la charge transportée. * WF12 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface portante de 290 × 180 mm. Équipé d'un connecteur de 1300 mm de long, permettant d'ajuster l'empattement en fonction des besoins de l'utilisateur. * Rouleaux de 80 × 80 mm : chaque unité est équipée de 12 rouleaux, assurant une grande surface de contact et limitant la pression unitaire sur le sol. Précision et sécurité dans le transport d'équipements lourds. L'utilisation de bandes de roulement en polyuréthane permet non seulement de protéger les surfaces des sols, mais aussi d'améliorer le confort de travail de l'opérateur grâce à l'amortissement des vibrations et à la réduction du bruit. La répartition optimisée des charges et la rigidité de la structure minimisent le risque de basculement de la charge ou de déplacement incontrôlé. Équipement standard : * 1 × plateforme mobile WL12 * 1 × châssis de transport WF12 * Connecteur de 1300 mm de long * Timonerie de direction de 1080 mm de long (WL12) Données techniques de l'ensemble WL12 + WF12. Paramètres techniques WL12 CAPACITÉ STATIQUE 12 000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 7 200 kg TAILLE DES ROULEAUX 80 × 80 mm NOMBRE DE ROULEAUX 12 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTANTE PAR ÉLÉMENT Ø 155 mm Pgjdpfevxrq Hjx Ah Hju POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA TIMONERIE 1080 mm ANGLE DE BRAQUAGE DE LA TIMONERIE ± 90° DIMENSIONS (L × l) 380 × 710 mm Paramètres t

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le broyeur à bois thermique R1500 est un appareil puissant et robuste, conçu pour le broyage des branches et destiné aux utilisateurs professionnels œuvrant dans le domaine de la transformation et de l’élimination des déchets de bois. Équipé d’un moteur DUCAR puissant de 420 cm³ et de 15 CV, il offre une grande fiabilité et une efficacité de fonctionnement élevée, tant dans les environnements industriels que dans les services. La machine permet un traitement rapide du bois, le transformant en copeaux de 20 à 40 mm, qui peuvent être utilisés comme combustible, compost ou matériau horticole. Principaux avantages de la machine : * Haute puissance et rendement : le moteur à essence DUCAR OHV garantit des performances optimales et une longue durée de vie. * Construction durable : l’utilisation d’un chemise de cylindre en fonte augmente la résistance à l’usure et améliore la lubrification. Pgedpovxtd Uefx Ah Hju * Sécurité avancée : système d’arrêt automatique de l’allumage et disjoncteur de sécurité d’urgence dans la trémie d’alimentation. * Facilité d’utilisation et de transport : trémie d’alimentation pliable et grandes roues d’un diamètre de 45 cm. * Polyvalence d’utilisation : possibilité de broyer du bois frais et sec de différentes duretés. Conception et technologie Le broyeur R1500 est équipé d’un système d’entraînement par courroies trapézoïdales et d’un embrayage centrifuge, assurant une transmission fluide et sûre de la puissance au tambour de broyage. L’acier Hardox de type 500, utilisé pour la fabrication des lames, se caractérise par une résistance exceptionnelle à l’abrasion, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue sans avoir besoin de remplacer fréquemment les éléments de coupe. La trémie d’alimentation est positionnée sous un angle optimal pour faciliter l’introduction du matériau, et la trémie de décharge rotative à 360° permet de diriger précisément le flux de copeaux. La conception du tambour auto-alimenté facilite le processus de travail et minimise la nécessité d’une alimentation manuelle. Précision et efficacité Le moteur de 15 CV, la vitesse de rotation élevée du tambour (2 000 tr/min) et les deux lames de coupe garantissent un broyage uniforme des branches. Le broyeur permet de couper du bois tendre frais jusqu’à un diamètre de 120 mm, du bois dur frais jusqu’à 100 mm et du bois dur sec jusqu’à 80 mm. Ainsi, l’utilisateur peut traiter efficacement le matériau dans différentes conditions, tout en maintenant une qualité de broyage élevée. Applications Le modèle R1500 est un choix professionnel pour les entreprises spécialisées dans l’entretien des espaces verts, les exploitations agricoles, les entreprises de services municipaux et les entreprises de traitement des déchets de bois. Il conviendra également aux scieries et aux entreprises spécialisées dans la production de biomasse. Les copeaux obtenus peuvent être utilisés dans des installations de chauffage, comme matériau de compostage ou comme élément de paillis. Équipement standard * Moteur à essence DUCAR 420 cm³ / 15 CV * Lames en acier Hardox de type 500 * Entraînement par courroies trapézoïdales * Trémie d’alimentation avec extrémité pliable * Trémie de décharge rotative à 360° * Système de sécurité avec arrêt de l’allumage Caractéristiques techniques Entraînement : courroies trapézoïdales, embrayage centrifuge Moteur : 15 CV, 420 cm³ Diamètre de coupe maximum (bois tendre frais) : 120 mm Diamètre de coupe maximum (bois dur frais) : 100 mm Diam

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cisailles manuelles conçues pour la découpe de tôles, de barres plates et de barres d'acier. Fabriquées à partir de plaques d'acier, ces cisailles se distinguent par leur grande fiabilité et leur utilisation simple. Cisailles manuelles conçues pour la découpe de tôles, de barres plates et de barres d'acier. Les différents modèles se distinguent par la longueur de leurs lames. * Cisailles universelles pour tôles : une solution idéale pour les ateliers de serrurerie et les chantiers. * La géométrie favorable permet de découper sans exercer une force excessive. * Le maintien sûr du matériau est assuré par un étau de serrage réglable. * Le corps de la machine est fabriqué à partir de plaques d'acier robustes. * Une forme spéciale facilite le déplacement de la tôle. * Découpe précise grâce à une bonne visibilité de la lame. Caractéristiques techniques : Modèle : HS-12 Longueur de la lame [mm] : 304 Pgjdpfx Ahevzqmfe Hsu Capacité de coupe : tôle [mm] : 6 Capacité de coupe : barre plate [mm] : 70 × 6 Capacité de coupe : barre ronde [mm] : 13 Poids [kg] : 26 Dimensions (L × l × H) [mm] : 740 × 160 × 440 Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 2 330 kg, tension d'entrée: 11 000 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance nominale (apparente): 630 kVA, tension secondaire: 400 V, poids à vide: 2 330 kg, type de courant de sortie: triphasé, tension de sortie: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, À vendre : 1 nouveau transformateur à faible volume d'huile 11/0,4KV 630KVA. Pgjdpfjyph Slex Ah Heu

État: d'occasion, Année de construction: 2026, L'ensemble de rouleaux de transport WL3 et le châssis WF3, avec une capacité de charge maximale de 6 tonnes, constituent une solution idéale pour le déplacement de charges lourdes. Le WL3 est équipé de rouleaux qui facilitent le déplacement et la rotation des charges, tandis que le WF3 assure la stabilité et une répartition uniforme du poids. Cet équipement est largement utilisé dans les entrepôts, les usines et autres lieux où le déplacement efficace d'objets lourds est essentiel. L'ensemble de rouleaux de transport WL3 et WF3 a été conçu pour offrir non seulement des performances, mais aussi une grande facilité d'utilisation. Il permet de déplacer rapidement et efficacement des objets lourds sur de courtes distances, ce qui contribue à optimiser le temps et les ressources de votre entreprise. Paramètres techniques WL3 : TAILLE DES ROULEAUX Ø80 x 70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 4 CAPACITÉ DE CHARGE 3000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT PAR ÉLÉMENT Ø110 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA TIGE 900 mm Pjdozpx Rdepfx Ah Hogu DIMENSIONS (L x l) 330 x 420 mm Paramètres techniques WF3 : TAILLE DES ROULEAUX Ø80 x 70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 4 CAPACITÉ DE CHARGE 3000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT PAR ÉLÉMENT 180 x 110 mm POINTS D'APPUI 2 LONGUEUR DU RACCORD 860 mm LARGEUR DE L'ÉCARTEMENT DES CHARIOTS 50 - 110 mm ATTENTION !!! ENSEMBLE D'EXPOSITION, 3 PIÈCES DISPONIBLES. AUCUNE GARANTIE !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se caractérisent par une grande rigidité et une précision maximale, fonctionnant avec une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. La machine dispose d’un « Certificat d’innovation », facilitant l’obtention de subventions pour l’achat grâce à des fonds européens. La découpeuse CNC CORMAK C1325, performante et précise, est dotée d’une structure en acier et en fonte, ce qui lui confère une rigidité et une résistance adéquates aux contraintes générées pendant le fonctionnement. Elle est conçue pour l’usinage et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d’OSB, de contreplaqué ou de matières plastiques telles que le PVC, le plexiglas, le Dibond. Elle est équipée d’une table de découpe avec quatre sections indépendantes à aspiration, d’une dimension de 1300x2500 mm. Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dispensée dans nos locaux ! Caractéristiques techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, variateur de fréquence, refroidie par air. Surface de travail : 1300x2500 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution logicielle : 0,001 mm. Logiciel : INCLUS. Alimentation : 400 V. Poids : 1080 kg. Dimensions de la machine : 2100 x 3100 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 5,5 kW (fournie). Vide : 440 mbar. Guides : linéaires. Transmission : crémaillère (Axe Z : vis à billes). Entraînements des axes : servomoteurs hybrides. ATTENTION ! La machine est équipée d’une fonction de mémorisation du dernier parcours du code G. En cas de panne ou d’interruption de l’alimentation, elle reprend le travail au dernier point, sans perte de temps ni de matériau. Équipement optionnel : Pompe à vide : Becker KVT 3.140, 129 m3/h. Psdpfjf Eyqqex Ah Hjgu Barrières de protection de la plus haute qualité : Des barrières de protection optiques de la plus haute qualité sont disponibles en option. La zone de sécurité, définie par des capteurs, empêche toute intrusion dans la zone de travail de la machine. Un ensemble de barrières assure la sécurité de l’opérateur. Extension du portique sur l’axe Z à 450 mm. Logiciel UCANCAM V11 (possibilité d’importer des fichiers depuis CorelDRAW ou AutoCAD). Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte. Ensemble d’outils : fraises, forets, porte-outils. *Déchargement et installation de la machine chez le client. Équipement : Broche refroidie par air, version Premium. Servomoteurs hybrides. Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm. Table à vide – 4 sections indépendantes à aspiration + table à rainures en T pour le serrage manuel du matériau (supports inclus). Pompe à vide de 5,5 kW incluse dans le prix. Capteur de mesure d’outil inclus. Logiciel inclus. Outils, jeu de douilles, pieds réglables et autres accessoires. Contrôle DSP – Traitement numérique des données. La machine est équipée d’une fonction de mémorisation du dernier parcours du code G (en cas de panne ou d’interruption de l’alimentation, elle reprend le travail au dernier point, sans perte de temps ni de matériau). Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, CISEUSE DE BOIS PROFESSIONNELLE DE 8 TONNES. Construction robuste et coin de haute qualité, garantissant une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème. Cette machine est conçue pour fendre du bois d’un diamètre d’environ 450 mm ! Sa structure stable et solide assure d’excellents résultats. La ciseuse est équipée d’un vérin hydraulique avec fonction de retour automatique du piston. Description de l’appareil : * L’appareil est équipé de tables latérales facilitant l’alimentation du matériau à fendre. * Moteur fiable et puissant, fonctionnant en 230 V. Le moteur a une puissance de 3,0 kW (dans les situations de forte charge, la machine augmente sa puissance momentanée à 3,5 kW !). Psdpfxjridpaj Ah Hjgu * La ciseuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes de l’UE, notamment grâce à une double poignée. * La ciseuse est remplie d’huile hydraulique (4 litres) – prête à l’emploi immédiatement après l’achat ! * Le coin, incliné, facilite la pénétration dans le matériau. * Coin de fendage en 4 parties – FOURNI ! * La tige réglable permet de définir dans la machine le retour du coin à n’importe quelle hauteur. * Indicateur de niveau d’huile dans le système hydraulique. * Roues de transport. * Manuel d’utilisation. * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l’huile utilisée dans le système hydraulique : HL32. La pompe hydraulique d’origine et fiable assure un fonctionnement long et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Caractéristiques techniques : * Moteur : 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pression : 8 tonnes * Longueur maximale du bois : 520 mm * Plage de diamètre du bois : 80 - 450 mm * Vitesse d’avance du coin : 0,029 - 0,04 m/s * Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s * Pression hydraulique maximale : 265 bar * Capacité du réservoir d’huile : 4 litres * Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm * Poids : 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la version Premium se caractérisent par une grande rigidité et une précision maximale, fonctionnant en pleine interpolation sur chaque axe X, Y et Z. Pgedpfx Aoiz Avvsh Heu La machine dispose d’un « Certificat d’innovation », ce qui facilite l’obtention de subventions pour l’achat grâce à des fonds européens. Traitement numérique du signal. La traceuse, dotée d’une zone de travail de 1220x1230, assure un fonctionnement fluide de l’appareil et une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. La construction de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. La version Premium répond aux attentes des particuliers ainsi que des entreprises ayant un grand nombre de commandes. Formation incluse dans le prix pour chaque machine, dans nos locaux ! Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur de fréquence, refroidissement par air Zone de travail : 1230x1220x210 mm Contrôle : DSP Résolution du programme : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 520 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission de la puissance : crémaillère (Axe Z : vis à billes) ATTENTION ! La machine est équipée d’une fonction de mémorisation du dernier parcours G-code. En cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point, sans perte de temps ni de matériau. Équipement Pieds de nivellement, tuyau, brides de serrage, vis, clés, 2 boîtes de fraises, Douilles 1/8, 1/2 et 5-6 mm Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C1325 BSP, performante et précise, équipée en série de moteurs SERVO. Sa structure, réalisée en acier et en fonte, lui confère une rigidité et une résistance optimales aux contraintes générées pendant son fonctionnement. Elle est conçue pour l'usinage et la découpe de matériaux tels que le bois, les panneaux de particules, le MDF, l'OSB, les contreplaqués, ainsi que les plastiques PVC, le plexiglas et le dibond. Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dispensée dans nos locaux ! Structure : * Structure en acier soudé, rigide. * Les bras de la gantry sont fabriqués à partir de tôles épaisses trempées et peintes par poudrage, ce qui augmente leur rigidité et améliore la qualité des pièces usinées. Table de travail : * La table de travail est réalisée selon une technologie hybride. * Elle possède des rainures permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 1300 x 2500 mm. Entraînement : * Des moteurs puissants sont utilisés pour l'entraînement de la machine, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. * Les axes X et Y sont équipés de crémaillères HIWIN de haute qualité, appréciées par les utilisateurs pour leur durabilité et leur précision. * Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. * La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil. * Paliers linéaires : glissières trapézoïdales. Broche : * Broche de haute qualité, caractérisée par sa durabilité. * Également équipée d'un système de refroidissement par air. * La conception de la broche utilise des paliers de qualité supérieure, offrant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. * Capteur de mesure de la hauteur de l'outil – inclus. * La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. * Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage 3 pièces ER32, diamètres 1/8", 1/2" et 5-6 mm. Logiciel : * La machine est livrée en standard avec le logiciel ARTCAM PRO. * En option : logiciel UCANCAM V11 CAD/CAM CNC en version polonaise. * Le logiciel permet la conception rapide et facile des éléments, qui sont ensuite convertis en code G par le programme. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. Contrôle DSP : * Traitement numérique du signal (DSP). * Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement fiable et une manipulation simple de la machine. * Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de l'appareil et une grande précision lors de l'usinage. * En cas de perte de l'alimentation, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. * La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans qu'il soit nécessaire de charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : * Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, variateur de fréquence, refroidie par air. * Zone de travail : 1300 x 2500 mm. * Hauteur maximale de la broche : 350 mm. * Contrôle : DSP. * Résolution du programme : 0,001 mm. * Logiciel : inclus. * Alimentation : 400 V. * Poids : 980 kg. * Dimensions de la machine : 2100 x 3100 x 2200 mm. * Hauteur de la table : 715 mm. * Glissières : linéaires. * Transmission de l'entraînement : crémaillère. ATTENTION ! Podpfx Aeiz A Ezoh Hsgu La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G. En cas de panne ou d'inte

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis LUFT 1000 COMPACT avec sécheur frigorifique et réservoir d’air comprimé d’une capacité de 270 litres. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, représente les solutions les plus modernes utilisées en pneumatique, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, construction ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande capacité de l’appareil, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. L’ENSEMBLE COMPREND : COMPRESSEUR À VIS LUFT 1000 COMPACT avec sécheur. RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ HORIZONTAL de 270 L. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter les outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 1000 COMPACT avec sécheur est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 7,5 kW et à sa capacité impressionnante allant jusqu’à 990 l/min, il assure un débit constant d’air comprimé, essentiel au fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets à souffler ou des outils de peinture. Il convient également comme compresseur pour les petits équipements de sablage. Ce modèle a été conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les ateliers de vulcanisation, les garages automobiles ou les petites usines. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un sécheur frigorifique intégré qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages. Pgedpfx Aemqlprsh Heu Le compresseur à huile LUFT 1000 COMPACT avec sécheur se distingue par sa transmission par courroie traditionnelle, ce qui facilite considérablement la maintenance et réduit les coûts d’entretien. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée par une nouvelle. Durée de vie plus longue des composants. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur l’appareil, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Capacité : jusqu’à 990 l/min | ✅ Puissance : 7,5 kW Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400 V/50 Hz Capacité à 0-6 bars : 990 l/min Capacité à 6 bars : 950 l/min Capacité à 8 bars : 950 l/min Capacité à 10 bars : 930 l/min Diamètre de la sortie (G) : 3/4 " Dimensions du compresseur : 1320 x 650 x 945 mm Dimensions avec réservoir : 1495 x 1200 x 1545 mm Poids : 350 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses de la marque Cormak sont des machines performantes qui permettent de plier avec précision les tôles grâce à des poinçons et des matrices adaptés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs de la norme DELEM DA-53TX, ainsi que, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, qui offrent une large gamme de fonctions permettant de réaliser les tâches de pliage les plus exigeantes. Caractéristiques principales : * Supports avant : 2 unités, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage * Axe X : SERVO AUTOMATIQUE * Axes Y1, Y2 : AUTOMATIQUES (option moteur SERVO) * Axe R : SERVO AUTOMATIQUE * Réglage/compensation automatique de la flèche * Support avant sur glissières linéaires * La machine est équipée en standard de poinçons et de matrices 4V (42CrMo) durcis et divisés. Description de la machine Les presses plieuses Ultimate sont des outils avancés utilisés dans l’industrie pour l’usinage des bords et le pliage des matériaux. Il s’agit d’un appareil polyvalent qui permet une finition précise et efficace des bords de différents types de matériaux, tels que l’acier, l’aluminium et les matières plastiques. Les presses plieuses Ultimate ont été conçues en privilégiant la performance et la fiabilité. Elles sont dotées d’une structure robuste qui assure la stabilité pendant le fonctionnement. Les machines sont également équipées de systèmes de contrôle avancés qui permettent de programmer différents paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse d’usinage des bords, l’angle de pliage et la force de pression. L’un des principaux atouts des presses plieuses Ultimate est leur facilité d’utilisation. L’interface utilisateur intuitive permet à l’opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus d’usinage. De plus, les presses sont équipées de systèmes de sécurité avancés qui garantissent une utilisation sûre. Grâce à leur haute performance, les presses plieuses EASY constituent une solution idéale pour les fabricants qui ont besoin d’un usinage rapide et précis des bords. Elles peuvent être utilisées dans divers secteurs, tels que l’industrie métallurgique, la menuiserie, la fabrication de meubles et l’industrie des matières plastiques. Paramètres techniques Pgsdpfxeuwqbxo Ah Hsu * Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu’à 6,0 mm * Pression nominale : 1 300 kN * Longueur maximale de la tôle à plier : 3 200 mm * Profondeur de l’évidement dans les poutres (ouverture) : 550 mm (option 620 mm) * Course maximale de la poutre mobile : 200 mm (option 300 mm ou 400 mm) * Hauteur maximale d’ouverture : 390 mm * Distance entre les poutres : 2 700 mm * Course du butoir arrière : 650 mm (option 1 000 mm) * Puissance du moteur SERVO : 7,5 kW * Longueur : 3 870 mm * Largeur : 1 600 mm * Hauteur : 2 600 mm * Poids : 7 500 kg *Une licence de poste de travail hors ligne (création de séquences de pliage sur PC) est disponible en option ! Le prix comprend : Jauge de flèche électrique : 2 380 €, Supports sur glissières linéaires : 480 €, Huile hydraulique : 440 €.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie à ruban pour le métal avec une plage de coupe optimale, couramment utilisée dans la menuiserie, la production et les ateliers artisanaux. Description de la machine La scie à ruban CORMAK BS 128HDRC pour métal dispose d’une plage de coupe optimale et est conçue pour les professionnels exigeants, se distinguant par son efficacité et sa facilité d’utilisation. La possibilité d’orienter le bras dans les deux directions est un atout majeur pour les coupes en angle. Malgré ses dimensions compactes, son poids élevé (103 kg) lui confère une grande stabilité et élimine les vibrations lors de la coupe de matériaux de plus grande taille. L’avance de la pièce peut être effectuée manuellement ou à l’aide d’un système d’alimentation automatisé. L’avance lors de la coupe est gravitationnelle, assurée par le débit d’huile dans un vérin hydraulique à double chambre. La vitesse de descente du bras est régulée par une vanne contrôlant le débit d’huile entre les chambres du vérin. La coupe droite est garantie par un ensemble de roulements guidant le ruban. Les machines sont équipées d’un interrupteur de fin de course et d’un bouton ON/OFF conforme à la norme IP54. Le cadre pivotant permet un chanfrein double dans la plage de -45° à +60°. Données techniques Taille du ruban de coupe : 1640×13×0,65 mm Vitesse de coupe : 23/34/54 m/min Puissance : 0,55 kW/400V Contrôle de la descente du bras : progressif, par vérin hydraulique Plage de coupe : -45° à +60° Dimensions : 942×442×548 mm Poids : 103 kg Plage de coupe maximale [mm] Angle 0°.....ø125 mm.....100×150 mm....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Équipement standard - Vérin hydraulique de 3e génération - Table pour coupes verticales - Étau à serrage rapide - Système de refroidissement - Butée de pièce - Interrupteurs de fin de course automatiques Pgedpfswq A Dyjx Ah Heu - Protection thermique moderne du moteur - Base mobile à quatre roues - Manuel d’utilisation Le prix est indiqué hors taxes. Les frais de livraison ne sont pas inclus dans le prix affiché. Pour plus d’informations, merci de nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre complète sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Psdpfx Asycuyceh Hsgu Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour industriel pour métal CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principaux avantages : - Le tour universel GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le taraudage métrique, le taraudage en pouces (module et DP), le perçage et l’alésage. - La construction robuste du bâti en fonte assure une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et usiné avec précision. Le bâti de la machine est extrêmement résistant à la torsion et aux vibrations. - Système centralisé de changement de vitesse, vis de translation et broche de translation pour le taraudage - L’affichage numérique fonctionne sur (3) trois axes : longitudinal, transversal et celui des coulisseaux supérieurs. Le signal électronique traité à partir des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur l’écran numérique. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcé de haute qualité. Roulements modernes de la broche principale avec roulements à billes. - Des résultats de travail optimaux sont assurés par le grand alésage de broche de 105 mm, la distance entre les pointes de 4 000 mm, le mandrin à 3 mors de 315 mm, la largeur du bâti de 400 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Le système d’avance rapide longitudinale et transversale réduit considérablement le temps d’usinage. - Engrenages trempés et rectifiés dans la transmission de la broche. - Équipé d’une vis de translation et d’une broche de translation pour le tournage de filetages, d’une avance automatique longitudinale et transversale. - Réglage facile de la vitesse de rotation de la broche et de l’avance automatique grâce à un panneau de commande ergonomique sur la transmission. - Compteur pour le tournage de filetages, conçu pour compter avec précision les spires. - Le bâti est doté d’un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille, par exemple des disques. Ce modèle de tour permet d’usiner des pièces d’un diamètre maximal de 1 000 mm avec le pont retiré. Paramètres techniques : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : Ø800 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : Ø560 mm Diamètre maximal de tournage dans le dégagement du pont : Ø1000 mm Longueur du dégagement : 225 mm Distance entre les pointes : 4 000 mm Largeur du bâti : 400 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Course maximale des coulisseaux supérieurs : 140 mm Course maximale des coulisseaux transversaux : 350 mm Alésage de la broche : Ø105 mm Extrémité de la broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de la broche : 12 vitesses (36-1 600 tr/min) Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage en pouces : 25 (28-2 TPI - pas par pouce) Filetage en modules : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la douille de la poupée : 75 mm Cône de la poupée : MT5 Pgodpszp H Azefx Ah Hsu Course maximale de la douille de la poupée : 150 mm Course transversale de la poupée : ±15 mm Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400 V Moteur d’avance rapide : 250 W Pompe de liquide de refroidissement : 60 W Dimensions L/l/H, approximatives : 5 700 x 1 150 x 1 800 mm Poids, approximatif : 5 300 kg (±2 %) Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm (autocentr

État: nouveau, Année de construction: 2026, MRS Cleaner est un concentré alcalin professionnel pour le nettoyage et le dégraissage des pièces, des machines, des équipements, des véhicules et des surfaces métalliques. Sa formule à faible pouvoir moussant le rend idéal pour une utilisation dans les laveuses industrielles, à pression, automatiques et les appareils dotés d'un système de chauffage du liquide de lavage. Ce produit est conçu pour éliminer efficacement les graisses, les huiles et autres contaminants qui se forment pendant l'utilisation des machines, des véhicules et des équipements. MRS Cleaner contient des inhibiteurs de corrosion et est recommandé, entre autres, pour le nettoyage des moteurs, des composants et des pièces métalliques. Concentré alcalin pour le nettoyage et le dégraissage professionnels. MRS Cleaner a été développé pour les applications nécessitant un nettoyage industriel efficace et performant. Sa formule alcaline facilite l'élimination des saletés tenaces, tandis que sa faible capacité à mousser permet une utilisation aisée du produit dans les appareils conçus pour le nettoyage des pièces et des composants. Le produit peut être utilisé, entre autres, pour : * le dégraissage des pièces et des éléments métalliques, * le nettoyage des moteurs et des composants, * le nettoyage des machines industrielles, * le nettoyage des équipements et des machines agricoles, * le nettoyage des machines de travaux publics, * le lavage des voitures particulières et des camions, * le nettoyage des chariots élévateurs, * le lavage des tracteurs, * le nettoyage des convoyeurs, * le lavage des conteneurs, * le nettoyage des bâches en toile, Pgjdpfx Ahszvaygj Hsu * l'élimination des saletés des surfaces métalliques. Dans quels types de laveuses peut-on utiliser MRS Cleaner ? Le concentré est conçu pour être utilisé, entre autres, dans les laveuses à circuit fermé. Il peut être utilisé dans : * les laveuses automatiques, * les laveuses à pression, * les laveuses dotées d'un système de chauffage du liquide de lavage, * les appareils de nettoyage industriel des pièces. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus en utilisant une solution aqueuse du produit à une température comprise entre 40 et 80 °C. Concentration recommandée du produit La concentration de la solution doit être adaptée au type et au degré de saleté, à la sensibilité de la surface à nettoyer et à la méthode de nettoyage choisie. | Méthode de nettoyage | Concentration recommandée | |---|---| | Bain de solution | 5 à 10 % | | Nettoyage à basse pression | 2 à 10 % | | Nettoyage à haute pression | 2 à 5 % | Valeur du pH du concentré : 12,8 Température recommandée de la solution : 40 à 80 °C Concentration de 10 % : quelle quantité de liquide de lavage prêt à l'emploi obtenez-vous ? Lors de la préparation d'une solution à 10 % de MRS Cleaner à partir d'un litre de concentré, il est possible d'obtenir jusqu'à 10 litres de liquide de lavage prêt à l'emploi. La concentration élevée du produit permet de préparer une grande quantité de solution de lavage, ce qui fait de MRS Cleaner une solution économique pour le nettoyage et le dégraissage réguliers des pièces, des machines et des équipements. Principaux avantages de MRS Cleaner * concentré alcalin pour le nettoyage et le dégraissage, * formule à faible pouvoir moussant adaptée aux laveuses professionnelles, * contient des inhibiteurs de corrosion, * valeur du pH du concentré : 12,8, * conçu pour le nettoyage des pièces et des surface

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux et billes – manipulation précise et facile des matériaux dans de nombreuses directions Le convoyeur à rouleaux et billes est un convoyeur à rouleaux spécialisé, conçu pour faciliter la manipulation des pièces dans de nombreux plans. Grâce à l’utilisation d’éléments de roulement à billes, il permet un positionnement précis des pièces de différentes tailles, ce qui améliore considérablement l’ergonomie et le rythme de travail aux postes de travail, tels que les scies à ruban, les tronçonneuses, les centres d’usinage CNC ou les machines d’emballage. Il s’agit d’un outil pratique, léger et fonctionnel qui facilite les processus de transport interne. Pjdozwdr Nepfx Ah Hegu Principaux avantages de la machine * Mouvement dans de nombreuses directions : les billes de transport permettent de déplacer librement les pièces dans tous les axes. * Conception compacte : le faible poids et les dimensions réduites facilitent l’installation dans les espaces de travail restreints. * Réglage de la hauteur dans la plage de 680 à 1100 mm : adaptation aux différentes machines et postes de travail. * Base en acier stable : assure la rigidité et la sécurité de fonctionnement. * Facilité d’utilisation : montage rapide et réglage intuitif. Construction et technologie Le convoyeur est basé sur une structure en acier rigide avec un seul module de transport reposant sur un système de billes porteuses. Chaque bille est logée dans un logement à roulement, ce qui assure la durabilité et la possibilité d’un mouvement fluide de la pièce dans toutes les directions. La construction permet un réglage précis de la hauteur de travail dans la plage de 680 à 1100 mm, et la largeur de travail de 400 mm permet au convoyeur de fonctionner de manière autonome ou en tant que partie d’un système de convoyage intégré. Précision et efficacité Contrairement aux convoyeurs traditionnels à rouleaux simples, le convoyeur à rouleaux et billes permet non seulement un déplacement linéaire, mais aussi un déplacement latéral et rotatif du matériau. Cette solution facilite considérablement le positionnement des pièces pendant les opérations de coupe, de marquage, d’emballage ou d’usinage. L’opérateur peut positionner rapidement et précisément la pièce à usiner, minimisant ainsi le risque d’erreurs et de dommages. Le faible poids (10 kg) permet de déplacer facilement l’appareil entre les postes de travail. Applications Les convoyeurs à billes sont largement utilisés dans les environnements industriels où il est nécessaire de : * Manipuler avec précision les pièces de grande taille ou les pièces lourdes. * Assurer un transport intermédiaire entre les postes de travail. * Soutenir le matériau lors des opérations d’emballage, de coupe ou d’usinage. * Optimiser le processus logistique dans les entrepôts et les ateliers de production. Ce type de convoyeur à rouleaux fonctionne parfaitement avec les lignes de transport, les machines CNC et les postes d’assemblage. Équipement standard * Module à billes d’une largeur de travail de 400 mm * Structure en acier peinte par poudrage * Réglage de la hauteur de 680 à 1100 mm avec verrouillage * Base stable avec pieds antidérapants Équipement en option * Roulettes avec frein * Modules à billes d’autres largeurs * Systèmes de liaison avec des convoyeurs supplémentaires * Surfaces des billes avec revêtement en caoutchouc pour travailler avec des matériaux délicats Données techniques – convoyeur à rouleaux et billes L

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin à trois mors à auto-centrage WP600 est une solution précise et extrêmement robuste, conçue pour être utilisée avec des positionneurs de soudage et des rotateurs de soudage. Grâce à sa conception avancée et à sa large plage de serrage, il permet de fixer rapidement et avec précision des éléments cylindriques ou hexagonaux de masse importante. Il est idéal pour les applications de production et d'atelier professionnelles, où la stabilité et la répétabilité du processus sont essentielles. Principaux avantages du mandrin WP600 : * Force de serrage élevée : jusqu'à 1200 kg, assurant une fixation sûre, même pour les pièces très volumineuses. * Plage de serrage de 300 à 600 mm, idéale pour les tubes et les composants de grand diamètre. * Capacité de charge de 1000 kg : le mandrin est conçu pour fonctionner avec des éléments lourds, à usiner ou à souder par rotation. * Mécanisme à trois mors à auto-centrage, garantissant le positionnement axial de la pièce en position de travail. * Utilisation universelle : pour les tubes, les profilés carrés, hexagonaux et les pièces de formes irrégulières. Construction et technologie Psdpfxezwmtis Ah Hegu Le modèle WP600 est équipé de trois mors solides à auto-centrage, fabriqués en acier à outils à résistance accrue à l'usure. La synchronisation des mors est réalisée à l'aide d'un système mécanique précis, ce qui garantit la stabilité et la précision du serrage. L'orifice central de ⌀360 mm permet un serrage en travers des tubes longs, ce qui augmente considérablement le champ d'application dans les processus de soudage et d'assemblage. Précision et efficacité du travail Le mandrin WP600 réduit le temps de préparation de la pièce avant le soudage ou l'usinage, tout en garantissant une grande précision de positionnement. La répétabilité et la précision du serrage se traduisent directement par la qualité des soudures ou des opérations mécaniques effectuées. Il s'agit d'une solution conçue pour les entreprises qui exigent une intégration efficace avec les rotateurs de soudage et une qualité de production maximale. Applications Le mandrin WP600 est parfaitement adapté à une utilisation avec des rotateurs de soudage, des rotateurs de soudage et des positionneurs de soudage. Il est conçu pour fixer des pièces lourdes et volumineuses : des tubes et des colliers aux réservoirs et aux châssis, en passant par des éléments de construction spéciaux. Il trouve son application dans les entreprises de construction métallique, dans le secteur de l'énergie, dans l'industrie des réservoirs et dans les entreprises qui fabriquent des pièces pour le soudage circulaire et l'assemblage de précision. Caractéristiques techniques Modèle : WP-600 Force de serrage maximale : 1200 kg Capacité de charge maximale : 1000 kg Diamètre de l'orifice : ⌀ 360 mm Plage de serrage : ⌀ 300–600 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Pgedsy Sf Ukopfx Ah Hju Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse de pièces pressurisée AURORA MP150 est une laveuse d’atelier compacte, conçue pour le nettoyage des pièces mécaniques, des outils et des composants. Sa cabine de travail fermée limite les projections de liquide, et sa pression de fonctionnement de 5 à 8 bars facilite l’élimination de l’huile, de la graisse, de la calamine et d’autres saletés tenaces. Cette laveuse de pièces utilise un circuit fermé pour le liquide de nettoyage, ce qui permet de le réutiliser plusieurs fois pendant les opérations de nettoyage. Un pistolet pneumatique à deux fonctions permet à la fois le nettoyage avec un mélange de liquide et d’air comprimé, ainsi que le soufflage et le séchage ultérieurs des éléments nettoyés. Laveuse d’atelier AURORA MP150 – principaux avantages * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars – élimination efficace de l’huile, de la graisse, de la calamine et d’autres saletés, même dans les endroits difficiles d’accès. * Pistolet pneumatique à deux fonctions – permet le nettoyage avec un liquide et de l’air comprimé, ainsi que le soufflage des pièces avec de l’air seul. * Circuit fermé du liquide de nettoyage – permet de réduire la consommation de produit de nettoyage pendant le fonctionnement régulier. * Éclairage de la cabine de travail – assure une meilleure visibilité des surfaces, des orifices et des recoins à nettoyer. * Gants de travail intégrés – facilitent la manipulation des pièces sans avoir à ouvrir la cabine. * Vérin d’assistance pour le couvercle – facilite l’ouverture et la fermeture de la chambre de travail. * Ventilation de la cabine – favorise le renouvellement de l’air pendant le fonctionnement de l’appareil. * Conception compacte de type table – la laveuse peut être placée sur une table ou un plan de travail stable et suffisamment robuste. Concentré de nettoyage de pièces inclus Podsztwg Sjpfx Ah Hegu Avec la laveuse MP150, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d’atelier. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de nettoyage prêt à l’emploi. La concentration doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée : * bain de solution : 5–10 %, * nettoyage à basse pression : 2–10 %, * nettoyage à haute pression : 2–5 %, * valeur du pH du concentré : 12,8. Laveuse de pièces avec pistolet pneumatique à deux fonctions L’AURORA MP150 est équipée d’un pistolet pneumatique à deux modes de fonctionnement, ce qui permet à un seul appareil d’effectuer à la fois un nettoyage minutieux et un soufflage des éléments. En mode nettoyage, un mélange de liquide de nettoyage et d’air comprimé est pulvérisé par la buse. Le jet aide à éliminer les saletés des orifices, des canaux, des cavités et des surfaces de formes complexes. Une fois le nettoyage terminé, le pistolet peut être commuté en mode soufflage. L’air comprimé permet d’éliminer les résidus de liquide des surfaces et des endroits difficiles d’accès, facilitant ainsi la préparation des pièces pour les étapes suivantes, telles que le contrôle, la réparation ou l’assemblage. La laveuse de cabine AURORA MP150 est équipée en standard des éléments suivants : * pistolet pneumatique à deux fonctions, * gants de travail intégrés, * éclairage intérieur de la cabine, * système de ventilation, * vérins d’assistance pour l’ouverture du couvercle, * réglage du débit d’air comprimé, *

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Précision et efficacité du travail Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : Psdpfx Aozrvazsh Hogu * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de