Orma Npc Digit 6/95 d'occasion à vendre (59 673)

État: d'occasion, Moteur électrique, moteur à courant alternatif triphasé - Fabricant : Normacem HEUT 125 ar6 - Puissance : 2,6 kW Iiedpfxefmv Nme Aqgof - Vitesse de rotation : 900 tr/min - Arbre : Ø 28 x 60 mm - Type de construction : B5 - Dimensions : 420/275/H330 mm - Poids : 49 kg

État: bon (utilisé), Colliers à vis, colliers de serrage pour tuyaux, fixation de tuyaux, colliers pour flexibles, colliers pour conduites Iiodov Awf Djpfx Aqgsf – Fabricant : Norma, colliers pour tuyaux, lot de 100 pièces – Type : Ø26x15 MM W1D – Plage de serrage : 26 mm – Largeur de bande : 15 mm – Quantité : 7 sachets de 100 pièces disponibles – Prix : par sachet – Dimensions du sachet : 400/300/H60 mm – Poids : 1,9 kg/sachet

État: bon (utilisé), Groupe hydraulique, pompe hydraulique, pompe hydraulique universelle, unité universelle, station hydraulique, machine d’injection plastique, machine de moulage par injection, machine d’injection plastique, machine de moulage par injection de plastique, presse d’injection plastique -Fabricant : Rexroth Hydronorma, groupe hydraulique provenant d’une machine d’injection plastique Krauss HS 50 -Pompe : type 1PV2V-16/50RA01 MC160A -Moteur : Bauknecht 7,5 kW / 1440 tr/min Iiedpfx Asg Azphjqgef -Composants individuels : voir les photos -Dimensions : 790 / 340 / H 400 mm -Poids : 133 kg

État: très bon (occasion), Formax F6 directement issu du centre d’essai. Machine en excellent état. Iedpfex I I Ewex Aqgeif

État: très bon (occasion), Très belle Ultra 26, bien entretenue, ancienne machine parfaite pour la fabrication de produits tels que burgers et nuggets. Avec option TenderForm. Ijdjxzptyjpfx Aqgjif

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, La formeuse Formax Ultra F26 est disponible à la vente. La machine est équipée de l'option Verti-Form et est idéale pour les hamburgers et nuggets de volaille. Achetée neuve en 2010. Iisdpfx Aqjqudinogef

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: 202.03.008.17, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 28 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, épaisseur de chant (max.): 3 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, avance sur l’axe X: 12 m/min, hauteur totale: 1 693 mm, longueur totale: 4 620 mm, largeur totale: 1 200 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion, bordeuse Fabricant : FORMAT4 / Felder Group Modèle : Tempora F800 60.08 e-motion Année de fabrication : 2017 Iodpfx Aoztbutoqgoif Numéro de série : 202.03.008.17 Localisation : Slovénie Bordeuse FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion en très bon état technique et parfaitement entretenue. La machine a traité environ 63 000 mètres linéaires. Elle est entièrement opérationnelle, régulièrement entretenue et prête à être utilisée. La machine est actuellement connectée et peut être inspectée et testée sous tension. Données techniques : - Vitesse d'avance : 12 m/min - Épaisseur de la pièce : jusqu'à 60 mm - Épaisseur de la bande ABS/PVC : 0,4–3,0 mm - Épaisseur du matériau de la bande : jusqu'à 8 mm - Raccordement électrique : 400 V / 50 Hz / triphasé - Puissance nominale : 11 kW - Courant nominal : 28 A - Pression d'air comprimé requise : 7 bar Dimensions globales : - Longueur : environ 4 620 mm - Largeur de la machine sans support avant étendu : environ 1 200 mm - Hauteur avec capot de sécurité fermé : environ 1 693 mm - Profondeur de fonctionnement requise avec support avant étendu : environ 1 775 mm - Hauteur avec capot de sécurité ouvert : environ 2 068 mm Équipement : - Butée pneumatique-mécanique de la pièce à l'entrée - Unité de pré-usinage avec fraises remplaçables - Hauteur de travail de pré-usinage jusqu'à 64 mm - Lampe chauffante infrarouge - Pot de colle EVA - Fonction d'inversion du rouleau d'application de la colle - Unité de finition d'extrémité e-motion avec deux moteurs - Scies de finition d'extrémité à inclinaison pneumatique, réglables de 0° à 15° - Unité de copie en tandem - Unité d'arrondissement des angles Rondomat pour les épaisseurs de bord de 0,4 à 3 mm - Positionnement motorisé de l'unité Rondomat - Unité de racloir à rayon avec activation pneumatique - Unité de racloir plat pour les applications d'encastrement - Unité de pulvérisation d'agent de démoulage - Unité de pulvérisation d'agent de glissement - Éclairage intérieur à LED La machine est vendue en raison d'un investissement dans une bordeuse plus récente. La disponibilité est à convenir. Le démontage, le chargement et le transport sont à la charge de l'acheteur, sauf accord contraire. Veuillez me contacter via Machineseeker pour plus d'informations, des photos supplémentaires, une vidéo de démonstration ou pour organiser une inspection.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, largeur de la pièce (max.): 60 mm, longueur de la pièce (max.): 140 mm, avance sur l’axe X: 12 m/min, avec environ 4000 m de course. Avec garantie machine neuve. La machine est vendue sans le système de retour illustré. La largeur minimale de la pièce varie en fonction de la longueur, de la hauteur et de la surface de la pièce : 70. Traitement de matériaux en rouleaux, PVC/ABS épais de 0,4 à 3,0 mm et de matériaux en bande de 0,4 à 12 mm d’épaisseur. Commande « e-motion » avec écran tactile couleur de 18 pouces, doté d’un logiciel de maintenance intégré et d’une connectivité réseau disponible. Châssis de machine robuste en acier. Support de pièce extensible, facilitant le travail avec les grandes pièces. Barre de pression positionnée par moteur avec 2 rouleaux disposés en décalage pour une répartition uniforme de la pression sur la pièce. Isdszcymhepfx Aqgjif Avance à chaîne avec patins d’appui en caoutchouc pour un maintien optimal de la pièce. Plateau de support de rouleau à roulements à billes, Ø 770 mm. Guide d’alimentation avec rouleaux de glissement pour les matériaux sensibles. Tête de fraisage pour rainures avec fraises diamantées commandées par programme et 2 moteurs de 1,5 kW à 12 000 tr/min, avec ajustement motorisé de l’enlèvement de copeaux de 0 à 3 mm, comprenant 2 fraises diamantées Ø 80 mm, H 49 mm, Z2+2. Détection des bords à l’aide d’un capteur infrarouge. Cisaille à guillotine pour le pré-découpage des bords de matériaux PVC/ABS épais. Tête d’application de colle avec revêtement en Téflon et capacité de 1,5 kg, application au moyen d’un rouleau de colle à réglage fin et d’un système de changement rapide, ainsi que de sondes de surveillance des éléments chauffants (~ 250 m par 1 kg de granulés sur une plaque de 19 mm), fonction d’inversion pour le réservoir de colle. Idéale pour l’application de chants en bois massif ou de chants stratifiés. Tête d’application de colle commandée par pneumatique. Tête de pressage positionnée par moteur avec 1 grand rouleau de pression entraîné et 2 rouleaux de contre-pression coniques, pré-tensionnés par pneumatique. Unité de scie de tronçonnage avec 2 moteurs indépendants de 0,50 kW à 12 000 tr/min, pivotante par pneumatique de 0 à 15°. Tête de fraisage multifonction pour le fraisage de rayons, de chants et de chanfreins sur les chants fins avec 2 moteurs indépendants de 0,75 kW à 12 000 tr/min, ajustement des chants positionné par moteur et fonction de désengagement pneumatique depuis le panneau de commande. Unité de traitement des angles pour les pièces à bord doux et à post-formage, pour le traitement des bords frontaux avec une épaisseur de chant de 0,4 à 3,0 mm et une hauteur de pièce de 10 à 60 mm. Unité de raclage avec lames à rayons à 2 axes, positionnée par moteur, avec fonction de désengagement pneumatique. Unité de polissage avec 2 moteurs. Équipement spécial 020 Lame de raclage de surface, commandée par pneumatique. 032 Dispositif de pulvérisation pour les produits de nettoyage avant l’unité de polissage. 042 Dispositif de pulvérisation pour les agents de démoulage côté entrée de la machine (colle PUR). 046 Guide d’alimentation rallongé (+400 mm). 047 Fraise pour rainures avec plaquettes interchangeables, hauteur 64 mm au lieu de 49 mm, 2 moteurs de 2,2 kW au lieu de 1,5 kW. 051 Tête de fraisage multifonction avec plusieurs rouleaux de contact verticaux pour le traitement des pièces avec des perçages pour broche de tasse. 053 Pulvérisation de lubrifiant. Blocage pneumatique-mécanique pour empêcher un chargement prématuré de la machine. 059 Lubrification automatique du convoyeur à chaîne. 064

État: très bon (occasion), À vendre : moteur-réducteur Mannesmann Demag AF06-L-M-0-145-1 avec moteur triphasé Demag ZBA90 A4 B020. L'appareil est entièrement fonctionnel, testé et prêt à l'emploi. L'état visuel est bon, avec des traces normales d'utilisation. Remarques : * Une des pattes de montage a été coupée, ce qui n'affecte ni le fonctionnement ni le montage correct du moteur-réducteur. * Un petit éclat est présent sur le couvercle en plastique du moteur, ce qui n'affecte pas le fonctionnement de l'appareil. Caractéristiques techniques : * Fabricant : Mannesmann Demag AG * Modèle de réducteur : AF06-L-M-0-145-1 * Modèle de moteur : Demag ZBA90 A4 B020 * Puissance : 1,1 kW * Alimentation : 3 × 400 V CA, 50 Hz * Tension du frein : 180 V CC * Courant nominal : 2,80 A * Vitesse de rotation du moteur : 1400 tr/min * Vitesse de sortie : environ 23 tr/min * Rapport de transmission : i = 60,1 * Couple du frein : 20 Nm * Cos φ : 0,75 * Indice de protection : IP54 * Classe d'isolation : F Iodpfxszpbufj Aqgoif * Masse : 21,2 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK ZX7016 est une touret de fraisage polyvalente qui combine des dimensions compactes avec des fonctionnalités impressionnantes. Conçu pour répondre aux besoins des bricoleurs, il est idéal pour l'usinage précis des métaux. Grâce à sa broche avec cône MK2, cet appareil offre une stabilité et une précision exceptionnelles. De plus, l'affichage numérique du débattement de la broche permet un contrôle total du processus, ce qui se traduit par des résultats constants et précis, que ce soit dans un atelier à domicile ou pour assister les processus de production. Isdpfxjwvhmws Aqgsif Cet appareil est fabriqué conformément aux normes européennes en vigueur et possède le marquage CE ainsi qu'une déclaration de conformité CE. Le pupitre de commande et les systèmes de sécurité répondent aux exigences actuelles en matière de sécurité et de santé au travail. Le carter de la broche et du réducteur, équipé d'un micro-interrupteur, assure une sécurité supplémentaire. PRINCIPALES AVANTAGES DE L'APPAREIL : Affichage numérique de la profondeur de perçage/fraisage. Lampe d'atelier intégrée dans le corps de la machine. Construction durable et professionnelle garantissant une longue durée de vie. Multifonctionnalité : possibilité de percer et de fraiser avec un seul appareil. Transmission de la puissance par un réducteur à courroie fiable. Broche montée sur des roulements à billes de précision. Réglage de la hauteur de la broche pour s'adapter aux différentes tâches. Broche traversante avec filetage pour la fixation des têtes de travail. Interrupteur de sécurité de classe d'étanchéité IP54 – sécurité accrue de l'utilisation. Moteur électrique silencieux et efficace garantissant un confort de travail. ✔ Tous les éléments mécaniques, y compris les poulies, sont entièrement en métal – pour une durabilité et une fiabilité maximales. ZX7016 ORIGINAL – précision et stabilité en standard. La machine est équipée d'une table en croix solide et massive, assurant un fonctionnement fluide et précis sur deux axes (X/Y), ce qui permet un usinage précis. Il est possible de monter directement un étau sur la table de travail (l'étau est disponible en option). La table de travail en croix fait partie intégrante de la construction de la machine, garantissant rigidité et fiabilité pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques : Diamètre de perçage max. 16 mm Diamètre de fraisage vertical max. 12 mm Largeur de fraisage frontal max. 40 mm Moteur S1/S6 0,55 kW / 0,75 kW Vitesse du moteur 1420 tr/min Tension / fréquence 230 V / 50 Hz Dimensions de la table (longueur x largeur) 420 x 152 mm Course de la table dans l'axe Y 115 mm Course de la table dans l'axe X 230 mm Distance de la colonne à la broche 180 mm Hauteur de l'extrémité de la broche par rapport à la table 155 - 355 mm Débattement de la broche 77 mm Cône de la broche MK2 Vitesses de la broche 320, 400, 500, 650, 800, 900, 1350, 1450, 1800, 1900, 2700, 3300 tr/min. Largeur et espacement des rainures en T 12 x 80 mm Poids 75 kg Remarque : Les paramètres de fonctionnement indiqués sont donnés à titre indicatif et peuvent varier en fonction du type de matériau usiné, de l'outil utilisé et de son état technique (par exemple, le degré d'usure ou d'émoussement). Équipement standard : Mandrin de perçage 1-16 Pointe de mandrin de perçage Table en croix (table de travail) Outils manuels Manuel d'utilisation (français/polonais)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette à mât électrique CORMAK Q15E16-2 est un appareil compact conçu pour l'entreposage, le transport, le levage et la manutention de charges jusqu'à 1500 kg. Sa hauteur de levage maximale de 1600 mm permet une manipulation efficace des palettes, le chargement et le déchargement des marchandises, ainsi que le placement des charges sur des rayonnages et des plateformes de faible hauteur. Le transpalette est piloté par un opérateur et équipé d'un système électrique de conduite et de levage, ce qui réduit l'effort physique et augmente l'efficacité des opérations de transport quotidiennes. Ses dimensions compactes, sa largeur totale de 780 mm et son rayon de braquage de 1350 mm facilitent les manœuvres dans les entrepôts, les ateliers de production et autres lieux à espace limité. Principaux avantages du transpalette à mât Q15E16-2 : * Capacité de charge de 1500 kg : permet la manipulation de palettes et de charges d'entrepôt plus lourdes. * Hauteur de levage de 1600 mm : adaptée au chargement, au déchargement et au placement de marchandises sur des plateformes et des niveaux inférieurs de rayonnages. * Motorisation électrique : un moteur de 0,75 kW optimise le transport des charges et réduit l'effort de l'opérateur. * Levage électrique : un moteur de levage de 2,2 kW assure une manipulation efficace des charges. * Conception compacte : une largeur de 780 mm et un rayon de braquage de 1350 mm facilitent le travail dans les allées étroites. * Batteries 2 × 12 V / 85 Ah : alimentent le système électrique de conduite et de levage. * Roues en polyuréthane : idéales pour les sols typiques des entrepôts et des environnements industriels. * Frein électromagnétique : facilite l'arrêt et le contrôle sécurisés du transpalette pendant son utilisation. * Fourches de 1150 mm de long : adaptées aux opérations de transport courantes avec des palettes. Performances optimales en entrepôt Le CORMAK Q15E16-2 a été conçu pour le transport interne quotidien. Sa capacité de charge de 1500 kg, associée à un centre de gravité de 500 mm, permet une manipulation efficace des charges tout en conservant des dimensions compactes. La vitesse de déplacement est de 3,5 km/h avec une charge et de 4 km/h sans charge, ce qui rend le transpalette adapté à la fois aux manœuvres de précision et au transport de marchandises entre les postes de travail. Le transpalette Q15E16-2 utilise deux systèmes d'entraînement indépendants : * Un moteur de conduite de 0,75 kW * Un moteur de levage de 2,2 kW Iijdpfx Aozu I Ngsqgef Équipement et éléments essentiels : * Système électrique de conduite * Système électrique de levage * Fourches de 1150 mm de long * Batteries 2 × 12 V / 85 Ah * Roues en polyuréthane * Système de freinage électromagnétique * Mât avec une hauteur de levage maximale de 1600 mm Caractéristiques techniques : * Hauteur de levage maximale : 1600 mm * Capacité de charge : 1500 kg * Centre de gravité : 500 mm * Longueur des fourches : 1150 mm * Largeur extérieure des fourches : 560 mm * Hauteur avec les fourches abaissées : 2090 mm * Hauteur du mât levé : 2090 mm * Hauteur minimale des fourches : 80 mm * Largeur totale : 780 mm * Longueur totale : 1770 mm * Garde au sol : 20 mm * Rayon de braquage : 1350 mm * Vitesse de déplacement avec charge / sans charge : 3,5 / 4 km/h * Vitesse de levage avec charge / sans charge : 85 / 110 mm/s * Vitesse de descente avec charge / sans charge : Non disponible * Capacité d

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Diamètre de tournage : 530 mm Longueur de tournage : 1 500 mm Commande numérique : Fagor Hauteur entre pointes : 260 mm Diamètre de rotation : 475 mm Diamètre de rotation sur platine : 530 mm Diamètre de rotation sur coulisseau : 315 mm Largeur du banc : 350 mm Alésage de la broche : 80 mm Cône de la broche (intérieur) : MK5 Nombre de vitesses : 2 Plage de vitesses : 0-650 / 650-2 500 tr/min Iedpsiu A Dajfx Aqgoif Plage d’avance : 0 - 7 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide : 10 m/min Diamètre de la poupée : 72 mm Course de la poupée : 180 mm Poids de la machine : environ 3,5 t Encombrement : environ L/l/H 3,50 x 1,50 x 1,80 m

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES PRINCIPALES : Dimensions de travail : - Axe X : 3000 mm (la longueur maximale est pratiquement illimitée), - Axe Y : 950 mm, - Axe Z : 80 mm (épaisseur maximale de la pièce), 250 mm à partir de la console. Courses des axes : - Axe X : 1475 mm (1200 mm sans transfert de la pièce), - Axe Y : 1550 mm, - Axe Z : 225 mm ; Système de déplacement des axes : Axe X : déplacement du mandrin par crémaillère, axe Y : par crémaillère, axe Z : vis sans fin. Vitesses de déplacement : - Axe X : 90 m/min (avec les mâchoires ouvertes) / 25 m/min (avec les mâchoires fermées). - Axe Y : 90 m/min - Axe Z : 18 m/min. - Pression d'air comprimé requise : 8 bars (à l'entrée), 6 bars (minimum en fonctionnement). Dimensions externes : - Longueur 2075 mm (une section) x Largeur 2400 mm x Hauteur 2274 mm Structure : Châssis en acier monolithique. Poids de la machine : 1950 kg. UNITÉ DE FRAISAGE : - Puissance du moteur : 12 kW (classe S6, puissance maximale à 12 000 tr/min). - Nombre de tours : 1 000 à 24 000 tr/min (contrôle via un convertisseur de fréquence). - Refroidissement du moteur : par air. Les paliers sont en céramique. - Serrage pneumatique des outils de type HSK-F63 via un magasin d'outils (mandrins de diamètre 0 à 20 mm, type ERG-32). - Carter d'aspiration à commande pneumatique, positionnable sur 2 positions. - Poids maximal des outils : 7,5 kg (en fonction de la vitesse de rotation). Module de perçage avec scie intégrée dans l'axe X, modèle DH-17 6H 1S. - Système UPS pour l'alimentation continue. - Lecteur de code-barres sans fil. - Dispositif de mesure automatique de la longueur des outils. - Affichage optique de l'état de la machine sur le pupitre. - Joint d'étanchéité supplémentaire sur tous les guides. - Coussin d'air sur la table d'entrée et la table de sortie. Iisdpjzp Nzgefx Aqgef - Dépose des pièces à l'arrière de la machine. - Module de perçage plus grand DH25 8H 1S (25 forets). - Support avant pneumatique supplémentaire pour les pièces plus longues.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Puissance : 320 kVA 3 x 400 V / 3 x 200 / 115 V Année de fabrication : 2012 Iiodpfx Aqohzr Uyjgef

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nettoyeur haute pression pour cabine MP160 – Nettoyage précis des pièces en circuit fermé Le nettoyeur haute pression pour cabine MP160 est un appareil professionnel conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles, d’atelier et automobiles. Son fonctionnement en cabine fermée, sa pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et la possibilité de chauffer le détergent jusqu’à 70 °C permettent d’éliminer efficacement les huiles, les graisses, les dépôts de carbone, les contaminants et autres saletés tenaces. Le circuit fermé permet de réutiliser le liquide de nettoyage, réduisant ainsi la consommation de produit nettoyant et améliorant l’organisation du poste de travail. Le nettoyeur MP160 est idéal pour le nettoyage de pièces aux formes complexes, aux canaux étroits, aux cavités et aux surfaces difficiles d’accès. Principaux avantages du nettoyeur MP160 Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les saletés tenaces sur les pièces de géométrie complexe. Chauffage du détergent jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du produit nettoyant et permet de réduire le temps de nettoyage. Circuit fermé du liquide de nettoyage : réduit la consommation de détergent et la quantité de déchets produits pendant le travail. Pistolet à double fonction : permet de pulvériser le liquide de nettoyage avec de l’air comprimé ou de souffler la pièce avec de l’air seul. Possibilité de sécher les pièces : après le nettoyage, la pièce peut être soufflée avec de l’air comprimé. Manomètre de pression de fonctionnement : permet de contrôler en continu les paramètres de fonctionnement. Panneau de commande clair : assure une commande indépendante de l’alimentation et du système de chauffage. Structure de cabine en acier : conçue pour une utilisation régulière dans les ateliers et les usines. Pieds réglables : permettent de positionner l’appareil de manière stable et de niveler correctement le poste de travail. Concentré de nettoyage pour pièces inclus Iiedpfsztwkdjx Aqgsf Avec le nettoyeur MP160, vous recevez 2 litres de concentré pour nettoyeurs d’atelier. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de nettoyage prêt à l’emploi. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus en utilisant une solution aqueuse à une température comprise entre 40 et 70 °C. La concentration recommandée doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée bain de solution : 5–10 %, nettoyage basse pression : 2–10 %, nettoyage haute pression : 2–5 %, pH du concentré : 12,8. Nettoyage efficace des surfaces difficiles d’accès Le système de pulvérisation haute pression permet de diriger le jet de liquide directement sur les zones sales. Grâce à cela, le nettoyeur MP160 permet de nettoyer les fissures, les cavités, les trous, les canaux et les éléments de formes irrégulières. Une fois le nettoyage terminé, l’opérateur peut changer le pistolet pour le faire fonctionner avec de l’air comprimé uniquement. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide de la surface de la pièce et la préparation de la pièce pour les opérations de maintenance, de contrôle, d’assemblage ou de remise à neuf. Équipement standard pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, système de chauffage du liquide de nettoyage, panne

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT265 230V, dans sa nouvelle version, est une machine de menuiserie technologiquement avancée, conçue pour les utilisateurs exigeant précision, performance et une construction compacte avec une alimentation monophasée. Cet appareil combine les fonctions d'une raboteuse et d'une toupie, offrant une précision de traitement accrue grâce à un système de synchronisation des plateaux innovant. Il constitue une solution professionnelle pour les ateliers artisanaux, les menuiseries et les amateurs travaillant le bois dur et le bois tendre. Principaux atouts de la machine : * Nouveau système de plateaux de travail intégrés : le réglage simultané des plateaux d'alimentation et de sortie élimine la nécessité de leur calibrage individuel. * Construction stable et lourde : une masse de 170 kg et de larges tables de travail en fonte minimisent les vibrations et augmentent la sécurité. * Moteur puissant de 2,6 kW (S6) : une plus grande réserve de puissance permet un traitement efficace, même des essences de bois dures. * Conversion rapide des fonctions : passage facile du mode raboteuse au mode toupie grâce à un système simple de levage des plateaux et du couvercle d'aspiration. * Alimentation 230V : possibilité d'utiliser la machine dans les ateliers sans accès à une installation triphasée. Conception et technologie La raboteuse-toupie CORMAK PT265 est équipée d'un ensemble de plateaux de travail modernisé, qui fonctionnent de manière synchrone et maintiennent une surface de travail une fois réglée. Grâce à cela, nous évitons les problèmes typiques des machines plus anciennes, tels que les différences de niveau entraînant des erreurs de traitement. L'arbre à trois couteaux d'un diamètre de 75 mm, tournant à 4000 tr/min, assure une haute qualité de surface des matériaux usinés. La règle en aluminium de 700 × 150 mm avec un rapporteur permet un réglage précis de l'angle dans la plage de 90° à 45°, ce qui augmente la fonctionnalité de la machine. Précision et performance Grâce au réglage précis de la hauteur avec une graduation claire et au positionnement central de la table de la toupie sur la colonne, la toupie pour bois CORMAK PT265 assure un fonctionnement stable et reproductible. La profondeur de coupe est de 3 mm, et la vitesse d'avance de 6 m/min permet un traitement rapide et efficace. Un entraînement performant et un châssis stable contribuent à une alimentation uniforme du matériau et éliminent le risque de blocage ou d'imprécision. Équipement standard : * Arbre à couteaux Ø75 mm avec trois couteaux * Système moderne de plateaux intégrés en fonte, rectifiés * Règle de guidage en aluminium 700 × 150 mm avec rapporteur * Raccord d'aspiration Ø100 mm pour le raccordement d'un système d'aspiration des copeaux * Système de changement rapide des fonctions raboteuse/toupie * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : Diamètre de l'arbre à couteaux [mm] : 75 Vitesses de l'arbre à couteaux [tr/min] : 4000 Iodpfx Aqjwu T S Aegoif Diamètre du raccord d'aspiration [mm] : 100 Angle d'inclinaison de la règle à bascule [°] : 90 - 45 Nombre de couteaux : 3 Longueur de l'arbre [mm] : 262 Dimensions du couteau [mm] : 250 x 25 x 3 Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 265 Largeur maximale de la toupie [mm] : 265 Hauteur maximale de rabotage [mm] : 180 Profondeur maximale de coupe de la toupie [mm] : 3 Profondeur maximale de coupe de la raboteuse [mm] : 2,5 Vitesse d'avance de la toupie [m/min]

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine 160x125 mm QH160 – fixation précise et fiable pour les tâches nécessitant une force importante Les étaux de machine de la série QH sont des solutions robustes et fiables conçues pour les applications professionnelles dans le domaine de l’usinage des métaux. Le modèle QH160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm et une ouverture maximale de 125 mm, est idéal pour les travaux nécessitant une fixation sûre et précise de la pièce. Grâce à sa construction en fonte de haute qualité et à sa base rotative graduée à 360°, l’étau offre une polyvalence, une répétabilité et une efficacité dans l’utilisation quotidienne. Ijdpfsvxgm Ajx Aqgeif Principaux avantages de la machine Base rotative à 360° avec graduation tous les 1°, permettant un positionnement précis de la pièce à usiner. Fonte de haute qualité utilisée pour la fabrication du corps et de la mâchoire mobile, assurant rigidité et résistance à la déformation. Vis-mère protégée par le haut contre les copeaux et les impuretés – garantie de longue durée de vie. Grande force de serrage – jusqu’à 3000 kg, permettant une fixation sûre des pièces plus grandes et plus lourdes. Possibilité de démonter la base rotative pour utiliser l’étau comme version fixe. Construction et technologie L’étau de machine QH160 a été conçu pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles difficiles. La construction basée sur un moulage en fonte assure une grande stabilité, et les surfaces usinées avec précision garantissent une fixation précise. Les inserts de mâchoire interchangeables nécessitent un usinage précis après le montage pour maintenir les tolérances conformément à la documentation technique. Précision et efficacité du travail La combinaison d’une construction rigide, d’une large ouverture des mâchoires et d’une grande force de serrage permet un usinage efficace et précis de différents types de matériaux. Grâce à l’utilisation d’une graduation angulaire, l’opérateur peut positionner l’étau avec précision sous n’importe quel angle dans une plage de 360°, ce qui réduit considérablement le temps de réglage et augmente l’efficacité du travail. Applications L’étau QH160 trouve son application dans les ateliers d’usinage, les ateliers d’outillage, les ateliers de serrurerie et sur les postes de travail avec des perceuses à colonne, des fraiseuses et des rectifieuses. Il est adapté à la fois à la production en série et à la production unitaire, partout où une fixation précise et stable de la pièce est requise. Équipement standard Base rotative avec graduation à 360° Trous de montage Inserts de mâchoire

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Iiodjy Sf Ukopfx Aqgjf Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de transport avec une capacité de 60 tonnes : un outil de qualité industrielle conçu pour déplacer efficacement et en toute sécurité des objets volumineux, tels que des machines de production, des éléments de construction et des équipements technologiques. Il se compose d'une plateforme de transport et d'une barre de commande, formant un système permettant de manœuvrer avec précision, même dans des conditions opérationnelles difficiles. La conception de l'ensemble répond aux normes les plus élevées en matière de résistance et de stabilité, ce qui en fait un outil indispensable dans les secteurs industriel, logistique et de la construction. Principaux avantages de l'ensemble de transport de 60 tonnes : * Capacité de charge de travail jusqu'à 60 000 kg : permet de déplacer des équipements exceptionnellement lourds de manière sûre et contrôlée. * Structure robuste en acier : assure une résistance aux charges élevées, aux chocs et à une utilisation intensive dans des environnements industriels. * Rouleaux de transport 30 × 65 mm : fabriqués à partir d'un matériau résistant à l'abrasion et ne laissant aucune trace sur la surface, fonctionnant en mode chenilles. * Revêtements antidérapants : augmentent la friction entre la charge et la plateforme, éliminant ainsi le risque de glissement pendant le transport. * Dimensions compactes et faible hauteur de chargement (140 mm) : facilitent les manœuvres dans les espaces et les couloirs techniques étroits. * Timon avec un angle de braquage de ± 90° : garantit un guidage précis de l'ensemble, même avec un espace de manœuvre limité. Construction et technologie : une conception optimisée pour les charges maximales. Ijdpfxezh E D Uj Aqgoif L'ensemble a été conçu dans un souci de durabilité, de sécurité et d'ergonomie. Les principaux composants sont fabriqués à partir de profils d'acier épais, ce qui se traduit par une longue durée de vie et une résistance à la flexion et à la torsion sous charge élevée. Les rouleaux de transport assurent une faible résistance au roulement, et leur positionnement précis dans le système porteur minimise les vibrations et assure la fluidité du mouvement de la charge. Composants clés : * Plateforme de transport : intégrée à une surface portante de Ø 150 mm, équipée de rouleaux de 30 × 65 mm, assurant une répartition optimale de la pression. * Timon de guidage (880 mm) : permet de contrôler la direction et de manœuvrer avec précision la charge, même avec un espace de mouvement limité. * Connecteur : d'une longueur de 1000 mm, permet de configurer l'écartement des chariots, s'adaptant à la largeur de la charge. Manœuvres précises et sécurité maximale du transport. Grâce à sa fabrication précise, l'ensemble de transport permet de déplacer de manière stable, fluide et sûre, même les charges les plus exigeantes. La surface antidérapante réduit le risque de glissement de l'objet transporté, et la géométrie compacte de l'ensemble facilite le déplacement dans les espaces étroits. Le système de direction intégré permet à l'opérateur de contrôler chaque mouvement de l'ensemble, même dans des conditions de visibilité réduite et sur des surfaces difficiles. Équipement standard : * 2 × plateforme de transport avec 16 rouleaux de 30 × 65 mm * 2 × timon de commande d'une longueur de 880 mm * 2 × connecteur d'une longueur de 1000 mm Données techniques de l'ensemble de transport de 60 tonnes Paramètres techniques : * TAILLE DES ROULEAUX : 30 x 65 mm * CAPACITÉ DE C

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles dans un circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à une pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et à la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à 70 °C, l’appareil élimine efficacement les dépôts, les huiles, les graisses et autres contaminants tenaces, même sur les surfaces difficiles d’accès et les pièces de géométrie complexe. Principaux avantages de la laveuse MP160 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les contaminants tenaces des pièces de géométrie complexe. * Chauffage du liquide jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du détergent et permet de réduire le temps de nettoyage. * Pistolet à double fonction : permet de travailler avec de l’air ou un mélange d’air et de liquide de nettoyage, et également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : assure une utilisation facile de l’appareil et un contrôle indépendant de l’alimentation et du système de chauffage. * Manomètre de pression de fonctionnement : permet de surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement. * Conception compacte en acier : adaptée à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines. Conception de la laveuse à cabine La conception de l’appareil est adaptée à une utilisation intensive dans des environnements d’atelier et industriels. Ses dimensions compactes (770 × 600 × 1330 mm) facilitent le positionnement de la laveuse près du poste de travail et le nettoyage de composants plus petits et moyens. Le réservoir de liquide de nettoyage d’une capacité de 8 à 14 litres permet une utilisation économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent une stabilité de l’appareil, tandis que le manomètre intégré permet de contrôler la pression de fonctionnement. Précision et efficacité du travail La laveuse MP160 permet de nettoyer soigneusement les éléments de construction complexe, tels que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles, les corps et les éléments de la hydraulique de puissance. Le système de pulvérisation sous pression permet de diriger le produit de nettoyage directement vers les fissures, les canaux, les cavités et autres endroits difficiles d’accès. Une fois le processus de nettoyage terminé, la pièce peut être soufflée à l’air comprimé. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide et prépare la pièce pour un montage, une inspection, une remise à neuf ou d’autres opérations de maintenance ultérieures. Applications de la laveuse haute pression MP160 La laveuse à cabine MP160 est idéale pour les ateliers de mécanique, les centres de remise à neuf de pièces, les entreprises de service, les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les usines de production. Ijdpsuc Tn Aofx Aqgsif L’appareil peut être utilisé, entre autres, pour le nettoyage : * des turbocompresseurs, * des vannes et des corps de vannes, * des couvercles et des boîtiers, * des pièces de moteurs et de transmissions, * des éléments de la hydraulique de puissance, * des sous-ensembles de machines industrielles, * des outils et des équipements d’atelier, * des pièces fabriquées en acier, en fonte et dans d’autres matériaux résistants au produit de nettoyage utilisé. Équipement standard : * pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, * système de chauffage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Iijdpsy Shzaofx Aqgof Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 310122/11, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 1 850 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance nominale (apparente): 630 kVA, tension secondaire: 400 V, type de protection (code IP): IP00, largeur requise: 1 500 mm, exigence d'espace longueur: 900 mm, hauteur d'encombrement: 1 700 mm, courant d'entrée: 909 A, type de courant de sortie: Climatisation, tension de sortie: 20 000 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, Nous vendons notre transformateur, qui n’a jamais été utilisé. Iiodpfx Aey Nk E Aoqgof Lieu de stockage : 74017 Taranto Italie Le prix indiqué comprend la livraison en Italie et est négociable. Pour les livraisons en dehors de l’Italie, nous vous prions de nous demander séparément les frais de port.

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 560 x 2000 est un tour universel robuste conçu pour le travail des métaux, destiné aux applications professionnelles dans les industries de la machine-outil, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction solide en fonte, son grand diamètre d'usinage et son alésage de broche de 103 mm permettent un traitement efficace d'une large gamme de pièces. Ce modèle offre une rigidité, une fluidité de fonctionnement et une précision élevées, indispensables pour l'usinage de précision des métaux. Principaux avantages de la machine * Un frein à pied électromagnétique garantit un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Un bâti trempé et rectifié assure la stabilité et la résistance à la déformation pendant un travail intensif. * La construction du corps en fonte garantit une masse propre importante, ce qui élimine les vibrations et augmente la précision. * Des avances rapides longitudinales et transversales augmentent l'efficacité du cycle d'usinage. * La broche principale avec roulements à billes assure un fonctionnement fluide et une longue durée de vie de la broche. * L'alésage de broche de 103 mm permet l'usinage de pièces longues et massives. * Les affichages numériques sur 3 axes améliorent la précision du réglage et du contrôle de la position. Conception et technologie Le tour conventionnel CORMAK 560 x 2000 a été conçu pour un usinage intensif et précis. Le bâti large, trempé par induction, d'une largeur de 350 mm et les guides de chariot usinées avec précision se traduisent par une grande répétabilité. La machine est équipée d'un pupitre de commande ergonomique, d'un indicateur clair de la vitesse et des pas de filetage, ainsi que d'un système d'avance rapide qui augmente le rythme de travail de l'opérateur. La tête de broche est équipée d'un système Camlock D1-8 de précision, assurant un montage sûr et rapide des mandrins. Précision et plage d'usinage Le modèle permet d'effectuer un large éventail d'opérations : tournage brut et de finition, filetage métrique, impérial, en pas et DP, perçage, alésage et tournage de surfaces coniques et frontales. Le diamètre d'usinage au-dessus du bâti est de 560 mm et au-dessus du logement, il atteint 785 mm, ce qui en fait un outil idéal pour travailler avec de grandes pièces et lourdes. Applications Caractéristiques techniques ENTRE-POINTES 2000 mm HAUTEUR DES POINTES 280 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU LOGEMENT 785 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 355 mm LARGEUR DU BÂTI 350 mm ALÉSAGE DE BROCHE 103 mm CONE DE BROCHE D1-8 Camlock PLAGE DE VITESSES (12) 25 - 1600 tr/min DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 x 25 mm PLAGE D'AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/tr PLAGE D'AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/tr FILETAGE MÉTRIQUE (47) 0,2 - 14 mm FILETAGE IMPÉRIAL (60) 2 - 112 tpi FILETAGE EN PAS (39) 0,1 - 7 MP FILETAGE DP (50) 4 - 112 MP Iijdozqzxmepfx Aqgof DIAMÈTRE DU MANDRIN 75 mm COURSE DU MANDRIN 180 mm CONE DU CONTREPOINTE MK 5 PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 ch) PUISSANCE DE LA POMPE DU MOTEUR 0,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 3340 x 1150 x 1460 mm POIDS 2940 kg Équipement standard * Mandrin à 3 mors PO3-315 mm / D8 * Mandrin à 4 mors indépendant K72-350 mm / D8 * Outillage * Plaque frontale 450 mm * Support fixe (jusqu'à Ø180 mm) * Support mobile (jusqu'à Ø120 mm) * 2 pointes d

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le DCV6000E est un système d’aspiration industriel technologiquement avancé, conçu pour éliminer efficacement les copeaux, les sciures et la poussière provenant de plusieurs postes de travail simultanément. Conçu pour un fonctionnement continu et intensif dans les usines de production, il assure une aspiration constante et une excellente qualité de l’air dans l’atelier. Sa structure renforcée et son rotor dynamiquement équilibré garantissent un fonctionnement silencieux et sans maintenance. Principaux avantages de la machine : * Très haute performance : 6000 m³/h, idéal pour travailler avec plusieurs machines simultanément. * Diamètre de la buse d’aspiration de 250 mm, assurant un grand débit d’air et une compatibilité avec les systèmes centraux. * 28 filtres en polyester d’une finesse de 5 microns et d’une surface totale de 14 m². * Conception adaptée au montage en plafond, permettant d’économiser de l’espace et de faciliter l’extension du système. * Système hermétique d’échange des conteneurs en plastique, assurant la propreté et la facilité d’utilisation. * Fonctionnement économe en énergie grâce aux pales de ventilateur optimisées et à l’étanchéité élevée du système d’aspiration. Construction et technologie : Le corps de l’aspirateur est fabriqué en acier épais trempé, résistant à la déformation et aux vibrations. Le cœur du système est un rotor métallique, dynamiquement équilibré, ce qui permet de réduire le bruit et d’assurer la stabilité lors du travail avec un grand débit d’air. Les filtres en polyester, de grande surface et de précision élevée, retiennent les particules de poussière jusqu’à 5 microns. La possibilité d’ajouter un filtre HEPA permet au système de répondre aux normes de qualité de l’air les plus strictes. Précision et efficacité : Iodpsuc U Nbefx Aqgoif Le DCV6000E atteint une vitesse d’aspiration de 28 à 32 m/s avec une puissance de moteur de 3,8 kW et une vitesse de 3000 tr/min. Il est ainsi parfaitement adapté aux lignes de travail du bois à plusieurs postes et aux systèmes de production automatisés, quelle que soit l’intensité de la charge. L’appareil garantit la stabilité des paramètres même en fonctionnement continu. Applications : L’aspirateur pour bois DCV6000E trouve sa place dans les usines de fabrication de meubles, les ateliers de menuiserie industrielle, les lignes CNC et partout où de grandes quantités de poussière de bois sont générées. Il est compatible avec : * les scies à onglet et les scies à panneaux, * les ponceuses à large bande, * les machines d’encollage et les raboteuses, * les machines CNC pour le bois. Équipement standard : * 28 filtres à poussière (polyester, 5 microns) * corps en acier galvanisé * rotor et corps d’aspiration en métal * conteneurs en plastique hermétiques Équipement optionnel : * filtre HEPA * tuyaux et distributeurs de système * capteurs de remplissage des conteneurs Données techniques : Puissance du moteur S1 : 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Vitesse du moteur : 3000 tr/min Débit d’aspiration : 6000 m³/h Dépression : 3000 Pa Niveau sonore : 80 dB Diamètre de la buse d’aspiration : 250 mm Vitesse d’aspiration : 28–32 m/s Surface des filtres : 14 m² Nombre de filtres : 28 Matériau des filtres : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre "G" Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 2000 x 625 x 2150 mm Poids : 262 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Centre d’usinage en continu CNC FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (année 2019) avec insertion de colle et de tourillons, broche de fraisage 12 kW HSK-F63, scie intégrée Ø 120 mm, groupe de pose de tourillons et vitesse d’avance jusqu’à 90 m/min : une solution compacte pour le fraisage, le perçage et le découpage précis de panneaux en bois. Principaux atouts techniques - Encombrement de seulement 5 m² Idéal pour les ateliers disposant de peu d’espace. - Serrage et programmation facilités Utilisation rapide et intuitive, même pour les opérateurs peu expérimentés. - Compacte, puissante et rapide Solution idéale pour les petits ateliers recherchant des résultats professionnels. Équipement avancé - Unité d’insertion de colle et de tourillons - Broche de fraisage 12 kW (jusqu’à 24 000 tr/min) - Mesure automatique de la longueur des pièces - Changeur d’outils automatique (magasin linéaire 4 positions) - Perçage sur cinq faces - Usinage de rainures avec lame de scie intégrée - Usinage des quatre côtés de la pièce - Usinage de panneaux de portes Groupe d’entraînement - Broche : HSK F63 - Nombre d’axes : 3 Courses - Course axe X : 3 000 mm - Course axe Y : 950 mm Iiedpfewyvgajx Aqgsf - Course axe Z : 80 mm Outils - Poids maxi outil : 7,5 kg Table - Charge maxi sur la table : 130 kg Équipement additionnel - Pack d’assistance à distance en ligne - Graissage centralisé automatique PRIX HORS TVA.