Romer Manipulateur d'occasion à vendre (2 621)

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. Ndjdpfx Asz Agv Uenpeb - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. Ndedpsz Agw Ejfx Anpob - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Njdpfx Asz Ag Rrenpsdb - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2020, État: nouveau, Un lave-auto automatique est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d'améliorer la qualité et d'augmenter l'efficacité du processus de préparation de surface. Le lave-auto automatique est équipé d'un ensemble de pompes pour la pulvérisation, il a été conçu pour que le moins de liquide possible migre vers les processus suivants après le processus, économisant ainsi de l'argent et améliorant la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes dans les systèmes réalisés sans l'utilisation de ces solutions peuvent générer à l'avenir des coûts beaucoup plus élevés liés aux produits chimiques et à l'élimination des déchets, qui seront simplement plus. Il convient également de prêter attention aux problèmes de maintien des paramètres de bain requis. Les travaux de recherche et développement nous ont permis de développer un lave-auto avec la fonction de séchage des détails (Option) avec de l'air chaud soufflé par un ensemble de ventilateurs après le processus de lavage. Le lave-auto est équipé d'un système avancé de création de vos propres programmes macro, qui peuvent comprendre 10 étapes chacun, selon le nombre de réservoirs, les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chacun des réservoirs a sa propre icône et son propre nom, permettant à l'opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage de bain, qui peuvent être réalisés, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commandes installées sur un bras pivotant pour un meilleur accès • Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande tactile de 7 " • Un très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions Nsdpofzq Stsfx Anpodb • (Option) Possibilité de sécher les détails après le lavage • Possibilité de créer vos propres programmes avancés • Système avancé d'amortisseurs en tôles d'acier résistant aux acides, double sécurité avec interrupteurs de fin de course • Système de contrôle pour une fermeture étanche et une ouverture complète des volets • Pour minimiser le mélange des fluides, séparez les lignes, les buses, les réservoirs pour chaque traitement • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, les fluides ne peuvent pas être mélangés • Fonctionnement entièrement automatique Les prix sont indiqués dans le catalogue

Année de construction: 2022, État: nouveau, Cabine de peinture à poudre, fournie directement par le fabricant Modèle : KPO-3 Type de cabine : Ouverte Dimensions intérieures (l x h x p) : 2800 x 1800 x 1000 Dimensions extérieures : 2800 x 2300 x 1700 Njdpobuyr Tjfx Anpodb Poids : 550 kg Alimentation : Électrique Puissance : 2,2 kW Tension : 380 V Fréquence : 50-60 Hz Filtres : Polyester Débit d'air d'extraction : 10 200 m³/h Nombre de filtres : 3 Type de fixation des filtres : Type à baïonnette, facile à installer/retirer Niveau sonore du ventilateur : 74 dBa Surface des filtres : 22,5 m² Système de nettoyage des filtres : Pneumatique - Jet Venturi Type de ventilateur : Rotor à ailettes en aluminium, 2 pièces Garantie : 12 mois * En option PARTENAIRES FRANCOPHONES EN ALLEMAGNE N'HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER Prix net Délai de livraison : environ 8 à 12 semaines après la commande Les frais de transport sont calculés individuellement. N'hésitez pas à nous demander des installations sur mesure. Pour plus d'informations, consultez : Peinture en poudre, peinture électrostatique, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabine de peinture à poudre installation de peinture à poudre installation de peinture à poudre peinture à poudre cabine pour la peinture à poudre technologie de surface pistolet de peinture à poudre pistolets de peinture à poudre four de cuisson four à poudre four industriel FOUR INDUSTRIEL à convection, four de cuisson, four à poudre Romer Deutschland GmbH

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Ndjdpfjzz Rpcox Anpsb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 8 344 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 000 kN, diamètre de la vis: 50 mm, cylindrée: 392 cm³, longueur totale: 4 110 mm, largeur totale: 2 650 mm, hauteur totale: 4 810 mm, poids total: 22 000 kg, Équipement: documentation / manuel, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 N° de stock : 503618 Fabricant : ARBURG Type : Allrounder 2000 T 2000-800 Commande : Selogica direct Année de fabrication : 2020 Heures de fonctionnement : 8 344 h Données techniques, côté moule Force de fermeture : 2000 kN Dimensions des platines h x l : 1772 x 800 mm Hauteur d’installation min. : 400 mm Ndodpfx Anoz A Tb Uepob Distance entre les platines max. : 900 mm Course d’ouverture : 500 mm Dimensions de la table rotative D : 2000 mm Course d’éjection : 175 mm Force d’éjection : 45 kN Poids de l’outil : 6000 kg Données techniques, côté injection Diamètre de la vis : 50 mm Cylindrée : 392 cm³ Pression d’injection : 2000 bar Longueur de la vis : 20 l/d Course de la vis : 200 mm Vitesse de rotation de la vis : 60 tr/min Couple de la vis : 880 N Nombre de zones de chauffage : 8 Course de la buse : 400 mm Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x H) : 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Poids total : 22 000 kg Équipement Écran de commande en allemand Écran de commande en anglais Prise CEE 16 A Extracteur central hydraulique 4 x Électrovanne pneumatique 1 x Machine avec table rotative Machine avec refroidisseur à eau Machine sans trémie de matériau Éléments de nivellement Interface EUROMAP 67 (manipulation) Interface EUROMAP 73 Interface OPC

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le système de lavage automatique pour véhicules est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et d’accroître l’efficacité du processus de préparation des surfaces. Le système de lavage automatique pour véhicules est équipé d’un ensemble de pompes de pulvérisation. Il a été conçu de manière à minimiser la quantité de liquide produite après la migration du processus vers les étapes suivantes, ce qui permet de réduire les coûts et d’améliorer la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes réalisées avec des systèmes qui ne font pas appel à ces solutions peuvent entraîner, à l’avenir, des coûts beaucoup plus élevés liés à la chimie et à l’élimination des déchets, qui seront simplement plus importants. Il convient également de veiller à la conformité aux paramètres requis des bains de lavage. Grâce à la recherche et au développement, nous avons pu concevoir un système de lavage pour véhicules doté d’une fonction de séchage des détails (en option) à l’air chaud, qui est soufflé par une série de ventilateurs après le processus de lavage. Le système de lavage pour véhicules est équipé d’un système avancé de création de macros personnalisées, qui peut être composé de 10 étapes par réservoir, selon le nombre de réservoirs. Les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chaque réservoir possède son propre symbole et son propre nom, ce qui permet à l’opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage automatique, qui peuvent être effectués, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commande installée sur le bras pivotant pour un meilleur accès. • Commande par microprocesseur PLC. • Écran tactile 7 pouces. • Très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions. • (Option) Possibilité de sécher les détails après le processus de lavage. • Possibilité de créer des programmes avancés personnalisés. • Système d’amortissement avancé en tôle résistante aux acides, protégé à double niveau par des interrupteurs de fin de course. • Système de contrôle pour assurer la fermeture et l’ouverture étanches du volet complet. • Pour minimiser le mélange des liquides, les tuyauteries, les buses et les réservoirs sont séparés pour chaque traitement. • Commande intelligente – en cas de coupure de courant/d’arrêt brutal, aucun mélange de liquides n’est possible. • Fonctionnement entièrement automatique. Les prix sont indiqués dans le catalogue. Ndodpfx Ansflmdbjpsb

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le système de lavage automatique pour véhicules est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et d’accroître l’efficacité du processus de préparation des surfaces. Le système de lavage automatique pour véhicules est équipé d’un ensemble de pompes de pulvérisation. Il a été conçu de manière à minimiser la quantité de liquide produite après la migration du processus vers les étapes suivantes, ce qui permet de réduire les coûts et d’améliorer la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes réalisées avec des systèmes qui ne font pas appel à ces solutions peuvent entraîner, à l’avenir, des coûts beaucoup plus élevés liés à la chimie et à l’élimination des déchets, qui seront simplement plus importants. Il convient également de veiller à la conformité aux paramètres requis des bains de lavage. Grâce à la recherche et au développement, nous avons pu concevoir un système de lavage pour véhicules doté d’une fonction de séchage des détails (en option) à l’air chaud, qui est soufflé par une série de ventilateurs après le processus de lavage. Le système de lavage pour véhicules est équipé d’un système avancé de création de macros personnalisées, qui peut être composé de 10 étapes par réservoir, selon le nombre de réservoirs. Les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chaque réservoir possède son propre symbole et son propre nom, ce qui permet à l’opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage automatique, qui peuvent être effectués, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commande installée sur le bras pivotant pour un meilleur accès. • Commande par microprocesseur PLC. • Écran tactile 7 pouces. • Très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions. • (Option) Possibilité de sécher les détails après le processus de lavage. • Possibilité de créer des programmes avancés personnalisés. • Système d’amortissement avancé en tôle résistante aux acides, protégé à double niveau par des interrupteurs de fin de course. Nsdpsfy T Szsfx Anpedb • Système de contrôle pour assurer la fermeture et l’ouverture étanches du volet complet. • Pour minimiser le mélange des liquides, les tuyauteries, les buses et les réservoirs sont séparés pour chaque traitement. • Commande intelligente – en cas de coupure de courant/d’arrêt brutal, aucun mélange de liquides n’est possible. • Fonctionnement entièrement automatique. Les prix sont indiqués dans le catalogue.

Année de construction: 2020, État: nouveau, • Données électriques 22kW 380-400V 50-60Hz • Capacité théorique 12000 m3 / h • Raccord pneumatique 1/4 " • Nombre de filtres 8 pcs. • 160 m2 de surface de filtration • Nettoyage automatique du filtre • Consommation d'air max.12L 6-8 bar / coup • Conteneur à déchets de 50 litres La description • Dépoussiéreur équipé d'une roue radiale efficace • Deux modes de fonctionnement - Pleine puissance et ECO • Le grammage du matériau utilisé dans le filtre est de 260g / m2 Nedjfz Dqmspfx Anpsdb • Puissance d'aspiration élevée avec une faible consommation d'énergie • Conteneur à déchets pour éliminer facilement les dépôts de peinture • Porte d'inspection pour le remplacement du filtre • Chaque filtre possède sa propre électrovanne

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à polir par frottement – modèle TROMA T 60-1 Njdpfxezzqa Is Anpedb - Capacité : 60 litres - Réglage de la vitesse en continu à l’aide d’un variateur de fréquence - Diamètre de la cuve : 680 mm - Hauteur totale : 750 mm - Puissance du moteur : 1,1 kW - Robinet de vidange - Poids total : 110 kg Sous réserve d’erreurs et d’omissions.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: S16W80-11-4, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 1 717 mm, fabricant de contrôleurs: Yaskawa, modèle de contrôleur: DX100, fabricant de pupitres de commande: Yaskawa, modèle de pupitre de commande: JZRCR-YPP01-1, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, précision de répétition: 0,06 mm, Un robot industriel Yaskawa Motoman HP20D à 6 axes, avec contrôleur DX100, pupitre de commande, câbles de raccordement et dispositif pneumatique de préhension/manipulation spécifique au client, est mis en vente. Données techniques et caractéristiques : - Modèle : Motoman HP20D - Type de robot : YR-HP0020D-B00 - Année de fabrication : 07/2011 - Numéro de série/de commande : S16W80-11-4 - Axes : 6 - Charge utile : 20 kg - Portée horizontale : 1 717 mm Ndjdpjz Ebn Uofx Anpsb - Précision de répétition : ±0,06 mm - Masse du robot : 268 kg - Pression pneumatique maximale : 490 kPa - Contrôleur : Yaskawa DX100 - Type de contrôleur : ERDS-HP0020D-E02 - Alimentation : 400/415/440 V, triphasé, 50/60 Hz - Puissance de connexion moyenne : 2,0 kVA - Courant en charge maximale : 5,8 A - Pupitre de commande : JZRCR-YPP01-1 Contenu de la livraison visible sur les illustrations : - Bras de robot monté sur une base en acier soudé - Armoire de commande DX100 - Pupitre de commande - Câbles de robot, de dispositifs de commande et de raccordement avec connecteur CEE - Dispositif pneumatique de préhension/manipulation spécifique au client État d'occasion avec éraflures, rayures et salissures sur la peinture. Le robot n'a pas été testé après son démontage ; il est donc vendu sans garantie de fonctionnement. Le fonctionnement et l'adéquation du dispositif de préhension spécifique au client n'ont pas été vérifiés. Contenu de la livraison conforme aux illustrations. Prix net, EXW Kirkel. Le chargement et l'organisation du transport sont possibles moyennant un supplément et sur accord préalable. Les frais de transport dépendent de la destination et de la quantité. Vente sous réserve de vente antérieure.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 Ndsdpfx Ansfz I Rxopsb 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S21K52-11-3, poids total: 268 kg, portée du bras: 1 717 mm, Équipement: documentation / manuel, Un robot industriel à 6 axes, puissant et précis, de type Yaskawa Motoman HP20 (modèle : YR-HP20-B00), est mis en vente. Il est livré avec le système de contrôle NX100 éprouvé. Ce système se distingue par sa conception extrêmement compacte, sa grande vitesse de déplacement et sa polyvalence. Il est idéal pour des applications telles que la manipulation de matériaux, le chargement de machines, l'emballage ou le soudage à l'arc. Principales caractéristiques techniques : Fabricant : Yaskawa Motoman Modèle / Type : HP20 (YR-HP20-B00) Système de contrôle : NX100 Nombre d'axes : 6 axes contrôlés Charge utile : 20 kg Portée maximale : 1 717 mm Précision de répétition : ±0,06 mm Poids propre du manipulateur : environ 268 kg Contenu de la livraison : 1 x bras de robot Motoman HP20 (monté sur une base en acier stable) 1 x armoire de contrôle NX100 1 x unité de commande manuelle 1 x jeu complet de câbles (câbles de robot et de raccordement) Ndodpfx Asz Euz Uenpsb 1 x documentation technique originale / manuels

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Système de mesure de coordonnées portable à 7 axes ROMER Infinite 1.0 SC 5028SC. Plage de mesure diamètre : 2800 mm, répétabilité des points : env. +/-0,045 mm - 0,050 mm, incertitude de mesure volumétrique en longueur : env. +/-0,064 mm - 0,075 mm, communication sans fil : Wi-Fi 802.11b/g, fonctionnement sur batterie, base logicielle : pilote WinRDS compatible avec les solutions logicielles de mesure PolyWorks, PC-DMIS, PowerInspect, Metrolog. Inclus : équilibreur intégré, valise de transport, jeu de palpeurs 6 mm, 15 mm, pointe, plaque de fixation avec 3 aimants, barre d’essai avec certificat d’étalonnage. Visite possible sur rendez-vous. Nedpfx Ajyk Hcronpsdb

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 Ndsdpfofzccnex Anpob 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: d'occasion, Année de construction: 2005, hauteur totale: 1 750 mm, longueur totale: 1 350 mm, largeur totale: 1 350 mm, Couleur : gris Poids : 415 kg Scie à tronçon optimisée Stromab TR 500 Matrix 4 4000 Année de fabrication : 2005 Puissance du moteur : 10 CV Système d'élévation automatique Imprimante à jet d'encre - Année de fabrication : 2005 - Documentation disponible : Non - Certificat CE : Non - Numéro de série : 250143 - Puissance du moteur principal [kW] : 7,5 - Largeur de coupe maximale [mm] : 375 - Diamètre de la lame de scie [mm] : 30 - Longueur de la table d'alimentation [mm] : 4300 - Longueur de la table de sortie [mm] : 2000 Ndedewq U Dxopfx Anpeb - Dimensions de transport : 1350 mm x 1350 mm x 1750 mm (l x l x h) - Poids de transport [kg] : 415 kg - Nombre de colis de transport : 3 Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/Régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Yorick Diebels

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Nedpfx Ajzxc Dmonpodb Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 2 872 h, Manipulateur télescopique rigide Ndodpfx Ajz Dlrnenpob

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 68370, Monobloc SMB Technik Multima 9R/9L/3K pour l’embouteillage automatique de bière, comprenant les fonctions de rinçage, de remplissage à contre-pression et de pose de bouchons couronne sur des bouteilles en verre. Cette machine était auparavant en service dans une brasserie norvégienne. Suite à la vente et au retrait de la machine d’étiquetage, un moteur électrique est nécessaire pour entraîner la ligne d’embouteillage. Le moteur électrique n’est pas inclus dans la vente. Le monobloc de rinçage, de remplissage et de pose de bouchons couronne SMB était opérationnel avant cette modification et peut être inspecté à son emplacement actuel en Norvège. CONFIGURATION * Rinçoir à 9 postes * Remplisseuse à contre-pression à 9 têtes * Poseuse de bouchons couronne à 3 têtes * Transfert automatique des bouteilles à travers les sections de rinçage, de remplissage et de pose de bouchons * Sections de convoyeur * Remplissage à contre-pression / isobarique avec CO₂ * Remplissage par le bas à l’aide de tubes longs * Système séparé de pressurisation des bouteilles et de récupération des gaz * Contrôle automatique du niveau et de la pression du réservoir de remplissage * Injection / pulvérisation à haute pression avant la pose des bouchons * Portes de sécurité avec verrouillage électrique * Surveillance automatique de la présence des bouteilles PROCESSUS DE REMPLISSAGE Le Multima est conçu pour l’embouteillage de bière dans des bouteilles en verre. Les bouteilles sont rinçées avant d’être transférées à la section de remplissage. Avant le remplissage, les bouteilles sont pressurisées, généralement avec du CO₂. La bière est ensuite remplie par le bas, à travers des tubes de remplissage longs. Le système utilise des canaux séparés pour le gaz de pressurisation des bouteilles et le gaz de récupération, et est conçu pour minimiser les turbulences, la formation de mousse et l’absorption d’oxygène. Après le remplissage, les bouteilles passent dans un dispositif d’injection à haute pression (pulvérisateur), qui produit une mousse contrôlée pour aider à chasser l’air du goulot de la bouteille juste avant la pose des bouchons couronne. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : SMB Technik GmbH, Mannheim, Allemagne Modèle : Multima 9R/9L/3K Année : 2000 Numéro de série : 68370 Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz Courant : 12 A Contenant : Bouteilles en verre Produit : Bière Type de bouchon : Bouchons couronne Principe de remplissage : Contre-pression / isobarique Rinçoir : 9 postes Remplisseuse : 9 vannes de remplissage Poseuse de bouchons : 3 têtes Un convertisseur de 400 V à 230 V est inclus dans la vente. Ndsdpfx Ansz Dhrqepeb DOCUMENTATION Une documentation technique SMB originale et complète est disponible, comprenant les instructions d’utilisation, les procédures d’installation et de réglage, les informations sur le changement de type de bouteille, les procédures de nettoyage et de désinfection, les informations sur la maintenance et le dépannage, ainsi que la documentation technique des vannes de remplissage. IMPORTANT La machine d’étiquetage a été vendue séparément et N’EST PAS incluse. Un moteur électrique est nécessaire pour faire fonctionner la ligne d’embouteillage et N’EST PAS inclus. Les cuves et autres équipements de la brasserie visibles sur les photographies ne sont pas inclus, sauf accord spécifique. La machine est située en Norvège et peut être inspectée sur rendez-vous. Le démontage, le chargement et le transport peuvent être discutés séparément.

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trieur statique Mac 2510 bleu, d’occasion Année 2016 10 m de long x 2,5 m de diamètre Trous ronds de 50 mm, épaisseur 8 mm Tous les arbres et les roues de transmission sont neufs 4 moteurs électriques de 5,5 kW / réducteurs Bonfiglioli Poids de 21 tonnes Excellent état Prêt à être utilisé Nodezzrwbspfx Anpsdb

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 1 900 mm, poids total: 800 kg, À vendre : Guillotine Tromp / découpeuse Pour la découpe des pâtes. Cette guillotine convient par exemple aux croissants, aux ciabattas, etc. Elle est adaptée à tous les produits nécessitant une découpe. Elle peut également être utilisée entre deux machines de laminage. - Marque : Tromp - Type : Guillotine / découpeuse - Lame facilement remplaçable - Commande par servomoteur - Type de contrôleur : Lenze - Largeur de la lame : 780 mm Dimensions totales : 2000 mm x 1600 mm x 1900 mm Ndjdpfx Aszvdbnonpsb Il est possible de visiter cette machine sur place. N’hésitez pas à poser vos questions ou à faire part de vos commentaires. Cordialement, Leo Holland

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 37 h, capacité de charge: 1 300 kg, type de carburant: électrique, poids à vide: 200 kg, kilométrage: 37 km, Transpalette électrique BREEDGAOOR de la marque Jungheinrich de 2020 comme neuf ; SEULEMENT 37 heures au compteur ; Très compact et ne pèse que 200 kg ; Fourches format palette BLOCK ; Capacité de 1 300 kg ; Equipé d'une batterie LION avec chargeur INTERNE ; Commandez le transpalette dans notre boutique en ligne ou prenez rendez-vous pour un essai routier Ndsdpfx Answv Hlrepjb

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, capacité de charge: 4 500 kg, hauteur de levage: 10 600 mm, type de carburant: diesel, type de mât: télescopique, hauteur de construction: 2 530 mm, poids à vide: 10 300 kg, longueur totale: 5 040 mm, type de transmission: Diesel, largeur de construction: 2 350 mm, Chariot télescopique rigide Type de mât : Télescopique Nodpfx Aez Dyl Asnpodb État technique : Neuf Pneus avant Dimension : 500/70 r 24 michelin xcml Pneus arrière Dimension : 500/70 r 24 michelin xcml

État: nouveau, Année de construction: 2020, Modèle : KPZ-2 Type : Fermé Dimensions de travail : 900 mm (L) x 1 300 mm (H) x 900 mm (P) Dimensions extérieures : 980 mm (L) x 2 100 mm (H) x 1 600 mm (P) Fonctionnement : Électrique Puissance : 0,69 kW x 2 Tension : 380 V Fréquence : 50-60 Hz Filtre : Polyester Nombre de filtres : 3 Surface du filtre : 22,5 m² Ventilateur : Aluminium Niveau sonore du ventilateur : 74 dBA Débit d’air : 10 200 m³/h Garantie : 12 mois Nsdpfxsb Al Sbs Anpsdb Autres modèles : KPZ-4 / 6 / 8 / … sur demande.