Webomatic Ligne D'emballage Webomatic d'occasion à vendre (14 119)

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 12 171 h, largeur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 9 000 mm, Couleur : Gris Poids à vide : 10 000 kg Machine de ponçage BOERE « Compact » Elite Djdpfx Abjwnh Eqs Dswa Année de fabrication : 1996 (CE) 12 171 heures de fonctionnement Hauteur maximale : 150 mm Largeur maximale : 1300 mm Elite BKKS 1300 Premier moteur de 45 kW Deuxième moteur de 30 kW Troisième moteur de 18,5 kW Tension : 380 V, 183 ampères Elite TKKS 1100 Premier générateur-moteur de 45 kW Deuxième générateur-moteur de 30 kW Troisième générateur-moteur de 18,5 kW Tension : 380 V, 172 ampères Révisé par Boere en 2019 - Année de fabrication : 1996 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE présent : Oui - Table de ponçage inférieure : - Certificat CE présent : Non - Numéro de série : 98015305 - Heures de fonctionnement : 12 171 - Largeur de travail max. [mm] : 1300 - Hauteur de travail max. [mm] : 150 - Longueur de la bande de ponçage [mm] : 1900 - Largeur de la bande de ponçage [mm] : 1310 - Puissance du moteur de la première unité [kW] : 45 - Puissance du moteur de la deuxième unité [kW] : 30 - Puissance du moteur de la troisième unité [kW] : 18,5 - Moteur d'alimentation [kW] : 2,2 - Nombre de rouleaux de contact [unité] : 2 - Nombre d'unités combinées [unité] : 1 - Nombre de rouleaux en acier [unité] : 2 - Nombre de moteurs [unité] : 3 - Système de soufflage de bande présent : Oui - Brosse présente : Oui - Plateau de ponçage présent : Oui - Segments présents : Oui - Table de ponçage supérieure : - Largeur de travail max. [mm] : 1300 - Hauteur de travail max. [mm] : 150 - Longueur de la bande de ponçage [mm] : 1900 - Largeur de la bande de ponçage [mm] : 1310 - Puissance du moteur de la première unité [kW] : 45 - Puissance du moteur de la deuxième unité [kW] : 30 - Puissance du moteur de la troisième unité [kW] : 18,5 - Moteur d'alimentation [kW] : 2,2 - Nombre de rouleaux de contact [unité] : 2 - Nombre d'unités combinées [unité] : 1 - Nombre de rouleaux en acier [unité] : 2 - Nombre de moteurs [unité] : 3 - Système de soufflage de bande présent : Oui - Brosse de structuration présente : Non - Brosse présente : Oui - Plateau de ponçage présent : Oui - Segments présents : Oui - Tension [V] : 380 - Consommation de courant [A] : 172 - Dimensions de transport : 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 10 000 kg - Colis de transport [unité] : 3 Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/Taxe sur la valeur ajoutée : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Yorick Diebels

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Encartonneuse incluant un dispositif de colle chaude. L'appareil a peu d'heures de fonctionnement. Il est particulièrement adapté aux produits qui peuvent être introduits dans le carton par le côté. Dedpevb E Evofx Ab Dewa

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 10 h, !! Nous serons heureux de vous conseiller !! Nom du modèle //// : Rotection Cartoner Caractéristiques ////: Commande d'alimentation à double servomoteur, avec station de fusion à chaud, boîtier de sécurité et technologie de sécurité Orientation de la production //// : Horizontale Dwsdpfor E Dpasx Ab Doa Système de convoyage //// : Convoyeur à bande à ventilateur Alimentateur de cartons //// : dessus avec tapis roulant actif Affichage opérateur //// : Écran tactile Variateurs et contrôle //// : 8 servomoteurs et contrôle PLC Longueur de la boîte ////: 150-300 mm Largeur de la boîte ////: 120-260 mm Hauteur de l'emballage ////: 50-100 mm Vitesse //// : 40-60 boîtes/min. en fonction de la taille de la boîte et du poids du produit Recommandation de carton //// : cartons pré-pliés, 250-350g/m³ Consommation //// : environ 9,5 kW Alimentation ////: 380 V / 50 Hz / triphasé Poids du système //// : environ 1 000 kg Dimensions du système //// : environ 4257 x 1605 x 1823 mm Matériel végétal //// : « Acier inoxydable 304 avec traitement de surface » Station de fusion à chaud //// : Obligatoire, Nordson ou Robatech en option

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Formeuse de cartons Rotection 5 servomoteurs et commande SPS 5-20 boîtes/min. en fonction de la taille de la boîte Délai de livraison actuel inférieur à 2 semaines Dsdjq Ikhhopfx Ab Dewa Garantie 1 an

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), Réf. n° : 18592 Fabricant : SEALPAC Type : Sealpac A5 Année de fabrication : 2013 Informations complémentaires : DONNÉES TECHNIQUES Caractéristique Spécification Fabricant SEALPAC GmbH Modèle SEALPAC A5 Type de machine Scelleuse de barquettes Numéro de série A5-01-2661 Année de fabrication 2013 Raccordement électrique 3 x 400 / 230 V Fréquence 50–60 Hz Puissance nécessaire max. 8 kW Poids de la machine environ 1 600 kg Commande Panneau de commandes à écran tactile Exécution Acier inoxydable Environnement de travail Salle blanche Domaines d'application Médical / Alimentaire / Emballage technique Scelleuse de barquettes SEALPAC A5 Occasion – Très bon état – Issue d'une production en salle blanche La machine a auparavant été utilisée pour l'emballage en salle blanche de consommables médicaux et de laboratoire, notamment des racks de pointes de pipette. Dsdey Udgdepfx Ab Dewa Cette scelleuse de barquettes SEALPAC A5 de haute qualité a été conçue pour des applications de conditionnement professionnelles où l’hygiène, la sécurité des processus et la fiabilité sont prioritaires. La machine a précédemment été exploitée en environnement salle blanche, ce qui la rend particulièrement adaptée aux applications médicales, de laboratoire et à l’emballage de produits sensibles. Grâce à sa construction en acier inoxydable, son design compact et son interface conviviale, cette machine offre une performance de production fiable et efficace. Comme visible sur les photos, la machine est dans un état très propre et bien entretenu. État général La machine a déjà été démontée et entreposée. Son état visuel est très propre et soigné. Elle a été utilisée auparavant dans un environnement de production professionnel.

État: d'occasion, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Dwedpfx Asvvi Tyeb Doa Lieu de stockage : Client

État: nouveau, Année de construction: 2026, Enrouleuse orbitale stretch entièrement automatique Machine d’emballage OYLMPIA 600 S Applications : Emballage, regroupement de vos produits. Données techniques générales : - Puissance du moteur principal : 1,1 kW - Vitesse maximale de rotation de la couronne : 85 tr/min - Vitesse minimale de rotation de la couronne : 20 tr/min - Composants de commande électronique : Siemens, Schneider, LS - Poids total : 590 kg Équipements de série : - Tapis roulant motorisé (entrée et sortie) pour l’alimentation automatique des produits - Vitesse de rotation de la couronne réglable - Tension de stretch réglable avec dispositif de freinage mécanique - Système automatique de fixation et de découpe du film stretch - Système automatique de fixation du film stretch - Fixation du produit par une unité pneumatique à l’entrée et à la sortie de la machine - Cellule photoélectrique pour le démarrage automatique du processus d’enroulement - Écran tactile pour adapter les paramètres de la machine aux exigences des produits - Systèmes de sécurité pour l’opérateur Équipements en option : - Différents types de convoyeurs - Rouleaux d’alimentation et de déchargement Caractéristiques techniques : Dsdpfxozrgwwo Ab Djwa Dimensions d’enroulement : - Longueur maximale : illimitée - Longueur minimale (L x l x h) : 100 x 18 x 550 mm Caractéristiques du tapis roulant : - Longueur utile : 1 985 mm - Longueur totale : 2 000 mm - Hauteur de travail : 870 mm - Puissance du moteur électrique : 0,37 kW - Vitesse maximale : 15 m/min - Capacité de charge : 100 kg/m Caractéristiques du film stretch : - Largeur maximale : 170 mm - Diamètre maximal : 230 mm - Diamètre du mandrin : 76 mm - Épaisseur de matériau recommandée : 23, 30, 35 microns

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Une ligne de profilage Dreistern est proposée à la vente. Puissance du moteur principal : 9,2 kW, sens de production : de droite à gauche, diamètre de l’arbre de travail : 30 mm, raccord de l’arbre de travail : 20 mm, largeur de l’outil, modèle de bâti 1 : 135 mm, entraxe, modèle 1 : 130 mm, plage de réglage, modèle 1 : 60 mm à 100 mm, largeur de l’outil, modèle de bâti 2 : 210 mm, entraxe, modèle 2 : 260 mm, plage de réglage, modèle 2 : 80 mm à 130 mm, système de contrôle : Siemens SIMATIC HMI. La boîte de vitesses a été entièrement remise à neuf. Une visite est possible sur rendez-vous. Djdpfx Abezta Ede Dswa

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Machine à découper les cartons VPS 100/2500 – entièrement fonctionnelle Production entièrement automatique d’emballages extérieurs à partir de carton ondulé en rouleau Utilisation : emballage de jantes en aluminium de haute qualité avec un emballage ajusté pour éviter qu’elles ne glissent. Largeur de travail : jusqu’à 2 500 mm Longueur minimale : 200 mm Épaisseur du carton : 2,5 à 7 mm Largeur de l’outil : environ 45 mm Heures de fonctionnement : 13 072 heures en un seul poste Précision : coupes longitudinales : ± 0,2 mm Tolérance de longueur : ± 1,5 mm/m Taille de l’emballage : 600 × 600 × 300 mm Performance : environ 55 s par unité d’emballage Conception du fond/du couvercle Fabrication d’emballages individuels pour des jantes forgées haut de gamme. Fond avec arrêtoirs d’angle pour maintenir la jante en position verticale. Couvercle conforme à la norme FEFCO 0331. Si nécessaire, développement de concepts d’emballage ajustés, en accord avec l’entreprise cliente. Dwjdozmbi Depfx Ab Dja Conception d’emballage Logiciel intégré pour la création de conceptions d’emballage personnalisées. Base de données contenant environ 250 conceptions d’emballage. La machine traite automatiquement le carton ondulé en rouleau. L’outil multifonction breveté effectue le rainage, le poinçonnage, la perforation et la découpe selon le principe du point unique. La technique de rainage respectueuse des matériaux évite le déchirement du carton. Les perforations sont réalisées à l’aide d’une lame oscillante dont le degré de perforation peut être réglé librement. Les découpes sont effectuées avec une lame dentelée sur un rouleau en caoutchouc, ce qui permet d’obtenir des bords de coupe propres et sans effilochage. Tous les outils sont réglables par servomoteur. Construction de la machine Structure soudée 6 outils multifonctions pour le travail longitudinal (en option, jusqu’à 12) 1 outil de travail transversal 2 rouleaux en caoutchouc Pression supérieure contrôlée par segment Commande : PC industriel Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Go de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Écran tactile 21 pouces Armoire électrique intégrée Fonctions du logiciel : Contrôle de la liste de production Gestion dynamique des outils Optimisation des chutes de matériau en plusieurs étapes Traitement bidirectionnel Surveillance des longueurs restantes Enregistrement des données de production (CSV) Messages d’erreur en texte clair Changementur automatique de cartons Sélection automatique de la largeur optimale de la bande de carton. En standard, il est équipé de deux emplacements, extensible à six ou, avec la fonction côte à côte, jusqu’à douze largeurs de bande. Des compartiments supplémentaires pour les cartons augmentent le nombre de largeurs de bande du système et sont équipés de leurs propres capteurs et de la gestion des longueurs restantes. Concepteur de boîtes Logiciel de programmation pour les postes de travail CAO côté client, permettant la création et la programmation libres de conceptions d’emballage individuelles. État général L’installation présente un bon état général, tant visuel que technique. Les carénages de la machine, les dispositifs de protection et les composants de convoyage sont complets et en bon état. Aucun dommage visible, aucune corrosion ni signe d’usure important n’est détecté. Maintenance interne par le biais de SAP-PM tous les 6 mois, maintenance électrique tous les 3 mois, maintenance mécanique

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Machine de soudure horizontale à quatre têtes 2MC Machine de finition d’angles horizontale à commande numérique (CNC), avec contrôle de mouvement Dodpfxjzm N Nro Ab Dowa WST-30 Station de retournement horizontale Dimensions minimales de la pièce 320 × 320 mm Dimensions maximales de la pièce 4 000 × 2 600 mm Poids maximal de la pièce 80 kg Dimensions minimales de la zone de travail 320 × 320 mm Dimensions maximales de la zone de travail 4 000 × 2 600 mm

État: d'occasion, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Dwedpfxozp H Eps Ab Dja Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Réglages mémorisables selon les productions Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, Ligne de préparation CNC HGG RPC 1200, robotisée – Année 2017. 18 mètres de longueur pour les rouleaux d’alimentation et de sortie. Robot Staubli à 6 axes. Unité de découpe plasma Fine Focus de Kjellberg. Dwsdpfx Ajzrp T Isb Dja Système d’aspiration des poussières. Capacité de 1200 mm.

État: très bon (occasion), Astech / Mainali : Ligne de découpe automatique pour cubes, bâtonnets, nuggets, steaks hachés et planches Une ligne modulaire et polyvalente. Elle découpe automatiquement, en continu et en toute sécurité les blocs surgelés en cubes, bâtonnets et planches de la taille souhaitée. Elle peut être facilement adaptée à l’espace disponible. 1. CHARGEMENT DES BLOCS. L’opérateur doit placer le bloc de matière première en position sur le tapis roulant au début du processus. 2. SCIE À RUBAN AUTOMATIQUE À SERVO-MOTEUR. Elle effectue la première découpe du bloc, sous forme de planche. Cet équipement est doté d’un système de transport du produit tout au long de la ligne, permettant le contrôle de l’ensemble de l’installation. Il fonctionne automatiquement et gère tous les processus restants. 3. SCIE MULTI-DÉCOUPES. Elle effectue la deuxième découpe, permettant d’obtenir des bâtonnets. Cette unité n’a pas de bandes de traction, car le mouvement de la pièce est déterminé par la scie à ruban automatique et l’ensemble du système est séquentiel, en fonction des découpes effectuées. 4. MACHINE À DISQUES. Elle a été spécialement conçue pour effectuer plusieurs découpes simultanément. Les pièces de la ligne automatique arrivent à la machine à disques en continu via un tunnel. Un actionneur actionne le système de poussée, coupant les barres à travers les disques pour obtenir le produit final. Dedezpw Rpopfx Ab Dswa Cette ligne est composée des 3 machines suivantes : Scie à ruban automatique Astech SRA1A ; Multi-découpe Mainali ; Multi-disque Mainali. Astech SRA1A : Scie à ruban automatique Fabricant : Astech Modèle : SRA1A Dimensions de chargement utiles : 1 000 x 650 mm Hauteur de coupe maximale : 280 mm État du produit à découper : Surgelé Puissance : 7,8 kW / 400 V / 50 Hz Air : 80 l/min / 6 bars Dimensions de la machine (L x l x H) : 1 900 x 2 705 x 2 050 mm Poids de la machine : 950 kg.

Année de construction: 2026, État: d'occasion, composé de : 1 robot KODAK APL, année de fabrication : 2013, numéro de série : MP0068, 1 unité d’exposition pour plaques KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, année de fabrication : 2013, numéro de série : MT0694, 1 développeuse pour plaques KODAK MERCURY 1550, année de fabrication : 2006, numéro de série : ME9770, 1 four de fixation TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, année de fabrication : 2013, numéro de série : 13014, poids : 1 400 kg, système de rinçage haute vitesse High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, numéro de série : 13017, poids : 385 kg, ligne de convoyage, composée de : divers convoyeurs à rouleaux. Dsdpfx Abjzqzbne Djwa

Année de construction: 2026, État: d'occasion, composé de : 1 unité d’ensachage par film étirable PAMMINGER Flyer 2.4 VA, année de fabrication : 2009, numéro de série : M00812, 1 unité de cerclage MESSERSI PR9, année de fabrication : 2009, numéro de série : 3421, convoyeur à rouleaux, enceinte de protection, système de commande. Dodpfxezqzb Io Ab Dewa

État: d'occasion, Année de construction: 2009, composé de : 1 machine d’assemblage ZU 841.C, numéro de série : 271, avec 15 alimenteurs, 2 machines d’échantillonnage, 1 table de travail manuelle, 1 machine à agrafer (30 agrafes) KM 412.C, numéro de série : 200, 4 appareils de préchauffage divers, 1 machine à trois lames HD 153.P, 9 alimenteurs à barres STA 840, 1 désempileur AE 360, 1 poseuse transversale RIMA XRS 130, 1 convoyeur de sortie RS121, 1 machine de regroupement VB 120, 1 palettiseuse PL 771, 1 ligne de transport et de refroidissement/séchage avec divers convoyeurs et tour de refroidissement, 1 système d’alimentation en air comprimé BECKER Variair CS ZU841, année de fabrication : 2008, numéro de série : 2299116, puissance : 16 kW, 1 réservoir de colle PUR (équipement PUR), machine d’assemblage avec déviateur de sortie, machine d’assemblage avec système de contrôle optique d’empilement Signa-Lynx (y compris lecture de codes-barres), base pour système d’adressage pour imprimante jet d’encre ou Cheshire. Dodpozqza Rofx Ab Dswa

État: d'occasion, « fonctionnalité vérifiée ; l’article provient du démantèlement d’une installation appartenant à un équipementier automobile » Quantité : 4 disponibles Fabricant : Siemens Type : 6SL3000-0CE23-6AA0 Série : SINAMICS S120 Catégorie : Réacteur de ligne / Inductance de réseau Djdpfxjzlt Uio Ab Dswa Application : Réduction des harmoniques, limitation des perturbations du réseau et amélioration de la qualité du réseau dans les convertisseurs Courant nominal : 23 A Tension : 400 V CA

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Assembleuse Dwjdpfjyhdd Ujx Ab Dja Kolbus ZU 841.A Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 12 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: Baumer Optronic - Élement de mise en place - Sortie à pile avec transporteur: ZA 841 - Élément intermédiaire - Transit dans la brocheuse - Pompe(s): Becker Aircenter Brocheuse Kolbus KM 473 Année de construction: 2005 Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Nombre de pinces: 27 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 370 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral - Estación de gasa - Margeur de couvertures à pile: RA 48.A - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat

État: bon (utilisé), Année de construction: 1980, Vous enchérissez ici sur un appareil de marque du célèbre fabricant allemand Griebel. Caractéristiques de l’appareil : Alimentation électrique, cisaille et redresseuse. Capacité de coupe : jusqu’à 2 mm d’acier, et nettement plus pour l’aluminium (voir plaque signalétique). Longueur utile : légèrement supérieure à 1,5 m. Épaisseur de la tôle d’acier : 2 mm. Redresse la tôle à l’aide d’un système à plusieurs rouleaux, réglable. La longueur et le nombre de pièces peuvent être préréglés. Poids : environ 2 tonnes. Nous avons également d’autres appareils et outils à disposition. Vous recevrez une facture conforme à l’article 25a de la loi sur la TVA. Le montant de la facture inclut la TVA. Si vous le souhaitez, je peux vous mettre en relation avec des entreprises de transport. Un chariot élévateur est disponible sur place. Chargement gratuit, comme le montrent les photos. Une inspection et un essai sont possibles après accord téléphonique pour fixer un rendez-vous. Dwjdpfx Aezcxa Hob Dja Paiement en espèces lors de l’enlèvement. Si je peux vous aider d’une autre manière, n’hésitez pas à me contacter par téléphone. Merci. L’enlèvement doit avoir lieu dans les 8 jours suivant la fin de l’enchère.

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Cette installation d’extrusion, comprenant une extrudeuse à double vis LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) ainsi qu’un système de ventilation, sera mise aux enchères en ligne sur notre plateforme RESTLOS dans le cadre de notre vente aux enchères industrielle intitulée « Fermeture d’un site d’un fabricant de jouets renommé – installations industrielles – installation d’emballage – installation de tri ». Détails de la machine : Installation d’extrusion complète avec deux extrudeuses Leistritz, comprenant un système de ventilation et une mezzanine. L’installation convient à diverses applications dans l’industrie du plastique, du compoundage et de la transformation, et offre une base solide pour l’exploitation de production industrielle. Contenu : Dwodpfxszpxn No Ab Dea • 2 extrudeuses Leistritz • Système de ventilation et d’aspiration • Pièces et périphériques associés à l’installation Données techniques de l’extrudeuse : Type ZSE40MAXX-28D Année de fabrication 2011 Puissance du moteur 125 kW Vitesse de rotation 1 000 tr/min Description du fabricant : L’installation comprend deux extrudeuses Leistritz de haute qualité, reconnues pour leur fiabilité, leurs performances et leur précision de traitement. L’installation est complétée par un système de ventilation et d’aspiration, qui assure une circulation optimale de l’air et un environnement de production propre. L’installation est vendue en tant qu’ensemble complet et convient aussi bien à l’extension des capacités de production existantes qu’à l’installation d’une nouvelle ligne d’extrusion. Des documents complémentaires sont disponibles pour l’installation et peuvent être demandés sur demande. REMARQUE : 4 silos supplémentaires sont disponibles en option pour l’installation. Une offre cachée peut être soumise en plus dans le cadre d’une procédure écrite. Fonctionnement non vérifié, mais utilisé jusqu’à récemment. ATTENTION : Les petits périphériques mobiles ne font pas partie de cet ensemble. Veuillez nous contacter en cas de doute sur le contenu avant de soumettre votre offre. Les moules d’injection sur le bord de l’image ne font pas non plus partie de cet ensemble. Nous vous conseillons vivement de visiter l’installation avant de soumettre votre offre ! Sous réserve Cet lot sera mis aux enchères sous réserve. Après la fin de la vente aux enchères, le vendeur vous informera dans un délai de 2 semaines si l’offre la plus élevée est acceptée ou non. Nous vous informerons dans les plus brefs délais.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Largeur du matériau : 2000 mm Poids de la bobine : 35,0 t Épaisseur du matériau : 0,6 - 2,5 mm Diamètre intérieur de la bobine : 610 mm Diamètre extérieur de la bobine : 900 - 1900 mm Section du matériau : 1600 x 2,5 mm² Nombre de rouleaux correcteurs : 13 Diamètre des rouleaux correcteurs : 50 mm Vitesse : 0 - 60 m/min Puissance d’entraînement : 81,0 + kW Poids de la redresseuse : 14,5 t Installation de déroulage comprenant : Dwedpfxezrpu Ee Ab Dja - Dérouleur marque Schleicher, type HE 355 - 2100, avec entraînement auxiliaire, dispositif d’appui, mobile - Chariot de chargement de bobines - Dispositif de traction marque Schleicher - Cisaille d’en-tête - Redresseuse marque Schnutz, type RME 18/50/13-2000 TZ, avec entraînement à régulation continue, 30 rouleaux intermédiaires, 117 rouleaux supports - Pont à boucle - Alimentation à rouleaux marque Schleicher, type WV-SYS-A 160-2000

État: d'occasion, Machine d’occasion Perceuse à colonnes multiples d’occasion Ganner Compact 30 Équipement et caractéristiques techniques : Dwsdpfx Ajzk Nwdsb Doa 2 barres de perçage avec 15 broches chacune Pas de 32 mm Réglage de la position de l’unité de perçage : 0 à 650 mm Distance minimale entre les rangées de trous de perçage : 190 mm Vitesse de rotation des broches : 2 800 tr/min Puissance du moteur : 2 x 0,75 kW Hauteur maximale de serrage des pièces : 70 mm Hauteur de travail : 850 mm Raccordement à l’air comprimé : 6 bars Disponibilité : sur accord Emplacement : Solingen

Année de construction: 2018, État: bon (utilisé), Environ 80 postes de travail/tables d'emballage, 2 m x 0,90 m – d'occasion – Prix unitaire départ entrepôt (hors taxes), chargement inclus ! Jusqu'à 5 pièces : 395 € Jusqu'à 10 pièces : 350 € Jusqu'à 25 pièces : 300 € En cas d'achat de l'ensemble : 275 € Table d'appoint : dimensions du plateau : largeur 1,20 m x profondeur 80 cm Hauteur de la table : environ 85 cm – nombre de pièces à déterminer (minimum 4 pièces) Prix unitaire : 75 € (hors taxes) Fabricant : inconnu Type : poste de travail / table d'emballage Année de fabrication : 2018 Dimensions du plateau : largeur 2 m x profondeur 90 cm La table est réglable en hauteur, hauteur actuelle par exemple de 85 à 90 cm Avec 2 étagères inférieures Avec support de moniteur (fabricant Novus) Djdpjzpf N Tofx Ab Dowa Structure vissée à l'arrière avec plaque perforée et barre de support En haut, avec un tube rond, par exemple pour suspendre des textiles État : bon Disponibilité : à partir d'environ août 2026, ou selon accord Lieu : région d'Erfurt

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Environ 600 m d'installation de manutention, ligne d'emballage, SSI Schäfer – d'occasion – Prix départ usine (net) : seulement 99 500 €, démonté, emballé et chargé ! Fabricant : SSI Schäfer Année de fabrication : 2018 Type : installation de manutention De nombreux courts tronçons/éléments Dedpfx Abozpf Nys Dswa Largeur des rouleaux principalement de 70 cm, largeur des éléments d'environ 78 cm Convoyeur à rouleaux motorisés Déviseur de courroie Convoyeur à bande/convoyeur à courroie Y compris convoyeur à bande en courbe de Transnorm Courbe/aiguillage (courbes à rouleaux) Courbe à cône Commutateur à rouleaux Convoyeur à rouleaux anti-encombrement Éléments rabattables/passages Etc. Rez-de-chaussée, 6 convoyeurs à rouleaux pour l'entrée et la sortie des marchandises, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'alimentation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'évacuation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, convoyeur à bande pour l'évacuation des cartons, avec entraînement par convoyeur à bande Y compris divers convoyeurs à courroie en courbe de Transnorm Dimensions des cartons utilisés (L x l x h) : max. 800 x 600 x 320 mm, min. : 340 x 120 x 119 mm, poids max. 32 kg, poids min. 1 kg Le prix proposé comprend le coffret électrique, le système de commande, les barrières photoélectriques, les transitions, etc. Ne sont pas inclus dans le prix (mais peuvent être achetés avec un supplément) : les 80 tables d'emballage, 2 spirales. État : bon Disponibilité : à partir d'environ août 2026, ou selon accord. Lieu : région d'Erfurt

État: nouveau, SOLUTIONS MODULAIRES INTÉGRÉES POUR LA FABRICATION AUTOMATISÉE DE BOÎTES DE CORRECTION Djdpfxewvifne Ab Dewa Lignes de production entièrement automatisées pour caisses en carton ondulé Le groupe Zemat Technology propose des lignes de production innovantes, flexibles et entièrement automatisées pour la fabrication de boîtes en carton ondulé, développées spécifiquement pour la production de caisses personnalisées. Principaux avantages : - Entièrement personnalisable – configurable selon les besoins spécifiques de production - Prête pour l’Industrie 4.0 – intégration au système de gestion de files d’attente JQS Job Queue System - Haute efficacité – réduction des temps et coûts de production - Changement de format rapide – moins de 60 secondes pour le réglage - Automatisation intelligente – contrôle HMI à écran tactile avec diagnostic à distance via VPN Applications : - Caisses d’expédition - Emballages personnalisés pré-imprimés - Boîtes spéciales en carton ondulé Pourquoi choisir les lignes de production BOXMAT ? - Automatisation totale – de l’alimentation au gerbage - Aucun outil spécifique requis – installation rapide et réduction des temps d’arrêt - Modulaire et évolutive – augmentez vos capacités de production selon les besoins Optimisez votre efficacité et rationalisez vos processus avec les solutions modulaires intégrées de Zemat Technology Group pour la fabrication automatisée de caisses en carton ondulé. Nos lignes de production de pointe sont conçues pour les fabricants exigeant flexibilité, précision et automatisation.