Woodland Machinery Wlm 5 d'occasion à vendre (107 722)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 230 h, La SANY SY155W est une pelle sur pneus / bulldozer destinée aux travaux de génie civil, gros œuvre, terrassement et démolition. Ce n'est pas seulement une machine de démolition, mais également un engin polyvalent pour le chantier et la ville, s'adaptant à diverses tâches grâce à une large gamme d’accessoires (par exemple : marteau hydraulique, broyeur). Motorisation : moteur diesel DEUTZ TCD4.1 / Isuzu conforme à la norme d’émission Stage V, développant environ 115–120 kW. Systèmes de carburant et hydraulique conçus pour un travail efficace et économique. Poids total d’environ 13,5–15 t. Contenance standard du godet : env. 0,6 m³. Configuration sur pneus – transport facilité et changement rapide de site. Hydraulique et équipements de travail : Système d’attache rapide pour l’utilisation de différents outils tels que marteaux hydrauliques, broyeurs, niveleuses et autres équipements. Gbodpfxoy It Tmo Aiwsp Fonctions de creusement et de levage performantes – adaptées au terrassement, au chargement, au concassage et à la démolition avec l’accessoire approprié.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 500 mm, puissance laser: 1 500 W, Équipement: documentation / manuel, WatMachinery OT1530F est une découpeuse laser à fibre moderne avec une surface de travail de 1500 × 3000 mm, équipée de composants industriels haut de gamme et d'une tête de découpe automatique Raytools BS03K. La machine est conçue pour la découpe précise et efficace de l'acier doux, de l'acier inoxydable, de l'aluminium et du laiton. P.S. Module de découpe de tubes disponible moyennant supplément. Puissance du laser disponible : 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Principaux avantages : - Structure industrielle robuste : grande rigidité, stabilité et résistance aux vibrations - Traverse (gantry) en aluminium aéronautique de 4ème génération : faible masse, accélérations rapides et haute précision de mouvement - Tête de découpe Raytools BS03K : autofocus automatique, protection optique, vitesse de coupe élevée - Source laser Raycus : fiabilité, longue durée de vie et haute efficacité énergétique - Contrôle Raytools XC3000S : utilisation intuitive, édition de fichiers, possibilité de contrôle à distance - Servomoteurs INOVANCE : haute précision, réponse dynamique rapide, fonctionnement stable - Système d'entraînement précis : crémaillères LEITESEN (entraînement double) + guidages linéaires PEK Italia - Système pneumatique SMC (Japon) : fiabilité et longévité - Éléments électriques Schneider (France) : haut niveau de sécurité - Refroidisseur industriel S&A : double circuit de refroidissement, alarmes et protection de la machine - Aspiration des fumées : élimination efficace de la fumée et amélioration des conditions de travail - Configuration industrielle complète : machine prête à l'emploi dès la mise en marche Paramètres techniques Modèle : OT3015F Surface de travail : 3000 × 1500 mm Source laser : Raycus Fiber (1500–3000 W) Longueur d’onde : 1070–1080 nm Interfaces : USB, RJ45 Axe X - Vitesse : 80 m/min - Course : 3000 mm - Précision de positionnement : ±0,05 mm/m - Répétabilité : ±0,05 mm Axe Y - Vitesse : 80 m/min - Course : 1500 mm - Précision de positionnement : ±0,05 mm/m - Répétabilité : ±0,05 mm Axe Z - Course : 100 mm Autres paramètres - Accélération maximale : 0,8 G - Alimentation : 380 V / 50 Hz - Mode de fonctionnement : continu 24/7 - Poids de la machine : env. 1500 kg - Dimensions : 4500 × 2300 × 1500 mm Applications : ✅ Industrie de la cuisine ✅ Industrie de la salle de bain ✅ Automobile ✅ Publicité et transformation des métaux Pourquoi choisir ? JET STAR INTERNATIONAL propose des solutions complètes en découpe laser, assurant service, formation et disponibilité des pièces détachées en Europe. Nos équipements combinent qualité et prix abordable pour un excellent rapport coût/performance. Gbsdpfowiwtyjx Aiwep 🗂️ Disponible sur commande 📞 Contactez-nous pour une offre personnalisée et les conditions de livraison ! 🌍 Service en polonais, anglais, allemand.

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M20L/8619, Numero d'offre: M20L/8619 Type de machine: presse à rivets Gedpfx Aewi Sbrjiwebp Info: rivets semi-tubulaires Marque: NATIONAL Type: 51 Annee: 1980 gamme de diamétre: 5 mm longueur de tige sous tête: 40 mm max. longueur de coupe: 60 mm rendement - pièces/min: 470 Locacion: Dans notre dépôt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fabricant de contrôleurs: Mitsubishi, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, llalalalalaaaa Gjdpfx Aijwg Dabowobp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LR2009MAHEDEDM100PO1, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur totale: 1 150 mm, longueur totale: 2 850 mm, hauteur totale: 1 900 mm, poids total: 1 100 kg, diamètre extérieur du rouleau d'étiquettes: 550 mm, diamètre intérieur du rouleau d'étiquettes: 76 mm, tension d'entrée: 380 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, À vendre : machine entièrement automatique de fabrication de masques DM-85-P (version CE) avec connexion 380V – adaptée aux masques TYPE II ET IIR. La machine à masques est un équipement qui transforme des tissus multicouches en différents types de masques à travers le pliage de forme, le soudage par ultrasons, le soudage des élastiques auriculaires et le soudage du fil nasal. La machine entièrement automatique Lianrou LR-DM-85-P est un modèle récent parmi les machines automatiques de fabrication de masques et constitue également un produit breveté de LIAN ROU. Comparée aux machines traditionnelles pour masques jetables, elle présente les avantages suivants : Premièrement, la LR-DM-85-P nécessite une seule unité pour réaliser l'ensemble du processus de fabrication des masques, réduisant ainsi considérablement l'espace occupé par la ligne de production. Deuxièmement, le design de production est complet, l’apparence de la machine est soignée et soignée. Plus important encore, elle offre un certain nombre de dispositifs de sécurité fiables, garantissant un environnement de travail sûr pour les opérateurs. En résumé, cette machine se distingue par son excellent rapport qualité-prix et sa grande fiabilité. Données techniques / Remarques : Modèle : DM-85-P Version : Électrique-pneumatique Tension : 380V Gjdpfxjya Hdbj Aiwebp Certification : CE Fabricant et documentation disponibles (schémas de câblage & documentation technique) Pour toute question ou pour organiser une visite, n'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 345117, Machine de conditionnement skin semi-automatique Magic-Skin 5035EV. Dimension du plateau : 495 mm x 345 mm. Hauteur maximale du produit : 100 mm. Minuteries pour contrôler le temps de cycle, le temps de chauffe et le temps de vide ; équipée d’une pompe à vide intégrée. Fournie avec tables d’alimentation/d’évacuation, indépendante sur 4 roulettes dont 2 avec frein. (Peinture bleue) Alimentation électrique requise : 230V, monophasé, prise bleue 3 broches 16A. Dimensions hors tout (Lxlxh) : 1810x965x1450 mm. Gbjdjywu Hgopfx Aiwsp

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 14 kW (19,03 ch), poids total: 1 250 kg, longueur totale: 1 300 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 140 mm, longueur de coupe (max.): 500 mm, diamètre de coupe: 40 mm, nombre de lames: 5, longueur du rotor: 400 mm, durée de la garantie: 12 mois, Série MIZAR CMT Compact - Granulateur de fils de cuivre et machine de recyclage de câbles All-In-One La solution compacte ultime pour une récupération maximale du cuivre La MIZAR CMT est une machine de recyclage de câbles tout-en-un avancée, conçue pour les installations disposant d'un espace limité mais exigeant de hautes performances. Intégrant la technologie de pointe Turbo Mill, elle assure la séparation complète même des fils de cuivre les plus fins (fils capillaires) des plastiques, offrant une pureté et une récupération maximales du cuivre dans un format compact unique. Gbedpov Hbdrefx Aiwsp AVANTAGES PRINCIPAUX ET CARACTÉRISTIQUES • Conception All-In-One (Tout-en-un) : Un granulateur de fils de cuivre complet et prêt à l'emploi (plug-and-play), conçu dans une seule unité peu encombrante. • Technologie Turbo Mill intégrée : Atteint une pureté exceptionnellement élevée en pulvérisant et en séparant de manière agressive les fils de cuivre ultra-fins que les granulateurs standard ne peuvent pas traiter proprement. • Capacité d'entrée optimisée : Traite les câbles usagés en toute sécurité et efficacement avec une épaisseur maximale allant jusqu'à 40 mm et une longueur d'alimentation maximale allant jusqu'à 50 cm. • Récupération de cuivre à haute efficacité : Très efficace pour séparer les composants en cuivre et en plastique, maximisant ainsi la rentabilité de votre recyclage. • Fonctionnement rentable : La transmission écoénergétique minimise les coûts d'exploitation quotidiens sans sacrifier le rendement. MATÉRIAUX TRAITÉS • Tous types de câbles électriques usagés, fils flexibles, câbles de communication et faisceaux complexes (Ø max. 40 mm / Longueur max. : 50 cm). Prêt pour une mise à niveau de recyclage de câbles tout-en-un ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: non fonctionnel, tension d'entrée: 420 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 4 300 mm, course de l’axe Y: 6 680 mm, nombre d'axes: 9, nombre de logements dans le magasin d’outils: 15, hauteur totale: 4 100 mm, longueur totale: 7 920 mm, largeur totale: 9 000 mm, poids total: 18 000 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, La WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS est un système de production entièrement automatisé pour la transformation de la pierre, conçu comme une cellule de fabrication autonome. Elle intègre le chargement, la découpe multi-technologies, le transfert automatique des pièces, le contournage ainsi que la finition dans une seule chaîne de processus contrôlée. En automatisant le transport et le positionnement des pièces, et en effectuant les opérations d’usinage en séquence, la NHSB 3517 augmente le rendement, améliore la répétabilité et réduit la variabilité liée à la manipulation manuelle et aux réglages dépendant de l’opérateur, garantissant ainsi une qualité constante, poste après poste. Construite sur une plate-forme compacte combinant un centre de découpe sawjet 5 axes et un centre de contournage CNC 5 axes, la machine permet la découpe avec lame diamantée pour des coupes droites et profilées à haute productivité, dispose d’une tête waterjet indépendante à 5 axes pour traiter les géométries internes et petits rayons, et offre des stratégies hybrides utilisant les deux technologies pour optimiser la qualité de finition des bords et la stabilité du processus. Le cycle de production commence par un chargement ergonomique des tranches via une table basculante, suivi d’un alignement du matériau, y compris un positionnement orienté veine pour un rendu visuel homogène. La découpe principale et la séparation sont réalisées avec une sélection automatique de la lame, du jet d’eau ou en mode combiné. Les pièces sont ensuite transférées par une séquence de manutention automatisée via un système manipulateur équipé de huit ventouses (capacité de levage jusqu’à 500 kg), assurant une manipulation sûre et stable des tranches et des pièces. Un processus de finition dédié se termine par un positionnement automatique sur supports à ventouses, puis un déchargement sans intervention manuelle. L’ensemble tête 5 axes est configuré pour l’usinage multi-opérations et intègre une broche de coupe diamantée, une tête waterjet 5 axes indépendante, ainsi que des unités multi-têtes pour la finition des chants plats. Ceci est appuyé par des plaques de manutention à ventouses pour une manipulation sûre et répétable des pièces. Un dispositif de lavage intégré nettoie la surface des tranches avant la manipulation par aspiration afin d’améliorer la fiabilité de la prise et la stabilité du positionnement. La machine peut être équipée d’une caméra embarquée (précision ±5 mm) pour la capture d’images des tranches dans le but d’effectuer le nesting et d’éviter les défauts via le logiciel, ainsi que de systèmes de palpage tels qu’un palpeur laser et un palpage du périmètre de la pierre pour optimiser la précision dimensionnelle et l’alignement. La commande numérique industrielle CNC dispose d’une interface homme-machine conviviale, prend en charge l’importation de fichiers DXF et l’exécution de codes G, et propose également un mode manuel pour des opérations ponctuelles et des coupes simples. Conçue pour les fabricants de plans de travail, éléments de salles de bains, escaliers et composants architecturaux en pierre, la NHSB 3517 5-AXIS garantit un niveau d’automatisation supérieur, une réduction de la dépendance à la main-d’œuvre et des gains notables en productivité et en régularité du process. Gjdpfx Aioylkf Tewjbp

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 50 h, numéro de machine/véhicule: LW250*1000, Centrifugeuse décanteur fabriquée en 2020, mais mise en service en mai 2021 ! La machine est dans un état neuf (environ 50 heures d'utilisation au total) ! Le décanteur est à vendre en raison d'un changement de technologie, il fonctionne parfaitement ! Fabricant : YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD, CHINE Année de fabrication : 2020 Numéro de série : LW250*1000 Signal de la machine : 02-001 Numéro d'indication du décanteur : 2647 Capacité de formation de boue du décanteur : 500 kg/h Puissance du moteur principal : 7,5 KW Capacité du moteur secondaire : 3 KW Capacité : 1-5 m3/h Poids net du décanteur : 1000 kg Matériau des pièces en contact avec le liquide : 1.4404 Gedpepu A D Asfx Aiwsbp Débit du volume d'alimentation : 0,5t - 3t/h Acier inoxydable Numéro de référence : 2590

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le liquide entre dans la spirale tubulaire, qui est entourée d’eau chaude chauffée par trois éléments chauffants électriques. La chaleur de l’eau réchauffe le liquide et élimine les bactéries. Débits disponibles : 300 l/h, 500 l/h. Le pasteurisateur est adapté au chauffage de divers liquides, y compris les liquides visqueux : jus, purée, vin, bouillon, lait, etc. La température maximale de chauffage du pasteurisateur électrique est de 90 °C (194 °F). Le jus entre dans la spirale tubulaire, qui est entourée d’eau chaude. La spirale tubulaire est en acier inoxydable. La chaudière est dotée d’une spirale intégrée. Cela permet d’économiser de l’espace et de prévenir également les pertes de chaleur lors du pompage de l’eau dans un échangeur de chaleur externe. Par conséquent, cette technologie permet d’économiser jusqu’à 15 à 20 % de l’énergie de chauffage. La puissance de chauffage est de 30 kW. Le pasteurisateur électrique est doté d’un panneau à écran tactile avec un thermostat numérique qui assure un contrôle automatique de la température de l’eau. La régulation automatique de la température du liquide permet de modifier facilement la température de remplissage sur l’écran numérique. Gbjdpfxeizbcne Aiwsp Le pasteurisateur est rapide et facile à nettoyer. Il peut être nettoyé par un système de nettoyage CIP, en même temps que nos remplisseuses Bag in Box. La machine est équipée de roues pivotantes. Le pasteurisateur est facile à nettoyer et à entretenir. Les pasteurisateurs électriques fonctionnent en parfaite synergie avec nos remplisseuses Bag in Box. Ils sont dotés d’une connexion spéciale qui empêche le liquide de déborder et assure un fonctionnement facile.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande POWERPRESS 1500 est conçue pour presser les fruits, les baies et les légumes. La masse de fruits est placée sur le ruban qui le presse contre les cylindres. Le jus obtenu s'écoule dans les bacs de collecte sous la presse. Le pressage est continu. Capacité: 1500 kg / h. Autres capacités disponibles: 400 kg / h, 800 kg / h, 1200 kg / h, 3000 kg/h - La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est la pompe intégrée et le réservoir de collecte de jus dans la presse elle-même. Cela signifie que vous économisez de l'argent et n'avez pas besoin d'un réservoir et d'une pompe de collecte de jus supplémentaires qui autrement utiliseraient beaucoup d'espace et d'argent. - Il y a un tamis de filtration intégré dans le réservoir de collecte de jus, donc le jus est filtré même pendant la phase de pressage pour fournir un produit plus propre et plus pur. - Entièrement en acier inoxydable. Gbodpfxeflpp Eo Aiwjp - Monté sur pieds réglables. - La presse fonctionne automatiquement. Lorsque le réservoir de la masse est plein, toutes les autres machines qui arrivent avant BP s'éteignent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe à jus pompe le jus dans les réservoirs. - Compresseur d'air et nettoyeur haute pression inclus. - La pompe est intégrée. - La tension de la courroie est réglable. - Facile à nettoyer sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler. - Nettoyage automatique de la courroie avec nettoyeur haute pression, grattoir et brosse. - Levage pneumatique du capot de sécurité de la presse à bande pour un accès plus facile lors du nettoyage.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Capacité: 350-500 l / h. Gbedpjflrk Ijfx Aiwsp Capacité disponible: 900-1100 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Gbsdpfxswg R Rts Aiwop

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis: 65 mm, poids total: 9 000 kg, force de serrage: 785 kN, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 3 000 mm, puissance: 0,045 kW (0,06 ch), Nous proposons à la vente une machine de moulage par injection-soufflage peu utilisée, en excellent état. Elle est connectée et entièrement opérationnelle à des fins de démonstration. Nous pouvons également proposer plusieurs moules prêts à l'emploi pour bidons et abat-jours. La machine est conçue pour être utilisée avec des résines PMMA, PC, PP et PE. Godpfxethk Rzs Aiwobp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ID BYP01 Nous vendons une ligne d'extrusion de tissu soufflé par fusion en PP d'occasion, marque : Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Elle a été utilisée pendant une courte période. excellent état. Tous les droits d'importation de l'UE ont été payés. Production max 400 kg par 24 heures. Description générale : 1. Taille du produit : tissu soufflé par fusion en PP d'une largeur de 600 mm (après coupe 17 m*3) 2. Matériau principal : matériau de composition PP 3. Type d'extrudeuse : extrudeuse monovis SJ65/33 4. Capacité de production : 350-400 kg/24 heures 5. Alimentation électrique : triphasée, 380 V ; 50 Hz 6. Équipement supplémentaire : • Alimentateur sous vide • Sécheur de matières premières • Filtre manuel à mailles • Moule en T pour tissu soufflé par fusion • Équipement de décharge électrostatique • Formage par bande 850 mm • Dispositif de collecte • Enrouleur et refendage Modèle L/D Vitesse de sortie de la rotation de la vis / Hauteur du centre de puissance SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 tr/min 18,5 kW 1 000 mm Cette ligne contient les machines suivantes : Chargeur sous vide automatique ZJ-400 et sécheur à trémie de marque RHONG modèle RDM-25, MFG 2020 ; Extrudeuse à vis unique, modèle SJ65/33, MFG 2020 ; Four de chauffage à air chaud, modèle HJGF101-4, MFG 2020 ; Moule en T d'extrusion, modèle : SUS630, fabriqué au Japon, MFG 2020 ; Dispositif de formage, MFG 2020 ; Système d'enroulement et de refendage, MFG 2020 ; Gbedpfx Aeuiq Dhjiwep Compresseur d'air sans huile, MFG 2020 ; La ligne de production de non-tissé soufflé à l'état fondu en PP est un polymère fondu extrudé à partir d'une extrudeuse à vis. Le polymère est extrêmement étiré par de l'air chaud à grande vitesse ou d'autres moyens pour former des fibres courtes très fines, qui sont agrégées pour former une bande sur un rouleau ou un rideau d'écran, et est finalement renforcée par auto-adhérence ou liaison thermique. Ses propriétés uniques sont largement utilisées dans les matériaux de filtre de masque, les matériaux de remplissage d'isolation thermique, les matériaux de santé médicale, les matériaux d'essuyage, etc. Le produit fini peut passer la norme N95 comme matériau de base du masque. Processus de la ligne de production de non-tissés fondus-soufflés Préparation du polymère --- Extrusion de la matière fondue --- Pompe de dosage --- Assemblage de la tête de filière de fusion-soufflage --- Étirage à flux mince de la solution --- Refroidissement des fibres --- Réseau auxiliaire --- Électret électrostatique --- Produit fini renforcé. Le tissu fondu-soufflé est produit par le procédé de fusion-soufflage. L'équipement comprend principalement : une extrudeuse à vis, une pompe de fusion, un changeur de tamis, un dispositif de fusion-soufflage, un dispositif d'enroulement, un système d'air (souffleur d'air chaud et réchauffeur), etc. La fonction de l'extrudeuse à vis est de faire fondre le matériau en tranches ; le rôle de la pompe de fusion est de mesurer avec précision, de contrôler le rendement et la finesse de la fibre, et de transférer en continu et uniformément la matière fondue vers la filière. La fonction du changeur de tamis est de filtrer les impuretés de la matière fondue afin de ne pas bloquer les trous de la filière. La fonction du dispositif d'enroulement est d'emballer le tissu fondu-soufflé en rouleaux. La fonction du système d'air (ventilateur d'air chaud et chauffage) est de fournir la température et la pression de l'air chaud utilisé dans l'aspiration du flux

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage de bobines semi-finie à haute capacité disponible pour une livraison rapide en configuration clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d'alimentation de presse, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées dans le monde entier. AVANTAGE DE LIVRAISON RAPIDE Machine semi-finie avec possibilité de livraison accélérée Principales étapes de production déjà terminées Livraison sous environ 75 jours ouvrables Délai nettement réduit par rapport à une production neuve Offre spéciale à saisir Cette ligne de refendage de bobines est actuellement en cours de production semi-finie et offre un avantage majeur en termes de délai aux entreprises recherchant une mise en service rapide et un temps d’attente réduit. Comme les processus de fabrication critiques et les composants principaux sont déjà opérationnels, la ligne peut être finalisée et livrée bien plus rapidement qu’une machine entièrement neuve. Le système est conçu pour une production à haute capacité et des applications industrielles exigeantes. Il garantit un fonctionnement stable, une grande précision de refendage et des performances fiables même dans des conditions d’exploitation intensives en continu. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur matière : 0,3 à 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids bobine : jusqu’à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu’à 40 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS DE LIGNE Dérouleur hydraulique (capacité 20 tonnes) Chariot de chargement hydraulique pour bobine Gbsdpfoyzbzrjx Aiwjp Système d’introduction avec redresseur Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de déchets Système de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Système de sortie et automatisation CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Performance de refendage haute précision Système d’alimentation servo-assisté et stable Tête de refendage robuste avec transmission par réducteur Système de couteaux réglable pour différentes largeurs de refendage Structure renforcée pour production industrielle Système d’automatisation avancé (contrôle HMI) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Délai de livraison plus court comparé à une ligne neuve Réduction du temps d’attente pour l’investissement Production fiable et stable Convient à divers matériaux (acier, aluminium, etc.) Avantage compétitif sur les délais Support après-vente 24/7 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Installations de traitement de bobines Fabricants de tôle Industrie automobile et du bâtiment

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 25295, Capacité (mm) : 24 x 150 Gbsdodv T Hljpfx Aiwjp Production (maximum) : 120 pièces par minute Option : préchauffeur

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de la balle: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensions du conteneur (largeur x longueur x hauteur): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacité: 15-20 tonnes / heure (acier) 4. Durée du cycle: 90 secondes (inactif) 5. Poussée du cylindre du couvercle supérieur: 90 tonnes 6. Poussée préliminaire du cylindre de compression: 150 tonnes Gedjgwa T Ropfx Aiwobp 7. Poussée du vérin de compression principal: 300 tonnes 8. Pression de service maximale: 300 bars 9. Moteur électrique: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Poids de la machine: 55 000 kg 12. Il y aura une porte d'éjection. 13. Lames réparables et utilisables à quatre bords. 14. Les parois des conteneurs seront recouvertes de matériau HARDOX 450 - 500. 15. Un système de lubrification liquide SKF automatique sera intégré dans la chambre de compression. 16. Il y aura un système de graissage automatique SKF qui lubrifiera les coussinets. 17. Les arbres de piston seront trempés par induction et chromés. 18. Les pompes et vannes utilisées dans le système hydraulique seront de marque PARKER ou EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Le filtre de dérivation sera ajouté au système hydraulique. 20. Il y aura un système de refroidissement d'huile hydraulique AKG. 21. Toutes les pièces électriques seront de marque SIEMENS ou SCHNEIDER. 22. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC, la marque et le modèle PLC seront SIEMENS. Et il y aura un écran tactile SIEMENS HMI Simatic Panel avec des boutons d'urgence placés sur certains points importants. 23. Il y aura des lames en matériau 2767 (dureté 55HRC) aux bords du couvercle supérieur et sur les côtés de la chambre à ferraille. 24.Machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie 1 an ou 2500 heures de travail selon la première éventualité contre les défauts de fabrication.

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 1350 tonnes Gbedpfxjgv Abpe Aiwop - Capacité: jusqu'à 50 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 180 tonnes - Force de compression Clemp: 250 tonnes - Moteur électrique: 396 kW - Poids de la machine: 120.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, LES MACHINES SERONT NEUVES Les machines sont disponibles pour mettre en balles des boîtes en aluminium ainsi que des boîtes en acier d'une épaisseur maximale de 0,2 mm et d'un volume maximal de 3 litres. Tout le matériel électrique et électronique sera de marque Schneider et Siemens. La machine sera entièrement automatique avec un contrôle PLC et un écran tactile Siemens HMI Simatic Panel avec des boutons d'urgence. La machine sera placée sous la responsabilité d'AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. pour un (1) an ou deux mille cinq cents (2.500) heures de fonctionnement, selon la première éventualité. Il y aura un système de refroidissement/chauffage de l'huile en fonction de la zone d'opération. Le séparateur magnétique MB 500 et la trémie vibrante VH (120-250) sont optionnels pour séparer la ferraille des boîtes en aluminium et en acier et pour se débarrasser de la saleté et de la poussière dans la ferraille. Caractéristiques techniques : Taille de la balle : 500mm x 330mm x ... Dimension du conteneur (largeur x longueur x hauteur) : 500 mm x 1 000 mm x 330 mm Capacité Jusqu'à 1.000 kg/heure (aluminium) Jusqu'à 2.000 kg/heure (acier) Poids des balles avec un système de balance mécanique : 10-20 kg Durée du cycle : 30 secondes Force du cylindre du couvercle supérieur : 25 tonnes Force du cylindre de compression principal : 100 tonnes Pression générale de travail : 225 bars Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur) : 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Moteur électrique : 18,5 kW Gjdpfx Aorc Dkqjiwsbp Poids de la machine : 5.000 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de coupe à longueur flexibles pour les besoins de production standard et intermédiaire, avec options de capacité et de largeur personnalisées. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de transformation de coils, offrant des solutions industrielles performantes et adaptées à l’échelle mondiale. Nos lignes de coupe à longueur standard et intermédiaire sont conçues pour une découpe de tôle précise à partir de coils, offrant fiabilité, exploitation stable et configurations flexibles. Ces systèmes conviennent parfaitement aux fabricants recherchant des solutions efficaces pour la transformation de tôles de moyenne épaisseur. Disponibles en différentes capacités et plages de travail, les lignes peuvent être configurées en fonction des objectifs de production, des spécifications matériau et des contraintes d’implantation du client. Que ce soit pour de nouveaux investissements ou des projets de modernisation, Bosporas propose des solutions clé en main complètes de coupe à longueur, avec une expérience reconnue à l’international. ⚙️ CONFIGURATIONS DISPONIBLES • Ligne de coupe à longueur 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnes • Ligne de coupe à longueur 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnes • Capacités, largeurs et épaisseurs personnalisées disponibles sur demande 📊 PLAGE TECHNIQUE • Épaisseur du matériau : 2 – 3 mm • Largeur du coil : 1300 – 1500 mm • Poids du coil : 4 – 15 Tonnes • Coupe de longueur haute précision • Production continue, stable et performante 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LIGNE Selon le projet, la ligne peut inclure : • Dérouleur hydraulique ou mécanique • Redresseur / Planeuse • Système d’avance servo-motorisé • Cisaille guillotine / rotative / hydraulique / excentrique mécanique • Systèmes de convoyage • Système d’empilage automatique • Table de sortie • Pilotage et supervision PLC & IHM ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE • Grande précision et répétabilité de coupe • Planéité de tôle optimale et régulière • Construction mécanique robuste • Systèmes d’alimentation servo-commandés • Interface d’automatisation conviviale • Conception modulaire pour évolutivité future • Adaptées à une utilisation industrielle en continu ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Gbsdpfx Aey Dug Hsiwep • Production flexible selon les formats • Qualité de coupe constante • Réduction de la manutention et du temps de travail • Processus de transformation efficient • Solutions clé en main • Délais de production courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION • Centres de service acier • Distributeurs de tôle • Fabrication de matériaux de construction • Fabricants de CVC • Secteur de l’électroménager • Ateliers de tôlerie générale 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images figurant dans cette annonce représentent des installations de lignes de coupe à longueur similaires fabriquées et mises en service avec succès dans plusieurs pays. Ces références illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expertise sur des projets internationaux. Références supplémentaires, plans d’implantation et détails techniques disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage lourde pour matériaux épais, offrant une haute précision, une production stable et des performances industrielles. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Cette ligne de refendage pour usage intensif est conçue pour le traitement précis de matériaux à forte épaisseur dans des applications industrielles exigeantes. Ingénierie pour un fonctionnement stable, une refente précise et une production continue, ce système est idéal pour les entreprises ayant besoin d'une performance fiable avec gestion de bobines de grande capacité. La ligne propose une solution clé en main complète, du chargement et déroulage de la bobine au refendage, rembobinage et sortie de bobines finies. ⚙️ PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 3 ou 4 mm Largeur de la bobine : jusqu'à 1500 mm Poids de la bobine : jusqu'à 15 tonnes Performance de refendage haute précision Capacité d’exploitation continue intensive 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot de chargement hydraulique pour bobines Dérouleur hydraulique (15 tonnes) Redresseur d’entrée / Système d’entraînement par galets presseurs Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de chutes Unité de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Chariot de sortie de bobines hydraulique Système d'automatisation PLC & HMI ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Structure robuste à usage intensif Tête de refendage avec positionnement fin des couteaux Alimentation stable et système de contrôle de tension Performance de rembobinage fiable Systèmes d’automatisation assistés par servo Interface opérateur conviviale Conçue pour une production industrielle à long terme ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Idéale pour matériaux épais et lourds Efficacité de production élevée Qualité de coupe stable et reproductible Temps d’arrêt et besoins de maintenance réduits Solution de projet clé en main Délais de livraison réduits par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Préparateurs de tôles épaisses Gedpfx Aoy Dtxnoiwobp Fabricants de matériaux de construction Fournisseurs de l’industrie automobile Production de composants industriels en acier 📸 RÉFÉRENCES INSTALLATIONS Les images incluses sur cette annonce montrent des installations de lignes de refendage similaires, fabriquées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références démontrent notre capacité d’ingénierie reconnue et notre expérience internationale en gestion de projet. Références supplémentaires, plans d’implantations et détails techniques disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. Gsdpfxsyypn Rs Aiwebp DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de découpe de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles de haute qualité et sur mesure. Ligne de coupe à longueur haute performance et usage intensif, conçue pour une découpe de tôles précise, avec des configurations avancées et une capacité de bobine jusqu’à 20 tonnes. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur de tôle : 0,5 – 3 mm / jusqu'à 4 mm (configuration lourde) Largeur de bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids de bobine : jusqu’à 20 tonnes Type de cisaillement/découpe : Cisailles guillotine à entraînement par engrenages, Cisailles excentriques à embrayage pneumatique, Cisailles hydrauliques, Cisailles rotatives Vitesse de ligne : jusqu’à 40 m/min (selon configuration) Système de redressage : Redresseur multipasse, Redresseur de précision Système d’empilage : Empileur automatique (option simple ou double) Type de matériaux : acier laminé à froid, à chaud, galvanisé, inoxydable, aluminium, acier à chaud, acier à froid Cette ligne de découpe à longueur pour usage intensif permet le traitement précis et efficace de coils en acier avec une largeur jusqu'à 1 500 mm et un poids jusqu’à 20 tonnes. Le système garantit une haute précision, un fonctionnement stable et une fiabilité à long terme dans les environnements de production industrielle. La ligne se compose d’unités intégrées : dérouleur hydraulique, système de chargement de bobine, redresseur, système d’alimentation, unité de coupe, système de convoyage et unité d’empilage automatique. CONFIGURATION & FLEXIBILITÉ Le système peut être adapté selon les besoins de production et les spécifications des matériaux : - Configuration standard : 0,5 – 3 mm - Configuration lourde : jusqu’à 4 mm Différentes technologies de coupe sont disponibles selon la cadence, la précision, et le type de matériau : Godpeyy R Rmofx Aiwobp - Cisaille guillotine à entraînement par engrenages - Cisaille excentrique à embrayage pneumatique - Cisaille hydraulique - Cisaille rotative La ligne peut être conçue avec un ou deux puits de boucle pour optimiser la vitesse, le flux de matériau et l’aménagement de l’atelier. POINTS FORTS - Conception robuste pour bobines jusqu’à 20 tonnes - Découpage haute précision - Système de redressage avancé pour le contrôle de la planéité - Différentes options de coupe disponibles - Systèmes d’empilage et de convoyage automatiques - Structure mécanique solide assurant une grande longévité INGÉNIERIE & PERFORMANCE L’ensemble de la machine est conçu avec une structure mécanique robuste et des composants de haute qualité, garantissant une exploitation durable sous fortes charges. Le système de redressage de précision élimine les tensions internes et améliore la planéité, assurant des résultats de coupe précis et répétitifs. Les systèmes d’automatisation et de contrôle avancés offrent une exploitation stable, réduisent la dépendance à l’opérateur et facilitent la gestion efficiente de la production. AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens - Efficacité de production élevée et fonctionnement continu - Faibles exigences de maintenance - Conception flexible et personnalisable - Performances fiables dans des conditions industrielles exigeantes DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Production automobile et de composants métalliques - Matériaux pour la construction et l’infrastructure - Traitement général de la tôle OPTIONS - Systè

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de refendage de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles personnalisées et de haute qualité. Ligne de refendage de coils très robuste, conçue pour la coupe de précision de coils d’acier, avec des configurations d’épaisseur personnalisables jusqu'à 4 mm. DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur du coil : 0,3 – 3 mm / jusqu'à 4 mm Largeur du coil : 300 – 1500 mm Poids du coil : jusqu'à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu'à 100 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm Largeur minimale de refendage : min. 50 mm Type de matériau : acier laminé à froid (CR), laminé à chaud (HR), galvanisé, inoxydable, PPGI, aluminium Cette ligne de refendage est conçue pour la coupe de précision de coils d’acier avec une capacité lourde et des performances fiables. Elle convient au traitement de matériaux de 3 à 4 mm d’épaisseur, jusqu'à 1500 mm de large et des coils pesant jusqu'à 20 tonnes. Disponible avec une configuration fosse à une ou deux boucles pour optimiser le flux matière, la vitesse de ligne et l’efficacité de production. Le système se compose d’unités entièrement intégrées comprenant : dérouleur hydraulique, chariot de chargement des coils, dérouleur d’entrée, niveleuse, tête de refendage, enrouleur de chutes, système de tension et enrouleur hydraulique, garantissant une production continue et stable. La ligne est proposée en différentes configurations selon les besoins de production : Cette structure flexible permet d’optimiser le système en fonction du type de matériau, de l’épaisseur et des exigences de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Conception robuste pour coils de 20 tonnes Refendage de haute précision (±0,1 mm) Tête de refendage avancée avec système de réglage précis Systèmes hydrauliques et automatisés Production à grande vitesse (jusqu'à 100 m/min) Structure mécanique robuste pour un fonctionnement longue durée AVANTAGES Délai de livraison court comparé aux fabricants européens Efficacité élevée et production continue Réduction des arrêts de ligne Configurations personnalisables Système d’automatisation fiable et facile d’utilisation APPLICATIONS Centres de service acier Industrie automobile Secteur du bâtiment Ateliers de transformation des métaux ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Tourniquet rotatif Systèmes de manutention et de transfert de coils Solutions d’automatisation avancées Configurations sur mesure Gbedpeyy Ru Eofx Aiwop *Les images présentées dans cette annonce incluent des références d’installations de lignes de refendage similaires (plages d’épaisseurs de 3 mm et 4 mm) fabriquées, livrées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces projets témoignent de notre expérience confirmée dans la fourniture de lignes de refendage fiables et performantes à l’échelle internationale.