Asco Jaw Crusher d'occasion à vendre (4 156)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : Ndedpfsq Nga Uox Anpjb - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 4 000 kg, longueur de la table: 14 000 mm, Équipement: documentation / manuel, À VENDRE : Voortman MO Compact 900 — Machine de découpe plasma à commande numérique (CNC) à 6 axes pour tubes (2025) Fabricant : Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Modèle : MO Compact 900 Année de mise en service : 2025 État : Machine de démonstration – moins de 200 heures de production, quasiment neuve Type : Machine de profilage plasma à commande numérique (CNC) à 6 axes pour tubes – sans poutres Catégorie : Découpeuse plasma / Machine de découpe de tubes Description de la machine : Cette Voortman MO Compact 900 est une machine de découpe de tubes à commande numérique (CNC) à 6 axes, capable de traiter des tubes ronds d'un diamètre allant jusqu'à 914 mm et d'une longueur de 12 000 mm, avec des épaisseurs de paroi de 3 à 50 mm. La machine a été installée en 2025 en Belgique et compte moins de 200 heures de production, ce qui en fait une machine quasiment neuve, proposée à un prix d'occasion. Le 6e axe CNC maintient une distance constante entre la torche et le matériau, assurant ainsi des préparations de soudure et des coupes en biseau impeccables, jusqu'à ±45°. La tête de coupe 3D Azimuth exclusive permet un réglage de la torche de ±60° et une rotation de 380°, pour une découpe précise des contours sur n'importe quelle géométrie de tube. Équipement inclus : — Machine de profilage de tubes Voortman MO Compact 900 (6 axes CNC avec rail en X, chariot, colonne et unité de découpe) — Source plasma Hypertherm MAXPRO200 (200 A, cycle de service de 100 %, console à gaz manuelle) — Tête de coupe 3D Azimuth avec positionnement intelligent de la torche pour les préparations de soudure en X, Y et V — Bras traceur électromécanique pour la mesure continue de la circularité du tube — Mandrin à trois mors auto-centrant (couple de 1 200 Nm) — Système de transport de tubes sur rail — Extraction des fumées à deux points (au niveau de la tête de coupe et par le mandrin) — Unité de filtration Voortman ECO6/HCS avec technologie de cartouche Donaldson Ultra-Web® et pare-étincelles Njdey H I Trspfx Anpsdb — Armoire électronique avec unité CNC, automate programmable industriel (API), boîtier IP54, tampon d'alimentation — PC industriel avec écran tactile de 22 pouces et panneau de commande mobile — Tous les dispositifs de sécurité (certifiés CE selon 2006/42/CE et 2004/108/CE) — Documentation technique complète, manuels d'utilisation, plans d'installation Spécifications clés : — Plage de serrage : 50 – 914 mm — Longueur maximale du tube : 12 000 mm — Poids maximal du tube : 4 000 kg (avec chariots de tubes) — Plage de biseau plasma : +45° / −45° — Capacité de découpe : 3 – 50 mm (acier doux) — Capacité de perforation : 32 mm — Vitesse de rotation du mandrin : 0 – 10 tr/min — Vitesse du chariot de la torche : 0 – 15 000 mm/min — Encombrement : 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Poids de la machine : 6 000 kg Veuillez noter : les licences du logiciel de contrôle de machine COROBS ne sont pas incluses et doivent être achetées séparément auprès de Voortman. Voortman peut assurer la réinstallation, la mise en service, la formation des opérateurs et proposer des contrats de maintenance continue dans les locaux de l'acheteur. Pourquoi acheter cette machine ? Une MO Compact 900 neuve coûte actuellement plus de 350 000 EUR et a un délai de livraison de 6 à 12 mois. Cet appareil offre les mêmes capacités, avec une disponibilité immédiate et des économies importantes. L'acheteur bénéficiera du support complet du fabricant Voortman. Emplacement : Belgique (disponible pour une inspection sur rende

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, Usine mobile de concassage de calcaire CONSTMACHTM PI-2 : solution de concassage haute efficacité spécialement conçue pour le traitement de matériaux à faible abrasivité. Grâce à sa conception compacte et à sa structure robuste, le modèle PI-2 garantit des produits finis cubiques de haute qualité, même lors du concassage du calcaire à fort débit. L’installation, équipée d’ingénierie avancée, se monte et passe en production rapidement. Elle offre un système mobile complet de concassage et de criblage, comprenant trémie d’alimentation vibrante, concasseur à percussion primaire CPI-1415, crible vibrant multi-niveaux et convoyeur de stockage rabattable. Le concasseur mobile PI-2 peut être commandé via une simple tablette grâce à une automatisation intuitive. Le système PLC, intégrant des composants électroniques SIEMENS et SCHNEIDER, assure un fonctionnement fiable et sécurisé de l’installation. Avec une capacité de production de 250 à 300 t/h, il combine la performance d’une installation fixe à la flexibilité d’une solution mobile. Si besoin, l’intégration d’un groupe électrogène diesel dispense toute alimentation externe. Conforme aux normes internationales de transport, le PI-2 se déplace aisément entre différents chantiers. Spécifications techniques – Centrale mobile de concassage de calcaire PI-2 Capacité de production : 250–300 t/h Taille d’alimentation maximale : 1 000 x 1 000 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur à percussion primaire + crible à étages vibrants Puissance totale installée : 400 kW Besoins en groupe électrogène : 1 100 kVA Poids de l’installation : 55 tonnes Dimensions : 20 (L) x 3,85 (l) x 4,5 (h) mètres Type de châssis : châssis unique sur roues à jambes hydrauliques escamotables Pourquoi choisir le broyeur mobile de calcaire PI-2 ? Le modèle PI-2 offre aux professionnels du secteur un investissement rentable sur le long terme grâce à ses hautes performances, sa structure mobile et son automatisation conviviale. Ses composants durables minimisent les coûts d’entretien et assurent un rendement maximal. Sa facilité d’assemblage fait gagner du temps, alors que sa puissance de concassage optimise votre ligne de production. Exigeant sur la qualité des matériaux et l’ingénierie, et fort de l’expérience Constmach, le PI-2 garantit fiabilité, productivité, rapidité d’exécution et production ininterrompue. Ndedoxqcq Djpfx Anpeb Présentation de Constmach Constmach est un fabricant majeur de machines pour le secteur du BTP et des mines, proposant une gamme étendue de machines adaptées à tous les besoins : presses à blocs béton, centrales à béton mobiles ou fixes, concasseurs, installations complètes de concassage et criblage, laveurs de sables, machines à fabriquer le sable, centrales d’enrobage, convoyeurs, concasseurs à mâchoires et unités mobiles de concassage. Grâce à ses standards de qualité élevés, à sa capacité d’innovation et à l’orientation client de ses solutions, Constmach s’impose comme une marque de confiance sur les marchés nationaux et internationaux. La robustesse, l’efficacité et la longévité de ses équipements en font le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Aimant à bande supérieure Type : UB 600 Intensité du champ magnétique : 2 500 Gauss Largeur de travail : 600 mm Tension de fonctionnement : 3 x 400 V Ndedoxy Hl Depfx Anpeb Fréquence : 50 Hz Courant de fonctionnement nominal : 5 A Vitesse de fonctionnement : 30 à 90 tr/min Niveau de pression acoustique maximal : 50 dB Poids de la machine : 750 kg Prix hors support Localisation : Autriche Disponible immédiatement

État: d'occasion, Installation complète de concassage primaire et secondaire, composée des éléments suivants : Concasseur primaire : LOKOMO K-140 broyeur à mâchoires à simple effet 1 400 x 1 200 mm, trémie d’alimentation, goulottes d’alimentation et d’évacuation vibrantes. Concasseur secondaire : LOKOMO G4214 concasseur à cône, diamètre du cône : 1 350 mm, caisson d'entrée et de sortie, installation électrique et hydraulique. Installation de criblage : LOKOMO B 256T, surface de criblage : 4 000 x 1 300 mm, avec structure en acier. Concasseur secondaire : LOKOMO S21-14 concasseur à cône, diamètre du cône : 2 100 mm, installation hydraulique ; en option : avec structure en acier. Convoyeurs : LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m et 1400mm x 32m. Njdpowcyh Hofx Anpedb

Année de construction: 1981, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 8 300 kg, longueur de l'ouverture de remplissage: 600 mm, largeur de l'ouverture de remplissage: 430 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Ouverture de remplissage : 600 × 430 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L × l × H) : 4 700 × 1 600 × 2 800 mm Ndsdez Ebdcspfx Anpsb Poids à vide : 8 300 kg Fréquence : 50 Hz Tension : 420 V Puissance du moteur : 55 kW Courant absorbé : 95 A

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 170 kW (231,14 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Équipement: cabine, Le concasseur à arbre vertical mobile CONSTMACH V-70, également connu sous le nom de centrale mobile de production de sable, est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, spécialement conçue pour la production d’agrégats fins de haute qualité. Il offre des performances supérieures, en particulier pour la production de sable parfaitement cubique avec une granulométrie de 0-5 mm. Grâce à son ingénierie avancée, ses composants robustes et sa conception durable, il assure une efficacité maximale sur différents types de roche de dureté variable, notamment le granit, le basalte, la dolomite, le gabbro et le calcaire. Le modèle V-70 peut traiter directement des pierres naturelles jusqu’à 35 mm, ainsi que des matériaux issus de processus de concassage primaire ou secondaire. Avec une capacité de production allant de 100 à 150 tonnes par heure, il permet de produire simultanément du sable 0-5 mm et trois fractions d’agrégats différentes. Grâce à son châssis mobile hydraulique convivial, l’installation est prête à fonctionner en quelques heures à peine sur le site d’installation. Le système d’automatisation, équipé de composants électroniques SIEMENS et SCHNEIDER, permet de gérer facilement toutes les opérations à partir d’une seule tablette. Grâce à sa conception compacte, le V-70 est conforme aux normes internationales de transport routier et peut être rapidement acheminé vers différents chantiers à l’aide d’un tracteur équipé d’une sellette d’attelage. Le système peut également être doté d’un groupe électrogène diesel en option, permettant un fonctionnement autonome sur les sites dépourvus d’électricité. Spécifications techniques du concasseur mobile à arbre vertical V-70 Capacité de production : 100-150 t/h Granulométrie d’alimentation maximale : 35 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 170 kW Puissance requise pour le groupe électrogène : 400 kVA Poids de l’installation : 32 tonnes Dimensions de l’installation : 17,8 (L) x 3,35 (l) x 4,3 (h) mètres Ndedexqalxopfx Anpsb Type de châssis : Monochâssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir le concasseur mobile à arbre vertical V-70 ? Le CONSTMACH V-70 offre un rendement maximal, des coûts d’entretien réduits, et une qualité supérieure pour le concassage de roche et la production de sable. Sa conception compacte facilite le transport et son système d’automatisation requiert une implication minimale de l’opérateur. La durabilité de ses composants, l’efficacité de son système de concassage VSI et ses performances énergétiques assurent un retour sur investissement optimal. Fabriqué sous garantie CONSTMACH, le V-70 se distingue par sa robustesse, ses performances et l’assistance technique après-vente. Si vous recherchez une solution fiable, rapide et économique pour la production de sable de qualité, le V-70 est le choix idéal. Notre expertise chez CONSTMACH : CONSTMACH est un fabricant de machines de référence pour les secteurs du BTP et des mines, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines à fabriquer le sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à la qualité de ses standards, son ap

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 97 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 0,75 kW (1,02 ch), poids total: 1 240 kg, longueur totale: 1 560 mm, largeur totale: 2 540 mm, hauteur totale: 2 490 mm, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, Le tambour de criblage ASCO VS Medi est le choix idéal pour les tâches de criblage exigeantes nécessitant un débit élevé de matériaux. Doté d’une conception robuste et d’une technologie intelligente, il sépare de manière fiable les éléments volumineux et lourds du matériau à cribler, offrant ainsi une performance de criblage nettement améliorée et une durée de vie prolongée des surfaces de criblage. Criblage multi-niveaux systématique Grâce au pré-cribleur à barres intégré, une séparation préalable efficace est assurée – parfait pour les matériaux grossiers. Combiné au système à trois fractions, le matériau peut être séparé précisément en trois granulométries différentes. Une plaque de séparation intelligente garantit une division nette du matériau et une grande pureté des fractions – le tout en un seul passage de criblage. Flexible et adaptable à tout site d’utilisation La VS Medi séduit non seulement par sa performance, mais aussi par sa capacité d’adaptation. Les pieds réglables en hauteur assurent une stabilité optimale même sur les terrains irréguliers. De plus, l'inclinaison du crible ajustable permet d’adapter individuellement le processus en fonction du matériau à traiter – pour des résultats optimaux sur le terrain. Points forts de l’ASCO VS Medi : - Technologie de criblage grossier robuste pour matériaux lourds - Séparation préalable via pré-cribleur à barres – moins d’usure, plus d’efficacité - Système à trois fractions pour un calibrage précis des granulométries - Inclinaison du crible réglable pour une performance maximale - Châssis à hauteur variable pour une stabilité assurée sur tous types de terrains Une nouvelle dimension du criblage – avec l’ASCO VS Medi Ndsdpfew Ryvlex Anpob Que ce soit en génie civil, dans la préparation des sols ou dans le recyclage industriel, le tambour de criblage ASCO VS Medi est la solution parfaite pour des volumes importants et des exigences variées. Performance maximale alliée à une technologie innovante – pour des processus de criblage durables et économiques. 📩 En savoir plus sur l’ASCO VS Medi ou demander une offre personnalisée dès aujourd’hui !

Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), poids total: 600 kg, longueur totale: 2 425 mm, largeur totale: 1 710 mm, hauteur totale: 2 000 mm, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, Le crible à tambour mobile innovant d’ASCO®Screen – robuste, compact et polyvalent dans son utilisation. Grâce à des réglages de hauteur variables, il offre un transport aisé et une utilisation conviviale. Qu'il s'agisse d'une alimentation manuelle des matériaux ou d'un chargement via pelle mécanique et convoyeur – même les matériaux humides et collants sont traités sans effort. Les matériaux criblés sont évacués sur toute la longueur du tambour, tandis que les surlongueurs sont évacuées par une goulotte arrière. MOBILE, FLEXIBLE ET PUISSANT ! Découvrez avec l’ASCO®Screen SD Mini la combinaison idéale de flexibilité, de performance et de robustesse pour vos besoins de criblage individuels. Nedpfow R Taqjx Anpedb - Vitesse de rotation du tambour en continu - Rotation du tambour dans les deux sens - Changement de tambour rapide - Nombreuses configurations de tambour - Solution spécifique pour le perçage du tambour - Tambour cylindrique avec brosse de nettoyage - Angle de criblage réglable

État: nouveau, Pièces pour ASCO C500. Nous disposons de différentes pièces pour ces machines, neuves et d’occasion. Nsdpfxszv Idmo Anpsdb Livraison dans le monde entier. Machine à glace carbonique Cold Jet à vendre, machine à projection de glace carbonique à vendre, système de nettoyage à la glace carbonique à vendre, machine de sablage à la glace carbonique à vendre, pistolet à glace carbonique à vendre, système de sablage à la glace carbonique à vendre, système industriel de sablage à la glace carbonique à vendre, machine de nettoyage au CO2 à vendre, Cold Jet Aero 30 à vendre, Cold Jet Aero 40FP à vendre, Cold Jet Aero 40HP à vendre, Cold Jet Aero 75 à vendre, Cold Jet Aero 75 DX à vendre, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, machine Cold Jet d’occasion, machine de sablage à la glace carbonique d’occasion, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet granulateur, pistolet à glace carbonique, machine de nettoyage à la glace carbonique, système industriel de nettoyage à la glace carbonique, pistolet à glace carbonique en granulés, équipement de sablage à la glace carbonique, machine de nettoyage cryogénique, machine de sablage au CO2, pistolet à dioxyde de carbone, nettoyage industriel, nettoyage de machines, nettoyage d’entretien, nettoyage de lignes de production, nettoyage de moules sans démontage, décapage de peinture à la glace carbonique, élimination de revêtements à la glace carbonique, élimination de rouille, nettoyage des dommages causés par le feu et la suie, nettoyage de coffrets électriques, nettoyage dans l’industrie agroalimentaire, nettoyage automobile, nettoyage de presses à imprimer, pistolet à glace carbonique 20 bars, pistolet à glace carbonique haute pression, machine de nettoyage non abrasive, machine à glace carbonique remise à neuf, tuyau de sablage de 20 pieds, pistolet de sablage à la glace carbonique, buse Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion pistolet à glace carbonique, ICEsonic pistolet à glace carbonique, machine de sablage à la glace carbonique aux Pays-Bas, machine à glace carbonique à Noordwijkerhout, équipement de nettoyage industriel en Europe, exportation de machines à glace carbonique, DrDryice.

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 0,75 kW (1,02 ch), poids total: 1 240 kg, longueur totale: 1 560 mm, largeur totale: 2 540 mm, hauteur totale: 2 490 mm, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, Le tambour de criblage ASCO VS Medi est le choix idéal pour les applications de criblage exigeantes à haut débit de matériaux. Grâce à sa conception robuste et à sa technologie intelligente, il sépare de manière fiable les éléments volumineux et lourds du matériau à cribler – pour une capacité de criblage nettement accrue et une durée de vie prolongée des surfaces de criblage. Criblage multi-étagé avec système Grâce au pré-criblage efficace assuré par le séparateur à barres intégré, la machine est parfaitement adaptée aux matériaux grossiers. Combinée au système à trois fractions, elle permet une séparation précise du matériau en trois classes granulométriques. Une plaque de séparation intelligente garantit une séparation nette des fractions et une grande pureté – le tout en un seul passage. Flexible et adaptable à chaque site d’utilisation Le modèle VS Medi se distingue non seulement par ses performances, mais aussi par sa capacité d’adaptation. Les pieds réglables en hauteur assurent une stabilité optimale sur les terrains irréguliers. De plus, l’inclinaison réglable du crible permet d’adapter individuellement le processus de criblage au matériau traité – pour des résultats optimaux dans des conditions de travail réelles. Points forts de l’ASCO VS Medi : Technique de surcrible robuste conçue pour les matériaux lourds Pré-criblage efficace grâce au séparateur à barres – moins d’usure, plus d’efficacité Système à trois fractions pour un classement granulométrique précis Inclinaison de crible réglable pour des performances de criblage optimales Construction réglable en hauteur pour une stabilité sur tout type de sol Le criblage repensé – avec l’ASCO VS Medi Que ce soit en génie civil, dans la préparation du sol ou le recyclage industriel, le tambour de criblage ASCO VS Medi offre la solution idéale pour de grands volumes de matériaux et des exigences variées. Des performances maximales associées à une technologie bien pensée – pour des processus de criblage durables et rentables. Njdpfx Aew Ry Hdonpodb 📩 Découvrez-en plus sur l’ASCO VS Medi ou demandez dès maintenant une offre personnalisée !

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 4 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 0,55 kW (0,75 ch), poids total: 990 kg, longueur totale: 1 560 mm, largeur totale: 2 540 mm, hauteur totale: 2 380 mm, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, Le tambour de criblage ASCO VS Medi est le choix idéal pour les applications de criblage exigeantes à haut débit de matériaux. Grâce à sa conception robuste et à sa technologie intelligente, il sépare de manière fiable les éléments volumineux et lourds du matériau à cribler – pour une capacité de criblage nettement accrue et une durée de vie prolongée des surfaces de criblage. Criblage multi-étagé avec système Grâce au pré-criblage efficace assuré par le séparateur à barres intégré, la machine est parfaitement adaptée aux matériaux grossiers. Combinée au système à trois fractions, elle permet une séparation précise du matériau en trois classes granulométriques. Une plaque de séparation intelligente garantit une séparation nette des fractions et une grande pureté – le tout en un seul passage. Flexible et adaptable à chaque site d’utilisation Le modèle VS Medi se distingue non seulement par ses performances, mais aussi par sa capacité d’adaptation. Les pieds réglables en hauteur assurent une stabilité optimale sur les terrains irréguliers. De plus, l’inclinaison réglable du crible permet d’adapter individuellement le processus de criblage au matériau traité – pour des résultats optimaux dans des conditions de travail réelles. Points forts de l’ASCO VS Medi : Technique de surcrible robuste conçue pour les matériaux lourds Pré-criblage efficace grâce au séparateur à barres – moins d’usure, plus d’efficacité Système à trois fractions pour un classement granulométrique précis Inclinaison de crible réglable pour des performances de criblage optimales Construction réglable en hauteur pour une stabilité sur tout type de sol Le criblage repensé – avec l’ASCO VS Medi Que ce soit en génie civil, dans la préparation du sol ou le recyclage industriel, le tambour de criblage ASCO VS Medi offre la solution idéale pour de grands volumes de matériaux et des exigences variées. Des performances maximales associées à une technologie bien pensée – pour des processus de criblage durables et rentables. 📩 Découvrez-en plus sur l’ASCO VS Medi ou demandez dès maintenant une offre personnalisée ! Nedpow Ry D Aefx Anpsdb

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. Nedpfjq Ngb Dsx Anpsdb 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, couleur: autre, Domaine d'application: Exploitation minière Njdpfxsx D Dcbe Anpjdb

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Année de construction: 2001, Installation de concassage des déchets de bennes de chantier, béton de démolition, du constructeur DBT. La fiche technique est présentée dans les documents en annexe. Vette machine va passer en atelier pour une révision capitale de l'entraînement du concasseur à mâchoires. Un contrôle des moteurs élecriques et réducteurs. Mise à nu et sablage avant couche antirouille, vernis double couche. Marquage CE Nedpezxh N Uofx Anpodb

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 160 kW (217,54 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, poids total: 12 400 kg, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie de 1 an ! *Installation et formation à l’utilisation GRATUITES Les concasseurs à percussion secondaire de la série DMK sont conçus pour le concassage de matériaux à dureté moyenne à élevée, utilisés après les concasseurs à mâchoires ou à percussion primaire. Les concasseurs DMK sont également conçus pour réduire les coûts d'usure tout en augmentant la capacité et la production cubique. Ils permettent de réduire des matériaux comme le calcaire, la dolomite, le granit et le basalte à la taille désirée pour le granulat d’asphalte et de béton. La facilité de maintenance et de réglage est un des grands avantages de ce type de concasseur. Le système d’ouverture hydraulique du bâti, le réglage des plaques de concassage depuis l’extérieur, ainsi que le remplacement aisé des battoirs et garnitures permettent une utilisation facile sur site. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : -Haute capacité -Fort taux de réduction -Surfaces d’usure protégées par rechargement à l’électrode enrobée -Mar­teaux et plaques de concassage en acier au manganèse moulé Nsdpfx Anjzibf Rspjdb -Revêtement intérieur du châssis avec plaques anti-abrasion -Entretien simplifié grâce au système de réglage hydraulique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES • Modèle : FABO DMK-01 • Type : Concasseur à percussion secondaire • Capacité : 130-200 t/h • Dimensions : 1120 x 1000 mm • Alimentation maxi : 450 mm • Moteur : GAMAK surdimensionné, 160 kW • Paliers : SKF-FAG renforcés • Vitesse : 750 tr/min • Poids : 12 400 kg • Comprend bâti, moteur et protections de sécurité POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 7 000 kg, puissance: 44 kW (59,82 ch), longueur totale: 2 900 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 3 900 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, Applications et avantages clients : Le broyeur ASCO VS 900 excelle dans le broyage efficace de composites, plastiques, métaux et matériaux organiques, facilitant le tri, la séparation ou le compostage. Son processus doux à haut débit préserve la qualité des matériaux tout en réduisant les émissions et les temps d’arrêt. Caractéristiques principales : • Débit élevé jusqu’à 30 t/h avec émissions minimales • Chaînes d’outils à contre-rotation pour un broyage fluide et efficace • Outils à changement rapide pour limiter les arrêts Nsdpfew Dcqmjx Anpjdb • Fonctionnement flexible par lots ou en continu • Grille de criblage en option pour un calibrage précis des fractions Faits techniques : L 1,80 m · l 2,90 m · H 3,90 m · Ø rotor 900 mm · L rotor 1 000 mm · Rotation n 1 200 tr/min · Puissance 44 kW · Poids ~7 t

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 580 mm, largeur totale: 2 320 mm, hauteur totale: 2 600 mm, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, Applications et avantages clients L’ASCO DS 600 est le broyeur à double arbre idéal pour les sociétés de recyclage, collectivités, logistique de chantier et gestion des déchets industriels. Il broie de manière fiable le bois, les déchets verts, les plastiques, films, palettes et emballages, avec efficacité compacte, faible maintenance et fonctionnement flexible, stationnaire ou mobile. Principales caractéristiques : • Arbres robustes à contre-rotation pour un broyage puissant • Gestion polyvalente des matériaux dans différents secteurs • Conception compacte et peu encombrante • Utilisation simple avec inversion automatique • Maintenance rapide et conviviale Ndsdpfx Asw Afvpenpsb Faits techniques : L 2,32 m · l 1,58 m · H 2,60 m · Ø couteaux 200–350 mm · Vitesse n 10–60 tr/min · Puissance 8–60 kW · Poids 1 870–2 590 kg · Ouverture d’alimentation 0,95 × 1,18 m · Évacuation 0,60 × 0,60 m

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH, également appelé concasseur hydraulique pour roches, est conçu pour offrir des performances supérieures dans des environnements de travail exigeants tels que les carrières, les exploitations minières et les installations de recyclage. Grâce à sa force d'impact élevée, il fragmente aisément les blocs de roche et les pierres de grande taille, les rendant adaptés à la chaîne de concassage. Ce système permet de réduire la taille des matériaux volumineux entrant dans la trémie du concasseur, notamment lors du stade initial de concassage, sans intervention humaine directe. Le système à flèche hydraulique, commandé à distance, assure à l'opérateur une sécurité, un confort et une maîtrise optimaux. Les niveaux de vibrations et de bruit sont réduits au minimum, protégeant ainsi à la fois l’opérateur et la durée de vie de l’équipement. Grâce à sa structure matérielle de haute qualité, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH garantit une durabilité sur de nombreuses années et se distingue par sa facilité d’entretien ainsi que son intégration avec divers systèmes de concassage. Ce système constitue une solution idéale pour les entreprises recherchant un concassage efficace, économique et sécurisé. Nedoxqgv Depfx Anpjdb Caractéristiques techniques du concasseur à flèche hydraulique Concasseur : CHB400 Poids : 350 kg Diamètre de l’équipement : 68 mm Pression et débit : 100-150 bar / 50-80 litres Surface d’installation : 700 m² Caractéristiques système flèche Angle de travail : 360° Portée maximale : 9000 mm Matériau : S355J2 Puissance moteur : 18,5 kW Type de commande : Radio-commandée et valve manuelle Filtres : OMT 25 microns Flexibles : (R2) Bezek Pourquoi choisir le brise-roche hydraulique CONSTMACH ? Avec des années d'expérience dans le secteur, CONSTMACH privilégie la qualité et la sécurité à chaque étape de la production. Nos systèmes de brise-roche hydraulique sont conçus pour offrir une efficacité maximale et des coûts d’entretien réduits. Toutes les pièces sont fabriquées en acier haute résistance pour supporter les conditions de travail les plus intensives. De plus, nous assurons le fonctionnement continu de votre activité grâce à notre service après-vente et la disponibilité de pièces détachées. Si vous recherchez une solution de concassage robuste, fiable et performante, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des secteurs de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. La durabilité, l’efficacité et la longévité de nos équipements font de nos produits le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur du rotor: 900 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, Applications et avantages pour les clients Les broyeurs à double arbre ASCO DS 600 et DS 900 offrent des performances de broyage fiables pour le recyclage, la gestion des déchets, les collectivités et la logistique de chantier. Conçus pour le bois, les déchets verts, les plastiques, films, palettes, emballages et rebuts de production, ils garantissent un débit élevé, un entretien réduit et une réduction efficace de la matière – même avec des déchets lourds ou difficiles. Caractéristiques principales : Ndedpew Dc S Dsfx Anpsb • Broyeurs compacts mais puissants à double arbre adaptés à une large gamme de matériaux • Construction robuste, durable et conception facilitant la maintenance • Arbres à rotation opposée pour un broyage sécurisé et contrôlé • Large ouverture de chargement (DS 900) pour matériaux volumineux et lourds • Système de commande intuitif avec inversion automatique pour éviter les blocages Données techniques Rotor Ø 200–350 mm · Longueur du rotor 900 mm · Vitesse du rotor 10–60 tr/min · Puissance 8–60 kW

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 12 850 h, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840 D, puissance laser: 2 400 W, fréquence de course (max.): 600 tr/min, course de déplacement axe X: 3 085 mm, course de l’axe Y: 1 650 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Type de laser : TLF 2400 turbo Puissance du laser : 2 700 W Course utile de l’axe X, sans repositionnement : 3 085 mm Course utile maximale de l’axe Y : 1 650 mm Vitesse de déplacement maximale de l’axe X : 90 m/min Vitesse de déplacement maximale de l’axe Y : 60 m/min Vitesse de déplacement simultanée : 108 m/min Fréquence maximale de déplacement : 600 coups/min Diamètre de poinçonnage maximal : 76,2 mm Épaisseur maximale de la tôle : 8 mm Force de poinçonnage : 220 kN Poids maximal de la pièce : 230 kg Nombre d’outils dans le magasin : 18 pièces DÉTAILS DE LA MACHINE Commande (version du logiciel) : Siemens Sinumerik 840 D Raccordement pneumatique : 25 Nm³/h Raccordement électrique : 65 kVA Heures de fonctionnement : 12 850 h (état au 01.07.2026) Dimensions et poids Encombrement (L × l × H) : 7 900 × 8 700 × 2 400 mm Poids de la machine : 25 000 kg ÉQUIPEMENT Réglage capacitif de la distance ContourLas Système d’aspiration compact Détection des scories 18 cassettes d’outils 18 plateaux de matrices 3 serre-pièces Changeur d’outils automatique à 18 stations Rotation de tous les outils Entraînements numériques à courant alternatif, à commande NC, sans entretien Repositionnement automatique Arrêt rapide du système hydraulique Arrêt automatique Compensation de la longueur des outils 2 petites glissières 500 × 500 mm avec capteurs Liste de qualité Aspiration des copeaux de poinçonnage Possibilité de formage Lubrification programmable des outils de poinçonnage Presseur programmable Contrôle adaptatif de la longueur de course Dispositifs de sécurité Système de télédiagnostic Connexion réseau RJ45 Manuel d’utilisation détaillé Ensemble d’outils complet, comprenant 18 cassettes de préparation Armoire de rangement, verte TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Prolonges de table (fabriquées en interne) pour l’usinage de tôles jusqu’à 4 m de long Ndodpfx Ajz Duvvenpeb Pièces de rechange existantes, non vérifiées et sans stockage Convoyeur à copeaux avec conteneur Installation à amortissement pneumatique Multitool Formes de filetage

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 7 240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Année : 2007 Heures : 7 240 h Njdszdq Nhepfx Anpjdb Concasseur à mâchoires Terex-Pegson 1100×800, également connu sous le nom de Pegson 1180, en excellent état. La machine a été utilisée par un seul propriétaire depuis sa mise en service et est toujours en très bon état de fonctionnement. Caractéristiques techniques : Ouverture d’alimentation : 1 100 × 800 mm Réglage hydraulique de l’ouverture de concassage : 90–150 mm Moteur CAT C13 Capacité de la trémie : 9,1 m³ Alimentateur à grilles Convoyeur latéral Poids en ordre de marche : 56 000 kg Équipement supplémentaire : Plaques de concassage de rechange incluses Principaux avantages : Un seul propriétaire depuis sa mise en service Très bon état technique Moteur CAT C13 fiable Grande ouverture d’alimentation pour une productivité élevée Adapté à l’extraction de carrière, au recyclage et à la production d’agrégats Accès rapide aux pièces de rechange Financement disponible. La documentation pour l’exportation peut être fournie. La machine est disponible immédiatement. Inspection possible en Pologne. Livraison possible dans le monde entier.

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Ndsdpfxjq Nf Enj Anpob Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, puissance: 250 kW (339,91 ch), Année de construction: 2025, Le concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres est un type avancé de concasseur à cône conçu pour offrir une productivité plus élevée et de meilleures performances de broyage que les concasseurs à cône traditionnels à un seul cylindre. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur les concasseurs à cônes hydrauliques à cylindres multiples : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Les concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres sont généralement dotés de trois cylindres ou plus. - La chambre de broyage est formée entre le manteau (cône extérieur fixe) et le concave (cône intérieur mobile). - Les cylindres contrôlent le mouvement du cône intérieur, ce qui permet d'obtenir un processus de concassage très efficace et uniforme. 2. Système hydraulique : - Chaque cylindre est équipé de son propre système hydraulique, ce qui permet un contrôle indépendant de la chambre de broyage. - Le système hydraulique est utilisé pour régler la taille de l'ouverture de décharge, contrôler la libération de la ferraille et assurer la protection contre les surcharges. Ndedpfxsq Nd Rbo Anpsb 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être facilement réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Système d'automatisation et de contrôle : - Les concasseurs à cône hydrauliques à plusieurs cylindres sont souvent dotés de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés. - Ces systèmes peuvent comprendre des automates programmables (PLC) et des interfaces homme-machine (HMI) pour un fonctionnement et une surveillance aisés. 5. Application : - Les concasseurs hydrauliques à cône à cylindres multiples conviennent au concassage de matériaux durs et moyennement durs dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et la construction routière. - Ils sont particulièrement efficaces pour le concassage de matériaux présentant une dureté et un indice d'abrasion élevés. 6. Avantages : - Efficacité de concassage et débit supérieurs à ceux des concasseurs à cône monocylindriques. - Meilleure forme du produit broyé grâce à l'action de broyage uniforme. - Fiabilité et facilité d'entretien accrues. - Caractéristiques de sécurité améliorées grâce au système hydraulique qui assure une protection contre les surcharges. 7. Inconvénients : - Coût initial potentiellement plus élevé que celui des concasseurs à cône monocylindriques. - Peut nécessiter un entretien et des réparations plus complexes. 8. Modèles et spécifications : - Les concasseurs à cône hydrauliques multicylindres se déclinent en différents modèles, tels que la série HPT, la série HP et d'autres, chacun ayant des spécifications différentes. 9. Fabricants : - Divers fabricants produisent des concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres. Les fabricants réputés fournissent souvent des équipements fiables et de grande qualité. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur hydraulique à cônes multicylindres, il est essentiel d'évaluer vos besoins spécifiques, de comparer les caractéristiques des différents modèles et de prendre en compte des facteurs tels que la capacité, la taille de l'alimentation et les spécifications requises pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation et les commentaires des clients concernant le fabricant et le modèle qui vous intéressent.

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Njdpfoq I Nxdex Anpsdb Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable