Auto Duct Line Hvac d'occasion à vendre (18 839)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant le dépoussiérage, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la calandre, l’enrouleur, la calandre hors ligne, les bobineuses et l’emballeuse de bobines. Entièrement mise à niveau par Valmet en 2019, comprenant un formateur, une formeuse supérieure, une presse à sabot, une section de pré-séchage, une coucheuse en ligne, une calandre multiniveau et une enrouleuse. Caractéristiques: Pgjdevptbuspfx Accen Capacité : max ~ 350000 T/pa Largeur : 7500 mm Grammage : 35 – 170 gr/m2 Vitesse : max 1400 m/min

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Podow Ahg Repfx Accegn Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Pgsdjy Ai Hfopfx Accen

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, très peu d'heures de fonctionnement état très bon Composé de : - Relieuse à colle Quickbinder - avec PUR - avec télédiagnostic - avec station de refroidissement et de séchage - avec massicot trois couteaux – système DGR D09 - avec compresseur Machine de base pour un fonctionnement en solo ou en ligne, permettant la connexion avec un massicot trois couteaux. Équipement : - Alimenteur rotatif de couvertures, technologie de vide intégrée Winjector R - Station de rainurage avec outils de rainurage partagés pour 2 et 4 sillons - Station de préparation et de pressage des couvertures incl. 1 jeu de barres de pressage standard - Ascenseur extracteur à système de préhension pour produits légers - Déposeur en piles (sortie verticale) - PC industriel avec écran couleur TFT et fonction écran tactile - Interface utilisateur graphique Navigator E - Réglage motorisé de l'épaisseur * Groupe d'encollage PUR, mobile – Europe Pour la fabrication de reliures collées - avec un rouleau d’application - avec un spinner chauffé - avec régulation automatique de la racle - avec bac à colle à revêtement spécial - avec station fondoir PUR intégrée Podpfoimqucjx Accogn * Station de refroidissement et de séchage * Bloc d'encollage latéral Hotmelt, monté sur le bloc d'encollage dorsal * Massicot trois couteaux D09 – Système DGR Machine de base pour la coupe trilatérale de produits reliés collés en fonctionnement hors ligne ou en ligne - Fonctionnement hors ligne ou en ligne possible * Installation compresseur 1800 dm³/min.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Machine à beurre en continu (CBM). Marque : Simon Freres Modèle : MD1119 C Pgedeydnzpjpfx Accon Année : 1983 Capacité : 2 000 kg de beurre par heure Entrée : ± 4 000 litres de crème à 38-42 % de matière grasse Avec accessoires : - Système de dosage d’eau et de ferments - Pompe à vide - Commandes - Tuyauterie 1 x silo à beurre Capacité du silo : 2 000 kg de beurre Avec 2x pompes à beurre : Waukesha type 130U1 Moteur : 5,5 kW Pompe de retour CIP Description : Ligne de production de beurre. Toujours installée dans l'usine en Belgique. Principe de fonctionnement de la ligne de production : Machine à beurre en continu. Une pompe à crème transfère la crème des cuves tampons vers la CBM. La CBM est capable de convertir 4 000 litres de crème en 2 000 kg de beurre. Elle dispose également d’un système de recirculation pour le refroidissement et l’injection du babeurre, d’une section à vide, ainsi que de pompes d’injection pour les ferments et la saumure. Elle comprend également un refroidisseur de babeurre, des pompes à babeurre et CIP, un réservoir collecteur, des vannes, de la tuyauterie et tous les équipements de commande nécessaires. Après la fabrication du beurre dans la CBM, celui-ci est pompé dans le silo à beurre Egli, qui comprend deux pompes de sortie Waukesha pour le transfert du beurre vers les machines de conditionnement.

État: très bon (occasion), Ligne automatique de Perçage et Insertion avec Contrôle Numérisé, composée de: VZ0250A) EMPILEUR "RBO" Tornado C 1300 complet de rouleaux motorisés et de courroies motorisées pour introduire les panneaux dans la première perceuse. VZ0250B) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT à C.N. - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 4 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 3 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 3 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Contrôle Numérisé NC 500 pour le controle et la gestion des 2 machines ensambles VZ0250C) PERCEUSE AUTOMAT et INSERTION CHEVILLES "BIESSE" Techno SDT à C.N. - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min Podpfed Nviqex Accogn - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 6 injecteurs de colle et chevilles), - N. 2 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 2 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets VZ0250D) BROSSEUSE à NETTOYER "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) DEPILEUR "RBO" Tornado SC/FE 1300 complet de rouleaux motorisés et de courroies motorisées pour la sortie des panneaux de la deuxième perceuse

État: très bon (occasion), Ligne automatique (3 machines) de Perçage avec Contrôle Numérisé J06031) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3x 2) - N. 6 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Pgedpfsg Urn Esx Accsn J06032) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets J06033) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 4 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 4 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Contrôle Numérique (software Tooling System + Woodmaster) La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle le déplacement vertical (Hv) des 2 groupes Horizontaux La CNC controle le déplacement (axe X) de tous les ponts verticaux La CNC controle le déplacement (axe Y1 et Y2) des têtes à percer La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe X) des presseurs supérieurs La CNC controle le déplacement (axe X) des corroies d'entrainement La CNC controle la gestion des programmes de travail

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Déphonçaghe, Perçage et insertion Chevilles (Tourillons), au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec FTT: 240/3100 mm Pjdegvdkgspfx Accsgn - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec FTT: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec FTT: mm 140/1550 (ou 800 + 800) A) Dépileur à pont "RBO", double station Mod. Avantage C B) Table à rouleaux motorisé avec courroies motorisées à 90° (de longitudinal à transversal) C) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 Centre (zone) A: N° 2 Electro-broches ISO 30 (Kw 3,7 chacune) porte-outils à 3 positions chacun. Centre (zone) B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 Electro-broches - N ° 2 magasins porte-outils (revolver) à 56 positions chacun. - N ° 4 groupes verticaux supérieurs de perçage (total ??? broches) D) Transfert de connexion "RBO", avec Culbuteur (180°) Mod. Ribaltatore E) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 - N ° 2 groupes horizontaux (1 droite + 1 gauche) avec 4 têtes BH18 à 18 broches chaqu'une (36 droite + 36 gauche), total 72 broches Centre (zone) A: N ° 2 Electro-broches ISO 30 (Kw 4,5 chacune) porte-outils à 3 positions chacun. Centre (zone) B: N ° 2 Prédispositions pour installer 2 Electro-broches - N ° 2 porte-outils (chaînes) à 60 positions chacun - N ° 4 groupes verticaux supérieurs de perçage (total ??? broches) F) Module d'insertion de Chevilles (Tourillons) RD "BIESSE" - N ° 2 groupes horizontaux (1 droite + 1 gauche) avec 5 injectores chacun (tot. 10 injectores) G) Empileur à pont "RBO", double station Mod. Advantage SC

État: très bon (occasion), Ligne NUMERISEE de Perçage au défilé (avec Contrôle Numérisé), composée de: W05022F) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 3 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 5 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Contrôle Numérisé NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) Psdpst Ig A Sofx Accegn - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 3 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 5 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets 2ème perçeuse relié à la CN de la 1ère machine

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Déphonçage, Perçage et insertion Chevilles (Tourillons), au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec FTT: 240/3100 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec FTT: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec FTT: mm 140/1550 (ou 800 + 800) A) Convoyeur (table) à rouleaux motorisé avec courroies motorisées à 90° "RBO" B) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 Zone A: N° 2 Electro-broches verticales ISO 30 (Kw 4,5 ch.) avec 2 porte-outils à 3 positions ch. (total 6) Zone B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 autres Electro-broches verticales - N° 4 unités supérieures de perçage (4x32= 128 broches verticales + 4x4= 16 broches horizontale en Y) - N° 2 magasins (revolver) porte-broches de perçage à 60 positions chacun (total 120 places) C) Transfert de connexion "RBO", avec Rétourneur-Culbuteur (180°) Mod. Ribaltatore D) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 unités horizontales (1 droite + 1 gauche) avec 4 têtes perçage BH18 (36 D+36 G), total 72 broches Zone A: N° 2 Electro-broches verticales ISO 30 (Kw 4,5 ch.) avec 2 porte-outils à 3 positions ch. (total 6) Zone B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 autres Electro-broches verticales - N° 4 unités supérieures de perçage (4x32= 128 broches verticales + 4x4= 16 broches horizontale en Y) - N° 2 magasins (revolver) porte-broches de perçage à 60 positions chacun (total 120 places) Pedpfx Aoyhqa Aoccjgn E) Module d'insertion de Chevilles (Tourillons) RD "BIESSE" - N ° 2 groupes horizontaux (1 droite + 1 gauche) avec 5 injectores chacun (tot. 10 injectores) F) Machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES"

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible à C.N. de Perçage, Défonçage et Insertion de "quincaillerie" Pgodpehvagkefx Accsn Contrôle Numérisé "TPA" Albatros. Ligne composée des machines suivantes: 1) Chargeur à hérisson, à 12 positions (pour 12 panneaux), introduction verticale des panneaux. 2) CNC de Perceuse et déphonsage Mod. Over 25.13 avec inserteur (pour douilles, support plateau et base). - N. 1 tête opératrice (estimée KW 5,5) avec changeur outils à revolver (10 positions) - N. 1 tête d'alésage avec 24 broches indépendantes (axe X) - N. 1 tête d'alésage avec 2 broches indépendantes (axe Y) - N. 1 tête d'alésage avec 5 broches indépendantes (axe Z) - N. 1 unité d'insertion (vissage) - N. 1 unité d'insertion (pression) - N. 1 réservoir de stockage et d'alimentation 3) Déchargeur (translation 90°), avec convoyeur motorisé pour la sortie verticale du panneau. 4) Déchargeur (renverseur 0°-90) déplace le panneau du vertical à horizontal, avec convoyeur motorisé.

État: très bon (occasion), LIGNE (2 machines) automatique de Perçage et Insertion de tourillons, composée de: W12054A) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 5 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 1 ponts supérieur (avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 5 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets CN (software Modul Tooling System) pour le controle et la gestion des 2 machines ensambles Psdpfx Aovnq Txeccegn W12054B) PERCEUSE AUTOMAT et INSERTION CHEVILLES "BIESSE" Techno SDT - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 8 injecteurs de colle et chevilles), - N. 3 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 1 ponts supérieur (avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 3 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 400 mm, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 15 kW (20,39 ch), Tunnel de séchage UV rapide et efficace pour huiles et vernis. Offre un durcissement instantané et une finition durable de haute qualité. Équipé de lampes UV réglables (50 à 100 %) et d’un tapis à mailles INOX résistant à la chaleur et aux UV. Type et configuration des lampes (mercure ou gallium, 5 kW chacune) disponibles sur demande. Avant la vente, la machine est entièrement nettoyée, révisée et testée. Pgsdpfx Aoxuibkoccon

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 700 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 350 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, largeur de travail: 1 300 mm, Le modèle DRM propose la machine à rouleau unique la plus économique pour les petites entreprises ou les start-ups souhaitant huiler des lames de parquet en bois. Cette machine est spécialement conçue pour l’application d’huile et de colle. La machine est entièrement opérationnelle, sans aucun défaut fonctionnel. Elle est livrée avec deux bacs à colle neufs. Pedpjxdxf Rsfx Accegn Contactez-nous pour un devis ou visitez notre centre d’essais pour une démonstration gratuite.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 8 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 700 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 350 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, largeur de travail: 1 300 mm, Le modèle DRM propose la machine à rouleau unique la plus économique pour les petites entreprises ou les start-ups souhaitant huiler des lames de parquet en bois. Cette machine est spécialement conçue pour l’application d’huile et de colle. Avec seulement 8 heures de fonctionnement, cette machine est comme neuve. Contactez-nous pour un devis ou visitez notre centre d'essais pour une démonstration gratuite. Pgsdpfx Acjxdxabjcon

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Inv.119140, longueur totale: 26 000 mm, largeur totale: 9 000 mm, Équipement: cabine, éclairage, 1 ligne de peinture d'occasion, avec convoyeur à bande en circuit fermé, cabine de peinture manuelle pour échantillons, cabine de peinture automatique avec robot et dispositif de rotation pour pièces, système d'osmose inverse pour eau déminéralisée, préparation de peinture, traitement des gaz d’échappement. L'installation fonctionne en production de série en 2 équipes. Chargement et déchargement manuel sur convoyeur ; sinon, fonctionnement entièrement automatique. Pgodowqg Iispfx Accsn Modification du 18.7.25 : Le démontage doit être réalisé par l’acheteur à partir de septembre 2025 dans l’usine de Lohr. Les frais de démontage ainsi que ceux de l’emballage, de l’enlèvement et du transport vers la propre usine de l’acheteur (FCA) sont à la charge de l’acheteur. La surface doit être libérée au plus tard à la mi-janvier 2026 pour l’installation des nouvelles machines de production. Pour plus d’informations, voir le document/flyer en pièce jointe. En raison de l’effort important requis pour le démontage, une planification précoce et minutieuse avec l’entreprise de démontage est nécessaire. Un contact rapide ou une visite sur place est également recommandé. D’autres informations figurent dans le document joint. Veuillez nous faire parvenir votre offre de prix. Vente uniquement à l’intérieur de l’UE, la Suisse, la Turquie et le Royaume-Uni. Le démontage doit être effectué par l’acheteur. Sans emballage ; toute garantie est exclue. Si vous souhaitez procéder au démontage vous-même, merci de le mentionner dans votre offre. Nous n’assumons aucune responsabilité quant à l’exactitude des données techniques, la complétude des accessoires et équipements, ni au respect de toutes les exigences de sécurité et environnementales citées dans les réglementations de prévention des accidents.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression Pgsdpex Dmdhofx Accsn 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic FBB400 - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d Pjdpfx Acovy Tyxocsgn - FMI A304 moulurier - Sertisseuse FMC 652

Année de construction: 1995, État: très bon (occasion), La ligne se compose des éléments suivants : 1) Fraiseuse Weinig Profimat 23 2) Alimentateur à bande KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fraiseuse Weinig Uniplan 4) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (250x7050) 5) Machine à tenonner KOCH SF -3 5a) Bande d'alimentation inférieure pour les déchets (sur la tenonneuse 300x6050) 5b) Tapis d'alimentation latéral pour les déchets (à la tenonneuse 300x1800) 6) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (250x5020) 7) Alimentateur à bande KOCH T-100-A (300x3050) 8) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (300x3500) 9) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fraiseuse Weinig U2G 11) Bande d'alimentation KOCH (250x4050) La ligne a travaillé très peu d'heures, elle est comme neuve. L'année de production des machines incluses dans la ligne est 1995. Pgedpfx Ashm Exdoccon En outre, j'ajoute à chaque machine un jeu de fraises Leitz pour la fenêtre avec un profil de 68 euros. Le coût d'une nouvelle ligne est actuellement supérieur à 1 million d'euros.

État: d'occasion, Fabricant : Indosa Origine : Suisse Année : 1990 (remise à niveau complète en 2006 avec automate Siemens)   Machine principale : Sertisseuse automatique Indosa Matic 100 Remplissage / dosage : Module AW7/500 Aspiration / dépoussiérage : Système CK-V09 Pgsdex R Dypspfx Accsn Table d'accumulation : ZT800 Transport : Roue étoile 12 postes, Alimentation produit : transfert pneumatique   Type de machine : Ligne de remplissage et sertissage automatique pour boîtes / pots / canettes / conserves rigides Type de boîte : métal ou composite Applications : Produits secs et granulaires Exemples : Tabac, granulés, aliments secs, produits solides   Capacité : Jusqu’à 40–50 unités/min (variation de vitesse intégré) Diamètre des boîtes Ø 80 mm standard (autres formats disponibles sur demande) Hauteur des boîtes de 20 à 320 mm Type de dosage Pondéral (vibreur + godet) Alimentation produit Transfert pneumatique Sertissage Couvercles métalliques, module de sertissage intégré Aspiration Module de dépoussiérage intégré CK-V09 Magasin à couvercles Oui Commande par Automatisme   Documents disponibles en version numérique.   État / Informations complémentaires : vidéo disponible en fonctionnement

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Nous proposons à la vente une ligne complète pour la production et le conditionnement de jus de fruits et de légumes. La ligne se compose des machines suivantes : ligne de broyage et de production de pulpe de fruits et légumes (trémie MEGA, tamis rotatif MEGA 2012, élévateur à échelons MEGA 2008, séchoir à brosses MEGA 2008, convoyeur d'inspection à rouleaux MEGA 2008, convoyeur à vis 2017, pompe rotative à pulpe, réservoir à pulpe, presse à bande-FLOTTWEG 2008, réservoir d'eau de rinçage-FLOTTWEG 2008). Pgodpfjpqxvxsx Accsn Nous avons également une ligne de conditionnement de jus à vendre : système de refroidissement des jus - STM 2018, ligne de conditionnement ( triblock-STM 2014, réservoir tampon STM 2014, orienteur de bouteilles STM 2013, capsuleuse STM 2013, imprimante HITACHI 2016, étiqueteuse 2018).

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: D24E/8364, Numero d'offre: D24E/8364 Type de machine: production de ressorts ZICK ZACK Marque: WAFIOS Type: SLF4/SLF4S Annee: diamètre du fil: 2,4-4 mm dia. de ressort: 42-55 mm Pgodpowi Ub Iefx Accon rendement - pièces/min: ca. 32 m Locacion: Europe

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), Cerclage automatique simple ou double des paquets. Souvent partie d'une ligne. Type de cerclage : cerclage simple & double Vitesse de cerclage simple : jusqu'à 35 paquets/min. Vitesse de double cerclage : jusqu'à 17 paquets/min. format max. des paquets (l x L) : ~500 x 500 mm hauteur min. du paquet : ~10 mm hauteur max. du paquet : ~400 mm poids max. du paquet : ~25 kg Hauteur d'entrée / de sortie (hauteur de transport) : ~850 mm Vitesse de convoyage réglable en continu Entrée métrique de la position de cerclage Pgedpfxeh I Dimo Accon Type de cerclage : Soudage par coin chaud Matériau de cerclage : PP Nombre de bobines de feuillard : une Diamètre intérieur de la bobine de feuillard : 200 mm Largeur de la bobine : 190 mm Équipement : - Arrêt du paquet - presse à paquets - détection automatique de la hauteur - interface avec les machines en amont et en aval - introduction automatique de la bande - détection de la fin de la bande et éjection du reste de la bande - éjection automatique de l'anneau de bande en cas de déclenchement erroné Longueur totale machine/installation : ~760 mm Largeur hors tout machine/installation : ~1540 mm Hauteur hors tout machine/installation : ~1600 mm Puissance : ~2 kVA Tension : 400 V 3Ph, 50/60 Hz Consommation d'air : ~8l/cycle ; 6 bar Poids : ~415 kg

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Construit en 2004 - Type de strapping : simple & double - vitesse max. pour une bande : 36 paquets/min. - vitesse max. pour strap parallèle (double) : 19 bundles/min - min bundle dimensions (w x l) : ~200 x 170 mm - max bundle dimensions (w x l) : ~560 x 560 mm - min bundle (package) height : ~10 mm - max bundle (package) height : ~440 mm - max weight bundle/package : 25 kg - Hauteur d'alimentation / de sortie (convoyage) : ~800-930 mm - Vitesse du convoyeur réglable en continu - Entrée métrique de la position de serrage - Type de scellage : scellage à chaud - Matériau de cerclage : Polypropylène (PP) - No of strap coil dispenser : simple - Distributeur de bobines de sangle - diamètre du mandrin : 200 mm - Distributeur de bobines de sangle - largeur du mandrin : 190 mm Pedpfxjh Iy Sks Accogn - Équipé d'une butée arrière (arrêt du paquet) - Équipé d'un dispositif d'arrêt et de descente - Équipé d'une interface avec l'équipement en amont/en aval - Équipement sur toute la longueur : ~736 mm - Sur toute la largeur : ~1360 mm - Sur tout l'équipement en hauteur : ~1915 mm - Puissance d'entrée : 1,5 kVA - Tension : 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Air requis : 330l/min air libre 6 bar - Poids : ~550 kg - Équipement à Helmstedt, aéroports : Hannover (~1 hr), Berlin (~2 hrs) - Condition : nettoyé & en conditions de travail - Machine disponible : sur demande Description : Emballage automatique simple, double ou multiple de liasses derrière une empileuse à pression ou une empileuse à reliure. Normalement intégré dans une ligne d'emballage complète pour bundles/packages. [...]

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Construit en 2004 - Type de strapping : simple & double - vitesse max. pour une bande : 36 paquets/min. - vitesse max. pour strap parallèle (double) : 19 bundles/min - min bundle dimensions (w x l) : ~200 x 170 mm - max bundle dimensions (w x l) : ~560 x 560 mm Pgedpfx Acjh Iy Ruocsn - min bundle (package) height : ~10 mm - max bundle (package) height : ~440 mm - max weight bundle/package : 25 kg - Hauteur d'alimentation / de sortie (convoyage) : ~800-930 mm - Vitesse du convoyeur réglable en continu - Entrée métrique de la position de serrage - Type de scellage : scellage à chaud - Matériau de cerclage : Polypropylène (PP) - No of strap coil dispenser : simple - Distributeur de bobines de sangle - diamètre du mandrin : 200 mm - Distributeur de bobines de sangle - largeur du mandrin : 190 mm - Équipé d'une butée arrière (arrêt du paquet) - Équipé d'un dispositif d'arrêt et de descente - Équipé d'une interface avec l'équipement en amont/en aval - Équipement sur toute la longueur : ~736 mm - Sur toute la largeur : ~1360 mm - Sur tout l'équipement en hauteur : ~1915 mm - Puissance d'entrée : 1,5 kVA - Tension : 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Air requis : 330l/min air libre 6 bar - Poids : ~550 kg - Équipement à Helmstedt, aéroports : Hannover (~1 hr), Berlin (~2 hrs) - Condition : nettoyé & en conditions de travail - Machine disponible : sur demande Description : Emballage automatique simple, double ou multiple de liasses derrière une empileuse à pression ou une empileuse à reliure. Normalement intégré dans une ligne d'emballage complète pour bundles/packages. [...]