Auto Duct Line Hvac d'occasion à vendre (19 212)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C124-R, machine CNC pour la production de fenêtres (composition avec alimentation du côté droit) Bdedpfezg A A Eox Ammsh Modèle C124-L (alimentation du côté droit), année 2019, également disponible. Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois : maximum 2:1 Table de serrage Powergrip Longueur du support de table : 2 x 2280 mm Longueur de la pièce sans cycle de suivi : 220 - 2700 mm Longueur de la pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de la pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète disponible sur demande Disponible à partir d'environ l'été 2026 (Malgré notre grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures.) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec PWX100: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec PWX100: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec PWX100: mm 100/1200 (ou 600 + 600) A) Dépileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush CDL B) 1ère Convoyeur à rouleaux "MAHROS" avec courroies à 90° (de longitudinal à transversal) C) Culbuteur-Pivoteur (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portail CNC (perçage) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consoles (tableaux de travail) mobiles à CN sur l'axe X - N° 4 groupes de perçage supérieurs - N° 2 groupes perçage horizontaux (1 droite + 1 gauche) chacun avec 1 tête à 21 mandrins (21+21= 42) Bdodpfx Aszxn N Ismmjh E) 2em Convoyeur à rouleaux "MAHROS" avec courroies à 90° (du longitudinal à transversal) F) Empileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush SDL, et avec machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES"

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 26 407 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – scie circulaire automatique pour tubes et profilés, année 2015 Nous proposons à la vente une scie circulaire entièrement automatique BLM Group ADIGE-SYS EM 80, conçue pour le découpage efficace de tubes et de profilés en production de série. La machine est équipée d'une commande CNC Siemens SINUMERIK et d'un système automatique d'alimentation des matériaux. Elle est donc idéale pour la production répétée de grandes séries, en mettant l'accent sur la productivité et la précision. Caractéristiques techniques principales : Fabricant : BLM Group / ADIGE-SYS Modèle : EM 80 Année de fabrication : 05/2015 Système de commande : Siemens SINUMERIK Heures de fonctionnement : environ 26 400 heures Plage de découpe des tubes : Ø 10–80 mm Longueur maximale de la pièce finie : 600 mm Puissance totale installée : 38 kW Alimentation : 380 V / 50 Hz / 3 phases Poids de la machine : environ 8 500 kg Équipement et accessoires : Bjdpez Di Rnsfx Ammjdh système automatique d'alimentation des matériaux cycle de travail entièrement automatique plusieurs postes de travail / d'outillage protection complète de la zone de travail ensemble complet de mâchoires de serrage interchangeables pour différents diamètres section d'alimentation et de transport de la ligne commande CNC Siemens SINUMERIK documentation technique en allemand documentation électrique complète La machine est particulièrement adaptée à la production de série de pièces courtes en tubes et profilés, où une grande répétabilité, une précision de découpe élevée et un fonctionnement automatisé sont essentiels. État de la machine : Le propriétaire actuel a acheté la machine il y a environ deux ans pour un projet de production prévu, qui n'a finalement pas été réalisé. Pour cette raison, la machine n'a pas été utilisée en production après son achat. Une révision des joints du frein hydraulique a été effectuée au niveau du bâti. L'offre comprend également les accessoires et l'ensemble de mâchoires de serrage représentés sur les photos. La machine peut être inspectée sur rendez-vous.

Année de construction: 1990, État: d'occasion, VENTE DE LIQUIDATION – DISPONIBILITÉ IMMÉDIATE En raison de la fermeture de l’usine de production, nous proposons à la vente une ligne technologique complète d’occasion pour la production de produits en céramique, comprenant principalement des équipements HANDLE et KELLER. Prix de la ligne de production complète : 400 000 EUR nets, EXW, négociable. Afin de faciliter une vente rapide, nous proposons également : • la ligne de production complète, • des sections de production individuelles, • des machines et des équipements individuels. Les prix des machines individuelles sont disponibles sur demande. Les offres raisonnables seront prises en considération. La priorité sera donnée aux acheteurs capables de finaliser la transaction et de récupérer l’équipement rapidement. La ligne est composée des machines et équipements suivants : 1. Section de pré-traitement des matières premières • Broyeur à galets HANDLE R469, année de fabrication 1955 • Broyeur à rouleaux AGW 1065/1085, année de fabrication 1963 • Broyeur à rouleaux WF 1080A, année de fabrication 2005 • Convoyeurs à bande – 4 unités • Armoire de commande 2. Section de formage • Mélangeur HANDLE MDVG 920B, année de fabrication 1990 • Presse d’extrusion HANDLE PZG 56A/50, année de fabrication 1990 • Coupeuse KELLER type 4155, année de fabrication 1990 • Convoyeurs à bande – 4 unités Bdodpfxey Nzprs Ammoh • Armoire de commande L’équipement se caractérise par sa construction robuste, sa durabilité et sa maintenance simple. La ligne de production a fonctionné en continu jusqu’à la fin de l’année 2025 et est disponible pour inspection dans l’usine de Panoszów, en Pologne. Les machines sont disponibles immédiatement. La finalisation rapide de la transaction et la récupération rapide sont privilégiées. Veuillez préciser dans votre demande si vous êtes intéressé par la ligne complète, une section de production ou une machine particulière. Des informations techniques supplémentaires, des photographies et des prix individuels sont disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C126 CNC - Machine de fabrication de fenêtres Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40-260 mm Hauteur de travail : 25-150 mm Table de serrage Powergrip Longueur de chargement de la table (table simple) : 4 x 2280 mm Bdsdpfxsx Tq I Eo Ammjh Longueur de la pièce (cycle table simple) : 220-2700 mm Longueur de chargement de la table (table double combinée) : 2 x 4630 mm Longueur de la pièce (cycle table double sans suivi) : 220-5000 mm Longueur de la pièce (cycle table double avec suivi) : 5000-6000 mm PC et logiciel entièrement neufs en 2025 Description complète sur demande Disponible env. été 2026 (Malgré tout le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de comporter des fautes de frappe. Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais d'annonce MachineSeeker Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Machine à beurre en continu (CBM). Marque : Simon Freres Modèle : MD1119 C Année : 1983 Bsdeydnzpepfx Ammedh Capacité : 2 000 kg de beurre par heure Entrée : ± 4 000 litres de crème à 38-42 % de matière grasse Avec accessoires : - Système de dosage d’eau et de ferments - Pompe à vide - Commandes - Tuyauterie 1 x silo à beurre Capacité du silo : 2 000 kg de beurre Avec 2x pompes à beurre : Waukesha type 130U1 Moteur : 5,5 kW Pompe de retour CIP Description : Ligne de production de beurre. Toujours installée dans l'usine en Belgique. Principe de fonctionnement de la ligne de production : Machine à beurre en continu. Une pompe à crème transfère la crème des cuves tampons vers la CBM. La CBM est capable de convertir 4 000 litres de crème en 2 000 kg de beurre. Elle dispose également d’un système de recirculation pour le refroidissement et l’injection du babeurre, d’une section à vide, ainsi que de pompes d’injection pour les ferments et la saumure. Elle comprend également un refroidisseur de babeurre, des pompes à babeurre et CIP, un réservoir collecteur, des vannes, de la tuyauterie et tous les équipements de commande nécessaires. Après la fabrication du beurre dans la CBM, celui-ci est pompé dans le silo à beurre Egli, qui comprend deux pompes de sortie Waukesha pour le transfert du beurre vers les machines de conditionnement.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Ligne de production entièrement automatisée pour barres chocolatées, en acier inoxydable. Fabricant : GUSU Food Processing Machinery Année de fabrication : 2018 État : très bon, peu utilisée. La ligne est composée des éléments suivants : Ligne de production de barres chocolatées, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Convoyeur à rouleaux rotatif à 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Élévateur, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rouleau de guidage, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Coupe longitudinale et distributeur, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rouleau à groupe unique, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Coupe transversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Bodpfxozx Uz Do Ammodh Réservoir de stockage de chocolat, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conche à chocolat, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Machine d’enrobage de chocolat, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Machine d’emballage automatique, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La ligne de production mesure 35 mètres de long. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 400 mm, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 15 kW (20,39 ch), Tunnel de séchage UV rapide et efficace pour huiles et vernis. Offre un durcissement instantané et une finition durable de haute qualité. Équipé de lampes UV réglables (50 à 100 %) et d’un tapis à mailles INOX résistant à la chaleur et aux UV. Type et configuration des lampes (mercure ou gallium, 5 kW chacune) disponibles sur demande. Avant la vente, la machine est entièrement nettoyée, révisée et testée. Bdjdpjxuibkjfx Ammoh

État: d'occasion, La Breton Sample Line est la ligne dédiée à la fabrication d’échantillons de présentation dans une large gamme de matériaux et de formats. Les échantillons produits sur la Samples Line conviennent aux usages marketing et à l’exposition. La ligne peut usiner plusieurs matériaux : quartz, granit, marbre et grès cérame. Bdodpfxsxdi Rwo Ammoh

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Une installation de production comprenant 3 robots industriels KUKA KR 150-2 est proposée pour la fabrication et la manipulation de pièces moulées. Charge utile nominale par robot : 150 kg, portée maximale : 2 700 mm, 6 axes, précision de répétition de position : +/- 0,06 mm, indice de protection : IP65, position de montage : sol/plafond, vitesses des axes : A1 : 110 °/s, A2 : 110 °/s, A3 : 100 °/s, A4 : 170 °/s, A5 : 170 °/s, A6 : 238 °/s, plages de mouvement : A1 : +/- 185 °, A2 : 0 ° à -146 °, A3 : +155 ° à -119 °, A4 : +/- 350 °, A5 : +/- 125 °, A6 : +/- 350 °. Comprend les périphériques et accessoires. Poids par robot, sans unité de commande : environ 1 245 kg. L’installation a notamment été utilisée pour la production de pots de fleurs et est idéale pour les procédés utilisant des matières plastiques, ainsi que des matières premières biologiques et des déchets recyclés à base de fibres. Elle est particulièrement conçue pour les processus de moulage, de pressage, de manipulation et d’automatisation. Visite sur rendez-vous. Bdodpfezu Ndxsx Ammoh

État: très bon (occasion), À VENDRE : Ligne complète et automatisée pour la production de peintures, de sous-couches, d’apprêts et d’enduits acryliques – DIAMAC (Italie) À vendre, une ligne industrielle performante et professionnelle du célèbre fabricant italien DIAMAC. L’installation est en parfait état – elle n’a été utilisée que quelques fois. PRINCIPAUX AVANTAGES ET ORGANISATION DU TRAVAIL : * Cycle de production continu (sans interruption) : Pendant que l’opérateur vide le premier réservoir via la ligne de remplissage, la prochaine série est préparée dans le deuxième dissolveur. * Complétude de l’ensemble : L’installation est entièrement équipée de toutes les pompes, canalisations de transport, filtres et armoires électriques nécessaires. * Documentation complète : Les machines sont accompagnées de tous les plans, schémas électriques, documentation technique, manuels d’utilisation et certificats CE. COMPOSITION DE LA LIGNE DE PRODUCTION : 1. Ensemble de dissolveurs principaux : - 2 x dissolveur stationnaire 50 CV (2 x 1500 l) avec variateur de fréquence : * Montés sur une structure de support en acier haute * Fabriqués en acier inoxydable / acier résistant aux acides INOX * Contrôle et programmation automatiques des cycles * Remplissage automatique avec de l’eau, 4 types de résines et matières premières sèches/en poudre * Système de lavage intégré : alimentation automatique en eau pour le lavage des cuves et évacuation des eaux de rinçage vers des séparateurs (possibilité de réutiliser l’eau purifiée) * Connexion permanente à une remplisseuse semi-automatique - Dissolveur stationnaire 30 CV avec variateur de fréquence (2500 l) - Agitateur stationnaire à faible vitesse 10 CV (6000 l) - Dissolveur vertical 15 CV avec variateur de fréquence + cuve/réservoir dédié - Dissolveur de laboratoire 2 CV avec variateur de fréquence (réglage continu de la vitesse pour les essais et la formulation) 2. Tyntomètre industriel (système de dosage et de coloration) : * Structure de support en acier haute avec 16 réservoirs en acier INOX et agitateurs à faible vitesse. * Application : production de peintures colorées et de produits multicomposants spécifiques (jusqu’à 16 additifs). * Possibilité d’extension : Actuellement, l’installation est configurée pour un fonctionnement manuel, avec une adaptation complète pour un fonctionnement semi-automatique (doseurs volumétriques/en poids) ou entièrement automatique (après connexion d’un PLC optionnel + doseurs/débitmètres, ce qui permet une gestion informatique des formules). 3. Conditionnement et emballage : * Remplisseuse semi-automatique DIAMAC modèle DPC30 : * Conçue pour l’emballage de produits finis dans des emballages unitaires (seaux, boîtes, etc.) Bdjdpfx Amjztwp Hsmoh * Avec possibilité de connexion permanente aux dissolveurs principaux de 50 CV INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES : * Possibilité d’acquérir des équipements complémentaires. * L’équipement est prêt pour une vérification et un enlèvement. Je vous invite à me contacter pour obtenir plus de détails, un devis et pour convenir d’une date de visite.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, puissance: 9 kW (12,24 ch), Nous proposons à la vente une ligne de production et d’emballage de ouate de coton à point de zigzag automatique, d’occasion, de marque LINKS S.r.l., fabriquée en Italie en 2011. Fabricant : LINKS S.r.l., Italie Année de fabrication : 2011 Configuration de la ligne : Z/AP + ASA + L/CC Numéros de série : 300–301 La ligne est conçue pour la production, la mise en forme en point de zigzag et l’emballage automatiques de ouate de coton absorbante dans des sacs en polyéthylène. Spécifications techniques : Bdodpezxnyyofx Ammsh Capacité : jusqu’à 25 paquets/min à 100 g (environ 1 500 paquets/heure) Puissance électrique : 9 kW Alimentation : 380 V / 50 Hz / triphasé Fonctionnement : cycle entièrement automatique Nombre d’opérateurs requis : 1 Formats d’emballage/produits : 50 g, 100 g et 200 g L’équipement comprend des jeux de chambres de mise en forme/d’emballage pour 50/100 g et 200 g Documentation technique originale incluse La ligne est composée des modules Z/AP + ASA + L/CC, qui couvrent les étapes de mise en forme en point de zigzag, de transport et de pressage, ainsi que le processus d’emballage automatique. Adaptée à la production de ouate de coton absorbante, de coton médical et de coton cosmétique. L’équipement est vendu en tant que machine d’occasion. Des informations techniques supplémentaires, des photographies et la documentation originale sont disponibles sur demande. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations complémentaires, organiser une inspection ou demander d’autres photographies.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine Bdsdsxr Hgxspfx Ammoh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Plages de dosage : 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml Bdodpfxewpr Ifs Ammoh 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1 500 ml Remplisseuse à piston Buses et pompes de remplissage en acier inoxydable AISI 316 Alimentation des bouteilles par tapis à maillons Longueur du convoyeur : 2 000 mm, boîtier en acier inoxydable 1 ou 2 stations de remplissage possibles Performances selon le type de produit, le nombre de pompes et la taille du contenant : jusqu’à 1 600 bouteilles/heure avec 2 stations de remplissage Jusqu’à 900 bouteilles/heure avec une seule station de remplissage Remplissage volumétrique des produits/bouteilles Capsulage automatique Dimensions très compactes (version de base : 2 000 x 750 mm) Volume de remplissage réglable en continu Machine très simple d’utilisation Connexion possible à une étiqueteuse Les images peuvent contenir des options supplémentaires

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, une ligne de production complète pour le traitement du bois rond, basée sur la technologie de scierie à cadre. La ligne est capable de traiter du bois dont le diamètre varie de 15 cm (au petit bout) à 55 cm (à la base), et pour des longueurs de 2,5 à 9,5 m. La technologie se compose de : 1) Cascade pour bois rond jusqu’à 10 m de longueur avec dispositif de dosage 2) Scie à cadre G710, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur monté sur rails, avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont placés des coins séparateurs pour séparer le bois central et le bois latéral Bdedjxa Ettepfx Ammsh - La scie est entraînée par un moteur électrique de 55 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Des convoyeurs à rouleaux font suite à la scie à cadre - Le bois de cœur est ramené par convoyeur vers une seconde scie à cadre - Le bois latéral passe en continu sur la cascade et est transporté vers le centre d’équarrissage 3) Scie à cadre G560, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur sur rails avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont installés des coins pour séparer le bois central et latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 45 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - La scie à cadre est suivie d’un convoyeur à rouleaux orientant le bois latéral vers la cascade du centre d’équarrissage - Le bois de cœur est retiré immédiatement après la coupe, stocké sur un chariot sur rails puis extraits de la scierie grâce à un treuil après formation du paquet 4) Centre d’équarrissage, Strojírny Loučná n. Desnou - Hauteur de coupe max. 26 mm, largeur de coupe 70–370 mm, puissance totale installée 29,2 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Le bois latéral est acheminé vers le centre d’équarrissage par une cascade verticale - Si nécessaire, il est d’abord tronçonné à la longueur de production souhaitée, longueur pouvant être définie de façon fixe ou optimisée pour maximiser le rendement - Après tronçonnage, le bois est équarri à des largeurs fixes pour un rendement maximum. Après équarrissage, le bois est automatiquement transporté vers des box de stockage selon les longueurs produites. Le produit final est du bois latéral non trié par largeur, habituellement à partir de 80 mm de largeur.

État: d'occasion, Fabricant : Indosa Origine : Suisse Année : 1990 (remise à niveau complète en 2006 avec automate Siemens)   Machine principale : Sertisseuse automatique Indosa Matic 100 Remplissage / dosage : Module AW7/500 Aspiration / dépoussiérage : Système CK-V09 Table d'accumulation : ZT800 Transport : Roue étoile 12 postes, Alimentation produit : transfert pneumatique   Type de machine : Ligne de remplissage et sertissage automatique pour boîtes / pots / canettes / conserves rigides Type de boîte : métal ou composite Applications : Produits secs et granulaires Exemples : Tabac, granulés, aliments secs, produits solides   Capacité : Jusqu’à 40–50 unités/min (variation de vitesse intégré) Diamètre des boîtes Ø 80 mm standard (autres formats disponibles sur demande) Hauteur des boîtes de 20 à 320 mm Type de dosage Pondéral (vibreur + godet) Alimentation produit Transfert pneumatique Sertissage Couvercles métalliques, module de sertissage intégré Aspiration Module de dépoussiérage intégré CK-V09 Magasin à couvercles Oui Bdodpfxex R Dypj Ammoh Commande par Automatisme   Documents disponibles en version numérique.   État / Informations complémentaires : vidéo disponible en fonctionnement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 050 mm, diamètre de la briquette: 90 mm, poids total: 5 800 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 80 kW (108,77 ch), année de la dernière révision: 2014, Équipement: arrêt d'urgence, unité de refroidissement, Ligne complète de production de briquettes de bois « clé en main » basée sur une presse à briquettes mécanique C.F. Nielsen BP 6000, un modèle de référence pour les briquettes rondes à haute densité. La ligne couvre l’ensemble du cycle technologique et est proposée en un ensemble unique avec tous les composants auxiliaires. Processus : stockage des matières premières → alimentation dosée par vis sans fin → pressage à haute pression → ligne de refroidissement → scie à tronçonner automatique → convoyage à rouleaux → emballage en deux étapes Kallfass (enroulement de film + rétraction thermique). Données clés – presse C.F. Nielsen BP 6000 : Briquette ronde Ø 90 mm Débit : 1 200 à 1 800 kg/h (selon le matériau) Moteur principal : 55 kW avec démarrage progressif Contrôle : Siemens PLC Lubrification sur paliers en bronze Dimensions : ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, masse : ~5 800 kg Fourni avec : 2 volants d’inertie, armoire de commande, refroidisseur d’huile Grundfos, matrices Ø 90 mm Contenu de la livraison (ligne complète) : Presse à briquettes mécanique C.F. Nielsen BP 6000 Silo d’alimentation (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Vis sans fin de mélange et de transport Alimentateur avec sas rotatif + armoire de commande Pompe doseuse OBL MB 75 PP (max. 420 l/h) Ligne de refroidissement – 10 tubes Ø 90 × 3 000 mm, avec supports Scie à tronçonner Most MBC 100 P (disque Ø 350 / 30 mm, coupe 100 × 100 mm) Convoyeur à rouleaux (3 500 × 490 mm, 46 rouleaux) Machine d’enroulement Kallfass Wrapmat 900 Tunnel de rétraction thermique Kallfass 950 Uni (27 kW) avec alimentateur à friction KORA PACKMAT Bjdpjztq Hxefx Ammodh État : conformément à la documentation, les machines sont entièrement remises à neuf et ont été conservées dans leur emballage d’origine, elles n’ont pas été utilisées. Une partie des composants (ligne de refroidissement, scie) se trouve encore dans ses emballages d’origine ; la section d’alimentation est présentée montée sur site. Proposée en une seule ligne complète, vente « en l’état » – une inspection est la bienvenue. Idéale pour les fabricants de briquettes de bois/biomasse (sciure, copeaux, poussière de bois) qui recherchent une ligne européenne éprouvée à un prix équivalent à celui d’une presse d’occasion. Prix : 80 000 € net (hors TVA), ligne complète avec tous les accessoires. Livraison : enlèvement par l’acheteur, lieu sur demande. Photos et documentation technique sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine spéciale. Il s'agit d'une ligne de production complète pour la fabrication de segments chauffants. La ligne de production a été conçue et construite par Bosch. Les segments chauffants conviennent aux chauffe-eau instantanés. Vous trouverez une photo des segments sur la deuxième image de la galerie. La ligne de production comprend également une station de contrôle. Toute la documentation semble être disponible. Le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l’Europe sur demande et moyennant un supplément. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Bdjdpfxezvfiyo Ammjh Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE, MACHINES-OUTILS, ETC. Vous recherchez une machine haut de gamme à prix raisonnable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, utilisez notre formulaire de contact.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de fabrication d'éléments de toiture ROOFBUILDER Financée par la BG Bau Conçue spécialement pour la fabrication de toitures, de murs ou de plafonds en ossature bois. Réglable individuellement Longueur totale (jusqu'à 15 000 mm) et profondeur de l'installation selon les besoins du client. Gain de temps de 60 % par rapport à la fabrication traditionnelle sur site ! Bodpfx Asw Uhatsmmedh Les composants individuels sont également disponibles. L'installation standard comprend : - 3 rails transversaux en acier (galvanisés à chaud) avec guide pour les étaux de serrage jusqu'à 15 000 mm de longueur, avec 3 chariots de roulement à roulements à billes et frein chacun - 3 rails de sol, chacun d'une longueur de 9 m, pour le guidage des chariots de roulement - Étaux de serrage avec plage de serrage de 0 mm à 180 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de lait en poudre de 153 mm. En option, d'autres tailles de boîtes peuvent également être proposées ou le diamètre peut être réglé sur des boîtes de conserve de 153 mm. - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic SBW150 Bdsdpfovy Txzex Ammjh - Laque extérieure gratuite - Four de cuisson au gaz pour outils de précision - Bride Blema KEBS 160 - Perforateur Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p sertisseuse

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Ligne industrielle pour la production et le portionnement de produits de charcuterie (machine à farcir sous vide, portionneuse, machine de suspension). Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : - DP10E (machine à farcir) - LPG 208 (portionneuse/machine à tordre) - AH 204 (machine de suspension) Numéro de série : - DP10E : 1570059 - LPG 208 : 2080262 - AH 204 : 2040460 Année de fabrication : 2011 Alimentation : Machine à farcir DP10E : 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / puissance : 12 kW Portionneuse LPG 208 : 400-460 V / 3~50/60 Hz / puissance : 6 kW Machine de suspension AH 204 : 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / puissance : 1,5 kW La ligne de production professionnelle et automatisée de la marque VEMAG est une solution technologique de premier ordre, conçue pour les entreprises de taille moyenne et les grandes usines de transformation de viande, les boucheries et les usines de production de charcuterie à grande échelle. Le cœur du système est la fiable machine à farcir sous vide VEMAG DP10E, qui se caractérise par une grande capacité de production et une manipulation délicate des matières premières. Elle assure un dosage précis de la farce, quelle que soit sa densité, garantissant une répétabilité parfaite et l'élimination des bulles d'air dans le produit fini. Le deuxième module – la portionneuse et machine à tordre VEMAG LPG 208 Servo Length – est responsable de la découpe extrêmement précise des produits de charcuterie en fonction de la longueur et du poids souhaités. Ce système fonctionne sans problème avec des enveloppes naturelles, en collagène et en cellulose, atteignant des vitesses de portionnement élevées, dépassant même les 2 000 pièces par minute. Le processus se termine avec la machine de suspension VEMAG AH 204. Elle prend en charge les portions de saucisses ou de saucissons tordues et les place automatiquement sur des crochets, créant des chaînes parfaitement uniformes, prêtes à être transportées directement vers les chambres de fumage et de cuisson. L'utilisation de servomoteurs dans ce module élimine les vibrations et assure un flux de produits fluide et sans problème. Bdjdpfxszlauie Ammjh

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SHMZ0116, Équipement: Marquage CE, Ligne de production automatique de lingettes humides. Bodozn Hftopfx Ammjdh Cette machine est conçue pour l’emballage des lingettes humides et pour le pliage vertical. Elle est dotée d’un système performant, d’une grande vitesse et d’un fonctionnement fluide, et peut effectuer automatiquement les opérations suivantes : pliage des lingettes humides → application de liquide à l’intérieur et à l’extérieur → découpe, fabrication et insertion du sachet → scellage → comptage → attribution d’un numéro de lot → sortie des produits, etc. Elle permet ainsi d’éviter efficacement toute contamination secondaire des lingettes humides pendant le processus d’emballage. La machine est compacte, facile à utiliser et sûre, ce qui en fait l’appareil d’emballage idéal pour les lingettes humides, en particulier pour l’emballage automatique de lingettes individuelles.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables Bdjdpfxsx Dmdhj Ammjh • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: d'occasion, Ligne de découpe Autotrimm PACE / Ligne de découpe Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Ligne de découpe avec système de levage, de vibration et de déchargement / Ligne de découpe avec système de levage, de vibration et de déchargement Année 2004 - N° de série 7441238 Largeur de coupe / Largeur de coupe max. 1370 mm Autotrimm Programme - Écran / Programme - Écran Table à air comprimé - table chromée / Table à air comprimé - table chromée Grandes tables latérales à air comprimé / Grandes tables latérales à air comprimé Barrière photoélectrique / Barrières photoélectriques Lames de rechange / Lames de rechange Certification CE / Certification CE Alimentation électrique / Alimentation électrique 3 phases 380 V - 10 A Élévateur à palettes / Élévateur à palettes Polar LW 1000-4 Année de fabrication / Année 2004 - N° de série 7493313 Bodpfx Aoz H Ayzommedh Taille des palettes / Taille des palettes max. 800 x 1 200 mm Taille de la plateforme / Taille de la plateforme 840 x 1 270 mm Course / Course max. 850 mm Capacité de charge / Capacité de charge max. 1 000 kg Système de vibration automatique avec rouleau d'élimination de l'air / Système de vibration automatique avec rouleau d'élimination de l'air Polar RAH-4 Déchargement pour l'alimentation de la table arrière / Déchargement pour l'alimentation de la table arrière Année de fabrication / Année 2004 - N° de série 7484103 Taille de la table / Taille de la table 900 x 1 150 mm Format de la pousse / Taille du poussoir 750 x 1 140 mm Hauteur des piles / Hauteur des piles min. 30 mm - max. 140 mm Étagère à piles / Étagère à piles Polar STR-1000-4 Année de fabrication / Année 2006 - N° de série 7475003 Format min. 420 × 570 mm - max. 750 × 1 140 mm Taille de l'étagère / Taille de l'étagère 900 × 1 170 mm Hauteur des piles / Hauteur des piles min. 30 mm - max. 140 mm Capacité de charge / Capacité de charge max. 600 kg Nombre d'emplacements de tamponnage / Nombre d'emplacements de tamponnage 5 Déchargeur / Déchargeur Polar TR 130ER-4- Domaine d'application / Domaine d'application pour les tailles min. 400 x 400 mm - max. 780 x 1 120 mm Taille des étiquettes / Taille des étiquettes min. 105 - 148 mm Hauteur des piles / Hauteur des piles min. 40 mm - max. 165 mm Hauteur des piles / Hauteur des piles max. 1 300 mm Capacité de charge / Capacité de charge max. 200 kg Bande transporteuse à copeaux / Bande transporteuse à copeaux Busch Inspection vidéo en ligne par WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé

Année de construction: 2007, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production d'occasion, ayant fait l'objet d'une révision générale complète. Entièrement fonctionnelle. Détails et prix sur demande. Bjdpfx Ajz Hyxhemmedh