Cimec Monoblock d'occasion à vendre (242)

État: d'occasion, puissance: 155 kW (210,74 ch), type de carburant: diesel, couleur: jaune, type de mât: duplex, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 11 999 h, Année de fabrication : 2018 Usage prévu : Construction Type de transmission : Roues Nombre de cylindres : 4 Poids total autorisé en charge (PTAC) : 46 000 kg Marque de la superstructure : LIEBHERR LH 50 LITRONIC Marquage CE : oui LIEBHERR LH 50 M LITRONIC, PELLE CHARGEUSE ANNÉE 2018 POIDS TOTAL 46 000 KG PORTEE 20,0 m MACHINE CONFORME AUX NORMES CE MOTEUR D934 A7-04 PUISSANCE 155 kW / 210 ch EMPATTEMENT CM GARDANCE AU SOL CM LARGEUR DU CHÂSSIS CM 4 POTEAUX DE STABILISATION CABINE À LEVER HYDRAULIQUEMENT 3ÈME ET 4ÈME LIGNE HYDRAULIQUE BRAS MONOBLOCK DROIT POUR USAGE INDUSTRIEL BRAS INDUSTRIEL, EXTRÉMITÉ DU BRAS À ANGLE AIGU BENNE À 5 DENTS BENNE À DENTS MULTIPLES, CAPACITÉ 1,10-1,70 m³ LA GRUE EST PRÊTE À L'EMPLOI NOUS PARLONS ALLEMAND Hedpfxey T Rdgo Aatjp WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu : Ce monobloc de remplissage a été fabriqué en 2000 par la société allemande MAG Schymanski. La machine est conçue pour le remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses. L’installation est équipée de 28 têtes de remplissage et de 4 têtes de capsulage. La machine a déjà été démontée et est en stockage. Données techniques : Capacité : environ 3 500 à 6 000 bouteilles/heure. Formats : 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l. Application : Remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses. Configuration : 28 têtes de remplissage / 4 têtes de capsulage. Hsdpszd S Ixjfx Aatjp

État: nouveau, Année de construction: 2026, CASADEI Libra 35 - Ponceuses à larges bandes en exécution à deux bandes Disponible de suite - En stock 54634 Bitburg Données techniques Largeur de ponçage 1100 mm Hauteur de travail min. / max. 4 /170 mm Largeur de la bande abrasive 1115 mm Longueur de la bande abrasive 1900 mm Vitesses d'avance 4,5 / 9 m/min Moteur d'avance 0,33/0,55 kW Puissance du moteur de réglage de la table 0,25 kW Puissance du moteur d'entraînement 11 kW Tension électrique 400 V Phase(s) 3 Ph Fréquence du réseau 50 Hz Longueur 1650 mm largeur/profondeur 1820 mm Hauteur 1960 mm Illustration avec équipement optionnel Ponceuse à larges bandes en version à deux bandes jusqu'à 1100 mm avec de nombreuses options d'équipement pour l'entreprise artisanale consciente de son budget. Corps de machine monobloc robuste en acier renforcé par des tubes avec des groupes de travail montés très haut pour une rigidité maximale Facile à utiliser grâce à un panneau de commande clair sur la face avant Réglage motorisé de la hauteur de la table Affichage numérique de la hauteur de travail Oscillation de la bande abrasive à commande électronique avec besoin réduit d'air comprimé Démarrage automatique étoile-triangle pour le moteur principal Tapis d'avance en caoutchouc naturel avec profil négatif Table d'appui avec deux rouleaux à l'entrée et à la sortie du tapis d'avancement Avancement du tapis par motoréducteur à deux vitesses Rail de pression flexible en acier devant le premier agrégat Rouleaux de pression en caoutchouc, devant et derrière chaque agrégat de travail Tension pneumatique de la bande par agrégat avec possibilité de correction décimale du noyau/de l'épaisseur de la bande Qualité - Made in Europe Exécution RTC 1. groupe avec rouleau en acier rainuré en biais Ø 120 mm et réglage fin pour le calibrage 2ème agrégat agrégat combiné avec hauteur de travail à réglage fin pour le calibrage et le ponçage fin avec rouleau revêtu de caoutchouc Ø 120 mm (45 Sh) et patin de ponçage dur avec revêtement en graphite sur insert interchangeable Contenu de la livraison : Réglage de la hauteur de la table de travail avec affichage électronique de la hauteur de travail Oscillation des bandes abrasives avec système électronique Rouleau de pression rainuré revêtu de caoutchouc à l'entrée position 1° avec sécurité anti-retour (C.E.) Démarrage étoile-triangle des moteurs principaux Rouleau de calibrage en acier rainuré Sélecteur pour le positionnement du patin de ponçage du tableau de commande Accessoires : - Patin de ponçage plat semi-rigide Hjdscr S Ecepfx Aatsp - Centrage automatique du tapis Localisation : En stock à Bitburg - à un prix spécial

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Ponceuse compacte à bande large avec unité de ponçage combinée Matériel d'action : - Mise en marche et arrêt du sabot de ponçage depuis le tableau de commande - Allumer et éteindre le rouleau à partir du panneau de contrôle - Contrôle électronique Fox 500 KTR - Rallonge de table à 2 rouleaux avec entrée et sortie - Positionnement automatique de la table avec un bouton poussoir Numéro de poste : 5222100A2 Également pour les petits ateliers d'artisanat à usage occasionnel Unité de ponçage combinée avec sabot de ponçage pour le ponçage fin En standard avec rouleau en acier à rainures angulaires Ø 120 mm pour le calibrage Réglage fin de la hauteur de travail Panneau de contrôle clairement disposé sur la face avant Robuste corps de machine monobloc en acier tubulaire, soudé par robot, unités de travail montées en hauteur pour une rigidité maximale Réglage motorisé de la hauteur de la table de travail avec affichage numérique Oscillation de la bande abrasive contrôlée électroniquement Hsdpfxsgf Sw Ns Aatsp Alimentation des tapis par un moto-réducteur à deux vitesses Tapis d'alimentation en caoutchouc naturel à profil négatif Rail de pression flexible en acier devant la première unité Rouleaux de pression en caoutchouc, devant ou derrière chaque unité de travail Tension pneumatique de la courroie pour chaque unité avec possibilité de correction décimale pour la taille des grains / l'épaisseur de la courroie Utilisation universelle pour le bois massif et le placage grâce à l'unité combinée Modèle d'entrée pour les petites entreprises Largeur de travail 950 mm Détails sur l'équipement Unité combinée de calibrage et de broyage Rouleau en acier coudé Ø 120 mm avec réglage fin de la hauteur Sabot d'affûtage dur avec support en graphite Conception universelle pour le calibrage [...]

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 848 h, Moteur Liebherr D934 A7 – 140 kW (EPA) Poids : 43 tonnes Châssis EW -Largeur : 3 800 mm -Voie : 4 500 mm -Patins de chaîne, triple arête, 600 mm, D6C, 56 maillons Hjdoyffm Sjpfx Aatsp Guidage de chenille, deux parties Flèche monobloc industrie, droite, Z1, 9,10 m Balancier industrie, extrémité légèrement coudée, 7,50 m Amortissement du vérin de levage Abaissement actif du vérin de levage Protection des tiges de piston, vérin de récupération d’énergie Lift automatique Arrêt moteur automatique Avertisseur sonore de déplacement, non désactivable Commande proportionnelle (gauche) : circuit moyenne pression Appui-main (rehaussé) pour joystick Essuie-glace vitre de toit Élévation cabine hydraulique LHC 255 (en continu de 3,24 m à 5,25 m) Plateforme étroite pour LHC 255 Radio Confort Siège conducteur Confort Plancher cabine en verre blindé Surveillance arrière par caméra Projecteurs de travail avant cabine, 2 x LED 1300 lumen Projecteurs de travail arrière cabine, 2 x LED 1300 lumen Gyrophare sur cabine, 1 pièce Filtre à flux secondaire, Liebherr

État: d'occasion, Année de construction: 2016, CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES MORBIDELLI AUTHOR M400 UNITÉ D'USINAGE 5 AXES « PRISMA : QUALITÉ ET PRODUCTIVITÉ AU PLUS HAUT NIVEAU LOGICIEL XILOG MAESTRO : PROGRAMMATION MATIC EXTRÊMEMENT SIMPLE » TABLE DE TRAVAIL : UN SEUL POSITIONNEMENT POUR PLUSIEURS OPÉRATIONS D'USINAGE DONNÉES TECHNIQUES AXES AUTHOR M400 Zone de travail axe X (butée intérieure) mm 3 680 Zone de travail axe Y (pièce max. chargeable sur les butées arrière) mm 1 680 Passage pièce Z / nombre d'axes Z mm 170 / 1 Longueur pièce avec usinage pendulaire mm 1 650 Vitesse de déplacement axes X-Y Pro-Speed m/min 85 Vitesse axe Z m/min 30 INSTALLATION Puissance installée KVA 62÷82 Besoin en air comprimé NL/min 400 Besoin en air d'extraction m³/h 4 430 Vitesse de l'air d'extraction m/s 25 Diamètre de la buse d'extraction mm 250 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Centre de perçage et de fraisage à commande numérique par ordinateur en conception à portique et table de travail avec supports de pièces, pour la réalisation de : - perçage vertical sur la surface du panneau - perçage horizontal sur les quatre côtés de la pièce - fraisage de rainures avec une fraise à disque - travaux de fraisage généraux 3-4-5 axes STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est rigidifié par des renforts soudés sur l'ensemble du bâti de la machine, ce qui le rend extrêmement stable. La forme de table utilisée, avec une base large, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal avec un minimum d'espace requis. Le support de portail mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et des glissières à billes. MOUVEMENT Le mouvement de tous les axes s'effectue sur des guides linéaires à prismes de grande section et des roulements à billes à recirculation de billes avec une grande surface de contact, qui assurent un glissement optimal même aux vitesses et accélérations les plus élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est réalisé par pignon et crémaillère à dents obliques. Les vis à billes à recirculation de grande section assurent un positionnement précis de l'unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). MOTEURS, VARIATEURS ET ONDULEURS Une dynamique mécanique parfaite et une précision de positionnement maximale sont contrôlées par des variateurs et des moteurs sans balais de haute qualité, conçus pour atteindre des vitesses allant jusqu'à 90 m/min tout en garantissant la meilleure qualité de finition. CONTRÔLE L'unité de contrôle se compose d'une commande numérique pour fraiseuses et perceuses avec interface utilisateur graphique "Xilog Maestro" basée sur le système d'exploitation Windows 7 Office. Écran couleur LCD de 17 pouces. Clavier QWERTY. Panneau de commande inclinable. Interface machine avec le logiciel Xilog Maestro. Fonctionnalités de Xilog Maestro Programmation Programmation graphique paramétrique Import de fichiers DXF (géométries 2D ; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolation linéaire ou circulaire selon trois axes, linéaire dans l'espace, spirale dans le plan sélectionné. Programmation avec aides graphiques et syntaxiques pour les opérations de perçage et de fraisage Optimisatio Hsdpfey Dta Sex Aatep

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Zone de travail : 2780 x 1140 mm (fraisage vertical) 2500 x 950 mm (perçage horizontal) Course X-Y : 2980 x 1271 mm Longueur de déplacement axe Z : 200 mm Hauteur de passage : 180 mm La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité d'usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes à recirculation. Description des unités et accessoires (de base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 10 + 4 broches · 6 broches verticales accessibles individuellement en X · 4 broches verticales accessibles individuellement en Y · 2 broches horizontales en X (1 + 1) · 2 broches horizontales en Y (1 + 1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Mandrin de perçage : M 10 avec raccord de 11 mm · Buse d'aspiration : D = 160 mm Unité de fraisage verticale (position 2) · Mandrin d'outil HSK 63F · Vitesse de rotation 1 500 - 24 000 tr/min réglable en continu via un variateur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Rotation droite / gauche · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 mandrins d'outil (à droite) sans mandrin à pince · Changeur d'outils · Magasin d'outils latéral 7 voies (TR7) avec plein Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse de rotation 9 000 - 18 000 tr/min réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de serrage 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/pince de serrage 3-12 mm (ER20) (Pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Max. Diamètre de l'outil de fraisage avant : 20 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage avant : 110 mm · Max. diamètre de l'outil de fraisage arrière : 12 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage arrière : 80 mm · Max. Diamètre de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l'opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de serrage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 4 supports 900 mm réglables en continu manuellement en X · 8 ventouses à vide rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 x gauche / 1 x droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence rétractables sont commandées par CNC. · Contenu de la livraison : 4 pièces. Adaptateurs enfichables pour ventouses · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) Mouvement des axes Le système d'entraînement en X, Y et Z est réalisé via des vis à bil Hsdpsx Twdyjfx Aatep

État: d'occasion, Année de construction: 2006, · Plage de travail : 2 650 x 1 240 mm · Déplacement X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm Axe C désactivé - Machine 3 axes. La structure du bâti principal est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Elle est rigidifiée par des tôles triangulaires soudées sur l’ensemble du châssis, ce qui assure une stabilité extrême. La forme triangulaire, utilisée pour les éléments porteurs avec une grande base, est le secret d’une précision et d’une stabilité durables. La configuration de la machine permet à l’utilisateur d’optimiser son flux de travail tout en minimisant l’espace requis. Ce bâti ainsi conçu offre à l’unité d’usinage une base équilibrée et sécurisée, avec une très bonne répartition de la charge. Le support d’unité mobile est construit en monobloc robuste. Son positionnement en direction X se fait sur des guidages prismatiques rectifiés avec patins à recirculation de billes. L’unité d’usinage montée sur ce support mobile utilise également des guidages prismatiques rectifiés et des patins à recirculation de billes. Description des unités et accessoires (base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 12+6 broches · 7 broches verticales en X, sélectionnables individuellement · 5 broches verticales en Y, sélectionnables individuellement · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Porte-outil : M10 avec logement 11 mm. Unité de sciage de rainures sur "X" : intégrée à la tête de perçage · Lame de rainurage jusqu'à Ø 120 mm max. Broche principale de fraisage (position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 – 24 000 tr/min, réglable en continu via variateur · Puissance moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Rotation droite/gauche · Paliers en céramique · Fourniture : 4 porte-outils (droits) sans pinces. Changeur d’outils R8L Système automatique pour 8 outils, monté sur le support arrière pour un accès rapide. · Nombre de positions outils : 8 · Ø max. outil : 120 mm · Poids max. par outil : 4,5 kg · Poids total max. tous outils : 22 kg · Logement pour 1 renvoi d’angle · Déplacement en X Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale à deux sorties opposées pour fraisage et rainurage · Vitesse 9 000 – 18 000 tr/min, réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de 3-20 mm (ER32) · 1 sortie pour scie/pince de 3-12 mm (ER20) (Pour scie ø 120 mm/Alésage 50 mm) · Puissance moteur 3 kW (4 CV) · Ø max. fraise avant : 20 mm · Longueur max. fraise avant : 110 mm · Ø max. fraise arrière : 12 mm · Longueur max. fraise arrière : 80 mm · Ø max. lame : 100 mm · Alésage lame (ER32) : 50 mm · Ø axe lame (ER20) : 12 mm Table de travail La table est conçue pour offrir à l’opérateur une "liberté de mouvement" maximale. Le système de bridage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et une fixation optimale des pièces. · 6 supports 1 000 mm réglables pneum. en X en continu · 12 ventouses rondes D = 110 mm réglables en Y (2 par support) · 2 butées en X (1 gauche/1 droite) · 1 butée en Y par support (soit 6 au total) · Les butées de référence escamotables sont commandées par CNC. · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) --- d’autres systèmes de bridage sont disponibles en option --- Mouvement des axes· L’entraînement en X, Y et Z se fait via des vis à billes rectifi Hedpfx Ajx Twccjatjp

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine combinée de remplissage et de bouchage rotative pour bouteilles, de marque MAG Schymanski (monobloc de remplissage), avec des têtes de bouchage renouvelées en 2023, est disponible. Fabricant des bouchoirs : Arol, type de bouchoir : Euro VA, système de remplissage : rotatif, vannes de remplissage : 28, têtes de bouchage : 4, capacité de remplissage : 3 500 bouteilles/h à 6 000 bouteilles/h. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hedpfszg Iqujx Aatep

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Présentation : ce monobloc de remplissage et de capsulage Krones Modulfill, fabriqué en 2012, est conçu pour le remplissage et le capsulage de bouteilles en verre dans les installations de conditionnement de boissons. La machine est équipée de 60 vannes de remplissage et de 12 têtes de capsulage, et elle est conçue pour une capacité d'environ 15 000 bouteilles par heure. Lors de son utilisation, la machine a atteint une capacité réelle d'environ 14 990 bouteilles par heure. Elle est réglée pour des bouteilles en verre de 0,75 litre et de 0,33 litre. La machine de capsulage est adaptée aux bouchons à vis en plastique. L'installation est commandée via un panneau de commande Krones iPanel CD et est logée dans un boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre. Les données de fonctionnement indiquent 41 381 heures de fonctionnement. Caractéristiques techniques : Fabricant : Krones AG Type de machine : monobloc de remplissage et de capsulage Modèle/Désignation : Krones Modulfill Année de fabrication : 2012 Application : remplissage et capsulage de bouteilles en verre Adapté aux tailles de bouteilles : 0,75 litre (Ø 75 mm x 265 mm) et 0,33 litre (Ø 65 mm x 175 mm) Système de remplissage : remplissage volumétrique Vannes de remplissage : 60 Têtes de capsulage : 12 Type de bouchon utilisé : bouchon à vis en plastique Capacité nominale : environ 15 000 bouteilles/heure Heures de fonctionnement : 41 381 heures Compteur de production : 40 754 heures Interface de contrôle : Krones iPanel CD Alimentation électrique : 400 / 230 V Type de courant : AC 3/N/PE Hsdpfxozcga Ue Aatep Fréquence : 50 Hz Courant à pleine charge : 36 A Construction : boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre État : d'occasion, observé dans un environnement de production opérationnel.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M337, Tribloc de remplissage d’occasion RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pour l’eauDonnées techniques & performancesCe Monobloc de remplissage d’occasion de Raveco Moravec combine rinçage, remplissage et bouchage dans une plateforme rotative compacte conçue pour une production de boissons efficiente et le conditionnement industriel. Conçu pour des bouteilles en verre, c’est un choix fiable pour une ligne d’embouteillage d’occasion recherchant des options de fermeture flexibles et une intégration simplifiée.Constructeur : Raveco MoravecModèle : 12-12-1C MonoblockVitesse : 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuration : 12 pinces de rinçage, 12 valves de remplissage, 1 tête de bouchageTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LFinition de col : Long neckFermetures : capsules couronnePériode de construction : 2009–2011Type de machine : Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuseAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine utilise une plateforme de contrôle Moravec avec fonctionnement manuel, offrant une commande simple et fiable pour les opérateurs. Les fonctions essentielles de rinçage, de remplissage et de bouchage sont synchronisées au sein du monobloc afin de maintenir une manipulation cohérente des bouteilles et un cadencement de process régulier. L’accès opérateur est conçu pour une intervention rapide et des réglages de paramètres de base, facilitant des changements de format fiables entre les types de fermetures.Système de contrôle Moravec avec fonctionnement manuelSynchronisation monobloc pour la séquence rincer–remplir–boucherCommandes conviviales pour les réglages de formatAchat d’urgence standard et carters asservis typiques des machines de conditionnement industrielCapacités d’intégration en ligneCe Monobloc de remplissage est configuré pour une implantation en ligne droite, permettant une intégration fluide au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou un fonctionnement en module autonome. Il accepte une gamme de formats de bouteilles en verre et permet des changements rapides de format et de fermeture, ce qui le rend adapté aux environnements de production de boissons flexibles.Intégration en ligne sur des convoyeurs droitsFonctionnement autonome ou en ligne au sein d’un ensemble d’embouteillageFlexibilité de formats de 0.33L à 1.0L en bouteilles verreCapacité de changement entre fermetures ROPP et capsules couronneÉtat de la machine & historique de maintenanceL’équipement est actuellement en fonctionnement occasionnel et a tourné environ 25 heures par semaine lors de la période récente d’utilisation, avec le reste du temps en veille. Il a été entretenu régulièrement au cours de l’année écoulée. Des tests sont disponibles, à vide et en production, afin de vérifier les performances opérationnelles avant intégration dans une ligne d’occasion.Statut opérationnel : Fonctio... Hodsy Uvhmjpfx Aatop

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur du produit (max.): 400 mm, tension d'entrée: 230 V, MINIPACK MEDIA Hsdpfox Ttbhox Aatjp La Minipack MEDIA est une machine d’emballage compacte et semi-automatique avec soudure en L et tunnel de rétraction intégré. Grâce à sa conception monobloc, la machine est particulièrement peu encombrante. – Barres de soudure revêtues de téflon pour réduire la formation de fumée – Capacité de production jusqu’à 750 pièces par heure – Dimensions des barres de soudure : 540 × 400 mm – Largeur maximale du rouleau de film : 600 mm – Diamètre maximal du rouleau de film : 350 mm – Dimensions de l’entrée du tunnel : 440 × 240 mm – Hauteur de la table de travail : 875 mm – Dimensions de la machine (fermée) : 2 780 × 730 × 1 400 mm – Poids de la machine : 286 kg (net) – Enrouleur motorisé pour déchets inclus de série

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: PST33, Stérilisateur Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH avec homogénéisateurCaractéristiques techniques & Données de performanceCe pasteurisateur flash et stérilisateur UHT est conçu pour un traitement thermique haute efficacité pour les applications laitières et de boissons. La configuration décrite comme 6.3T UHT + HOMO indique un module aseptique continu avec capacité d’homogénéisation intégrée et une température de procédé maximale jusqu’à 144°C. Conçu autour d’échangeurs de chaleur tubulaires ou à plaques, il offre des performances stables avec un contrôle thermique précis.Type de procédé : UHT indirect et continu en conditions aseptiquesConfiguration de l’échangeur de chaleur : Tubulaire ou à plaquesPlage de capacité (modules standard fixes) : 4,000–32,000 L/hOption de turndown : up to 1:3 with split heater and F0 control availableTempérature de procédé max. : 144°CPuissance électrique (hors homogénéisateur) : 23–60 kWConsommation des utilités (référence HX tubulaire avec régénération produit/produit) : Eau de rinçage 1,000–2,000 L/h; Eau de refroidissement 0–100 L/h pendant la production et 500 L/h pendant le refroidissement; Vapeur 22 kg/h typique (110 kg/h pic lors de la montée en température); Air instrument 50 Nl/minTension / Fréquence : 400 V / 50 HzModèle/Configuration : Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOMatériaux : Tuyauteries produit en acier inoxydable AISI 316Dimensions d’implantation approximatives (module de référence 14,000 L/h) : Longueur 12,350 mm; Largeur 5,400 mm; Hauteur jusqu’à 3,165 mmAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe système est entièrement automatisé et structuré en phases de fonctionnement définies pour une qualité produit constante et une exploitation simplifiée. Il intègre un contrôle PLC moderne et une HMI conviviale pour garantir répétabilité, traçabilité et sécurité.Phases de fonctionnement : Pré-stérilisation, Production, AIC (aseptic intermediate cleaning), CIP (clean-in-place)PLC : Allen Bradley CompactLogix or Siemens S7HMI : Interface opérateur TPOPÉlectrique : 400 V, 50 HzFonctionnalités d’automatisation : Variateurs de fréquence montés sur châssis, câblage puissance et signaux pré-câbléOptions de sécurité et de monitoring : Conductivimètre pour le contrôle CIP, manomètre différentiel, UPS, turbidimètre pour l’affinage des phases, enregistreur de données sans papierOptimisation rapide : Sections swing-bend pour réglage manuel de la zone thermique; option de contrôle F0Capacités d’intégration en ligne de productionCe pasteurisateur flash UHT s’intègre parfaitement dans les usines d’emballage industriel et de production de boissons. Il peut être associé en amont au désaérateur et au mélange, et en aval au temps de maintien aseptique, à des cuves stériles et à des monoblocs de remplissage dans une ligne d’embo... Hsdpfx Aajzhk T Ijtop

État: d'occasion, Année de construction: 2010, course de déplacement axe X: 3 020 mm, course de l’axe Y: 1 520 mm, • Structure monobloc en acier mécano-soudé et portique mobile en acier. • Vitesse d’usinage jusqu’à 18 m/min. • Plan : table fixe composée de profilés en aluminium de forte épaisseur • Guidages rectifiés et patins à recirculation de billes précontraints. • Transmission par vis à billes de précision sur les 3 axes. • Commande numérique CN7000 avec écran tactile et motorisations par servomoteurs Brushless. • Gamme de 5 formats pour une flexibilité maximale. • Option Z 350 pour applications 3D. • Qualité et performances appropriées pour une bonne productivité. • Facilité d’utilisation reconnue. Hsdpfjxxii Aex Aatjp • Conforme aux directives européennes en matière de sécurité. • Nombreuses options : servomoteurs Brushless, microlubrification, changeur d’outil automatique, plateau à dépression (avec turbine ou pompe à vide), broches à haute fréquence, broches pour gravure par palpage, quatrième axe.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette machine rotative de remplissage et de fermeture par contre-pression a été fabriquée en 2025 par la société italienne Framax. La Cantastic 6000-EP est conçue pour le remplissage et la fermeture de canettes de bière, de boissons rafraîchissantes et de spiritueux prêts à servir (RTD). Elle est toujours en service et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques Capacité : env. 70 canettes/min (500 ml), env. 100 canettes/min (250 / 330 ml) Hjdpfxezbhi Is Aatop Formats : 250 ml / 330 ml / 500 ml (canettes standard, slim et sleek) Applications : Remplissage et fermeture de canettes (bière, softs, RTDs) Configuration : 10 valves de remplissage / 2 têtes de sertissage Système de remplissage : remplissage isobarométrique (contre-pression) Pression de remplissage : env. 0,15 – 0,4 MPa Température de remplissage : env. 1 – 4 °C Gestion du CO₂ : pré-nettoyage et inertage, système de réduction d’oxygène Système de fermeture : couvercles format 202 (200 en option), alimentation manuelle des couvercles Système de commande : automate Siemens S7-1200 avec HMI à écran tactile Système d’entraînement : variateur de fréquence (Danfoss), entraînement unifié Alimentation électrique : puissance absorbée env. 5 kW Air comprimé : env. 0,4 Nm³/h à ≥ 0,4 MPa Alimentation en CO₂ : ≥ 0,3 MPa Consommation d’eau : env. 0,2 m³/h Dimensions : env. 3 153 × 1 980 × 2 350 mm Poids : env. 5 500 kg Prestations incluses Monobloc de remplissage et de sertissage | Framax | Cantastic 6000-EP | non inclus | monobloc de remplissage rotatif avec sertisseuse intégrée Commande | Siemens | S7-1200 | non inclus | automate avec HMI tactile Système d’entraînement | Danfoss | non inclus | non inclus | variateur de fréquence Cœurs de valve de remplissage | non inclus | non inclus | non inclus | 1 jeu Jeu de rouleaux de sertissage | non inclus | non inclus | non inclus | 1 jeu (n° 1 et n° 2) Mandrin de sertissage | non inclus | non inclus | non inclus | 1 pièce Joints d’étanchéité de collerette de canette | non inclus | non inclus | non inclus | 10 unités Joints de valve de remplissage | non inclus | non inclus | non inclus | 10 jeux

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vous cherchez une fraiseuse à portique ? Avec des courses en X de 2 à 15 m, des courses en Y jusqu'à 4 m et des courses en Z jusqu'à 2 m, nous vous proposons un choix varié de machines répondant à différentes exigences d'usinage. Qu'il s'agisse de têtes universelles CNC, d'axe W, de plateau circulaire, de changeur d'outils ou de commandes de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et Heidenhain, notre vaste gamme d'accessoires vous permet de bénéficier d'une flexibilité et d'une efficacité maximales. Jetez un coup d'œil au catalogue PDF ci-dessous ! Découvrez la précision et la robustesse ultimes de nos fraiseuses à portique CORREA révisées avec soin par nos experts en Espagne. Ces machines ont été testées selon les normes les plus strictes et vous garantissent une qualité d'usinage de premier ordre. Un exemple remarquable est notre fraiseuse à portique CNC d'occasion VM 2018, disponible en stock et équipée de la commande Heidenhain éprouvée. Avec des performances impressionnantes et des caractéristiques techniques détaillées, cette machine offre tout ce dont vous avez besoin pour un usinage précis et efficace. Course x : 2300 mm course y : 2000 mm Course z : 1000 mm Dimensions de la table : 2300 x 1600 mm Rainures en T (largeurxdistancexnombre) : 8x 22 x 180 mm charge max. de la table : 8 t distance entre les montants : 1840 mm Distance entre le nez de la broche et la table : 180~1180 mm Moteur de broche : 22/46 kW Couple à la broche : 140.1/286.5 Nm (S6-25%) Nez de broche : 50 SK Vitesse de broche : 10000 (direct) tr/min Avance rapide X,Y : 20000 mm/min. Avance rapide axe Z : 15000 mm/min. Plage d'avance de fraisage : 1~10000 mm/min Dimensions de la machine (LxlxH) : 7027 x 5217 x 4339 mm Puissance totale requise : 60 kva Poids de la machine env. : 25 t Commande CNC : Heidenhain TNC 620 Convoyeur à copeaux avec bac à copeaux : 2 pcs. spirale, 1 pc. tapis à charnières IKZ : 20 bar Version CE : du TUEV Fraiseuse à portique CNC d'occasion avec commande HEIDENHAIN 620 TNC et de nombreux accessoires et les caractéristiques suivantes : -Le banc de machine en fonte monobloc et la traverse monobloc offrent une rigidité maximale pour des résultats d'usinage précis. -Toute la structure a été analysée par FEM afin d'optimiser la rigidité et la précision. -Les guides linéaires à rouleaux d'avance de classe P permettent une charge maximale avec un coefficient de frottement plus faible (0,003-0,006). Il assure un fonctionnement fluide grâce à une circulation et un guidage optimisés des rouleaux, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie. -Les vis à billes à double écrou C3 assurent un fraisage précis, même pour les charges lourdes. Entraînement direct de la broche à 10.000 tr/min, porte-outil SK50. -Puissance du moteur de broche 22/46 Kw (S6-25%). (22Kw, puissance continue 46Kw jusqu'à 30 minutes de surcharge) -Couple de broche correspondant à 140.1/286.5 (S6-25%) N.m -Deux convoyeurs à spirale et un convoyeur de copeaux à chaîne éliminent efficacement les copeaux. Hodpfx Aaehx R Dkjtjp Tous les composants essentiels proviennent de fabricants européens renommés. Cela garantit un approvisionnement fiable, à court terme et durable en pièces de rechange. Ne manquez pas l'occasion d'optimiser vos processus de production et d'investir dans une technologie de fraisage de qualité. Découvrez la différence qu'offrent nos fraiseuses à portique - fiables, durables et prêtes à réaliser vos tâches les plus exigeantes. Contactez-nous dès aujourd'hui et demandez cons

État: d'occasion, Année de construction: 2018, course de déplacement axe X: 2 300 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, longueur de la table: 2 300 mm, largeur de la table: 1 600 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, nez de broche: SK 50, Fraiseuse à portique CNC d'occasion KRAFT VM-2018B avec Heidenhain TNC 620 Année de construction : 2018 Lieu de stockage : Allemagne Délai de livraison : court terme Paiement : 100% avant chargement Garantie : aucune Description de la machine La KRAFT VM-2018B est une fraiseuse à portique CNC précise et puissante avec commande HEIDENHAIN TNC 620, idéale pour les processus d'usinage lourds et de haute précision. Grâce à sa construction robuste et à ses composants de haute qualité, il est parfaitement adapté aux tâches de fraisage exigeantes dans la fabrication d'outils et de moules ainsi que dans la production en série. Points forts et fonctionnalités Banc et traverse en fonte monobloc pour une rigidité et une précision maximales Conception de machines optimisée par FEM Boîte de vitesses BF avec moteur de 26 kW pour un couple élevé (662 Nm) Guides linéaires à rouleaux d'alimentation de classe P (coefficient de frottement très faible 0,003–0,006) Vis à billes C3 avec double écrou – capacité de charge et précision élevées Broche : SK50, 10 000 tr/min, entraînement direct Commande Heidenhain TNC 620 Refroidissement de la broche et refroidissement interne 20 bar Système de refroidissement, séparateur d'huile, climatisation pour armoire de commande Boîtier plein espace, testé TÜV, conforme CE Hedpfx Aewkg T Seatsp Données techniques Courses (X/Y/Z) : 2 300 / 2 000 / 1 000 mm Dimensions de la table : 2 300 × 1 600 mm Rainures en T : 8 × 22 × 180 mm Max. charge de la table : 8 t Distance nez de broche – table : 180–1 180 mm Avance rapide X/Y : 20 000 mm/min Avance rapide Z : 15 000 mm/min Plage d'avance : 1–10 000 mm/min Précision de positionnement (VDI/DGQ3441) : 0,020 mm Répétabilité (VDI/DGQ3441) : 0,015 mm Dimensions de la machine (L × l × H) : 7 027 × 5 217 × 4 339 mm Poids de la machine : environ 25 t Charge totale connectée : 60 kVA Équipements et accessoires supplémentaires 2 convoyeurs à copeaux en spirale, 1 convoyeur à copeaux à chaîne Conteneur à copeaux, lampe de travail, feu de signalisation à 3 couleurs volant portatif, système de refroidissement, boîte à outils lubrification automatique, unité pneumatique Pistolet à eau/air comprimé, transformateur Cales de fondation, boulons d'ancrage, serrure de porte documentation technique en allemand Taraudage rigide, nettoyage à l'air de la broche Option : diverses têtes de fraisage manuelles et CNC La performance rencontre l'efficacité Cette fraiseuse à portique offre non seulement puissance et précision, mais impressionne également par une conception sophistiquée dotée d'une technologie économe en énergie, de composants de marque fiables (notamment NSK et Fanuc) et d'une capacité de service constante. Financement possible : Nous proposons sur demande des modèles attractifs de leasing et de location-vente. En option : livraison, montage, mise en service et formation gratuits – n'hésitez pas à nous demander !

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 25 655 h, numéro de machine/véhicule: LC642, Ligne de remplissage KRONES pour verre, bière, 34000 BPH d'occasionCaractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'embouteillage en verre pour bière est une solution d'occasion haute vitesse, conçue par Krones pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Conçue pour des capsules couronne et la manutention de bouteilles en verre, la ligne offre un excellent débit et un contrôle qualité sur plusieurs formats. C'est une ligne d'embouteillage d'occasion idéale pour les brasseries cherchant à accroître leur capacité avec des équipements éprouvés.Vitesse de production : jusqu'à 34,100 bphPerformance par format : 34,100 bph pour 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph pour 0.5L, 0.75LFormats compatibles : bouteilles 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenants : Bouteilles en verreType de fermeture : Capsule couronneAnnée de fabrication : 2017Heures de fonctionnement enregistrées : 25,655Équipements clés : laveuses de bouteilles LAVATEC 318; monobloc de remplissage MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurisateur tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; étiqueteuse SOLOMATIC 1.200-30; systèmes d'inspection LINATRONIC M et CHECKMAT; convoyeurs SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre les technologies d'inspection et de contrôle Krones pour assurer une exploitation stable et une qualité constante. L'inspection des bouteilles vides LINATRONIC et plusieurs stations CHECKMAT surveillent les points critiques, dont le niveau de remplissage, la présence d'étiquette et la qualité des caisses. La technologie réseau et le matériel IT, associés à l'UPS et à la distribution électrique, soutiennent une automatisation fiable. Des changements de format rapides, des commandes centralisées et une alimentation intégrée des capsules optimisent la disponibilité et réduisent les temps de changement.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne de production entièrement intégrée, cette installation inclut dépalletisation, déclayage, laveuse de caisses, laveuse de bouteilles, rinçage/inspection, remplissage isobarique de bière avec bouchage capsule couronne, pasteurisation, séchage, étiquetage, encaissement, inspection des caisses pleines et palettisation de fin de ligne. Des systèmes de convoyage complets — SYNCO S pour bouteilles, MULTICO S pour caisses et PALCO S pour palettes — garantissent un flux matière fluide. La ligne gère plusieurs formats de bouteilles de bière de 0.33L à 0.75L, offrant une flexibilité multi-SKU pour la production de boissons.État des machines et historique de maintenanceLa ligne reste sous tension et peut effectuer un essai à vide, prête à fonctionner après installation. Les heures de fonctionnement documentées sont de 25,655. Les manuels et le plan complet sont disponibles, facilitant la planification, la mise en service et la maintenance.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisé pour la bière en bouteilles de verre, le monobloc MODULFILL HES assure un remplissage isobarique précis et un bouchage capsule couronne fiable à grande vitesse. En amont, la laveuse de b... Hedozd Ufyspfx Aatjp

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications d'emballage industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobare, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour applications de production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobareCapacité de la remplisseuse : up to 16,000 bphCapacité de capsulage : up to 7,200 bphCapacité d’étiquetage : up to 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : up to 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée entre dépalletisation, préparation des bouteilles, remplissage et emballage de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carénages et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés conformément aux règles de sécurité électrique CE et EN 60204. L’environnement de remplissage isobare est homologué en pression pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration de la ligne de productionCet ensemble de machines d’emballage de seconde main s’intègre aisément comme ligne d’embouteillage d’occasion clé en main. Dépalletisation d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobare, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’équipement prend en charge les bouchons traditionnels en liège et les fermetures synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels peuvent être gérés via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement conditionné par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État des machines et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l’emploi, avec des composants reconditionnés e... Hedpfjzd Ucxex Aatop

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Hjdpfx Aaoxy Tmnjtop

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: orange, poids en ordre de marche: 2 300 kg, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, nombre de sièges: 1, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, chenilles en caoutchouc, hydraulique, hydraulique de préhenseur, marteau hydraulique, phares supplémentaires, HITACHI 23U-6 MTC, avec un poids en ordre de marche d’environ 2 360 kg et un système de rotation rapide HYDRAULIQUE à 360° OILQUICK OQR30. - Unité de base 23U-6 MTC - Cabine et lame - Chenilles en caoutchouc de 230 mm - Bras de godet de 970 mm - Flèche monobloc réglable latéralement Hjdpfx Aozg E H Heatsp - Conduite d’huile de dérivation - Désactivation automatique du marteau/de la pince - Hydraulique du marteau/des cisailles et de la pince > tout est commandé via les joysticks - Moniteur IFM pour la commutation du circuit auxiliaire Outillage : Rotateur OILQUICK OQR30-R02 Pince de démolition et de tri, largeur de coupe de 300 mm Godet de terrassement rigide, largeur de coupe de 1 200 mm Godet de nivellement, largeur de coupe de 800 mm Pince à deux mâchoires – pour travaux de fondation, largeur de coupe de 400 mm Garantie du fabricant : 60 mois ou 3 000 heures de fonctionnement, selon les directives du fabricant. La première échéance est applicable. Toutes les pièces d’usure sont exclues. Possibilité de visite à tout moment. Financement et location possibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne PET haute cadence pour eau, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Vue d’ensemble de la ligne et cadenceConfigurée comme solution complète de conditionnement d’eau plate en PET, cette installation d’occasion est centrée sur une bouteille 0.55L avec bague 30/25 PCO1881 et est donnée pour un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les équipements clés comprennent une étireuse-souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, le monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM avec 60 valves associé à 15 têtes de capsulage, et une unité Krones Contiroll HS pour l’étiquetage wrap-around continu à grande vitesse. La configuration vise une production industrielle de boissons avec sortie PET eau constante.Vitesse de production : 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal : bouteilles 0.55L (550 ml)Finition de col : 30/25 PCO1881Contenants : bouteilles PETSOUFFLEUSE : Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage : Sidel EUROPA WM, 60 valves / 15 têtes de capsulageÉtiqueteuse : Krones Contiroll HSAlimentation bouchons : Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne : 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Contrôles et concept d’automatisationL’automatisation relie soufflage, monobloc, gestion des bouchons et étiquetage dans une stratégie de contrôle unifiée assurant la stabilité à haute vitesse. Des IHM centrales supervisent la logique coordonnée de démarrage/arrêt, les profils d’accélération et de décélération, ainsi que les diagnostics d’alarmes/défauts. Des carters asservis et des circuits d’arrêt d’urgence protègent le personnel tout en maintenant la disponibilité. Des recettes permettent d’appeler des paramètres reproductibles pour le format 0.55L, réduisant les temps de changement et soutenant les objectifs d’efficacité globale des équipements.Implantation intégrée et connectivité amont/avalConçu pour une utilisation en ligne, le système s’appuie sur des convoyeurs avec zones d’accumulation et de transfert pour équilibrer les flux entre processus. Le dispositif est prévu pour l’eau plate avec finition 30/25 PCO1881, gérant le flux depuis l’alimentation des préformes et l’étirage-soufflage jusqu’au remplissage, capsulage et étiquetage wrap-around grande vitesse. L’architecture est préparée pour la connexion à des postes périphériques tels que inspection, encaissage et palettisation afin d’établir une ligne complète de conditionnement industriel des préformes aux colis finis.État actuel et maintenanceL’équipement reste en production, ce qui reflète une fonctionnalité continue en conditions réelles. Chaque bloc a été entretenu pour soutenir la production en cours. L’exploitation active aide les utilisateurs potentiels à évaluer directement les performances et à planifier un transfert et un redémarrage maîtrisés pour de nouveaux besoins de capacité.Performance process par blocAxé sur l’embouteillage d’eau plate, le monobloc Sidel EUROPA WM assure des volumes de remplissage précis et une uniformité du couple de capsulage sur ses 15 têtes. La Sidel SBO20 offre un chauffage des préformes fiable et un étirage-soufflage performant sur 20 cavités, m... Hedpfxezc Hqmj Aatjp

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes. Hedpjwukuzefx Aatjp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM5771 1 x monobloc automatique en ligne Canellitech Srl pour le remplissage et la capsulation à pression de bouteilles de 5L, livré avec convoyeurs d’entrée et de sortie. Utilisé pour le remplissage de bouteilles de 5L et l’application de capsules à pression. Modèle – 8-1 (8 têtes de remplissage). Hjdpfx Aajulpu Setsp Numéro de série – 013368. Année de fabrication – 2019. Vitesse – jusqu’à 500 bouteilles par heure. Très peu utilisé entre 2019 et 2023 (2 jours par mois). Dimensions totales – 2,7 m (L) x 1,1 m (l) x 2,45 m (H).

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO137, Combibloc de soufflage Sidel d’occasion pour PET 18000 bphCaractéristiques techniques et données de performanceLa souffleuse Sidel SBO 16 Series 2 est une souffleuse rotative pour PET, conçue pour une production fiable et de haute qualité de contenants au sein de lignes d’embouteillage d’occasion et d’environnements d’emballage industriel. Construite en 2002, cette souffleuse de seconde main dispose de 16 cavités pour un fonctionnement continu et efficace. Elle est livrée avec un système de récupération d’air afin d’améliorer l’efficacité énergétique et l’économie d’exploitation. Un ensemble complet pour le col Alaska est inclus, permettant un démarrage rapide pour les formats compatibles. À noter que les moules ne sont pas inclus et qu’un groupe froid n’est pas fourni avec la machine.Constructeur : SidelModèle : SBO 16 Series 2Année : 2002Type de machine : Souffleuse rotativeNombre de cavités : 16 (moules non inclus)Matériau du contenant : PETJeu de finition de col : AlaskaSystème de récupération d’air : InclusGroupe froid : Non inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleCette plateforme rotative assure un mouvement continu et stable pour des cycles de chauffe et de soufflage réguliers. Les commandes machine intégrées simplifient les changements de format et le suivi, tandis que le système de récupération d’air améliore la durabilité et réduit la consommation d’air comprimé lors de la production de boissons. Les réglages rapides pour la finition de col Alaska réduisent les arrêts dans les opérations d’emballage industriel multi-formats.Capacités d’intégration en ligneLa SBO 16 Series 2 est conçue pour une intégration fluide dans une ligne complète de production de boissons. Elle s’associe efficacement avec des équipements de remplissage et de bouchage pour des applications d’embouteillage d’occasion à haut débit et peut fonctionner en ligne avec convoyeurs, inspection et machines d’emballage en aval. La machine convient à la manutention de bouteilles PET et peut être configurée pour une gamme de formats selon les moules installés et les paramètres de procédé. Elle est compatible avec des configurations monobloc et combi, y compris des solutions de remplissage gravitaire et des systèmes de distribution de capsules pick-and-place.État de la machine et historique de maintenanceLa configuration combi globale associée à cette souffleuse a été remise à neuf fin 2024, garantissant des performances fiables et prêtes à l’emploi pour des projets de lignes d’embouteillage d’occasion. En tant qu’unité de seconde main d’un fabricant de renom, cette machine offre une durabilité éprouvée et une maintenance simple, avec des pièces de rechange et un support technique largement disponibles.Performance opérationnelle et polyvalenceAvec 16 cavités et une architecture rotative, cette souffleuse offre le débit et la constance requis pour la production de boissons et d’autres applications d’emballage PET. La capacité de finition de col Alaska incluse permet une production ciblée par format, tandis que d’autres finitions de col peuvent être envisa... Hedezccgdepfx Aatep