Constmach Sand Washing Plant Installation De Lavage De Sable / Laveur De Gravier d'occasion à vendre (36 709)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Fjdpfx Anjxqg A Rjlopg Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La centrale mobile de concassage et de criblage CONSTMACH JC-3 constitue une solution puissante et efficace, conçue pour le traitement de roches extrêmement dures telles que le granit, le basalte et le gabbro, à forte abrasivité et à haute teneur en silice (SiO₂). La JC-3 est fabriquée à partir de matériaux durables, d’une ingénierie de premier ordre et d’une qualité de fabrication irréprochable afin de garantir une performance pérenne. Son design compact à double châssis facilite le transport et permet une mise en service rapide sur site. Le premier châssis dispose d’une trémie d’alimentation vibrante, d’un concasseur à mâchoires CJC-110, d’une bande de contournement, d’une bande d’alimentation, d’un châssis mobile à assistance hydraulique et d’un système de suppression des poussières. Le second châssis accueille un concasseur à cône METSO HP 300 ou équivalent, un crible vibrant à 3 ou 4 étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système d’automatisation avancé. Le système de contrôle automatisé PLC, intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS – SCHNEIDER, permet une exploitation entièrement automatique. L’intégration d’un groupe électrogène diesel est également disponible en option. La JC-3 offre une capacité de production de 250–300 tonnes/heure et peut traiter des matériaux d’une granulométrie maximale de 1 100 x 850 mm. Trois ou quatre fractions de produits différentes peuvent être obtenues simultanément. Si une production accrue de matériaux fins ou de produits cubiques est requise, l’installation peut être convertie en configuration JCV-3 grâce à une station mobile de fabrication de sable V-80 équipée d’un concasseur VSI. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JC-3 - Capacité de production : 250–300 tph - Taille d’alimentation maximale : 1 100 x 850 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 450 kW - Besoins en groupe électrogène : 800 kVA - Poids total de l’installation : 100 tonnes (deux châssis) - Dimensions de l’installation : 1er châssis 13×3,4×4,5 m / 2ème châssis 20×4,4×4,5 m - Type de châssis : double châssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage à mâchoires JC-3 ? La CONSTMACH JC-3 garantit un rendement maximal sur vos chantiers grâce à sa capacité de production élevée, son temps de mise en place réduit et ses performances de concassage supérieures. Son système d’automatisation convivial assure un contrôle total avec un minimum d’intervention humaine, tandis que la robustesse du châssis permet des années d’utilisation sans interruption. Grâce à la puissance d’ingénierie CONSTMACH, à la disponibilité des pièces de rechange et au service après-vente, la JC-3 rentabilise pleinement votre investissement. Si vous recherchez puissance, fiabilité et mobilité dans une seule unité, la JC-3 est le choix idéal. Qui sommes-nous chez Constmach ? Fpedpfx Ansxpvwujleg Constmach est un fabricant de machines de référence, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des industries du BTP et des mines. Notre portfolio comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des unités de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage à band

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les installations de concassage de pierre fixes CONSTMACH sont conçues avec une focalisation sur l’efficacité élevée et la durabilité, offrant des solutions industrielles pérennes. Chaque installation est spécifiquement configurée selon la dureté et l’abrasivité du matériau à concasser ainsi que la granulométrie souhaitée du produit fini. Avec des capacités de production allant de 50 t/h à 1 000 t/h, elles s’adaptent parfaitement à des projets de différentes tailles. Les types de concasseurs utilisés dans les installations sont sélectionnés en fonction des caractéristiques des matériaux afin d’atteindre des performances maximales. Notre équipe de conception élabore des plans d’implantation 3D optimisés en utilisant des composants tels qu’alimentateurs, concasseurs, cribles, trémies, laveurs et convoyeurs. Ceci garantit une capacité élevée, une faible consommation d’énergie et des coûts d’entretien réduits tout au long du processus de production. Chaque installation est conçue sur mesure pour correspondre au budget de l’investissement et aux conditions d’exploitation. Notre équipe d’ingénierie propose les projets et solutions les mieux adaptés afin d’éviter des dépenses superflues. Les installations de concassage et de criblage fixes CONSTMACH sont équipées de composants électroniques de haute qualité issus de SIEMENS et SCHNEIDER, et minimisent l’intervention de l’opérateur grâce à un système entièrement automatisé basé sur un automate programmable (PLC). Cela offre une production sûre, rapide et stable. Caractéristiques techniques de l’installation de concassage de pierre fixe : Fsdpjxpkf Hofx Anlopg Capacité de production : 50 – 1 000 t/h Type de matériau à concasser : variable selon le produit souhaité Dimensions du produit final : réglables sur demande Types de concasseurs : options à mâchoires, à percussion, à cône, ou à axe vertical Pourquoi choisir une installation de concassage fixe CONSTMACH ? CONSTMACH se distingue par son approche d’ingénierie offrant des solutions personnalisées pour chaque client. Nos installations fonctionnent de manière continue durant de nombreuses années, grâce à des composants de haute qualité, des conceptions économes en énergie et des systèmes d’automatisation fiables. Avec notre service après-vente axé sur la satisfaction client, nous sommes à vos côtés à toutes les étapes de votre investissement. CONSTMACH représente le choix idéal pour ceux qui recherchent des installations de concassage fixes puissantes, à faibles coûts d’exploitation, et à rendement maximal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des industries de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sables, des machines de fabrication de sables, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante de la production et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés national et international. Nos produits continuent d’être privilégiés par les professionnels du secteur pour leur durabilité, leur efficacité et leur performance à long terme.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 370 kW (503,06 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Équipement: ABS, cabine, hydraulique, L'installation de concassage mobile CONSTMACH JCV-1 est un système mobile à trois essieux, spécialement conçu pour les installations de concassage et de criblage professionnelles recherchant une grande capacité et des performances supérieures. La JCV-1 offre une efficacité maximale pour le concassage de roches à haute dureté telles que le granit, le basalte, la dolomie et des matériaux similaires. Elle constitue également une solution idéale pour la production de gros volumes de matériaux fins et l'obtention d'agrégats de forme cubique parfaite. L’installation repose sur une ingénierie avancée, des composants durables et la qualité éprouvée de CONSTMACH. Le système JCV-1 se compose d’un concasseur à mâchoires mobile, d’un concasseur à cône et d’une unité de concasseur à impact à arbre vertical (VSI). Cette configuration permet d’obtenir simultanément jusqu’à cinq fractions différentes de matériaux. Le système d’automatisation piloté par PLC est équipé de composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; l’ensemble de l’installation est ainsi pilotable depuis une seule tablette. La conception modulaire et portable de l’installation permet le respect des normes internationales de transport routier. Le système de pieds hydrauliques facilite l’installation et la mise en service. Des groupes électrogènes diesel en option peuvent également couvrir les besoins énergétiques sur site. Spécifications techniques de l'installation de concassage et de criblage mobile JCV-1: Capacité de production : 60-80 t/h Taille d’alimentation maximale : 610 x 380 mm Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à cône + VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 370 kW Besoin en groupe électrogène : 750 kVA Poids total de l’installation : 90 tonnes Dimensions : 1. Châssis – 10 (L) x 3,1 (l) x 4,4 (h) m 2. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m 3. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m Type de châssis : pieds hydrauliques repliables, châssis à trois essieux Fodpfx Ajxp Sdksnljpg Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile CV-1 ? Le CONSTMACH CV-1 est un choix idéal pour les utilisateurs recherchant une efficacité et une flexibilité maximales grâce à son transport facile, son temps d’installation réduit et sa technologie d’automatisation avancée, permettant un gain de temps et de main-d’œuvre. Grâce à ses composants de haute qualité, il offre des performances fiables sur le long terme ; son design ergonomique réduit les coûts de maintenance et d’exploitation. Pour une production de matériaux de qualité, la durabilité et l’excellence de l’ingénierie, faites l’expérience de la différence CONSTMACH sur le terrain avec le concasseur à mâchoires mobile CV-1. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux exigences des secteurs du bâtiment et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits restent le choix privilégié d

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le concasseur à percussion tertiaire CONSTMACH est une machine de concassage avancée offrant un rendement élevé pour le broyage de roches et la production de sable. Il se distingue par ses performances supérieures lors du traitement de matériaux de dureté moyenne, peu abrasifs. Cette machine excelle par sa capacité à produire, en un seul passage, un matériau fin à forme cubique jusqu’à 0,5 mm. Elle représente le choix idéal pour la production d’agrégats de haute qualité utilisés dans des secteurs tels que la construction, la fabrication de béton prêt à l’emploi et les applications d’enrobés. Les concasseurs tertiaires garantissent une granulométrie homogène lors du processus de concassage et optimisent l’exploitation du matériau grâce à leur taux de réduction élevé. Avec ces caractéristiques, le concasseur tertiaire CONSTMACH est également très souvent utilisé comme « machine à fabriquer du sable » dans les installations de concassage de pierre. Grâce à son système de rotor à grande vitesse et ses plaques de concassage réglables, le matériau est broyé à la finesse souhaitée. Le mécanisme d’ouverture et de réglage hydraulique permet aux opérateurs d’effectuer les opérations d’entretien et de remplacement rapidement et en toute sécurité. Les pièces d’usure interchangeables assurent une longue durée d’utilisation et des coûts d’exploitation réduits. Par ailleurs, sa conception adaptée au fonctionnement en circuit fermé garantit une qualité constante sur différentes tailles de produit. Caractéristiques techniques du concasseur tertiaire MODÈLE : CTC - 1275 Diamètre du rotor : 1 100 x 750 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 100 mm Capacité : 60 - 80 t/h Puissance moteur : 110 kW Poids : 9 500 kg MODÈLE : CTC - 1210 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 000 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 120 mm Capacité : 80 - 135 t/h Puissance moteur : 160 kW Poids : 12 500 kg MODÈLE : CTC - 1212 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 200 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 150 mm Capacité : 120 - 170 t/h Fpedpoxpvb Hjfx Anlog Puissance moteur : 200 kW Poids : 15 500 kg MODÈLE : CTC - 1215 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 150 mm Capacité : 230 - 250 t/h Puissance moteur : 250 kW Poids : 18 500 kg Pourquoi choisir les concasseurs tertiaires CONSTMACH ? CONSTMACH propose des solutions fiables en matière de concassage, criblage et équipements de production de béton, conformes aux normes internationales. Nos concasseurs à percussion tertiaires optimiseront la productivité de vos installations grâce à leur qualité supérieure, leur durabilité et leurs faibles coûts d’entretien. Nous assurons également un accompagnement après-vente complet incluant la fourniture de pièces de rechange et un service d’assistance technique. Si vous recherchez une machine de concassage robuste, économe en énergie et performante, CONSTMACH est votre meilleur choix. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader spécialisé dans la fourniture d’équipements pour le bâtiment et les mines, offrant une large gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes ou mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage-criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobés, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et installations mobiles de concassage.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 370 kW (503,06 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, cabine, hydraulique, L'installation de concassage mobile CONSTMACH JCV-1 est un système mobile à trois essieux, spécialement conçu pour les installations de concassage et de criblage professionnelles recherchant une grande capacité et des performances supérieures. La JCV-1 offre une efficacité maximale pour le concassage de roches à haute dureté telles que le granit, le basalte, la dolomie et des matériaux similaires. Elle constitue également une solution idéale pour la production de gros volumes de matériaux fins et l'obtention d'agrégats de forme cubique parfaite. L’installation repose sur une ingénierie avancée, des composants durables et la qualité éprouvée de CONSTMACH. Le système JCV-1 se compose d’un concasseur à mâchoires mobile, d’un concasseur à cône et d’une unité de concasseur à impact à arbre vertical (VSI). Cette configuration permet d’obtenir simultanément jusqu’à cinq fractions différentes de matériaux. Le système d’automatisation piloté par PLC est équipé de composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; l’ensemble de l’installation est ainsi pilotable depuis une seule tablette. La conception modulaire et portable de l’installation permet le respect des normes internationales de transport routier. Le système de pieds hydrauliques facilite l’installation et la mise en service. Des groupes électrogènes diesel en option peuvent également couvrir les besoins énergétiques sur site. Fpodpfx Aexpvz Tenleg Spécifications techniques de l'installation de concassage et de criblage mobile JCV-1: Capacité de production : 60-80 t/h Taille d’alimentation maximale : 610 x 380 mm Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à cône + VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 370 kW Besoin en groupe électrogène : 750 kVA Poids total de l’installation : 90 tonnes Dimensions : 1. Châssis – 10 (L) x 3,1 (l) x 4,4 (h) m 2. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m 3. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m Type de châssis : pieds hydrauliques repliables, châssis à trois essieux Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile CV-1 ? Le CONSTMACH CV-1 est un choix idéal pour les utilisateurs recherchant une efficacité et une flexibilité maximales grâce à son transport facile, son temps d’installation réduit et sa technologie d’automatisation avancée, permettant un gain de temps et de main-d’œuvre. Grâce à ses composants de haute qualité, il offre des performances fiables sur le long terme ; son design ergonomique réduit les coûts de maintenance et d’exploitation. Pour une production de matériaux de qualité, la durabilité et l’excellence de l’ingénierie, faites l’expérience de la différence CONSTMACH sur le terrain avec le concasseur à mâchoires mobile CV-1. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux exigences des secteurs du bâtiment et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits restent le choix privilégié d

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. Fsdpfx Asq Nia Ienlepg 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. Fodpfoq Ngamox Anljpg 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. Fpsdsq Ngb Djpfx Anlsg 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Marque : B&M, année de fabrication : 2011, 2x dégraissage, 2x rinçage, 1x sécheur d’eau résiduelle, fluide caloporteur : gaz naturel, station de traitement des eaux usées, fabricant Loft, brûleur, fabricant Buderus, installation de déminéralisation, échangeur de chaleur, armoires de commande et de contrôle, installation sur plateforme, accessoires +++ Attention : La machine fait partie d'une vente aux enchères en ligne ! +++ Fsdex R D Ndepfx Anljpg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dimensions maximales de la pièce à laver : Longueur : 1000 mm Largeur : 1000 mm Hauteur : 800 mm Diamètre : 1400 mm Fpedpsyzy Abjfx Anlsg Charge max. : 1000 kg

Année de construction: 2025, État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine de nettoyage de pièces / Machine de nettoyage par aspersion Type L102 Machine automatique de lavage de pièces à l'eau chaude avec entraînement du panier par motoréducteur, 2 pompes de lavage en acier inoxydable (Fab. Lowara), 2 unités de lavage sur 3 côtés. systèmes de pulvérisation. - Diamètre du panier : 910 mm - hauteur utile : 520 mm - poids de chargement max. : 200 kg - Pression de pulvérisation : 2x 3 bar - Volume du réservoir : 175 litres - Chauffage : réglable électriquement (RT - 90°C) Dimensions de l'installation (L x l x h) : 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Poids à vide : env. 300 kg horloge de lavage librement réglable (minutes et heures) machine de nettoyage complète (intérieur et revêtement extérieur) en acier inoxydable 1.4301 fabriqué circulation d'eau et panier de chargement en acier inoxydable 1.4301 Couverture du bain avec filtre fin (2.000 microns) 2 pcs. Filtre d'aspiration comme protection de la pompe aspiration de la buée de vapeur, y compris le retour de condensat Fjdpfxjhymmgo Anljpg il s'agit d'une machine d'exposition provenant du centre technologique de Glogar.

Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine de nettoyage de pièces / Machine de nettoyage par aspersion type L102 Machine automatique de lavage de pièces à l'eau chaude avec entraînement du panier par motoréducteur, 2 pompes de lavage en acier inoxydable (Fab. Lowara), 2 systèmes de pulvérisation sur 3 côtés. Isolation de l'installation complète incluse. - Diamètre du panier : 910 mm - hauteur utile : 520 mm - poids de chargement max. : 200 kg - Pression de pulvérisation : 2x 3 bar - Volume de la cuve : 175 litres - Chauffage : réglable électriquement (RT - 90°C) Fsdpfxoc S Tlae Anlspg Dimensions de l'installation (L x l x h) : 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Poids à vide : env. 300 kg Horloge de lavage librement réglable (minutes et heures) machine de lavage complète (intérieur et revêtement extérieur) fabriquée en acier inoxydable 1.4301 Circulation d'eau et panier de chargement en acier inoxydable 1.4301 isolation de l'installation complète (cuve et cabine) en acier inoxydable 1.4301 verrouillage mécanique du couvercle Couverture du bain avec filtre fin (2.000 microns) 2 pcs. Filtre d'aspiration comme protection de la pompe compteur d'heures de fonctionnement Aspiration de la buée de vapeur, y compris le retour de condensat écumoire à huile pour l'entretien du bain Isolation de l'installation complète L'appareil de lavage des pièces est comme neuf (installation d'essai/installation technique) AUTRES DIMENSIONS DE PANIERS DISPONIBLES SUR DEMANDE ! !!

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Machine de nettoyage de pièces, installation de lavage par aspersion type L800FP Machine automatique de lavage de pièces à l'eau chaude avec entraînement du panier par motoréducteur, boîtier de l'installation en acier inoxydable 1.4301, tuyauterie et panier rotatif en acier galvanisé, système de buses spécial avec buses à jet plat en acier inoxydable, pompe de lavage en acier inoxydable (Fab. Xylem/Lowara), régulation de niveau comme protection contre la marche à sec, - diamètre du panier : 780 mm - hauteur utile : 500 mm - poids de chargement max. : 150 kg - Pression de pulvérisation : 3 bar - Capacité du réservoir : 120 litres - Chauffage : réglable électriquement (RT - 60°C) Dimensions de l'installation (L x l x h) : 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Filtre d'aspiration comme protection de la pompe Livraison : départ usine, FCA Fsdpjuxuv Aofx Anlepg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Laveuse automatique IBS type Jumbo 115-2 SKU : 2129901 Chauffable pour produits de nettoyage aqueux. Permet d’éliminer rapidement les souillures d’huile et de graisse. Utilisation universelle pour le nettoyage entièrement automatisé de petites pièces issues de la production, de la fabrication et de la maintenance, telles que boulons, douilles ou roulements à billes. Les pièces sales sont placées dans le panier de lavage rotatif et le couvercle est fermé. Après avoir réglé la température et la durée de lavage souhaitées, l’appareil est mis en marche et la solution de nettoyage dans le réservoir est chauffée. Une fois fermé, le panier tourne à vitesse constante sur son axe. Les groupes de pompes aspirent la solution du réservoir et l’acheminent à travers 6 rampes de buses en acier inoxydable équipées de buses à jet plat superposées. Grâce à la rotation régulière du panier motorisé, les pièces à nettoyer sont intensivement aspergées de lessive chaude sur toutes les faces. À la fin du cycle de lavage, l’appareil s’arrête automatiquement. Avantages - 2 pompes disposées horizontalement - 6 rampes de buses tridimensionnelles en acier inoxydable - construction robuste en acier inoxydable - panier additionnel en acier inoxydable pour très petites pièces (Ø 170 mm) - panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par courroie crantée, motoréducteur commandé par variateur - extraction de la vapeur - tôle filtrante en acier inoxydable avec panier-filtre au-dessus du réservoir de lavage - sécurité contre le manque d’eau - pieds réglables individuellement en hauteur Caractéristiques techniques Dimensions extérieures LxPxH : 1570 x 1510 x 1495 mm Dimensions extérieures LxPxH (ouvert) : 1570 x 1830 x 2175 mm Hauteur utile : 700 mm Charge utile : 350 (option 500) kg Fsdpshct Eajfx Anlepg Diamètre du panier : 1150 mm Réservoir de lavage : 280 litres Pression de la pompe : 2,3 bar Débit de pulvérisation : 2 x 10 800 l/h Raccordement : 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A Poids : 250 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 12052, longueur totale: 4 700 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 400 mm, pression: 6 barre, température: 80 °C, Eko-Pil KMPN 3500 Données de la machine Désignation : Eko-Pil KMPN 3500 Dimensions totales : 4700 × 1600 × 2400 mm Fpedpfxsy H I Nys Anljg Dimensions max. de la pièce : Ø 450 × 3500 mm Capacité de charge : 200 kg Poids net : 4000 kg Poids brut : 6500 kg Heures de fonctionnement : 10 608 h Données de processus Température du fluide : 0 – 80 °C Volume du réservoir (lavage) : 1160 l Volume du réservoir (rinçage) : 1050 l Pression d'eau : max. 6 bar Raccordement d'eau : 1" Données de l’entraînement Sens de rotation du moteur : droite Données de performance Motorisation porte : 0,37 kW Motorisation rouleaux : 0,55 kW Pompe principale (lavage) : 7,5 kW Pompe (lavage) : 7,5 kW Ventilateur de séchage : 2,2 kW Ventilateur : 0,3 kW Puissance totale installée : 100 kW Chauffage Cuve de lavage : 5 × 6,0 kW Cuve de rinçage : 5 × 6,0 kW Séchage : 4 × 4,5 kW Données techniques Raccordement : 3 × 400 V, 50 Hz

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 75 kg, Le système de lavage de pièces Wave 450 est une machine de dégraissage assistée par vide extrêmement flexible, capable d'assurer un haut degré de décontamination des pièces. Toutes les opérations, telles que le cycle de pulvérisation, d'immersion et de dégraissage par ultrasons, ainsi que le processus de distillation, de filtration et de séchage des pièces, sont effectuées en séquence automatique et dans un environnement complètement sous vide. La machine Wave 450 peut fonctionner avec : alcool modifié (MA) / hydrocarbures de classe III (H-III) / solvants chlorés (Perchloro). Ces solvants sont spécifiquement utilisés lorsqu'une phase de dégraissage vigoureuse est requise, s'évaporant complètement sans laisser de résidus sur les pièces traitées. Caractéristiques standard  Distillation continue du solvant  Distillation complète du solvant  Stripping des boues 2ème distillateur Séparation huile/solvant  Filtration complète du solvant à chaque cycle  Séchage et désodorisation des copeaux avant vidage par l'opérateur  Séchage et désodorisation de la puce avant ouverture/nettoyage par l'opérateur  Système de chargement/déchargement sous vide/solvant  Séparation eau/solvant Fpjdpfswc Sdajx Anljg Distillation La distillation du solvant permet de maintenir inchangé le pouvoir dégraissant du solvant. Tous nos systèmes proposent en standard un distillateur à double étage, qui garantit la séparation entre le solvant et les huiles ; Une expulsion supplémentaire de l'eau a lieu dans le séparateur d'eau. La gestion avec l'automate Siemens S7 et l'IHM Siemens 12" sont standard La machine est conforme aux exigences de l'Industrie 4.0 et donc de l'Industrie 5.0. Dimensions du panier : mm 480 x 300 x 200 H

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Nous vous proposons : Table de nettoyage Fabricant : krummtec Modèle : CleanLine Vario 2600 Fpodpfx Anjwy Dzrjljg Année de fabrication : 2019 Données techniques : Raccordement électrique : - Tension : 400 V, 50 Hz, L1, N, PE - Puissance raccordée : 1 kW - Fusible réseau : 4,4 A Paramètres de nettoyage : - Air comprimé : 6 bar Dimensions : - Hauteur : 2040 mm + filtre - Largeur : 1500 mm - Profondeur : 1148 mm - Surface utile : 628 x 926 mm - Poids : 710 kg Les accessoires, outils et moyens de serrage représentés ne sont inclus dans la livraison que si mentionné dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et indications, ainsi que vente intermédiaire réservée !

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A-200711, longueur totale: 2 450 mm, largeur totale: 780 mm, hauteur totale: 1 150 mm, tension d'entrée: 220 V, À vendre : une installation de lavage pour rouleaux tramés et manchons. Plus d’informations sur les photos. Fpjdpfx Asww Tzijnljg

État: d'occasion, Installation de lavage de tissu filtrant Fpsdpfebpg Sxex Anljg Taille : pour la taille de chambre filtre presse de 1000 à 2000 Beaucoup de ces machines en stock.

Année de construction: 2025, État: Comme neuf (machine d'exposition), Système de nettoyage par pulvérisation - système de lavage de pièces - NOUVELLE USINE / Usine pilote Dimensions du panier (octogonal) : 1 287 mm Diagonale du panier : 1 393 mm Hauteur utile : 900 mm max. poids de la charge : 600 kg Volume du réservoir : 500 litres, pression de pulvérisation : 5 bar, 400 lt/min. chauffable jusqu'à 90°C Système entièrement fabriqué en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) et décapé par immersion y compris le wagon de chargement devant le système Fpodpfx Anowitvqoleg équipement spécial inclus : - Extraction de vapeur incluant le retour des condensats - remplissage automatique d'eau et surveillance du niveau - filtres grossiers amovibles dans la conduite de retour vers la cuve de lavage - bordure de panier amovible - Préparation pour la modernisation d'un séparateur d'huile - Minuterie hebdomadaire pour le chauffage - Lance de pulvérisation électrique pour un nettoyage optimisé des composants - Trappe d'inspection dans la zone du réservoir - Commande Siemens S7 1200 avec écran tactile couleur Fab. Weintek Sur demande, la mise en service peut être effectuée par du personnel spécialisé qualifié moyennant un supplément.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Installation de nettoyage par aspersion - Installation de lavage des pièces - NOUVELLE INSTALLATION / Installation pilote Dimensions utiles du panier : L x l 1.100 x 1.100 mm Hauteur utile : 800 mm Fpjdpfxoc Udkbo Anlog poids de chargement max. : 700 kg Volume de la cuve : 320 litres, pression de pulvérisation : 4,3 bar, chauffable jusqu'à 90°C installation entièrement fabriquée en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) et décapée par immersion installation avec chariot de chargement devant l'installation équipement spécial inclus : - Aspiration des buées de vapeur avec évacuation des condensats - Remplissage automatique de l'eau et surveillance du niveau. - Unité de filtration (filtre grossier) dans le retour vers le réservoir de lavage - Préparation pour l'installation ultérieure d'un séparateur d'huile - Minuterie hebdomadaire - Tuyau d'arrosage électrique pour un nettoyage optimisé des composants - Trappe de visite dans la zone du réservoir - Commande Siemens Logo avec écran tactile coloré (4,3") Sur demande, la mise en service peut être effectuée par un personnel qualifié moyennant un supplément de prix.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Détails techniques : Tension : 380 V Nombre de stations : 1 pièce Puissance totale requise : env. 2,0 kW Poids de la machine env. : 160 kg Dimensions de la machine : 0,85x0,85x1,0 m Fpjdju Nu Imjpfx Anleg Convoyeur hélicoïdal vibrant Module de lavage (convoyeur à parois vibrantes) avec chauffage. - Utilisable pour le nettoyage de petites pièces. - Taille du tambour diamètre 300mm, hauteur 150mm - Éjection automatique par guidage à vis sans fin - Réservoir : 560x460x280mm, capacité de remplissage env. 60Liter ; avec indicateur de remplissage - Équipement : séparateur de saletés rotatif - Table : 800x600mm ; hauteur de table 640mm ; bac de récupération 750x550mm - Largeur du rail de guidage env. 25mm *

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, • Épaisseur du verre (mm) : jusqu'à 30 • Hauteur du verre (mm) : jusqu'à 2000 • Brosses de nettoyage : 4 à l'avant et 4 à l'arrière Fodpsxgtqgefx Anljpg

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 90-120/h, dimensions du fût : 365-570x355-650mm, avec mode d'emploi et plan. Fedpfxshp N Ucj Anlopg