Cormak Perceuse De Coque d'occasion à vendre (23 174)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU75 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour une large gamme de travaux de ponçage, allant des surfaces planes aux bords, en passant par les pièces cylindriques, comme les tubes. Grâce à la puissance élevée de son moteur, à ses deux plages de vitesse de bande et à sa conception ergonomique, la ponceuse stationnaire STU75 offre efficacité, précision et fiabilité dans une utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine : * Vitesse de bande réglable (14,5 / 29 m/s) : permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. * Changement rapide de la bande et des outils de ponçage : réduit le temps de changement d'outils et augmente l'efficacité opérationnelle du poste de travail. * Tête orientable verticalement et horizontalement : offre une grande flexibilité et permet d'usiner divers éléments sous un angle optimal. * Étau pour tubes avec réglage d'angle de 0 à 30° : permet de poncer avec précision les éléments cylindriques sous un angle, par exemple en préparation du soudage. * Ensemble de rouleaux pour tubes de différents diamètres : configuration rapide pour le ponçage de tubes d'un diamètre allant jusqu'à 60,3 mm. * Structure robuste et amortissant les vibrations : améliore la précision du travail et le confort de l'opérateur. Conception et technologie La ponceuse à bande CORMAK STU75 a été conçue pour un travail polyvalent dans des conditions industrielles difficiles. Équipée d'une roue en caoutchouc d'un diamètre de Ø200 mm et d'un support coulissant avec des rouleaux de 120 × 90 mm, elle permet de guider efficacement la bande et d'assurer un contact uniforme avec la pièce à usiner. La conception intégrée au système de rouleaux de guidage et au système de tension à ressort garantit un fonctionnement sûr et fluide de la bande de ponçage. Lhjdovu Ukzjpfx Aa Tsn Précision et efficacité du travail La combinaison d'une large bande de 75 × 2000 mm avec la possibilité de passer en douceur d'une vitesse de ponçage basse à une vitesse élevée garantit l'efficacité tant pour l'ébauche que pour la finition de surface. L'étau à angle intégré et l'ensemble de rouleaux permettent un ponçage précis des tubes, en assurant une répétabilité et une stabilité du réglage. Applications La ponceuse à bande universelle pour métaux CORMAK STU75 trouve des applications dans : * la fabrication de garde-corps, de rampes et de structures en tubes d'acier, * l'usinage des bords et des surfaces planes avant le soudage ou la peinture, * les ateliers de serrurerie, les ateliers d'outillage, les services industriels, * les petites et moyennes chaînes de production. Équipement standard * Rouleau en caoutchouc Ø200 mm * Support coulissant avec rouleaux 120 × 90 mm * Étau pour le ponçage de tubes avec une plage de réglage de 0 à 30° * Ensemble de rouleaux : 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bande abrasive 75 × 2000 mm Caractéristiques techniques Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Dimensions de la bande abrasive : 75 × 2000 mm Alimentation : 400 V Puissance du moteur : 2,2 kW Poids : 110 kg Diamètre maximal du tube poncé : 60,3 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE16PW est un appareil performant conçu pour le taraudage sur une large gamme de matériaux, et trouve son application tant dans l'industrie que dans les ateliers artisanaux. Grâce à sa technologie et sa conception innovantes, la taraudeuse CORMAK RGE16PW réduit considérablement le temps des opérations de taraudage, assurant ainsi une plus grande efficacité et une plus grande précision, ce qui en fait un outil indispensable dans tout établissement de production. Il s'agit d'un appareil qui allie rapidité, précision et fiabilité, permettant de réaliser facilement des taraudages sous différents angles et avec un contrôle total des paramètres du processus. Les principaux atouts de la taraudeuse électrique CORMAK RGE16PW : Lodpfx Aasvvlkze Tehn * Taraudage précis : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un système de commande précisément programmé, la taraudeuse assure une excellente qualité des taraudages réalisés avec un angle parfait de 90°. * Flexibilité : La possibilité de tarauder différents matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux, permet une large gamme d'applications dans diverses industries. * Utilisation intuitive : Le panneau de commande tactile, disponible en polonais et en anglais, permet de programmer facilement les paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille. * Système de refroidissement avancé : Le système intégré de micro-pulvérisation du liquide de refroidissement assure un refroidissement optimal, ce qui minimise la consommation de lubrifiant et prolonge la durée de vie des outils. * Polyvalence des applications : La possibilité de tarauder sous différents angles grâce au bras rotatif, ce qui permet une large gamme d'applications dans la production en série et unitaire. Conception et technologie La taraudeuse CORMAK RGE16PW a été conçue pour un travail intensif dans des conditions industrielles exigeantes. Sa construction est basée sur des composants solides et précis, qui garantissent une performance durable et fiable. L'élément central de la machine est le bras de taraudage équipé d'un mandrin à serrage rapide, qui permet un remplacement facile et rapide des tarauds. Cela permet à l'utilisateur de passer plus rapidement d'un taraud à l'autre, ce qui augmente l'efficacité du travail. Le bras de taraudage est connecté à un servomoteur à couple élevé, qui permet un taraudage précis. L'utilisation d'un bras rotatif offre une flexibilité, permettant le taraudage sous n'importe quel angle, ce qui fait de cet appareil un outil polyvalent dans diverses industries. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE16PW * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des taraudages sous n'importe quel angle. * Porte-tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE16PW * Puissance : 0,6 kW * Alimentation : 230 V * Poids : 30 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La meuleuse Cormak M250S est une meuleuse à disque sur table de qualité professionnelle, qui allie précision, fiabilité et durabilité. Grâce à sa conception basée sur un rotor robuste et des roulements du meilleur fabricant mondial, NSK, elle assure un fonctionnement silencieux et stable, tant dans des conditions d'atelier intensives qu'en utilisation occasionnelle à domicile. Il s'agit d'une meuleuse à deux disques avec une base, équipée d'un moteur puissant de 0,9 kW, qui génère un couple élevé, essentiel pour un enlèvement efficace de matière ainsi qu'un ponçage rapide et uniforme des surfaces. Son alimentation en courant triphasé 400 V garantit une stabilité de fonctionnement, même lors d'une utilisation prolongée. Cette meuleuse stationnaire est équipée de deux disques de meulage de dimensions 250 x 32 mm, permettant de poncer des pièces de bois, de métal ou de plastique plus grandes. Des protections légères, mais résistantes, en plastique assurent une utilisation en toute sécurité et protègent l'opérateur contre les étincelles et les projections. Un atout supplémentaire de cette meuleuse à disque sur table est son panneau de commande intuitif et la possibilité de connecter un système d'aspiration de poussière, ce qui améliore considérablement le confort et l'hygiène de travail. Pourquoi choisir la meuleuse Cormak M250S ? * Conception à deux disques avec une base robuste – idéale pour un travail stationnaire. * Moteur silencieux et fiable de 0,9 kW, alimenté en 400 V. * Grands disques de meulage de 250 mm – ponçage rapide et précis. * Protections en plastique sécurisées – confort et protection de l'utilisateur. * Compatibilité avec les systèmes d'aspiration – environnement de travail propre. La meuleuse à deux disques Cormak M250S est un outil indispensable dans tout atelier, menuiserie ou entreprise de travail des métaux. Si vous recherchez une machine fiable et durable, capable de traiter divers matériaux, la meuleuse à disque sur table Cormak M250S avec base sera un excellent choix. Caractéristiques techniques : TAILLE DU DISQUE DE MEULAGE : 250 x 32 mm ALÉSAGE DU DISQUE, MEULE : 32 mm GRAIN DES DISQUES : K 36 / K 60 NOMBRE DE TOURS : 2 960 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 : 0,9 kW PUISSANCE DU MOTEUR S6 : 1,5 kW TENSION : 400 V DIMENSIONS : 530 x 310 x 1150 mm POIDS : 32,5 kg S1 – puissance du moteur en fonctionnement continu sous pleine charge. Lodpfevlkvhex Aa Tehn S6 – puissance du moteur en fonctionnement intermittent avec des pauses à vide atteignant 40 %.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus modernes utilisées dans le domaine de la pneumatique, combinées à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d'exploitation, sa facilité d'utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Lhjdpfxeklz Syo Aa Ten Compresseurs à vis CORMAK : lorsque vous recherchez la plus haute qualité et les meilleures performances ! Vous êtes à la recherche de solutions qui dépassent les normes du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d'innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. * Conception innovante : nos compresseurs reposent sur une ingénierie de pointe et une précision de fabrication européenne. Une construction robuste, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans problème dans toutes les conditions. * Fonctionnement silencieux et confort : conçus avec un souci du détail, nos compresseurs se caractérisent par un niveau de bruit exceptionnellement faible. Des systèmes efficaces d'amortissement du bruit et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, ce qui se traduit par une meilleure concentration et un meilleur bien-être des opérateurs. * Commande intelligente : le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM est le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les entretiens et d'effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. * Adaptation aux besoins : nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes supplémentaires de traitement de l'air, ce qui permet de les adapter parfaitement aux exigences spécifiques de votre secteur. * Pression de fonctionnement dynamique : la régulation automatique de la pression garantit que le compresseur fournit exactement la quantité d'air comprimé nécessaire à un moment donné, maximisant ainsi l'efficacité énergétique et minimisant les pertes. * Développement durable : nous misons sur des solutions respectueuses de l'environnement. Les technologies écoénergétiques utilisées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos factures, mais aussi l'impact sur l'environnement, et l'option de récupération de chaleur permet d'utiliser au maximum l'énergie. CORMAK : la technologie qui stimule votre réussite ! Paramètres techniques : Puissance du moteur : 15 kW Tension : 400 V/50 Hz Débit 0-6 bars : 2100 l/min Débit à 6 bars : 2000 l/min Débit à 8 bars : 1700 l/min Débit à 10 bars : 1600 l/min Sortie : 3/4" Dimensions : 1080 x 750 x 1000 mm Poids : 460 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR H1515.8 COMPACT, doté d’un déshumidificateur intégré, représente la solution la plus moderne utilisée dans les systèmes pneumatiques, alliant l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande performance, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Le compresseur haute pression CORMAK THEOR H1515.8 Compact est idéal pour les découpeuses laser à fibre. Vous recherchez une solution professionnelle et compacte pour alimenter votre découpeuse laser à fibre ? Le compresseur à vis CORMAK THEOR H1515.8 Compact est un excellent choix, conçu pour une découpe laser précise. Grâce à sa puissance de 15 kW et à son débit réel allant jusqu’à 1700 l/min, il assure une fourniture stable et fiable d’air comprimé, ce qui est essentiel pour le fonctionnement efficace des systèmes laser. Le compresseur à vis THEOR H1515.8 Compact atteint une pression de fonctionnement maximale de 15,8 bars, ce qui permet une découpe efficace de divers matériaux. Le panneau électronique intuitif de la série MAM permet un contrôle total du fonctionnement de l’appareil, facilitant la surveillance et la modification des paramètres. Lhodpfx Aaomrmy As Ten ✅ Pression : jusqu’à 15,8 bars | ✅ Débit : jusqu’à 1700 l/min | ✅ Puissance : 15 kW Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Puissance du moteur 15 kW Tension 400 V / 50 Hz Débit de 0 à 6 bars 1700 l/min Débit à 6 bars 1650 l/min Débit à 8 bars 1500 l/min Débit à 10 bars 1500 l/min Débit à 12 bars 1350 l/min Débit à 14 bars 1350 l/min Sortie 3/4" Dimensions 1550 × 750 × 1200 mm Poids 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Lhsdpfericx Ssx Aa Tjn Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK ZS-40HS est une perceuse à colonne avancée pour le travail des métaux, conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels. Grâce à sa transmission avec des engrenages trempés, à son grand diamètre de perçage et à sa fonction de taraudage jusqu'à M32, ce modèle constitue un outil fiable pour la production, la métallurgie et la maintenance. Principaux avantages de la machine * Grand diamètre de perçage – jusqu'à 40 mm – permettant d'usiner une large gamme de matériaux et d'épaisseurs. * Fonction de taraudage avec inversion automatique du sens de rotation – permet de réaliser des taraudages jusqu'à M32 de manière efficace et rapide. * Transmission à huile précise – 6 vitesses pour un ajustement optimal de la vitesse de broche (95–1600 tr/min) en fonction du type d'usinage. * Tête pivotante avec réglage de la hauteur – augmente la flexibilité des réglages, permettant le perçage sous différents angles. * Colonne rigide d'un diamètre de 115 mm – garantit la stabilité de la structure, même en cas de charge maximale. * Grande table de travail avec réglage de la hauteur et fixation d'un étau – facilite le travail avec des pièces de grande taille. Conception et technologie La perceuse industrielle CORMAK ZS-40HS est conçue à partir de composants en fonte et d'une colonne renforcée d'un diamètre de 115 mm, ce qui assure une rigidité maximale et minimise les vibrations. Le système de transmission, basé sur des engrenages trempés et usinés avec précision, garantit la fiabilité et la durabilité de la transmission. La course de la broche de 120 mm et le montage de type MK4 permettent d'utiliser une large gamme d'outils de perçage et de taraudage. Précision et efficacité La perceuse à colonne pour métaux CORMAK ZS-40HS se caractérise par une grande répétabilité et une grande précision du perçage, grâce à l'utilisation d'une transmission mécanique et d'une roue de commande de précision avec échelle de profondeur. Les possibilités de réglage flexibles de la hauteur de la tête et de la table de travail permettent d'adapter le poste de travail aux exigences d'un usinage spécifique. Le moteur puissant (1,1 kW en mode continu S1, 1,6 kW en mode intermittent S6) garantit un fonctionnement efficace, même lors du perçage de grands diamètres. Applications La perceuse à colonne CORMAK ZS-40HS est conçue pour les applications industrielles, en particulier dans : * les usines de production et de transformation, * les ateliers de travail des métaux, * les services de maintenance, * les ateliers d'outillage, * les écoles techniques et les centres de formation. Lhjdpfx Aaoriduxs Ton Équipement standard * Mandrin de perçage 16 mm * Cône de broche MK4 * Douilles de réduction pour MK3 et MK2 * Coin d'éjection du cône * Table de travail avec rainures de montage * Roue de commande avec échelle de contrôle de la profondeur Données techniques Diamètre de perçage maximum 40 mm Diamètre de taraudage maximum M32 Cône de broche MK4 Course de la broche 120 mm Diamètre de la colonne 115 mm Vitesse de la broche 95–1600 tr/min Nombre de vitesses 6 Dimensions de la table de travail 575 x 354 mm Dimensions de la base 385 x 330 mm Puissance du moteur S1 : 1,1 kW | S6 : 1,6 kW Alimentation 400 V / 50 Hz Hauteur totale 2100 mm Poids 350 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne industrielle CORMAK ZS-40B est un appareil technologiquement avancé, conçu pour l'usinage intensif des métaux dans des environnements d'atelier et de production. Grâce à sa transmission à huile de précision, son avance verticale automatique et sa fonction de taraudage, la perceuse à colonne pour métaux CORMAK ZS-40B garantit fiabilité, efficacité et une qualité d'exécution élevée pour les perçages et les taraudages. Principaux atouts de la machine * Avance verticale automatique – trois plages (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tour) permettent d'adapter de manière optimale les paramètres d'usinage au type de matériau. * Fonction de taraudage avec commutation automatique de vitesse – permet de réaliser efficacement des taraudages internes jusqu'à M32, sans nécessiter l'intervention de l'opérateur. * Transmission à huile avec engrenages trempés et rectifiés – garantit un fonctionnement silencieux et fluide, ainsi qu'une durabilité du système d'entraînement. * Colonne rigide d'un diamètre de 115 mm – minimise les déformations et les vibrations, ce qui se traduit par une précision d'usinage accrue. * Grande table de travail rotative à hauteur réglable – permet d'usiner des pièces de grandes dimensions et de formes irrégulières. * Système de refroidissement de série – améliore la qualité du perçage, augmente la durée de vie des outils et réduit le risque de surchauffe. Conception et technologie La perceuse industrielle CORMAK ZS-40B a été conçue pour un fonctionnement continu dans des environnements de production exigeants. Son cœur est une transmission mécanique lubrifiée en bain d'huile, assurant un entraînement stable et fiable. La broche avec montage MK4 permet l'utilisation d'une large gamme d'outils, et la rigidité élevée de l'ensemble broche-colonne se traduit par une précision d'exécution des perçages. Le carter du mandrin en plexiglas transparent améliore la sécurité de l'opérateur tout en maintenant la visibilité de la zone d'usinage. Précision et performance L'avance automatique permet d'effectuer des opérations de perçage répétitives sans solliciter l'opérateur, ce qui a un impact significatif sur la productivité dans la production en série. La plage de vitesse de la broche, de 95 à 1 600 tr/min, associée à six rapports de vitesse, permet d'adapter de manière optimale les paramètres d'usinage au type de matériau et à l'outil. La molette manuelle de précision avec graduation de profondeur garantit un contrôle du processus de perçage. Applications La perceuse avec fonction de taraudage CORMAK ZS-40B est une solution idéale pour : Lhjdpfx Aoridv Sja Ton * les entreprises de production et d'assemblage, * les ateliers mécaniques et de serrurerie, * les services de maintenance, * les ateliers d'outillage et les centres de formation. Équipement standard * Mandrin de perçage 16 mm * Mandrin MK4 * Douilles de réduction pour MK3 et MK2 * Coin pour retirer le mandrin * Table de travail avec rainures de montage * Molette manuelle avec graduation pour le contrôle de la profondeur * Système de refroidissement avec pompe * Carter de broche en plexiglas * Molette manuelle avec graduation Données techniques Diamètre de perçage maximum : 40 mm Diamètre de taraudage maximum : M32 Cône de la broche : MK4 Diamètre de la colonne : 115 mm Distance de la broche à l'axe de la colonne : 260 mm Distance de la broche à la table de travail (max.) : 754 mm Distance de la broche à la base (max.) : 1 270 mm Plage de vitesse

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5050 est une perceuse à colonne robuste et précise pour métaux, conçue pour les applications industrielles professionnelles, exigeant une efficacité et une fiabilité élevées. Grâce à sa large plage de vitesses, à sa capacité de taraudage et à son avance automatique à quatre niveaux, cette machine est idéale pour percer des trous de grand diamètre dans des matériaux de construction. Sa construction solide et son ergonomie optimisée font de la perceuse industrielle CORMAK Z5050 un investissement à long terme pour une efficacité et une sécurité de travail accrues. Principaux avantages de la machine Grande capacité d'usinage : le diamètre de perçage maximal est de 50 mm, et le taraudage dans l'acier atteint M22, ce qui permet un large éventail d'applications. Perceuse avec fonction de taraudage : la rotation droite/gauche et les quatre niveaux d'avance de la broche (0,1–0,4 mm/tr) assurent un usinage précis et stable des filetages. Avance automatique de la broche : permet de mener à bien le processus de perçage de manière efficace, sans nécessiter l'intervention manuelle de l'opérateur. Très large plage de vitesses : 18 vitesses de broche, de 55 à 1450 tr/min, permettant d'adapter les paramètres au type de matériau à usiner. Table de travail rotative : plage d'inclinaison de ±45° et surface de 580 × 580 mm, permettant de positionner la pièce à usiner sous un angle, sans avoir à la démonter. Système de refroidissement et éclairage de travail : garantissent un confort et une précision de travail, même lors d'une utilisation prolongée de la machine. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK Z5050 a été conçue pour une stabilité maximale et un couple élevé. La broche, montée sur une douille Morse MK5 avec une grande course (210 mm), permet un perçage et un taraudage en profondeur. La colonne de 190 mm de diamètre et la base en fonte rigide absorbent efficacement les vibrations. Une commande claire, un indicateur d'avance lisible et un changement de vitesse intuitif rendent l'utilisation de la machine rapide et sûre. Précision et efficacité Grâce à un mécanisme d'entraînement optimisé et à un moteur puissant de 2,2 / 3 kW (960 / 1440 tr/min), la perceuse à colonne pour métaux CORMAK Z5050 assure une transmission uniforme du couple à la broche, ce qui permet de percer même dans les aciers les plus durs. L'utilisation d'un système de refroidissement avec une pompe séparée (75 W) permet de maintenir une qualité élevée de la surface usinée et de prolonger la durée de vie des outils. Équipement standard Mandrin de perçage 1–13 mm Douilles de réduction Morse – 3 pièces (pour MK5) Système de refroidissement avec pompe Éclairage de travail Caractéristiques techniques Diamètre de perçage max. 50 mm Taraudage (acier / fonte) M22 / M24 Douille de broche MK5 Course de la broche 210 mm Nombre de vitesses 18 Vitesses de la broche 55–1450 tr/min Nombre d'avances de broche 4 niveaux Plage d'avances 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/tr Diamètre de la colonne 190 mm Distance broche – colonne 370 mm Distance broche – table 80 – 800 mm Distance broche – base 1325 mm Angle de rotation de la table ±45° Lsdpfx Aaeridyno Tjhn Dimensions de la table 580 × 580 mm Dimensions de la base 860 × 580 mm Largeur des rainures en T 2 × 18 mm Puissance du moteur principal 2,2 / 3 kW Vitesse du moteur 960 / 1440 tr/min Puissance de la pompe de refroidissement 75 W Dimensions globales 1050 × 590 × 2150 mm Poids net / bru

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK W16 est une perceuse à colonne pour métaux, précise et fiable, dotée d'une fonction de taraudage. La machine a été conçue pour des applications professionnelles, allant des ateliers de mécanique aux chaînes de production industrielles. Un système intégré permettant de modifier le sens de rotation de la broche en fait un outil idéal pour le perçage et le taraudage interne. Principaux avantages de la machine : * Fonction de taraudage avec changement automatique du sens de rotation de la broche : contrôle total du processus sans avoir besoin de changer manuellement la vitesse. * Changement manuel du sens de rotation à l'aide d'un levier au pied : permet un retrait précis de l'outil lors d'opérations non standard. * Haute rigidité de la broche : garantit la précision des trous, même lors de cycles de travail longs. * Possibilité de régler la profondeur de perçage/taraudage : protection contre le dépassement des paramètres technologiques définis. * Table de travail inclinable et pivotante : réglage de ±45° horizontalement et rotation complète de 360° autour de la colonne. * Entraînement par courroie : fonctionnement silencieux et vibrations réduites. * Protection intégrée contre les surcharges : interrupteur de sécurité en bout de course dans le carter du réducteur à courroie. Conception et technologie : La perceuse à colonne CORMAK W16 est basée sur une structure en fonte à haute rigidité, ce qui garantit une stabilité de fonctionnement même avec un débattement maximal de la manchonne. La broche avec fixation MK2 offre une compatibilité avec une large gamme d'outils. Le réducteur à courroie permet de travailler dans cinq plages de vitesses (480 à 4100 tr/min), ce qui permet d'adapter les paramètres aux propriétés du matériau à usiner. Précision et efficacité : Grâce au débattement de la manchonne de 100 mm et au réglage de la profondeur de perçage, l'opérateur a un contrôle total sur chaque étape de l'usinage. La fonction de taraudage intégrée fait du modèle W16 un outil universel à la fois pour le perçage et pour le taraudage, avec une grande répétabilité. Les vitesses de la broche ont été sélectionnées en pensant à une efficacité optimale, que ce soit pour percer des trous ou pour réaliser des taraudages métriques dans des matériaux de différentes duretés. Applications : La perceuse à colonne pour métaux CORMAK W16 est la solution idéale pour : * ateliers de mécanique et d'outillage, * services de maintenance, * chaînes d'assemblage et de production, * écoles techniques et centres de formation. La machine convient parfaitement à tous les environnements où une perceuse précise dotée d'une fonction de taraudage est nécessaire pour usiner des pièces en acier, en aluminium et en matières plastiques techniques. Équipement standard : * Mandrin de perçage aut serrant B18 * Tige de mandrin de perçage MK2 * Levier au pied pour changer le sens de rotation * Carter du réducteur avec interrupteur de fin de course Données techniques : Paramètre Valeur Diamètre de perçage maximal 16 mm Débattement de la manchonne de la broche 100 mm Cône de la broche MK2 Plage de vitesses de la broche 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 tr/min Distance entre l'axe de la broche et la colonne 193 mm Dimensions de la table 200 × 230 mm Rainures en T (table/base) 18 mm / 14 mm Lhoderif Iuopfx Aa Ten Dimensions de la base 528 × 360 mm Distance maximale entre la broche et la table 315 mm Distance maximale entre la broche et la base

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 320x750 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les moyennes et grandes entreprises de production. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D et d'une structure hydraulique, il offre une grande performance et une fiabilité élevée. Principaux avantages du tour CNC CKT 320x750 Le tour CNC pour métal CKT 320x750 offre une excellente combinaison de précision, de flexibilité et de durabilité, répondant aux exigences des ateliers professionnels et des usines industrielles. En tant que tour industriel avancé, il permet la réalisation d'opérations d'usinage complexes, telles que le tournage, le taraudage, le rainurage ou le perçage, tout en maintenant la plus haute qualité des pièces. Ses principaux avantages incluent : * Précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du banc de 320 mm et au-dessus du chariot de 90 mm (option 135 mm), avec un diamètre de passage de broche de 51 mm et un diamètre maximal d'arbre en passage de 44 mm, assurant la précision dans diverses tâches. * Broche flexible : Plage de vitesse de 100 à 2500 tr/min avec une portée MK5 permettant l'usinage d'une large gamme de matériaux, de l'acier aux alliages légers. * Commande avancée : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise, pris en charge par des servomoteurs Siemens, optimisant la programmation et augmentant l'efficacité de la production. * Structure rigide : Poids net de 1040 kg (brut de 1300 kg) et dimensions de 2370x1420x2000 mm assurant la stabilité lors de l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 750 mm. * Efficacité des outils : Tourelle à 4 positions (option 6 ou 8) avec des outils de 16x16 mm, accélérant le changement d'outils et réduisant le temps de cycle de production. * Composants hydrauliques : Mandrin de tournage hydraulique à 3 mâchoires et poupée hydraulique assurant une manipulation rapide et précise des pièces. * Durabilité et fiabilité : Système de lubrification automatique des engrenages et des guides minimisant l'usure et prolongeant la durée de vie de la machine. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement protège les outils et les pièces, garantissant une qualité de surface élevée et un fonctionnement continu. * Polyvalence des applications : Conçu pour le tournage de précision dans l'industrie mécanique, automobile et d'outillage. * Économie d'exploitation : Moteur d'une puissance de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW combinant une grande performance avec une faible consommation d'énergie. * Possibilité de personnalisation : Vaste gamme d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, une sonde d'outil ou un logiciel CAD/CAM, permettant d'adapter la machine à des besoins spécifiques. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Servomoteurs Siemens * Mandrin de tournage hydraulique à 3 mâchoires * Tourelle à 4 positions (option 6 ou 8) * Jeu de mors tendres * Poupée hydraulique avec portée MT3 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des guides * Éclairage halogène 24V * Documentation technique et opérationnelle * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre de tournage au-dessus du banc 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 90 mm (option 135 mm) Lhjdpfx Aaoi Apg Uj Tsn Distance entre les centres 750 mm Vitesse de broche 100-2500 tr/min Diamètre de passage de broche 51 mm Portée de broche MK5 Nombre d'outils 6 Taille

État: nouveau, Année de construction: 2026, Grande perceuse à colonne stable, dotée d’une large plage de vitesses, assurant un usinage précis et rapide. Caractéristiques de la machine : * Le poids important et la structure rigide de la perceuse garantissent la stabilité et un fonctionnement sans vibrations. * La table à molettes permet un ajustement et un maintien faciles de la pièce à usiner. * Réglage de la hauteur du bras à l’aide d’un moteur. * Panneau de commande situé à l’avant de la perceuse pour une meilleure efficacité et une ergonomie accrue. * La surface polie de la colonne assure un mouvement facile, fluide et précis du bras. * La perceuse est équipée d’un verrouillage manuel de la tête et du bras de la colonne. * La large plage de vitesses garantit un usinage précis et rapide. Données techniques : * DIAMÈTRE MAXIMUM DE PERÇAGE : 35 mm (fonte) ; 30 mm (acier) * DISTANCE ENTRE L’AXE DE LA BROCHE ET LA COLONNE : 360 – 1300 mm * DISTANCE ENTRE L’AXE DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE : 260 – 1300 mm * COURSE DE LA BROCHE : 200 mm * CONE DE LA BROCHE : MK4 Lhedpfx Aasi D Da Ao Ten * NOMBRE ET PLAGE DE VITESSES DE LA BROCHE : (6) : 75, 130, 240, 380, 660, 1200 tr/min * NOMBRE ET PLAGE D’AVANCE DE LA BROCHE : (3) 0,10 ; 0,16 ; 0,25 mm/tr * VITESSSE D’AVANCE VERTICALE DU BRAS : 1,3 m/min * ROTATION DU BRAS : 360 degrés * PUISSANCE DU MOTEUR PRINCIPAL : 2,2 kW * PUISSANCE DU MOTEUR DE LEVAGE : 0,75 kW * DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL : 510 x 380 x 305 mm * DIMENSIONS DE LA MACHINE : 800 x 1800 x 2150 mm * POIDS : 1400 kg Équipement standard : * mandrin de perçage B16 (3-16 mm) * tige pour mandrin de perçage B16/MK4 * douille de réduction MK4/MK3 * coin d’éjection Le prix indiqué est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format professionnelle avec un raboteur, conçue pour l'usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine une performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux de meubles, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour le raboteur et ses systèmes de guidage soigneusement conçus garantissent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux atouts de la machine : * Le chariot à format en aluminium d'une longueur de 2000 mm assure un déplacement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur distinct pour le raboteur d'une puissance de 0,75 kW élimine le risque d'effilochage sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante – un moteur de 5,5 kW (9 CV) assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte – résistante aux vibrations, elle améliore la précision et la sécurité. * Un bras télescopique avec une règle graduée et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu'à 1250 mm – idéale pour le formatage de grandes plaques. * Un réglage de l'angle et de la hauteur de coupe à l'aide de boutons ergonomiques – réglages rapides sans outil. Conception et technologie : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui garantit une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d'utilisation. Le groupe de coupe travaille dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des lames. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des paliers linéaires de précision, garantit un fonctionnement fluide et l'absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d'une table d'appui à rouleaux, facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation d'une vitesse de rotation élevée de la lame (jusqu'à 6000 tr/min) et d'un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des bords de coupe parfaitement droits et nets, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. Le raboteur, tournant à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement l'écaillage des stratifiés. Les réglages de l'angle de coupe dans une plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format avec raboteur conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les bureaux d'architectes et les ateliers de maquettisme. Elle est idéale pour le traitement de panneaux MDF, HDF, OSB, de contreplaqué, de stratifiés et de bois massif. Sa conception permet un changement rapide d'outils et une production en petites ou moyennes séries, sans compromis sur la qualité. Ledpfx Astz Sm Aja Tohn Équipement standard : * Chariot en aluminium de 2000 mm * Raboteur à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec une règle graduée et deux butées * Table d'appui à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Boutons de réglage de l'angle et de la hauteur de la lame Paramètres techniques : LONGUEUR DE LA TABLE DE FORMATAGE : 2000 mm LARGEUR DE COUPE : 125

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format professionnelle avec sous-table, conçue pour l’usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine la performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour la sous-table et ses systèmes de guidage soigneusement conçus assurent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux avantages de la machine : * Un chariot à format en aluminium de 1600 mm de longueur garantit un mouvement fluide et un guidage précis du matériau. Ljdpjtz Srljfx Aa Tohn * Un moteur séparé pour la sous-table d’une puissance de 0,75 kW élimine le risque d’ébréchures sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante, avec un moteur de 5,5 kW (9 ch), assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte résiste aux vibrations, augmentant ainsi la précision et la sécurité de l’utilisation. * Un bras télescopique avec une règle et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu’à 1250 mm, idéale pour le formatage de grandes plaques. * Réglage de l’angle et de la hauteur de coupe à l’aide de molettes ergonomiques – réglages rapides sans outils. Construction et technologie Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui assure une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d’utilisation. L’ensemble de coupe fonctionne dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des disques. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des roulements linéaires de précision, garantit un mouvement fluide et l’absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d’une table de support à rouleaux facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité Grâce à l’utilisation d’une vitesse de rotation élevée du disque (jusqu’à 6000 tr/min) et d’un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des coupes parfaitement droites et nettes, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. La sous-table, qui tourne à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement les éclats de stratifié. Les réglages de l’angle de coupe dans la plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format avec sous-table conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les cabinets d’architecture et les ateliers de modélisme. Elle est idéale pour le traitement des panneaux MDF, HDF, OSB, du contreplaqué, des stratifiés et du bois massif. Sa construction permet un passage rapide à d’autres tâches et une production en petites ou moyennes séries, voire en pièces uniques, sans compromettre la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 1600 mm * Sous-table à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec règle et deux butées * Table de support à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Molettes pour le réglage de l’angle et de la hauteur du disque Caractéristiques techniques : * Longueur de la table de formatage :

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban métallique CORMAK HBS260, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans les ateliers de serrurerie et de travail des métaux, où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est doté d’un bras pivotant de 0° à 60°. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Il est équipé d’un bac à copeaux amovible pour un nettoyage facile ! Caractéristiques de la machine La scie à ruban métallique horizontale CORMAK HBS260, avec son bras pivotant, permet de couper perpendiculairement à l’axe du matériau et selon n’importe quel angle dans la plage de 0° à 60°. Le matériau peut être alimenté manuellement ou par tout dispositif mécanique, tandis que l’avance de l’outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques et de roulements spéciaux en carbure, qui ont une influence significative sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de coupe. Le système de guidage en carbure réduit considérablement l’usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d’une pompe de refroidissement efficace avec un système de circulation fermé du liquide de refroidissement. Le bras de la scie est fabriqué à partir d’un seul élément en fonte, et, grâce à l’utilisation d’une lame de coupe de 27 mm de large, il permet la coupe en série de profilés et de matériaux massifs. L’étau est monté sur une base réglable et est doté d’un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur (carbure) et de systèmes de roulements. Ces guides en carbure sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. La partie supérieure de la base est conçue sous la forme d’un bac pour l’évacuation du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés pendant le processus de coupe. La base est équipée d’un plateau de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande monté sur un bras séparé. Pendant le processus de coupe, le mouvement de coupe principal est le mouvement de la lame, tandis que l’avance est obtenue en abaissant le bras. La vitesse d’abaissement du bras (vitesse de coupe) est contrôlée par un vérin hydraulique. Le débit d’avance est réglé via le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 35 et 70 m/min. Lorsque le bras atteint sa position inférieure (après la coupe), l’entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protecteurs de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après le cycle de coupe ou lorsqu’un protecteur est ouvert. Une protection supplémentaire désactive automatiquement la scie à ruban en cas de rupture de la lame. Dimensions de la lame [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tension de la lame : mécanique (manuelle) Vitesses de la lame [m/min] : 35, 70 Contrôle de l’abaissement du bras : continu – vérin hydraulique Hauteur de la base de l’étau [mm] : 860 Diamètre de la roue de scie [mm] : 300 Pivotement du châssis de la scie [°] : 0–60 Alimentation : 3 phases 400 V Puissance du moteur principal [kW] : 1,1 / 1,5 Puissance du moteur de la pompe de refroidissement [kW] : 0,05 Dimensions avec la base [cm] : 150 x 80 x 140 Poids [kg] : brut/net – 210 / 180 kg En outre : Ljdpfoudi Uzox Aa Tshn 2 lames de scie M42 5 litres d’Emulsol Collecteur de copeaux magnétique ZW580

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse/perceuse ZX7045 B1 DRO est un outil avancé conçu pour le travail de précision des métaux. Elle est idéale pour percer, aléser et agrandir des trous jusqu'à 45/40 mm dans la fonte, ainsi que pour fileter des vis jusqu'à M12 mm. Avec la possibilité de fraiser jusqu'à 80 mm de large et d'entailler jusqu'à 22 mm, cette machine offre des applications polyvalentes. La version ZX7045 B1 DRO se distingue par sa broche à alimentation automatique, qui augmente l'efficacité du travail. De plus, elle est équipée d'un affichage numérique, qui augmente la précision des opérations, et d'un système de refroidissement, qui veille à maintenir une température optimale pendant l'usinage. Cet outil est prêt à l'emploi, disponible en stock. Idéal pour les professionnels qui exigent une qualité et des performances élevées dans le travail des métaux. Caractéristiques du produit FONTE LOURDE ET STABLE ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LA BROCHE LA HAUTEUR DE LA FRAISEUSE EST RÉGLÉE SUR LE CHARIOT ET NON SUR LA COLONNE REFROIDISSEMENT SUPPLÉMENTAIRE PAR LIQUIDE TABLE TRANSVERSALE SOLIDE AVEC SURFACE RECTIFIÉE AVEC PRÉCISION GUIDES EN QUEUE D'ARONDE, FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE À DES ENGRENAGES RECTIFIÉS ROTATION À GAUCHE ET À DROITE TÊTE ORIENTABLE À +/- 900 HAUTEUR DE LA TÊTE RÉGLABLE AFFICHAGE DIGITAL Base disponible en option DONNÉES TECHNIQUES Capacité de perçage en acier 32 mm Capacité de perçage dans la fonte 45 mm DIAMANT DE LA MACHINE À FAIRE FACE 80 mm CAPACITÉ DES MAINS 28 mm VITESSE RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm. (6/12) POIGNÉE DE MANDRIN MT 4 Avance de la broche 125 mm (ALIMENTATION AUTOMATIQUE) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 820 mm x 240 mm DIMENSIONS DU BASE 580 x 600 mm DISTANCE MAX. Distance de la broche par rapport à la table 445 mm Distance de la broche par rapport à la surface de la colonne 260 mm Ljdpfx Ajud H H Uea Tjhn MOUVEMENT DE L'AXE X/Y/Z 515/175/430 mm VITESSE DU PINOLLE 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tour. ROTATION À 90° DANS LE SENS DES AIGUILLES D'UNE MONTRE/À GAUCHE PUISSANCE DU MOTEUR 1,8 kW 2,5 hp ALIMENTATION 400 V poids 350 kg Accessoires disponibles Mandrin MK4/B18 affichage numérique outils pratiques mandrin 3-16 mm/B18 douille de réduction MK4/MK3 douille de réduction MK3/MK2 Manuel d'utilisation en anglais

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse et perceuse XZ7550ZB est l'outil idéal pour les professionnels. De conception simple, cette machine garantit un travail ininterrompu pendant une longue période. Avec une tête verticale et une broche horizontale, la XZ7550ZB offre un large éventail d'options d'usinage. Le cône de serrage d'outil ISO 40 assure un serrage robuste de l'outil, tandis que l'alimentation automatique de la broche augmente encore la productivité et l'efficacité. Les avances de travail sur les axes X et Y et les avances de positionnement rapides sur l'axe Z permettent un usinage précis, tandis que la broche à tête verticale extensible facilite l'accès aux pièces à usiner. L'avance mécanique en 3 gammes et l'option de filetage automatique ajoutent à la flexibilité. Le pivotement de la tête verticale de 0 à 90°, l'extension supérieure et la barre de pivotement ajoutent encore à la fonctionnalité et à la précision. Description de la machine AVANCE ÉLECTRIQUE AUTOMATIQUE DE LA TABLE DANS L'AXE Y AVANCE MÉCANIQUE AUTOMATIQUE DE LA TABLE DANS L'AXE X ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LA BROCHE FONTE LOURDE ET STABLE, FABRIQUÉE AVEC UNE GRANDE PRÉCISION TABLE TRANSVERSALE SOLIDE AVEC SURFACE RECTIFIÉE AVEC PRÉCISION GUIDES À QUEUE D'ARONDE SUR LES 3 AXES FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE À DES ENGRENAGES RECTIFIÉS ROTATION À GAUCHE ET À DROITE TÊTE PIVOTANTE +/- 90°. Données techniques Diamètre de perçage max. 50 mm Longueur maximale de fraisage horizontal 100 mm Diamètre de fraisage vertical max. 25 mm Diamètre de filetage max. M16 Diamètre d'alésage max. 120 mm Cône de la broche ISO 40 50Hz Plage et nombre de vitesses de broche (tr/min) 72-1800 (8) Verticale, 60-1350 Horizontale (9) Distance entre la broche et la surface de la colonne 200-700 mm Distance entre la broche et la table 100-480 mm Distance entre l'axe de la broche et la table 0-380 mm Nombre, largeur et espacement des rainures en T 5 / 14 mm/44 mm Course de la broche 120 mm Dimensions de la table 1000x240 mm Course de la table 600x230 mm Avance de la table 24-720 mm/min (8 vitesses) Avance de la broche 0,015 ; 0,08 ; 0,25 mm/tour. Moteur (vertical/horizontal) 1,5 kW/1,5 kW Dimensions totales 1120x1060x2035 mm Poids 970 kg Contenu de la livraison Lhjdsud Ic Depfx Aa Tjn Affichage numérique pour 3 axes SINO Douilles morse ISO 40 Mandrin de perçage B16 Déclaration de conformité CE Etau de machine L - 160 mm Broche de fraiseuse avec un jeu de pinces de serrage pour fraises d'aboutage Support de broche horizontal / oculaire / Arbre de fraisage long. Outils de base Système d'éclairage halogène 24 V Système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse/perceuse ZX 7045E est un outil polyvalent pour l'usinage de l'acier. Elle est idéale pour le perçage, l'alésage, le filetage, le fraisage et le surfaçage. La machine permet de percer avec précision des trous dans la fonte jusqu'à 45/40 mm de diamètre. En outre, il est possible de fileter des boulons jusqu'à M12 mm, de fraiser jusqu'à 80 mm de large et de réaliser des feuillures jusqu'à 22 mm de profondeur. La fraiseuse/perceuse ZX 7045E est un outil fiable et prêt à l'emploi ! Caractéristiques de la machine Fonte lourde et stable : La construction robuste en fonte lourde assure la stabilité et la durabilité de la machine, même en cas d'utilisation intensive. Fraiseuse à hauteur réglable sur la glissière : Le réglage unique de la hauteur sur le chariot, plutôt que sur la colonne, permet d'adapter la machine à différentes applications. Table transversale massive pour fraiseuse/perceuse : Une table de taille impressionnante avec une surface rectifiée avec précision fournit une base solide pour une variété de projets. Guides en forme de queue d'aronde : Des glissières innovantes en forme de queue d'aronde garantissent des mouvements fluides sur trois axes, ce qui permet d'obtenir d'excellents résultats d'usinage. Fonctionnement silencieux grâce aux roues dentées rectifiées : Les roues dentées rectifiées rendent la machine silencieuse, ce qui contribue au confort dans l'atelier. Rotation à gauche et à droite : La rotation de l'outil dans les deux sens permet de s'adapter à différentes tâches. Tête pivotante à +/- 90 degrés et hauteur de tête réglable : la flexibilité du réglage de l'angle et de la hauteur permet un contrôle total du traitement des matériaux. Options supplémentaires, avantages supplémentaires : La version ZX 7045E est disponible en stock et vous recevrez également un kit gratuit : Mandrin de perçage Douille de réduction MK4/MK3 Douille de réduction MK3/MK2 Lhedpfxsud Izts Aa Ton La fraiseuse/perceuse ZX 7045E n'est pas seulement un outil, c'est un partenaire qui relèvera les défis les plus exigeants dans votre atelier. Commandez dès maintenant et faites l'expérience d'une précision et d'une performance parfaites ! (Base disponible en option) Données techniques Diamètre de perçage maximum 45 mm Diamètre maximal de fraisage de face 80 mm Diamètre maximal de la fraise cylindrique 28 mm Diamètre maximal du filet 12 mm Brochage de la broche 100 mm Conicité de la broche MT4 Vitesse de la broche (6 vitesses pour un moteur de 1400 tr/min) 1400r/min ) 95, 170, 280, 540, 960, 1600min-1 Distance maximale entre le nez de la broche et la table 460 mm Course des axes X / Y / Z 500 / 210 / 425 mm Distance entre la broche et la surface de la colonne 245 mm Dimensions de la table de travail 730x210 mm Dimensions de la base 400x600 mm Moteur s1/s6 1500W/2100W 400V Dimensions de la machine (hauteur avec base) 1080 x 770 x 1460 mm Poids 278 kg Équipement disponible Mandrin de perçage MK3/B18 outils pratiques mandrin 3-16 mm/B18 douille de réduction MK4/MK3 douille de réduction MK3/MK2

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 270 L – RÉSERVOIR DE PRESSION HAUT DE GAMME POUR INSTALLATION D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir de pression 270 L: - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d’épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. Lhjdpfx Aexbzalea Tjn - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences élevées. - Grande capacité – 270 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système multi-raccords – 5 raccords de diamètres 1", 2", 1/2", permettant une connexion flexible à différents systèmes. - Fabrication de haute qualité – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – conception verticale permettant de gagner de la place dans l’atelier. Construction et technologie – une structure robuste pour des applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé est conçu pour un usage intensif en environnement industriel. La cuve, réalisée en acier de construction de 4 mm d’épaisseur, assure une résistance à une pression jusqu’à 11 bars et garantit une longévité optimale. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est doté d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. Le kit comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard: - Orifices de raccordement : 5 pcs – diamètres 1", 2", 1/2" - Plaque signalétique CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport de pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le modèle DC2200 de la marque CORMAK est un extracteur de sciure cyclonique performant et robuste, conçu pour un assainissement efficace de l'air dans les ateliers de menuiserie, les usines de fabrication de meubles et les postes de travail des ateliers de métaux. Grâce à l’utilisation d’un séparateur cyclonique, d’un puissant ventilateur radial et d’un système de filtration moderne, l’appareil assure une séparation efficace des fractions de poussières et un maintien de performances élevées sur longue durée. Principaux atouts du CORMAK DC2200 • Haute performance d’aspiration – jusqu’à 2800 m³/h – extraction efficace de poussières et de copeaux même sur plusieurs postes simultanément • Séparateur cyclonique – sépare les particules plus grosses avant le filtre, prolongeant ainsi sa durée de vie • Moteur puissant de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – fonctionnement stable et fiable en continu Lhsdpfx Aexrdhaoa Ten • Grand réservoir de 151 litres – en métal, pour un stockage pratique et sécurisé des déchets • Surface de filtration de 4,8 m² – garantit une capture efficace des particules fines • Construction compacte et mobile – châssis robuste avec roulettes de transport pour un déplacement aisé • Fonctionnement silencieux – ventilateur optimisé pour réduire le bruit sans diminuer les performances Conception et technologie Le CORMAK DC2200 est équipé d’un ventilateur radial de 365 mm de diamètre générant une pression statique maximale de 2220 Pa. Cela permet un captage efficace de l’air des longues installations d’aspiration et de plusieurs postes de travail. Trois bouches d’aspiration (3 × Ø100 mm) et une entrée principale (Ø200 mm) offrent une grande flexibilité d’adaptation à la configuration d’un atelier industriel. Le système cyclonique sépare efficacement les particules lourdes à l’entrée, ne dirigeant vers le filtre que l’air pré-nettoyé. Le filtre cylindrique Ø370 × 612 mm maintient un débit constant même lors d’une utilisation intensive. Performance et ergonomie L’extracteur DC2200 est conçu pour un usage quotidien dans les ateliers petits et moyens. La cuve de 151 litres (Ø620 × 570 mm) garantit de longs cycles d’utilisation sans vidange fréquente. Les dimensions compactes (1320 × 900 × 1840 mm) et le faible poids du système (136 kg net) facilitent l’intégration dans n’importe quel espace de travail. Applications Le CORMAK DC2200 est idéal pour : • Ateliers de menuiserie et usines de meubles • Scieries et postes de transformation du bois • Ateliers de modélisme et de métallerie • Fabrication de pièces en composites et MDF Équipement standard • Séparateur cyclonique • Filtre cylindrique à grande surface de filtration • Réservoir métallique pour copeaux et poussières (151 L) • Roulettes de transport • Bouches d’aspiration Ø200 mm et 3 × Ø100 mm Caractéristiques techniques Puissance moteur : 2,2 kW / 50 Hz Débit d’air (sans filtre) : 3900 m³/h Pression statique max. : 2220 Pa Diamètre du ventilateur : 365 mm Diamètre d’entrée : 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Capacité du réservoir : 151 L Dimensions du réservoir : Ø620 × 570 mm Surface de filtration : 4,8 m² Dimensions du filtre : Ø370 × 612 mm Dimensions hors tout (L×l×H) : 1320 × 900 × 1840 mm Poids (net/brut) : 136 / 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM150D est un appareil industriel conçu pour un usage intensif dans les ateliers de production, de métallerie et de fabrication d’outillage. Cette ponceuse à bande pour métal allie une capacité de ponçage élevée à un système d’aspiration performant, garantissant sécurité, propreté et confort d’utilisation au quotidien. Sa construction robuste en acier et sa grande surface de table assurent stabilité et précision, même lors de l’usinage de pièces volumineuses. Points forts de la machine - Deux vitesses de bande (14,5 / 29 m/s) – possibilité d’adapter la vitesse au type de matériau et à la nature du travail (ébavurage ou finition). - Système d’aspiration intégré – garantit un environnement de travail propre et sûr, sans nécessité de dispositifs d’aspiration externes. - Structure en acier stable – réduit efficacement les vibrations, assurant la répétabilité et la qualité du travail. - Large table de travail (480 × 150 mm) – permet une manipulation aisée de pièces de grande dimension. - Réglage continu de l’angle de ponçage – pour un ajustement précis de la bande à la pièce usinée. - Système de changement rapide de la bande – réduit les temps d’arrêt et améliore la productivité. Construction et technologie Ljdpfxsxrzgtj Aa Tohn La ponceuse stationnaire CORMAK SM150D est basée sur une construction soudée en acier, garantissant rigidité et résistance aux charges dynamiques. Le système d’aspiration intégré assure une élimination efficace des poussières et des copeaux de ponçage. Le moteur de 2,8 kW délivre la puissance nécessaire pour les tâches de rectification les plus exigeantes. Précision et performance Grâce à une bande de 150 mm de large et 2000 mm de long, l’appareil assure une grande surface de contact, ce qui réduit le temps d’usinage et accroît l’efficacité. Les deux vitesses de travail permettent de passer rapidement d’un enlèvement intensif à une finition de haute précision. La conception ergonomique et le système de tension de bande à ressort garantissent une tension optimale tout au long du cycle de travail. Applications La ponceuse à bande métal CORMAK SM150D est utilisée dans : - les ateliers de production travaillant l’acier, l’inox et l’aluminium, - les ateliers de soudure et de métallerie, - les secteurs de préparation et de finition de surfaces, - le ponçage des bords, des soudures et des surfaces planes. Équipement standard - Socle en acier robuste avec réglage d’inclinaison - Bande abrasive 2000 × 150 mm - Système d’aspiration intégré avec sac et raccords Ø100 mm - Protection anti-étincelles et anti-poussière - Disque de protection rabattable Caractéristiques techniques Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 150 mm Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Vitesse moteur : 1400 / 2800 tr/min Puissance moteur : 2,8 kW Dimensions (L × l × H) : 700 × 540 × 1130 mm Poids : 90 kg Alimentation : 400 V Diamètre des raccords d’aspiration : 2 × Ø100 mm Dimensions de la table : 480 × 150 mm Diamètre du sac à copeaux : Ø 100 mm Longueur du sac à copeaux : 500 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Presse à colonne manuelle universelle, fabriquée en fonte de haute qualité. Cette série constitue une solution idéale pour diverses opérations, réunissant fiabilité et rentabilité en un seul appareil. Facile à utiliser, elle est adaptée au sertissage, au pliage, au redressement et à l'alésage. Description de la machine : * pour le pressage et l'assemblage de roulements, de douilles et de goupilles, * construction en fonte de haute qualité, * table de travail réglable en quatre positions, * adaptée à une utilisation dans tout atelier, Paramètres techniques : * FORCE DE PRESSAGE : 3 tonnes Lhodev Hqfrjpfx Aa Ten * HAUTEUR MAXIMALE DE LA MONTANTE (à partir de la surface de la table fixe) : 310 mm * COURSE DE LA MONTANTE : 145 mm * DIMENSIONS DE LA TABLE FIXE : 190 × 180 mm * DIMENSIONS DE LA TABLE ROTATIVE : Ø166 × 20 mm * TROUS DE LA TABLE ROTATIVE : 18, 25, 36, 46 mm * DIMENSIONS DE LA MONTANTE : 38 × 38 mm * DIMENSIONS DE LA BASE : 455 × 195 mm * HAUTEUR AVEC LA MONTANTE ABAISSÉE : 570 mm (sans levier) * POIDS : 63 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système d'extraction et de filtration CORMAK ODL4K est une solution moderne qui garantit des conditions de travail sûres pour les opérateurs et une protection efficace des composants du système laser contre la contamination et les dommages. La filtration à 99,9 % élimine les particules et les fumées nocives, garantissant ainsi un air pur sur le lieu de travail. L'ODL4K est doté d'un système de nettoyage automatique du filtre, d'un ventilateur efficace et d'une conception compacte et robuste qui permet une intégration facile avec une variété de systèmes de coupe. Un avantage supplémentaire est le tiroir à déchets ergonomique, qui permet de vider rapidement et facilement les déchets collectés. Le système d'extraction moderne ODL4K assure une filtration efficace des contaminants et la protection des composants les plus importants du système laser. ODL4K combine le nettoyage automatique du filtre à l'air comprimé, un ventilateur efficace générant une pression négative élevée et une filtration au niveau de 99,9% pour les particules de 0,3 μm grâce à l'utilisation de filtres appropriés. Le système est équipé d'un tiroir à poussière ergonomique qui permet d'éliminer rapidement et facilement la poussière accumulée sans avoir besoin de le démonter. De plus, grâce à la conception modulaire, il est possible de monter des orifices d'échappement sur le côté gauche et droit de l'appareil, ce qui permet un ajustement flexible de l'installation à la disposition du hall de production. ODL4K est une solution compacte, efficace et fiable pour tout système de découpe laser – augmentant la sécurité, le confort et l'efficacité du travail. Les principales fonctions du système d'extraction et de filtration des gaz d'échappement dans le processus de traitement au laser sont : Élimination et neutralisation des fumées laser. Assurer la sécurité du travail au poste laser et dans ses environs immédiats. Ljdpfowcdrvsx Aa Tjhn Prolongez la durée de vie des systèmes laser en les gardant propres et en protégeant les composants vitaux de la contamination. Les principaux avantages du système d'extraction CORMAK ODL4K : L'extracteur est doté d'un nettoyage automatique du filtre à l'aide d'air comprimé. Sous l'effet de la pression, le filtre est « secoué », ce qui nettoie efficacement la cartouche filtrante et prolonge ainsi sa durée de vie. Cela permet au système de maintenir ses performances pendant une période plus longue. L'élément filtrant utilisé dans le système est importé et fabriqué à partir de matériaux de haute qualité. Le filtre ignifuge Nano a une efficacité de filtration élevée, retenant les particules de 0,3 μm à plus de 99,9 %. Le grand tiroir de collecte de poussière vous permet de collecter et de nettoyer facilement la poussière, ce qui facilite l'entretien du système. Les moteurs utilisés dans le système sont équipés d'une protection contre les surcharges, garantissant un niveau de protection élevé et un fonctionnement sans panne. La roue de ventilateur haute performance spécialement développée génère une pression négative élevée, ce qui permet une élimination efficace des gaz d'échappement du laser et garantit une efficacité élevée du flux d'air. L'efficacité de purification totale du système est de 0,3 μm et l'efficacité est supérieure à 99,9 %, ce qui prouve la grande efficacité du système d'échappement dans l'élimination des particules nocives de l'air. De plus, il se caractérise par une conception compacte, ce qui facilite l'utilisation et la maintenance. Param

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système d'extraction et de filtration CORMAK ODL6K est une solution moderne qui garantit des conditions de travail sûres pour les opérateurs et une protection efficace des composants du système laser contre la contamination et les dommages. La filtration à 99,9 % élimine les particules et les fumées nocives, garantissant ainsi un air pur sur le lieu de travail. L'ODL6K est doté d'un système de nettoyage automatique du filtre, d'un ventilateur efficace et d'une conception compacte et robuste qui permet une intégration facile avec une variété de systèmes de coupe. Un avantage supplémentaire est le tiroir à déchets ergonomique, qui permet de vider rapidement et facilement les déchets collectés. Il s’agit d’une solution complète qui augmente la sécurité, améliore l’efficacité du travail et prolonge la durée de vie des systèmes laser. L'ODL6K combine un nettoyage automatique du filtre à air comprimé, un ventilateur efficace générant une pression négative élevée et une filtration à 99,9% pour les particules de 0,3 μm grâce à l'utilisation de filtres appropriés. Le système est équipé d'un tiroir à poussière ergonomique qui permet d'éliminer rapidement et facilement la poussière accumulée sans avoir besoin de le démonter. De plus, grâce à la conception modulaire, il est possible de monter des orifices d'échappement sur le côté gauche et droit de l'appareil, ce qui permet un ajustement flexible de l'installation à la disposition du hall de production. ODL6K est une solution compacte, efficace et fiable pour tout système de découpe laser – augmentant la sécurité, le confort et l'efficacité du travail. Les principales fonctions du système d'extraction et de filtration des gaz d'échappement dans le processus de traitement au laser sont : Élimination et neutralisation des fumées laser. Assurer la sécurité du travail au poste laser et dans ses environs immédiats. Prolongez la durée de vie des systèmes laser en les gardant propres et en protégeant les composants vitaux de la contamination. Lhedpfx Aswcd I Rsa Ten Les principaux avantages de l'extracteur CORMAK ODL6K : L'extracteur est doté d'un nettoyage automatique du filtre à l'aide d'air comprimé. Sous l'effet de la pression, le filtre est « secoué », ce qui nettoie efficacement la cartouche filtrante et prolonge ainsi sa durée de vie. Cela permet au système de maintenir ses performances pendant une période plus longue. L'élément filtrant utilisé dans le système est importé et fabriqué à partir de matériaux de haute qualité. Le filtre ignifuge Nano a une efficacité de filtration élevée, retenant les particules de 0,3 μm à plus de 99,9 %. Le grand tiroir de collecte de poussière vous permet de collecter et de nettoyer facilement la poussière, ce qui facilite l'entretien du système. Les moteurs utilisés dans le système sont équipés d'une protection contre les surcharges, garantissant un niveau de protection élevé et un fonctionnement sans panne. La roue de ventilateur haute performance spécialement développée génère une pression négative élevée, ce qui permet une élimination efficace des gaz d'échappement du laser et garantit une efficacité élevée du flux d'air. L'efficacité de purification totale du système est de 0,3 μm et l'efficacité est supérieure à 99,9 %, ce qui prouve la grande efficacité du système d'échappement dans l'élimination des particules nocives de l'air. De plus, il se caractérise par une conception compacte, ce qui facilite l'utilisation et la maintenance. Paramètres techniques Nombre d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Raboteuse-dégauchisseuse CORMAK PT310ECO avec arbre porte-couteaux – précision d’usinage et efficacité de travail La CORMAK PT310ECO est une raboteuse-dégauchisseuse moderne pensée pour offrir une qualité de finition supérieure, une fiabilité optimale et un faible niveau sonore. Grâce à son arbre porte-couteaux, cette machine à bois avancée combine les fonctions de dégauchisseuse et de raboteuse dans une structure robuste. Sa construction stable et son moteur performant en font une solution polyvalente pour les travaux professionnels du bois – aussi bien dans les ateliers de menuiserie que dans les ateliers artisanaux. Principaux atouts de la machine : - Arbre porte-couteaux – trois couteaux HSS 310x25x3 mm garantissent une longue durée de vie, un rabotage précis et un niveau sonore réduit. - Tables de travail massives – en fonte, elles réduisent les vibrations et garantissent un guidage stable du matériau. - Puissance élevée – moteur 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) assurant une performance constante même lors des travaux intensifs. - Grande capacité de travail – largeur de travail de 310 mm et hauteur maximale de 180 mm permettant l’usinage de pièces variées. - Évacuation efficace des copeaux – buse de connexion Ø100 mm pour un raccordement pratique au système d’aspiration. Conception et technologie Ljdew Ab Twopfx Aa Tohn Le modèle PT310ECO est équipé d’un arbre porte-couteaux de 75 mm de diamètre, garantissant une excellente fluidité de travail et une durabilité supérieure à celle des couteaux traditionnels. Les tables de la dégauchisseuse et de la raboteuse sont en fonte, de dimensions respectives 1290x310 mm (dégauchisseuse) et 540x310 mm (raboteuse), pour une résistance accrue à l’usure. De plus, la machine propose un réglage d’angle du guide de 90 à 45°, permettant un guidage précis même en angle. Précision et efficacité L’appareil permet une profondeur de coupe maximale de 3 mm en mode dégauchissage et de 4 mm en mode rabotage. Avec une vitesse de rotation de l’arbre de 5 500 tr/min et une structure stable, il est possible d’obtenir une surface prête au collage, au vernissage ou à une transformation ultérieure. Cette raboteuse fiable convient aussi bien à la production en série qu’aux réalisations à plus petite échelle. Applications La raboteuse-dégauchisseuse PT310ECO s’adresse : - aux ateliers professionnels de menuiserie et d’agencement, - aux laboratoires de prototypage et centres de formation, - aux services de maintenance dans l’industrie, - aux écoles techniques et aux établissements spécialisés. Équipement standard : - arbre porte-couteaux à trois lames - tables de travail en fonte - carter de protection arbre - buse d’aspiration Ø100 mm - interrupteur d’entraînement et interrupteur d’arrêt d’urgence Équipement optionnel : - chariot mobile pour la machine - système d’aspiration des copeaux Caractéristiques techniques Table de dégauchisseuse : 1290x310 mm Table de raboteuse : 540x310 mm Diamètre de l’arbre porte-couteaux : 75 mm Vitesse de l’arbre : 5 500 tr/min Nombre de lames/dimensions : 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Inclinaison du guide : 90–45° Évacuation des copeaux : 100 mm Hauteur maximale de rabotage : 180 mm Profondeur max. de coupe : 3 mm (dégauchisseuse) / 4 mm (raboteuse) Puissance moteur (S1/S6) : S1 2,2 kW / S6 2,6 kW Largeur maximale de pièce : 310 mm Poids (brut) : 200 kg Misez sur l’efficacité et la durabilité : choisissez la raboteuse-dégauchisseuse CORMAK PT310ECO avec arbre porte-couteaux et offrez à votre production un st