Dmgmori Dmu105 Monoblock d'occasion à vendre (451)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1993, Fraiseuse CNC universelle DMG MORI, modèle : MH 600 C Podpfxeiihxho Ah Horc Commande MAHO 532, année : 1993. Équipée d’une tête de fraisage pivotante automatique G17/G18 et d’un axe B, table rotative. Sans changeur d’outils. Pour plus de détails, voir la fiche technique. Tous les documents relatifs à la machine et les sauvegardes de données sont disponibles. État général bon.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu La soutireuse a été construite en 2012 par le fabricant italien Framax. La soutireuse est livrée avec une étiqueteuse Framax. Les machines ont été régulièrement entretenues et sont déjà démontées. Les deux machines peuvent être visitées personnellement. Détails techniques Capacité : 1.800 bph (max. 2.200 bph) Format traité : 0,33 L bouchon couronne Monobloc de remplissage | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Positions de rinçage : 9 Positions de soutirage : 8 Positions de bouchage : 1 Convient pour la bière naturelle Type de soupape de remplissage : EVO2 (15 mm) Longueur max. de la soupape : 1,5 mm. Diamètre de la bouteille : 115 mm Min./Max. Hauteur de la bouteille : 200 mm/ 350mm Dimensions : Longueur : 4.500 mm Largeur : 1.250 mm Hauteur : 2.500 mm Etiqueteuse autocollante | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 positions d'étiquettes : Recto, verso, col Dimensions : Longueur : 2.700 mm Largeur : 1.200 mm Hauteur : 1.700 mm Pedpfx Ahorlf Tqe Herc

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 4 985 h, ---- Châssis inférieur LC, voie 2390 mm Podoz N Rr Sjpfx Ah Herc Siège conducteur Confort Radio Flèche monobloc de 5,70 m Bras de la benne de 2,50 m Comprend un système de fixation rapide OQ70/55 Emplacement : Schweinfurt

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, DMG DMU40 eVo linéaire Usinage simultané Surface de fixation : 480 x 400 Commande : Siemens 840 Dsl - Operate Interface d’outil : HSK63 Broche : 18 000 tr/min, 35 kW, 130 Nm Magasin d’outils : 60 Psdjzl E Unepfx Ah Herc Entraînements : Entraînements directs (moteurs linéaires) sur les axes X/Y Systèmes de mesure de déplacement : Directs sur tous les axes (cales en verre) Alimentation en liquide de refroidissement : Système IKZ, 40 bars Mode de fonctionnement 4 Volant électronique Palpeur de mesure infrarouge Mesure laser des outils Refroidissement actif des moteurs, des guides et de la table Bon état

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Machine de ponçage à large bande compacte avec tête de ponçage combinée Équipement promotionnel : - Mise en marche et arrêt de la patte de ponçage depuis le panneau de commande - Mise en marche et arrêt du rouleau depuis le panneau de commande - Contrôle électronique Fox 500 KTR - Prolongation de table avec 2 rouleaux, entrée et sortie - Positionnement automatique de la table avec bouton-poussoir Numéro d'article : 5222100A2 Également adaptée aux petits ateliers artisanaux pour une utilisation occasionnelle Tête de ponçage combinée avec patte de ponçage pour le ponçage de finition Équipée en série d'un rouleau en acier à rainure oblique de 120 mm de diamètre pour le calibrage Réglage fin de la hauteur de travail Panneau de commande clair sur la face avant Corps de machine en acier monobloc robuste, renforcé par des tubes, soudé par robot, avec des unités de travail montées très en haut pour une rigidité maximale Réglage motorisé de la hauteur de la table de travail avec affichage numérique Oscillation électronique de la bande de ponçage Avance du tapis par moteur à engrenages avec deux vitesses Tapis d'avance en caoutchouc naturel avec profil négatif Barre de pression en acier flexible devant la première unité Rouleaux de pression en caoutchouc, devant ou derrière chaque unité de travail Tension pneumatique de la bande par unité, avec possibilité de correction décimale du grain/de l'épaisseur de la bande Utilisation universelle pour bois massif et placage grâce à la tête combinée Modèle d'entrée de gamme pour les petites entreprises Largeur de travail 950 mm Détails de l'équipement Tête combinée pour le calibrage et le ponçage Rouleau en acier à rainure oblique de 120 mm de diamètre avec réglage fin de la hauteur Patte de ponçage dure avec revêtement en graphite Version universelle pour le calibrage et le ponçage du bois massif, des panneaux de particules et du placage Données techniques Longueur (produit) env. 1388 mm Hauteur (produit) env. 1668 mm Largeur/Profondeur (produit) env. 1545 mm Raccord pour aspiration Diamètre du raccord d'aspiration 140 mm Données électriques Tension d'alimentation 400 V Type de courant AC Phase(s) 3 phases Fréquence du réseau 50 Hz Puissance moteur d'avance 0,33 / 0,55 kW Puissance moteur de réglage de la hauteur 0,25 kW Puissance moteur principal 7,5 kW Unité de ponçage Longueur de la bande de ponçage 1525 mm Largeur de ponçage max. 950 mm Largeur de la bande de ponçage 970 mm Unité d'avance Vitesse d'avance 4,5 / 9 m/min Pedogf Sw Nepfx Ah Herc Pièce à usiner Hauteur min. de la pièce à usiner 4 mm Hauteur max. de la pièce à usiner 170 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 458 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1536582684A, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avance sur l'axe Y: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 30 m/min, puissance nominale (apparente): 30 kVA, couple: 83 Nm, hauteur de la pièce (max.): 550 mm, diamètre de la pièce (max.): 630 mm, poids de la pièce (max.): 200 kg, hauteur totale: 3 200 mm, longueur totale: 4 500 mm, largeur totale: 3 500 mm, vitesse de rotation (min.): 20 tr/min, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, poids total: 4 700 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, diamètre de l'outil: 80 mm, poids de l'outil: 8 g, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Nous vous proposons ce centre d'usinage universel DMG MORI CMX 50 U, en état comme neuf, avec les heures de fonctionnement suivantes : heures de fonctionnement globales : 458 h / broche : 330 h, année de fabrication 2022. DONNÉES TECHNIQUES Pedpfx Ahsz Epnvs Hjrc Courses des axes : • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Table de travail : • Table rotative pivotante 630 × 500 mm • 7 rainures en T 14 H7, pas de 63 mm • Trou central Ø 30 H6 • Charge admissible de la table : 200 kg • Distance axe – table : 150–550 mm Broche principale (broche en ligne) : • Vitesse de rotation : 20 – 12 000 tr/min • Puissance : 13 kW (40 % en courant continu) / 9 kW (100 % en courant continu) • Couple : 83 Nm (40 % en courant continu) / 57 Nm (100 % en courant continu) • Cône d'outil : SK40 DIN 69871 • Système de fixation conforme à la norme DIN 69872, commande hydraulique • Force de serrage SK40/BT40 : 10 kN Changement d'outils : • 30 postes, chaîne avec pince à double levier • Diamètre max. de l'outil : 80 mm (130 mm avec poches adjacentes libres) • Longueur max. de l'outil : 300 mm (depuis la face de la broche) • Poids max. de l'outil : 8 kg • Charge max. du magasin : 120 kg • Temps de changement d'outil : 2,7 s Avances et précision : • Avance rapide X/Y/Z : 30 m/min • Force d'avance max. (40 % en courant continu) : 4,5 kN • Guides à rouleaux sur tous les axes linéaires • Système de mesure directe sur X, Y, Z (y compris purge à l'air) • Précision de positionnement X/Y/Z : A = 6 µm (ISO 10791-4) • Répétabilité X/Y/Z : R = 5 µm (ISO 10791-4) • Précision B/C : A = 16 secondes d'arc (ISO 10791-4) • Répétabilité B/C : R = 12 secondes d'arc (ISO 10791-4) ÉQUIPEMENT INCLUS Machine de base : • Centre d'usinage universel CMX 50 U (C-A3390F) • Commande DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Liquide de refroidissement ou air, commutable via les fonctions M • Réservoir / bac à copeaux • Cabine avec porte coulissante • DMG MORI IoTconnector inclus de série Pack production 20 bars avec convoyeur à copeaux (C-K3661F) : • Alimentation interne en liquide de refroidissement 20 bars • Convoyeur à copeaux de type racleur, réservoir 250 l (côté gauche) • Lavage du bâti et du bras ATC via une fonction M • Pistolet de pulvérisation de liquide de refroidissement • Volant électronique externe • Toit de cabine • Lampe de signalisation 4 couleurs • Filtre double à cartouche (changement de filtre sans arrêt de la machine) Mesure / Surveillance : • Kit de mesure Renishaw pour Siemens (C-K4222F) : palpeur PP40 avec transmission optique, palpeur d'outil TS27R, cycles de mesure avec surveillance de la rupture d'outil, instrument et anneau d'étalonnage • 3D QuickSET pour CMX U (C-K2530F) – contrôle et compensation de la précision cinématique à 5 axes Logiciel et documentation : • Option d'importation de fichiers DXF sur l'unité de commande Siemens (C-G3067F) • Documentation en langue roumaine • Texte à l'écran en langue roumaine Produits numériques DMG MORI : • Pack production numérique : IoTconnector, connecteur de données machine MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (diagnostic à distance) • Messenger V4 – état de la machine en temps réel • DMG MORI Service Agent – alerte de maintenance préventive • Modèle 3D de la machine au format STEP (pour CAD/CAM, à la signature d'un accord de confidentialité) COMMANDE NUMÉRIQUE – Siemens SINUMERIK 840D SL • Console TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • Écran multi-touch 19", 1024 × 128

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1.1003, Équipement: Marquage CE, L’EVO 400 est la solution avancée pour relever les défis de la production moderne. Alliant précision et polyvalence, cette machine est conçue pour exceller aussi bien dans des environnements de production à haut rendement que dans des contextes caractérisés par une rotation rapide des séries de production. La tête porte-outil asymétrique permet l’usinage de formes complexes, tandis que le chargeur circulaire en option pour le chargement et le déchargement rapides des pièces offre d’excellentes performances en fonctionnement non supervisé. Sa conception compacte et sa configuration monobloc assurent des dimensions réduites et facilitent le déplacement et la modification de l’agencement de l’atelier. Predpfoz Iqt Ssx Ah Hsc

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Bloc monobloc de remplissage et de capsulage KHS Innofill NRF pour vin tranquille en bouteilles en verre, année de fabrication 2007. Un système de remplissage à 50 vannes est suivi de deux groupes de capsulage à 10 têtes : un groupe de capsulage à bouchon naturel KHS avec dispositif à vide et un groupe de capsulage à opercule en aluminium de Zalkin, permettant à la machine de capsuler à la fois avec des bouchons et des capsules à vis. Capacité : 12 000 bouteilles par heure. Le panneau de commande et le logiciel ont été mis à jour par KHS en 2022. Données techniques - Fabricant : KHS - Modèle : Innofill NRF - Année de fabrication : 2007 - Capacité : 12 000 bouteilles/h - Système de remplissage : 50 vannes de remplissage, diamètre de cercle primitif 1 800 mm, diamètre du tube de remplissage 20 mm - Groupe de capsulage à bouchon : KHS, 10 têtes, diamètre de cercle primitif 360 mm, mors de bouchon chauffés électriquement, trieur de bouchons monté sur le dessus - Système de vide avec pompe à vide - Groupe de capsulage à capsule à vis : groupe de capsulage à opercule en aluminium Zalkin, 10 têtes, diamètre de cercle primitif 360 mm, pour opercules en aluminium de 31,4 x 24,2 mm - Distance entre les machines 36π, sens de rotation de gauche à droite - Bande transporteuse : chaîne à maillons en acier inoxydable, largeur 85 mm, hauteur de transport 1 250 mm - Alimentation électrique : 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, courant nominal 90 A, fusible à retardement 100 A ; tension de commande 24 V CC - Type de boîtier 12 - Dimensions hors tout environ 5 300 x 3 600 x H 4 400 mm Contenu de la livraison - Bloc monobloc de remplissage et de capsulage avec dispositif de protection, panneaux avant coulissants vers le haut - Lubrification centrale automatique - Deux trémies d'alimentation pour bouchons et capsules avec alimentation élévatrice, environ 1 600 x 1 200 x 1 720 mm et 1 500 x 1 250 x 1 550 mm - Système CIP en acier inoxydable, environ 3 000 x 1 300 x 1 900 mm - Armoire électrique en acier inoxydable, environ 2 500 x 750 x 2 100 mm - Chariot en acier inoxydable, environ 800 x 750 x 1 650 mm - Deux chariots de transport avec pièces interchangeables, jeux de formatage à code couleur - Documentation KHS : manuels d'utilisation, liste des pièces de rechange, complément au panneau de commande 2022 État Pjdez Hcauepfx Ah Hjrc Occasion. La machine est encore installée sur son site de production et peut être inspectée sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 970 h, ---- Édition C 1.0 Plaque de nivellement Chenilles en caoutchouc Flèche monobloc Climatisation Radio Prsdpfszkzmdsx Ah Hoc Système d’alerte de surcharge avancé AUX I 3ème circuit hydraulique / AUX II Circuit hydraulique de la pince / AUX V Pompe de remplissage de carburant diesel Inclut le système d’inclinaison hydraulique Powertilt HS03 Veuillez noter : la machine proposée provient de notre parc de machines de location, par conséquent, le nombre d’heures d’utilisation indiqué peut varier.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 015 h, ---- Chenille en caoutchouc Lame niveleuse HS03 Powertilt Podpfxe Acd R Ho Ah Hjrc Comprend un ensemble de godets d'occasion Flèche monobloc Localisation : Dresde

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Brasserie artisanale complète de 10 hl, comprenant une installation de brassage à deux cuves chauffée à la vapeur, de type Eco Brew Tech 10–20 HL, datant de 2014. Un ensemble complet, du broyage à la mise en bouteille : broyeur de malt, salle de brassage avec refroidissement du moût et oxygénation, réservoirs d’eau chaude et froide, chaudière à vapeur, trois cuves unitaires de 20 hl, système de filtration, monobloc de remplissage et de bouchonnage atmosphérique, étiqueteuse automatique et micro-refroidisseur. 10 hl de moût produit par brassin à 12,5 °P, jusqu’à 4 brassins par jour. Données techniques - Débit de brassage : 10 hl de moût à 12,5 °P ; 20 hl en 12 heures, jusqu’à 4 × 10 hl par jour Pjdpfx Ahjz Sk Aqe Hsrc - Salle de brassage : 2 cuves, AISI 304, chauffées à la vapeur, API avec écran tactile et mémoire de recettes - Fermentation : 3 cuves unitaires de 20 hl, AISI 304, 0,49 bar - Remplissage : 800–1 000 bouteilles/h, capsule couronne - Année de construction : 2014 (micro-refroidisseur 2018) Contenu de la livraison - Broyeur de malt | Robix | ROPPI-1100 | deux rouleaux cannelés, jeu ajustable et verrouillable, aimants de protection, 1 100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Salle de brassage | Eco Brew Tech | 10–20 HL | cuve de brassage/filtration de 1 557 l brut avec double fond, grattoir, dispositif de rinçage et agitateur de 1,1 kW avec mouvement bidirectionnel et vitesse variable ; cuve d’ébullition/tourbillon de 1 890 l brut avec entrée tangentielle et enveloppe de vapeur au fond ; isolation en laine de roche, plateforme et escalier | 2014 - Pompes à moût | 2 pompes sanitaires pour moût chaud et froid, 2 kW et 3 kW - Station de mélange d’eau | eau chaude et froide, débitmètre et thermomètre en ligne - Échangeur de chaleur à plaques | plaques en AISI 316, joints NBR, refroidissement du moût avec récupération de l’eau chaude - Oxygénation du moût | en ligne, pierre poreuse, vanne de régulation du débit, thermomètre de sortie - Réservoir d’eau chaude | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl de volume utile (2 869 L de volume brut), enveloppe de vapeur, thermostat PT100, pompe de 0,75 kW, 80 L/min, vase d’expansion de 24 L | 2014 - Réservoir d’eau froide | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl de volume utile (2 869 L de volume brut), enveloppe glycolée, thermostat PT100, pompe de 0,75 kW, 80 L/min | 2014 - Chaudière à vapeur | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg de vapeur/h, brûleur diesel, unité d’alimentation en eau et commande de chaudière | 2014 - Cuves unitaires, 3 unités | Eco Brew Tech | 20 hl de volume utile chacune (2 731 L de volume brut), AISI 304, 0,49 bar, 2 enveloppes de refroidissement indépendantes (latérales et coniques), PT100, manomètre, soupape de sécurité, tête de pulvérisation CIP | 2014 - Cuve de mélange | Eco Brew Tech | 2 200 L, AISI 304 | 2014 - Pompe mobile sur chariot roulant | 1,5 kW, 200 L/min à environ 15 m, pompe en AISI 316, chariot roulant en AISI 304, pour CIP et transfert de bière - Filtre à cartouche | corps en AISI 304, jusqu’à 2 000 l/h, cartouches non comprises - Pompe de process | EP MINI | 0,37 kW, raccord 3/4" - Machine de remplissage et de bouchonnage | Idrotecnica | I8C | remplissage à pression atmosphérique, bouchonnage à capsule couronne, 800–1 000 bouteilles/h | 2014 - Étiqueteuse automatique | STS | S2/Z | automatique, 1 000 bouteilles/h, codeur de lot | 2014 - Micro-refroidisseur | Keyter | KWF2009 | refroidissement de process | 2018 État Occasion, toujours installée. Visite sur site possible. Disponibilité Immédi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, hauteur totale: 3 300 mm, largeur totale: 2 900 mm, poids total: 12 000 kg, longueur du produit (max.): 4 100 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine DMG DECKEL MAHO DMU 105 V Linear à 3 axes a été fabriquée en 2004. Elle est équipée d’un système de commande CNC robuste, le HEIDENHAIN iTNC 530, et pèse environ 12 200 kg. L'encombrement au sol requis est de 5 700 × 4 700 mm, ce qui la rend adaptée à diverses tâches d'usinage. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical DMG DECKEL MAHO DMU 105 V Linear que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Prodpfx Aez S Avush Hoc

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne d'occasion COMAC de remplissage de canettes pour bière 6000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en canettes, conçue autour d'un monobloc de remplissage et sertissage , est destinée à une production efficace de boissons dans des environnements de conditionnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle offre des performances fiables pour les formats de canettes standard, avec un remplissage isobarométrique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre un excellent rapport qualité-prix avec des équipements professionnels adaptés à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes en aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible avec 0.33L et 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d'eau requise : 3–4 barPression d'air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 vannes isobarométriques, 2 mandrins de sertissage)Dimensions des palettes du dépalettiseur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Hauteur de sortie du dépalettiseur : 3,370 mm; hauteur maximale de palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinceuse : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les postes principauxSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un contrôle simplifié et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité de la production de boissons, permettant une manipulation précise des produits gazeux.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépalettiseur; Siemens S7-1200 PLC with Weintek 7" touch screen on the labeling machine; Siemens touch screen and PLC on the monoblockTechnologie d'entraînement : SEW 4 kW motor for seaming rotation; frequency converters on key drivesRéglage automatisé de la hauteur : Changements de format de canettes par recettes motorisés par moteur brushless via HMICapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage par rayons X (min/max), cellule photoélectrique pour étiquette transparenteSécurité : Protections en acier inoxydable avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d'urgence, coffret inox IP55 sur le codeur à jet d'encreFonctionnemen... Prodezmgccspfx Ah Hoc

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC682, Ligne de remplissage AVE 16-16-4 d'occasion, eau plate et gazeuse - 2 souffleuses PETSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de boissons en formats de bouteilles 0.33L, 0.5L et 1.5L. La ligne de remplissage AVE, fabriquée en 2008, est conçue pour l'eau de source et l'eau aromatisée. Sa capacité annoncée atteint 6,000 bph pour les bouteilles 0.5L et 2,500 bph pour les bouteilles 1.5L.Capacité de production : 6,000 bph pour les bouteilles 0.5LCapacité de production : 2,500 bph pour les bouteilles 1.5LFormats compatibles : 0.33L, 0.5L et 1.5LConfiguration du monobloc de remplissage : rinceuse, remplisseuse et boucheuse 16/16/4Spécification du bouchon : bouchon à vis en plastique 28mm, bague PCO 1881Souffleuse SMF Combi 200 : 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSouffleuse SMF Combi 400 : 2016Systèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne combine des équipements de formage des bouteilles, de convoyage, de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et de fardelage pour des opérations coordonnées de conditionnement industriel. La souffleuse SMF Combi 200 fonctionne avec une alimentation électrique de 3 x 380 V à 50 Hz et dispose d'une puissance installée de 28 kW. Les élévateurs de bouteilles sur la remplisseuse assurent une manutention stable des contenants pendant le processus de remplissage.Le système de manutention des bouteilles POSIMAT inclus, fabriqué en 1992, place les bouteilles 0.5L sur le convoyeur. Des convoyeurs sont inclus afin d'assurer le flux de matériaux entre les équipements disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion prend en charge le soufflage de bouteilles PET et l'embouteillage de boissons, tandis que la remplisseuse AVE est également capable de remplir des bouteilles en verre. La configuration du procédé comprend des équipements de soufflage, d'orientation et de convoyage des bouteilles, un tribloc rinceuse-remplisseuse-boucheuse, l'étiquetage et le conditionnement secondaire sous film rétractable.Type de machineFabricant / modèleAnnéeSouffleuseSMF Combi 2002003SouffleuseSMF Combi 4002016Équipements diversSystème de mise en place des bouteilles POSIMAT1992Monobloc de remplissageAVE 16/16/42008ÉtiqueteuseAVE2008 Pedpfxjz E Dd So Ah Herc

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: M313, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc de remplissage MESAL est une configuration tri-bloc qui intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage sur une seule plateforme rotative compacte. Conçu pour la manutention de bouteilles PET et destiné aux boissons non gazeuses telles que les jus et le thé, il offre des performances fiables et une qualité produit constante pour l'emballage industriel et la production de boissons. Avec un fonctionnement automatique, un remplissage pondéral (gravimétrique) et une conception robuste à carrousel rotatif, cette unité convient pour la remise à l'échelle d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou pour augmenter la capacité de production d'une installation de boissons d'occasion grâce à une automatisation moderne. Fabricant : MESAL Modèle : E50-60-15GA1 Année : 2013 Vitesse de production : jusqu'à 18 000 bouteilles/heure Configuration : Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse tri-bloc Vannes de remplissage : 60 Pinces de la rinceuse : 50 Têtes de bouchage : 15 Type de contenant : PET Format de base : 0,38 L (380 ml) Finition du col : 38 mm Principe de remplissage : pondéral (gravimétrique) Mode de fonctionnement : automatique Électrique : 400 V, 60 Hz Système de contrôle : API Omron / IHM Poids approximatif : 8 000 kg Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un système de contrôle basé sur un API Omron et d'une IHM tactile pour une exploitation efficace, le diagnostic et les réglages de format. La manutention automatisée des bouteilles entre la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse assure un transfert fluide entre les tourelles, avec des mouvements synchronisés et des réglages pilotés par recettes pour minimiser les temps de changement de format. Les spécifications électriques sont adaptées aux environnements industriels, et des verrous de sécurité intégrés assurent un accès protégé pendant le fonctionnement. API Omron avec E/S modulaires et indicateurs d'état clairs IHM tactile pour la gestion des paramètres et des alarmes Fonctionnement automatique avec tourelles synchronisées Conçu pour une précision de remplissage stable basée sur le poids Psdpfxsyhbgaj Ah Hsrc Alimentation électrique : 400 V, 60 Hz Capacités d'intégration en ligne de production Ce monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne de production complète de boissons. Les flux d'entrée et de sortie sont conçus pour des convoyeurs de bouteilles PET, avec des transferts intermédiaires entre la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse afin de maintenir un flux continu. La plateforme est bien adaptée aux lignes d'emballage industrielles nécessitant un rinçage efficace, un remplissage précis et un bouchage fiable avec une emprise au sol réduite. Intégration en ligne avec convoyeurs standards pour bouteilles Agencement Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse tri-bloc pour réduire l'emprise au sol Convient aux boissons non gazeuses : jus et thé Conç...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage Prsdsw Ahfyopfx Ah Hec SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Prsdpfjy Szb Hex Ah Hoc

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC627, Ligne de remplissage d'occasion AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution AVE complète conçue pour le remplissage et le conditionnement d'huile en bouteilles en verre. Elle offre des performances fiables pour les environnements d'emballage industriel et de production de boissons recherchant un système de seconde main avec des composants éprouvés.Cadence de production: jusqu'à 2,500 bouteilles/heure au format 0.5LFormats de bouteilles compatibles: 0.25L, 0.5L, 0.75L carrées; 0.5L, 1.0L rondesTypes de contenants: Bouteilles en verreOutillages de format: Étoiles de guidage pour 5 formats inclusesFermetures: Bouchons à vis en aluminium 31.5mm et 35mm; capsules thermorétractables 31.5mm et 35mmModèles principaux: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloc de remplissage; AVE 4T étiqueteuse rotative auto-adhésive (deux stations)Données clés du monobloc (rinceuse/remplisseuse/boucheuse): consommation d'eau ≈ 200 L/h; consommation d'air 80 L/min; puissance installée 5 kW; courant absorbé 13 A; poids 3500 kg; niveau de passage des bouteilles 1100±50 mm; encombrement env. 3500 mm (L) × 1392 mm (l) × 2550 mm (H)Données clés de l'étiqueteuse (modèle 4T): consommation d'air 35 L/min; puissance installée 2 kW; poids 1000 kg; niveau de passage des bouteilles 1100±50 mm; longueur totale 3000 mm; hauteur totale 2000 mmAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des armoires de commande et électriques AVE pour une gestion centralisée du rinçage, du remplissage, du bouchage, de la capsulage et de l'étiquetage. Les carters avec interverrouillages de sécurité assurent une exploitation sûre, tandis que les connexions utilités clairement identifiées simplifient l'installation. Les étoiles à changement rapide et les réglages guidés facilitent les changements de format entre bouteilles carrées et rondes, réduisant les arrêts et améliorant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneCette ligne complète est configurée pour un fonctionnement en ligne avec un monobloc rinçage-remplissage-bouchage, un applicateur de capsules thermorétractables et une étiqueteuse rotative auto-adhésive à deux stations pour étiquettes corps et contre-étiquettes. Idéale pour la production d'huile alimentaire en bouteilles en verre de multiples formats et formes. Le niveau de passage des bouteilles standardisé (1100±50 mm) à travers les modules simplifie l'alignement des convoyeurs et l'intégration avec les équipements amont et aval.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée comme un équipement d'emballage industriel d'occasion en bon état de fonctionnement et prête à produire. Elle a été configurée et utilisée pour l'huile, avec outillages de format inclus pour cinq formats de bouteilles. Les composants montrent une cohérence technique sur l'ensemble du système, caractéristique de la conception et de la fabrication AVE.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu pour le remplissage d'huile en contenants en verre, le monobloc assure une manipulation stable des boutei... Pedpo Adty Tefx Ah Hsrc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système haute efficacité pour la production d'eau plate en PET, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour d'un format 0.55L et du col 30/25 PCO1881, elle délivre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 robinets de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour une étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: bouteilles de 0.55L (550 ml)Finition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 robinets / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: élévateur-orienteur de bouchons Sidel Aidlin 24Année de la ligne: 2012 (unité de remplissage principale 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage afin de maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Des interverrouillages de sécurité, des carters et des arrêts d'urgence protègent le personnel tout en assurant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations répétables pour le format 0.55L, minimisant les temps de changement et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneConçue pour une exploitation en ligne, cette installation d'embouteillage PET se connecte via des convoyeurs avec sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec les équipements amont et aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, indiquant une opérabilité maintenue et des performances continues en conditions réelles. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau en PET d'occasion bénéficie de son statut actif, aidant les utilisateurs potentiels à évaluer la performance et à planifier une... Pjdpfx Aozc Hqmoh Hsrc

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 54 000 h, numéro de machine/véhicule: LC597, Spécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour une production de boissons fiable et un emballage industriel en aval jusqu'à 8 000 bouteilles par heure. La configuration intègre un monobloc de remplissage MBF (2002) composé d'une laveuse, d'une remplisseuse et d'une sertisseuse, spécifiquement conçu pour l'application de bouchon droit (affleurant). La ligne comprend en outre une machine de capsulage et thermo-rétraction ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), suivie des équipements de conditionnement APE Impianti et de la technologie d'étiquetage KOSME. Cette installation offre des performances robustes pour des applications d'occasion et une gestion flexible des formats, typique des opérations sur bouteilles en verre et PET.Vitesse de production : 8 000 bouteilles par heureMonobloc de remplissage : MBF (Année 2002) – Laveuse, Remplisseuse, SertisseuseSystème de bouchage : Bouchon droit (affleurant / tappo raso)Capsulage/Thermo-rétraction : ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Année 2002)Formats compatibles : Motif de conditionnement typique : 12 x 0,75 L ; formats supplémentaires gérables avec pièces de changementRécipients : Conçu pour la manutention de bouteilles ; configuration adaptée pour le verre (contenants cylindriques)Modules d'étiquetage : KOSME STAR 720 12T (colle froide) et KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhésif)Capacités d'étiquetage : application d'étiquette avant, arrière et de col (collarino)Modules d'emballage : APE FORMA 2000 (monte-caisses), APE INCA 2010 (conditionneuse en caisses), APE INSER 2001 (insert de séparateurs)Électrique (Monobloc MBF) : 380 V, 50 Hz ; puissance installée 17 kWÉlectrique (Étiqueteuses) : 400 V, 50 Hz ; puissance installée 4 kW (STAR) et 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatique (MBF) : 0,6 MPa (6 bar) ; consommation d'air 200 Nl/1'Poids : 9 000 kg (Monobloc MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformité : Composants marqués CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne exploite une automatisation modulaire sur les postes de remplissage, d'étiquetage et de manutention des caisses pour un débit stable. Le monobloc MBF et le Robino & Galandrino POKER Z fonctionnent en séquence synchronisée pour garantir des niveaux de remplissage précis, un scellement hermétique par bouchon droit et une finition capsule professionnelle. Les unités d'étiquetage KOSME sont configurées pour des exigences d'habillage complexes, permettant l'application synchronisée des étiquettes avant, arrière et de col. Des commandes conviviales pour l'opérateur sur chaque module facilitent les réglages et les changements de format rapides. Les modules de conditionnement APE Impianti assurent des mouvements synchronisés et des protections de sécurité interbloquées pour les o... Psdjyh E Huepfx Ah Hsrc

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Psdpfx Ahjw D E Ube Hjrc Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 45 000 h, numéro de machine/véhicule: LC514, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure (bph) Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure offre des standards élevés de productivité et de précision. De plus, le système produit 12000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté à des capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des contenants en PET, gérant des formats allant de 0,33 L à 1,5 L. En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique, garantissant un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des contenants avec des diamètres de goulot compris entre 25 et 29 mm, améliorant ainsi la compatibilité avec divers standards du marché. De plus, le système traite exclusivement de l'eau plate, maintenant un flux de production spécifique et dédié. Détails de l'équipement dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph Pedpovgva Uefx Ah Herc La machine de soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. Notamment, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. Ainsi, la technologie SIDEL assure un moulage précis et optimise l'utilisation du matériau PET, minimisant les déchets. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, également de 2005, réalise le rinçage, le remplissage et l'obturation dans une seule unité compacte. Ce concept maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes. Par conséquent, le système de remplissage volumétrique fournit des dosages précis, garantissant la qualité du produit final. Étiqueteuse L'étiqueteuse PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, applique des étiquettes wrap-around sur les contenants. La technologie avancée positionne les étiquettes avec précision, améliorant ainsi l'apparence du produit fini. Ce système convient parfaitement aux bouteilles d'eau en PET, répondant aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne. Machine d'emballage thermo-rétractable La machine d'emballage thermo-rétractable Sidel Cermex, de 2005, effectue l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film thermo-rétractable pour créer des packs compacts et sécurisés. En conséquence, ce procédé améliore la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport. Convoyeurs dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, à la fois aériens et au sol. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. De plus, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et assurent une grande efficacité opérationnelle. Avantages techniques de la ligne Cette ligne d'embouteillage d'occasion offre fiabilité et robustesse, malgré sa date de fabrication de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie opérationnelle et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement de l'eau plate, assurant un processus spécifique et sans contamination. En outre, la machinerie SIDEL s'intègre parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et la machine d'emballage thermo-rétractabl...

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Longueur de meulage : 600 mm Largeur de meulage : 375 mm Hauteur de la pièce : 375 mm Poids de la pièce : 300 kg Surface de fixation de la table : 900 x 350 mm Vitesse de rotation du mandrin de meulage : 1 500 / 3 000 tr/min Dimensions de la meule : 300 x 50 x 76,2 mm Poids de la machine : environ 3,3 t Encombrement : environ 3,1 x 2,6 x 2,1 m Le MICRO GRANIT possède d’excellentes propriétés pour la construction de machines de meulage de haute précision. Propriétés d’amortissement : Rapport de 1:10 par rapport à la fonte grise, garantit une qualité de meulage optimale. Comportement thermique : adapté aux opérations de meulage avec des tolérances micrométriques. Axe X – Déplacement longitudinal de la table : - Changement de position de la table : extrêmement silencieux, sans contact. - Réglage rapide : via des cames. - Table de travail : en fonte Mehanit. - Système de guidage : deux guides plats de précision. - Lubrification : couche de plastique. - Entraînement : hydraulique, automatique. - Course de la table : 100–250 mm. - Vitesse de la table : 40 m/min. - Changement de position : via des cames, sans contact. - Hydraulique : monobloc horizontal. - Cycle de la table : 30 min. Axe Y – Réglage vertical de la meule : - Dispositif d’ajustement sans jeu : > garantit un contact uniforme dans les guides. - Déplacement vertical : > via une vis sans fin de précision. Prsdpfxezycnne Ah Hoc - Entraînement : moteur électrique à vitesse réglable.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de nettoyage et de remplissage de bouteilles Krones est disponible. Débit : 8 000 bouteilles/heure, espacement des postes de la machine rotative : 161 mm, diamètre de la tourelle : 1 800 mm, nombre de postes de remplissage : 50. Il s’agit d’une ligne complète comprenant un bloc de rinçage et de remplissage pour les bouteilles en verre et en plastique. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Prjdpfx Ahjzmh Sls Hsc

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 33 411 h, numéro de machine/véhicule: M308, Remplissage de carton aseptique monobloc CFA406-32 Ce remplissage aseptique d’occasion SIG Combibloc est conçu pour un remplissage fiable et de haute qualité des jus de fruits et des boissons alambiques dans des cartons SIG COMBIBLOC. Construit en 2004 et entretenu dans des environnements industriels professionnels d’emballage, il offre des performances stables au format 2,0L avec une puissance constante adaptée à la production de boissons. Avec un ensemble complet d’équipements auxiliaires, il s’intègre sans effort dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un installation d’emballage industriel d’occasion visant à remplir des cartons aseptiques. Fabriquée par SIG Combibloc, la série CFA 406 est reconnue pour sa précision de dosage, sa conception hygiénique et son fonctionnement fiable lors d’une production de boissons à forte demande. Cette unité est accompagnée d’un système d’air stérile et d’une gestion en aval comprenant des tables d’évacuation et de tampon, des convoyeurs et un applicateur de bouchons Combiswift, ce qui en fait une solution compacte pour les lignes d’emballage en carton. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: SIG Combibloc Modèle: CFA406-32 Année : 2004 Emballage/carton : SIG COMBIBLOC Volume du conteneur : 2,0L Capacité : 5000 pièces/heure Horaires d’ouverture : 334h11 h Produits : jus de fruits et boissons calmes Composition de l’équipement : le remplissage CFA 406 (2004) ; Système d’air stérile (2004) ; tableau d’évacuation (2004) ; Tableau tampon (2004) ; Applicateur de capsules/Combiswift (2002) ; Emballeur de plateaux (2004) ; Convoyeurs (2004) Dernier service : 12/2019 Fermeture : 06/2020 Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Conçue pour une exploitation aseptique, la ligne dispose d’un système d’air stérile pour maintenir des conditions contrôlées et hygiéniques dans la zone de remplissage. L’équipement assure une performance de remplissage stable et reproductible, adaptée aux formats de cartons de 2,0L avec une manipulation précise via des tables et convoyeurs intégrés. La gestion rapide du format au sein de la série CFA permet une installation efficace, conforme aux normes d’emballage industrielles. Capacités d’intégration de la ligne de production Psdpfx Ao Adt Rfsh Herc Ce remplissage aseptique s’intègre parfaitement aux machines d’emballage en amont et en aval. La table d’évacuation, la table tampon, les convoyeurs et le packer à plateaux inclus rationalisent le flux et l’accumulation des produits, soutenant un équilibrage de lignes lisses. L’applicateur de bouchons Combiswift améliore l’application de la fermeture sur les cartons, permettant une fonctionnalité complète de la gamme pour la production de boissons ciblant les cartons. Historique de l’état et de la maintenance de la machine La machine a subi son dernier service en décembre 2019 et a été arrêtée en juin 2020. Il est actuellement démonté et stocké. Lors du retrait, certains composants ont été retirés et manquent désormais : 9 interrupteurs, 3 cellules photoélectriques et 10 câbles de capteurs. Dans l’ensemble, l’unité se présente comme une solution de...