Keyence Agilista-3200W d'occasion à vendre (141)

État: bon (utilisé), Module capteur, codeur incrémental, unité relais de codeur, unité de codeur - Fabricant : Keyence, unité de codeur Ksdpsx Sv Ihofx Aiyedu - Type : CA-EN100U - Dimensions : 130/55/H30 mm - Poids : 0,1 kg

État: très bon (occasion), Système de mesure IM-6600 Tête de mesure IM-6120 Capteur CMOS : 6,6 MP, monochrome Écran 10,4 pouces Moniteur couleur LCD Champ de vision : φ100 x 200 mm Plus petite unité d'affichage : 0,1 μm Éclairage par transmission télécentrique (anneau à 4 segments) Ksdpezcd A Tsfx Aiyedu Précision de mesure : Mode de mesure à large champ : ±5 μm Mode de mesure haute précision : ±2 μm Mode de mesure à grand champ de vision : ±7 + 0,02L μm Mode de mesure à position fixe : ±4 + 0,02L μm Table : Axe X : 100 mm Axe Z : 30 mm Capacité de charge : 1 kg

État: très bon (occasion), Laser de marquage, commande, capteur à spectre complet, capteur - Fabricant : Keyence, capteur à spectre complet, inutilisé, emballage d'origine - Type : LR-W500C - Tension : 10-30V DC Kdjdpfx Ajx Swh Ajiyou - Dimensions du carton : 180/110/H650 mm - Poids : 0,2 kg

État: bon (utilisé), Amplificateur de mesure, module d'alimentation, amplificateur de mesure ponctuel, stabilisateur, éliminateur d'électricité statique, Static Eliminator - Fabricant : Keyence, Static Eliminator Stabionisator - Type : SJ-M300 - Dimensions : 130/70/H35 mm Kdjdpfx Asyhbr Noiyeu - Poids : 0,1 kg

État: bon (utilisé), Lecteur de codes basé sur caméra, caméra uEye, caméra industrielle, caméra haute performance - Fabricant : Keyence, caméra industrielle vitesse 16x, caméra 2 mégapixels (N/B) Kedpsxyh Aqofx Aiyedu - Modèle : CA-H200MX - Dimensions : 115/70/H60 mm - Poids : 0,4 kg

État: bon (utilisé), Amplificateur de mesure, module d'alimentation, version ponctuelle d'amplificateur de mesure Kdodpjx S Evzsfx Aiyju - Fabricant : Keyence, amplificateur de mesure version ponctuelle - Type : SJ-M300 - Dimensions : 130/50/H75 mm - Poids : 0,2 kg

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, modèle de contrôleur: Rexroth IndraMotion MTX, type de laser: Laser CO₂, puissance laser: 3 200 W, force de poinçonnage: 22 t, Équipement standard : Machine - Zone de travail 3050 x 1550 mm - Entraînements avec moteurs à courant alternatif à induction à maintenance réduite - Cadre en C robuste et facilement accessible - Guidage par coordonnées - Chargeur linéaire avec 25 emplacements pour les étaux et les outils - Dispositif de réajustement avec serre-pièce programmable - Tringle pour les pièces découpées 500 x 500 mm, capteur inclus - 2 bacs à pièces finies (=> supprimés en cas de convoyeur de pièces) - Bouton-poussoir pour le serrage des étaux - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Axe Xp et axe Yp supplémentaires - Cylindre d'éjection pour les pièces laser - Tringle rapide pour les pièces laser 500 x 500 mm, capteur inclus - Support de découpe laser réglable en hauteur - Détection des scories Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2700, LensLine et mode veille optimisé inclus - Excitation à haute fréquence - Guidage du faisceau fermé - Filtration fine de l'air comprimé pour la ventilation du tube de faisceau Tête de découpe - Tête de découpe à lentille avec une distance focale de 170 mm - Dispositif de changement rapide universel de la tête de découpe (UTI) - LensLine avec contrôle de l'état - ControlLine Tête de poinçonnage - Tête de poinçonnage électro-hydraulique - Porte-outil mono rotatif - Position de serre-pièce programmable - Compensation de la longueur de l'outil - Aspiration des copeaux de poinçonnage - Calcul de la hauteur du niveau dans la console de poinçonnage - Compteur de course du poinçon - Lubrification par pulvérisation du poinçon - Surveillance du niveau de la lubrification des outils Commande - Commande ouverte basée sur Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Données technologiques intégrées - Capacité du disque dur de 160 Go - Pupitre de commande externe avec écran tactile TFT de 15" - Pression de gaz de découpe programmable - Interface de téléservice par Internet - Arrêt automatique avec fonction de réveil - Plan de production Transfert de données - Interface USB - Connexion réseau RJ45 - Point d'opération sans fil (base pour la prise en charge en ligne visuelle) Sécurité - Marquage CE - Barrières immatérielles multifeux - Arrêt rapide des entraînements - Détection de déformation - Protection contre le rayonnement diffus - Système d'extraction compact Kdsdpfsz Rl Nzjx Aiyju Équipement standard étendu - Serre-pièce hydraulique (4 pièces) - Tables à billes (=> supprimées en cas de tables à brosses) - Bac à copeaux (=> supprimé en cas de convoyeur à copeaux) - Groupe frigorifique (eau-air) + Laser TruFlow 3200, LensLine et mode veille optimisé inclus + Fonction MultiTool + Fonction de formage de filetage + Fonction MultiShear + Fonction de technologie de laminage + Fonction Softpunch + Fonction StripLine + Matrice active + Serre-pièce réglable en hauteur (4 pièces) + Cylindre de réajustement + Montage avec amortissement des vibrations + Convoyeur à copeaux avec trémie à basculement + Tables à brosses avec aide au chargement et au déchargement Automatisation SheetMaster N0140A0054 : - Cadre d'aspiration avec 36 ventouses (axe Y = 400 mm) - Barres d'aspiration coulissantes (axe V = 170 mm) - Ventouse d'épluchage - Capteurs de vide - Mesureur d'épaisseur de tôle pour contrôle de double tôle - Lubrification centrale - Commande TRUMPF basée sur Rexroth IndraMotion MTX - Serrage automatique des étaux de la machine + Rail de guidage prolongé + Extension de table (version à brosses) + Table de support fixe supplémentaire à gauche (version à brosses) + Tab

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : trieuse carrousel Dematic en parfait état de fonctionnement, actuellement utilisée quotidiennement dans notre centre de préparation de commandes pour le commerce électronique à Ingelmunster (Belgique). Entièrement modernisée en 2023 : nouveau système de commande PLC Siemens, lecteur de codes-barres Keyence SR-5000 (Profinet), servomoteurs Beckhoff via une passerelle Profinet/EtherCAT et un nouveau PC de commande avec visualisation, historique des alarmes, état par destination et mode manuel par actionneur. Connexion à l’ERP via JSON ou SQL. Configuration : convoyeur d’alimentation avec lecture de codes-barres, diviseur, convoyeur incliné et trieuse carrousel qui laisse tomber automatiquement les articles (notamment des textiles dans des sacs en plastique) dans les cartons de destination. Kdsdpfjz E Hxrex Aiyeu Raison de la vente : réaménagement de notre entrepôt autour d’un nouveau concept intégré de tri et d’emballage. Possibilité de voir l’équipement en fonctionnement, vidéo disponible sur demande. Disponible jusqu’au début de l’année 2027. Démontage et transport à la charge de l’acheteur. Idéal pour le commerce électronique, les prestataires logistiques (3PL), la distribution de textiles et la vente au détail.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système d'étiquetage PAGO L600 pour produits pharmaceutiques | Modernisation complète | Conforme aux BPF | Disponible immédiatement Fabricant : PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modèle : Système L600 Année de fabrication : 2013 À vendre : un système d'étiquetage PAGO L600 de haute qualité, destiné à l'industrie pharmaceutique. Ce système est adapté à l'étiquetage de flacons, de flacons pour injections et d'autres contenants cylindriques, dans un environnement conforme aux BPF. La machine a déjà été modernisée et adaptée à d'autres formats de produits en usine en 2018. En 2022, nous avons acquis cette machine d'occasion et l'avons directement acheminée chez le fabricant Fuji Seal / PAGO Deutschland. Là, elle a été entièrement vérifiée, entretenue et largement modernisée. Un investissement de 60 200 € a été réalisé dans ces opérations. Avant la livraison, un test d'acceptation en usine (FAT) complet a été effectué dans l'usine de Fuji Seal. La machine est en très bon état technique et est immédiatement prête à l'emploi. Équipement Système de vision Laetus/Keyence pour le contrôle de l'impression et des codes Nouvelle imprimante thermique Allen / Novexx Automate programmable Siemens (SPS) Interface utilisateur à écran tactile Station d'enroulement Station de guidage Servomoteurs Exécution en acier inoxydable conforme aux BPF Carter de protection complet Documentation originale Données techniques Capacité jusqu'à 120 produits/minute Pour flacons et flacons pour injections Conception conforme aux BPF Année de fabrication : 2013 Fabricant : PAGO Etikettiersysteme GmbH Pourquoi la machine est-elle vendue ? Pour notre nouvelle usine pharmaceutique de CMO, nous avons acquis deux nouveaux systèmes d'étiquetage. En raison de contraintes d'espace, ce système n'est plus nécessaire. Avantages Modernisation complète effectuée par Fuji Seal / PAGO Investissement documenté de 60 200 € Mise à niveau en usine déjà effectuée en 2018 FAT complet chez le fabricant État très bien entretenu Disponible immédiatement Beaucoup plus économique qu'un système neuf Un système d'étiquetage pour produits pharmaceutiques PAGO/Fuji Seal comparable coûte, en 2026, plus de 450 000 €, en fonction de l'équipement et de l'automatisation. Une visite est possible à tout moment sur rendez-vous. Nous vous enverrons volontiers d'autres photos, vidéos et documentations techniques sur demande. Kdedozpzbfepfx Aiyou

État: d'occasion, Dépallétiseuse et palettiseuse – Flema Star C-LC Pour caisses NRW et Euro, ainsi que palettes Euro et à bière, 500 caisses/heure, Année : 1996, caisses vides entrant par la gauche, caisses pleines sortant par la droite. Désemballeuse de caisses – RICO UNO, modèle à 1 tête, type 124 Pour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5 l, NRW 0,5 l et Ale 0,33 l/0,5 l, 350 caisses/heure, Année : 2010, fonctionnement de droite à gauche. Machine pour retirer les capsules et les bouchons – ADELSKI, type PPE 2005 Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,5 l, 2 000 à 12 500 bouteilles/heure, Année : 1995, heures de fonctionnement : 8 500, fonctionnement de droite à gauche. Laveuse de bouteilles – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Kjdpfxjz Ri Rio Aiysdu Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33 l et 0,5 l, 7 500 bouteilles/heure, Année : 1998, n° de machine : 125, heures de fonctionnement : 14 175. Inspection des bouteilles – SYSCONA LC 10 FD Contrôle de la causticité + détection des métaux, Année : 2007. Enceinte – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33 l et 0,5 l, comprenant pompe à produit, 6 000 bouteilles/heure, Année : 2011, heures de fonctionnement : 6 200, fonctionnement de droite à gauche. Étiqueteuse – ANKER Roland 8/3 Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33 l, 7 000 bouteilles/heure, Année : 1998, heures de fonctionnement : 14 500, fonctionnement de gauche à droite. Imprimante à jet d’encre – Keyence MK-G1000 Année : 2022, actuellement configurée pour l’impression de la date sur l’étiquette arrière de l’étiqueteuse ANKER Roland 8/3. Emballeuse de caisses – RICO UNO, modèle à 1 tête, type L Pour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5 l, NRW 0,5 l et Ale 0,33 l/0,5 l, 300 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de gauche à droite. Prémélangeur – Jakü PM-E-30-2k Pour la désaération et la carbonatation, avec réservoir de produit et pompe 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Année : 1992. Laveuse de caisses – RICO 2500, 1 bac Pour caisses NRW et Euro, 600 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de droite à gauche. 2 cuves CIP, chacune de 6 hl Chauffées à la vapeur pour le nettoyage CIP de l’enceinte, avec système de changement de disque, Année : 2012.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, nombre d'axes: 3, Cette TruLaser 3030 (L20) de TRUMPF a été fabriquée en 2013. Machine de découpe laser CO2 robuste, elle est équipée d'un système de commande Siemens, d'une puissance laser de 3200W et de dimensions de pièces de 3000 x 1500 mm. Avec une vitesse de déplacement de 140 m/min, elle assure un fonctionnement efficace. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine de découpe laser TRUMPF TruLaser 3030 (L20) CO2. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Heures de travail / faisceau laser sur 49000 h • Course longitudinale axe x : 3000 mm • Course transversale sur l'axe y : 1500 mm Kdsdozvu Skopfx Aiyou • Course en hauteur sur l'axe z : 115 mm • Vitesse de déplacement : 140 m/min • Dimensions de la pièce : 3000 x 1500 mm • Puissance du laser : 3200w • Type de laser : truflow Informations supplémentaires Machine encore sous tension

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840D, type de laser: Laser CO₂, puissance laser: 3 200 W, force de poinçonnage: 22 t, Équipement standard : Machine - Zone de travail 3050 x 1550 mm - Découpe haute pression Hi-Las - Dispositif de changement rapide de tête de coupe - Sélection programmable du gaz de coupe/réglage de la pression - Contrôle capacitif de la hauteur APC - Fonction : ContourLas - Détection de cônes de scories - Dépoussiéreur compact - Chauffage du réservoir - Changeur automatique d’outils avec 19 stations (21 – brides de serrage) - 2 brides de serrage - Rotation de tous les outils - Entraînements triphasés numériques NC sans entretien - Réajustement automatique - Compensation de la longueur des outils - Arrêt rapide de l’hydraulique - Arrêt automatique - Glissières automatiques pour pièces, 500 x 500 mm chacune - Capteurs pour les deux glissières à pièces - Aspiration des déchets d’estampage - Possibilité de formage - Lubrification programmable des outils de poinçonnage - Presseur programmable - Contrôle adaptatif de la course - Dispositifs de sécurité - Connexion réseau RJ45 - Lecteur de disquette 3,5'' + Tête de coupe 5'' + Tête de coupe 9'' + FocusLine + Fonction MultiTool + Fonction taraudage + Fonction marquage / nervurage rapide Kdjdoz Rl Uqjpfx Aiyeu + Fonction d’ébavurage et technologie de roulage + Fonction Softpunch + Bride de serrage supplémentaire + Vérin de réajustement + Installation avec amortissement des vibrations + Dispositif de soufflage pour petites pièces + Convoyeur de copeaux avec bac basculant

État: très bon (occasion), Machine d’essai des matériaux / Machine d’essai universelle Type : BT2-FA005TN.A50.002 N° d’article, machine de base : 1004473 Z005 TN, table d’essai AllroundLine Il s’agit d’une machine d’essai de table ZwickRoell Z005 TN AllroundLine, dotée d’un équipement complet. L’installation a été spécialement configurée pour les essais mécaniques et fonctionnels sur les injecteurs automobiles et les systèmes d’injection. De plus, le système est équipé de supports d’échantillons pneumatiques, d’un système de reconnaissance des couleurs visuel, d’une balance de précision et d’une gamme complète d’accessoires spécifiques au produit. Données techniques : Machine d’essai : Force d’essai maximale du cadre de charge : 5 kN Hauteur totale de la chambre d’essai : 1 164 mm Hauteur de la chambre d’essai en bas, sans éléments intégrés : 1 030 mm Hauteur de la chambre d’essai en haut, sans éléments intégrés : 1 015 mm Largeur de la chambre d’essai : 440 mm Vitesse du curseur : de 0 0005 à 3 000 mm/min Vitesse de retour : max. 3 000 mm/min Déviation de la vitesse d’entraînement : max. 0,05 % Résolution de la course de l’entraînement : 0,959431 nm Précision de la répétabilité du positionnement : ± 2 µm Contrôle : adaptatif Cycle de contrôle : 1 000 Hz Capteur de force : Type : Xforce HP Force nominale : 0,5 kN / 500 N Adapté aux forces de traction et de compression statiques et dynamiques Classe de précision 1 à partir de 1 N Classe de précision 0,5 à partir de 5 N Force d’utilisation maximale : 150 % de la force nominale Force limite : 150 % de la force nominale Force de rupture : 300 % de la force nominale Indice de protection : IP54 Filetage de raccordement : M28 × 1,5 Boulon de raccordement : Ø 20 mm Électronique de mesure et de contrôle : Électronique de machine ZwickRoell testControl II Module de mesure DCSC pour capteurs de force à jauges de contrainte Taux d’acquisition des valeurs mesurées : 400 kHz Transmission des valeurs mesurées à l’ordinateur : 500 Hz Correction automatique du point zéro Correction du temps de propagation du signal de mesure Interface Ethernet vers l’ordinateur Amplificateur de mesure pour jauges de contrainte en pont complet Plage de mesure : de 0,2 à 165 % de la valeur mesurée nominale Taux d’acquisition des valeurs mesurées du module DCSC : max. 10 kHz Technologie de mesure de force conformément aux normes ISO 7500-1 et ASTM E4 Dispositif d’essai pour injecteurs automobiles : N° d’article : 3002956 Force d’essai maximale : 200 N Kdedpfxjzwvu Ns Aiysu Dimensions : env. 396 × 235 × 309 mm Poids : env. 20 kg Supports d’échantillons pneumatiques : N° d’article : 3001461 Force d’essai maximale : 200 N Ouverture maximale : 40 mm Fermeture bilatérale et symétrique Morsets interchangeables Dimensions du cadre de charge : Hauteur sans profilés de support : 1 314 mm Hauteur avec profilés de support : de 1 528 à 2 108 mm Largeur sans profilés de support : 680 mm Largeur avec profilés de support : 856 mm Largeur, électronique de machine incluse : 1 044 mm Profondeur avec profilés de support : 650 mm Profondeur, électronique de machine incluse : 690 mm Poids : Cadre de charge avec électronique de machine : env. 161 kg Profilés de support : env. 31 kg Machine avec éléments intégrés typiques : env. 226 kg + Système de mesure laser / Système de reconnaissance des couleurs visuel de Keyence + Balance de précision : N° d’article : 085770 Charge maximale : 220 g Lisibilité : 0,1 mg Répétabilité à 200 g : 0,1 mg Linéarité : 0,25 mg Interface RS232 pour la transmissi

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Wohlenberg 115 avec ordinateur de commande et barrière photoélectrique Kjdpfx Aijzua N Esyodu La machine effectue la découpe et les programmes fonctionnent, mais l’affichage des dimensions présente un décalage (parallèle) par rapport à la dimension réelle (probablement réglable). Nouvelle barrière photoélectrique Keyence, modèle 2024. Les frais de chargement, incluant la location d’un chariot élévateur, sont facturés séparément (environ 350 à 500 €). Le chargement sur camion se fait à l’unité.

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fabricant : Thémis Technologies Modèle : 5173 TT Année : 2021 Type : Poste de marquage laser UV Laser : keyence mdu1000C Utilisation : L’équipement à pour but de marquer par laser différents produits avec différents types de matières. - Pots en verre ou en plastique de différents diamètres - Flacon en plastique coloré de différents formats - Tubes en plastique coloré Cet équipement assure les fonctions suivantes : -  Réception du produit depuis un convoyeur. -  Détection du produit en entrée de machine. -  Transition du produit vers le laser. -  Lorsqu’un flacon est détecté, activation de l’aspiration et marquage laser. -  Evacuation du produit marqué. Un aspirateur BOFA AD ACCESS est placé sur le côté à l’extérieur de la cabine et raccordé à une buse proche de la zone de marquage. Hauteur : 2150 mm (avec verrines) Largeur : 1250 mm (sans écran) Longueur : 2530 mm (avec convoyeur) Kodpjx R Aqtsfx Aiyjdu Équipement inclus : imprimante, ordinateur de contrôle, … Documentation, dessins, backup, logiciel disponibles.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2020, force de pressage: 400 t, Presse hydraulique à quatre colonnes Hidrobrasil – 400 t – 2 700 × 1 700 mm – Course de 1 000 mm Une presse hydraulique à quatre colonnes du fabricant Hidrobrasil, d’une force de 400 t, est à vendre. Cette machine est conçue pour un fonctionnement continu en plusieurs équipes et offre, grâce à sa puissante conception à deux cylindres avec accumulateur à piston, une dynamique exceptionnellement élevée tout en assurant une utilisation efficace de l’énergie. Grâce à ses nombreuses possibilités d’automatisation et de réglage, cette presse est idéale pour les processus de production et de formage exigeants. ===== Données techniques et informations : Presse hydraulique à quatre colonnes – 400 t ==== Informations générales - Fabricant : Hidrobrasil - Modèle : Presse à quatre colonnes - Type de construction : presse à colonnes hydraulique - Désignation de la machine : presse de production Kodjg Iihwjpfx Aiyedu - Force de serrage : 400 t (4 000 kN) - Poids de la machine : environ 52 t - Hauteur de construction : environ 5 700 mm - Nombre de côtés de commande : 2 ==== Zone de travail - Largeur d’ouverture maximale : 1 600 mm - Course : 1 000 mm - Ouverture minimale : 600 mm - Hauteur de la table par rapport au sol : 820 mm - Hauteur minimale de l’outil : 600 mm ==== Table et emporte-pièce - Dimensions de la table (surface de serrage) : 2 700 × 1 700 mm - Dimensions totales de la table : 3 400 × 1 700 mm - Dimensions de l’emporte-pièce : 3 400 × 1 700 mm - Diamètre des colonnes : 250 mm - Trous en T : 28 mm, selon les exigences du client - Surface de la table rectifiée ==== Vitesses - Vitesse de fermeture : 100–450 mm/s - Vitesse d’ouverture : 50–250 mm/s - Vitesse de pressage : 5–60 mm/s ==== Hydraulique et entraînement - Composants hydrauliques : Bosch Rexroth / Parker / HAWE - Puissance du moteur principal : 90 kW - Accumulateur à piston avec environ 4 bouteilles d’azote - Refroidissement de l’huile du circuit (réglable) - Valve de maintien de la pression : 0–600 s - Temps de montée en pression : maximum 2 s - Précision de la pression : ± 5 bar ==== Commande et fonctionnement - Commande : Siemens S7-1500 - Écran tactile : 15" Siemens - Pupitre de commande : pivotant - Modes de fonctionnement : mode de réglage, course unique, course continue, mode programmation - Réglage de la pression : 50–400 t via l’écran tactile - Limitation de la course via la pression ou la position - Positionnement libre de l’emporte-pièce - Unité de maintenance à distance Siemens (SECOMEA Ethernet) ==== Équipement - Lubrification automatique (réglable) - Surveillance de la température de l’huile (réglable) - Peep sensors KEYENCE (14 mm) à l’avant et à l’arrière - Composants de sécurité de SICK - Portes de protection à surveillance latérale (1 200 × 1 000 mm) - Commande à deux mains des deux côtés - Préparation pour l’alimentation automatique en matériau - Armoire électrique RITTAL (peut être placée jusqu’à 20 m) - Composants recuits pour supprimer les contraintes (table, emporte-pièce, tête de presse) - Corps de la machine apprêté et peint ==== Précision - Déviation de parallélisme : ± 0,1 mm - Déflexion : ≤ 0,17 mm/m ===== Techniques de formage, emboutissage profond, procédés de pressage, production en série, production de pièces de grande taille, production automatisée Presse hydraulique, presse hydraulique, presse à quatre colonnes, presse à colonnes, presse de production, presse industrielle, presse de formage Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre applicati

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage et de test des moteurs de véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de moteurs de véhicules électriques d’une puissance comprise entre 180 et 300 kW. Kodpfx Aiozhub Aoyodu Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Chargement des composants - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentation des matériaux - Chauffage du boîtier intérieur à l’aide d’une bobine à induction jusqu’à 240 °C - Enfoncement du stator dans le boîtier - Presse 1 T TOX - Keyence CA-DQP25X - Tunnel de refroidissement - Refroidissement à 24 °C - Temps de cycle : 600 s Assemblage du boîtier intérieur avec joint torique (X-ring) et joint en D - Insertion du joint torique (X-ring) et du joint en D dans le boîtier - Outil d’assemblage circulaire dédié disponible Pré-assemblage du boîtier extérieur - Fixation de la bride au boîtier à l’aide d’un tournevis Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Assemblage automatique du boîtier intérieur et extérieur Assemblage du boîtier extérieur - Presse 3 T TOX EQK 030 - 2 scanners Cognex - 2 caméras Keyence V3 - 3 systèmes de caméras VS Magnétisation et mesure du rotor - Magnétisation des aimants - Magnétiseur MagSys MC3K82 (2020) - Dispositif de maintien pour la magnétisation MFFer8/160/250 Pré-assemblage de l’écran de protection et insertion du rotor - Enfoncement du roulement et du résolveur du rotor - Presse 3 T TOX Assemblage de l’écran de protection dans le boîtier extérieur - Presse 1 T TOX EQK - Fixation de l’écran de protection dans le boîtier extérieur à l’aide d’un tournevis pneumatique (5 Nm) Fixation des composants assemblés - Fixation à l’aide du tournevis 4GE59 Rexroth - Système manipulateur Handyflex 400 Connexion du connecteur intermédiaire - Montage manuel du connecteur intermédiaire et du tube isolant Insertion de la bague de contre-appui, montage du couvercle de refroidissement et de l’évent - Presse 3 T TOX EQK 030 Montage du couvercle de refroidissement du rotor - Fixation avec 4 Nm Boucle de test électrique en fin de ligne (EOL) - 5 testeurs Deutronic, dont : - Testeurs haute tension ETL ATS 400 - Testeurs de résistance HIOKI RM3545 - Analyseurs EOL Reilhofer Poste de déconnexion du connecteur intermédiaire - Déconnexion du connecteur intermédiaire - Insertion de 2 vis et fixation à l’aide d’un tournevis Rexroth (13 Nm) - Système manipulateur Handyflex 300 - Contrôle des rondelles - Rotation du moteur Test d’étanchéité - 2 postes de test d’étanchéité avec testeurs Innomatec LTC-902 - Tests d’étanchéité sous vide et en surpression - Quantité testée : environ 50 000 pièces par poste de test Rotation, marquage au laser, estampage, gravure et inspection - Machine d’estampage ADT - Arex Laser 450 - Système de caméra Keyence CA-H - Lecteur Datalogic CBX 100 - Quantité testée : environ 130 000 pièces Protection pour le transport - Assemblage du couvercle/capuchon de transport jaune et du bouchon - Insertion manuelle des capuchons et fixation des trous Emballage et inspection finale - Manipulateur Dalmec (2022)

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage du stator pour véhicules électriques (2021) Conçue pour produire des stators avec une hauteur comprise entre 100 et 210 mm et un diamètre de 160 mm. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et entièrement automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Sous-assemblage de la plaque d’extrémité (collage) Collage de la plaque d’extrémité avec du Loctite sur un empilement de feuilles de métal et marquage au laser. Machine d’assemblage semi-automatisée Grob (2021). Laser Keyence. Préparation de l’empilement du stator Préparation de l’empilement du stator (chargement) et mesure de la hauteur. 7 empilements de feuilles de métal d’une hauteur de 25 mm, chargés sur une table rotative. Insertion de l’isolant de rainure Insertion d’un isolant en papier en forme de U. Machine d’assemblage automatisée Grob (2021). Insertion de 48 isolants en papier en forme de U. 3 postes d’enroulement 3 postes d’enroulement de fil de cuivre, avec alimentation du fil à partir de bobines. Machines d’assemblage automatisées Grob (2021). Nombre maximal de fils : 15. Assemblage et découpe des tubes d’isolation 6 postes manuels pour l’assemblage des tubes d’isolation. 1 poste de découpe relié par un convoyeur. 2 postes de pré-façonnage des fils 2 postes de pré-façonnage automatisés des fils. Presse 2T Kistler. Assemblage du séparateur de phases 6 postes manuels d’assemblage du séparateur de phases entre les postes d’assemblage des bobines, reliés par un convoyeur. 1 poste rotatif pour la rotation du support du stator. 8 postes de préparation du sertissage à chaud du stator 8 postes manuels pour la préparation du sertissage à chaud du stator. 2 postes de sertissage à chaud des connecteurs 2 machines de soudure électrique avec mesure de la force et du courant. Machines de soudure Lingl PZ5 (2021). 10 postes de préparation du formage final 10 postes manuels de préparation du formage final du stator. Kdjdszc N Axjpfx Aiyju Formage final des fils Façonnage des fils à l’aide d’une presse 2T Kistler. 2 postes de poinçonnage 2 machines de poinçonnage automatisées pour stator Grob (2021). Poinçonnage pour les hauteurs de stator de 140 mm et 210 mm. Poste de découpe du séparateur de phases Machine semi-automatisée Teknomatik pour le levage et la pré-découpe du stator. Inclinaison de l’empilement du stator et soudure laser Inclinaison automatisée, soudure laser et marquage laser. Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021). Laser de soudure TRUMPF TruDisk 4002 (2021). Mesure électrique en fin de ligne (EOL) Postes semi-automatisés pour les tests haute et basse tension. Système de test automatique ETL ATS 400. Testeur de résistance ZAW (2023). Assemblage des tubes thermorétractables Postes semi-automatisés Prospertech pour la mise en place des tubes thermorétractables sur les fils. Imprégnation du stator avec de la résine Processus automatisé d’application et de chauffage de la résine Tecnofirma. Comprend : 1 zone de chauffage par induction 1 zone de préchauffage 5 zones d’imprégnation 2 zones de lampes infrarouges 1 zone de gélification 1 zone de durcissement Système de lutte contre l’incendie Minimax intégré Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021).

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces Kdsdszz Sugspfx Aiyju • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en

État: nouveau, HAHN-Automation Type : BDE11154003 Installation de soudage par résistance L’installation est conçue pour le soudage par résistance automatisé des éléments suivants : Boîtier + module de contrôle de qualité (QLT) Boîtier + unité de service de chauffage P450 Pompe de soudage + bride P 800 L’installation est alimentée et déchargée manuellement par un opérateur. Toute autre utilisation de l’installation que celle décrite ci-dessus n’est pas conforme à sa destination et n’est donc pas autorisée ! Disposition de l’installation Unité de soudage Unité de coulisse Unité de nettoyage d’électrode de soudage Base Unité linéaire Unité d’analyse DMC Dimensions (l x L) mm : 1 700 x 1 200 Temps de cycle : ≤ 30 à 35 secondes Disponibilité technique : ≥ 95 % Nombre d’opérateurs : 1 Tension : 400 V CA Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 24 V CC Fusible de protection : 50 A Courant nominal : environ 17 A Pression d’air comprimé : 6 bars Année de fabrication : 2020 Composants de l’installation - Armoire électrique - Enceinte de protection - Unité linéaire Axe de courroie dentée Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Rapport de transmission i = 5 Constante d’avance = 63 mm/tour Interrupteur de référence : BES 516-324-G-E5-C-S49 - Unité de coulisse Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G Kedpfx Aiozd Rmgjyedu - Unité de contrôle DMC : Keyence SR-1000 - Unité de soudage Axe de broche horizontal Module compact CKK 110-250 sans frein Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i = 1 p = 5 mm Interrupteur de référence intégré : Hall PNP normalement fermé Axe de broche vertical Module compact CKK 110-100 avec frein Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i = 1 p = 5 mm Interrupteur de référence intégré : Hall PNP normalement fermé Pince de soudage Crede PSZ-K Contrôle : ST-T13V2.0 Bloc d’alimentation : LT-L05-T13V13.0 (5 000 A) Refroidisseur à eau : DLK 1002-C Interface : ProfiNet Bloc de vannes de régulation proportionnelle PVB V1.0 Boîtier adaptateur AB V3.0 pour pince de soudage (SZ) et pince de positionnement (PSZ) Aspiration TBH GmbH GL 265 Z Détecteur de débit Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X État : non utilisé, la machine n’a jamais été utilisée en production. État : d’occasion / used Contenu de la livraison : (voir image) (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont réservées) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Données techniques : Matériau : Film PET aluminium métallisé Épaisseur du matériau : 9–50 μm Largeur de la laize : 500–2000 mm Largeur de la bobine : 2100 mm Diamètre de la laize (dévidage) : max. φ1150 mm Poids de la laize (dévidage) : max. 1500 kg Diamètre de bobinage du produit : • φ600 mm (arbre de friction 3”) • φ750 mm (arbre pneumatique 6”) Charge sur l’arbre de bobinage : max. 500 kg/arbre (soutien central) Dimensions mandrin : • Mandrin laize : 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Largeur du mandrin produit : 100–1050 mm Largeur de coupe : 200–1950 mm (jusqu’à 5 coupes) Vitesse machine : max. 400 m/min Vitesse d’exploitation typique : 200–250 m/min Tension de déroulage : • 50–500 N (φ650 mm ou moins) • max. 270 N (φ1000 mm) Tension de bobinage : • φ200 mm : 50–300 N/m • φ400 mm : 50–170 N/m • φ700 mm : 50–100 N/m Caractéristiques mécaniques : 1. Section déroulage • Déroulage axe unique sans mandrin • Orientation : vers le haut ou vers le bas • Contrôle automatique de la tension avec capteur de retour • Rouleau dansant inclus • Serrage du mandrin : mandrin mécanique rotatif • Tailles de mandrin : 3” standard, 6” avec adaptateur • Guidage de la laize : manuel ±5 mm, automatique ±100 mm 2. Rouleaux principaux • Plusieurs rouleaux avec diamètres et finitions de surface spécifiés • Rouleaux de pression avec contrôle pneumatique 3. Mécanisme de coupe • Coupe cisaille NC supérieure/inférieure • Nombre d’unités lame : 6 supérieures + 6 inférieures • Réglage de la largeur de coupe via écran tactile • Précision : ±0,1–0,2 mm • Aspiration des poussières : buses supérieure + aspiration lame inférieure • Coupe rasoir optionnelle (réglage manuel) 4. Mini-enrouleur Emplacement : sous la coupeuse Unités : 2 (gauche/droite) Entraînement : moteur servo AC Tension : contrôle par rouleau dansant Largeur de défilement : 300 mm Diamètre d’enroulage : φ500 mm 5. Section bobinage • Entraînement central duplex • Arbre à friction pneumatique 3” + arbre pneumatique 6” • Contrôle automatique de la tension lié au diamètre de bobinage • Rouleau d’appui avec contrôle de pression • Positionnement du mandrin par barrette 6. Sortie du produit • Plateau élévateur hydraulique • Sortie motorisée avec mécanisme d’inclinaison Électrique & commande : Moteur ligne : servo AC 7,5 kW Moteur d’enroulage : induction AC 11 kW Moteur de déroulage : servo AC 11 kW Barres antistatiques : 5 unités (Keyence SJ-HA) Tableaux de commande : principal, bobinage, déroulage, mini-enrouleur, auxiliaire API : Fuji Electric Kdodpsx Ez Umsfx Aiyou Services, dimensions & environnement : Alimentation : AC 200 V, 60 Hz, triphasé Consommation électrique : 70 kVA Air comprimé : 0,5 MPa, 500 L/min (air sec) Poids machine : env. 12 tonnes Couleur peinture : laque polyuréthane (E-31872) Environnement d’installation : salle blanche Classe 10 000 Charge au sol requise : ≥ 2 t/m² Documentation : 2 manuels d’utilisation Pièces de rechange : • Courroies d’entraînement (4 types pour entraînement ligne) • Courroie d’entraînement bobinage (1 type) • Courroie d’entraînement déroulage (1 type) • Jeu d’outils standard

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, 1 appareil de thermorétraction par induction d’occasion Fabricant : BILZ Modèle : Thermo Grip ISG 3200-WK Année de fabrication : 04/2009 Numéro de série : 0461 Porte-outil : Ø 54 mm Outils en carbure : Ø 3–50 mm Outils en acier rapide : Ø 6–50 mm Refroidissement : Refroidissement à l’eau Réservoir de liquide de refroidissement : 30 litres, intégré Kjdpfx Aez E Hmcsiysdu Liquide de refroidissement : Émulsion Précision de rotation : < 0,003 mm Système de serrage : ThermoGrip Commande : Panneau de commande Dimensions (L × l × H) : environ 700 × 650 × 1 700 mm Poids : environ 120 kg Raccordement : 3 × 400 V Fréquence : 50–60 Hz Puissance de raccordement : 11 kW Air comprimé : 6–10 bars Refroidissement : Refroidissement à l’eau intégré Contrôle : Panneau de commande numérique Marquage CE : Présent Accessoires et contenu de la livraison Divers anneaux de réduction et disques interchangeables Porte-outils pour différents mandrins Bobine d’induction avec réglage de la hauteur Unité de refroidissement intégrée Manuel d’utilisation original de BILZ/KOMET, incluant la déclaration de conformité CE

État: nouveau, force de pressage: 1 100 t, Presse chauffante servo à double montant de 1 100 t avec plaques chauffantes Nous pouvons vous proposer cette presse à un prix particulièrement avantageux, car la machine est déjà en cours de fabrication et le client initial s'est rétracté de la commande portant sur deux machines identiques. Cela vous offre l’opportunité d’acquérir une presse servo-hydraulique à double montant de haute qualité avec plaques chauffantes à des conditions attractives et dans des délais relativement courts. Les photos présentées montrent des machines similaires déjà construites à l’usine et servent d’illustration. Données techniques & informations : ==== Informations générales Force de pressage : 1 100 t Type : Presse chauffante servo à double montant Cylindre principal : 1 Vérins auxiliaires : 2 Guidage : 4 colonnes de guidage (Ø 150 mm) Distance libre entre les montants : 1 600 mm Course du cylindre : 600 mm Kdsdeyyna Sspfx Aiysu Distance maximale entre les plaques chauffantes : 800 mm Hauteur de la table à partir du sol, y compris plaques amortissantes et plaque chauffante : 1 000 mm Hauteur totale env. : 4 600 mm Largeur env. avec armoire électrique : 3 250 mm Profondeur env. : 1 700 mm Poids env. : 41 000 kg ==== Table & coulisseau Table inférieure fixe avec rainures en T : 1 600 × 1 100 mm Coulisseau avec rainures en T : 1 500 × 1 100 mm Plaque chauffante : 1 100 × 1 100 × 140 mm ==== Vitesses Vitesse d’approche : 100 mm/s Vitesse de travail : 10 mm/s Vitesse de retour : 100 mm/s ==== Hydraulique & Entraînement/Électricité Groupe hydraulique : Duplomatic Pompe hydraulique : Bosch Rexroth / Baumüller / Servo Débit de pompe : 240 l/min Puissance moteur : 32 kW Servohydraulique : incluse Commande : Siemens S7-1200 avec écran tactile Siemens MTP 1000 Programmation : jusqu’à 50 programmes Mesure de position : codeur Mesure de pression : acquisition des valeurs mesurées ==== Équipement Commande numérique pour la course, la pression, la vitesse et les positions de commutation Maintien passif de la pression constant jusqu’à 15 minutes Plaques chauffantes électriques jusqu’à 250 °C Puissance de chauffage : 60 kW Surveillance de la température et contrôle des résistances de chauffe via moniteur Compteur de pièces Gestion des alarmes Précision descendante : 0,1 mm Limitation de course par règle Leuze et moniteur Commande bi-manuelle Retour du coulisseau via bouton de commande Barrières immatérielles de sécurité à l’avant et à l’arrière jusqu’à 1 900 mm de hauteur Certificat CE et manuel d’utilisation inclus Armoire électrique avec composants Siemens Technique de sécurité de Sick / Pilz / Keyence / Datalogic ==== Équipement supplémentaire inclus Plaque de sol de 40 mm d’épaisseur avec rampe biseautée 4 plaques amortissantes Servohydraulique économe en énergie Domaines d'application : Presses chauffantes, presses à mouler, presses à process thermorégulé, traitement des plastiques, matériaux composites, pièces techniques moulées, procédés de laminage, fabrication industrielle en grande série, construction de machines spéciales Presse hydraulique, presse servo-hydraulique, presse servo, presse à double montant, presse chauffante, presse servo à double montant, presse de formage, presse avec plaques chauffantes, machine industrielle, machine spéciale, presse d’ajustage d’outils, presse d’essai, tool try-out press

État: nouveau, force de pressage: 280 t, Presse chauffante servo-hydraulique à double montant de 280 t avec plateaux chauffants Nous pouvons vous proposer cette presse à un prix particulièrement avantageux, car la machine est déjà en cours de fabrication et le client initial a annulé sa commande de deux machines identiques. Ainsi, il est possible d'acquérir une presse servo-hydraulique à double montant de haute qualité, équipée de plateaux chauffants, à des conditions attractives et dans des délais relativement courts. Les photos présentées illustrent des machines similaires déjà produites à l'usine et servent d'exemples. Caractéristiques techniques et informations : ==== Informations générales Force de pressage : 280 t Type : Presse chauffante servo-hydraulique à double montant Vérin principal : 1 Vérins auxiliaires : 2 Guidage : 4 colonnes de guidage Distance libre entre les montants : 1.250 mm Course du vérin : 600 mm Distance max. entre les plateaux chauffants : 800 mm Hauteur de la table par rapport au sol (y compris plaques d’amortissement et plateau chauffant) : 900 mm Hauteur totale env. : 3.500 mm Largeur (armoire de commande comprise) env. : 2.200 mm Profondeur env. : 1.200 mm Poids env. : 13.000 kg ==== Table & coulisseau Table inférieure fixe à rainures en T : 1.250 × 800 mm Coulisseau à rainures en T : 700 × 800 mm Plateau chauffant : 600 × 600 × 80 mm ==== Vitesses Vitesse d’approche : 100 mm/s Vitesse de travail : 10 mm/s Vitesse de retour : 100 mm/s ==== Hydraulique & entraînement/électricité Unité hydraulique : Duplomatic Pompe hydraulique : Rexroth / Baumüller / Servo Débit pompe : 72 l/min Puissance moteur : 10 kW Servo-hydraulique : inclus Commande : Siemens S7-1200 avec écran tactile Siemens MTP 1000 Programmation : jusqu'à 50 programmes Mesure de course : encodeur Mesure de pression : enregistrement des valeurs ==== Équipement Commande numérique pour la course, la pression, la vitesse et les positions de commutation Maintien passif de la pression constante jusqu’à 15 minutes Plateaux chauffants chauffés électriquement jusqu’à 250 °C Puissance de chauffage : 24 kW Surveillance de la température et contrôle des thermoplongeurs par écran Compteur de pièces Gestion des alarmes Précision de descente : 0,1 mm Limitation de la course par jauge Leuze et écran Commande à deux mains Retour du coulisseau par bouton de commande Barrières immatérielles à l’avant et à l’arrière jusqu’à 2.500 mm de hauteur Certificat CE et manuel d’utilisation inclus Armoire électrique avec composants Siemens Sécurité : Sick / Pilz / Keyence / Datalogic ==== Équipement supplémentaire inclus Plaque de base de 40 mm avec rampe biseautée Kdedpfsyynalsx Aiyju 4 plaques anti-vibrations Servo-hydraulique économe en énergie Domaines d’application : Presses chauffantes, presses de formage, presses à processus thermorégulés, transformation de matières plastiques, composites, pièces techniques, procédés de laminage, applications industrielles spéciales Presse hydraulique, presse servo-hydraulique, servopresse, presse à double montant, presse chauffante, presse servo à double montant, presse de formage, presse à plateaux chauffants, machine industrielle, machine spéciale, presse d’ajustage d’outillage, presse d’essais, tool try out press.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station robotisée d’emballage pour cartons de présentation L’offre ne comprend pas la mise en œuvre, l’installation et le transport. Ligne d’emballage automatisée conçue pour emballer des produits dans des cartons de présentation et des conteneurs en plastique E2. La machine est neuve (tests post-production terminés). Description du fonctionnement : La machine sélectionne, colle et forme automatiquement les cartons, en les plaçant sur un convoyeur. Les produits sont identifiés par un système de vision Keyence sur le convoyeur d’entrée. Un système de suivi de ligne avancé calcule la position précise de prélèvement pour l’un des trois robots delta FANUC M3IA6S. Ksdpfxjwmm Tdo Aiyedu Des robots équipés de ventouses préhenseuses placent avec précision les produits dans les cartons, en les organisant automatiquement. Un robot à 6 axes FANUC LRM200ID place automatiquement les couvercles sur les cartons. Le carton terminé est scellé par un système Nordson et quitte la machine. Possibilité de changement rapide et automatique pour les conteneurs en plastique E2 (temps de changement inférieur à 1 minute). Paramètres techniques : Formation des cartons : 6 à 7 pièces/minute. Débit d’emballage : 100 à 110 unités/minute (carton ou E2) Changement entre les types de cartons : moins de 5 minutes (avec opérateur) Changement carton ↔ E2 : moins de 1 minute (entièrement automatique) Spécifications de l’équipement : Robots delta : 3 × FANUC M3IA6S Robot à 6 axes : FANUC LRM200ID Système de contrôle : automate programmable Allen Bradley GuardLogix5380 Servomoteurs : Kinetix 5100, Kinetix 5700 Servomoteurs pneumatiques et portiques : FESTO Servomoteurs : NORD Sécurité : verrous de sécurité magnétiques Keyence GS-M Système de vision : caméra monochrome Keyence 2 MPX, éclairage annulaire Système de scellement : Nordson MELTER PBF240 Panneau opérateur : Allen Bradley PanelView 5510 (19", couleur) Structure : acier inoxydable modulaire (facile à transporter et à installer) Machine disponible immédiatement, équipement neuf. Tests et adaptation aux exigences spécifiques des produits possibles. Le prix ne comprend pas les coûts d’installation ou d’adaptation spécifiques aux produits. La vidéo présentée montre le fonctionnement du modèle précédent.