Krones Mecafill d'occasion à vendre (500)

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Laveuse de bouteilles (avec dosage de produits chimiques) Fabricant : Krones Modèle : Lavatec Kes Année de fabrication : 2000 Capacité : 39 000 bouteilles/h Machine (supplément) : Machine à entrée simple Capacité : 39 000 bouteilles/h Longueur : 12 700 mm Largeur : 4 700 mm Hauteur : 3 500 mm Formats : 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonade, et 0,5 l NRW Disposition des couches : 22 bouteilles par rangée de panier Commande / Contrôle : Simatic S7-300 Emplacement / Position : autoportant Construction de base : Machine à entrée unique, châssis autoportant sur pieds à calotte Équipement : Extraction H2, presse à étiquettes, tables à bouteilles, échelles, passerelles, diverses pièces de rechange, 400 paniers supplémentaires de 22 bouteilles chacun, station de dosage de concentré Itjdpfx Asw Taxfjm Aok

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Cette machine de remplissage de bouteilles en PET a été fabriquée par KRONES en Allemagne en 1999. Elle est conçue pour le remplissage de boissons gazeuses non alcoolisées en bouteilles en PET et est équipée d’un système de manipulation des cols de type « pick and place ». La machine est disponible immédiatement et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Performances : - 27 000 bouteilles/heure pour des bouteilles en PET de 1,0 l - 25 000 bouteilles/heure pour des bouteilles en PET de 1,5 l - 22 500 bouteilles/heure pour des bouteilles en PET de 2,0 l - Formats : Bouteilles en PET de 1,0 l, 1,5 l et 2,0 l - Bouchons : PCO 1881, bouchons à vis en plastique - Système de remplissage : Isobare - Nombre de vannes de remplissage : 126 - Fermoir : Fermoir à vis 720-18-126 (Alcoa) - Sens de rotation : De droite à gauche (sens antihoraire) Itedewiizpjpfx Am Ajk - Manipulation des cols avec système « pick and place » - Produit : Boissons gazeuses non alcoolisées (8 g/l de CO₂, 20 °C) - Pas de la machine : 144 - Sécurité de la machine : Protection complète – version à levage - Commande : Siemens S7 Contenu de la livraison - Machine de remplissage Krones Sensometic VP-I-PET - Fermoir à vis d’Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Système de manipulation des cols « pick and place » - Système de mousse intégré - Clapets d’arrêt pneumatiques

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Boucheuse – Présentation Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobare rotative et d'une boucheuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cet ensemble est idéal pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage sous contre-pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 vannes de remplissage fixes et une boucheuse à 8 têtes, il délivre des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du goulot. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Boucheuse (remplisseuse + boucheuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobare, vannes fixes en contre-pression Nombre de vannes de remplissage : 54 Pas des vannes (distance centre à centre) : 126 mm Boucheuse : Boucheuse rotative à vis 8 têtes pour fermetures plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons à vis en plastique Matériaux de la bouteille : PET Cadences nominales : 1.5 L = 9.000–10.000 bph ; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotation machine : Sens horaire Dimensions globales : L 3.8 m, l 3.2 m, H 2.65 m Iedpfxeyhcgbj Am Astk Poids env. : 7.500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 vannes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre-pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Tourelle de bouchage : 8 têtes de bouchage optimisées pour bouchons à vis plastiques PCO 1881 ; couple d'application constant et tenue précise du goulot pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, la diagnostics et l'intégration. Signaux et E/S : Prévision de signaux digitaux standard pour synchronisation avec les équipements amont/aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle process : Phases de contre-pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité ligne : Idéal pour les environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes de bouteilles ou des machines de soufflage (non inclus). Équipements aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, conditionneuses et palettiseurs. Système de manutention : Préhension du goulot PET pour transfert stable entre remplisseuse et boucheuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à l'exploitation : Fonctionne après maintenance/entretien programmé. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non définies. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après entretien avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : La conception isobare à vannes fixes favorise un remplissa...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Ijdpfxew D E Ubs Am Aotk Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Vue d'ensemble Le Rinser nettoie et stérilise les récipients et a été construit en 2000 par le fabricant allemand Krones. La machine a déjà été démontée et stockée. Détails techniques Capacité : jusqu'à 32.000 récipients/ h Nombre de stations de lavage : 50 (certaines manquantes) Sens de marche : sens inverse des aiguilles d'une montre Récipients : verre + plastique Pièces mouillées en V2A Lubrification centralisée Documentation complète disponible Commande de vannes électropneumatique Commande Siemens S7 Tension : 400 / 230 V Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Itodpfx Amen S A R Ss Ajk

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage de canettes SIG CSD d'occasion 30000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre des composants industriels conçus par Krones et SIG Simonazzi, adaptés aux environnements d'emballage industriel d'occasion et de production de boissons. Les plaques signalétiques vérifiées fournissent des valeurs techniques clés pour soutenir l'intégration et la qualification.Année de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 ACourant de court-circuit admissible (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d'épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C to 50 °CConformité : CE 0036Constructeurs : Krones, SIG SimonazziAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une architecture de puissance et de contrôle de grade industriel, conçue pour un fonctionnement fiable 24/7 dans le conditionnement des boissons. La distribution triphasée à 400 V et 50 Hz assure des performances stables des unités clés, avec un courant nominal de 37 A sur la section principale contrôlée. La coordination des protections et les niveaux de tenue au court-circuit (ICW/ICU) sont indiqués à 1.26 kA, en cohérence avec une conception robuste d'appareillage électrique et d'armoires de commande. Les interfaces opérateur, les interverrouillages et les commandes modulaires peuvent être couplés aux équipements amont/aval pour rationaliser les changements de format et l'exploitation courante.Capacités d'intégration en ligne de productionConçus pour une intégration fluide dans des lignes de conditionnement complètes, les équipements acceptent des modules amont et aval conventionnels tels que rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne. La capacité documentée du récipient sous pression (504 liters) soutient la stabilité du processus pour des fonctions tampon ou utilitaires dans un agencement d'embouteillage. La connectivité modulaire permet un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et se synchronise avec les commandes typiques utilisées en production de boissons.État de la machine et historique de maintenanceLes composants portent le marquage CE et des plaques signalétiques confirmant l'année de construction et les paramètres clés de sécurité/pression. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi est gage de longue durée de vie et de haute fiabilité lorsqu'elle est entretenue selon les directives OEM. Le temps de fonctionnement réel, les relevés de service et les révisions doivent être vérifiés lors de l'inspection afin de s'aligner avec les exigences de performance et de validation visées.Performance opérationnelle et polyvalenceCet équipement d'embouteillage d'occasion convient à un large éventail d'applications d'emballage industriel en production de boissons. Le récipient certifié pour la pression assure des conditions de procédé stables, tandis que la configuration électrique convient aux util... Iodpfx Aeziy Auom Aetk

État: d'occasion, Ligne de mise en bouteilles en verre pour bière et boissons sans alcool, capacité de remplissage de 9 000 b/h. Inclut : - Inspecteur de bouteilles vides : Inex type Optiscan 4s - Remplisseuse-capsuleuse : Krones type 28/7, année 1975, avec 28 valves de remplissage et 7 postes de capsulage - Visséuse : Adelski, avec 4 stations de vissage - Étiqueteuse : Pirzer, année 1979, pour étiquettes de corps et de col, avec 8 stations d’étiquetage - Convoyeur de bouteilles Machine (complémentaire) : Années de fabrication : 1975 - 1979 Capacité : 9 000 b/h Formats : bouteille Euro 0,5 l ; capsule couronne ; bouchon à vis ; caisse à boissons 20x0,5 l Itsdpfx Ajw Tmt Aom Ask Équipement : inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse-capsuleuse (28 valves de remplissage, 7 postes de capsulage) ; visséuse ; étiqueteuse ; convoyeur de bouteilles.

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 07/2015, longueur de l'espace de chargement: 13 620 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 500 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 730 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65R22.5, empattement: 1 310 mm, Année de construction: 2015, Compteur kilométrique : 436 045 km Itedpfezvb T Usx Am Aok Dimensions des pneus : 385/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Type de transmission : propulsion Poids à vide : 7 000 kg Charge utile : 34 000 kg PTAC : 41 000 kg Marque de la superstructure : KRONE

État: d'occasion, Année de construction: 1994, remplisseuse de bouteilles combinée avec étiqueteuse "Krones Bloc" Machine (complément): remplisseuse et étiqueteuse en bloc Isdpexb Ahwjfx Am Ajtk Capacité: 7000 bouteilles/heure Puissance: 38,1 kVA Courant: 55 A Tension: 230/400 V Fréquence: 50 Hz Formats: 0,5 l NRW (principal/avant/dos), 0,33 l Steinie (principal/dos), 0,33 l Longneck (principal/avant/dos) Sens de marche: droite -> gauche Commande / Contrôle: Siemens S 5 Positionnement: autonome Équipement: capsuleuse couronne, étiqueteuse universelle Périphérie: appareil d'inspection miho

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Ligne de production d’eau conditionnée en bouteilles PET aux formats : 0,5 L, 1,5 L et 2,0 L. Capacité de la ligne : environ 16 000 bph Itodpfx Aewv Trlem Aek La ligne comprend les machines suivantes : 1) Tribloc d’embouteillage KHS, remplisseuse 45-80-10, année 1998 (env. 20 000 bph), commande : S7-200 - Laveuse de bouteilles KHS, Innoclean FR-EM 45 - Remplisseuse KHS, Innofill EV 80 - Capsuleuse ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Étiqueteuse KRONES Contiroll 745 - année 2000 (16 000 bph), commande : S7-300 3) Fardeleuse avec tunnel de rétraction - ZVT PSP 032 S, année 1998 4) Appareil de contrôle du niveau de remplissage - METEC Promecon 2000 5) Ensemble de convoyeurs à chaînes plates KHS Innoline - plusieurs dizaines de mètres linéaires, courbes, répartiteurs Machines d’occasion, régulièrement entretenues, à vérifier techniquement avant une nouvelle mise en service. Actuellement démontées et conditionnées en conteneurs, prêtes pour le transport. La ligne est préparée pour un remontage - chaque élément de la ligne est identifié par un numéro unique.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Convoyeurs pour bouteilles en verre, avec 2 fusionnements sans pression. Transport avec 1, 3 ou 4 bandes transporteuses. Capacité : 30 000 bouteilles/h. Fabricant : Krones. Année de construction : 2000. Machine (supplémentaire) : transporteurs de récipients libres. Capacité env. : 33 000 bouteilles/h. Transport libre de bouteilles env. : 115 m. Courbes de transport de bouteilles à 90° : 10 unités. Largeurs de bande transporteuse : 4 bandes transporteuses. Isdpfew Ta Hcjx Am Aetk Formats : 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonade, et 0,5 l NRW. Commande / Contrôle : Simatic S7-400 / S7-300. Matériau : principalement acier inoxydable. Disposition / Position : autoportant. Équipement : structures pour convoyeurs, stations de renvoi, entraînements, pilotages de fréquence, équipements de commutation électrique, 2 dispositifs de regroupement sans pression pour bouteilles (17/9/7/5/3/1 et 12/7/3/1 bandes), lubrification automatique des bandes.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette souffleuse à étirage a été fabriquée en 2004 par la société allemande KRONES. Il s’agit d’une CONTIFORM S8, conçue pour la production de bouteilles en PET et configurée pour les types de goulots PCO 1881 et Alaska. La souffleuse est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques - Capacité : - Max. 13 600 bouteilles par heure - Formats : - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Type de goulot : - PCO 1881 - Alaska - Nombre de cavités : - 8 moules - Heures de fonctionnement : - environ 35 000 heures Contenu de la livraison Isdpfx Amoylacus Aetk - Souffleuse à étirage KRONES CONTIFORM S8 - Trémie et système d’alimentation des préformes - Refroidisseur - 6 jeux de moules - Pièces de rechange

État: d'occasion, Année de construction: 2007, hauteur totale: 2 800 mm, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, poids total: 8 300 kg, Mikron HSM 800 – Centre d’usinage à haute vitesse Année de fabrication : 2007 | Heidenhain iTNC 530 | 24 000 tr/min | Changeur de palettes à 3 positions Ijdpfx Amsy Tkc As Ajtk Centre d’usinage CNC de haute précision, fabriqué par Mikron / GF AgieCharmilles, conçu pour l’usinage HSC exigeant dans la fabrication de moules, les applications sur graphites et électrodes, ainsi que pour la production en série flexible. Déplacements sur les axes : X 800 mm / Y 600 mm / Z 500 mm, avec une taille de palette de 800 x 600 mm. Équipé d’un changeur de palettes à 3 positions pour des processus de production efficaces. La machine est dotée d’une broche à haute vitesse pouvant atteindre 24 000 tr/min, d’un système de fixation HSK-A63 et d’un changeur d’outils à 50 positions. Équipement complet comprenant un système de refroidissement haute pression IKZ (18 – 70 bars) avec filtre à bande, convoyeur de copeaux, lubrification à faible quantité, système d’aspiration des brouillards d’huile, fenêtre d’observation rotative et équipement de mesure (M&H). Équipé en outre d’un système APS (Advanced Process System) et d’un système ITC (Intelligent Thermal Control) pour une sécurité et une stabilité thermique maximales des processus. Commande : Heidenhain iTNC 530 Vitesse de broche : 24 000 – tr/min Course de l’axe Y : 600 – mm Dimensions de la surface de fixation : 900 x 600 mm Course de l’axe Z : 500 – mm Course de l’axe X : 800 – mm Dimensions (L x l x H) environ : 3000 x 2500 x 2800 mm Poids environ : 8 300 kg Année de fabrication : 2007 État : fonctionnel Conditions de paiement : 100 % d’acompte avant l’enlèvement Conditions de livraison : départ usine sous tension : oui

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu La remplisseuse sous vide Sensometic a été construite par Krones en 1999. L'offre comprend également des rinceuses, des boucheuses Alcoa et une étiqueteuse à colle humide bloquée. Les machines peuvent être visitées à tout moment. Détails techniques Capacité 12.000 bouteilles/h pour les bouteilles en verre de 0,7l 10.000 bouteilles/h pour les bouteilles en verre de 1,0l 6.000 bouteilles/h pour une bouteille en PET de 1,5l Formats Bouteille en verre de 0,7l Bouteille en verre de 1,0l Bouteille en PET de 1,5l Bouchon en plastique Bouchon à vis 28 mm Bouchon à pression Étiquette Corps, dos, boucle de col, bague de col Produit de remplissage Sirop de framboise et divers fruits Vinaigre spécial d'hespéridés Température de remplissage : 25°C Sens de circulation : L-R Siemens S5 Contenu de la livraison Rinceur | Krones | Variojet | Rinceur à 3 canaux ; vapeur, eau stérile, air Remplisseur à vide | Krones | Sensometic | Boucheuse | Alcoa | PP 10 / 360 Boucheuse | Alcoa | K 10 / 360 Etiqueteuse à colle froide | Krones | Prontomatic Iedpfx Aoukkvnjm Ajtk

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Étiqueteuse pour l’étiquetage frontal, latéral et dorsal de bouteilles en verre. Machine (supplémentaire) : étiquetage frontal, latéral et dorsal. Capacité : 30 000 b/h Itodpew Taq Iefx Am Aok Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Formats : 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy Sens de marche : gauche -> droite Commande / Pilotage : Simatic S5 115 U Matériaux : revêtement de plateau, carters latéraux et profil du convoyeur en acier inoxydable Position : autonome Structure de base : bâti de base indéformable, galvanisé à chaud, posé sur pieds à calotte avec broches de réglage en hauteur Équipement : 3 postes d’étiquetage avec magasins à étiquettes, découpe feuille, plateau et came de guidage pour bouteilles, réglage électrique en hauteur de la tête de machine, armoires de commande, station de contrôle sur site, datation par imprimante laser (Linx)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : Itsdpfx Asxm Rwqsm Ask 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), La ligne d’embouteillage comprend : (1) système d’élévation des bouteilles vides Kettner Presant Super, année de fabrication : 1990 ; (2) rinceuse Krones Gripstar, année de fabrication : 1991 ; (3) machine d’embouteillage Krones FKVCF 110, année de fabrication : 1991 ; (4) machine à bouchonner en liège naturel Bertolaso Delta 416S, année de fabrication : 1991 ; (5) convoyeur à bouchons ; (6) machine à sertir les capsules Kematec Dratomat 20, année de fabrication : 1991 ; (7) dépalleteur Schneider EPA 211, année de fabrication : 1991 ; (8) dépalleteur Schneider EPA 505, année de fabrication : 1991 ; (9) machine à capsules Robino Zenith 2-32 Otticoo, année de fabrication : 1991 ; (10) étiqueteuse Krones Solomatik 20-8-4, année de fabrication : 1982 ; (11) emballeuse Kettner Robot BE3/CT, année de fabrication : 1990 ; (12) système de convoyage vertical pour le transport des cartons ; (13) 2 x machine à déplier les cartons Kettner KAF 2400 F, année de fabrication : 1996 ; (14) machine à sertir les capsules Kettner HD 2500, année de fabrication : 1990 ; (15) chargeuse de palettes Kettner Pressant Universal, année de fabrication : 1990 ; (16) machine à banderoller Born HB R 240/430, année de fabrication : 1990 ; (17) convoyeur à rouleaux pour palettes ; (18) convoyeur à rouleaux, capacité : 18 000 bouteilles/heure, avec documentation, adapté aux bouteilles de champagne, l’installation est à l’arrêt depuis dix ans. Isdpfxjk Nm Nro Am Aetk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 723-F07, DÉTAILS TECHNIQUES Puissance maximale de l'équipement : jusqu'à 24 000 bouteilles/heure (selon le modèle) Pression de service : standard 4,5 bar ±10 % Niveau sonore : entre 75 et 85 dB(A) ±2 dB selon DIN EN ISO 11204 Tolérance de hauteur des contenants Contenants en verre : ±2,5 mm Contenants PET : ±2,5 à ±6 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions totales : 3 000 x 2 000 x 2 310 mm Poids : 2 041,2 kg Tension : 230/400 V Fréquence : 50 Hz Phases : 3 Courant : 10 A Consommation d’énergie : jusqu’à 8,5 kVA (selon le modèle) Conditions de fonctionnement Itedoxl Evrepfx Am Aek Plage de température de fonctionnement : +5 °C à +50 °C Pression de service (production) : min. 5 bar, max. 10 bar ÉQUIPEMENTS La machine peut être exploitée en synchronisation avec d'autres équipements ou indépendamment. Convient aux récipients en verre et PET avec exigences de tolérance flexibles.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Iedpfxey Ud Alo Am Ajtk

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette chaîne complète de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriquée entre 1993 et 2004 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement Klann, Klinger, Krones, Nate et Datz. La chaîne est conçue pour une production de boissons à haut rendement et traite jusqu'à 20 000 bouteilles par heure, dans différents formats. Elle comprend tous les composants, du dépalettiseur à l'emballeur. Compte tenu de son âge, la chaîne est en bon état. La machine d'étiquetage a été entièrement révisée en 2023. Elle reste installée et connectée et peut être inspectée sur demande. Données techniques - Débit : jusqu'à 20 000 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Application : eau, boissons gazeuses, ou autres boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - État : chaîne en bon état - Disponibilité : immédiate - État : toujours installée et connectée Contenu de la livraison Dépalettiseur | Otto Fleischer | 1993 Machine de lavage de caisses | Klann | 2 000 caisses/heure | 1997 | Caisses GDB, acier inoxydable Machine de nettoyage de bouteilles | Klinger | 1993 | Acier inoxydable, plusieurs zones, aspiration de la vapeur, système de dosage Inspecteur de bouteilles vides | Krones | jusqu'à 50 000 bouteilles/heure | 2004 | Système Linatronic Remplisseuse | Nate-Veral 60 | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | Bouteilles en verre, sans système de capsulage Capsuleuse | Datz | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | 8 têtes Solo SV, direction de travail de gauche à droite Capsuleuse à opercule | Datz | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | 24 têtes BVM-24R, capsule à opercule Machine d'étiquetage | Krones | jusqu'à 20 000 bouteilles/heure | 2004 | Prontomatic, 2 postes, contrôle Checkmat Itjdpfxoyb R Uao Am Aek Emballeur | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, emballeur automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24. Données techniques - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L) - Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique - Conception hygiénique - Changement de format automatisé Contenu de la livraison Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407 Iedpfx Ajyb Tucsm Astk Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Notre offre comprend : Raboteuse à quatre faces FUTURA Krono 220 – 5 broches, 220 mm La machine est d’occasion, a fait l’objet d’une révision technique, est entièrement fonctionnelle et prête à l’emploi. Avant l’achat, vous pouvez la mettre en marche et la vérifier attentivement dans les locaux de notre entreprise. Le principal avantage de cette machine est sa configuration à cinq broches, avec une cinquième broche rotative sur une plage de 360°, offrant ainsi de nombreuses possibilités de rabotage et de profilage d’éléments en bois. L’entraînement séparé de chaque broche, le réglage en continu de la vitesse d’avance et le pressage pneumatique des rouleaux permettent un usinage stable et précis. Spécifications : • Fabricant : FUTURA • Modèle : Krono 220 • Largeur de travail maximale : 220 mm • Hauteur de travail maximale : 130 mm • Nombre de broches : 5 • Disposition des broches : 4 broches fixes et une cinquième broche rotative sur une plage de 360° • Diamètre des broches : 40 mm • Puissance des moteurs des broches : 4 × 4,0 kW et 1 × 5,5 kW • Entraînement des broches : moteur séparé pour chaque broche • Puissance du moteur d’avance : 1,5 kW • Puissance totale : 23,0 kW • Freins des moteurs des broches • Réglage de la hauteur de rabotage : électrique • Réglage de la largeur de rabotage : manuel • Réglage de la position des broches verticales : de haut en bas, comme sur une fraiseuse à broche inférieure Itjdpfx Aszhpg Hom Aek • Rouleau d’avance inférieur dans le plateau de travail : 1 • Engrenage d’introduction avant la première tête • Pressage pneumatique des rouleaux d’avance • Réglage de la vitesse d’avance : en continu, à l’aide d’un variateur • Plage de vitesse d’avance : 6–28 m/min • Équipement : jeu complet de têtes d’usinage et de rabot • Têtes d’usinage : 3 têtes spirales et 1 tête à quatre couteaux • Plateau d’introduction : 2480 × 250 mm • Pompe pour la lubrification du plateau • Cabine insonorisée • Raccords d’aspiration : Ø140 mm • Année de fabrication : 1996 • Poids : environ 1600 kg • Dimensions hors tout : 462 × 160 × 156 cm (longueur × largeur × hauteur) • Peinture d’origine • Jeu complet de documents en italien • Clés pour les têtes incluses • Conformité aux exigences CE Applications : • Rabotage à quatre faces d’éléments en bois • Profilage d’éléments à l’aide de la cinquième broche rotative • Usinage d’éléments d’une largeur maximale de 220 mm • Usinage d’éléments d’une hauteur maximale de 130 mm Informations complémentaires : • Les photos montrent l’état réel de la machine proposée • Formation gratuite à l’utilisation de la machine dans les locaux de notre entreprise • Le prix indiqué dans l’annonce s’applique en cas de vente à l’exportation/vente à destination d’un autre pays de l’UE avec un taux de TVA de 0 %; en cas de vente nationale, 23 % de TVA seront ajoutés. Financement et transport : • Nous organisons le transport avec notre propre flotte MDD ou par le biais de transporteurs externes • Nous vous aidons à obtenir un contrat de leasing ou un prêt-bail • Le coût de la livraison dépend de la destination et du mode de transport de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Itodex H Tgdepfx Am Aek Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d...

État: d'occasion, poids maximal de charge: 12 560 kg, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 08/2019, prochaine inspection (TÜV): 05/2027, longueur totale: 9 630 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 600 mm, Équipement: ABS, hayon élévateur, * Aménagement pour le transport de boissons EWERS * Parois latérales divisées en deux, rabattables * Plateau élévateur BÄR * Supports à manivelle supplémentaires à l'arrière * Paroi frontale fixe Iedpfezvk Unsx Am Ajtk * Coffre de rangement ----* Essieux Krone avec freins à disque ----* Dimensions des pneus : 385/65R22,5 * Poids total autorisé en charge (PTAC) : * Poids à vide : 5 440 kg * Longueur totale : * Date de la prochaine inspection périodique (SP) : 11.2026 ----Numéro de véhicule : 12386----Sous réserve d'erreurs et de vente entre-temps----La publicité et divers logos ont été supprimés numériquement.-----Nous sommes à votre disposition pour toutes les formalités liées à l'achat d'un véhicule et vous conseillerons et vous assisterons. N'hésitez pas à nous faire part de vos souhaits et suggestions, et nous nous en occuperons. Parmi nos services, nous pouvons vous proposer, moyennant un supplément :----Reprise de votre ancien véhicule Inspection technique (TÜV) / Inspection périodique (SP) Gestion complète des exportations Médiation de financements Demande de plaques d'immatriculation pour l'exportation Transport de véhicules Immatriculation de véhicules Récupération et transport de véhicules ----? VOTRE ÉQUIPE VTS

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: SV03, Spécifications Techniques et Données de Performance Le Décapeur Automatique Usagé Krones à 10 têtes, modèle 360-10-113, est un choix exceptionnel pour vos besoins d'emballage industriel. Construit en 1998, cette machine de décapage robuste est conçue pour gérer efficacement des lignes d'embouteillage à grande vitesse. Avec une vitesse de production de 20 000 bouteilles par heure, elle répond aux exigences de la production de boissons à grande échelle. Spécialement conçu pour des contenants en verre, il offre précision et fiabilité pour le traitement de divers produits embouteillés, y compris l'eau, le jus, la bière et le vin. Nombre de Têtes : 10 Exigences Électriques : 400V, 50Hz, 8.25A État : En Stock Manuels : Disponibles Automatisation Avancée et Systèmes de Contrôle Au cœur de cette machine de ligne d'embouteillage usagée se trouve un système de contrôle avancé qui garantit un fonctionnement précis. Le niveau d'automatisation est conçu pour rationaliser les processus de production, permettant des transitions fluides entre différents types de boissons. Le panneau de contrôle de la machine dispose d'interfaces conviviales, rendant son utilisation simple tout en maintenant des normes de sécurité et d'efficacité élevées. Les caractéristiques de sécurité intégrées dans la machine garantissent qu'elle respecte les protocoles de sécurité modernes en matière de production. Ce décapeur fonctionne à 400V avec un courant électrique de 8.25A, garantissant un fonctionnement puissant et efficace. Capacités d'Intégration dans la Ligne de Production La machine à décaper Krones s'intègre parfaitement à d'autres systèmes d'emballage industriel, en faisant un composant polyvalent de toute ligne de production. Sa capacité à gérer efficacement les changements de format la rend compatible avec d'autres équipements tels que les machines de remplissage, d'étiquetage et de bouchage. La machine est conçue pour soutenir la flexibilité multi-produit, accueillant une variété de types de boissons et de formes de contenants avec aisance. État de la Machine et Historique de Maintenance Actuellement en stock, le décapeur Krones est prêt à être réutilisé. Bien qu'il soit usagé, il reste en excellent état, soutenu par un historique de maintenance complet qui atteste de ses performances fiables. L'entretien régulier a maintenu la machine en état de fonctionnement optimal, garantissant longévité et efficacité opérationnelle lors de son retour au service actif. Performance Opérationnelle et Polyvalence La machine excelle en performance opérationnelle, offrant une polyvalence qui répond à de multiples besoins de production. Elle est compatible avec une variété de types de produits, ce qui la rend idéale pour les entreprises qui gèrent des processus de fabrication de boissons diversifiés. Sa capacité à s'adapter à différents matériaux de contenants, en particulier le verre, permet une flexibilité et une facilité de passage entre les lignes de produits, garantissant une production ininterrompue. Exigences d'Installation et Préparation du Site Une installation correcte et une préparation du site sont cruciales pour maximiser les performances de la machine à décaper Krones. L'unité nécessite un espace désigné qui ... Itsdsvgu D Eopfx Am Aok