Ligne Pour Petits Pains Avec Armoire De Fermentation Compacte d'occasion à vendre (37 967)

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 2019, La ligne Dematic est démontée et prête à être transportée. Date de fabrication : 2019/2020. Débit technique : – capacité du convoyeur reliant la mezzanine aux postes d’induction : 1 800 cartons par heure. – capacité des convoyeurs reliant le trieur TTU à la zone de préparation de commandes (VAS) et au trieur d’expédition : 1 560 cartons par heure. Unités de manutention : a) Cartons sur les convoyeurs internes : – poids moyen : 15 kg/carton, – dimensions : 600 x 400 x 400 mm, – poids : de 1 à 30 kg/carton. b) Cartons sur les convoyeurs de sortie : – dimensions : 800 x 400 x 340 mm, – sans couvercle, – couvercle appliqué à l’extrémité avant l’expédition, – poids : de 1 à 25 kg/carton, – poids moyen : 15 kg/carton. La ligne est équipée de deux trieurs TTU. Le trieur TTU est un trieur compact, idéal pour les espaces restreints. Le TTU est capable de trier à la fois les sacs en plastique et les cartons. Chaque trieur est composé de 2 zones d’entrée et de 300 points de dépose. Les deux trieurs, lorsqu’ils sont combinés, disposent de 4 lignes d’entrée et de 600 points de dépose. Les cartons sur le convoyeur sont identifiés et acheminés vers la zone appropriée du trieur. Équipement des trieurs : – 32 postes de travail avec 16 écrans, – 16 supports d’écran, – 20 terminaux RF (10 par trieur), – 4 points de dépose de palettes, – Serveur SCS, Nwjdpfx Aszxrtkslijl – 2 machines de cartonnement Lantech et applicateurs de colle Robatech, – 2 élévateurs à ciseaux Altek 700 kg, situés à l’extérieur de chaque trieur. L’accès à la plateforme est sécurisé par un système Troax – lorsque l’élévateur est en marche, l’accès à la zone de chargement est bloqué par un verrou électromagnétique. De plus, la plateforme est entourée d’un grillage soudé. – 2 plateformes Fischer – poste de travail pour 12 employés (6 de chaque côté), équipées de lecteurs de codes-barres Data Logic et d’un moniteur Beckhoff CP3716-1071-0010.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 Nwsdpfx Aljz Dt Spjiel SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 6 mois, largeur totale: 505 mm, longueur totale: 1 010 mm, hauteur totale: 500 mm, Certifié DGUV jusqu'à: 09/2027, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 49 kg, largeur de bande transporteuse: 100 mm, année de la dernière révision: 2026, Broma, machine à former des petits pains au lait Njdpfx Aoidp Nmjliewl Machine à façonner des petits pains au lait/des morceaux de pâte... comme à la main ! Pour une utilisation manuelle/par une seule personne. Réglage de la pression ajustable. Long convoyeur de sortie. Appareil de table. Seulement chez nous : testé et certifié DGUV V3. Raccordement 400 V, prise CEE 16 A. Machine d'occasion remise à neuf et testée selon les normes SAB. Avec garantie + service après-vente. Option : Contrat de maintenance. Service de livraison. Venez découvrir notre vaste exposition de machines pour la boulangerie !

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: 17200241, capacité utile du réservoir: 40 l, capacité de refroidissement: 1,6 kW (2,18 ch), tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 590 mm, longueur totale: 949 mm, hauteur totale: 1 292 mm, Fermenteur à levain Tradilevain TL-40 d’occasion, conçu pour la préparation, la conservation et la gestion régulière du levain en boulangerie professionnelle. Capacité utile maximale de 40 L, idéale pour les fournils artisanaux, laboratoires de production et boulangeries utilisant du levain naturel au quotidien. Volume de cuve de 80 L avec une capacité totale maximale de 50 L, permettant de travailler confortablement les préparations de levain. Capacité utile minimale de 20 L et capacité totale minimale de 25 L, pratique pour adapter la production selon les besoins réels du fournil. 2 robinets de vidange pour faciliter le soutirage, le nettoyage et l’utilisation quotidienne du levain. Hauteur de chargement de 1120 mm, pensée pour une utilisation ergonomique en laboratoire professionnel. Dimensions compactes : 590 x 949 x 1292 mm, permettant une intégration facile dans un espace de production boulangerie. Alimentation 400 V avec une puissance de 1,6 kW, adaptée à une installation professionnelle triphasée. Poids de 200 kg, gage d’une construction robuste et stable pour un usage régulier en environnement CHR. Nedpezyqqqefx Aliswl Année 2017, numéro de série 17200241, référence TL-40. Matériel professionnel d’occasion, adapté aux boulangers souhaitant intégrer ou développer une production au levain avec un équipement spécialisé. Solution idéale pour Proculis : un fermenteur à levain fiable, compact et fonctionnel pour améliorer l’organisation du travail et la régularité des préparations. Fermenteur à levain Tradilevain TL-40 40 L d’occasion Le fermenteur à levain Tradilevain TL-40 d’occasion est un équipement professionnel destiné aux boulangers, pâtissiers et laboratoires de production qui souhaitent travailler le levain naturel avec plus de régularité, de confort et d’organisation. Grâce à sa capacité utile maximale de 40 litres, il permet de préparer et de conserver une quantité adaptée aux besoins quotidiens d’un fournil artisanal ou d’une production professionnelle. Ce modèle est particulièrement intéressant pour les professionnels qui veulent intégrer le levain dans leur gamme de pains, améliorer la constance de leurs préparations ou optimiser le suivi de fermentation. Son format compact, sa cuve de 80 litres et ses deux robinets de vidange en font une solution pratique pour la gestion du levain au quotidien. Produit : fermenteur à levain professionnel d’occasion Marque : Tradilevain Référence : TL-40 Capacité utile maximale : 40 L Capacité utile minimale : 20 L Capacité totale maximale : 50 L Capacité totale minimale : 25 L Volume de la cuve : 80 L Nombre de robinets : 2 robinets de vidange Hauteur de chargement : 1120 mm Dimensions : 590 x 949 x 1292 mm Tension : 400 V Puissance : 1,6 kW Poids : 200 kg Année : 17/02/2017 Numéro de série : 17200241

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Nodpozhifijfx Aliswl Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Ligne de production de petits pains Koenig Combiline - occasion - année de fabrication 2014 Nodpfxszz Ryzo Aliswl - diviseuse Rex Futura Classic - plage de poids : 20-135 g - contrôle informatisé - capacité maximale : 7 500 pièces/heure - poste d’allongement, pré-fermenteur, poste d’estampage, dépose des petits pains sur des plaques ou dans des appareils - machine issue de la production - vérifiée et nettoyée - retrait en entrepôt / option de livraison - prix sur demande

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 004/2017, La ligne (machine automatisée multifonction) est conçue pour le redressement et le découpage automatiques de bobines et de bandes de tôles plates et métalliques en feuilles de dimensions variées, avec un système de dépose simultané. L’appareil a été fabriqué en Pologne en 2017. Principales caractéristiques techniques et opérationnelles de la ligne : 1. Dimensions extérieures de l’ensemble de la ligne : longueur totale de la ligne : 1 230 cm, hauteur maximale : 180/260 cm, largeur maximale : 320 cm, 2. Longueur/largeur/hauteur : table de réception : 400 cm, 130 cm, 87 cm ; table d’alimentation : 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentation : électrique 3 x 400 V/50 Hz. 4. Caractéristiques de la tôle plate : épaisseur 0,5 mm à 2,0 mm / largeur : max. 1 500 mm, caractéristiques de la tôle perforée : épaisseur jusqu’à 3 mm, largeur : max. 1 500 mm. 5. Vitesse de déroulage, de redressement et de découpe : contrôlée automatiquement. 6. Charge maximale : 5 000 kg (5 T) [chariot de broche]. Construction de la machine : 1. Chariot sur rails, 2. Dérouleur de bobine de tôle : pour bande ou bobine, 3. Redresseuse avec écartement réglable de la zone de redressement, 4. Cisailles guillotine : pour la coupe transversale de la bande en feuilles, Nwjdez Eafxopfx Alijl 5. Dispositif de dépose (système à cliquet) pour la réception préliminaire des feuilles de tôle, 6. Chariot à roues et glissières pour l’empilement des feuilles de tôle, 7. Armoire de commande : systèmes électriques et électroniques d’alimentation, de programmation et de contrôle intégrés et interconnectés. 8. Pupitre de commande réglable avec panneau d’affichage tactile. 9. Dispositifs de sécurité : protections, interrupteurs d’urgence, circuit à câble avec interrupteur de fin de course, marquages de couleur. La construction des machines constituant la ligne est basée sur une structure monolithique et compacte, de type châssis et table, réalisée avec des profilés d’acier, des équerres, des profils fermés, des plats, des renforts et un revêtement en tôle. Assemblage par soudure longitudinale, frontale et en chanfrein, ainsi que par assemblage amovible, à vis. La machine a été très peu utilisée (une quinzaine d’heures de fonctionnement) en raison d’un changement de concept de production. État impeccable. Le prix indiqué est un prix net.

État: bon (utilisé), Ligne de panure compacte – bain à pâte, pré-poudrage, enrobeuse à pâte, enrobeuse à chapelure – tout en 400 mm entrant dans une friteuse de 350 mm de large. Issue d'une petite usine mise en service en 2020 et fermée cette semaine, le 25 mars 2026. L'usine produisait de petits produits comme des pâtes et des piments farcis au fromage frais, ensuite enrobés puis frits. Vidéo à venir prochainement. Nodpfx Aljyxfmyoiewl Toutes les autres machines sont également disponibles, y compris une doseuse multi-têtes Vemag et plusieurs tunnels de surgélation.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 6 700 mm, largeur de travail: 650 mm, largeur totale: 1 100 mm, longueur de la table: 5 200 mm, Ligne de pâtisserie fine Canol "Canolino" 5.2 (d'une longueur totale d'environ 670 cm) Ligne de transformation de pâte / pâtisserie fine "Canolino" 5.2 avec tapis de travail en plastique d'environ 65 x 520 cm, année de fabrication 2004, conçue pour la fabrication d'une large gamme de produits comme différentes spécialités de pâte feuilletée avec ou sans garniture, produits à base de pâte levée et autres spécialités de boulangerie. La ligne "Canolino" est facile à utiliser et de conception modulaire montée sur roues. Elle est équipée d'une tête de calibrage pour ruban de pâte, d'un large choix de rouleaux de découpe (y compris un rouleau croissant ou un rouleau spécial pour "bonshommes en pâte", d'une station d'humidification par gouttes d'eau, d'une tête de dosage volumétrique (V4 F)/doseur électrique à vis à 4 sorties, adapté au dosage de produits crémeux en mode point, continu ou par intervalles, d'un rouleau d'enroulement motorisé, par exemple pour les escargots ou autres produits roulés, de divers outils d'enroulement et de pliage, ainsi que de rouleaux de pression, et d'un couteau guillotine motorisé pour la découpe transversale. Idéal pour une utilisation dans les boulangeries petites et moyennes. L'ensemble des accessoires complets et en plus faciles à monter peuvent être remplacés rapidement, presque sans outils. La guillotine électrique peut également être déplacée à la position souhaitée. L'installation est en grande partie manuelle, ce qui garantit une utilisation très simple et une grande longévité. Tous les composants et accessoires sont électriquement actionnés (y compris le dispositif de dosage et le couteau guillotine), donc aucun air comprimé n'est nécessaire. Nwodpfx Asy Na T Njliol La ligne et l'ensemble des accessoires (comme illustré sur les photos) sont en bon « état boulangerie » et proposés à la vente entièrement nettoyés et prêts à l'emploi. Dimensions : environ 670 cm de longueur totale, environ 110 cm de largeur et environ 195 cm de hauteur (commande et station de dosage)

État: d'occasion, L’extrudeuse Braibanti/Pavan est conçue pour la production continue de pâtes courtes, de céréales pour le petit-déjeuner et d’aliments pour animaux. La pâte préparée est acheminée via une extrudeuse à vis contrôlée en température et en humidité vers la filière, qui définit finalement la forme du produit. L’extrusion se fait sous pression et température contrôlées afin de garantir la cohérence et l’intégrité structurelle. À la sortie de l’extrudeuse, un couteau rotatif motorisé à vitesse contrôlée coupe le produit extrudé à la longueur souhaitée. Avant l’extrusion, la pâte suit un processus de préparation structuré. Il commence par un système de mélange en deux étapes qui combine les ingrédients secs et humides en une masse homogène. Ce système utilise un bras mélangeur unique avec des palettes réglables pour assurer un pré-conditionnement et une hydratation adéquats. La phase finale de préparation s’effectue dans une unité de mélange/pétrissage haute performance qui développe davantage la structure de la pâte afin d’obtenir une plasticité, une cohérence et une élasticité optimales-des paramètres essentiels pour une extrusion stable et de haute qualité. Mélangeur continu - préconditionneur PR220 (version 2 lignes) ± 100L / vis Axe de mélange unique avec pales réglables, double exécution Nsdpjzzavfsfx Aliowl Moteur 2 x 18,5 Kw - 978 tr/min Alimentation en ingrédients liquides et secs Trappe d'inspection et de nettoyage Mélangeur VM210 ± 150L Axe de mélange unique avec pales réglables Moteur 1,5 KW - 1461/64 tr/min Extrudeuse BR220 Double exécution, 2 têtes d’extrusion Moteur 2 x 37 Kw - 1482 tr/min Boîte de vitesses Sumitomo Cyclo Corps d’extrudeuse à double paroi, adapté au refroidissement Capacité de production (aliment pour animaux) estimée à 30-40 kg/min (selon le produit) Pression de fonctionnement ± 30-40 bar selon la filière Tête de coupe / couteau motorisé (moteur 1,1 Kw - 920 tr/min) Dimensions (Lo x La x H) : 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Possibilité de faire fonctionner 2 produits distincts, 2 lignes d'extrusion sur 1 châssis. sans armoire électrique et commande

État: bon (utilisé), Trancheuse à petits pains Mono Trancheuse à petits pains sur châssis mobile en inox, monophasée Nwedpfxex H Th Io Alisl

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. Njdeu N En Djpfx Aliewl La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Nedpfx Aozclr Aeliowl Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 gM7rdcKs

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 6 300 mm, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur de travail: 2 600 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de rouleau: 2 600 mm, longueur du rouleau: 7 600 mm, Nous proposons à la vente cette ligne de pressage ICO SYSTEM, prête à l'emploi, pour le collage de surfaces complètes avec de la colle PUR réactive en fusion, modèle 2005. Ligne de pressage ICO SYSTEM pour colle PUR réactive en fusion – 2 600 × 7 000 mm À vendre : ligne de pressage industrielle complète pour colle PUR réactive en fusion, destinée au collage unilatéral de grands panneaux. Cette ligne de production robuste, fabriquée par ICO SYSTEM International Coating GmbH, a été utilisée avec succès pendant de nombreuses années par TABB Interior Systems BV pour la production de panneaux stratifiés de haute qualité. L'installation est en excellent état technique, entièrement opérationnelle et peut être mise en production immédiatement. Caractéristiques principales : Collage avec de la colle PUR réactive en fusion Dimensions maximales des panneaux : 2 600 × 7 000 mm Adaptée au collage unilatéral Année de fabrication : environ 2005 Entièrement fonctionnelle et bien entretenue Contrôle PLC avec écran tactile Portail à vide automatique pour un positionnement précis des panneaux Tunnel de passage pour un durcissement contrôlé et une pression de pressage constante Convoyeurs à rouleaux et tables de transport inclus Adaptée à L'installation est adaptée au collage de divers types de panneaux plats, notamment : contreplaqué ; MDF ; HDF ; panneaux de particules ; HPL ; panneaux composites ; panneaux d'aluminium et d'acier ; divers autres matériaux de panneaux industriels. Processus de production La ligne est conçue pour un processus de production efficace et reproductible : positionnement du panneau inférieur ; application de la colle PUR réactive en fusion ; superposition automatique du panneau supérieur à l'aide d'un portail à vide ; passage dans la presse chauffée ; durcissement contrôlé et acheminement du produit fini. Grâce à la manipulation automatique, les grands panneaux sont produits rapidement, avec précision et avec une qualité de collage constante. Contenu de la livraison L'installation complète comprend notamment : tunnels de passage chauffés ICO SYSTEM ; portail à vide automatique avec ventouses ; convoyeurs et convoyeurs à rouleaux ; armoire de commande avec PLC/IHM ; structure en acier complète et système de manipulation. État La machine est entièrement opérationnelle, est encore utilisée en production et est disponible uniquement en raison d'une modification du processus de production. Nwsdpfx Alszlh Ausiel Une inspection sous tension est possible sur rendez-vous. Intéressé ? Contactez-nous pour obtenir des informations complémentaires, des spécifications techniques, une démonstration ou organiser une visite. Cette ligne de pressage industrielle de haute qualité est particulièrement adaptée aux entreprises qui souhaitent coller efficacement des grands panneaux avec une colle PUR en fusion de haute qualité.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC670, Ligne complète de remplissage Tetra Pak TBA 19 V10Spécifications techniques & données de performanceLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic est une machine de remplissage d'occasion destinée aux emballages carton aseptiques. Construite approximativement en 1998, cette machine industrielle d'emballage est configurée pour des contenants Brik 125 ml Slim. Son système de traitement vertical de la bande d'emballage permet les étapes de formage, de remplissage et de scellage nécessaires aux emballages carton compacts dans la production de produits laitiers.Constructeur : Tetra PakIdentification de la machine : Tetra Brik AsepticAnnée de fabrication approximative : 1998Heures de fonctionnement : 26.000 HoursType de contenant : Carton BrikFormat : 125 ml SlimApplication produit : Produits laitiersTechnologie de remplissage : Remplissage aseptique en cartonSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa machine est équipée d'un panneau de commande opérateur et d'une armoire électrique/de commande pour la gestion des fonctions de fonctionnement. Les conduites pneumatiques visibles, les ensembles d'entraînement mécanique et les mécanismes réglables indiquent une configuration d'automatisation intégrée pour le transport de la bande, la formation des cartons et la manutention des emballages. Les équipements de remplissage aseptique en carton de ce type sont conçus pour coordonner le repérage du film, les opérations de formage et de scellage selon une séquence de production contrôlée.La machine comprend des zones de maintenance accessibles, des points de réglage et une plateforme opérateur surélevée afin de faciliter l'exploitation courante et les opérations de réglage liées au format.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette machine de remplissage Tetra Pak convient comme unité principale de remplissage et de formage au sein d'une section d'emballage aseptique en carton pour produits laitiers. Elle peut être intégrée à des systèmes de préparation de produit et d'alimentation en produit stérile en amont, ainsi qu'à des convoyeurs de cartons, systèmes d'accumulation, équipements de codage et machines d'emballage secondaire en aval. La section inférieure d'évacuation et de manutention des produits permet le transfert des emballages Brik remplis vers l'étape suivante de la ligne de production.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configuration 125 ml Slim rend cette machine de remplissage aseptique d'occasion pertinente pour la production de boissons et les opérations d'emballage de produits laitiers nécessitant des formats carton compacts. L'intégration doit être planifiée autour de convoye... Nwjdpfoz E Dg Tox Alijl

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC677, Ligne de mise en canettes Wild GoosePak d'occasion - Année 2017Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de mise en canettes Wild Goose à 4 têtes de 2017, configurée pour le conditionnement industriel et la production de boissons dans des canettes standard LOE en aluminium. La ligne est identifiée sous le nom WGC-250 et comprend des équipements Wild Goose M-250 ainsi qu'une unité Wild Goose Paralleltrain. Elle est configurée pour trois formats de canettes établis, permettant aux opérateurs de traiter plusieurs formats de vente au détail au sein du même système de mise en canettes d'occasion.Constructeur : Wild GooseModèle de ligne : WGC-250Année : 2017Configuration : ligne de mise en canettes à 4 têtesFormats de canettes : canettes standard LOE de 0.355L, 0.473L et 0.568LAlimentation électrique : 110 VSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est décrite comme fonctionnelle et est agencée comme une solution intégrée de manutention et de remplissage des canettes. Les informations fournies n'identifient pas de type de PLC, tandis que l'exigence électrique de 110 V doit être prise en compte lors de la mise en service et de la planification électrique du site. L'équipement est accompagné de manuels et de pièces de rechange disponibles, aidant les équipes de maintenance à préparer les procédures d'entretien courant et les changements de format opérationnels.Les protections de sécurité ne sont pas incluses. L'acheteur doit évaluer la configuration des protections, les points d'accès des opérateurs, les interverrouillages et l'intégration de l'arrêt d'urgence dans le cadre de la planification de l'installation et avant toute utilisation en production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de mise en canettes Wild Goose combine des fonctions de dépalettisation, de retournement ou de rinçage des canettes et de mise en canettes à 4 têtes dans une configuration de processus compacte. Les canettes vides en aluminium sont alimentées depuis le dépalettiseur, passent par la section de rinçage par retournement et poursuivent vers l'équipement de mise en canettes M-250. La configuration convient à l'intégration avec des équipements de préparation du produit en amont et des équipements de codage, conditionnement secondaire, palettisation et convoyage en aval, selon l'implantation requise pour la production de boissons.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeDépalettiseurWild Goose2017Convoyeur de retournement des canettesWild Goose Paralleltrain2017Monobloc de remplissage Nedpfxsz E Df Ae Aliowl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF. : MM6319 Ligne de production de pain comprenant : 1 x machine à façonner en forme conique de marque Damak pour des pièces de 100 g à 600 g. Nedex E Aznspfx Aliswl Fabricant : Damak Makina. Modèle : DM CR 2000. Date de fabrication : 2021. Capacité : 1 200 à 2 400 pièces/heure. Exigences électriques : 415 V / 50 Hz / 3 phases. 1 x chambre de fermentation intermédiaire à 176 alvéoles de marque Damak avec réglage des temps de repos de la pâte. Fabricant : Damak Makina. Modèle : DM IP 176. Date de fabrication : 2021. Hauteur d’entrée : 800 mm. Hauteur de sortie : 1 550 mm. Équipée d’alvéoles amovibles pour faciliter le nettoyage. 1 x machine à laminer la pâte à 4 rouleaux de marque Bertuetti pour des pièces jusqu’à 1 500 g. Fabricant : Bertuetti. Modèle : SIMPLEX. Hors production depuis novembre 2025 et en bon état de fonctionnement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, 531 LIGNE D'OCCASION POUR LA FABRICATION DE PETITS PAINS FORTUNA Primus. Marquage des petits pains (4 types) : - rond – sans marquage - pain de mie - pain en forme d’étoile - croix - pain de Poznań (pain portugais) La ligne est équipée d’un système de disposition sur des plaques. DIMENSIONS EXTERIEURES (en cm) : - largeur : environ 150 - longueur : 460 - hauteur : 300 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - année de fabrication de la diviseuse-arrondisseuse : 2017 - année de fabrication du four à fermentation : 2006 Le prix indiqué est un prix net. Options payantes disponibles : transport de l’appareil. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN. Nodpfxez Dbivo Aliowl

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 ligne complète de granulation, partiellement remise à neuf et étendue en 2025, composée de : Trog d’alimentation avec vis (pilotée par capteur de niveau) pour 100 % matière broyée ou mélange. Vis d’alimentation avec palettes mobiles et dosage de colorant, tous deux commandés par convertisseur de fréquence (FU). Silo tampon pour films équipé d’un agitateur et d’un écluse rotative commandée par FU, ainsi qu’un mélangeur avec contrôle de charge et inversion de sens (réglable) pour alimentation de la presse. Alimentation horizontale RCP 15 A pour films et broyés, régulée par FU. Extrudeuse 120 mm - 38 LD - dégazage sous vide (anneau d’eau). Année de construction 1996 – vis neuve en 2026 / résistances de chauffe neuves / ventilateur de refroidissement neuf. 180 kW – moteur à courant continu (convertisseur de fréquence 180 kW fourni en remplacement). Tamis laser Kitech, maille de 60 mesh, diamètre 350 mm. Commande par armoire électrique (année 2025). Filère 26 trous avec buses interchangeables, obturables et adaptables à différents matériaux. Bac de refroidissement pour brins avec paliers neufs en inox et galets plastiques. Ventilateur pour brins. Granulateur de brins SG 200 Kitech, moteur 5 kW – FU. Tamis de tri des granulés et ventilateur de transport avec réseau de tuyauteries. Nwodpfozb Dp Rsx Alijl Station de remplissage BIG BAG avec fermeture rapide pour changement de big-bag. Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande. Visite possible à Wuppertal, rendez-vous rapidement après accord.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h Nwedpfxey Rk Igs Aliol - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de fours à chambres polyvalents composée des éléments suivants : • Four à revenu et de détente à chambre Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 unités) • Four de préchauffage à chambre Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 unité) • Four à passage monocuve Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 unités) • Laveuse à chambre Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 unité) • Chariots de chargement/déchargement Aichelin (2 unités) • Table de chargement Aichelin, zone de stationnement (1 unité) • Table de transfert Aichelin, zone de stationnement (1 unité) • Unités de refroidissement Aichelin, zone de stationnement (2 unités) • Espaces de stationnement (30 unités) • Châssis de chargement • Pièces de rechange pour les installations Matière utile : Longueur du support : 1300 mm Largeur du support : 700 mm Hauteur de chargement au-dessus du support : 800 mm Poids maximal de la charge : brut maxi 1000 kg/support Four à chambre de revenu et de détente Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 : Dimensions extérieures : Largeur : env. 1820 mm Hauteur : env. 4050 mm Longueur (y compris armoire électrique) : env. 3300 mm Hauteur de travail au-dessus du niveau du sol : 1600 mm Caractéristiques générales : Température maximale : 350 °C Température de travail : 150-200 °C Nombre de zones de régulation de température : 1 Four de préchauffage à chambre VKHLG 4/2-70/85/130 : Dimensions extérieures : Largeur (y compris armoire électrique) : 3035 mm Hauteur (totale) : 4450 mm Longueur (totale) : 3450 mm Hauteur d’alimentation au-dessus du sol : 1600 mm Nwjdpfx Aloxwn R Nsisl Caractéristiques générales : Température maximale : 600 °C Température de travail : 400-500 °C Nombre de zones de régulation de température : 1 Four à passage monocuve DGKS 4/2-70/85/130 : Dimensions extérieures : Largeur (y compris armoire électrique) : env. 3400 mm Hauteur (y compris plateforme de maintenance) : env. 5300 mm Longueur (y compris hotte d’extraction des fumées) : env. 6850 mm Hauteur de travail au-dessus du sol : 1600 mm Caractéristiques générales : Température maximale : 1050 °C Températures de travail du four : 750-1000 °C Plage de régulation de la température du bain d’huile : 60-150 °C Poids brut de la charge à 950°C (max.) : 1000 kg Capacité maximale de montée en température de 25 à 850 °C (max.) : 800 kg/h Nombre de zones de régulation de température dans le four et le bain d’huile : 1 + 1 Contenance du bain d’huile : env. 6,5 m³ Puissance de refroidissement du bain d’huile (à 90°C) : 80 kW Laveuse à chambre : Dimensions extérieures : Largeur : 2900 mm Hauteur (au-dessus du niveau du hall) : 4000 mm Longueur : 3150 mm Hauteur d’alimentation : 1600 mm Caractéristiques générales : Température du liquide de lavage : 50-80 °C Température du liquide de pulvérisation : 50-80 °C Contenance du bain de lavage : 4550 l Contenance du bain de pulvérisation : 4700 l Poids brut avec charge et liquide de lavage : 125 kN Table d’alimentation : Largeur : env. 2200 mm Longueur : env. 3200 mm Hauteur d’alimentation : 1600 mm Poids (avec charges) : env. 29 kN Postes de refroidissement des charges : Longueur : env. 2100 mm Largeur : env. 800 mm Hauteur : env. 4350 mm Hauteur d’alimentation : 1600 mm Poids (avec charges) : env. 20 kN Table de préparation fixe : Longueur : env. 2100 mm Largeur : env. 800 mm Hauteur d’alimentation : 1600 mm Poids (avec charge) : env. 25 kN Table de préparation hydraulique réglable en hauteur : Longueur : env. 2100 mm Largeur : env. 800 mm Course : 1000 mm Hauteur d’alimentation : 1600 mm Force de levage

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A-251101 + A-251102, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 3 mois, largeur de coupe (max.): 12 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 24 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 4 A, année de la dernière révision: 2026, hauteur de coupe (max.): 150 mm, A-251101 : Trancheuse : Objet à la vente : A251101. Trancheuse Holly, châssis peint et corps en acier inoxydable. Informations sur la machine : Longueur totale de la machine : 1,9 mètre Largeur totale de la machine : 1,0 mètre Hauteur totale de la machine : 2,1 mètre Hauteur de travail de la machine : 0,9 mètre Capacité de la machine : 1800 pains par heure Informations électriques : Raccordement électrique : 400 volts, neutre et terre. Consommation d’énergie : 3,2 kilowatts. Type de prise : CeeForm, 5 broches, 16 ampères (prise rouge ronde). Air comprimé : Non nécessaire. Dimensions minimales et maximales du produit : Produits de 100 à 320 mm de long. Produits de 80 à 210 mm de large. Produits de 40 à 150 mm de haut. Version de la machine : Châssis en acier peint, RAL 7046. Plateau, acier inoxydable ASI 304 et rouleaux en plastique, et 2 courroies latérales, fabricant Hoba. Machine de tranchage en continu, montée sur des roues en nylon. A-251102 : Ligne d’emballage semi-automatique. Objet : A-251102. Ligne d’emballage semi-automatique (manuelle) remise à neuf, équipée d’une table de soufflage, d’une machine à baguettes Kwik Lok et d’une machine à fermer les clips. Ligne d’emballage semi-automatique (manuelle) peinte, équipée d’une machine à baguettes Kwik Lok, type 1082, d’une machine à fermer les clips Kwik Lok, type 871A, et d’une table de soufflage pour l’ouverture des sacs. Sens de fonctionnement de la machine : de gauche à droite. Nsdpfx Alsz Ervpoiewl Informations sur la machine : Longueur totale de la machine : 3,5 mètres Largeur totale de la machine : 1,5 mètre (table de soufflage comprise) Hauteur totale de la machine : 1,8 mètre Hauteur de travail : 0,75 mètre Longueur de la section de convoyage : 1,8 mètre Longueur du convoyeur à rouleaux : 1,0 mètre Espacement des éléments de convoyage : 305 mm Capacité de la machine : 1800 emballages par heure. Informations électriques : Alimentation électrique : 400 V, N + PE Puissance connectée : 1,2 kW Type de prise : CEE-Form, 5 broches, 16 A (prise rouge ronde) Air comprimé requis : Non Dimensions minimales et maximales du produit : Longueur du produit : 100–350 mm Largeur du produit : 80–210 mm Hauteur du produit : 40–160 mm Description de la machine : Le châssis et les deux assemblages de pieds sont fabriqués à partir de profilés peints, produits par Waterlander. La machine est équipée d’une machine à baguettes Kwiklok, modèle 1082, et d’une machine à fermer les clips Kwik Lok, modèle 872, année 1995 (complètement remise à neuf), adaptée aux clips Kwik Lok JNRP et aux clips Schutte. Au bout de la ligne d’emballage, un convoyeur à rouleaux de 1 mètre de long est prévu pour retirer manuellement les produits emballés. La machine est montée sur des roues et est équipée d’éléments de convoyage avec une vitesse de transport fixe. La machine est équipée d’un système de contrôle entièrement nouveau et a été entièrement remise à neuf. La machine est finie avec une couche de finition supérieure à deux composants et à haute durabilité. La machine est adaptée à l’emballage de produits alimentaires et non alimentaires dans des sacs en plastique. Fourni avec : table de soufflage Hoba peinte, surface supérieure en acier inoxydable et guides pour les produits.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 Nsdpfxszk U Eyo Aliewl - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Ligne de production de petits pains Koenig Eco Twin - modèle 9000/800 - occasion - année de fabrication 2011 - diviseur Rex Classic - modèle à 6 rangées avec réduction à 5 et 4 rangées - bande transporteuse latérale de réception - commande informatique - 3 têtes de division - plage de poids 30-100 g - capacité maximale de 9 000 pièces/heure - état technique : bon - enlèvement à l’entrepôt / option de transport - prix sur demande Nwodpfx Alszzk Dtoiol

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6379 Machine à former en cône de Damak, utilisée dans la production de pain et de petits pains pour façonner les portions de pâte en boules lisses et rondes avant la phase de fermentation. Elle peut traiter des portions de pâte allant de 100 g à 600 g. Fabricant : Damak Makina Modèle : DM CR 2000 Date de fabrication : 2021 Poids des portions : de 100 g à 600 g Capacité : de 1 200 à 2 400 portions/heure Njdoy Aidkjpfx Aliewl Alimentation électrique : 415 V / 50 Hz / triphasé