Récipient Sous Pression d'occasion à vendre (34 632)

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Cuve sous pression en acier inoxydable d'environ 11 hl, refroidie par double enveloppe sur la virole et isolée avec soudure fixe. Vente à l'unité envisageable. Machine (option) : Batterie de cuves sous pression (refroidissable, isolée, habillée). Capacité brute : 1122 l. Pression d'exploitation admissible : 3 bar. Température de fonctionnement admissible : 20 °C. Volume de la zone de refroidissement : 5 l. Longueur : 1000 mm. Largeur : 1000 mm. Hauteur : 1700 mm. Matériau : acier inoxydable. Équipement : trou d'homme sur la virole, tête de lavage avec conduite de lavage et vanne d'arrêt DN 25, soupape de sécurité et manomètre, vanne de vidange, thermomètre, pieds tubulaires réglables en hauteur. Laodpfx Asw Td Epscljf

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Réservoir sous pression vertical 6 bar en acier inoxydable avec fonds bombés Klöpper et divers équipements et accessoires. Machine (supplémentaire) : réservoir en acier inox vertical Lodpfxoxlpf De Acleaf Volume : 10 560 l Surpression max. de service : 6 bar, pression d'épreuve : 7,8 bar Température de service max. : 10 °C Longueur : 1 900 mm Largeur : 1 900 mm Hauteur : 4 770 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) Position : posée sur 3 pieds tubulaires Construction de base : fonds bombés Klöpper Équipements : combinaison valve de nettoyage/air, conduite de nettoyage, tête de pulvérisation CIP, trou d'homme, indicateur de niveau par tuyau, robinet d'échantillonnage, manomètre, appareil de mise en pression, soupape de sécurité, clapet à vide.

État: d'occasion, Cave à cuves sous pression avec 7 cuves sous pression. - 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978) - 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963) - 1 x 40 hl - 1 x 50 hl - diverses pompes et tuyaux Machine (supplémentaire) : 7 cuves sous pression Matériau : acier inoxydable Laodow Uvblopfx Aclof Équipement : cave à cuves sous pression avec cuves non isolées et non réfrigérées, 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984), 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978), 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963), 1 x 40 hl, 1 x 50 hl

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Réservoir sous pression vertical 6 bar en acier inoxydable avec fonds Klöpper et divers équipements et accessoires. Machine (supplément): réservoir inox vertical Volume: 10 560 l Pression admise: 6 bar, pression d'épreuve: 7,8 bar Température admissible: 10 °C Longueur: 1900 mm Ljdexlpgnepfx Aclsaf Largeur: 1900 mm Hauteur: 4770 mm Matériau: acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) Construction de base: réservoir vertical avec fonds Klöpper sur pieds tubulaires Équipement: trou d'homme sur la virole, indicateur de niveau avec tuyau, accessoires du réservoir: preneur d'échantillon, tête de pulvérisation, bonde/scellement, manomètre, soupape de sécurité, clapet de vide

État: d'occasion, Année de construction: 1991, 2 réservoirs sous pression inox verticaux de la société Chema Verfahrenstechnik GmbH Année de fabrication : 1991 Capacité : 180 hl Pression max. : 4 bar Matériau : acier inoxydable avec isolation et habillage tôle Machine (complément) : cuves inox isolées et habillées Volume : 180 hl Pression de service admissible : 4 bar Température admissible : 25 °C Pression d’épreuve : 4 bar Longueur : 2800 mm Largeur : 2800 mm Hauteur : 5500 mm Matériau : acier inoxydable Lodpsw Uc Acsfx Acleaf Construction de base : cuve verticale avec fonds bombés et pieds tubulaires, avec isolation et habillage tôle lisse Équipement : trou d’homme à collerette, piquage d’échantillonnage Poids : 2220 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Machine (accessoire) : cuve verticale capacité : 64 hl pression de service : 3 bar température de service : 30 °C largeur : env. 1.300 mm hauteur : env. 4.000 mm Matériau : acier inoxydable Position / emplacement : debout Construction de base : 3 pieds Lasdpfx Acovcqwmelsf

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Sous-sol de cuves sous pression avec trois cuves sous pression verticales en inox de 207 hl chacune, équipées d’une solution à double siège de vannes au niveau de service. Toutes les cuves sont réfrigérables. Machine (supplément): 3 cuves sous pression Volume par cuve : 20 700 l Surface de refroidissement effective par cuve : 18 m² Pression de service maximale (intérieure) : 4 bar Longueur : 2,10 m Largeur : 2,10 m Laedpfx Aew Tmqnecljf Hauteur : 6,66 m Matériau : Acier inoxydable 1.4301 Équipement : Dispositif de nettoyage de cuve avec tête de pulvérisation, soupape de sécurité, manomètre, combinaison valve d’air de nettoyage ; prise d’échantillon, indicateur de niveau avec clapets, vanne de sortie, registres de cuves à pression et plans disponibles Périphérie : Tuyauteries entrée/sortie via vannes à double siège Poids : 1985 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1973, Fabricant : Dambrun Année : 1973   Ledpox R Ap Nofx Acljaf Type : cuve sous pression Pression : 3 bar Simple enveloppe   Diamètre : 500 mm Profondeur : 600 mm Ouverture : 300 mm

État: très bon (occasion), Équipement: Plaque signalétique disponible, 18 x cuve à pression pour champagne/réservoir de stockage en V2A, 8 bar, avec mélangeur latéral - d'occasion Fabricant : Rieger Volume env. 52.100 Ltr. diamètre env. 3.250 mm hauteur cyl. env. 5.500 mm Hauteur totale env. 8.000 mm Épaisseur de paroi du cylindre : 11 mm pression de service : 8 bar température de travail : 20 C Surface intérieure : 2B=IIIC polie Surface extérieure : marbrée Fond supérieur : Fond à dentelles 3 anneaux de levage Lsdpfx Acstvg Uyslsaf conduite CIP DN 50 tirée vers le bas avec raccord à bride avec conduite de pression DN 25 5 pieds en selle Vérin de la cuve : trou d'homme ovale 350 x 450 mm Robinet d'essai 1/2" avec raccord à bride écoulement clair DN 65 avec vanne à siège incliné mélangeur latéral, type : hélice sur 315° à partir du trou d'homme robinetterie complète pour pression de champagne avec soupape de sécurité, manomètre, soupape à vide et vanne à siège incliné DN 25 fond de cuve : Fond de la quenouille tuyau d'écoulement résiduel tiré vers l'avant au centre, au ras du réservoir DN 65 avec vanne à siège incliné 6 stables avec pieds à calotte réglables en hauteur et cales stables 9 citernes de base et 9 citernes à selle sont proposées sinon selon photos

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HANDTMANN HVF 658 | Machine à farcir à vide élevé avec trémie de chargement Fabricant : Handtmann Modèle/Type : HVF 658 Numéro de série : 31921 Année de fabrication : 2012 Alimentation : 400 V | 50 Hz | 3 phases Courant : 26 A Puissance : 18 kW Dimensions : 1660 x 1600 x 2400 mm Dimensions de la trémie de chargement : 1900 x 1550 x 2000 mm Pompe à vide : Marque : Busch Type : KB 0040 D IZO Numéro de série : CZM123380806 Débit de la pompe à vide : 48 m³/h Lodpfjzgxhdex Acljaf Pression de remplissage : jusqu'à 72 bar La machine à farcir à vide élevé industrielle Handtmann HVF 658 est un appareil spécialisé de qualité supérieure conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de la viande, les abattoirs et les usines de production de saucissons secs, de saucisses, de salami et de snacks à base de viande. Sa technologie unique de vide élevé élimine presque à 100 % les microbulles d'air et l'oxygène de la farce, ce qui se traduit directement par une structure compacte du produit fini, une excellente répétabilité du poids, une réduction du temps de maturation et de séchage des produits et une augmentation significative de leur durée de conservation. Le cœur de la machine est un mécanisme d'alimentation à palettes précis, associé à un puissant système d'aspiration de la pompe à vide Busch, d'un débit de 48 m³/h. Grâce à une pression de remplissage atteignant 72 bar, le modèle HVF 658 gère parfaitement les farces très denses, dures, fortement congelées et exigeantes. La conception avec une trémie de chargement externe et automatisée, ainsi que des capteurs de niveau de remplissage, assure un fonctionnement fluide et continu, sans interruptions dues au remplissage traditionnel de la chambre.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Cabine de sablage sous pression DSK 11.11.30. Chambre de sablage : L = 1050 mm, l = 1050 mm, H = 955 mm. 1 réservoir sous pression, certifié TÜV, de 30 litres, doté d’un entonnoir de sortie conique. 1 vanne de dosage d’abrasif, avec réglage pneumatique du débit d’abrasif. 1 cône de fermeture intégré avec tube de guidage. 1 raccordement pour air comprimé avec vanne de fermeture pneumatique et dérivation pour l’air de commande. 1 régulateur de pression pour régler la pression de sablage. 1 tuyau de sablage DN19. 1 pistolet de sablage avec buse Venturi en carbure de bore de 8 mm. 1 paire de gants de sablage. Réglage électrique de la hauteur de la cabine pour une position ergonomique. Mémorisation de 3 positions de hauteur. Filtre de dépoussiérage de 2000 m³/h, 2,2 kW. Lsdpfx Aoga Ehbscloaf

État: nouveau, Année de construction: 2026, Réservoir de sablage sous pression 100 l, mobile, pour utilisation sur chantier ou en poste fixe. Les vannes sont fixées en toute sécurité sous la poignée. Idéalement adapté aux conditions d’utilisation robustes sur chantier. Comprend : - Réservoir sous pression 100 l - Tamis grossier - Couvercle de protection contre les intempéries - Séparateur d’eau - Réducteur de pression - Réglage de l’air d’alimentation (volume d’air pour la cuve et le tuyau de sablage) - Tuyau de sablage Ø25 mm, 10 m - Buse de sablage Venturi Ø8 mm (consommation d’air à 6 bar : env. 3,57 m³/min) - Vanne de dosage du média abrasif en Y, avec revêtement caoutchouc pour réduction de l’usure - Filtre à air respirable avec tuyau d'air 10 m - Casque de sablage Dispositifs de sécurité : - Interrupteur homme-mort avec câble de commande - Détente rapide commandée En option : - Poignée plus grande avec support de tuyau Lodpfx Asynr Emscleaf - Tête de sablage humide - Chauffage d’air respirable - Châssis de transport avec seau Hobbock et couvercle comme extension pour un sablage continu de plusieurs heures sans recharge - etc. Fabriqué en Allemagne.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Four électrique multichambre de marque Meltec, type ZC 50/180 TOC, avec creuset neuf en acier inoxydable, couvercle de creuset isolé et bâti inférieur. Capacité du creuset : 820,0 kg/Zn Puissance de fusion : 180,0 kg/Zn/h Puissance raccordée : 27,0 kW Type : ZC 50/180 TOC Le transfert du métal s’effectue à l’aide d’une pompe transportant le métal liquide sous le niveau du bain. Le niveau du bain dans la chambre du récipient de coulée reste ainsi constant pour garantir un dosage du métal parfaitement homogène à chaque cycle. Lajdpjy E Tynefx Acljf Adapté pour DAW 50F / W50Zn Une armoire électrique pour le four peut être fournie sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Four électrique multicuve, marque Meltec, modèle ZC 80/180F ECO V2, avec nouveau creuset en acier inoxydable, couvercle isolé pour creuset et bâti inférieur. Volume du creuset : 820,0 kg de Zn Ledpoy E Tyhsfx Acloaf Capacité de fusion : 180,0 kg de Zn/h Puissance installée : 27,0 kW Modèle : ZC 80/180 F ECO V2 Le four EcoMelTec combine les avantages du four multicuve éprouvé pour maintien en température et fusion avec de nombreuses fonctions nouvellement développées et un potentiel d’économie d’énergie : - Accès facile pour nettoyage grâce à des couvercles rabattables montés de manière flexible - Nouveau design de pompe permettant des intervalles de nettoyage plus espacés - Support pour bac à scories - simplifie le nettoyage du bain de fusion - Design du four symétrique – pas besoin d’exécution droite/gauche Compatible avec DAW 80F / W80Zn Armoire de commande du four disponible en option.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Four électrique à chambres multiples marque Meltec, modèle ZC 20/120F ECO V2, avec creuset inox neuf, couvercle isolant pour creuset et soubassement inclus. Contenance du creuset : 420,0 kg Zn Capacité de fusion : 120,0 kg Zn/h Puissance installée : 21,5 kW Laodpfx Aoy E Tybocljf Type : ZC 20/120 F ECO V2 Le four EcoMelTec combine les avantages du four à maintien au chaud et de fusion à chambres multiples éprouvé avec de nombreuses fonctionnalités nouvellement développées et un potentiel d’économies d’énergie accru : - Accès facilité pour le nettoyage grâce à des couvercles rabattables montés de façon flexible - Nouveau design de la pompe permettant des intervalles de nettoyage plus espacés - Support intégré pour conteneur à scories – simplifie le nettoyage du bain de fusion - Conception symétrique du four – pas de version droite/gauche requise Compatibilité : DAW 20F / W20Zn Une armoire de commande pour le four peut être fournie sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, dégagement entre les colonnes: 640 mm, course de fermeture: 640 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 400 mm, course: 480 mm, longueur totale: 7 500 mm, diamètre de la colonne: 120 mm, force d'éjection: 240 000 N, course de l’éjecteur: 145 mm, hauteur du moule (min.): 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, poids total: 16 600 kg, force de serrage: 4 600 kN, puissance: 31,5 kW (42,83 ch), poids de la pièce (max.): 8 kg, pression: 160 barre, Équipement: documentation / manuel, BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 – 460T Lasdpfx Acjzg E Rfeljf Cellule complète pour le moulage par injection d’aluminium avec système de pulvérisation de moule automatique et système de verseuse automatique. Fabricant : BÜHLER Modèle : GDM H-400B Version 6.0 Année de fabrication : 1996 État : Machine complète, en état de marche, régulièrement utilisée. Possibilité de visite en fonctionnement sur rendez-vous préalable. Description : Nous proposons à la vente une cellule complète pour le moulage par injection d’aluminium, basée sur la presse d’injection BÜHLER GDM H-400B Version 6.0, réputée, avec une force de fermeture de 460 tonnes. Depuis de nombreuses années, BÜHLER est reconnue comme l’un des principaux fabricants mondiaux de machines de moulage par injection. Le modèle GDM H-400B est une conception éprouvée, connue pour sa grande durabilité, sa précision et ses faibles coûts d’exploitation. La machine proposée est vendue en tant que cellule de production complète comprenant la presse d’injection, un système de pulvérisation de moule automatique et une verseuse automatique. Cette configuration permet une production efficace et répétable de pièces moulées en aluminium. La proposition comprend : Presse d’injection : BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 Année de fabrication : 1996 Force de fermeture : 4600 kN (460 tonnes) Système de contrôle DATACESS Ensemble d’armoires de commande Documentation technique Système de pulvérisation de moule automatique : ACHESON Dog1000FCT.1S-A Année de fabrication : 2000 Lubrification et refroidissement automatiques du moule Alimentation 3 × 400 V Contrôle 24 V DC Le système assure une application uniforme de l’agent de démoulage, améliore la qualité de surface des pièces moulées et réduit le temps de cycle de production. Verseuse automatique : Équipée d’un système de contrôle : Siemens SIMATIC HMI Touch L’appareil prélève automatiquement le métal liquide du four et dose la quantité appropriée d’aluminium dans la chambre de compression, assurant une grande répétabilité du processus et limitant les pertes de matériaux. Caractéristiques techniques de la presse d’injection : Unité de fermeture : Force de fermeture : 4600 kN Force de compression de deuxième phase : 180–420 kN Course de la platine mobile : 640 mm Force d’éjection : 240 kN Course d’éjection : 145 mm Platines de montage : Platine fixe : 990 × 1165 mm Platine mobile : 990 × 990 mm Dégagement entre les colonnes : 640 × 640 mm Diamètre des colonnes : 120 mm Moules : Hauteur minimale du moule : 250 mm Hauteur maximale du moule : 780 mm Unité d’injection : Course du piston : 480 mm Course utile du piston : 455 mm Diamètres de piston disponibles : 60–110 mm Masse maximale de la pièce moulée en aluminium : jusqu’à 8,5 kg Pression de moulage maximale : jusqu’à 1485 bar Système hydraulique : Pression de fonctionnement maximale : 160 bar Capacité du réservoir d’huile : 850 litres Paramètres électriques : Puissance connectée : 31,5 kW Indice de protection : IP55 Dimensions : Surface au sol : 7,5 × 2,4 m Hauteur : 2,5 m Masse : 16 600 kg Principaux avantages : ✔ Marque renommée BÜHLER ✔ Force de fermeture de 460 tonnes ✔ Cellule de production complète ✔ Système de pulvérisation de moule automatique ACHESON ✔ Verseuse automatique ✔ Système de contrôle Siemens SIMATIC HMI ✔ Ensemble de documentation technique ✔ Grande efficacité et répétabilité de la production ✔ Possibilité de produire des pièces moulées en aluminium de taille moyenne et grande Applications

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Poids maximum de la pièce : 2000 g. Balance d'occasion pour utilisation sur machines de moulage sous pression, adaptée à des pièces jusqu'à 2000 g. Démontée d'une production en cours. L'appareil a été contrôlé et remis en état par le fabricant. Lasdsy Diauepfx Aclef

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Force de fermeture : 900 kN Plaque de fixation : 540 x 540 mm Distance entre colonnes : 350 x 350 mm Poids de la machine : env. 5,5 t Course de fermeture : 280 mm Force d’éjection : 60 kN Course d’éjection : 70 mm Hauteur du moule : 160–400 mm Diamètre des colonnes : 65 mm Force d’injection : 75 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 50, 55, 60 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 119, 163, 214 cm³ Pression d’injection spécifique : 380, 315, 265 kp/cm² Surface de séparation correspondante : 236, 285, 340 cm² Course de refoulement : 150 mm Machine de moulage sous pression DAW 80 GO entièrement reconditionnée avec commande DataLogic, adaptée à l’utilisation d’alliages de zinc. Extrait des travaux de révision générale : - Modernisation de la machine avec une nouvelle armoire électrique et un nouveau pupitre de commande, y compris le remplacement de tous les câblages électriques - Rénovation du système hydraulique (blocs et valves) - Révision de la partie fermeture Détails disponibles sur demande La machine est équipée des options suivantes : - Porte de protection motorisée, sens de coulée à gauche - Couvercle d’évacuation sur le bâti (droit) - Pupitre de commande sur pied - 1.0.2 Couvercle d’évacuation sur le bâti - 3.2.4 Four de maintien et de fusion multicuves chauffé avec pompe TOC - 3.2.1 Armoire électrique pour four type Z - 4.0.1 Utilisation de glycol-eau - 4.2. côté GO - 6.1.3.1 Interface de signalisation câblée pour extraction (DISPO10) Lodpfx Acjyzt D Eoleaf - 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec Switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec servomoteur, 1 circuit - 7.3.1 Réservoir de produit de démoulage TD 20 - 7.4.0.3 Barre de pulvérisation CR 275 D’autres options peuvent être proposées sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Force de fermeture 240 kN Plaque de fixation 380x380 mm Distance entre les colonnes 250x250 mm Poids de la machine env. 3,0 t Course de fermeture 180 mm Force de l’éjecteur 28 kN Course de l’éjecteur 50 mm Hauteur du moule 120-300 mm Diamètre des colonnes 45 mm Force d’injection 43 kN Course d’injection 85 mm Diamètre du piston d’injection 36, 40, 45 mm Volume d’injection (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Pression d’injection spécifique 420, 340, 270 daN/cm² Surface de séparation correspondante 56, 70, 88 cm² Course de retrait 150 mm Équipement de la machine : 1.0.2 Capot fermeture sur le bâti inférieur pour balance / toboggan 1.0.3 Capot pour petites pièces dans le bâti inférieur 1.1.0 Porte de protection motorisée côté insertion, à gauche Ledjx Hp E Ajpfx Acloaf 1.4.0 Support de machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Package d'équipement – Efficacité énergétique 2.0.1.2 Pack d’assistance éjecteur Technology avec SensiEject 2.6.4 Système d’assistance machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de l’unité de fermeture 3.0.1.2 Pack d’assistance injection Technology avec SensiInject 3.2.9 Four de maintien et de fusion multi-chambre EcoMelTec 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Arrêt du piston d’injection lors du retour 3.5.2 Chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 3.5.3 Raccords enfichables pour chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques 4.6.1.2 Commande de circuit d’eau intégrée 2+4 circuits 5.1.0 Commande machine DATADIALOG – RC 5.1.5 Pack avantages maintenance 5.6.1 Longueurs de câbles 6.1.3.1 Interface de signaux câblée pour unité de prélèvement DISPO10 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage-refroidissement 6.1.5 Interface pour dispositif de vide 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur bras support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E avec servomoteur 7.2.10 Programme de pulvérisation avancé 7.3.1 Réservoir agent de démoulage TD 20 7.4.0.1 Barre de pulvérisation CR 155

État: nouveau, Année de construction: 2020, Force de serrage : 600 kN Plaque de montage : 460 x 460 mm Distance entre les colonnes : 300 x 300 mm Course de serrage : 230 mm Course d’éjection : 70 mm Force d’éjection : 40 kN Hauteur du moule : 120-350 mm Diamètre des colonnes : 56 mm Force d’injection : 54 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 45, 50, 55 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 109, 150, 194 cm³ Pression d’injection spécifique : 339, 274, 226 daN/cm² Surface de séparation associée : 176, 218, 264 cm² Poids de la machine : environ 3,5 t Équipement de la machine 1.0.1 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur 1.0.2 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur pour balance / goulotte 1.1.0 Porte de sécurité motorisée, côté gauche, dans la direction de l’injection 1.4.0 Supports de la machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Pack d’équipement – Efficacité énergétique Ledjiu Smbepfx Aclsaf 2.0.1 Pack avantage éjecteur 2.4.2 Sécurité de la plaque d’éjection côté moule 2.6.4 Système d’assistance à la machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de la partie de serrage 3.1.1 Surveillance de la pression d’azote pour accumulateur à piston 3.2.4 Four à chambres multiples pour le maintien de la température et la fusion 3.2.5 Couverture de creuset isolée pour four à chambres multiples 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Butée du piston d’injection en retour 3.5.2 Chauffage électrique des buses et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d’isolation des ensembles hydrauliques 4.6.1.2 Système de contrôle intégré du circuit d’eau 2+4 circuits 5.1.0 Contrôle de la machine DATADIALOG – RC 5.1.2 Pack d’équipement – Confort d’injection 5.2.1 Affichage graphique de la pression d’éjection 5.4.1 Acquisition des valeurs mesurées Scope 5.4.2 Entrées/sorties programmables 5.6.0 Longueurs de câbles spécifiques 6.0.0 INTERFACE / CONCEPTS D’UTILISATION 6.1.3.1 Interface numérique vers un dispositif d’extraction externe 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage/refroidissement 6.3.1.1 Unité de commande avec affichage sur le bras de support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec commutateur 7.0.0 ÉQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec entraînement servo 7.2.10 Programme de pulvérisation étendu 7.3.1 Réservoir d’agent de démoulage TD 20 7.4.0.2 Barre de pulvérisation CR 245 7.12.3 Goulotte de sécurité insonorisée OF70 70 ans FRECH – Pack anniversaire

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce système de dégraissage fonctionne sous vide (procédé à variation de pression) alimenté par de l'alcool modifié ou un hydrocarbure. (Nouvelle installation) Garantie de 12 mois Disponible immédiatement depuis Saint-Gall Avec procédé de variation de pression sous vide Procédé de l'usine : dégraissage par pulvérisation, immersion, ultrasons, vapeur, y compris séchage sous vide. Données: Ultrasons 2*1000 W - 25 kHz Double filtre fin Porte de chambre en verre pare-balles Système à 2 réservoirs, capacité de remplissage 400L Double distillation Distillation résiduelle Vidange automatique de l'huile 3 étapes de séparation de l'eau Chambre électropolie pour un nettoyage fin Pompe à vide à vis (dernière génération) Chariot de chargement 2 paniers de lavage MW 7 mm et 12 mm écran tactile 12" Préparation pour l'alimentation automatique Dimensions maximales du panier (480 x 320 x 200 h mm) Laodpfx Aeqy H H Declsf Poids de chargement maximal 100 kg Dimensions du système 2400 x 2400 x 3300 h Poids du système (version de base) 2500 kg Coloration RAL 9003 (blanc) RAL 7021 (noir)

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HEINZ OESTERWIEMANN | Réservoir vertical isolé sous pression / Tampon d'eau chaude Fabricant : Heinz Oesterwiemann GmbH Numéro de série : 812 Année de fabrication : 2006 Dimensions hors tout : Ø 3750 mm (diamètre) x 12000 mm (hauteur totale) Capacité : 98 500 litres Température de fonctionnement maximale / minimale : 70 / 5 °C Lsdpfszczw Uox Aclsaf Ce grand réservoir vertical isolé, fabriqué par le leader allemand Heinz Oesterwiemann GmbH, spécialisé dans la technologie de construction d'équipements de procédés, est une unité de stockage et de tampon avancée, dotée d'une capacité nominale impressionnante de 98 500 litres. L'appareil a été spécialement conçu pour répondre aux besoins des grandes usines de l'industrie agroalimentaire (abattoirs, ateliers de transformation, brasseries), où il est essentiel de maintenir une température stable du fluide de traitement tout en minimisant les pertes de chaleur. Le réservoir a fonctionné comme un tampon industriel d'eau chaude pour les procédés, dans une plage de températures de 5 °C à 70 °C, et a notamment soutenu les processus de nettoyage dans un système CIP, de brassage ou d'alimentation de chaudières. La construction est basée sur de l'acier inoxydable de la plus haute qualité, garantissant la longévité et une inertie chimique absolue. Le réservoir est équipé d'un isolant thermique efficace qui protège le fluide contre le refroidissement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10306675, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, force de serrage: 8 400 kN, fréquence d'entrée: 50 Hz, Machine de coulée sous pression horizontale Marque : Bühler, Modèle : SC D/84, Année : 1999 Numéro de série : 10306675 Force de fermeture max. : 8 400 kN Temps de cycle : 30 s Vitesse du piston de coulée : 5,0 m/s Inclut une installation de pulvérisation de moule Gerlieva GS 1200/1400Z Inclut un four de maintien Westomat W900SLDG 900 kg Ledeynh Dlspfx Acloaf Inclut un robot de déchargement ABB IRS5 45 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10499123, dégagement entre les colonnes: 780 mm, diamètre de la colonne: 150 mm, force d'éjection: 225 000 N, course de l’éjecteur: 175 mm, hauteur du moule (min.): 360 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, force de serrage: 6 615 kN, fréquence d'entrée: 50 Hz, Machine de moulage sous pression horizontale Marque : Bühler, Modèle : GKS EVO B66D, Année : 2011 Laedpfx Aoynhzkecljf Numéro de série : 10499123 Hauteur de moule : 360 - 900 mm Course d'ouverture du moule : 800 mm Pression superficielle max. : 100 N/mm² Dimensions de bridage min. : 620 x 620 mm Distance entre colonnes : 780 x 780 mm Diamètre des colonnes : 150 mm Course de l'éjecteur : 175 mm Force d'éjection : 150 kN Force de fermeture max. : 6615 kN Temps de cycle : 30 s Vitesse du piston de coulée : 5,0 m/s Incl. installation de pulvérisation de moules Gerlieva GS 1000/1400Z Incl. four de maintien Westomat ProDos DPC 900kg Incl. robot de préhension ABB IRB4400

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10298440, dégagement entre les colonnes: 640 mm, diamètre de la colonne: 125 mm, force d'éjection: 150 000 N, course de l’éjecteur: 145 mm, hauteur du moule (min.): 300 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, force de serrage: 4 200 kN, fréquence d'entrée: 50 Hz, Machine de moulage sous pression horizontale Marque : Bühler, Modèle : SC D/42, Année : 1998, Numéro de série : 10298440 Hauteur de moule : 300 - 750 mm Course d'ouverture du moule : 640 mm Pression superficielle max. : 100 N/mm² Dimensions minimales de fixation : 500 x 500 mm Entraxe libre entre colonnes : 640 x 640 mm Diamètre de colonne : 125 mm Course de l’éjecteur : 145 mm Force d’éjection : 150 kN Force de fermeture max. : 4200 kN Temps de cycle : 30 s Vitesse du piston de coulée : 5,0 m/s Incl. installation de pulvérisation de moule Gerlieva GS 1200/1400Z Laodpfx Acsyngyfelof Incl. four de maintien Westomat ProDos DPC 900kg Incl. robot d’extraction ABB BUHL ROB 46002004