Restes Constants d'occasion à vendre (4 869)

État: comme neuf (occasion), Lunette fixe PBR 500 avec pointes à rouleaux, capacité 400 mm Nwedpfx Aloy Sqb Aoiel

État: nouveau, Hauteur du centre au-dessus du banc : 210 mm Entraxe : 950 mm Diamètre admissible sur le banc : 420 mm Diamètre admissible sur le chariot : 160 mm Tête Alésage de la broche : 62 mm Nez de broche : ASA 6' Type 2 Moteur Puissance : 10,7 kW Alésage de la broche : 62 mm Vitesse : 0 – 3 500 tr/min Accessoires standard - Commande numérique D. Electron Z32 (tour) avec écran à cristaux liquides et graphiques montés sur un bras pivotant, ainsi qu'un PC industriel Pentium et un lecteur de disquettes intégré. - Vis à billes sans jeu « 0 » - Système de programmation ISO, Dialogue, Teach-in - Mémoire de 127 Mo - Boîtier illustré avec lampe d'éclairage Nwsdpfx Alswqnm Tjiel - Porte de sécurité coulissante - Bac à copeaux amovible - Volants électroniques à 3 positions : 0,001 / 0,01 / 0,1 mm - Puissance du moteur principal : 10,7 kW - Vitesse d'avance rapide : 25 m/min - Vitesses de coupe constantes - Montage de broche CM 5 - Diamètre de broche : 80 mm - Arrosage automatique - Graissage centralisé automatique - Lunette fixe à rouleaux - Lunette suiveuse - Bride de mandrin - Pointe fixe - Manchon de réduction - Instructions d'utilisation et de programmation - Vitesses standard : 0-3 500 tr/min

État: très bon (occasion), Perce-papier à quatre têtes. Plusieurs pièces disponibles ! !! Marque Hang Modèle 106DTK4 Nwsdpfjudl Ikjx Aliol Détails Perceuse à papier à 4 têtes avec têtes de perçage réglables Fonctionnement Pédale électrique, 2 vitesses Accès direct Ces informations complémentaires sont standard pour ce modèle. Vérifiez toujours soigneusement les détails lors de votre visite. La machine d'impression Hang 100DTK4 de 1975 est un équipement emblématique et fiable qui a eu un impact significatif sur l'industrie de l'impression. Fabriquée par Hang, cette machine présentait des caractéristiques avancées pour l'époque et a établi la norme en matière de qualité et d'efficacité d'impression. La Hang 100DTK4 est de conception robuste et durable, ce qui garantit une stabilité et des performances constantes pendant le processus d'impression. Sa technologie d'impression, bien que conventionnelle selon les normes d'aujourd'hui, permet d'obtenir des impressions précises et nettes avec une résolution satisfaisante pour l'époque. Équipée de commandes conviviales et d'une automatisation mécanique, la machine offrait des réglages programmables pour différents formats et configurations d'impression. Son fonctionnement nécessitait des opérateurs qualifiés capables d'obtenir des résultats d'impression précis et reproductibles. Les capacités de la machine d'impression s'étendaient à une variété de substrats, y compris le papier, le carton et le carton léger, répondant ainsi à une gamme d'applications d'impression courantes à l'époque. Lancée en 1975, la Hang 100DTK4 représentait une avancée technologique pour son époque. Ses performances durables et sa contribution à l'industrie de l'imprimerie sont remarquables. Alors que de nouvelles machines d'impression dotées d'une technologie numérique avancée ont vu le jour, la Hang 100DTK4 reste un symbole historique de performance et d'innovation dans l'industrie de l'imprimerie des années 1970. Cette machine a une valeur de collection et témoigne de l'évolution de la technologie de l'impression au fil des décennies.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le stabilisateur bidirectionnel est conçu pour le cyclage des batteries et peut appliquer ou mesurer des tensions de 0 à 20 V ainsi qu’appliquer ou mesurer des courants jusqu’à 3 A. Le stabilisateur peut fonctionner comme source de courant (courant positif) ou comme charge (courant négatif). Les interfaces disponibles sont LAN et USB. L’appareil est fourni avec différentes fonctions supplémentaires. L’option NGM-K103 Digital Trigger I/O permet de connecter l’appareil à des instruments de mesure externes ; l’option NGM-K104 DVM permet l’utilisation d’un voltmètre numérique indépendant. Avec l’option NGM-K106 Simulation de batterie, le stabilisateur peut simuler les courants et tensions d’une batterie. Nwodpfx Aljytrnfjiol Alimentation bidirectionnelle, tension max. 20 V, courant max. 3 A, puissance 60 W, interfaces : LAN et USB, options installées : NGM-K103 Digital Trigger I/O, NGM-K104 DVM Option, NGM-K106 Simulation de batterie Inclus : câble d’alimentation, câble USB

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception du lait et stockage initial La ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d\'une pompe de réception. Initialement, les opérateurs dirigent le lait cru vers les cuves, où il reste refroidi. En conséquence, le système assure une stabilité thermique avant le traitement. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant le transfert continu vers l\'étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur thermique à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous avec une capacité de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe rapidement le lait et le maintient à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Puis, le séparateur GEA WESTFALIA — avec une capacité de 3 000 L/h — réalise la séparation de la crème. Simultanément, l\'homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant la stabilité de l\'émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Suite au traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent un réservoir de fermentation isolé à double paroi avec une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d\'un mélangeur planétaire initie le processus de coagulation. Les deux cuves assurent une structuration protéique optimale pour le yaourt, le fromage et les crèmes cultivées. Traitement du fromage et drainage Après la coagulation, la ligne de traitement d\'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h poursuit le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis de drainage et deux tables de drainage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent gérer efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en assurant la conformité sanitaire. De plus, leur conception facilite le nettoyage et prévient la contamination croisée. Njdpfx Alow Ahg Roijwl Opérations d\'emballage Une fois les produits prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. D\'abord, un doseur semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sachets de 1 litre. Ensuite, le doseur de yaourt remplit et scelle automatiquement des pots de 75 mm et 95 mm jusqu\'à 1 800 unités par heure. Pendant ce temps, la machine rotative d\'étiquetage d\'ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes frontales et postérieures sur des pots cylindriques. Il est important que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) appose les dates d\'expiration sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus loin, une machine d\'emballage sous vide gère les portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec deux pompes de transfert. En même temps, un réservoir d\'eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidisseme...

État: d'occasion, Encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph Cette encaisseuse d'occasion offre une grande efficacité et répond donc aux exigences des opérations d'embouteillage à grande échelle. Mondo & Scaglione a fabriqué cette machine, qui reste en stock, prête à être réinstallée et utilisée immédiatement dans les usines de production. Ses caractéristiques techniques et ses dispositifs de sécurité garantissent un emballage fiable et automatisé. Caractéristiques techniques de l'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph L'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph atteint des vitesses opérationnelles allant jusqu'à 10000 bouteilles par heure (BPH). Cette performance la rend idéale pour les lignes de production à haut volume, où le maintien de la vitesse et de la continuité opérationnelle est crucial pour une production efficace. La machine comprend 18 têtes fixes, qui garantissent des performances régulières et constantes tout au long du processus d'emballage. Elle prend en charge le format d'emballage 3 x 2, ce qui permet d'optimiser l'emballage des bouteilles ou des conteneurs dans des boîtes de six unités. En outre, ce format est très adaptable aux différents besoins de production. Structure et dimensions Les dimensions de la machine - 2900 mm de longueur, 1900 mm de largeur et 2300 mm de hauteur - permettent de l'installer facilement dans des espaces industriels conformes aux normes de sécurité. De plus, le côté opérateur est situé à droite, ce qui facilite l'intervention manuelle et rationalise les tâches de maintenance. Ces caractéristiques rendent l'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph conviviale pour le contrôle et la surveillance. En outre, sa conception compacte lui permet de s'intégrer dans les lignes de production existantes sans nécessiter d'ajustements importants. Sécurité et fiabilité Cette encaisseuse intègre une série de dispositifs de sécurité qui minimisent les risques opérationnels. Des protections physiques et des capteurs de sécurité assurent activement la sécurité de l'opérateur pendant le fonctionnement. Ces systèmes sont donc conformes aux réglementations en matière de sécurité industrielle, ce qui réduit la probabilité d'accidents et garantit une production ininterrompue. En outre, cette attention portée à la sécurité garantit que la machine fonctionne à des niveaux de performance optimaux au fil du temps. Nwodpfx Aovgvi Njlisl État actuel L'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph est actuellement stockée dans des conditions optimales et prête à être réinstallée dans une ligne de production. Avant d'être activée, une inspection minutieuse permettra de s'assurer que tous les composants fonctionnent parfaitement, en particulier après une période d'inactivité. Par conséquent, cette machine s'intégrera parfaitement dans un nouvel environnement de production avec un temps d'arrêt minimal. En outre, des contrôles de maintenance réguliers peuvent garantir une efficacité opérationnelle à long terme. Applications et utilisation Cette machine s'intègre parfaitement dans les usines nécessitant un niveau d'automatisation élevé et une capacité d'emballage à grande échelle. Le format 3 x 2, associé à ses 18 têtes fixes, permet d'emballer efficacement des bouteilles de tailles et de matériaux divers dans des cartons de six unités.

Année de construction: 2021, État: nouveau, Derryglan Ltd propose une large gamme de lave-vaisselle industriels pour toutes les applications : agroalimentaire, boucherie, boulangerie, pharmacie, laboratoires, entreprises de transformation et industrie générale. Lave-vaisselle pour le nettoyage des ustensiles, des caisses, des bacs, des couteaux et des plateaux. Nodpfxjgq N Ezs Aliswl Les lave-vaisselle JEROS sont dotés d’un couvercle spécialement conçu qui s’ouvre complètement pour faciliter l’utilisation et le chargement, sans causer de fatigue dorsale aux opérateurs. Les caractéristiques spéciales de JEROS permettent une installation facile des machines, même dans les plus petits espaces de production. De plus, la machine peut être utilisée comme évier lorsqu’elle n’est pas utilisée comme lave-vaisselle automatique. Le tuyau de rinçage permet de réutiliser l’eau de lavage, par exemple pour nettoyer les sols. Le tuyau de rinçage peut également être monté sur le robinet mélangeur si nécessaire. Robinet mélangeur : le robinet mélangeur intégré permet d’utiliser le lave-vaisselle comme évier avec un système d’évacuation séparé. Il répond aux normes d’hygiène les plus strictes. Même la saleté la plus tenace est éliminée ! Le distributeur de détergent entièrement automatique garantit un dosage optimal du savon. Les pompes puissantes et les bras de lavage rotatifs assurent un résultat de lavage exceptionnel. La pompe de rinçage finale garantit une température constante de 85 °C pendant toute la période de rinçage et assure la désinfection des ustensiles. Un avantage supplémentaire du rinçage à haute température est le séchage rapide des ustensiles par évaporation ; un agent de rinçage peut être ajouté automatiquement pour faciliter ce processus. La nouvelle génération : la série 9100 comprend au total cinq nouveaux modèles : 9110 / 9115 avec systèmes de lavage rotatifs et 9117 / 9120 / 9130 avec système de cadre de lavage. À l’intérieur, les machines ont été entièrement repensées, en mettant l’accent sur l’hygiène et le nettoyage facile. Les surfaces intérieures sont arrondies pour assurer un écoulement rapide et automatique de l’eau vers le filtre et les pompes. Les filtres, les bras de lavage et les cadres de lavage sont dotés de finitions de surface polies, ce qui rend la surface en acier inoxydable complètement lisse, empêchant ainsi la saleté d’adhérer aux surfaces de la machine. Cela facilite le nettoyage et l’entretien de la machine. L’efficacité et une hygiène optimale, y compris le système HACCP, constituent la base des valeurs de JEROS. Économie d’énergie allant jusqu’à 25 % : toutes les machines sont désormais disponibles en version « i » en standard. Cela signifie que toutes les machines sont équipées de buses de rinçage économes en eau et que les réservoirs de lavage et de rinçage sont isolés, tout comme le couvercle, qui est à double paroi et isolé. Les machines nécessitent donc moins d’énergie de fonctionnement, ce qui se traduit par des économies d’énergie et d’eau allant jusqu’à 25 % pour tous les modèles. Il est également désormais possible de régler les machines sur « arrêt automatique » si nécessaire, afin qu’elles n’aient pas à rester inutilement en mode veille lorsqu’elles ne sont pas utilisées pendant de longues périodes, etc. Lavage écologique : en standard, tous les modèles incluent un programme de « lavage écologique » respectueux de l’environnement pour les objets moins sales. En activant le programme « lavage écologique », les machines lavent avec une température de lavage rédu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 19439, force de pressage: 38 t, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, pression: 200 barre, capacité du réservoir d'huile: 80 l, année de la dernière révision: 2023, pression de service: 200 barre, fréquence d'entrée: 50 Hz, Avermann AVOS SP-12, compacteur stationnaire | Révisé en 2023 | N'a pas été utilisé depuis. À vendre : compacteur stationnaire Avermann AVOS SP-12, année de fabrication 2014. Ce compacteur Avermann robuste a été révisé par nos soins en 2023 et n'a plus été utilisé depuis. Il s'agit donc d'une machine intéressante pour ceux qui recherchent un compacteur d'occasion en bon état et qui peut être remis en service immédiatement. L'AVOS SP-12 est un compacteur robuste, adapté à la compaction de différents types de déchets et parfaitement utilisable dans divers secteurs, notamment l'industrie, la logistique, les entreprises de production et le traitement des déchets. Caractéristiques techniques : Marque : Avermann Type : AVOS SP-12 Année de fabrication : 2014 Numéro de série : 19439 Puissance : 7,5 kW Alimentation : 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Fusible : 32 A Pression de travail maximale : 200 bar Nodpfxez Enubj Alijwl Classe de protection : IP55 Installation hydraulique intégrée Grande ouverture d'alimentation Adapté au transport avec un système de levage par crochet Particularités : La machine a été révisée par nos soins en 2023. Après cette révision, le compacteur n'a plus été utilisé et est resté à l'arrêt. Visuellement, la machine est en bon état d'occasion. Bien entendu, elle présente quelques légères traces d'usure, ce qui est normal compte tenu de son âge et de son type. Une belle opportunité pour les entreprises à la recherche d'un compacteur Avermann professionnel, à un prix plus attractif qu'un modèle neuf. Une visite et éventuellement un test sont possibles sur rendez-vous. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations, le prix ou des questions techniques. Mots-clés : Avermann, AVOS, SP-12, compacteur, compacteur de déchets, compacteur de conteneurs, compaction de déchets, recyclage, compacteur, installation de compactage, conteneur autocompactant.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure La fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure permet de fardeler efficacement les produits. Par conséquent, sa structure entièrement automatisée et sa capacité de production de 1200 paquets par heure garantissent des performances élevées. Spécifications techniques et fonctionnelles La fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure fonctionne avec un système de mouvement continu, maintenant ainsi un flux de production constant sans interruption. De plus, le processus d'emballage applique un film rétractable, emballant efficacement les bouteilles, les cartons et autres conteneurs. De plus, le système prend en charge les lignes de production à grande vitesse, minimisant ainsi les temps d'arrêt et optimisant l'efficacité opérationnelle. De plus, la machine intègre un système d'alimentation en ligne droite, ce qui lui permet de s'adapter à différentes vitesses de convoyeur tout en s'intégrant parfaitement aux autres machines de la ligne d'embouteillage. Par conséquent, cette configuration simplifie l'intégration dans les installations existantes sans nécessiter de modifications structurelles complexes. Caractéristiques du film rétractable En particulier, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion utilise un film rétractable standard, éliminant ainsi le besoin de support de film imprimé. Par conséquent, cette conception augmente la flexibilité dans la sélection des matériaux d'emballage et réduit considérablement les coûts d'exploitation. Par conséquent, la machine reste adaptée à diverses applications industrielles. Capacité de regroupement En particulier, le système de regroupement de la fardeleuse Tetra Pak d'occasion crée des paquets avec ou sans plateaux, selon la configuration choisie. De plus, la machine s'adapte à divers formats de conteneurs, notamment des bouteilles, des briques et des cartons, offrant ainsi une grande flexibilité dans la gestion de la production. Nedpfx Aov Ew Iwsliswl Puisqu'il fonctionne à 20 paquets par minute, le système délivre efficacement 1 200 paquets par heure, ce qui en fait un excellent choix pour les usines à haute production qui cherchent à optimiser le flux de travail. Par conséquent, les entreprises peuvent améliorer considérablement leur rendement opérationnel. Tunnel de rétraction La fardeleuse Tetra Pak d'occasion comprend un tunnel de rétraction à haut rendement, qui assure une étanchéité et un serrage uniformes du film autour du paquet. De plus, le système régule le contrôle de la température, garantissant ainsi une rétraction optimale sans endommager les produits emballés. Par conséquent, cette caractéristique préserve la qualité de l'emballage et minimise efficacement les déchets de production. Conditions de fonctionnement et sécurité de la fardeleuse Tetra Pak d'occasion À l'heure actuelle, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion année 2003 1200 paquets/heure reste en état de stockage, la rendant ainsi prête à être réinstallée et utilisée. De plus, le système intègre des dispositifs de sécurité qui protègent les opérateurs pendant l'utilisation, minimisant ainsi les risques d'accident et garantissant le respect des réglementations industrielles. Fabriquée en 2003, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion continue de fournir un système d'emballage efficace, robuste et facilement intégrable. De plus, sa structure modulaire et sa compatibilité avec divers matériaux d'emballage en font une solution polyvalente pour de nombreux se

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, débit volumique: 6 000 m³/h, poids total: 900 kg, entrée: 300 mm, pression négative: 2 900 Pa, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, Nous proposons à la vente notre Höcker Polytechnik Vacumobil JT300-L – installation industrielle d’aspiration des poussières. Le Höcker Polytechnik Vacumobil JT300-L est un système d’aspiration industriel mobile et puissant, conçu pour un fonctionnement continu dans des environnements de travail du bois et de production exigeants. Cette unité est équipée d’un nettoyage automatique par jet (nettoyage des filtres par air comprimé) et garantit une puissance d’aspiration constante sans interruption, ce qui la rend idéale pour des ateliers où plusieurs machines fonctionnent simultanément. Caractéristiques principales : Puissance moteur : 7,5 kW Débit d’air : 6 000 m³/h Débit d’air effectif : 5 100 m³/h Dépression : 3 100 Pa Surface de filtration : 28 m² Diamètre d’entrée d’aspiration : 300 mm Capacité de collecte : grand système avec plusieurs bacs de 500 litres Nwedpfxeygw Rxe Alijl Avantages principaux : Utilisation en continu grâce au système de nettoyage automatique par jet Haute capacité d’aspiration – convient à plusieurs machines (CNC, plaqueuses de chants, raboteuses, etc.) Équipements de sécurité de qualité industrielle, y compris clapet anti-retour et options intégrées de protection contre l’incendie Technologie moteur économe en énergie (IE3 / option IE5) Ingénierie allemande robuste et fiable Applications – idéal pour : Ateliers de menuiserie et d’usinage du bois Centres d’usinage CNC Production de meubles Entreprises industrielles de taille moyenne à grande Le JT300-L offre presque le double de la capacité des modèles plus compacts (par ex. JT200), ce qui en fait la solution idéale pour les entreprises souhaitant augmenter leur production tout en maintenant un environnement de travail propre et sûr. Nous proposons également notre plus petit Höcker Polytechnik Vacumobil JT200-L sur Machineseeker. Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, année de fabrication 2021, machine de tempérage pour chocolat, matières grasses et pâtes à tartiner. Capacité de tempérage ≥ 1 350 kg/h, consommation maximale réelle lors de l’utilisation précédente d’environ 1 200 kg/h. Mode de fonctionnement en trois étapes : Étape 1 : étape de chauffage pour décristalliser la masse à environ 45 °C, avec un circuit de circulation d’eau chaude séparé, une régulation en fonction de la température de la masse et une pompe de circulation d’eau avec chauffage électrique. Le circuit dispose également d’une fonction de refroidissement, de sorte que les températures d’entrée de la masse supérieures à 45 °C peuvent être compensées. Étape 2 : zone de refroidissement et de cristallisation, garantit une quantité de cristaux constante, indépendamment du débit de la masse. Grandes surfaces de refroidissement et contrôle précis de la température ; des outils de cisaillement et de mélange spécialement conçus créent un fort gradient de cisaillement et accélèrent la formation de microcristaux bêta stables. Étape 3 : zone de mélange pour une répartition homogène des cristaux d’ensemencement bêta. L’étape de mélange peut également être utilisée comme étape de refroidissement pour des températures de départ plus basses ou un débit plus élevé à la même température de départ. Équipement et caractéristiques : • Principe « premier entré, premier sorti », temps de séjour de toutes les particules de masse égal. • Automate Siemens avec écran tactile TP 900 (9 po), paramètres pour jusqu’à 40 masses peuvent être enregistrés en tant que programmes accessibles. • Entraînement renforcé avec mesure de l’absorption de courant, y compris la visualisation sur l’IHM. • Flux d’eau turbulent, pompe de circulation propre pour chaque étape, régulation de puissance automatique. Nodpfxozzvgtj Aliswl • Deux circuits de régulation d’eau supplémentaires dans le cadre : pour le chauffage de la conduite de masse vers l’unité de mélange ainsi que de la conduite de retour de masse vers le réservoir et de la conduite entre le réservoir et la machine de tempérage, y compris la commande via l’IHM. • Protection thermique de démarrage pour protéger contre le démarrage de la machine qui n’est pas suffisamment chauffée. • Affichage numérique de la température d’entrée de la masse, capteur PT-100 séparé pour la conduite d’alimentation. • Pressostat de sécurité avec affichage numérique de la pression, arrête la pompe d’alimentation en cas de surpression. • Programmes optionnels « tempérage » et « nuit » avec réglage automatique de tous les circuits de chauffage et de refroidissement. Inclus dans la livraison : pompe d’alimentation type SPN 1500 (2 po), n° de machine 35120010, régulée en fréquence par la commande de la machine de tempérage. Pompe de dérivation type SPN 1000 (2 po), n° de machine 35120015, régulée en fréquence, commande via l’IHM. Raccordement : eau de refroidissement 5–10 °C côté client, 2–4 bar, différence de pression minimale entre l’alimentation et le retour de 1 bar ; 400 V, 3 phases, 50 Hz + neutre + terre. Dimensions conformément au dessin du fabricant A 17555-2, disponible. État, historique et transaction : année de fabrication 2021, livraison et mise en service par Sollich au cours de la semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement. Utilisée exclusivement pour les pâtes à tartiner sans huile de palme, stockée à sec à Wuppertal depuis la fin de 2024, possibilité de visite sur rendez-vous. Documentation, manuel d’utili

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Bride hydraulique, fabricant : SMW AUTOBLOK, type : SLU-3.2, année de fabrication : 2010. Nedpszy N N Eofx Alijwl Plage de serrage : 50 à 200 mm. En bon état. Pour plus d’informations, veuillez consulter la fiche technique.

État: nouveau, Dans tous les calculs économiques et dans la vie publique, le transport des déchets constitue un facteur essentiel. Dans ce contexte, ce n’est pas tant le poids que le volume qui importe. L’augmentation constante des coûts de transport de ces déchets représente un problème économique croissant. L’élimination des grandes quantités de polystyrène expansé ou de films d’emballage est particulièrement importante dans le secteur de la vente. Le RÉDUCTEUR DE VOLUME permet ici une réduction du volume allant jusqu’à 80 %. Les bouteilles de tout type et de toute taille, par exemple les bouteilles de mousseux, peuvent être facilement broyées sans dispositif d’écrasement. Il est également possible de déballer des denrées alimentaires périmées. De plus, des produits hors spécification, tels que des médicaments, supports de données ou contrefaçons, peuvent être rendus inutilisables. Les restes alimentaires et déchets de nourriture, voire des os, peuvent être broyés, collectés avec le VR60 et transformés en électricité et chaleur dans des installations de biogaz. Pensez aussi, par exemple, à un automate de consigne pour bouteilles. Les bouteilles en PET y sont compactées et, grâce au code-barres existant, consignées sous clé jusqu’à leur évacuation. Grâce à l’utilisation du RÉDUCTEUR DE VOLUME, les codes-barres des bouteilles PET pourraient être rendus illisibles, ce qui permettrait une réduction massive du volume. Les bouteilles broyées pourraient alors être stockées dans un grand conteneur, évitant ainsi un ramassage quotidien dans les points de reprise. Les couteaux verticaux exempts d’usure du broyeur garantissent un fonctionnement silencieux et sans colmatage. TOUS LES AVANTAGES EN UN COUP D’ŒIL Broyeur sans rotation Pas d’enroulement du matériau grâce aux couteaux non rotatifs Alimentation automatique par le mouvement des couteaux Blocage et arrêts évités grâce à la réversion automatique des couteaux en forme de V Changement de composants rapide grâce au système modulaire Commande intelligente par automate compact (API) Fonctionnement par bouton unique Évacuation du matériau possible en option via convoyeur Module broyeur intégrable dans des installations existantes Faible usure des couteaux et coûts de maintenance grâce à l’acier hautement résistant à l’abrasion d’une dureté nominale de 600 HBW VR60 EN DÉTAIL Dimensions : 90 cm x 70 cm x 85 cm Poids : env. 190 kg Puissance absorbée : 3 kW Alimentation : triphasé 400 V Nwjdpfx Ajyr I H Ueliol

État: nouveau, Bernardo, tour universel Compact 400 V Spécifications techniques Distance entre pointes     850 mm Hauteur entre pointes     200 mm Diamètre maximal sur le chariot     400 mm Diamètre maximal sur le chariot supérieur     245 mm Largeur du bâti     260 mm Alésage de la broche     52 mm Montage de la broche     DIN 55029, D1-5 Plage de vitesses, 2 étapes     50 – 450 / 450 – 2500 tr/min Plage des avances longitudinales     (20) 0,025 – 2 mm/tr Plage des avances transversales     (20) 0,012 – 1 mm/tr Filetages métriques     (26) 0,2 – 14 mm Filetages en pouces     (42) 1 – 80 fils/pouce Diamètre de la pointe     50 mm Course de la pointe     120 mm Montage de la pointe     MK 3 Nedpfjd Ertrsx Alijwl Puissance du moteur     5,5 kW (7,5 CV) Dimensions de la machine (L x l x H)     1900 x 1000 x 1610 mm Poids (environ)     1185 kg Caractéristiques Équipé en série d'un variateur de fréquence Delta pour un couple élevé à basse vitesse et une vitesse quasi constante en charge Réglage de la vitesse en continu, la vitesse réglée est affichée sur un écran numérique Pour minimiser l'influence des vibrations, le bâti prismatique massif est également équipé de nervures Nombreuses possibilités d'utilisation dans la construction de machines, la production, la fabrication de pièces individuelles, etc. Roulements de broche principaux modernes avec roulements à billes inclinés, de conception précise Le bâti de la machine, moulé d'une seule pièce, est extrêmement rigide et présente peu de vibrations, ce qui constitue une condition essentielle pour un tournage précis Installation peu encombrante grâce à un bac à copeaux qui se rétracte vers l'avant Équipé en série d'un alésage de broche de 52 mm pour l'usinage de grands diamètres d'arbres Contenu de la livraison • Affichage numérique à 3 axes ES-12 V avec écran LCD • Mandrin à 3 mâchoires PO3-200 mm / D5 • Plaque de fixation 320 mm • Contre-pointe fixe – Passage diam. max. 130 mm • Contre-pointe tournante – Passage diam. max. 100 mm • Installation de refroidissement • Porte-outil à changement rapide avec 4 inserts • Dispositif de sécurité pour porte-outil à changement rapide • Butée de longueur micrométrique • Embrayage de sécurité • Moteur avec frein magnétique conforme à la norme CE • Remplissage initial avec Shell Tellus 46 • Variateur de fréquence • Affichage numérique de la vitesse •㠶ac à copeaux rétractable • Lampe de machine à LED • Roues de changement de vitesse • Manchon de réduction •㠶eux pointes de centrage • Paroi arrière pour copeaux •㠶util d'exploitation

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dans cette offre, vous achetez un ECG de repos "GE CAM Connect 14" à l'état neuf. Objet de la vente : 1 x GE CAM Connect 14 avec les caractéristiques suivantes : ECG de repos mobile 12 ou 15 dérivations Facilement intégrable dans les systèmes MUSE et PACS Avec détection automatique de l'arythmie Compatible DICOM État : Il s'agit dans cette offre d'un appareil d'occasion qui peut éventuellement présenter des traces d'utilisation (petites éraflures ou jaunissement). Le fonctionnement de l'appareil a été testé. Emballage et expédition : Vous pouvez volontiers venir voir l'appareil pendant nos heures de bureau. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant à la mer et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Pour plus d'informations, vous pouvez bien entendu nous contacter personnellement. Nsdjwr Anbepfx Aliswl

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: E16352-1, Avermann AVOS SP-12, compacteur stationnaire | Révisé en 2023 | N'a pas été utilisé depuis. À vendre : compacteur stationnaire Avermann AVOS SP-12, année de fabrication 2010. Ce compacteur Avermann robuste a été révisé par nos soins en 2023 et n'a pas été utilisé depuis. Il s'agit donc d'une machine intéressante pour ceux qui recherchent un compacteur d'occasion en bon état, qui peut être remis en service immédiatement. L'AVOS SP-12 est un compacteur robuste, adapté au compactage de différents types de déchets et particulièrement bien adapté aux industries, à la logistique, aux entreprises de production et au traitement des déchets. Caractéristiques techniques : Marque : Avermann Nsdpfx Aoz Eqr Ajlijwl Type : AVOS SP-12 Année de fabrication : 2010 Numéro de série : E16352-1 Puissance : 7,5 kW Alimentation : 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Fusible : 32 A Pression de service maximale : 200 bar Indice de protection : IP55 Installation hydraulique de compactage intégrée Grande ouverture de chargement Adapté au transport avec un bras de levage Particularités : La machine a été révisée par nos soins en 2023. Après cette révision, le compacteur n'a plus été utilisé et est resté à l'arrêt. Visuellement, la machine est en bon état d'occasion. Il présente naturellement de légères traces d'usure, correspondant à son âge et à son type. Une excellente opportunité pour les entreprises à la recherche d'un compacteur Avermann professionnel à un prix plus avantageux que pour un modèle neuf. La visite et les éventuels essais sont possibles sur rendez-vous. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations, le prix ou pour toute question technique. Mots-clés : Avermann, AVOS, SP-12, compacteur, compacteur de déchets, compacteur de conteneurs, compactage des déchets, recyclage, compacteur, installation de compactage, conteneur auto-compactant.

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D avec mélangeur de noix NM 200 VA et unité de refroidissement, année de fabrication 2021, unité complète de tempérage et de mélange provenant d'une production pour des pâtes à tartiner sans huile de palme. Tous les composants ont été conçus, mis en service et exploités ensemble ; environ 180 heures de fonctionnement. Pos. 1 – Machine de tempérage Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n° de série 35120005). Machine de tempérage à plaques en 3 étapes, capacité de tempérage ≥ 1 350 kg/h (consommation maximale réelle d'environ 1 200 kg/h). Étape 1 : étape de chauffage, décristallisation à environ 45 °C, circuit séparé d'eau chaude avec fonction de refroidissement. Étape 2 : zone de refroidissement/cristallisation, quantité de cristaux constante, grandes surfaces de refroidissement, gradient de cisaillement élevé. Étape 3 : zone de mélange pour une répartition homogène des cristaux, peut également être utilisée comme étape de refroidissement. Principe premier entré, premier sorti, pompe de circulation propre pour chaque étape. Automate programmable Siemens (SPS) + écran tactile TP 900 (9"), mémoire de programme pour 40 recettes. Entraînement renforcé avec mesure de courant, visualisation HMI, régulation automatique de la puissance. Deux circuits de régulation d'eau supplémentaires pour le chauffage des conduites d'alimentation et de retour. Protection thermique au démarrage, capteur PT-100, pressostat de sécurité avec indicateur de pression numérique. Raccordement : eau de refroidissement 5–10 °C, 2–4 bars ; 400 V, 3 phases, 50 Hz. Pos. 2 – Mélangeur de noix NM 200 VA (n° de série 35120025). Pour un maximum de 1 200 kg/h de pâte à tartiner avec 5 à 10 % de matières sèches. Vis de mélange rétractable pour un nettoyage facile. 2 distributeurs à plateau TD 1 (n° de série 35120030/35120035), chacun avec interrupteur de niveau et trémie de stockage de 150 litres. Trémie de collecte à double paroi avec pompe de vidange SKP 1000 L-VA (n° de série 35120040). Tuyau de connexion non chauffé pour la vidange totale, démontable via des raccords à colliers/raccords rapides pour tubes à lait. Système de circulation d'eau chaude, armoire électrique en acier inoxydable, commande via l'IHM de la machine de tempérage. Châssis mobile en acier inoxydable avec roulettes pivotantes, connexions de fluides enfichables. Pos. 3 – Pompes de masse : pompe d'alimentation SPN 1500 (2", n° de série 35120010) et pompe de dérivation SPN 1000 (2", n° de série 35120015), toutes deux à vitesse variable contrôlée par l'automate de la machine de tempérage. Pos. 4 – Unité de refroidissement KKT chillers cBoxX40, refroidie par air, année de fabrication 2021, conçue pour s'adapter à cet ensemble. Capacité de refroidissement 29 kW (10 °C/35 °C), réfrigérant R410A, compresseur à spirale, débit volumique 4,5 m³/h, pression de pompe libre 3,0 bars, capacité du réservoir 300 l (acier inoxydable 1.4301), 400/3/50 V, dimensions 2 030 × 830 × 1 240 mm, poids 540 kg, comprenant un ensemble de nivellement et des pieds de nivellement. Conforme à la directive sur l'écoconception (UE) 2015/1095 + 2016/2281. L'acheteur reçoit ainsi une unité cohérente, pouvant être immédiatement remontée, comprenant l'alimentation en refroidissement ; une conception distincte de la capacité de refroidissement n'est plus nécessaire. Njdpfx Ajzzvf Aeliowl État, historique et transaction : année de fabrication 2021, mise en service semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement, utilisé exclusivement p

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Njdpfxoydc Tts Aliowl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Scie circulaire à métaux fabriquée en 2013. Cette PRESSTA EISELE Profilma 400 V est dotée d'une lame de scie d'un diamètre de 400 mm et d'un puissant moteur d'environ 12 kW. Elle offre une alimentation automatique du matériau et un système de serrage pneumatique pour un fonctionnement efficace. Si vous cherchez à obtenir des capacités de coupe de haute qualité, considérez la machine PRESSTA EISELE Profilma 400 V que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Conception : Magasin intégré d'alimentation et de chargement des matériaux ; alimentation flottante pour compenser les écarts de profil. • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz • Matériaux : Profilés en aluminium et en métal non ferreux • Diamètre de la lame de scie : Ø400 mm • Vitesse de rotation de la lame de scie : réglable à environ 3 500-5 800 tr/min • Entraînement du mouvement de la scie : Servomoteur avec entraînement par vis à billes Nsdpfxoyyxxfo Aliswl • Direction de sciage : Avance linéaire de haut en bas • Principe de coupe : Coupe transversale • Alimentation du matériau : Avance servo automatique avec courses répétées pour de plus grandes longueurs de coupe • Séparation du matériau : Avant que la lame de scie ne se rétracte (pas de recoupe) • Système de serrage : Pneumatique, vertical et horizontal, des deux côtés de la lame de scie ; force de serrage réglable séparément ; patins remplaçables en plastique/PVC • Commande : Basée sur un automate programmable (PLC) ; commande par panneau de commande avec écran • Fonctions : Base de données des profils ; compteur de pièces (y compris la coupe de paquets) ; affichage du temps de cycle ; diagnostics et messages d'erreur ; indicateur de l'état de la machine • Lubrification de la lame de scie : Lubrification par quantité minimale (brouillard de pulvérisation), contrôle programmable de la lubrification • Raccords d'aspiration : Ø100 mm et Ø160 mm • Pré-installation : Préparé pour l'extraction externe des copeaux • Puissance du moteur: jusqu'à 22 kW (moteur à plusieurs vitesses : 3,5 / 11,5 / 18,5 / 22 kW) Équipement supplémentaire • Unité d'extraction externe des copeaux (à connecter aux orifices Ø100/Ø160 mm)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 000 h, numéro de machine/véhicule: LC396, Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprend une série de machines de 2015 qui offrent précision, hygiène et fiabilité dans le remplissage de sachets souples. Au départ, le processus commence par la préparation et l’alimentation du produit, assurant une consistance et une stabilité uniformes avant le remplissage. Par la suite, une machine FL Tecnics, modèle FL 2.2, s’occupe de l’alimentation des sachets, du remplissage en fonction du poids, de la scellage et de l’emballage. En particulier, un système de contrôle VARPE mesure le poids du produit dans chaque sachet avec une grande précision, minimisant ainsi les variations et les déchets. Dans le même temps, une autre unité VARPE effectue une inspection par rayons X, qui détecte tout contaminant ou problème structurel. Par conséquent, cela ajoute une couche critique de sécurité et de contrôle de la qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux d’air en spirale fabriqué par SARP effectue la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière uniforme tout en préservant ses caractéristiques sensorielles. Enfin, une encaisseuse complète le processus d’emballage, en organisant et en préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces composants permettent à la ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h de fournir une opération d’emballage sûre, cohérente et performante. Performance de production et état de fonctionnement La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilogrammes de produit par heure. Grâce à son ingénierie, il maintient un dosage constant et minimise les temps d’arrêt. Son système de remplissage basé sur le poids garantit des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi le débordement et le respect des spécifications de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné que pendant environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit environ 5 millions de sachets. Compte tenu de cela, le système reste dans un état presque neuf. Par conséquent, les installations peuvent s’attendre à une fiabilité à long terme avec une usure minimale. En termes de maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une augmentation du temps de fonctionnement. Nedpfx Alovguc Uoiswl Polyvalence dans le type et les formats de produits La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 grammes à 150 grammes, en utilisant un remplissage de précision basé sur le poids. Pour cette raison, les opérateurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des aliments pour bébés, des boissons prêtes à boire, des produits laitiers, des sauces et des crèmes. Plus important encore, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage en fonction des différentes viscosités des produits ou normes d’emballage. En conséquence, ce système offre une grande flexibilité aux entreprises gérant plusieurs lignes de produits. De plus, le remplissage basé sur le poids améliore l...

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, alésage de broche: 60 mm, longueur totale: 2 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, fixation de broche: MK 5, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Tour CNC Cazeneuve HBX590, en bon état et stable 1000 mm entre pointes Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 580 mm Alésage de la broche : 60 mm Montage de la poupée fixe : MK5 Moteur : 11 kW Réglage de la vitesse par l'intermédiaire d'un variateur de fréquence Facom, avec réglage de la vitesse sur le tableau de bord. Comprend les accessoires suivants : Porte-outil fixe Protections (pour éviter les éclaboussures de liquide sur le sol) Lampe de machine Refroidissement Butée axiale pour la broche principale Affichage numérique Acurite Le système hydraulique a été nettoyé et purgé en 2025. Livré avec le porte-outil d'origine. Un système multifix C peut être ajouté moyennant un supplément. Faites une offre intéressante et cette machine polyvalente sera à vous ! Nsdpfxjz Ar A Ts Aliewl Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: nouveau, Roullement de support (28105) Roulement à quatre points Roulement à portée Fabricant : INA Nsdpsip Da Sjfx Alijwl Type : NUTR 45100 A Diamètre intérieur : 45 mm Diamètre extérieur : 100 mm Largeur : 30 mm 4 pièces disponibles

Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 000 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 315 mm, poids total: 14 100 kg, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 1 800 mm, puissance du moteur de broche: 22 500 W, longueur du produit (max.): 13 000 mm, nombre d'axes: 2, Rectifieuse cylindrique fabriquée en 2017. Ce modèle KRAFT TT60-40L-C2-H offre un diamètre de rectification de 600 mm et une longueur de rectification de 4 000 mm. Elle peut traiter des pièces pesant jusqu’à 3 000 kg et est équipée d’une meule de 760 mm de diamètre. Si vous recherchez des capacités de rectification de haute qualité, pensez à la machine KRAFT TT60-40L-C2-H que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour obtenir plus de détails sur cette machine. - Diamètre de meulage : 600 mm- Longueur de rectification : 4 000 mm- Hauteur entre pointes : 320 mm- Poids maximal de la pièce (entre pointes) : 3 000 kg- Poids maximal de la pièce (avec lunettes) : 6 000 kg- Diamètre de la meule : 760 mm- Largeur de la meule : 100 mm- Vitesse de la meule : 45 m/s- Course de la table : 4 400 mm- Vitesse de la table (réglable en continu) : 10 - 6 000 mm/min- Vitesse d'entraînement de la pièce : 8 à 80 tr/min- Course de la broche de la contre-poupée : 100 mm- Cône de la broche de la poupée mobile : 6 MK- Commande numérique : Siemens 828D avec cycles de rectification- Glissières et paliers de broche : hydrostatiques- Caractéristiques électriques : exécution métrique, 400 V, 50 Hz, triphasé- Équipement et caractéristiques inclus :* Tige de contre-poupée à commande hydraulique* Conformité CE* Enceinte de protection intégrale* Système automatique de refroidissement et de lubrification* Dresseur de meule manuel* Bride de meule* Lunettes fixes ouvertes (2 pièces)* Filtre magnétique et filtre à bande en papier* Capot télescopique* Pointes tournantes (2 pièces)* Jeu d'outils de service* Poupée porte-meule réglable* Plaque de serrage* Documentation technique en allemand Nwsdpfxez Ep Ivj Alijl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 19 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une machine à tourner DUS 800 ti de la marque Boehringer, année de fabrication 2003, est proposée à la vente. La machine a jusqu’à présent été utilisée en un seul poste. Comme le montrent les photos, la machine est vendue avec des équipements supplémentaires (lunette, contre-pointe, plateau tournant de 800 mm avec jeux de mors, mors pour mandrin de 500 mm et support de taille 4). Les manuels d’utilisation de l’installation sont disponibles. La DUS 800 ti est en parfait état de fonctionnement et est disponible immédiatement. Une inspection en état de marche est possible à tout moment. Veuillez consulter le document joint pour connaître les données techniques. La vente est effectuée selon le principe « tel quel », sans garantie, Incoterms 2020 « EXW » Heubach - Allemagne. Le démontage et le chargement sont à la charge de l’acheteur. Une assistance de la part du vendeur est possible. Nwsdpfxez D Uqys Alijl L’inspection et la date de livraison seront convenues.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 10,8 kW (14,68 ch), force de pressage: 130 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 160 mm/s, longueur de la table: 3 200 mm, profondeur de col de cygne: 400 mm, table de distance jusqu'au vérin: 480 mm, dégagement entre les colonnes: 2 600 mm, longueur totale: 3 700 mm, largeur totale: 1 515 mm, hauteur totale: 2 630 mm, poids total: 8 120 kg, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, SENFENG BDE13032 – Presse plieuse CNC – 3200 mm × 130 tonnes La SENFENG BDE13032 est une presse plieuse CNC conçue pour un pliage précis, stable et efficace des tôles. Avec une longueur de travail de 3200 mm et une force de presse de 130 tonnes, elle convient aux entreprises de construction métallique, aux transformateurs de tôles, à l'industrie des machines, à la construction de boîtiers électriques, à la fabrication de châssis, aux machines de construction et aux applications générales de pliage industriel. La machine est équipée du système de commande CNC DELEM DA66S. Elle prend en charge la programmation graphique tactile 2D, la simulation de produits 3D, un écran couleur de 24 pouces, une interface USB et, en option, la connectivité Industry 4.0 / OPC-UA. Cela permet de programmer et de réaliser efficacement même les tâches de pliage complexes avec une grande précision. Principales données techniques : • Modèle : SENFENG BDE13032 • Force de presse : 1300 kN / 130 tonnes • Longueur de travail : 3200 mm • Distance entre les montants : 2600 mm • Porte-à-faux : 400 mm • Course du montant supérieur : 200 mm • Hauteur d’ouverture : 480 mm • Dimensions : environ 3700 × 1515 × 2630 mm • Poids de la machine : environ 8120 kg • Servomoteur principal : 10,8 kW • Course de l’axe X : 480 mm • Vitesse de l’axe X : 400 mm/s • Précision de l’axe X : ±0,02 mm • Vitesse de l’axe R : 200 mm/s • Précision de l’axe R : ±0,05 mm Capacité de pliage pour une longueur de pliage de 3200 mm : • Acier au carbone : jusqu’à 4,5 mm • Acier inoxydable : jusqu’à 3 mm • Aluminium : jusqu’à 7 mm Précision du pliage : • Précision angulaire sur toute la longueur : ±30′ • Précision de la rectitude sur toute la longueur : ±0,15 mm • Précision dimensionnelle de la longueur de pliage : ±0,15 mm Le bâti de la machine est en acier Q235B et offre une grande résistance, une bonne résistance aux chocs et une stabilité à long terme. La structure soudée intégrée, selon le principe « rainure et languette », augmente la résistance à la soudure et réduit le risque de déformations. Le cadre et le montant supérieur sont usinés avec précision en une seule pièce, afin de réduire les erreurs de positionnement et de garantir une performance de pliage stable sur de longues périodes d’utilisation. La table de compensation à commande CNC compense la déflexion des montants supérieur et inférieur pendant le processus de pliage. Le système CNC calcule la compensation nécessaire en fonction de la charge de pliage et ajuste automatiquement les cales. Par conséquent, l’angle de pliage reste constant sur toute la longueur de la tôle. Configuration principale : • Commande CNC DELEM DA66S • Système hydraulique REXROTH • Pompe à huile HYTEK • Électricité principale SCHNEIDER • Composants d’entraînement HIWIN • Joints de cylindre SKF • Encodeur magnétique SENTEK / GIVI • Compensation de déflexion à commande CNC • Outils supérieur et inférieur standard européens • Éclairage LED dans la zone de travail Nwodpjzhgltsfx Alijl • Support avant de tôle mobile avec guide linéaire Les équipements optionnels comprennent un rideau de sécurité DSP, un système de serrage WILA New Standard, des brides hydrauliques VERA, des brides à serrage rapide à double face et une connexion LAN Smart-Factory. Selon la configuration et la version pour le marché, la série est certifiée SGS et dispose d’autres certifications pertinentes. SENFENG Germany propose des conseils professionnels, l’installation, la mise en service, la formation et u