Rollforming Line 70-308 d'occasion à vendre (21 742)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. Gsdeq Nywxspfx Ahmjuf • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : Gsdpfx Aoq Nxrxohmsuf - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Gujdpetiy Ntefx Ahmof Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Vente aux enchères d’une ligne de perçage comprenant les composants suivants : PRIESS EIN-Igel (système de stockage vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC Guedpfx Aezmtpvohmjf PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Système de convoyage PRIESS DÉTAILS TECHNIQUES Système de stockage vertical Largeur maximale des panneaux : 500 mm Longueur maximale des panneaux : 1 500 mm Perceuse CNC Type d’usinage : perçage Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Diamètre maximal des trous : 26 mm Nombre d’unités de perçage : 4 Nombre total de broches de perçage : 88 Unité de perçage 1 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 3 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 12 Unité de perçage 4 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 20 Perceuse et machine à insérer CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre de zones de travail : 1 Nombre total de broches de perçage : 49 Nombre d’unités de perçage : 4 Unité de perçage 1 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 8 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 17 Unité de perçage 3 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité de perçage 4 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité d’insertion Nombre d’unités d’insertion : 1 Nombre d’injecteurs : 10 Nombre de réservoirs : 1 Matériau d’insertion : chevilles en bois Perceuse et machine à insérer CNC (BMA DLS-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre d’axes commandés : 3 Puissance de la broche principale : 4,4 kW Nombre de broches de fraisage : 3 Nombre d’unités d’insertion : 2 Broche de fraisage 1 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 2 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 3 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Unité de rainurage Position : supérieure Unité d’insertion 1 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Unité d’insertion 2 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Machine à brosser Largeur de travail maximale : 800 mm Largeur d’usinage maximale : 800 mm Longueur d’usinage maximale : 2 500 mm Diamètre de la brosse : 160 mm Convoyeur à rouleaux Largeur maximale des panneaux : 800 mm Longueur maximale des panneaux : 2 500 mm Avance des panneaux : bande motorisée

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, diamètre du rouleau: 830 mm, Le démontage est prévu pour la semaine 35. D’ici là, l’acheteur pourra visiter l’installation en fonctionnement en Lituanie. Ligne d’encollage de chants entièrement automatique avec les machines suivantes : HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (année de fabrication : 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (année de fabrication : 2016) Table d’alimentation HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (année de fabrication : 2013) Système de transfert et convoyeur transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (année de fabrication : 2016) DÉTAILS TECHNIQUES Machines d’encollage de chants HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ et PROFI KAL370/8/A3/WZ Largeur de la pièce sans chant, pour une épaisseur de 12 à 22 mm : min. 60 mm (selon la longueur de la pièce) Largeur de la pièce sans chant, pour une épaisseur de 23 à 60 mm : min. 100 mm (selon la longueur de la pièce) Dépassement de la pièce : 30 mm Épaisseur de la pièce : 12 à 60 mm Hauteur du chant : max. épaisseur de la pièce + 4 mm Épaisseur du matériau de chant en rouleau : 0,3 à 3 mm Hauteur du matériau de chant en PVC : max. 135 mm Hauteur du matériau de chant en placage : max. 100 mm Diamètre du rouleau : max. 830 mm Table d’alimentation HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diamètre du rouleau : 54 mm Espacement des rouleaux : env. 60 mm Longueur de la plaque : 240 à 2 500 mm Largeur de la plaque : 120 à 3 000 mm Système de transfert et convoyeur transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diamètre du rouleau : 64 mm Espacement des rouleaux : 110 mm Longueur de la plaque : 240 à 2 500 mm Largeur de la plaque : min. 240 mm Épaisseur de la plaque : 8 à 60 mm Poids de la plaque : max. 80 kg ÉQUIPEMENT Unité d’ajustement, de découpe et de liaison à dégagement libre sur les deux machines d’encollage de chants Ensemble de liaison A3 de base sur les deux machines d’encollage de chants Unités de traitement à dégagement libre sur les deux machines d’encollage de chants Unité de finition FA11 sur la HOMAG PROFI KAL330 Unité de finition FA21 sur la HOMAG PROFI KAL370 Guodpfxoztazfe Ahmof Butée fixe à gauche sur la table d’alimentation Rouleaux de transport sur la table d’alimentation Convoyeur latéral sur la table d’alimentation Dispositif de protection transversal électropneumatique sur la table d’alimentation Dispositif de protection d’entrée réglable manuellement via un compteur Ensemble pour petites pièces Table à coussin d’air intégrée Butée fixe à gauche à l’entrée et à la sortie du système de transfert et du convoyeur transversal Chemin de rouleaux d’entrée avec convoyeur et convoyeur transversal Convoyeur transversal commandé à l’entrée Chemin de rouleaux de sortie Convoyeur transversal commandé à la sortie Dispositif de protection de butée électropneumatique Convoyeur latéral Dépassement de la plaque réglable manuellement.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Gedpfx Ahszk Uxgomjuf

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Gujdpfx Aoqy Em Nohmef Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008047, Position 1 : Machine à brosser SCM-BRAVOROBOT P1 Gjdpfxew Idbyo Ahmouf Position 2 : Machine à vernir SCM-BRAVOROBOT P1 Position 3 : Transfert SCM-BRAVOROBOT P1 Position 4 : Sécheur à air comprimé SCM-BRAVOROBOT P1 Position 5 : Séchage du vernis SCM-BRAVOROBOT P1

État: d'occasion, kilométrage: 166 509 km, puissance: 125 kW (169,95 ch), type de carburant: diesel, type d'engrenage: mécanique, première immatriculation: 01/2017, classe d'émission: Euro 6, couleur: autre, nombre de sièges: 24, Année de construction: 2017, Équipement: ABS, adapté aux personnes handicapées, climatisation, = Autres options et accessoires = - Climatisation pour le conducteur Guodsztxibopfx Ahmjf - Climatisation - Élévateur pour fauteuil roulant - Webasto = Informations complémentaires = Hauteur : 290 cm Dommages : aucun = Informations sur l’entreprise = Nous sommes une entreprise internationale basée en Belgique, dans la région de Bruxelles (+/- 20 km). Belgian Bus Sales est votre partenaire idéal pour l’achat et la vente de bus d’occasion et dispose d’un vaste parc qui sert également d’espace d’exposition. Nous avons toujours un grand nombre de bus de toutes marques, de toutes capacités, de tous modèles et dans toutes les gammes de prix en stock. Nous pouvons vous aider à trouver le bus touristique, scolaire ou de ligne idéal, adapté à vos besoins ou à votre budget. Toutes les informations sont données sans garantie. Erreurs, vente préalable et fautes de frappe réservées. Horaires d’ouverture pour la visite des bus d’occasion : du lundi au vendredi : 8h30 - 12h00, 12h30 - 17h00. Nous parlons polonais (Agata). Nous parlons votre langue : néerlandais, français, anglais, espagnol, portugais, italien, russe, polonais, etc.

État: d'occasion, kilométrage: 207 417 km, puissance: 125 kW (169,95 ch), type de carburant: diesel, type d'engrenage: mécanique, première immatriculation: 03/2015, classe d'émission: Euro 6, couleur: autre, nombre de sièges: 24, Année de construction: 2015, Équipement: ABS, = Autres options et accessoires = - Climatisation pour le conducteur - Webasto Gusdpfjztw N Hjx Ahmjf = Informations complémentaires = Hauteur : 290 cm Dommages : aucun = Informations sur l’entreprise = Nous sommes une entreprise internationale basée en Belgique, dans la région de Bruxelles (+/- 20 km). Belgian Bus Sales est votre partenaire idéal pour l’achat et la vente de bus d’occasion et dispose d’un vaste parc qui sert d’espace d’exposition. Nous avons toujours en stock de nombreux bus de toutes marques, de toutes capacités, de tous modèles et dans toutes les gammes de prix. Nous pouvons vous aider à trouver le bus touristique, scolaire ou de ligne idéal, adapté à vos besoins et à votre budget. Toutes les informations sont données sans garantie. Erreurs, ventes intermédiaires et fautes de frappe réservées. Horaires d’ouverture pour la visite des bus d’occasion : du lundi au vendredi : 08h30 - 12h00, 12h30 - 17h00. (Nous parlons polonais : Agata) Nous parlons votre langue : néerlandais, français, anglais, espagnol, portugais, italien, russe, polonais et bien d’autres.

État: nouveau, Axesta Grossenbacher, système de contrôle d'axe, interface IEEE 488 / 50 70 086, numéro de série : 9705180044, neuf, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Guedpfxoi D T A Aj Ahmsf

État: nouveau, Axesta 50 70 086, contrôleur d'axe, numéro de série : 9705180034, neuf, dans son emballage d'origine ouvert, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Gjdpfx Aji D T Aqohmeuf

État: nouveau, Axesta Grossenbacher, alimentation 40 x 24 VDC / 50 70 360, numéro de série : 9807602063, neuf, emballage d’origine ouvert, 100 % fonctionnel, contenu de la livraison conforme aux photos. Guedpfx Ahei D T A Hemof

État: nouveau, Fortuna FAVY 70 L 220.319, broche de meulage, numéro de série : 207060, neuve, fonctionnement à 100 %, livrée avec les accessoires indiqués sur les photos. Guodpfxsi D U Rae Ahmsf

État: nouveau, Indramat SCS 70 6SK120310101 DSF 2SN-S, encodeur rotatif VDC 7 - 12V, numéro de série 64S020661, neuf, 100 % fonctionnel, livraison selon les photos. Guedpeztulxjfx Ahmof

État: nouveau, Fortuna FAVY 70 L 220.319, broche de rectification, numéro de série : 207059, neuve, 100 % fonctionnelle. Contenu de la livraison : voir photos. Gujdpfx Ahsi D U N Somof

État: nouveau, Indramat SCS 70 6SK120310101 DSF 02 SN-S, encodeur rotatif VDC 7 - 12V SN 64S020661, neuf, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Gjdpfoztul Eox Ahmjuf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Filtre de ligne d’alimentation Indramat NFD 01.1-500-180 (Schaffner FN351H-180-36), en très bon état, 100 % opérationnel. Guedpfxji Eblao Ahmsf

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE a été fabriquée en 2007. Elle dispose d'une installation complète pour le traitement de panneaux et le placage de chants en grande quantité, comprenant des systèmes de chargement automatique, un convoyeur à rouleaux central, plusieurs modules de placage de chants et un manipulateur à portique pour l'empilage. Idéale pour une production de bois rationalisée, garantissant une manipulation efficace et une grande précision. Considérez l'opportunité d'acheter cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Machines de traitement de base : • HOMAG Optimat KFL 525 • Unités : pré-fraisage, collage, ébarbage, unités de rayon, racleurs, polissage • Commande HOMAG avec écran tactile/clavier • Capteurs pour la détection de l'épaisseur du carton et du matériau du bord • Grandes fenêtres de sécurité bleues • HOMAG Optimat KFL 526 • Stations d'affleurage et de polissage en continu • Accès manuel pour l'entretien avec couvercles relevables • Commandes et électricité : Gusdezuhbiepfx Ahmef • Armoire électrique HOMAG avec interrupteur principal • PLC, fusibles, tableaux de commande, compteurs de tension/courant • Tableaux de commande de sécurité (arrêt, réinitialisation, alimentation, arrêt d'urgence) • État : • Ligne complète, physiquement connectée • Usure opérationnelle normale ; aucun dommage majeur visible • Ensemble complet d'agrégats de bandes de rive professionnelles installé Équipement supplémentaire • 2× Systèmes de chargement automatique : WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • N° de série kW, 80 A) et kW, 63 A) • Portique avec ventouses de levage, alignement automatique du matériau • Section de convoyeur à rouleaux robuste • Système de transport/transfert : HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • N° de série • Large convoyeur à rouleaux avec protections de sécurité • Section de transfert transversal et de tri • Unités de mesure et de positionnement intégrées • Manipulateur à portique (empileur/déchargeur) • Unité de prise et de dépose par aspiration au plafond (orange) • Guidage linéaire avec entraînement par chaîne, entraînement par moteur dédié • Levage et empilage automatiques des panneaux finis • Extraction/filtration • Forte extraction des poussières industrielles sur toute la ligne (tuyaux flexibles jaunes + conduits métalliques) • Protection de sécurité • Ensemble complet de protections de sécurité sur toute la ligne

Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 1 378 h, État: bon (utilisé), Marque : Berstorff Type : Ligne de compoundage ZE 25 Numéro de série : 90200771-0010/2002 Année de fabrication : 2002 Heures de fonctionnement : 1.378 Dimension de la vis : 25 mm Rapport L/D de la vis : 44 Dimensions (LxlxH) : 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Poids : 1.350 kg Configuration de la ligne : – 1x système d’alimentation gravimétrique en poudre de marque Brabender – 1x évent de dégazage avec pompe à vide – Filière à filaments avec 6 trous – Rouleau de refroidissement avec dispositif de régulation de température – Granulateur avec vitesse réglable – Armoire électrique centrale Gujdpfx Aezuk Tnshmof Autre : Toute la documentation disponible en allemand La machine a été initialement utilisée pour des biomatériaux

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de cloueuses de palettes DELTA a été fabriquée en 2008. Elle est dotée d'un équipement complet comprenant une cloueuse de base, une cloueuse avec alimentation pneumatique et contrôle des clous, des unités de marquage, de rotation à 90 et 180 degrés, une scie d'angle et une unité d'empilage, le tout complété par un convoyeur à bande. Considérez l'opportunité d'acheter cette ligne de cloueuses de palettes DELTA. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine Godpfezug Dpsx Ahmsuf • Cloueuse de base / cloueuse de palettes : avec alimentateur pneumatique de planches transversales, avec gabarit pour le maintien des planches de pont, avec système de contrôle de l'alimentation en clous / unité de chargement pour le marquage des palettes / unité de retournement des palettes à 90 degrés / unité de sciage d'angle des palettes / unité de retournement des palettes avec retournement à 180 degrés / unité d'empilage des palettes / bande transporteuse des palettes.

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 ligne complète de granulation, partiellement remise à neuf et étendue en 2025, composée de : Trog d’alimentation avec vis (pilotée par capteur de niveau) pour 100 % matière broyée ou mélange. Vis d’alimentation avec palettes mobiles et dosage de colorant, tous deux commandés par convertisseur de fréquence (FU). Silo tampon pour films équipé d’un agitateur et d’un écluse rotative commandée par FU, ainsi qu’un mélangeur avec contrôle de charge et inversion de sens (réglable) pour alimentation de la presse. Alimentation horizontale RCP 15 A pour films et broyés, régulée par FU. Extrudeuse 120 mm - 38 LD - dégazage sous vide (anneau d’eau). Année de construction 1996 – vis neuve en 2026 / résistances de chauffe neuves / ventilateur de refroidissement neuf. 180 kW – moteur à courant continu (convertisseur de fréquence 180 kW fourni en remplacement). Tamis laser Kitech, maille de 60 mesh, diamètre 350 mm. Commande par armoire électrique (année 2025). Filère 26 trous avec buses interchangeables, obturables et adaptables à différents matériaux. Bac de refroidissement pour brins avec paliers neufs en inox et galets plastiques. Ventilateur pour brins. Granulateur de brins SG 200 Kitech, moteur 5 kW – FU. Tamis de tri des granulés et ventilateur de transport avec réseau de tuyauteries. Station de remplissage BIG BAG avec fermeture rapide pour changement de big-bag. Gjdpfx Ahozb Dp Rjmjuf Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande. Visite possible à Wuppertal, rendez-vous rapidement après accord.

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), 1 ligne complète de granulation, combinaison de densificateur/ extrudeuse tangentiel, en fonctionnement 1 poste seulement depuis 2021 et utilisée uniquement avec des déchets de production, y compris broyats DPE / Aluminium (tubes). Installation composée de : -Coupeuse hydraulique pour rouleaux, largeur 140 cm, pour diamètres de rouleau jusqu'à 60 cm, entraînement 18,5 kW -Convoyeur Erema avec arceau détecteur de métaux, 900 cm x 110 cm, avec minuterie -Déchiqueteur Wagner WS30, 30 kW, largeur de rotor 140 cm avec poussoir hydraulique, rotor avec 74 couronnes de coupe réversibles, vis de décharge et vis d’alimentation inclinée Entrée rouleaux pour rouleaux lourds avec dispositif de coupe longitudinale pour soulager le broyeur, entraînement commandé par variateur de fréquence 3,5 kW Broyeur de coupe (11 kW), en aval pour fonctionnement parallèle avec le déchiqueteur/entrée rouleaux, turbine d'aspiration/conveyeur vers silo tampon avec agitateur à vitesse réglable pour le débit et la réduction de poussière Vis d’alimentation pour broyats Convoyeur L 9 m x l 80 cm avec arceau détecteur de métaux, régulé par variateur selon la charge du densificateur Vis d’amenée 100 % broyats en inox, longueur 4,5 m et diamètre 100 mm Densificateur 138 kW, régulé par variateur, ventilateur d'aspiration, refroidissement par pulvérisation d’eau, tangentiel vers extrudeuse ES 180 mm, 30 LD, avec double dégazage sous vide, inclus : Filtre laser LF diamètre 500 mm / système à 2 disques, vis d’évacuation des matières perturbatrices avec minuterie, capteur de pression matière, tamis de rechange : 2x 60 mesh, 2x 70 mesh Filère 26 trous – filières interchangeables, année 2021, capteur de pression matière, révision complète/remplacement des pièces d’usure prévu en janvier 2026 Bac de refroidissement des brins, L 700 cm x l 70 cm, inox. Rouleaux de brins en plastique avec roulements à billes en inox, réglable en hauteur, année 2023 Granulateur de brins SG 200 E, 7,5 kW, ainsi qu’1 granulateur de réserve 5,5 kW pour changement rapide en cas de maintenance ou de nettoyage Tamis de classement du granulé en inox, y compris soufflerie de transport et tuyauterie Châssis de remplissage BIG BAG 2 stations avec escalier et plateforme Balance au sol BIG BAG avec imprimante de tickets Gusdpfx Ahozb Dr Somjf Débit selon matière, jusqu’à 900 kg/h Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande – à convenir Visite à Wuppertal, rendez-vous rapide possible sur demande

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), à vendre : Ligne complète d'emballage Niverplast Année de fabrication : 2016 1. Alimentation manuelle Niverplast 2. Dépanneur pour baguettes AUXPAMA 3. Détecteur de métaux 4. Éjecteur 5. Compteur + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Détecteur de métaux 10. Appareil de scellage de palettes 11. Convoyeurs de transport Niverplast Documentation complète, schéma d’implantation et spécifications disponibles. Pour toute question ou commentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est également possible. Démontage et transport peuvent être proposés. Guedpex Ari Hjfx Ahmsf Cordialement, Leo Holland

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, FACCIN 4HEP 3163 Machine à cintrer à quatre rouleaux pour profilés circulaires Machine à cintrer à quatre rouleaux, à commande électronique et système hydraulique Caractéristiques techniques : Nombre de rouleaux : quatre Géométrie des rouleaux latéraux : guidage par bras de levier Largeur de travail : 3000 mm Diamètre des rouleaux supérieurs : 630 mm Diamètre des rouleaux inférieurs : 570 mm Diamètre des rouleaux latéraux : 500 mm Puissance installée garantie : 72 kW Vitesse de rotation maximale garantie : 5 m/min Poids de la machine garanti : 58 000 kg Longueur : 6 800 mm Largeur : 3 600 mm Hauteur : 3 550 mm Performances garanties : pour un matériau ayant une limite d’élasticité de 260 N/mm² Capacité de cintrage (largeur de travail totale) : 70 mm Capacité de pré-cintrage (largeur de travail totale) : 60 mm à partir d’un diamètre de tube de 3150 mm Capacité de cintrage (largeur de travail totale) : 55 mm Capacité de pré-cintrage (largeur de travail totale) : 50 mm à partir d’un diamètre de tube de 820 mm Gsdpfx Aheiivfqomjuf Équipement de série : Positionnement des rouleaux latéraux par bras de levier Palier oscillant renforcé à double fixation Système de parallélisme électronique EPS Rouleaux trempés pour une protection élevée contre l’usure Dispositif de cintrage conique Panneau de commande mobile 3 écrans numériques pour l’affichage de la position des rouleaux latéraux et du rouleau inférieur Câble de sécurité avec arrêt d’urgence et certification CE