Sfere Tl50.40Sm d'occasion à vendre (135)

État: d'occasion, Détails techniques : Hjdpfx Aju Idycskrofg Logement de la broche : SK40 Course de la broche : 175 mm Nombre de broches : 8 pièces Nombre de stations : 5 pièces Temps de cycle : 15-20 sec Vitesse de rotation : percer/drill/taladrar 225...1037 t/min. vitesse de rotation : taraudage/threading/roscar 50...316 tr/min. avance : 0,2 m/min Puissance totale requise : 30 (40CV) kW Poids de la machine env. : 9,0 t Espace nécessaire env. : 3,9x2,4x2,5 m Dimensions machine : L:3,9xl:2,2xH:2,7 m Dimensions L x l x H : +installation/plant/planta 2,7x2,52x2,25 m Machine de transfert La machine peut être proposée entièrement révisée. (photos de l'état initial) ! La machine est conçue pour l'usinage par enlèvement de copeaux de pièces en un seul serrage. Les pièces brutes en Ms de Ø 90mm x env. 100mm de longueur ont été particulièrement usinées sur cette machine. Description de la machine : - Support de pièces à usiner Plateau de commande avec stations de serrage Type table ronde avec axe horizontal. Axe avec 5 stations de travail. Unités d'usinage : - Broche de perçage et unités de taraudage - Capacité de perçage jusqu'à 2 3/4" et 81,53 mm en Ms - Taraudage jusqu'à 2 1/2" et filetage métrique La machine est équipée d'une unité d'alimentation et de déchargement des pièces. (capacité d'alimentation de 3-4 pièces/min et temps de cycle de 15-20 sec.) En outre, dispositif d'arrosage inclus i.D. *

État: d'occasion, Détails techniques : Nombre de broches : 9 Puissance totale requise : 83,0 kW Poids de la machine env. : 17,0 t Hfodpfxou Idvke Akrjg TRANSFERAUTOMAT avec 9x broches de perçage et de fraisage - à droite 3x broches de perçage et de fraisage, 9 étages, entraînées, fixes et à gauche 3x broches de perçage et de fraisage, 9 étages, entraînées, fixes ainsi que radialement 3x broches de perçage et de fraisage, 9 étages, entraînées, fixes i.D. *

État: d'occasion, Détails techniques : Nombre de broches : 9 Poids de la machine env. : 10,2 t Hfjdpfou Idwnex Akrsg TRANSFERAUTOMAT avec 9 broches de perçage et de fraisage - à droite 2x broches de perçage et de fraisage et 1x broche de taraudage avec 9 étapes - à gauche 2x broche de perçage et de fraisage et 1x broche de taraudage avec 9 étages ainsi que radialement 2x broche de perçage et de fraisage flexible et 1x broche de taraudage 9 étages, flexible i.D. *

État: d'occasion, Détails techniques : Nombre de broches : 15 pièces Nombre de stations : 8 pièces Commande : PS 2000 Puissance totale requise : 83,0 kW Poids de la machine env. : 17,0 t Espace nécessaire env. : LxlxH : 5,0 x 6,2 x 3,8 m Dimensions de la machine : LxlxH : 2400x2800x2800 mm Dimensions de l'armoire électrique : n°1 : LxlxH : 1000x850x2350 mm Dimensions de l'armoire électrique : N°2 : LxlxH : 1250x650x2230 mm Dimensions de l'armoire électrique : No.3 : Lxl.H : 650x600x2300 mm Dimensions de l'armoire électrique : N°4 : LxlxH : 1300x650x2350 mm TRANSFERAUTOMAT avec 3 stations de travail et 15 broches de perçage et de fraisage par ex. fabrication de robinets en grandes quantités Autres données techniques de la machine : - Porte-pièce : Tambour porte-pièce Ø 800mm pour 8 stations de serrage de pièces, temps de cycle 10 sec. - unité de perçage et de fraisage : logement SK 40 ; course de la broche 125mm ; avance 1 m/min ; avance rapide 4 m/min ; vitesse de rotation max. 2240 tr/min - à droite 4x broche de perçage et de fraisage avec 18 étages et 1x broche de taraudage hydr. avec de 14 à 224 t/min, - à gauche 4x broches de perçage et de fraisage avec 18 étages et 1x broche de taraudage hydr. avec 14 - 224 t/min ainsi que radialement 3x broches de perçage et de fraisage dont 1x axe u et 1x broche de taraudage - 1ère unité de taraudage : logement SK 40 ; fourreaux Ø 125mm ; course de travail 125mm ; vitesse de rotation 35,5 - 900 t/min ; droite/gauche - 2ème unité de taraudage : logement SK 40 ; fourreaux Ø 125mm ; course de travail 80mm ; vitesse de rotation 45 - 560 t/min ; droite/gauche Équipement : - 2 groupes hydrauliques Hfedpfxou Idxrs Akreg - Dispositif de transport des copeaux - Filtre à bande Fabricant Filtertechnik Gera (bande en non-tissé 430mm) - Unité de commande - Bouton-poussoir manuel i.D. *

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8450-02-001, diamètre de la table rotative: 4 000 mm, Équipement: convoyeur à copeaux, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de la table rotative : 4 000 mm Postes d’usinage : 12 Configuration des axes : 4 × 3 axes, 8 × 2 axes Mâchoires de serrage : 12 pour porte-outils Perceuses : à commande numérique Systèmes d’accessoires Convoyeur à copeaux : Knoll, type 500K-1/500, année de construction : 2001 Système d’arrosage : inclus Système de filtration : inclus Appareil de mesure : intégré CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Numéro d’identification : 8450-02-001 Numéro de tarif douanier : 84573010 Poids Machine : 6 000 kg Armoire de commande : 800 kg Système d’arrosage : 600 kg Dimensions Hauteur de travail : 1 170 mm Hauteur de la machine : 2 220 mm Hfedpfxjxur Ruj Akrsg Sol Surface : 5 231 x 4 540 mm ÉQUIPEMENT - Table rotative indexable de grand diamètre (4 000 mm) pour usinages intensifs - 12 unités de perçage CN avec 12 mors de serrage - Convoyeur à copeaux Knoll 500K-1/500 intégré - Système complet avec filtre et système de refroidissement - Système de mesure et de chargement et déchargement automatiques pour une automatisation complète

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre de postes : 12 - Indexation de la table : 12 x 30 [°] - Type de pince : SCHAUBLIN W25 Hfedpfx Aouhbwcokrsg - Diamètre de serrage max. : 25 [mm] - Longueur max. de la pièce : 100 [mm] - Tension d'alimentation : 3x 400 [V] - Puissance installée : 32 [kW] - Dimensions de la machine : 2700 x 2700 x 2500 [mm] - Poids : 4000 [kg] ACCESSOIRES - CNC SIEMENS Sinumerik 805 - Magasin de chargement de barres HYDROMAT 5.07.018-4, capacité 4200 mm - Position 1 sciage - Position 2 alésage longitudinal 30/60 - Position 3 alésage longitudinal 30/60 - Poste 4 tournage CNC 2 axes - Position 5 Tourner - Position 6 alésage radial 30/60 - Poste 7 Tournage CNC 2 axes - Position 8 Trou coudé 30/60 - Position 9 alésage radial 30/60 - Position 10 Trou coudé 20/50 - Position 11 alésage radial 20/50 - Position 12 alésage longitudinal 30/60 - Ejection entre la position 12 et 1 - convoyeur à bande de pièces - Convoyeur à copeaux KNOLL 450 K-1/2000 - Réservoir de liquide de refroidissement KNOLL KTS-25-60-T - HP pompe : 40 [bar] - Filtration KNOLL VRF 500

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'essieux : 48 - Nombre d'articles : 16 - Nombre d'unités : - Nombre d'unités horizontales possibles : 16 - Nombre d'unités verticales possibles : 7 - Diamètre max. : 45 [mm] - Diamètre max. de la pièce : 150 [mm] - Unité de base GM50/150 : * Course Z : 150 [mm] * Puissance de la broche : 5 [kW] * Vitesse de broche : 0 - 8000 [tr/min] - Diapositive X/Y : * Coups X : +/- 40 [mm] * Courses Y : +/- 20 [mm] - Dimensions : 14000 x 4800 x 3000 [mm] - Poids : 13 [t] - Nombre d'heures : 4283 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique Bosch Rexroth INDRAMOTION MTX-L85 - Poste 1 : * Unité de sciage 52/100 3 axes - Gare 2 : * Slide 50/150 (commande manuelle) réf. 22.10.002-1 * Unité 50/150 réf 22.42.001-6 (1 essieu) * Je suis d'accord - Poste 3 : * Slide 50/150 (commande manuelle) réf. 22.10.002-1 * Unité 50/150 réf 22.42.001-6 (1 essieu) * Je suis d'accord - Poste 4 : * Slide 50/150 (commande manuelle) réf. 22.10.002-1 * Unité 50/150 réf 22.42.001-6 (1 essieu) * Je suis d'accord - Poste 5 : * Chariot CNC 50/150 réf 22.10.001-4 (2 axes) * Unité CNC 50/150 réf 22.42.001-6 (avec fonction tournage CNC) * Je suis d'accord - Station 6 : * Chariot CNC 50/150 réf 22.10.001-4 (2 axes) * Unité CNC 50/150 réf 22.42.001-6 (avec fonction tournage CNC) * Je suis d'accord - Station 7 : * Commande manuelle Slide 50/150 réf 22.10.002.1 * Unité d'encastrement réf 22.42.041.1 - Station 8 : * Glissière CNC 50/150 réf 22.10.001.4 (2001) * Unité CNC 50/150 réf 22.42.001.6 (avec fonction tournage CNC) - Station 9 : * Glissière CNC 50/150 réf 22.10.001.4 * sciageUnit réf 22.42.039.2 - Station 10 : * Commande manuelle Slide 50/150 réf 22.10.002.1 * sciageUnit réf 22.42.039.8 - Gare 11 : * Glissière CNC 50/150 réf 22.10.001.4 * Unité 50/150 réf 22.42.001.6 (fonction tournage CNC) - Gare 12 : * Luge 50/150 réf 22.10.002.1 * sciageUnit réf 22.42.041.1 - Gare 13 : * Glissière CNC 50/150 réf 22.10.001.4 * sciageUnit réf 22.42.041.1 - Gare 14 : * Glissière CNC 50/150 réf 22.10.001.4 * Unité CNC 50/150 réf 22.42.001.6 (fonction tournage) Hfodpfxeu N Ivqj Akreg - Station 15 : * Glissière CNC 50/150 réf 22.10.001.4 * Unité CNC 50/150 réf 22.42.001.6 (fonction tournage) * Je suis d'accord - Gare 16 : * Glissière CNC 50/150 réf 22.10.001.4 * Unité CNC 50/150 réf 22.42.001.6 (fonction tournage) * Je suis d'accord - Magasin de chargement de barres longueur 4 mètres - Réservoir de liquide de refroidissement KNOLL (2000 litres) avec pompe haute pression HP 60 [bars] - convoyeur à copeaux

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre de positions : 16 - Temps d'indexation : 0,7 [sec.] - Nombre max. Diamètre de la barre : 32 [mm] Hfodpfx Aksuhbwioreg - Type de tension : Pince VB 32 - Max. Longueur de la pièce : 150 [mm] - Longueur max. Nombre d'unités horizontales : 16 - Nombre max. d'unités. Nombre d'unités verticales : 8 - Nombre total max. d'unités : 24 - Alimentation électrique : 400 [V] - Puissance installée : 40 [kW] - Dimensions : 9,8 x 4 x 2,9 [m] - Poids : 6 500 [kg] ACCESSOIRES - CNC SIEMENS Sinumerik 805 - Magasin de barres HYDROMAT - 2 unités de tournage CNC 2 axes - pièce Convoyeur à bande - Convoyeur à copeaux - Réservoir de liquide de refroidissement - Filtration

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 27 - Numéro d'article : 12 - Nombre de postes de traitement : 9 - Temps d'indexation : 2 [sec] UNITÉ DE TRAITEMENT - Désignation : UV151-3 - Nombre d'unités : 1 - Déplacement axes X/Y/Z : 110 / 150 / 135 [mm] - Vitesse de déplacement rapide : 6500 [mm/min] - Résolution : 0,001 [mm] UNITÉ DE TRAITEMENT - Désignation : UV50-3 - Nombre d'unités : 8 - Déplacement axes X/Y/Z : 40 / 120 / 100 [mm] - Vitesse de déplacement rapide : 6500 [mm/min] - Résolution : 0,001 [mm] BROCHES - Type de broche : broche électrique Ø38 * Nombre de broches : 14 * Porte-outil : ISO10 * Vitesse de broche : 18 000 [tr/min] * Puissance d'entraînement de la broche : 0,25 [kW] - Type de broche : broche électrique Ø38 * Nombre de broches : 4 * Porte-outil : ISO10 * Vitesse de broche : 9 000 [tr/min] * Puissance d'entraînement de la broche : 0,25 [kW] - Type de broche : broche électrique Ø120 * Nombre de broches : 1 * Porte-outil : HSK40 * Vitesse de broche : 8 710 [tr/min] * Puissance d'entraînement de la broche : 3,8 [kW] - Type de broche : broche électrique avec réducteur Ø38 * Nombre de broches : 2 * Porte-outil : ISO10 * Vitesse de broche : 9 000 [tr/min] * Puissance d'entraînement de la broche : 0,25 [kW] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 10 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 4600 x 3600 [mm] - Hauteur de la machine : 3200 [mm] - Poids de la machine : 13500 [kg] ACCESSOIRES - Contrôle : Siemens - Réservoir de liquide de refroidissement Hfsdov Rgy Hepfx Akreg - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression - Convoyeur à copeaux - Extraction de brouillard d'huile : ELBARON RON/A 120

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’essieux : 27 - Nombre de postes : 12 - Nombre de stations d’usinage : 9 - Temps d’indexation : 2 [s] UNITÉ D’USINAGE - Désignation : UV151-3 - Nombre d’unités : 1 - Course axes X/Y/Z : 110 / 150 / 100 [mm] - Vitesse de déplacement rapide : 6500 [mm/min] - Résolution : 0,001 [mm] UNITÉ D’USINAGE - Désignation : UV50-3 - Nombre d’unités : 8 - Course axes X/Y/Z : 40 / 120 / 100 [mm] - Vitesse de déplacement rapide : 6500 [mm/min] - Résolution : 0,001 [mm] BROCHES - Type de broche : Electrobroche Ø38 * Nombre de broches : 14 * Porte-outil : ISO10 * Vitesse de rotation : 18 000 [tr/min] * Puissance moteur de broche : 0,25 [kW] - Type de broche : Electrobroche Ø38 * Nombre de broches : 4 * Porte-outil : ISO10 Hedow Huhcepfx Akrefg * Vitesse de rotation : 9 000 [tr/min] * Puissance moteur de broche : 0,25 [kW] - Type de broche : Electrobroche Ø120 * Nombre de broches : 1 * Porte-outil : HSK40 * Vitesse de rotation : 8 710 [tr/min] * Puissance moteur de broche : 3,8 [kW] - Type de broche : Electrobroche Ø38 * Nombre de broches : 2 * Porte-outil : ISO10 * Vitesse de rotation : 9 000 [tr/min] * Puissance moteur de broche : 0,25 [kW] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale installée : 10 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 4600 x 3600 [mm] - Hauteur de la machine : 3200 [mm] - Poids de la machine : 13 500 [kg] - Accessoires ACCESSOIRES - Commande : Siemens - Réservoir de liquide de refroidissement - Bac à liquide de refroidissement * avec pompe haute pression - Convoyeur à copeaux - Extraction de brouillard d’huile : ELBARON RON/A 120 - Chargeur - Dispositif d’extinction incendie - Posing

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 27 - Numéro d'article : 12 - Nombre de postes de traitement : 9 - Temps d'indexation : 2 [sec] UNITÉ DE TRAITEMENT - Désignation : UV151-3 - Nombre d'unités : 1 - Déplacement axes X/Y/Z : 110 / 150 / 135 [mm] - Vitesse de déplacement rapide : 6500 [mm/min] - Résolution : 0,001 [mm] UNITÉ DE TRAITEMENT - Désignation : UV50-3 - Nombre d'unités : 8 - Déplacement axes X/Y/Z : 40 / 120 / 100 [mm] - Vitesse de déplacement rapide : 6500 [mm/min] - Résolution : 0,001 [mm] BROCHES - Type de broche : broche électrique Ø38 * Nombre de broches : 14 * Porte-outil : ISO10 * Vitesse de broche : 18 000 [tr/min] * Puissance d'entraînement de la broche : 0,25 [kW] Hfsdpfxov Rgyye Akrog - Type de broche : broche électrique Ø38 * Nombre de broches : 4 * Porte-outil : ISO10 * Vitesse de broche : 9 000 [tr/min] * Puissance d'entraînement de la broche : 0,25 [kW] - Type de broche : broche électrique Ø120 * Nombre de broches : 1 * Porte-outil : HSK40 * Vitesse de broche : 8 710 [tr/min] * Puissance d'entraînement de la broche : 3,8 [kW] - Type de broche : broche électrique avec réducteur Ø38 * Nombre de broches : 2 * Porte-outil : ISO10 * Vitesse de broche : 9 000 [tr/min] * Puissance d'entraînement de la broche : 0,25 [kW] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 10 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 4600 x 3600 [mm] - Hauteur de la machine : 3200 [mm] - Poids de la machine : 13500 [kg] ACCESSOIRES - Contrôle : Siemens - Réservoir de liquide de refroidissement - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression - Convoyeur à copeaux - Extraction de brouillard d'huile : ELBARON RON/A 120

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 13 000 mm, largeur totale: 3 500 mm, Transfert transversal et longitudinal à chaines et rouleaux Hfjdpfjx U U Hnjx Akrog

État: Comme neuf (machine d'exposition), Piller Apotrans II 200A-4 pôles Commutateur de transfert de charge Hfedpsigl N Ejfx Akrsg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Code Ferwood : R21000980 - Code fabricant : OTT1001725591 - État : Nouveau - Fonctionnalité : Entièrement fonctionnel - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Hjdpfx Ajvu Uw Uekrefg

État: nouveau, 🚀 Systèmes de revêtement en poudre modulaires avec système de transport de barres Nos systèmes de peinture modernes avec systèmes de transfert de barres offrent une flexibilité maximale avec un minimum d'espace et de consommation d'énergie. Toutes les étapes du processus – du prétraitement au séchage au four – peuvent être réalisées sur une seule ligne continue. 💡 Idéal pour les applications suivantes : Revêtement en poudre et peinture humide Sablage Prétraitement chimique Brûlage et refroidissement 🔁 Système de transfert intelligent Le système de transport déplace les pièces de manière sûre et efficace à travers toutes les stations du système : Fonctionnement manuel ou motorisé En option avec dispositif de levage pour pièces lourdes Stationnements tampons et stockage temporaire Compatible avec les cabines de peinture automatiques et les cabines de plain-pied Le mouvement est entièrement automatique avec un entraînement à variation continue qui permet un contrôle précis des temps de cycle. 🏗️ Structure et composants : Hodpfx Asdy Ezdekrefg Rails de transport monorail pour mouvement longitudinal Unités de guidage transversal pour les changements de direction Chariots mobiles avec porte-produits Structure porteuse en acier pour charge permanente Contrôle via panneau de commande avec contrôle de vitesse ⚙️ Efficacité grâce à une conception bien pensée Le système permet une manipulation sans contact : la pièce est suspendue au poste de chargement et reste dans la même position jusqu'à son retrait. Cela garantit une qualité élevée et constante et minimise les temps de traitement. 🔧 Dispositif de levage pour le chargement et le déchargement Le dispositif de levage de barre intégré permet un travail ergonomique et sûr avec des pièces lourdes. Le personnel peut positionner la barre de levage avec précision en appuyant sur un bouton (monter/abaisser) – idéal pour les gros composants. ✅ Vos avantages en un coup d’œil : Flux de matériaux entièrement automatique Pour des pièces de toutes tailles et de tous poids Besoins d'espace réduits Entretien minimal, durée de vie maximale Haute efficacité énergétique Adaptable à vos besoins individuels Cette solution est parfaite pour les processus de revêtement modernes où la flexibilité, l’ergonomie et l’efficacité sont essentielles. Nos équipes d'ingénieurs expérimentées adaptent précisément le système à vos exigences de production. 👉 Contactez-nous pour une solution personnalisée ou visitez notre site Web pour plus d'informations.

État: nouveau, Systèmes de convoyeur à barres transférées Ce sont des convoyeurs qui permettent d'être transférés manuellement ou automatiquement entre les processus requis jusqu'à l'achèvement des processus de finition de surface et de peinture après que le produit à peindre est suspendu au convoyeur. L'application des processus peut être effectuée automatiquement en fonction de la demande et du projet. Il offre une économie d'espace et d'énergie considérablement élevée par rapport aux systèmes de convoyeurs continus utilisés dans l'installation où des systèmes entièrement automatiques fonctionnent. Hodpfx Akedy Ey Dorefg En fonction du poids du produit, des rails Cardan et IPN de type fermé peuvent être utilisés. • Ces systèmes de convoyage, qui ont une large gamme de capacité de charge, peuvent se déplacer manuellement ou semi-automatiquement verticalement et horizontalement, permettant le transport de la barre entre les processus. • Ce système offre une efficacité supérieure dans les espaces d'installation plus petits avec une faible consommation de carburant. • Il fonctionne dans la logique du convoyeur Power & Free, mais est moins coûteux et semi-automatique. • Il est plus facile d'accrocher des objets lourds sur la barre mobile grâce à l'unité d'ascenseur qui peut être intégrée au système.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006467, Largeur max. du panneau : 1200 mm Hfodsyhbk Eopfx Akrsg Longueur max. du panneau : 2500 mm Transfert à 90 degrés : oui

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006079, Longueur max. Largeur du panneau : 1200 mm Hedpfx Aou N Slvskrofg Longueur max. Longueur du panneau : 3200 mm

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007998, Largeur maximale du panneau : 1900 mm Hfsdpfxew Idacj Akrog Longueur maximale du panneau : 2700 mm Vitesse d'avance maximale : 30 m/min

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 3 systèmes de transfert rotatif + 3 robots interconnectés PRÉSENTATION - Embarreur - Système de transfert rotatif 1 (sciage + usinage, serrage 1) - Système de transfert rotatif 2 (usinage, serrage 2) - Stockage sur convoyeur - Étiquetage - Système d'ébavurage - Cellule d'empilage avec sortie de pièces de mesure DÉTAILS TECHNIQUES Description du processus Hfedpfswqf R Nsx Akreg Étape 1 : Placement manuel des barres sur le magasin Étape 2 : Insertion automatique de la barre et sciage de la pièce Étape 3 : Le robot prélève la pièce de la pince de la scie et la transfère au dispositif de serrage du système de transfert rotatif 1 (poste 1) Système de transfert rotatif 1 (usinage, serrage 1) Poste 2 : Fraisage de contours gauche et droit Poste 3 : Fraisage de contours haut Poste 4 : Fraisage de rainures (2x), perçage Ø 6,5 mm (4x) Poste 5 : Perçage Ø 5 mm (4x), filetage M6 (2x), fraisage de rainures 20 × 5 mm, perçage Ø 7,5 mm (2x) Station 6 : Transfert vers le deuxième système Système de transfert rotatif 2 (serrage d'usinage 2) Station 1 : Le robot prend la pièce de la station 6 du système 1 et la place dans le dispositif de serrage du deuxième système de transfert rotatif Station 2 : Fraisage du contour inférieur Station 3 : Fraisage de rainures (2x) Station 4 : Fraisage du contour inférieur (2x) Station 1 (à nouveau) : Déchargement sur bande transporteuse Durée du cycle : 25 s Tolérance : +5 % Chargeur de barres Magasin de chargement de barres : pour barres de 2 000 à 6 000 mm Largeur du magasin : environ 2 100 mm Hauteur d'insertion : environ 1200 mm Tampon de pièces : 10 bars Système de transfert rotatif 1 - SEMA RTA 55/6-SA-NC-R Commande : Siemens Sinumerik 840 D sl Nombre de broches : 5 Tourelle porte-outils : 1 Avances : 14+1+5 axes CN Système d’indexation rotatif 2 - SEMA RTA 55/4-NC-R Stations : 4 Commande : Siemens Sinumerik 840 D sl Nombre de broches : 4 Avances : 9+1+3 axes CN Convoyeur de sortie Convoyeur à chaîne : Porte-pièces en plastique Inclinaison : env. 3° Longueur : 8 000 mm Détection des pièces : dans la station de chargement / d’étiquetage / de déchargement Système d’indexation rotatif 3 - SEMA REA 30/5-6S-NC-R Nombre de positions d’ébavurage : 5 Commande : Siemens Simatic S7 Poste de chargement : 1 Unités d’usinage : 6 Extension du système d’ébavurage : Soufflage des pièces Robot : pour le chargement et le déchargement du système d’ébavurage, ainsi que pour l’empilage avec tiroir SPC DÉTAILS DE LA MACHINE Niveau sonore : 80 dBA Alimentation : 400 V, 50 Hz Modèle RTA55/6-SA-NC-R Consommation : environ 95 kW Dimensions (L × l × H) : 5 500 × 4 400 × 3 700 mm Poids : environ 32 000 kg Modèle RTA55/4-NC-A Consommation électrique : environ 65 kW Dimensions (L × l × H) : 4 500 × 4 500 × 3 700 mm Poids : environ 20 000 kg Modèle REA 30/5-6S-NC-R Puissance connectée : environ 30 kW Dimensions (L × l × H) : 3 000 × 3 000 × 3 000 mm Poids : environ 10 000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Imprimante à transfert thermique d'occasion en bon état de la marque Open Date Equipment Ltd – modèle 107L – mouvement intermittent TTO avec une large zone d'impression de 107 x 160 mm – livrée complète avec cadre, alimentation, clavier, logiciel et câbles. Manuels disponibles Prête à être expédiée dans le monde entier Documentation d'exportation disponible Hfedpfoyg Nluex Akrog Demandez des photos et vidéos supplémentaires via WhatsApp

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: G3104281, année de la dernière révision: 2024, type de courant d'entrée: Climatisation, Presque neuf, 1 147 cartes imprimées. Entièrement fonctionnel. Acheté il y a 6 mois. Nous le vendons car il ne nous est plus utile. Sans manuel d'utilisation ni boîte d'origine. Nous serions ravis d'organiser une réunion pour vous présenter ses fonctionnalités. Nous ajoutons la licence logicielle pour la suite CardExchange® Producer - Professionnel, ainsi que des centaines de nouvelles cartes PVC et autres consommables gratuitement ! Nous vous fournirons assistance et expertise lors de l'installation. La Matica MC660 est dotée d'une tête d'impression de 600 dpi capable de reproduire n'importe quelle image détaillée avec une excellente clarté et définition. Grâce à sa technologie d'impression par retransfert, elle imprime sur la plupart des matériaux de cartes, notamment le PVC, le PET, le polycarbonate (PC) et l'ABS. La MC660 est utilisée dans de nombreux projets d'émission d'identité haute sécurité et à haut volume dans le monde entier et a été adaptée par Matica pour une qualité et une fiabilité maximales. Elle est souvent recommandée pour les options d'impression sécurisées offertes par son moteur d'impression haute définition. Parmi celles-ci, le microtexte, associé à l'utilisation de rubans UV ou de sécurité (YMCKSc) ou de films de retransfert avec éléments holographiques intégrés, augmente le nombre d'éléments de sécurité visuels (VSE) sur la carte. Le MC660 est également équipé d'une gamme complète d'options d'encodage offrant une flexibilité totale lors de l'émission de cartes à puce (puce avec contact, piste magnétique ou sans contact). Hfodowny Dropfx Akrog Points forts * Impression 600 x 600 dpi * Correction de courbure intégrée * Impression recto verso avec bac d'entrée/sortie de 250 cartes * Jusqu'à 150 cartes par heure * Impression sécurisée avec microtexte et éléments variables intégrés * Impression UV ou SC (nacrée) * USB et Ethernet en standard * Plusieurs options d'encodage de cartes * Intégration facile avec la plastification en ligne ou l'impression laser Idéal pour * Programmes de cartes d'identité sécurisées * Cartes d'entreprise * Cartes de contrôle d'accès * Cartes de campus/d'étudiant En cas d'achat avec la plastifieuse EDIsecure MC-L, bénéficiez d'une remise garantie !

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Carrousel de presse à transfert pneumatique avec 8 plateaux de travail de 500 x 400 mm chacun, comprenant également des plateaux pour manches et des plateaux pour enfants. Hfedpsyhmyfsfx Akrog

État: d'occasion, Imprimante à transfert thermique Domino d'occasion de qualité - Modèle V320i avec commandes à écran tactile et cadre de montage. Hfedpfjwmfp Dox Akrjg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : KNAPP STREAMLINE Année de fabrication : 2010 Entraînement : moteur SEW-Eurodrive Convoyeur à rouleaux transversaux DPP – Plateforme de positionnement dynamique Convoyeur à rouleaux motorisés avec capteurs. Positionnement dynamique des matériaux – les cartons, caisses ou plateaux entrants peuvent être positionnés, tournés ou transportés avec précision par le système. Changement de direction, distribution – l'installation peut transporter les marchandises dans différentes directions, vers d'autres lignes ou machines. Arrêt et attente – peut également servir de tampon automatique. Section rouleaux de transfert : Longueur : 765 mm Largeur : 325 mm Hodpsf Arpbofx Akrjfg Diamètre des rouleaux de transfert : 50 mm Section rouleaux de convoyage : Longueur : 335 mm Largeur : 325 mm 4 rouleaux de support : 50 x 310 mm Dimensions totales : Largeur : 800 mm Longueur : 1250 mm Hauteur : 530 mm