Tetra Laval 3000 d'occasion à vendre (5 567)

État: très bon (occasion), Évaporateur échangeeur d’eau Iedpfx Aexxccpsipsti

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fabricant : Alfa Laval Modèle : Tetra pak C10-SM Année : 05 Type : Échangeur à plaque Application : pasteurisateur Ijdpfox R A Edex Aipoti Groupe de fluide : 2 Volume : 533 L Pression : 0/16,0 bar Température : 0 / 110°C Sections : 5 Plaques : 64 unités

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE DE CONDITIONNEMENT TETRA PAK COMPLÈTE, INCLUT : - REMPLISSEUSE TBA/8-1000 SLIM, VERSION 120, ANNÉE 2009, 27 000 HEURES DE FONCTIONNEMENT - APPLICATEUR DE CAPSULES CAP30 HELICAP23 100V - FORMEUSE-ENCARTEUSE TCBP70 WRAP AROUND, V110 AVEC ARMOIRE ÉLECTRIQUE RÉNOVÉE - ACCUMULATEUR EASY RIDE - SYSTÈME DE CONVOYEURS EXCELLENT ÉTAT, TOUJOURS EN PRODUCTION Iodjxz Eztopfx Aipoti

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SPX APV & ALFA LAVAL | Matrice de vannes industrielle CIP (Bloc de vannes process hybride sur châssis) Fabricants : SPX FLOW / APV et ALFA LAVAL Modèle / Type de système : DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloc intégré de vannes à simple et double clapet) Têtes de commande : SPX APV (Série CU4, y compris CU41N S AS-i) Têtes de commande et actionneurs : ALFA LAVAL Itsdpfjy Ufgljx Aipsi Identifiant du composant principal : Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Code usine de configuration : 13085-089614-E Alimentation et communication : Bus de terrain industriel AS-Interface, alimentation pneumatique des actionneurs Matériau de construction : Acier inoxydable et acier anticorrosion de grade AISI 316L / 1.4404 Structure porteuse : Châssis de support d’usine en acier inoxydable avec pieds de nivellement réglables Cette matrice de vannes hybride professionnelle, basée sur des composants SPX APV et Alfa Laval, constitue un nœud de distribution industriel de tout premier ordre. Cet ensemble représente le cœur absolu des systèmes de gestion de flux de liquides, des répartiteurs process automatiques et des stations CIP (Cleaning In Place) avancées. Ce type de bloc de vannes est un pilier essentiel de l’infrastructure dans les grandes et moyennes laiteries, brasseries, usines de transformation de fruits et légumes (jus, boissons, concentrés), ainsi que dans la production de plats cuisinés liquides, de sauces et dans l’industrie chimico-alimentaire. L’usage de la technologie Mixproof (vannes à double clapet) d’Alfa Laval, combiné à la commande numérique avancée SPX APV CU4, résout l’un des principaux défis logistiques : il permet le flux simultané de deux liquides complètement différents (par exemple, un produit alimentaire fini et un agent de nettoyage agressif comme de la soude ou de l’acide) à travers un même bloc de vannes, sans aucun risque de contamination croisée. Lors du basculement, des chambres de fuite spéciales évacuent immédiatement tout résidu, garantissant une propreté microbiologique totale. Grâce à la communication standard AS-Interface, la matrice transmet en temps réel au PLC principal (par exemple Siemens S7) des signaux de retour concernant la position exacte de chaque clapet de vanne. Cela évite les erreurs de l’opérateur, réduit les temps d’arrêt et permet de nettoyer une section de tuyauterie pendant que l’autre reste en production. Le montage compact du nœud entier sur un châssis solide en inox (type skid) réduit drastiquement les coûts d’installation en rénovation ou sur une nouvelle ligne. Principales caractéristiques et avantages : - Hybride des meilleures technologies (SPX APV + Alfa Laval) : combinaison de la fiabilité mécanique et de l’étanchéité de l’acier inox Alfa Laval avec l’électronique de contrôle avancée de la série APV DELTA CU4. - Installation rapide et gain de place : Bloc de vannes complet, compact, monté sur châssis stable – livré prêt à connecter (Plug & Play), ce qui minimise le temps de modernisation des lignes.

État: très bon (occasion), Ligne de production de soupes L’installation a très peu fonctionné, seulement pendant 3 ans, et a été agrandie avec un mélangeur pour la production de houmous et de soupe crémeuse. Le coût d’une nouvelle ligne de ce type est de deux millions d’euros. La ligne est composée des équipements suivants : - Mélangeur avec système de suralimentation B200-500VA - Réservoir principal, monté sur un châssis, année 2017 - Poste de vannes et de convertisseurs de fréquence - Chaudière container pour la production de vapeur, alimentée au gaz, année 2017 - Refroidisseur Climaveneta, année 2013 - Tunnel de refroidissement FBL, type FL-10-2017 - Système de transport de gobelets Spolex, année 2017 - Appareil de contrôle par rayons X OCS Checkweighers GmbH, année 2017 - Balance de contrôle Radwag, année 2017 - Machine d’emballage de type PAG Dozo-Pak - Système de séchage des gobelets Spolex, année 2017 - Imprimante à jet d’encre JET 3 - Documentation en polonais et en anglais, déclarations de conformité. Ligne pour la cuisson et le refroidissement de plats préparés, de crèmes, de soupes, de bouillons, de confitures et de marmelades, de plats traditionnels et internationaux, de sauces et de pâtes. Installée en tant que neuve en 2017. Grâce à l’utilisation du mélangeur turbo B200, vous pouvez produire du houmous et des soupes crémeuses. Isdpfx Ajyc E Rfjipeti Je vous invite à consulter mes autres annonces.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité utile du réservoir: 60 000 l, hauteur totale: 11 500 mm, diamètre intérieur: 2 900 mm, diamètre extérieur: 3 000 mm, matériau de paroi: acier inoxydable, Cuve agitatrice en acier inoxydable (V2A), isolée (cuve à lait) Données techniques / Dimensions Quantité disponible : 5 Volume : env. 60 000 litres Type de cuve : cuve agitatrice État : occasion Adaptée aux denrées alimentaires : oui Conception : verticale Diamètre intérieur : env. 2 900 mm Diamètre extérieur : env. 3 000 mm Hauteur cylindrique : env. 8 100 mm Hauteur totale : env. 11 500 mm Densité spécifique du produit : 1,0 t/m³ Pression de service : non pressurisé Température de service : 40°C Remarques : ancienne cuve à lait Matériaux / Composition Matériau de la paroi intérieure : V2A (1.4301) Matériau des pieds : acier inoxydable Soudures intérieures polies Isolation Épaisseur de l'isolation : env. 50 mm Matériau isolant : mousse PU Gaine d'isolation : acier inoxydable Gaine isolante : soudée étanche à la diffusion Remarques : la gaine isolante de la cuve présente par endroits de petites bosses n'affectant pas le fonctionnement de la cuve. Équipement Support : pied annulaire/socle Fixation : fixe Fond supérieur : fond conique Pente : env. 15 % Fond inférieur : fond conique Dessus de la cuve : 1 x chapeau de dégazage avec grille 1 x piquage CIP 1 x douille filetée pour sonde de niveau 2 x œillets de levage Paroi : 1 x trou d'homme ovale, orientable (environ 340 x 440 mm) 1 x trou d'homme ovale (environ 340 x 440 mm, dans le socle) 1 x bride agitateur avec agitateur 1 x raccord fileté pour sonde de température Fond inférieur : 1 x raccord fileté pour sonde de température 1 x piquage pour détection de niveau 1 x évacuation résiduelle Remarque : Les 5 cuves présentent des différences mineures au niveau des connexions Agitateur Agitateur présent Type d'agitateur : hélice Classification : grande vitesse Quantité : 1 Ijdpfxoxw Rrpj Aipjti Montage : latéral Vitesse : 940 tr/min Puissance de l'agitateur : 2,2 kW Longueur des éléments agitants : env. 600 mm Fabricant : Stelzer Remarques : agitateurs partiellement équipés d'un capot en acier inoxydable

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une unité complète de refroidissement d’eau utilisée pour le refroidissement de compresseurs à vis. Unité de pompage avec châssis machine composée de : - 3 x Type : CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV / 30 m³/h, 10,7 mètres, 1,5 kW - 6 x vannes d'arrêt manuelles en inox - 1 x soupape de surpression - 1 x transmetteur de pression Rosemount GP6 S22 C1 - 6 x manomètres inox Classe 1 - 2 x tuyaux plastiques Gerodur avec coudes, 140 x 8,3 mm - 1 x cadre de montage Unité d’échangeur de chaleur avec châssis composée de : - 2 x échangeurs à plaques boulonnés Alfa Laval Type : M6-MFG Capacité : 11,2 litres Pression de service max. : 10 bar Température max. : 80°C Isdpfx Aioyrxuvspjti - 6 x vannes d’arrêt inter-flasque manuelles en inox - 2 x clapets électriques avec servomoteur Auma et connecteur Harting - 2 x soupapes électriques KSB BOA avec servomoteur Auma SAR 07.1-F10 et tête MATIC avec connecteur Harting - 2 x thermomètres PT 100 - 4 x thermomètres analogiques inox Classe 1 - 1 x transmetteur de pression Rosemount GP6 S22 C1 - 2 x conduites PE avec coudes 110x65mm Gerodur - 2 x conduites PE avec coudes 90x5,4mm Gerodur - 1 x vase d'expansion - 1 x châssis de montage

État: bon (utilisé), - Débit : 2 x 4 000 l/h - Température d'entrée : +40 °C - Température de sortie : +20 °C - Température du fluide de refroidissement : environ 7 °C - 2 compartiments à plaques pour refroidir simultanément 2 produits, de manière individuelle - Avec système de contrôle pour 2 circuits indépendants Itedpfx Ajh Ath Rsipsi

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de pasteurisation à échangeur de chaleur à plaques Alfa Laval, composée de quatre sections, est disponible. Produit : lait entier à 13 %, débit : 25 000 kg/h, puissance totale : env. 2 000 kW, volume : 588 l, pression max. : 10 bar, température max. : 120°C, pression d’épreuve : 14,3 bar, nombre de plaques : 338, possibilité d’extension : 82 plaques, surface d’échange thermique : 210 m², épaisseur des plaques : 0,6 mm, système de joints : Clip-On, matériau du joint : NBRFF, perte de pression totale côté produit : 422 kPa, étapes d’échange thermique : régénération/chauffage/intermédiaire/refroidissement, longueur du paquet de plaques : 1 856 mm, longueur des barres porteuses : 3 600 mm, longueur des tirants : 3 560 mm. Dimensions globales de l’installation (L/l/h) : env. 3 850 mm/850 mm/2 200 mm, poids : env. 2 850 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Ijdpeyvuuuefx Aipoti

État: bon (utilisé), Machine d'occasion en bon état Iodpfx Aoxdvmlsipoti

État: bon (utilisé), Pompe centrifuge Alfa Laval LKH70 Série : 49700 Pompe centrifuge en acier inoxydable, moteur 22Kw, 3Ph Ijdpfx Aeu N Hxdoipjti

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Il s'agit d'une installation de refroidissement par circulation d'air composée d'un échangeur de chaleur à plaques Alfa Laval et d'un échangeur de chaleur à tubes à ailettes Thermofin. 1) Echangeur de chaleur à plaques Alfa Laval M10-BW, année de construction : 2005, puissance de refroidissement : 115kW, débit : 28,2m³/h, réfrigérant NH3. 2) Échangeur de chaleur à tubes à ailettes Thermofin TBN, année de construction : 2019. Y compris le confinement des panneaux et le bac d'égouttage des condensats. Documentation disponible. Itodpfx Aiot R Tr Sopoi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un vaste ensemble de pièces de rechange de la société Tetra Pak est disponible. Machines : systèmes d’emballage Tetra Pak et installations associées. Pièces de rechange : manchon pour raccords de tuyauterie, cône ID6xD6mm aluminium, bague coupante 6mm, entretoises, ressort 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, vis M5x12, joint d’étanchéité 8x14mm, joint torique 15x2mm, anneau de retenue DIN 471, ressort de soupape, roulement 6001-2RS, douille lisse 10x12x15mm, raccord de tuyau 6mm, joint EPDM, embout de raccordement R1/8, douille de guidage 20mm, couvercle de fermeture en plastique, rondelle isolante 22x3mm, élément de serrage et plus encore. Documentation disponible. Isdpfxoww Iv Io Aipoti

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine d’emballage continue Ilapak Delta 3000 en acier inoxydable Avec système d’injection de gaz Actuellement en service quotidien Prête à être retirée La barre de scellement mesure 250 mm de large Itodpfx Aiey Rvfqepoi Voir la vidéo jointe Prix : 7 500 € Nous pouvons organiser l’expédition/la livraison pour vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 43 373 h, numéro de machine/véhicule: TP116, Appareil pose-bouchons d'occasion – AperçuCe pose-bouchons d'occasion, fabriqué par Tetrapak, est conçu pour l'application à grande vitesse de bouchons à vis en plastique sur des emballages carton dans des environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Le modèle Cap 30 Speed permet une application efficace des bouchons jusqu'à 12,000 bouchons/heure, ce qui en fait un choix fiable pour une ligne d'embouteillage d'occasion où le débit constant et le positionnement précis du bouchon sont critiques. Il s'intègre bien dans des ensembles de machines d'emballage modernes et peut fonctionner dans le cadre d'une ligne d'embouteillage d'occasion plus large pour la production de boissons.Conçu pour la précision et la répétabilité, l'équipement est compatible avec les fermetures Helicap 23, couramment utilisées pour les emballages carton. Sa construction robuste et l'ingénierie éprouvée de Tetrapak garantissent des performances stables pour les producteurs souhaitant optimiser l'efficacité d'emballage industrielle sans compromettre la qualité. Des tests sont possibles, offrant ainsi une assurance quant à la disponibilité et à la fiabilité opérationnelle de l'unité.Caractéristiques techniques et données de performanceFabricant : TetrapakModèle : Cap 30 SpeedRéférence alternative : Cap30 SpeedAnnée : 2012Vitesse de production : jusqu'à 12,000 bouchons/heureSystème de bouchon : Helicap 23 (bouchon à vis en plastique)Dimension du bouchon : 23 mmType de contenant : emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe Cap 30 Speed est conçu pour un fonctionnement automatisé et fiable dans des plannings de production exigeants. Les caractéristiques typiques incluent une interface opérateur intuitive pour une mise en service et une surveillance rapides, une logique de sécurité intégrée et une actionnement précis pour un positionnement constant du bouchon. Conçu pour un taux de disponibilité élevé, l'appareil facilite les changements de format et maintient une pression d'application constante, contribuant à préserver la qualité de sortie et à réduire les arrêts lors de longues périodes de production de boissons.Capacités d'intégration en ligne de productionCe pose-bouchons s'intègre efficacement aux équipements en amont et en aval au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'un système d'emballage complet. Il peut être configuré pour un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs et des signaux de synchronisation afin d'assurer un flux produit fluide. La compatibilité avec Helicap 23 prend en charge des formats carton largement utilisés, ce qui en fait un bon choix pour les lignes d'emballage industrielles nécessitant des débits fiables et des goulots d'étranglement réduits. Son encombrement et ses points de connexion conviennent aux configurations d'implantation courantes, et il peut fonctionner en station autonome ou comme partie d'une ligne multi-machines synchronisée.État de la machine et historique de maintenanceLe pose-bouchons est disponible avec possibilité d'essai, indiquant sa disponibilité opérationnelle et fournissant une assurance quant aux performances fonctionnelles. En tant que solution d'occasion, il représen... Itodsx H Tc Ejpfx Aipoi

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: AT88, Stérilisateur d'occasion Tetra Pak + Homogénéisateur 12000 l/hLe stérilisateur d'occasion Tetra Pak + homogénéisateur 12000 l/h traite les produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, assurant des normes élevées de sécurité et de qualité dans la production industrielle. Étant donné qu'il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et de boissons. De plus, sa conception permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants.Caractéristiques généralesCe système fonctionne à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois de hautes performances et des résultats constants en traitement thermique et réduction de la taille des particules. Tetra Pak, marque leader dans la technologie de transformation des aliments, a fabriqué cette unité en 2008, garantissant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie avancée. En outre, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant le besoin d'une maintenance fréquente.Stérilisateur UHT Tetra Pak L'unité de stérilisation UHT applique des températures élevées pour assurer la stabilité microbiologique des produits liquides. Grâce à un système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95°C et 138°C, en fonction des exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent ajuster le temps de maintien à plusieurs niveaux, choisissant entre 5, 10, 15 secondes pour les étapes initiales et 30, 45, 60 secondes pour les étapes avancées, permettant un contrôle précis du traitement thermique.Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le débit d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, assurant une stérilisation uniforme. Par conséquent, l'unité maintient une température de sortie entre 85°C et 95°C, garantissant un refroidissement contrôlé avant les étapes de traitement suivantes.Un autre avantage clé est que sa conception permet une intégration fluide avec les systèmes d'homogénéisation, les unités CIP (nettoyage en place) et les lignes d'emballage aseptique. En conséquence, les fabricants peuvent rationaliser leur processus de production tout en maintenant l'hygiène et les normes de qualité.Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bar, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Comme il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités par UHT.De plus, le système est équipé de sièges coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique pleine, assurant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints rainurés et de type V, qui offrent une étanchéité efficace et réduisent les besoins de maintenance.Étant donné que le processus d'homogénéisation se déroule en deux étapes, le système garantit une efficacité maximale. La première étape applique 42% de la pression, tandis que la deuxième gère les 58% restants, toutes deux contrôlées électroniquement via des signaux VDC pour une précision optimale. Ainsi, la machine fournit une qualité de sortie constamment élevée.En o... Iedpfxsv Di Ito Aipoti

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels Itodpswga Iuefx Aipji L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: TP111, Capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applique des bouchons à vis en plastique sur les emballages en carton. Plus précisément, Tetra Pak a fabriqué ce modèle en 2007 et l’a configuré pour le format 1000 Slim. Le format Slim, largement utilisé, a un profil rectangulaire et une section réduite. Par conséquent, il optimise l’emballage des liquides en améliorant la stabilité de la conservation et en réduisant la consommation de matériaux. Itsdpfx Aisyhbygopji Spécifications techniques de la capsuleuse Tetra Pak d’occasion Le modèle Helicap 23 applique le bouchon à vis CAP 47, qui assure une fermeture hermétique et permet une ouverture facile pour le consommateur. De plus, le système de vissage maintient un couple constant afin d’éviter les fuites ou les défauts d’emballage. La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph fonctionne avec une alimentation 400/230 VAC, ce qui signifie qu’elle prend en charge à la fois les réseaux industriels triphasés et les configurations avec neutre et terre. De plus, son système électrique fonctionne avec des fréquences 50/60 Hz, s’adaptant ainsi aux différentes normes de puissance. Le fusible principal de 20 A (réglable) régule l’absorption maximale, tandis que les circuits de commande fonctionnent à 24 V CC, assurant une tension sûre pour le fonctionnement de la machine. En termes de pneumatique, le système nécessite de l’air comprimé à une pression comprise entre 6 et 7 bars. Par conséquent, cette pression permet aux mécanismes de bouchage et de manipulation des bouchons de fonctionner correctement. Sécurité et conditions de stockage La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph intègre des dispositifs de sécurité afin de répondre aux réglementations industrielles. Grâce à ces caractéristiques, le système prévient les accidents lors des opérations de maintenance et de production, réduisant ainsi le risque de dysfonctionnements. Actuellement, la machine reste en stock en bon état. Pour cette raison, il est prêt à être réinstallé dans une ligne d’embouteillage. De plus, sa configuration permet une intégration transparente avec d’autres équipements Tetra Pak, ce qui garantit que l’efficacité de la production reste élevée sans nécessiter de modifications structurelles. Applications et avantages opérationnels de la capsuleuse d’occasion Tetra Pak Cette capsuleuse d’occasion Tetra Pak traite jusqu’à 6000 bouteilles par heure (bph). En raison de sa compatibilité avec le format 1000 Slim, il fonctionne particulièrement bien pour l’emballage de boissons dans des récipients Tetra Pak conçus pour la distribution à grande échelle. Cette capsuleuse offre plusieurs avantages : Il applique le bouchon à vis CAP 47 avec une grande précision. Il contrôle l’application du couple afin de minimiser les déchets.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT89, Accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 L’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 accumule et gère efficacement le flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Tetra Pak a notamment fabriqué ce modèle, identifié sous le nom d’ACHX10-0400-44, en 2018 pour manipuler des conteneurs en carton de type brique. Caractéristiques techniques et fonctionnelles Pour commencer, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 accumule les conteneurs à l’aide d’un système hélicoïdal qui s’étend sur 44 mètres. Sa fonction première est de compenser les variations de vitesse entre les machines en amont et en aval. En conséquence, il optimise le flux de production et évite les temps d’arrêt de l’usine. De plus, le modèle ACHX10-0400-44 offre une capacité de stockage temporaire élevée et maintient un flux continu de conteneurs sans compromettre l’intégrité structurelle. De plus, l’architecture hélicoïdale optimise l’espace disponible et réduit l’encombrement par rapport aux autres systèmes d’accumulation linéaire. Par conséquent, grâce à cette configuration, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 garantit une efficacité opérationnelle élevée avec un encombrement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes aux implantations complexes. Matériaux et compatibilité De plus, l’accumulateur gère les conteneurs en carton de type brique, assurant un traitement en douceur qui évite les déformations ou les dommages à l’emballage. De plus, la structure utilise des matériaux résistants à la corrosion et facilement désinfectables, respectant ainsi les réglementations de l’industrie alimentaire. De même, les bandes transporteuses et les composants internes minimisent les frottements, assurant un mouvement fluide du conteneur. Intégration avec la ligne de production Isdjyhbxpopfx Aipjti Il est important de noter que l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion s’intègre facilement dans les lignes d’emballage existantes. Cela est principalement dû à sa compatibilité avec les machines de remplissage et de scellage Tetra Pak. En particulier, le système de contrôle électronique avancé se synchronise avec la production, en ajustant dynamiquement la vitesse d’accumulation et de libération des conteneurs en fonction des besoins opérationnels. Par conséquent, ce mécanisme permet d’optimiser la gestion des flux de production et de réduire significativement les risques d’encombrement ou de ralentissements de la ligne. Avantages opérationnels En utilisant l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion, les fabricants peuvent améliorer considérablement l’efficacité de la production. Plus précisément, il réduit les temps d’arrêt des machines et optimise les performances globales de l’usine. De plus, la structure compacte et modulaire simplifie l’installation et la maintenance, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. De plus, la construction de haute qualité de Tetra Pak garantit la fiabilité du système, renforçant ainsi la robustesse et la durabilité de ses équipements. Conclusion de cet accumulateur Tetra Pak Tout bien considéré, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion offre une solution avancée pour la gestion des flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Grâce à sa ca...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 28 000 h, numéro de machine/véhicule: TP117, Caractéristiques techniques & Données de performance Le Tetra Cap Applicator d'occasion TCA45 est une unité d'application de bouchons robuste à tête unique de Tetra Pak®, conçue pour un fonctionnement fiable en environnements de production de boissons et une intégration fluide au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Conçu pour l'emballage industriel continu, il offre un débit régulier avec une application précise du bouchon après le remplissage et avant l'emballage. Fabricant : Tetra Pak® Modèle : TCA 45 TETRA PACK Année de fabrication : 2004 Vitesse nominale : jusqu'à 7 500 bricks/heure Nb de têtes : 1 Type de bouchon : code OEM 4 (selon spécification du fabricant) Sens de rotation : code OEM 0 (selon spécification du fabricant) Catégorie : Machine de fermeture / Applicateur de bouchons Placement : en aval du remplisseur Tetra Pak, en amont de l'emballage final Compatibilité des contenants : briques Tetra Pak avec pièces de changement appropriées Produits typiques : eau, jus, bière, vin et autres boissons non gazeuses Documentation : manuels disponibles Sécurité : dispositifs de sécurité intégrés inclus Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Itjdpfx Ajyhblvoipji Conçue autour d'un automate industriel (PLC) avec une IHM conviviale, la TCA45 facilite une application de bouchons stable et répétable. Les réglages basés sur des recettes prennent en charge le rappel de formats et les alarmes de processus aident les opérateurs à maintenir des performances constantes. Le contrôle du couple, la vérification de présence du bouchon et la diagnostique des défauts contribuent à la qualité de fermeture et réduisent les retouches en production à haute vitesse. Contrôle PLC/IHM pour une exploitation et une surveillance simples Détection automatique des pannes avec dépannage guidé E/S prêtes à l'intégration pour la synchronisation avec le remplissage en amont et l'emballage en aval Électrique : conçue pour les alimentations industrielles standard (détails dans le manuel) Garde-machine avec portes d'accès verrouillées et circuits d'arrêt d'urgence Capacités d'intégration en ligne de production Cet applicateur de bouchons convient bien aux projets de lignes d'embouteillage d'occasion ou réingénierées. Il s'interface efficacement avec les convoyeurs d'entrée/sortie, les orienteurs de contenants, les remplisseuses et les étiqueteuses, garantissant un flux de ligne équilibré et des temps d'arrêt minimaux. Compatible avec les remplisseuses Tetra Pak. Prêt pour la communication avec la commande de ligne et la gestion des tampons État de la machine & Historique de maintenance L'unité est actuellement en maintenance, en cours d'inspection et d'entretien pour vérifier les fonctions essentielles et les systèmes de sécurité. Les pièces d'usure sont contrôlées et réglées si nécessaire pour s'aligner sur les performances attendues jusqu'à 7 500 bricks/heure. Les manuels OEM sont disponibles pour accompagner la mise en service, l'exploitation et les programmes de maintenance préventive. Performance opérationnelle & Polyv...

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Spécifications techniques et données de performance Ce réservoir aseptique de 20 000 L est conçu pour le stockage et le tampon hygiéniques dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Il associe une cuve sous pression neuve à une technologie aseptique éprouvée, constituant ainsi une solution robuste pour l'intégration dans des installations d’occasion ou la modernisation de lignes d'embouteillage existantes. Capacité nominale : 20 000 L Pression de conception : 0,09 à –0,1 MPa (pression positive et plage de vide total) Pression d’épreuve : 0,12 MPa Température de conception : 148 °C Matériau principal du corps : acier inoxydable S31603 (résistance alimentaire à la corrosion) Année de fabrication (cuve principale) : 2025 Année du réservoir : 2011, origine Tetra Pak Norme d’ingénierie : GB/T 150-2024 (récipients sous pression) Origine technique : module aseptique Tetra Pak pour applications dans les boissons Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le réservoir est prêt pour une intégration fluide aux architectures modernes d’automatisation de ligne de production de boissons. Les orifices d’instrumentation et interfaces de vannes permettent le contrôle du niveau, de la pression et de la température, ainsi que l’exécution des cycles aseptiques SIP (stérilisation en place) et CIP (nettoyage en place). La documentation technique comprend les schémas d’activation et de séquences, ainsi qu’une description de la communication pour commande S7, avec prise en charge PLC/HMI, interverrouillages et gestion par recettes. Signaux prêts PLC : niveau, pression/vide et température Interfaces pour batteries de vannes aseptiques et circuits CIP/SIP Interverrouillages de sécurité pour la protection pression/vide Documentation pour la mise en service et la paramétrisation Intégration en ligne sur ligne de production Conçu pour fonctionner comme tampon ou réservoir aseptique entre un traitement thermique (ex. UHT) et le remplissage aval. Peut fonctionner en mode autonome (batch) ou en ligne, au sein d’une ligne complète, et convient aux environnements manipulant PET, verre ou emballages carton. Les changements de format sont minimes grâce au contrôle des capacités et paramètres par recettes. Intégration en ligne avec UHT, manifolds aseptiques et remplisseuses Exploitation autonome pour tampon batch et stockage stérile Compatible avec les utilités CIP/SIP et tuyauteries sanitaires Idéal pour la modernisation de lignes d’embouteillage d’occasion État de la machine & historique de maintenance La cuve sous pression (corps du réservoir) est neuve (2025) et accompagnée de la documentation technique et du pedigree du process aseptique d’un système Tetra Pak 2011. L’équipement d’occasion est prêt à l’emploi après installation et mise en service appropriées. Les manuels techniques fournis facilitent la planification de la maintenance, les inspections préventives et une mise en route efficace. Cuve neuve (2025), test de pression et conception documentés Manuels, référentiels de maintenance préventive et plans d’implantation fournis Ijdpfx Ajx E Tbfsipjti Prêt pour une remise en service rapide en environnement industriel Performance opérationnelle & polyvalence Conçu pour des conditions hygiéniques et aseptiques, ce réservoir assure une stabilité optimale en pression et en vide pour le stockage stérile.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Adapté à la séparation des huiles libres des fluides de coupe, débit maximal : 500 l/h, température maximale du fluide : 70 °C, pH : 6-9, longueur : 620 mm, largeur : 510 mm, hauteur : 1140 mm, poids : 60 kg, livré avec la documentation. Itsdjk E Nccepfx Aipei

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TM-2006-31, Vieille machine mais fonctionne toujours bien. Nombreuses bandes abrasives neuves incluses. Ijdpsx Swmrjfx Aipoti

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Séparateur clarificateur de lait Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C d’occasion, à auto-nettoyage, en inox (AISI 316 L). Fabriqué par Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Danemark. Entièrement complet et en bon état d’utilisation – idéal pour la clarification du lait ou autres liquides laitiers à faible teneur en solides. Détails techniques Type : MRPX 314 HGV-74C Numéro de fabrication : 2969923 Numéro de produit : 881007-01-00 Vitesse de la cuve : env. 8 000 tr/min Moteur d’entraînement : env. 11 kW Fonctionnement : auto-nettoyant (évacuation automatique des boues) Matériau : acier inoxydable résistant aux acides (AISI 316 L) Volume de la cuve : env. 6 L Capacité : jusqu’à 10 000 L/h pour la clarification du lait Conception : alimentation hermétique par le bas avec sortie liquide par disque d’épaulement Caractéristiques - Séparation continue du lait et du lactosérum avec perte de produit minimale - Système d’alimentation hermétique et doux – évite l’incorporation d’air et la formation de mousse - Évacuation automatique des solides - Assemblage complet de la cuve compris : Iodpfjxqqqlex Aipoti - Référence partie supérieure : 538544-80 - Référence cuve : 537872-80 - Référence partie inférieure : 537503-64 État Machine démontée, propre et stockée à l’abri au Danemark. Visite sur rendez-vous possible. Prix Prix sur demande (EXW Danemark)

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Article : AS-10177-Décanteur Alfa Laval À vendre : 5 × Déshuileuses centrifuges Alfa Laval NX 418 S-31G d’occasion (année 1994), avec systèmes de vannes et tuyauteries associés. Fabricant : Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Danemark) Déshuileuse centrifuge Alfa Laval – type NX 418S-31HS Déshuileuse centrifuge Alfa Laval de haute qualité, fabriquée au Danemark. Équipement complet comprenant un moteur principal Flender / ATB Loher 37 kW, 1 470 tr/min, 380 V, IP55, armoire de commande électrique, bâti en acier inoxydable et système de tuyauterie intégré. L’unité est en excellent état de propreté et a été précédemment utilisée dans l’industrie agroalimentaire. Détails techniques : Fabricant : Alfa Laval Separation A/S, Danemark Type : NX 418S-31HS Matériau : acier inoxydable Moteur principal : Flender / ATB Loher 37 kW, 1 470 tr/min, 380 V, IP55 Type d’entraînement : moteur principal à entraînement par courroie Montage : bâti en acier inoxydable Système de commande : armoires électriques et systèmes de vannes inclus État : Occasion, en très bon état de fonctionnement Performance / capacité : Produits laitiers / lactosérum / extraits secs de lait : 5 000 – 10 000 L/h Agroalimentaire / boissons (jus, levure, amidon) : 6 000 – 12 000 L/h Applications industrielles / boues : 3 – 8 m³/h (selon la teneur en solides) Diamètre de la cuve : 418 mm Vitesse de la cuve : jusqu’à env. 4 000 tr/min Force G max : env. 4 000 × g Applications : Idéal pour la séparation dans les secteurs laitier, agroalimentaire, boissons, amidon, chimie et traitement des eaux industrielles. Itedpfx Aisxqga Aopei Emplacement : Danemark Prix : Sur demande Options d’offre : Disponible en ligne complète (5 décanteurs + 5 unités de vannes) Ou vendu individuellement avec l’unité de vannes correspondante Stockage : Entreposé au Danemark, prêt pour chargement. Documentation export et organisation du transport possibles.