Transformateur 0,5 Kva d'occasion à vendre (11 529)

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Poste de transformation 800 kVA, année 2001, 10/0,4 kV, transformateur à huile, fabricant ELIN, traversées en porcelaine HT/BT Iiodpfsza Urmox Aavjg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance nominale (apparente): 1 600 kVA, tension de sortie: 20 000 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, Une station de transformation en conteneur, transformateur + cellule. Puissance : 1600 kVA Iodeyvgyvjpfx Aavjig Tension : 400-20000 V Année de fabrication : 2007-2009

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Transformateur de distribution hermétique à l'huile – fabricant Elpro Energo CZ, 1600 kVA ; 22/0,4 kV, Dyn1, année de fabrication 2024, fonctionnel, en parfait état, documentation technique disponible. Iisdpfjyl Ngisx Aavsg

État: d'occasion, EOS Transitube DCL 800/30 PM – Système de transport de poudre / Unité de dosage pour 2 composants Description À la vente, un système de transport de poudre EOS Transitube DCL 800/30 PM d'occasion, fabriqué par tim plast Anlagenbau GmbH. Iisdpfx Aaszn H D Njveg Ce système a été conçu pour le dosage, le transport et l'homogénéisation continus de deux composants de matière. Il est adapté au traitement de poudres, de granulés et de matières broyées dans l'industrie des plastiques. Les matériaux sont dosés avec précision, mélangés par le système de transport Transitube et alimentés en continu dans la machine de production. Selon le fabricant, la série DCL est conçue pour le dosage et le mélange continus de deux composants. Grâce à sa construction robuste de qualité industrielle et à sa large gamme d'accessoires, cet équipement est idéal pour une utilisation sur des extrudeuses et des machines d'injection. Données techniques Fabricant : transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modèle : DCL 800/30 PM Désignation : Système de transport de poudre EOS Réservoirs de matériau : 2 × environ 400 litres Débit de transport : environ 50 à 2 000 kg/h (selon le matériau) Précision du dosage : ± 0,5 à ± 2 % Plage de dosage : 5 à 50 % Dosage d'additifs : 0,2 à 10 % Raccordement au réseau : 3/N/PE 400 V AC Fréquence : 50/60 Hz Puissance connectée : 2,0 kW Dimensions (environ) : Largeur : 1 850 mm Profondeur : 900 mm Hauteur : 1 320 mm Poids : environ 180 kg Équipement 2 réservoirs de dosage avec couvercles rabattables Système de dosage à vis Transitube Armoire électrique automatique avec écran tactile Commande électrique Système de transport et de mélange Composants pneumatiques Actionneurs Flowserve Automax Moteur de transport avec réducteur Ensemble complet de tuyaux et de tubes Accessoires selon les photos Domaines d'application Transformation des plastiques Extrusion Technologie d'injection Transport de poudre Transport de granulés Dosage de matières broyées Mélange de matériaux Automatisation de la production État Occasion. L'équipement est en bon état, avec des traces d'usure normales compte tenu de son âge. L'ensemble livré correspond aux photos présentées. Contenu de la livraison Système de transport de poudre EOS Transitube DCL 800/30 PM Armoire électrique Unités de transport Moteurs Composants pneumatiques Tuyauterie Tuyaux de transport Ensemble complet d'accessoires selon les photos Expédition Visite possible sur rendez-vous à tout moment. Le chargement sur camion peut être organisé. Expédition dans toute l'Europe par transporteur, avec un supplément. Sous réserve de vente préalable et d'erreurs.

État: nouveau, Fabricant : Siemens État : Neuf, emballage d’origine ouvert Type : Transformateur de commande Numéro d’article : 4AM6542-5CT10-0FA0 Puissance nominale : 2,5 kVA Tension primaire : 440 V CA Tension secondaire : 230 V CA Fréquence : 50/60 Hz Construction : Transformateur de commande monophasé Refroidissement : Refroidissement par air Iodpfxjzcw Szs Aavoig Type de montage : Installation dans des armoires de commande et sur des machines Domaine d’application : Installations industrielles, machines-outils, technique de commande et d’automatisation Série : 4AM Transformateur isolé pour l’alimentation de circuits de commande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, course de déplacement axe X: 400 mm, poids total: 8 500 kg, fabricant de contrôleurs: FANUC, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, nombre d'axes: 5, Ce centre d'usinage 5 axes DOOSAN DNM350/5AX a été fabriqué en 2017. Il est équipé d'une tourelle à 30 positions et utilise des porte-outils BT40. La machine est en parfait état de marche et a totalisé 5 500 heures de fonctionnement. Si vous recherchez des capacités de fraisage et de tournage de haute qualité, pensez au centre de fraisage-tournage DOOSAN DNM350/5AX que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Type de porte-outil (tourelle 2) : BT40 • Heures de fonctionnement : 5 500 • Alimentation électrique : CA 380 V, 50/60 Hz • Puissance nominale : 40,61 kVA • Capacité du transformateur : 5 kVA • Courant à pleine charge : 64,67 A • Capacité de court-circuit : 10 kA Technical Specification Taper Size BT 40 Iodpfx Aaezxy Ivsveig

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DOOSAN PUMA GT 3100 M – MACHINE D’OCCASION EN EXCELLENT ÉTAT, JAMAIS UTILISÉE, AVEC CELLULE ROBOTIQUE Une Doosan Puma GT 3100 M, année de fabrication 04/2022, qui n’a jamais été utilisée en production après sa mise en service par le fournisseur (13.02.2023). 0 heures de production, aucun contact avec la pièce, état neuf sur le plan technique et esthétique. Inclut une cellule robotique montée en usine pour le chargement automatisé. Provenance : liquidation d’une entreprise utilisatrice dans la région de Nuremberg. Visite sur place ou par visioconférence possible. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Broche principale de 12 pouces, puissance et couple élevés pour l’usinage de l’acier et de l’acier inoxydable Isdpfx Aozi Da Rjavjig - Outils entraînés VDI40/BMT 65P, fraisage, perçage et taraudage à partir du touret, usinage complet en une seule opération - Contre-pointe programmable avec entraînement servo (axe Z2) - Siemens Sinumerik 828D avec écran tactile de 15 pouces et programmation d’atelier ShopTurn - Banc incliné à 30°, optimisé par éléments finis, fonte grise - Cellule robotique Halter LoadAssistant Universal Big 70, montée et prête à l’emploi (voir photos) ÉQUIPEMENT SPÉCIAL D’USINE (installé sur la machine) - Touret à 24 outils BMT 65, denture Hirth (1 s/position) - Bras de mesure d’outil automatique (Tool-Setter) - Contre-pointe programmable, serrage hydraulique, support pour pointe de traçage rotative - Arrêt automatique après la fin du programme - Porte automatique avec entraînement servo - Mandrin à trois mâchoires à serrage hydraulique Ø 305 mm (12 pouces) avec dispositif de serrage intérieur - 3 porte-outils entraînés Eppinger (tête de perçage/fraisage, VDI40/BMT 65) - Convoyeur de copeaux à bande articulée LNS et système de filtration de liquide de refroidissement LNS Turbo HB - Système d’extraction de brouillard d’huile Dormatec ADF (niveau de filtration 99,97 %, 65 dB) - Transformateur de 20 kVA câblé séparément - Encodeur absolu sur tous les axes HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70 (automatisation) Une cellule robotique Halter avec robot à six axes Fanuc M-710iC/70 est montée sur la machine (visible sur les photos : bras du robot avec marquage Halter directement sur la machine). Équipement de la cellule : - Robot Fanuc M-710iC/70, capacité de charge jusqu’à 70 kg - Préparation des pièces via une table tournante/plateau de chargement - Pinces spécifiques aux pièces pour le chargement de la broche principale - Carénage de sécurité La cellule est conçue pour cette machine et est prête à l’emploi, ce qui évite un investissement supplémentaire dans l’automatisation. ÉTAT Machine d’occasion, jamais utilisée, pas d’heures de fonctionnement depuis son installation chez le premier acheteur. Vente « tel quel », garantie exclue (machine d’occasion). Une inspection avant la commande est recommandée. NOS SERVICES Inspection sur place ou en ligne dans la région de Nuremberg, transport, installation et mise en service sur demande en tant que service distinct, interlocuteur direct francophone pour les pièces de rechange et l’assistance, financement possible via des partenaires de location/vente avec option d’achat, membre du FDM, association professionnelle du commerce de gros de machines et d’outils e.V. Étant donné qu’il s’agit d’une pièce unique, la vente est sous réserve. Appelez-nous ou envoyez-nous un message, et nous organiserons rapidement une visite.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 29 081 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15'' Unité centrale MC Unité de contrôle CC Clavier TE Écran plat couleur TFT 15'' avec touches de fonction (softkeys) RAM : 4 Go Disque dur : 32 Go, dont min. 21 Go pour le stockage des programmes Unité de saisie / pas d'affichage pour axes linéaires : jusqu'à 0,1 µm Unité de saisie / pas d'affichage pour axes rotatifs : jusqu'à 0,0001° Plage de saisie : max. 99.999,9999 mm ou 99.999,9999° Interpolation circulaire sur 3 axes avec plan d'usinage incliné Interpolation hélicoïdale Interpolation linéaire sur 5 axes Temps de traitement par bloc : 0,5 ms Ethernet : 2 x 1000BaseT USB : 1 x USB 2.0 (avant), 4 x USB 3.0 (arrière) Ijdeyrndmopfx Aavoig Boîtier à main HEIDENHAIN HR510 Sélection des axes par boutons / softkeys Boutons pour déplacement continu des axes Bouton d'arrêt d'urgence Fixation magnétique Boutons d'autorisation d'homme mort conformes CE Courses Axe X / axe longitudinal : 4 000 mm Axe Y / axe transversal : 2 500 mm Axe Z / axe vertical : 1 300 mm Avances / raccordements / pneumatique Vitesse d'avance max. en interpolation : 40 m/min Puissance installée : 60 kVA Consommation max. : 150 A Débit d’air pneumatique : 400 Nl/min Pression de travail pneumatique : 6 bar Table de bridage / plaque au sol Plaque encastrée avec dispositifs de mise à niveau Dimensions de la plaque : 2 500 x 4 000 mm Hauteur de la plaque : 300 mm Capacité de charge : 10 t/m² Largeur des rainures en T : 28 mm H12 Entraxe des rainures en T : 250 mm Tête de fraisage / tête universelle Tête de fraisage universelle avec mouvement continu sur 2 axes Usinage 5 axes Entraînements directs pour axes rotatifs Axes rotatifs interpolés par CNC Serrage automatique des outils Usinage en contre-dépouille possible jusqu'à 10° Refroidissement intégré des moteurs couple et roulements de broche Axe C, plage d’inclinaison : +/- 270° Axe A, plage d’inclinaison : +/- 185° Vitesse max. axes A/C : 30 tr/min Couple de travail axes A/C : 450 Nm Couple de serrage axes : 1 400 Nm Précision de positionnement axes A/C : 8 sec d’arc Répétabilité de positionnement axes A/C : 4 sec d’arc Broche principale Puissance broche S1 / S6 : 22 / 33 kW Couple broche S1 / S6 : 84 / 128 Nm Vitesse max. de la broche : 18 000 tr/min Puissance constante : 2 500 - 18 000 tr/min Couple constant : 10 - 2 500 tr/min Type de porte-outil : HSK-A63 DIN 69893 Taraudage rigide pour électrobroche Logiciel / calibration Logiciel Dynamic RTCP Logiciel AUTOCAL pour calibration automatique Logiciel 3D Form Inspect M&H Logiciel pour la mesure de pièces, d’outils, de moules et matrices 3D Création de programmes de mesure directement via points de coordonnées/surface Surveillance vibrations / collisions Capteur pour détection de vibrations Détection de collisions et de vibrations excessives sur les 3 axes Temps de réaction env. 1 ms Interface électronique pour contrôle de fonctionnement Changeur d’outils Changeur d’outils à bras pour changement automatique Version Overlapped-Wheel Enceinte de sécurité totale pour l’opérateur Nombre de logements outils : 80 Diamètre max. outil : 75 mm Diamètre max. outil avec emplacements voisins libres : 125 mm Poids max. outil : 10 kg Longueur max. outil : 600 mm pour 40 outils Longueur max. outil : 250 mm pour 40 outils Type d’outil : HSK-A63 DIN 69893

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Iijdpfx Ajzqc U Neaveg Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: très bon (occasion), Machine d’essai des matériaux / Machine d’essai universelle Type : BT2-FZ1.0TN.D16.001 Système de base : zwickiLine Z1.0 TN Système spécial d’essai des matériaux à plusieurs axes avec couple : 1 kN / 2 Nm Isdezwvtxjpfx Aaveig Données techniques : Plage d’essai : Force d’essai axiale maximale (Fmax) : 1 kN Moment d’essai maximal configuré (Mmax) : 2 Nm Types d’essai : traction, compression et torsion Entraînement axial / traverse : Vitesse de la traverse : 0,0005 à 2 000 mm/min Vitesse de retour maximale : 2 000 mm/min Déviation de vitesse : max. 0,05 % Résolution de la course : 0,0554 µm Précision de la répétabilité du positionnement : ±2 µm Régulateur : adaptatif Cycle de régulation : 1 000 Hz Chambre d’essai : Hauteur de la chambre d’essai avec traverse inclinée vers le haut : 235 à 1 065 mm Hauteur de la chambre d’essai avec traverse inclinée vers le bas : 90 à 920 mm Profondeur de la chambre d’essai : 105 mm Dimensions de la machine de base : Hauteur du cadre de charge sans traverse supérieure : env. 1 289 mm Largeur avec l’électronique de la machine : env. 411 mm Profondeur avec l’électronique de la machine : env. 622 mm Poids de la machine de base : env. 76 kg Type : Entraînement de torsion N° d’article : 1023835 Moment d’entraînement maximal : 20 Nm Vitesse de rotation : 0,01 à 20 tr/min Précision de la vitesse d’entraînement réglée : 0,05 % Cycle de régulation : 1 000 Hz Force d’essai axiale admissible sur l’entraînement de torsion : ±5 kN Connexion au réseau de l’entraînement de torsion : 230 V / 1 phase / N / PE Fréquence du réseau : 50 / 60 Hz Puissance absorbée à pleine charge : env. 2,3 kVA Capteur de couple : N° d’article : 069536 Couple nominal : 2 Nm Couple limite : 150 % du couple nominal Classe de précision 1 à partir de : 0,008 Nm Classe de précision 0,5 à partir de : 0,02 Nm Indice de protection : IP65 Capteur de force : Type : Zwick / Roell Xforce HP N° d’article : 069531 Force nominale : 1 kN / 225 lbf Force d’utilisation maximale : 150 % de Fnom Classe de précision 1 à partir de : 2 N Classe de précision 0,5 à partir de : 10 N Indice de protection : IP54 Électronique de mesure et de contrôle : Zwick / Roell testControl II Fréquence d’acquisition des valeurs mesurées : 400 kHz Transmission des valeurs mesurées vers le PC : 500 Hz Extensible en option jusqu’à : 2 000 Hz Cycle de régulation : 1 000 Hz Interface PC : Ethernet Correction de la durée de transmission du signal de mesure : pour tous les canaux Indice de protection de l’électronique : IP32 Dispositif de protection : Dispositif de protection frontal pivotant Verrouillage surveillé électriquement Écran de protection en polycarbonate transparent Épaisseur du matériau de l’écran de protection : 6 mm Dimensions du dispositif de protection : Hauteur : env. 1 237 mm Largeur : env. 435 mm Profondeur : env. 238 mm Outils d’essai / accessoires : Support universel pneumatique pour systèmes de crampes Force de serrage maximale : 200 N Alimentation en air comprimé : 8 bars, filtré et non huilé Pince pneumatique à 3 doigts Force de serrage maximale : 50 N Alimentation en air comprimé : 8 bars, filtré et non huilé Unité d’alignement Capteur de couple 2 Nm Capteur de force Xforce HP 1 kN Entraînement de torsion Dispositif de protection frontal Électronique de la machine Zwick/Roell Logiciel : Logiciel d’essai Zwick / Roell testXpert III Version : 1.2 + Mesureur universel ALMEMO 2450 Capteur d’humidité/température FHAD4641 + Balance de précision Mettler Toledo Type : Mettler WXSE + Système

État: très bon (occasion), Transformateur triphasé Iiodpfsfmvvcex Aavog Fabricant : Siemens Type : 4 AP 4420 - OCB Primaire : 380 volts Secondaire : 190 volts 11,6 kVA Poids : 51,1 kg

État: bon (utilisé), Transformateur, transfo, convertisseur, autotransformateur triphasé, transformateur triphasé, transformateur à courant triphasé, transformateur monophasé, transformateur de commande, transformateur de sécurité -Fabricant : Schuster, transformateurs issus de la presse plieuse Safan type UC 110-3100 -Type : GLD11-3870 1 mH 100 A -Type : TEK-4191 500 VA Iiedpfxergtfgo Aaveg -Type : TUK-4450 2 kVA -Type : DK-3449 750 VA -Données techniques : voir photos de la plaque signalétique -Livraison/Prix : complet -Dimensions totales : 405/290/H255 mm -Poids : 51 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Thermo Scientific ARL 3460, spectromètre d’émission atomique à arc électrique (OES) Fabricant : Thermo Electron Corporation / Thermo Fisher Scientific Modèle : ARL 3460 Type de machine : Spectromètre d’émission atomique (OES) / Spectromètre d’émission à arc électrique Domaine d’application : Analyse des métaux / Contrôle des matériaux Un spectromètre d’émission atomique à arc électrique Thermo Scientific ARL 3460 d’occasion est proposé à la vente pour une analyse très précise des matériaux et alliages métalliques. Le spectromètre d’émission atomique est adapté au contrôle qualité, à la réception des marchandises, aux fonderies, aux aciéries, à la transformation des métaux, à la recherche ainsi qu’aux laboratoires d’essais industriels. Le système est livré avec un PC industriel, le logiciel d’origine, une clé USB de licence, ainsi qu’un purificateur de gaz rares SERCAL MP-2000. Données techniques : Fabricant : Thermo Electron Corporation / Thermo Fisher Scientific Modèle : ARL 3460 Type : Spectromètre d’émission atomique (OES) / Spectromètre d’émission à arc électrique Pays de fabrication : Suisse Tension d’alimentation : 230 V CA Fréquence du réseau : 50 Hz Raccordement au réseau : 1 phase Consommation électrique : 3,5 kVA Méthode de mesure : Spectrométrie d’émission atomique (OES) Excitation par arc électrique pour l’analyse des matériaux Analyse rapide et précise des matériaux et alliages métalliques Éléments analysables : Conformément à la configuration logicielle visible, les éléments d’analyse et les lignes spectrales suivants sont configurés : Cuivre (Cu) Chrome (Cr) Fer (Fe) Manganèse (Mn) Uranium (U) Niobium (Nb) Titane (Ti) Zirconium (Zr) Phosphore (P) Soufre (S) Bore (B) Arsenic (As) Étain (Sn) Carbone (C) Aluminium (Al) Calcium (Ca) Molybdène (Mo) Le logiciel de l’appareil contient au total 22 lignes spectrales. Logiciel : Thermo WinOE Version 3.2.3 MP1 Gateway Version 1.0-90 ASLViewer Version 1.0-16 ASLEngine Version 1.2-1 Clé USB de licence d’origine disponible Ijdpfx Aaozkuftsvjig SERCAL MP-2000, purificateur de gaz rares : Fabricant : SERCAL Type : MP-2000, purificateur de gaz rares Préparation des gaz pour l’argon Pour l’alimentation du système d’analyse OES Dimensions : Dimensions externes (L × l × H) : environ 1 665 × 910 × 1 190 mm Poids : environ 450 kg Équipement : Thermo Scientific ARL 3460, spectromètre d’émission atomique à arc électrique (OES) PC industriel Dell Moniteur Clavier Souris Logiciel Thermo WinOE d’origine Clé USB de licence d’origine SERCAL MP-2000, purificateur de gaz rares Câbles de raccordement Étiquettes de maintenance présentes Documentation d’origine Accessoires conformément aux images Domaines d’application : Analyse des métaux Contrôle des matériaux Assurance qualité Contrôle à la réception des marchandises Fonderies Aciéries Transformation des métaux Unités de fusion Laboratoires d’essais Recherche et développement Données de transport : Dimensions (L × l × H) : environ 1 665 × 910 × 1 190 mm Poids : environ 450 kg Transport par transporteur requis. Chargement possible à l’aide d’un chariot élévateur. État : Occasion / Used État visuel conformément aux images. Présence de traces d’utilisation normales liées à l’âge. Logiciel, clé USB de licence d’origine et de nombreux accessoires disponibles. Contenu de la livraison : Thermo Scientific ARL 3460, spectromètre d’émission atomique à arc électrique (OES) PC industriel Dell Moniteur Clavier Souris Logiciel Thermo WinOE d’origine Clé USB de licence d

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons le tumbler sous vide Henneken B7000 d'une capacité de 7 000 litres – une machine industrielle conçue pour le massage, le saumurage et la préparation de la viande dans les grandes installations de transformation. Le système est conçu pour permettre aussi bien un brassage doux qu’intensif des produits. Le fabricant précise que les machines de cette série sont particulièrement adaptées au saumurage des jambons cuits à la vapeur, au séchage à cru des jambons fumés, à la production de kebab ainsi qu’au malaxage de poissons et de volailles. Un avantage majeur du modèle B7000 réside dans sa vitesse de rotation réglable de 0,5 à 10 tr/min, permettant d’ajuster l’intensité du procédé en fonction du type de matière première et du résultat technologique souhaité. Tous les paramètres sont réglés via un écran tactile SIEMENS convivial et peuvent être programmés, ce qui facilite la reproductibilité de la production et le changement rapide de recettes. Caractéristiques techniques : Fabricant : Henneken Iedsy Tl Tpopfx Aavjig Série : Type B Modèle : B7000 Capacité : 7 000 l Plage de vitesse : 0,5 – 10 tr/min Puissance : 10,4 kW Largeur : 1 820 mm Longueur : 4 385 mm Hauteur : 2 240 mm Avantages clés du Henneken B7000 : • très grande capacité de 7 000 litres, • vitesse réglable de 0,5 à 10 tr/min, • programmation des paramètres de fonctionnement via un panneau SIEMENS, • chargement facilité et vidange du cuve plus complète, • idéal pour le jambon, le kebab, le poisson et la volaille.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC433, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu’à 20 000 L/Jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Par conséquent, il garantit une efficacité élevée et la plus haute qualité des produits finis. Sa capacité permet ainsi un rendement de production quotidien élevé, crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d’emballage De plus, le système d’emballage spécialisé de la ligne gère efficacement différents types de produits laitiers. Par exemple, les ouvriers emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. De plus, ils conditionnent le yaourt et le kéfir dans des contenants de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 litre et 1,0 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. De plus, les ouvriers emballent la crème sure dans des récipients et des bols de 1 000 grammes, chacun à une capacité de 3 000 pièces par heure. De même, ils conditionnent le fromage dans des récipients de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et sous film sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l’équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit ces équipements entre 1999 et 2016, démontrant la qualité et la durabilité des machines. Plus précisément, l’unité de réception du lait est dotée de compteurs numériques et de systèmes d’élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d’une capacité allant jusqu’à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Des duplicateurs isolés à double paroi et des mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, essentielles au maintien de l’uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème sure, le yaourt et le lait dans différents formats d’emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d’arrêt. Compléments d’équipement et entretien De plus, la gamme comprend des accessoires tels qu’un tri-mélangeur pour le lait en poudre, des machines d’emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont cruciaux pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L’équipe a régulièrement entretenu et entretenu l’équipement jusqu’à l’arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l’efficacité opérationnelle. Iijdpfx Aasvgvrwjvsg En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour garantir la polyvalence et la fiabilité dans le temps, essentielles pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec démousse (2014) Cuve horizontale (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon – 3 pcs Capacité du réservoir vertical 3.000 l – 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) avec réservoi...

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 13 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 1 250 A, Installation complète moyenne et basse tension comprenant trois transformateurs 1000 kVA 20 kV Composé de : 3x transformateur Pauwels 1000kVA 20 000V 1x tableau moyenne tension Alstom pour une boucle future, prise d’alimentation sur interrupteur-sectionneur de charge Alstom 20kV Départ vers comptage, 3x départs à fusible pour 3 transformateurs 1x tableau basse tension Siemens Sikus, alimentation par 3 transformateurs, y compris 3 sectionneurs de couplage pour interconnexion des jeux de barres Divers départs NH00, NH1, NH2 Pour toute question supplémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par email. Photos et détails supplémentaires, plaques signalétiques disponibles sur demande. État irréprochable – quasi neuf – voir photos. Le démontage a été réalisé par une entreprise spécialisée. Tous les connecteurs et vis des jeux de barres en cuivre sont présents. Le câblage interne des compteurs de puissance a été retiré et identifié. Volume : un camion complet, 13,6 ml (longueur), env. 13 000 kg avec transformateurs. Enlèvement uniquement sur rendez-vous à 75053 Gondelsheim. Chariot élévateur disponible pour le chargement. Iiodpfxjy Hf Umo Aaveg Expédition par transporteur possible, merci d’indiquer votre code postal pour toute demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Vitronics Soltec mySelective 6746 Caractéristiques techniques La Vitronics Soltec mySelective 6746 est un système de soudure sélective en ligne destiné aux applications de brasage traversant sur circuits imprimés (PCB). Caractéristiques principales Spécification Détails Type de machine Système de soudure sélective en ligne par vague Isdpey Stx Rsfx Aavoig Méthode de brasage Brasage sélectif SelectWave à point unique Système de fluxage X-Y MultiFluxer / fluxage par gouttelette (drop-jet) Préchauffage Préchauffeur en ligne Interface du convoyeur Compatible SMEMA Programmation Pilotage par recettes, lecture code-barres Système d’apprentissage Caméra de teach intégrée Alimentation 3×400/415V, 50/60 Hz Charge électrique Max. env. 29 kVA Manutention PCB Convoyeur en ligne avec pince de transport Capacité de process Brasage de précision à point unique Logiciel optionnel hors ligne Easy Teach 2 avec import DXF Connectivité Traçabilité / compatible réseau Secteurs typiques Automobile, aérospatial, médical, militaire Équipements standard - Creuset de brasage SelectWave - Alimentation flux sous pression - Fluxeur X-Y - Préchauffeur en ligne - Caméra de teach - Interface SMEMA - Support vérification code-barres - Stockage des recettes et sélection automatique du process Options disponibles - Double buse SelectWave - Préchauffage à régulation en boucle fermée - Compensation du flambage de PCB - Conditionneur de drainage de soudure avancé (SDC) - Caméra avancée de visualisation du process - Programmation hors ligne Easy Teach 2 Observations mécaniques / process La machine est conçue pour: - Fabrication à haute variété / volumes faibles à moyens - Faible encombrement au sol - Traçabilité automatisée - Brasage à haute fiabilité Le système convoyeur/pince offre une grande flexibilité process, y compris la gestion inclinée (jusqu’à 10°, selon les brochures) pour les joints de soudure difficiles. Configuration généralement incluse (marché de l’occasion) Beaucoup de machines installées comprennent : - Préchauffeur en ligne 410 × 410 mm - Buse drop-jet 130 μm - Convoyeurs d’entrée/sortie - Préparation pour onduleur (UPS) - Protections CE - Packs transformateurs (208↔400V)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cutter cuiseur sous-vide Seydelmann K504 combine hachage, mélange, émulsion et cuisson dans une cuve de 500 litres. Il s’adresse notamment aux fabricants de charcuterie, plats préparés, produits carnés, poisson et alternatives végétales. Ainsi, une seule machine peut assurer plusieurs étapes de transformation tout en limitant les transferts de produit. Le K504 travaille aussi bien la viande fraîche que la viande précoupée congelée ou cuite. De plus, Seydelmann prévoit son utilisation avec le poisson, les légumes, les protéines végétales, les fruits et d’autres préparations alimentaires. Sa plage de travail s’étend de -12 °C à +85 °C. Hachage et émulsion sous vide La fonction sous vide retire l’air pendant le cutterage. Par conséquent, elle permet d’obtenir une émulsion plus fine et plus compacte. Seydelmann indique une réduction de volume liée à l’air de l’ordre de 5 à 7 %. De plus, le travail sous vide favorise l’extraction des protéines ainsi que la liaison de l’eau et des matières grasses. Cette technologie répond particulièrement aux besoins de la charcuterie industrielle. Elle convient, par exemple, aux saucisses cuites, saucisses sèches, émulsions de viande et préparations qui exigent une texture régulière. Le K504 est également référencé sur le marché comme cutter industriel sous vide et cuiseur de 500 litres. Cuisson et cutterage dans une seule machine Le système de cuisson chauffe la cuve avec de la vapeur chaude injectée sous celle-ci. Ainsi, le produit peut être coupé et chauffé pendant le même processus. Cette combinaison réduit les étapes de production et peut donc raccourcir le temps de traitement. Le Seydelmann K504 convient ainsi aux recettes qui nécessitent un broyage fin, un mélange poussé et une montée en température contrôlée. De plus, la grande capacité de cuve répond aux besoins des productions industrielles par lots. Commande et intégration en production Le système Auto-Command 1000 dispose d’un écran couleur de 21,5 pouces. Il permet de suivre les paramètres techniques et de mémoriser 30 programmes comprenant jusqu’à 10 étapes chacun. Ainsi, l’opérateur peut reproduire plus facilement les réglages de différentes recettes. Enfin, le cutter peut recevoir des équipements de chargement et de déchargement afin de faciliter la manutention des produits. Sa construction presque entièrement en acier inoxydable simplifie également le nettoyage. Le Seydelmann K504 constitue donc une solution complète pour les industriels qui recherchent un cutter cuiseur sous vide de grande capacité. Caractéristiques techniques Fabricant : Seydelmann Modèle : K504 Capacité de cuve : 500 L Plage de travail : -12 °C à +85 °C Puissance moteur : 140 à 200 kW selon version Les avantages Cuve industrielle de 500 litres Iisdpfszzzyrex Aavog Hachage, mélange et émulsion Travail sous vide Cuisson intégrée Traitement de produits frais, congelés ou cuits Adaptation aux recettes carnées et végétales Jusqu’à 30 programmes de production Réduction des transferts entre plusieurs machines Construction en acier inoxydable BWX0T9QG

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous proposons : Fabricant : INDEX Type : MS40-6 C Année de fabrication : 2019 Commande : Commande INDEX C200-SL, MS40C, double unité de commande numérique (NCU) Données techniques : Broches principales : Nombre : 6 Diamètre de la broche : max. 40 mm Vitesse maximale : 7 000 tr/min Puissance (100 % / 25 %) : 13 / 24 kW Couple (100 % / 25 %) : 31 / 57 Nm Broche synchronisée : Nombre : 1 Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse maximale : 8 000 tr/min Puissance (100 % / 25 %) : 10 / 14 kW Couple (100 % / 25 %) : 16 / 22 Nm Course de la glissière z : 150 mm Nombre d’outils pour l’usinage des faces arrière : 3 Plage d’inclinaison b : 144 ° Porte-outils : Nombre : 12 Course de la glissière x : 73 mm Course de la glissière z : 120 mm Porte-outils, chariot d’ébarbage et de perçage arrière : Nombre : 1 Course de la glissière x : 82 mm Nombre d’outils pour l’usinage des faces arrière : 3 Données de raccordement électrique : Puissance nominale : 85 kW Puissance de raccordement : 101 kVA Courant nominal : 145 A Disjoncteur de protection maximal : 160 A Note : Tension d’alimentation : 400 V Note : Fréquence électrique 50 Hz Caractéristiques techniques et accessoires : - Double unité de commande numérique (NCU) - Signal lumineux « Smartlight » avec LED - Machine conçue pour être raccordée à un réseau TN. - Liquide de refroidissement : huile de coupe - Option NC, broche synchronisée / tournage multipoint, y compris arbre électronique. - Chargeur d’INDEX MBL40-6/3300/chargeur plat/50 Hz : - Chargeur plat 50 Hz - pour des diamètres de barre de D13 à D40 - Longueur de la barre : 3300 mm - avec unité de perçage d’amorçage - Approvisionnement en matériaux, surface d’appui de 700 mm - Interface Profibus-DP-Master. - 1 jeu (6 pièces) de bagues de réduction, fabriquées pour des diamètres de barre ou des dimensions d’angle de D = * mm, Diamètre intérieur : D14 - D41 - 1 jeu (6 pièces) de butées de matériau pour des diamètres de matériau de D24 mm à D32 mm, composé de : - 6 butées de matériau D23 - 6 douilles de tournage D23 - 1 jeu (6 pièces) de manchons de serrage intérieurs D23 mm - pour des diamètres de matériau de D24 mm à D32 mm - diamètre de perçage d’amorçage D15 mm - 1 jeu (6 pièces) de butées extérieures D23 mm - pour des diamètres de matériau de D24 mm à D32 mm - préfabriquées - 1 jeu (12 pièces) de bagues de réduction pour butées de matériau. Le diamètre extérieur des bagues de réduction correspond au diamètre du matériau (D13 - D40). - 1 jeu (6 pièces) de bagues adaptatrices, diamètre intérieur de D13,5 à D40,5. Le diamètre intérieur des bagues adaptatrices doit être égal au diamètre de la barre + 0,5 mm. - 1 jeu (6 pièces) de tubes intermédiaires de guidage en deux parties, diamètre 29 mm - Aide au montage pour les bagues des tubes intermédiaires de guidage - Interface UNIMAG pour le raccordement d’un chargeur de barres - Évacuation des pièces par une glissière dans la position de la broche 6 - Bande transporteuse pour pièces dans la position de la broche 6, intégrée à la machine - Mandrin Hainbuch TOPlus Axfix D40 pour broche synchronisée - Dispositif de fraisage multipoint et de taraudage - Rapport de transmission i = 5:1 - Encodeur inductif pour la requête de référence - lubrification interne Iijdpfozlutmex Aavjg - Porte-outil conique court INDEX - sans onduleur - Dispositif d’usinage des faces arrière sur le chariot en position 6.2 pour un maximum de trois pièces maintenues pour des outils fixes. PLUS D’INFORMATIONS DANS LES IMAGES Les accessoi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, fabricant de contrôleurs: KUKA, Ce bras robotique KUKA KR270 R2700 C ultra MED a été fabriqué en 2015. Idéal pour les tâches d'automatisation précises, il offre des performances et une fiabilité robustes. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • Câble du résolveur : 16m • Câble du moteur : X7.x flexible, 15m ; X30 flexible, 15m • Servomoteur triphasé : TYP-K/1FK7103 • Ensemble d'interrupteur de référence : 25m en angle / Unité d'interrupteur de référence : Traînée de câble 15.0m • Kit d'équipement de réglage pour les axes supplémentaires • SmartPAD : 1.0 / Support SmartPAD : Medweiß 610 / Câble d'extension SmartPAD : 25m et 10m • Contenu de la livraison : Robot, armoire de commande et câble. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Heures de production : moins de 1000 heures de machine • Robot de positionnement : kr c4 / peinture spéciale : mécanique et base / refroidissement : standard medwhite 610 / krc4 basic enclosure : eu medwhite / disconnector : 8 kva 380/400/440-400/230v, 25a • Alimentation : eu han6 transformateur 8 kva mbc / peinture du boîtier : siemens white 610 / jeu d'étiquettes : de/en kr c4 Iiedpozvv E Sofx Aavjg • Interface ethernet : x67. 1-3 / interface commutateur de référence : x42 / interface alimentation externe : x55 / norme csp : 2xusb3. 0 / rj45 - ksi • Contrôleur : mcc-30s med / kss : 8. 3/ sécurité de fonctionnement : 3. 2 / ethernet krl : 2. 2 / interface capteur robot : 3. 2 / télémaintenance : 1. 1 / contrôleur/appareil profinet : 3. 1 • Charge : 270 kg / portée : 2696 mm

État: très bon (occasion), Transformateur triphasé Iisdpfx Aefmvu Noavjg Fabricant : Siemens Type : 4 AP 4303-2 LB 50/60 Hz T 40 /F YNao Primaire : 380 volts Secondaire : 165 volts Puissance : 10 kVA Poids : 38,5 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 050 mm, diamètre de tournage: 465 mm, vitesse de broche (max.): 3 250 tr/min, poids total: 7 600 kg, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre maximal de tournage : 465 mm Diamètre maximal de rotation : 680 mm Course de l’axe X : 300 mm Course de l’axe Z : 1 050 mm Longueur de tournage : 1 050 mm Vitesse de rotation maximale de la broche : 3 250 tr/min Diamètre de passage de la broche : 76 mm Couple à 40 % de facteur de marche maximal : 630 Nm Couple à 100 % de facteur de marche : 420 Nm Nombre de postes du tourelle d’outils : 12 postes Diamètre du mandrin : 250 mm Poids maximal de la pièce entre pointes : environ 350 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Fabricant de l’unité de commande : Siemens Puissance de la broche à 40 % de facteur de marche : 33 kW Puissance de la broche à 100 % de facteur de marche : 22 kW Puissance électrique nominale : environ 50 kVA Raccordement au réseau : 400 V Fréquence : 50/60 Hz Isdpjz Apdusfx Aaveig Dimensions et poids Dimensions avec transporteur de copeaux : environ 5 300 × 1 900–2 200 × 1 700–2 000 mm Poids de la machine : environ 7 500 kg ÉQUIPEMENT Transporteur de copeaux

État: d'occasion, Machine d’essai des matériaux Zwick/Roell BTC-FR100SW.A4K avec four haute température MAYTEC HTO-09/2 1200°C-SG et capteur de force TC-LC100KN.G02 (100 kN) Le logiciel testXpert III 1.6 sert de logiciel de pilotage et d’analyse pour les machines d’essais de matériaux de ZwickRoell. Il permet des séquences de test conformes aux normes, enregistre les valeurs mesurées et garantit la traçabilité, etc. Compatibilité Windows 11 : Le logiciel de test de ZwickRoell (notamment testXpert III) prend en charge les plateformes Windows actuelles, permettant ainsi une utilisation sous Windows 11. Description du produit : À vendre, installation d’essais des matériaux de haute qualité, composée de : - Machine d’essai des matériaux Zwick/Roell BTC-FR100SW.A4K - Four haute température MAYTEC HTO-09/2 1200°C-SG - Capteur de force TC-LC100KN.G02 (100 kN) L’installation provient d’un laboratoire et a été utilisée pour des essais mécaniques de matériaux à température ambiante et à haute température. Tous les équipements sont d’occasion, bien entretenus et en parfait état de fonctionnement. Caractéristiques techniques principales – Machine d’essai Zwick/Roell Type : BTC-FR100SW.A4K Force d’essai max. : 100 kN Entraînement AC 4 kW, version à bâti élargi (W) Iedpfx Aaozizlqsvsig Alimentation : 400 V / 50–60 Hz / 3Ph+N+PE, intensité 9 A Espace de travail : hauteur 1 765 mm, largeur 1 030 mm Vitesse de traverse : 0,0005 à 1 000 mm/min Précision de positionnement : < 2 µm Niveau sonore : ≤ 70 dB(A) Gamme de force d’essai : 0,4–100 % (classe 1) / 2–100 % (classe 0,5) selon ISO 7500/1 Consommation électrique : 5,0 kVA Hauteur du bâti : env. 2,32 m Poids de la machine : env. 1 820 kg Capteur de force : TC-LC100KN.G02 (IP67, GTM, 100 kN, 20 kg) Points forts techniques – Four haute température MAYTEC Température max. : 1 200 °C 2 zones de chauffe réglables indépendamment Puissance : 0,66 kW / 22 A par zone Alimentation : 30 V / 50 Hz par zone Idéal pour essais à haute température en combinaison avec la machine d’essai Zwick Capteur de force TC-LC100KN.G02 Force nominale : 100 kN Indice de protection : IP67 Mesure de force précise selon ISO 7500/1 Poids : 20 kg, construction GTM Remarque importante : « La table visible sur les photos ne fait pas partie de la vente. » État : occasion / used Contenu de la livraison : (voir photo) - Machine d’essai des matériaux Zwick/Roell BTC-FR100SW.A4K - Four haute température MAYTEC HTO-09/2 1200°C-SG - Capteur de force TC-LC100KN.G02 (100 kN) - Câbles de connexion et accessoires de montage (si disponibles) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Pour tout renseignement complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Tour automatique de type suisse Star SA-12 Données techniques Avance rapide (X, Y, Z, ZB) : 370 mm Avance rotative maximale (X, Y, Z, ZB) : 270 mm Plus petite unité d'entrée (X, Y, Z, ZB) : 120 mm Performances de traitement Diamètre de tournage maximal : 13 mm Course maximale de la poupée : 140 mm Capacité de perçage maximale : 7 mm Capacité de taraudage maximale : 7 mm Capacité de filetage maximale : M6 x P1,0 Broche principale Vitesse de broche : 500 – 12 000 tr/min Entraînement : entraînement par broche Moteur de broche principale : 2,2 / 3,7 kW Angle d'indexation de la broche principale : 1° ou 15° Alésage de la broche principale : 20 mm glissière d'outil Type : Glissière linéaire Nombre d'outils : 6 outils Nombre d'outils entraînés : 3 outils (pince : ER 11) Outils entraînés Vitesse de broche : 1970 / 2330 tr/min Max. capacité de perçage : 4 mm Max. capacité de fraisage : 4 mm Isdpjwi Ty Aefx Aavjig Broche de prélèvement Max. diamètre de serrage : 13 mm Max. longueur de la pièce pour l'éjection vers l'avant : 85 mm Max. longueur de l'extension : 30 mm Vitesse de broche : 500 – 8000 tr/min Moteur de broche de prélèvement : 0,5 kW Sélection d'outils : 4 outils Max. capacité de perçage : 4 mm Max. capacité de taraudage : M3 X P0,5 Alimentation électrique Tension : triphasée 200/220 V Fréquence : 50/60 Hz Puissance : Moyenne : 6,0 KVA ÉTENDUE DE L'OFFRE Entre autres : (liste non exhaustive) : Tour automatique de type suisse STAR SA-12 Contrôle : Fanuc Série 18i-T Système d'extinction d'incendie Réservoir de liquide de refroidissement Transformateurs Chargeur de barres LNS Étendue exacte de l'offre selon la galerie de photos Aucune responsabilité n'est assumée quant à l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des informations.

État: très bon (occasion), Zwick / Roell Modèle : Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Machine d’essai des matériaux Zwick / Roell 20 kN traction et compression testXpert III À vendre : une machine d’essai des matériaux Zwick / Roell haut de gamme, conçue pour des essais professionnels de traction et de compression sur matériaux et composants. La machine est adaptée aux métaux, plastiques, caoutchouc ainsi qu’à de nombreux autres matériaux. Elle est généralement utilisée en laboratoire, pour l’assurance qualité, la recherche et l’enseignement. Commande via PC avec logiciel Zwick/Roell testXpert III (support de données et documentation inclus). Données techniques : Force nominale d’essai : 20 kN Type d’essai : traction & compression Alimentation : 230 V / 50–60 Hz / monophasé Consommation électrique : env. 2,1 kVA Poids : env. 150–180 kg Dimensions : env. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Iiodszimgtjpfx Aaveg Données techniques (extraites de la documentation et de la plaque signalétique) Mécanique / Essais Force nominale : 20 kN Type d’essai : traction & compression Fréquence d’essai max. : 0,5 Hz Traverse : servo-électrique Précision de positionnement : < 1 µm Plage de vitesse : 0,0005 – 1.000 mm/min Dimensions & poids Hauteur totale : env. 1.545 – 2.114 mm (selon la position du chariot) Largeur totale : env. 856 mm Profondeur totale : env. 650 mm Largeur utile d’espace de travail : 440 mm Poids : – env. 150 kg (unité de base) – env. 180 kg avec équipement standard Caractéristiques électriques Alimentation : 230 V AC Phases : monophasé (1PH, N, PE) Fréquence secteur : 50 / 60 Hz Courant absorbé : env. 8–10 A Consommation électrique : env. 2,1 kVA Prise : Schuko (CEE 7) Électronique de mesure & contrôle Acquisition des données internes : 500 Hz Transmission des données vers PC : 10–100 Hz, réglable Interface : RS232 (COM) Indice de protection (coffret électronique) : IP32 Note importante : « La table visible sur les photos n’est pas incluse dans la vente. » État : occasion Contenu de la livraison (voir photo) : – Machine d’essai des matériaux Zwick / Roell (20 kN) – Module électronique – Poste informatique (moniteur, état du PC voir photos) – 2 modules de mesure (unités Delock) – Logiciel Zwick/Roell testXpert III (support de données) – Documentation d’utilisation et technique d’origine – Divers câbles de connexion (Toute modification ou erreur dans les informations techniques reste possible !) N’hésitez pas à nous contacter par téléphone pour toute question supplémentaire.