Universal Zig Zag Card Line d'occasion à vendre (14 140)

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur de travail: 1 300 mm, Angle de pliage (max.): 135 °, épaisseur de tôle aluminium (max.): 1 mm, largeur totale: 1 900 mm, hauteur totale: 1 900 mm, durée de la garantie: 12 mois, profondeur d'insertion: 1 250 mm, largeur d'ouverture: 105 mm, Équipement: documentation / manuel, DINAMIC LINE Ltd. fabrique des machines depuis 1994. Toutes les machines sont certifiées, marquées CE et accompagnées d'une Déclaration de Conformité. Nos produits sont exportés dans le monde entier : Italie, Autriche, Allemagne, Suisse, Espagne, Belgique, Turquie, Slovénie, Croatie, Bulgarie, Roumanie, Moldavie, Hongrie, Slovaquie, Lituanie, Albanie, Pologne, Bosnie, Monténégro, Kosovo, Macédoine du Nord, Australie, Nouvelle-Zélande, Amérique du Nord, Afrique, Russie, Thaïlande, Malaisie, Tasmanie, etc. Sur accord avec le client, la livraison peut être organisée selon l’Incoterm CPT (port payé jusqu’au lieu de destination convenu) jusqu’aux locaux du client. Aucun assemblage requis – machine prête à l’emploi immédiatement. Délai de livraison rapide. Caractéristiques techniques : Longueur de travail : de 2 à 9 mètres Largeur de travail : 1 300 mm Encombrement au sol : 8 800 x 1 900 x 1 800 mm Épaisseur de pliage de tôle : 0,8 mm / Alu – 1,00 mm Angle de pliage : 135° Ncsdpfjgmhxasx Albou Poids de la machine : 3 500 kg Alimentation requise : 3 kW / 16 A Puissance du moteur : 2,2 kW Ouverture : 105 mm Profondeur d’insertion : 1 250 mm Épaisseur du tablier de pliage : 15 mm ou 20 mm Pédales doubles – utilisation par 2 opérateurs Atouts : Ultra-rapide Production intensive Serrage et pliage hydrauliques Dispositif de coupe électrique Ajout précis par servomoteur Mode semi-automatique ou automatique Système de sécurité multipoints Automatisation jusqu’à 1 000 programmes & sous-programmes Pilotage par automate (PLC) Écran tactile HMI Interface conviviale – programmation incrémentale Programmation & contrôle à distance Simulation et diagnostic en temps réel Communication LAN & Wi-Fi Réglage angulaire déporté REMISE DE PRINTEMPS

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 2019-XXX, Modèle UR3 CB3 – année 2019 – utilisé pour exposition (comme neuf) – avec emballage d'origine Poids du robot : 11 kg Charge utile : 3 kg Portée maximale : 50 cm Indice de protection IP : IP64 Consommation moyenne : 125W Répétabilité : ± 0,01 mm Vitesse linéaire : 1 m/s Ncodetw Ud Djpfx Albsu Longueur du câble d’alimentation : 6 m Longueur du câble bras – boîtier de commande : 6 m Longueur du câble du Teach Pendant (tablette de contrôle) : 4,5 m Prix : 10 900,00 € (+TVA)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Modèle UR3 CB3 – Année 2017 – d'occasion mais parfaitement fonctionnel – avec emballage d'origine Poids du robot : 11 kg Charge utile : 3 kg Portée maximale : 50 cm Indice de protection : IP64 Consommation moyenne : 125 W Répétabilité : ± 0,01 mm Vitesse linéaire : 1 m/s Longueur du câble d'alimentation : 6 m Longueur du câble bras - armoire de commande : 6 m Ncsdpfx Alewx E Rrobsu Longueur du câble du Teach Pendant (tablette de commande) : 4,5 m Prix : 8 500,00 € (+TVA)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé Nedotzmifepfx Albocu

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 150 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20235201901, capacité de charge: 12 kg, portée du bras: 1 300 mm, plage de pivotement: 720 °, fabricant de contrôleurs: universal robots, tension d'entrée: 220 V, Équipement: documentation / manuel, Bras robotique collaboratif UR10e de Universal Robots. Première mise en service en février 2024, quasiment neuf, très peu utilisé (le projet a été annulé). Socle mobile avec transpalette inclus. Ncjdpfoyrx Dkjx Albou - Modèle : UR10e - Charge utile : 12,5 kg - Portée : 1300 mm PRIX : 22 000 € HT Livré dans ses cartons d’origine avec le manuel utilisateur. (Peut être livré monté sur le socle sur demande). Le client peut vérifier le bon fonctionnement avant la livraison.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri semi-automatique avec 1 poche à déchets et deux poches de taille. La ligne est équipée d'un détecteur de métaux Mesutronic. Le processus de tri est contrôlé par un opérateur. Ligne entièrement fonctionnelle avec station hydraulique et armoire électrique incluses. Vidéo du processus de travail disponible sur demande. Diamètres de travail 100-500 mm Ncsdev Nwrwopfx Albju

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 600 mm, longueur totale: 75 000 mm, largeur totale: 17 000 mm, Détails techniques : Ligne de peinture/finitions Cefla avec machines d’application par rouleau pour le traitement de panneaux *Largeur de travail maximale : 1650 mm Nedoyv Hzgepfx Albjcu *Système de chargement automatique avec robot intégré *Dimensions de la ligne : 75 x 17 m *Configuration de la ligne : *3 x machines de nettoyage à brosses Cefla Smartclean 32-B *3 x machines d’application/peinture par rouleau Cefla Smartcoater MF Evo *1 x machine de finition Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnels de séchage UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampe UV chacun) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampes UV) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampes UV) *Ligne de convoyeurs motorisés Cefla TR500 *Retourneur automatique de panneaux Cefla *Ponceuse supérieure Costa avec 1 rouleau et 1 patin de finition *Système de chargement automatique avec 2 robots ABB

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U Njdpoxdbwisfx Albjcu - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri à sec (17 poches) Fabricant – SATEKO (Valmet) Ncodjxmr Rrepfx Albeu Modifiée – 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Nombre total de poches – 17 pcs Convoyeur à râteau séparé en haut. Chute par le haut Dernière mise à jour : 3 poches en 2023 (Biocone) Schéma principal en pièce jointe

État: d'occasion, Année de construction: 2006, État opérationnel. Tête d'éclairage Direction de transfert PCB de gauche à droite Dégagement de bord de 3 mm (0,117") Kit changeur de buses HSC Bande d'alimentation fixe à 36 emplacements Sortie arrière de 4" Support de carte simple voie Kit performance tête 30 broches Kit de mise à niveau, broche à précision améliorée Deuxième interface arrière Ncjdpoxva Dlefx Albou

État: nouveau, Année de construction: 2025, poids total: 700 kg, puissance: 17 kW (23,11 ch), Les séparateurs Mizar Zig-Zag sont conçus pour séparer efficacement les matériaux légers et lourds grâce à un système de flux d’air en zigzag. Cette technologie avancée garantit une grande précision dans le tri des matériaux, ce qui la rend idéale pour les procédés de recyclage des plastiques, métaux et composites. Ncjdpfxev Hm I Ne Albou ✅ Technologie de flux d’air performante – Sépare efficacement les matériaux selon leur poids et densité. ✅ Précision et régularité élevées – Assure un tri précis pour des résultats de recyclage optimaux. ✅ Économique en énergie et robuste – Conçu pour une utilisation industrielle intensive et durable. ✅ Intégration facile – Compatible avec les systèmes de recyclage existants. 🔸 Caractéristiques techniques 🔹 ZZS M1 Puissance : 17 kW Longueur : 2000 mm Largeur : 1250 mm Hauteur : 4180 mm Poids : 700 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fabricant : Line Type : Seramill 240 Commande : NUM 750 Nedpfxoyf A H Nj Albocu Course X : 6000 mm Course Y : 2500 mm Course Z : 950 mm Écartement des colonnes : 2400 mm Table : 6000 x 2100 mm Tête de fraisage automatique : 2,5° Vitesse de broche : 3 200 tr/min Avance : 10 m/min Poids de la machine : env. 35 tonnes

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. Nsdpfxjq N U Duj Albjcu - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | Nodpfxoq Nywxj Albjcu |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: d'occasion, Ligne de coupe à longueur Pro-Eco avec niveleur de précision à cassette 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricant : Pro-Eco Excellentes conditions SPÉCIFICATIONS : LARGEUR MAXIMALE 60 ÉPAISSEUR MAX. 187 FABRICANT - PRO-ECO ANNÉE - 1985, RÉINSTALLÉ EN 2002 GAMME DE LARGEURS - 8 à 60 pouces GAMME DE JAUGES - 0,024" à 0,187". CAPACITÉ DE POIDS - 50 000# (25 TONNES) diamètre de la bobine - 36" à 72 ID de la bobine - 19" à 24 LONGUEUR DE FEUILLE - 24 à 168 pouces LARGEUR DE LA FEUILLE - 8 à 62 pouces HAUTEUR DE L'EMBALLAGE - 30" (Y COMPRIS LE FARDAGE) POIDS DE L'EMBALLAGE - 20 000 DIRECTION DE LA LIGNE - DE DROITE à GAUCHE VITESSE DE LA LIGNE - 50 à 300 FPM (VARIABLE) TYPE DE NIVEAU - MÉCANIQUE À COUVERTURE AVEC DEUX CASSETTES COMPOSANTS DE LA LIGNE : TOURNIQUET D'ENTRÉE À QUATRE BRAS WAGON DE CHARGEMENT DE BOBINES AU NIVEAU DU SOL Dévidoir MANDREL CANTILEVERED avec frein refroidi à l'eau LAME D'ÉPLUCHAGE PIVOTANTE ET TÉLESCOPIQUE ROULEAUX D'ENTRÉE GUIDES LATÉRAUX À ROULEAUX CISAILLE D'ENTRÉE SERVOMOTEUR HYDRAULIQUE POUR LA COUPE LATÉRALE (ACTUELLEMENT NON OPÉRATIONNEL) CADRE NIVELEUR DE STYLE MÉCANIQUE AVEC MOTEUR DE 200 HP CASSETTE #1 - 19 ROULEAUX, 2.50" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS ET 7 BAS CASSETTE #2 - 19 ROULEAUX, 1.75" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS, 7 PALETTES DE SECOURS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'EQUARRISSAGE DE BANDES A ROULEAUX ALIMENTATEUR DE ROULEAUX DE PRÉCISION AVEC MOTEUR 55 HP CISAILLE MÉCANIQUE À GRANDE VITESSE AVEC MOTEUR 40 HP CONVOYEUR D'INSPECTION DES BLANCS avec COURROIE NON MARQUANTE CONVOYEUR DE BANDES DE REJET avec BANDES NON MARQUANTES ET CHARIOT DE RECUPÉRATION Empileur à flotteur pneumatique de 14 pieds avec guides d'équerrage et butée de fin de course CONVOYEUR DE LEVAGE D'EMBALLAGE DE 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'EMBALLAGE D'EMBALLAGE CONVOYEUR DE RUNOUT POUR PILOT 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'ENDROIT POSTES DE CONTRÔLE DE L'OPÉRATEUR CONTRÔLES AC mis à jour avec ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) MISE À JOUR DES CONTRÔLES D'ENTRAÎNEMENT avec CONTROLEURS SIEMENS "SIMOREG" (2006) SYSTÈME HYDRAULIQUE EN BOUCLE FERMÉE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L'EAU EN CIRCUIT FERMÉ Ncsdjthg Diopfx Albju

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Ncedpfx Astiy Ntelbju Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: d'occasion, Ligne de refendage universelle 72″ x .187″ x 20,000Lb Largeur du matériau : 12″ - 72″ Ncjdoihf Twspfx Albju Épaisseur du matériau : .015″ - .187″ Poids de la bobine : 20,000Lb Diamètre intérieur de bobine : 20″ Diamètre extérieur de bobine : 72″ Direction : De gauche à droite Entrée Floor Standing Coil Car Conception de type L Levage et translation hydrauliques Dérouleur de mandrin Rouleau de maintien motorisé Expansion hydraulique Frein à refroidissement par air Base coulissante Table de pelage hydraulique Tête de découpe Diamètre de l'arbre : 7″. Réglage motorisé de l'arbre Moteur DC 100HP Couteaux et Outillage Dévidoir Poussoir motorisé Séparateur hydraulique de bras Expansion hydraulique Moteur DC 100HP Tourniquet de sortie à 2 bras Largeur du bras : 72″ Rotation motorisée Refendeuse complète avec électricité, hydraulique, commandes, outillage.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : Ncjdpfx Ajq Nxrxelbeu - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: d'occasion, Année de construction: 2019, ## Universal Robots UR5 avec contrôleur CB3.1 Le CB3.1 (Control Box 3.1) est une plateforme de commande robuste et largement éprouvée, réputée pour sa stabilité et son interface conviviale. Associé à un bras UR5 (année 2019–2020), cet ensemble constitue une solution d’automatisation hautement fiable, alliant les normes modernes de sécurité à une intégration industrielle simplifiée. ### Présentation du matériel * Pupitre de programmation : console tactile résistive large de 12" avec interface utilisateur intuitive (PolyScope). Nsdpfxoyy Itfe Albecu * E/S numériques : 16 entrées logiques et 16 sorties logiques. * E/S analogiques : 2 entrées analogiques et 2 sorties analogiques. * Communication : Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP et TCP/IP. * Alimentation : 100-240 VCA, 50-60 Hz. --- ### Points techniques clés * Logique de sécurité renforcée : La version 3.1 propose des E/S de sécurité certifiées et un circuit de sécurité double canal, permettant des configurations de sécurité catégorie 3, PLd, sans matériel externe complexe. * Stabilité éprouvée : Dernière et la plus aboutie des versions de la série CB3, le contrôleur 3.1 est optimisé pour une disponibilité maximale et offre une compatibilité étendue avec la bibliothèque UR+ d’outils et capteurs existants. * Polyvalence de programmation : Prise en charge du mode graphique (Polyscope) pour débutants et du langage URScript pour les utilisateurs avancés exigeant une logique complexe et le contrôle de périphériques externes. * Encombrement réduit : Cabinet compact, pouvant être installé sous un poste de travail ou monté dans des espaces restreints, reflétant l’agilité du bras UR5. --- ### Connectivité & Extensions Le contrôleur CB3.1 sert de cœur au sein de la cellule complète : * E/S outil : Alimentation 12/24 V et E/S directement en bout d’axe, minimisant le recours aux câblages externes le long du bras. * Contrôle à distance : Intégration facilitée dans un système automate maître via les protocoles Ethernet industriels standards. * Mise en service rapide : Fonction « Teach » au dos de la console, permettant le guidage manuel du robot. --- ### Tableau récapitulatif technique | Fonctionnalité | Spécification | | :----- | :----- | | Fonctions sécurité | 15 fonctions configurables | | Ports E/S | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Indice de protection | IP20 (Contrôleur) / IP54 (Bras robot) | | T° ambiante | 0°C à 50°C | | Logiciel | PolyScope (édition CB3) |

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: 1787, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, température: 1 150 °C, longueur totale: 23 700 mm, largeur de bande transporteuse: 620 mm, capacité de chauffage: 320 kW (435,08 ch), hauteur de passage: 100 mm, L’installation a très peu fonctionné et se trouve dans un état excellent. DÉTAILS TECHNIQUES Température de fonctionnement maximale : 1 150 °C Largeur du convoyeur : 620 mm Puissance de chauffage installée : 320 kW, répartie en 8 zones Carburant : gaz naturel Fonctionnement : hydrogène + azote (N2 + H2) intégré Hauteur utile : 100 mm Dimensions Longueur du table d’alimentation : 2 m Longueur de la zone de combustion LED3 : 1,5 m Longueur de la zone de frittage : 7,5 m Longueur de la zone de refroidissement brut : 1 m Longueur de la zone de refroidissement conventionnel : 2 x 4 m Longueur de la zone de sortie sans flamme avec rideau d’air : 2 m Longueur de la table de sortie : 2,7 m Longueur totale de l’installation : 23,7 m Largeur totale de l’installation : 2,3 m DÉTAILS DE LA MACHINE Nsdpfezclphox Albecu Consommation de gaz naturel : 25 m³/h (80 mbar) Consommation de N2 : 45-65 m³/h (max. 80 mbar) Consommation de H2 : 0,5 – 15 m³/h (80 mbar) Eau de refroidissement : 3-5 m³/h (sans pression ; température) ÉQUIPEMENT Sortie sans flamme Creuset en céramique Double thermocouple Programmable Système de diagnostic en ligne Brûleur régénératif RS à faibles émissions de NOx Tubes de brûleur en SiSiC Zone de dégraissage LED 3 (utilisation de l’énergie chimique contenue dans les cires et amélioration des conditions de combustion, en particulier pour les pièces en poudre métallique lourdes (> 0,9 kg)) Fonction « Comparaison valeur consigne / valeur réelle de la vitesse de bande »

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 61 297 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 800 mm, course de l’axe Y: 2 200 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, modèle de contrôleur: HEIDENHAIN TNC 426, Équipement: convoyeur à copeaux, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! En janvier 2025, une nouvelle broche a été installée par le fabricant ! La machine a été régulièrement entretenue ! Utilisation antérieure : la machine était principalement utilisée pour l’usinage de précision. Les opérations d’ébauche n’étaient effectuées que dans une faible mesure. DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 2 800 mm Course de l’axe Y : 2 200 mm Course de l’axe Z : 800 mm Avances Avance rapide : 35 000 mm/min Puissance de la broche S1 (fonctionnement continu) Verticale : 10 000 tr/min Puissance de la broche S1 (fonctionnement continu) Tête pivotante universelle à 2 axes : 18 000 tr/min Tête de fraisage verticale : TVS 10 000 Tête de fraisage pivotante : TU 18 000 Interface porte-outil : HSK 63 A Changeur d’outil : 40 emplacements d’outil DÉTAILS DE LA MACHINE Commande CNC : HEIDENHAIN iTNC 530 Données électriques Tension d’alimentation : 400 V (–15 %, +10 %) Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 101,1 A Njdpfjzb D Aqex Albjcu Puissance totale installée : 59,8 kW Heures de fonctionnement Heures de fonctionnement : 99 222 h Heures de programme : 61 297 h ÉQUIPEMENT Structure à portique à haute rigidité Guides linéaires de précision et vis à billes Grand espace de travail avec une course de 2,8 m sur l’axe X Vitesses d’avance élevées pour un usinage efficace Idéale pour la construction d’outils, de moules et de machines Documentation et certificat de conformité selon les normes ISO Changeur d’outil Système de refroidissement Convoyeur à copeaux Tête de fraisage interchangeable avec axes 4 et 5 Documents d’entretien et de service

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 15 662 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 620 mm, course de l’axe Y: 520 mm, course de déplacement axe Z: 460 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain TNC530i, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 620 mm Course de l’axe Y : 520 mm Course de l’axe Z : 460 mm Axe C : 360° Axe B : -50° / +110° Diamètre de la table rotative : 500 mm Vitesse de broche (max.) : 12 000 tr/min Type de broche : SK40 Nombre de broches : 1 Nombre de postes dans le magasin d’outils : 30 DÉTAILS DE LA MACHINE Nedpfxozd Aits Albjcu Commande numérique : Heidenhain TNC530i Heures de fonctionnement (selon l’image) Heures de fonctionnement de la commande numérique : 38 569 h Heures de fonctionnement de la machine : 37 263 h Heures de fonctionnement de la broche : 15 662 h ÉQUIPEMENT Documentation/Manuel Vitesse réglable en continu Convoyeur de copeaux Convoyeur de copeaux à bande racleuse Palpeur de mesure de pièce Installation de refroidissement Soufflage d’air par commande M Volant Heidenhain Cycle d’optimisation de la cinématique Remarque : La machine est vendue sans outils, étau et plateau de serrage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ncodpfjqy Em Nex Albeu Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008047, Position 1 : Machine à brosser SCM-BRAVOROBOT P1 Ncsdpjw Idbyefx Albeu Position 2 : Machine à vernir SCM-BRAVOROBOT P1 Position 3 : Transfert SCM-BRAVOROBOT P1 Position 4 : Sécheur à air comprimé SCM-BRAVOROBOT P1 Position 5 : Séchage du vernis SCM-BRAVOROBOT P1

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C124-R, machine CNC pour la production de fenêtres (composition avec alimentation du côté droit) Modèle C124-L (alimentation du côté droit), année 2019, également disponible. Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois : maximum 2:1 Table de serrage Powergrip Longueur du support de table : 2 x 2280 mm Longueur de la pièce sans cycle de suivi : 220 - 2700 mm Longueur de la pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Nodpfxszg A A Ej Albocu Longueur de la pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète disponible sur demande Disponible à partir d'environ l'été 2026 (Malgré notre grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures.) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland