Akyapak Abm 76 Cnc 3 d'occasion à vendre (70 750)

État: nouveau, Année de construction: 2024, MACHINE DE DÉCOUPE PLASMA MODÈLE MTX 1500/3000 Construction : acier+aluminium Dimensions hors tout : 3350/2200/1300 Surface de travail : 3100/1520/140 Entraînement de l'axe XY des deux côtés : moteurs pas à pas 4Nm avec engrenages, classe de barres dentées de précision 8 Entraînement de l'axe Z : moteur pas à pas à vis à billes Vitesse de déplacement : jusqu'à 25 m/min Système de contrôle de l'axe Z : THC My plasma system Système de protection contre les collisions pour éviter d'endommager le brûleur Hodpforb Dyzjx Aicjn Guide linéaire : TBI Système de détection automatique du matériau Alimentation électrique : 240V Charge admissible : 1700kg Poids total : 1200kg net INCLUS : - panneau de contrôle -table à eau -grille remplaçable -Logiciel de commande en allemand, anglais, polonais déclaration de conformité -CE - DTR Le bon coupeur Hypertherm peut être sélectionné pour répondre aux besoins individuels du client.

Année de construction: 2023, État: nouveau, MACHINE DE DÉCOUPE AU PLASMA MODÈLE MTX 1500/3000 Construction : acier+aluminium Dimensions hors tout : 3350/2200/1300 Zone de travail : 3100/1520/140 Entraînement de l'axe XY des deux côtés : moteurs pas à pas 4Nm avec engrenages, rails dentés grade 8 Entraînement de l'axe Z : moteur pas à pas, vis à billes Vitesse de déplacement : jusqu'à 25m/min Système de contrôle de l'axe Z : THC Mon système de plasma Hedpfxeh Rabno Aicon Système de protection contre les collisions pour éviter les dommages au brûleur Guides linéaires : TBI Système de détection automatique des matériaux Alimentation électrique : 240V Charge maximale : 1700kg Poids total : 1200 kg net INCLUS : - panneau de contrôle -table d'eau -grille interchangeable -Logiciel de contrôle en allemand, anglais et polonais. -Certificat de conformité CE - DTR - garantie Il est possible de sélectionner le coupeur Hypertherm approprié pour répondre aux besoins individuels de l'entreprise.

Année de construction: 2023, État: nouveau, PLASM PLOTER MODEL MTX 1530 Ventilé Construction : acier+aluminium Champ de travail : 3000/1500/200 Entraînement de l'axe XY des deux côtés : moteurs pas à pas 4Nm avec engrenages, rails dentés Entraînement de l'axe Z : moteur pas à pas à vis à billes Vitesse de déplacement : jusqu'à 25 m/min Système de contrôle de l'axe Z : THC My plasma system Guides linéaires : Hiwin Guidage IGUS Système de détection automatique du matériau Alimentation électrique : 240V Charge admissible : 1800kg Poids total : 800 kg net Port USB pour l'ouverture de projets et le transfert de fichiers via des lecteurs de stylo externes Système de détection des plaques Système de contrôle de la hauteur de coupe THC Guides-fils Hiwin Entraînement de porte double face : Moteur pas à pas et rails d'engrenage pour l'axe X Moteur pas à pas de l'axe Y et rails dentés Moteur pas à pas de l'axe Z et vis à billes Entraînements réalisés avec des rails Hiwin Table ventilée pour l'extraction des gaz d'échappement INCLUS : -table ventilée -logiciel de contrôle en polonais Hsdpfx Aisnfvlgecsn -Certificat de conformité CE - DTR - garantie -Démarrage et formation inclus dans le prix Le dernier système de contrôle disponible sur nos traceurs : Contrôleur de hauteur THC intégré Fonction torche anti-plongée Types de fichiers acceptés : DXF, PLT ( hpgl ), G-Codes (.tap) Module CAM intégré : MyMini CAM - Reconnaissance automatique d'objets Ven. Externe. Analyse de trajectoire à l'avance Base de données des paramètres de coupe Correction de l'angle du dessin par rapport au matériau Possibilité de couper à partir de n'importe quel point Possibilité de couper à partir de la fin Importation de DXF, PLT Génération automatique de trajectoires avec décalages, entrées et sorties Le programme peut être utilisé avec un programme CAM externe Vitesse séparée pour les trous Base de données de paramètres Correction de la conception pour l'angle du matériau Limites logicielles et matérielles Fonctions anti-plongée THC Commande par console de jeu Détection des matériaux via le système tactile, tête flottante POURQUOI CELA VAUT-IL LA PEINE ? NOUS SOMMES UN FABRICANT POLONAIS DE BRÛLEURS À PLASMA COOPÉRATION ÉTROITE AVEC LA SOCIÉTÉ PROMA-ELECTRONIKA (PRODUCTEUR DE THC) BARRES DE GUIDAGE PROFESSIONNELLES D'UNE SOCIÉTÉ RENOMMÉE, HIWIN, QUI SE CARACTÉRISENT PAR UNE TRÈS LONGUE DURÉE DE VIE ET UNE GRANDE QUALITÉ DE COUPE NE NÉCESSITANT PAS DE TRAITEMENT ULTÉRIEUR LES COMPOSANTS TELS QUE LES ENGRENAGES, LES MONTAGES, LES SUPPORTS, ETC. SONT FABRIQUÉS PAR NOS SOINS EN UTILISANT LA TECHNOLOGIE CNC, CE QUI PERMET D'OBTENIR UNE QUALITÉ ET UNE RÉPÉTABILITÉ ÉLEVÉES. NOS ATOUTS CÂBLES BLINDÉS DE HAUTE QUALITÉ CAPTEURS INDUCTIFS SUR TOUS LES AXES, QUI NE SONT PAS SUJETS AU BLOCAGE PAR LA POUSSIÈRE UN PLASMA DE POINTE À BASE DE THC MY PLASM UN BRÛLEUR QUI FONCTIONNE SANS À-COUPS INTERFACE CPC (SÉPARATEUR DE DIVISEURS DE TENSION) MONTÉE SUR LES MACHINES DE DÉCOUPE NOUS MONTONS DES MACHINES DE DÉCOUPE FOURNIES PAR LE CLIENT OU NOUS ACHETONS DES MACHINES DE DÉCOUPE RÉPONDANT AUX EXIGENCES DU CLIENT NOUS AIDONS À ORGANISER LES CONTRATS DE LOCATION Il est possible de sélectionner une machine de découpe adaptée aux besoins individuels de l'entreprise. Nous proposons d'autres dimensions de tables.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1276, CNC Presse à forger radiale à chaud GFM SX-13 Année de fabrication : 1974 / 2022 Nouveau système de commande PLC SIEMENS S7 Numéro de la machine : 1276 Nombre de marteaux : 4 Force de forgeage par marteau : 160 Tonnes Fréquence de frappe des marteaux : 700/min Longueur de marteau : 240 mm Plage de réglage du diamètre : 80 mm Diamètre de forgeage maximal : Acier de construction, section ronde : Ø 130 mm Hsdpfx Aijq U R T Necsn Section carrée : Ø 115 mm Dimensions minimales forgées : Ø 25 mm Déplacement max. Manipulateur A : 6 820 mm Déplacement max. Manipulateur B : 7 150 mm Longueur maximale de la pièce : 6 000 mm Vitesse rapide du manipulateur : 400 mm/s Puissance totale installée : 300 kW 380 V, 50 Hz Dimensions de la machine : Hauteur de forgeage au-dessus du sol : 615 mm Hauteur totale de la machine au-dessus du sol : 1 665 mm Longueur totale de la machine : 32 670 mm Longueur totale des fondations : 33 400 mm Largeur totale de la machine (sans équipements auxiliaires) : env. 3 885 mm Largeur totale des fondations : 16 000 mm Poids total de la machine : 84 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. Hsdex Tn U Aopfx Aicon REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et moins coûteuse par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité incomparables. Nos lasers à fibre sont principalement destinés à l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 3000W Hodpfxox Tn S Ij Aicon CONSTRUCTION Le bâti de notre laser a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production des machines est découpé, soudé puis usiné avec précision. L’ensemble du châssis, du portique et des bras de portique est doté de renforts supplémentaires, assurant une rigidité optimale ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. ENTRAÎNEMENTS Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo AC Schneider de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), garantissant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. La transmission est assurée par des réducteurs planétaires haut de gamme. Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères hélicoïdales éprouvées, assurant une durabilité et une précision élevées. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX à refroidissement liquide. Les lentilles en verre de quartz de haute qualité concentrent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper pour une grande précision. Le système HSU régule la hauteur de la tête afin de compenser les irrégularités du matériau. La fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’optique des projections de métal en fusion. SOURCE LASER La source lumineuse Raycus Laser utilisée offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une faible consommation d’énergie et un faisceau de haute qualité. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à minimiser les erreurs de l’opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau. La bonne stabilité de puissance assure un fonctionnement efficace avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités de refroidissement industrielles à double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour le refroidissement des lasers à fibre. Elles disposent de multiples fonctions d’alerte : protection contre le retard de démarrage du compresseur, protection contre les surintensités, alarme de débit d’eau et alarme de température élevée/basse. TABLE DE TRAVAIL INTERCHANGEABLE La table de travail interchangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de charger une nouvelle feuille pendant que le laser fonctionne sur l’autre table. Ce système assure une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés au maximum tous les quelques jours. Le système automatique lubrifie à intervalles réguliers et en quantité appropriée, avec des paramètres configurables dans le logiciel.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que - Métaux indépendants - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone CONSTRUCTION Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG - Méthode de transmission LEADRACK Hjdpfxeuruyae Aicjn - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo - Source laser Raycus 3KW (CE) - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés Hsdpoiq U Tqofx Aicjn CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : Hsdpfx Asirfavoicjn La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une machine CNC de pointe dédiée au secteur industriel, utilisée pour la découpe de tôles et de profilés, à l'aide d'une torche à plasma. La machine se caractérise, entre autres, par une structure robuste faite d'acier et d'aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de couper des pièces de n'importe quelle forme et de faibles coûts de processus. Les solutions haut de gamme utilisées dans la production garantissent un fonctionnement fiable et sûr. La découpe du matériau s'effectue en un temps réduit, tout en maintenant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel. L'utilisation de cette machine de découpe est donc facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : Hedpoiqn Uuefx Aicen - Acier noir, - Acier inoxydable, CONSTRUCTION Le cadre de la machine de découpe plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est coupé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires pour obtenir une grande rigidité et éliminer les vibrations et les déformations. DRIVES Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, garantissant le zéro défaut par un contrôle continu des paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des possibilités de biseautage. Cela garantit des coupes de haute qualité et répétables et maximise la productivité avec des coûts de fonctionnement et une fiabilité minimaux. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures empêchant un alignement uniforme du matériau sur la table de travail. Le positionnement des ciseaux peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour la découpe de matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel de CAO/FAO Starfire 2D. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source de 120A, qui se caractérise par une productivité élevée et une qualité et une vitesse de coupe. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification centralisée est un dispositif simple et fonctionnel qui sert à alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine. - PUISSANCE

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8046723D038, puissance du moteur de broche: 11 000 W, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 380 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, poids total: 2 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 1 800 mm, couple: 373 Nm, Équipement: documentation / manuel, TOUR À COMMANDE NUMÉRIQUE STYLE 350 [850 dbc] - puissance du moteur de la broche principale 11kW - alésage de l'arbre principal Ø54 mm, 3 000 tr/min Hedpfevvwblex Aicon - universelle manuelle à 3 mors D200mm - Tourelle VDI30 à 8 postes - Pistolet de refroidissement, y compris pompe haute pression - Éclairage de la zone de travail (LED) - Système de refroidissement - Lubrification automatique - Protection de la vis à billes - Carénage complet avec portes coulissantes - Potentiomètre de vitesse - Bouton de contrôle du liquide de refroidissement - Volant à main - Assistance à distance sur la machine – permet le diagnostic à distance

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 600 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d’axes : 3 Longueur : 600 mm Diamètre de la broche : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 5000 Type de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek Hedpex Nvmrsfx Aicjn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Diamètre de coupe 300 mm Longueur du ruban de scie 3660 x 27 x 0,9 mm Capacité de coupe à 90 degrés : plat 320 x 290 mm Capacité de coupe à 45 degrés : rond 290 mm Capacité de coupe à 45 degrés : plat 260 x 280 mm Capacité de coupe à 60 degrés : rond 200 mm Hodpfxjy Uy S Ao Aicon Capacité de coupe à 60 degrés : plat 180 x 170 mm Contenance du liquide de refroidissement env. 100 l Commande API (automate programmable industriel) Puissance totale requise 2,4 kW AC Poids 904 kg Dimensions L x l x H 2410 x 1920 x 2020 mm En très bon état général Prix neuf env. 22 000 euros Prix spécial sur demande Équipement : - Scie à ruban orientable électro-hydraulique robuste, entièrement automatique (INDUSTRIE) * Mode entièrement automatique avec avance-matière automatique * Unité d'avance-matière avec vis à billes - Avec unité de commande API MITSUBISHI * 20 programmes, chacun avec 15 longueurs de coupe et quantités programmables - Pour angles de 0° à 60°, avec table rotative à roulements à billes * Coupes d'onglet jusqu'à 45° en mode automatique * Coupes d'onglet jusqu'à 60° en mode semi-automatique * Réglage manuel de l'angle d'onglet * Réglage continu de l’angle d’onglet - Guides de lame en plaques de carbure - Avance de la scie réglable en continu par régulation fine - Bâti robuste et archet indéformable - Vitesse du ruban de scie réglable en continu - Système de refroidissement - Manuel d’utilisation machine + commande Équipements spéciaux inclus : - 1x convoyeur à copeaux PEGAS - Lames de scie de rechange

État: d'occasion, Année de construction: 1999, hauteur totale: 1 800 mm, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 600 mm, Poids à vide : 2.150 kg Prix : Sur demande - Année de fabrication : 1999 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : 39 - Commande : Teach-in - Puissance [kW] : 7,5 - Hauteur de pointe [mm] : 160 - Diamètre de tournage sur le banc [mm] : 320 - Distance entre pointes [mm] : 800 - Passage de broche [mm] : 50 - Vitesse de rotation max. de la broche [tr/min] : 4000 - Dimensions de transport : 2200 mm x 1600 mm x 1800 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 2150 kg - Colis de transport [qté] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA récupérable pour les professionnels Hjdpfjwfpakex Aicen Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Lukas van Rossum

État: d'occasion, Année de construction: 1990, longueur totale: 5 900 mm, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 300 mm, Poids à vide : 7 500 kg Prix : Sur demande Hauteur de pointe : 250 mm Longueur de la table : 2 300 mm Course de la broche de rectification : 200 mm Diamètre de roue dentée : 300 mm Plage de module : 0,5 mm – 8 mm Angle d’hélice : ±35° Poids maximal de la pièce : 100 kg - Année de fabrication : 1990 - Documentation disponible : Non - Certificat CE : Non - Numéro de série : 018.0402 - Commande : CNC - Marque du système de commande : Optronic - Type de système de commande : CNC D140 - Module min. [mm] : 0,5 - Module max. [mm] : 8 - Poids maximal de la pièce [kg] : 100 - Longueur de la table [mm] : 2 300 - Dimensions de transport : 5 900 mm x 1 300 mm x 2 000 mm (L x l x H) - Poids de transport [kg] : 7 500 kg - Nombre de colis : 5 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA. TVA/Régime de taxation différentielle : TVA déductible pour les professionnels Hsdpfxsxz Du Se Aicon Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout le secteur industriel. Lukas van Rossum

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 36 111 h, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: LE 430 CA, poids total: 16 000 kg, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 15 000 W, nombre d'axes: 4, Cette CNC Matec 30 HV à 4 axes a été fabriquée en 1997. Elle présente une impressionnante course de 4000 mm sur l'axe X, de 600 mm sur l'axe Y et de 800 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'un puissant entraînement de 10 kW et d'un changeur d'outils avec 36 positions de magasin. La machine est équipée d'un puissant entraînement de 10 kW et d'un changeur d'outils avec 36 positions de magasin. Si vous souhaitez obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical CNC Matec 30 HV que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Hodpfxjyzq A So Aicen • Déplacements et vitesses des axes • Axe X ; déplacement rapide : 30 m/min ; vitesse d'avance : jusqu'à 30 000 mm/min • Axe Y ; déplacement rapide : 30 m/min ; vitesse d'avance : jusqu'à 30 000 mm/min • Axe Z ; déplacement rapide : 30 m/min ; vitesse d'avance : jusqu'à 30 000 mm/min • Broche • Puissance d'entraînement (cycle de travail de 100 %) : 10 kW à partir de 2000 tr/min ; couple 48 Nm jusqu'à 2000 tr/min ; environ 6 Nm à 15 000 tr/min (M = P*9550/n) • Puissance d'entraînement (cycle de fonctionnement de 25 %) : 15 kW à partir de 2000 tr/min ; couple 72 Nm jusqu'à 2000 tr/min ; environ 10 Nm à 15 000 tr/min (M = P*9550/n) • Liquide de refroidissement : Liquide de refroidissement interne 20 bars • Tête : tête pivotante avec incréments d'indexation de 1°. • Outillage • Changeur d'outils : 36 positions • Diamètre max. de l'outil : 130 mm • Zone de travail et serrage • Longueur max. de la pièce pour l'usinage en bout des deux côtés : X = 3500 mm - 2 × longueur max. de l'outil • Surface de serrage : X = 4500 mm (longueur de la plaque de serrage) • Y = 650 mm (longueur de la plaque de serrage) ; 7 rainures en T, espacement de 125 mm • Raccordement électrique : Puissance totale connectée 42 kVA

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Lang CNC L-Step 22/2 MFP, commande de moteur pas à pas, SN : V / 200 - 240 V / 50 - 60 Hz, d’occasion, en bon état, 100% fonctionnel, livraison selon photos. Hedjy Sdvaopfx Aicjn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), ABM Greiffenberger ZBF12NHR-S0 / G80F / 4D808-4 motoréducteur, numéro de série : 191378798 / frein TS 10,00 Nm 230V~ 0,26A, d'occasion, en bon état, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Hodpfx Aioy Sdrhscsn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Indramat KDA 3.2-100-3-A0S-W1 entraînement de broche principale AC SN:230902-761859-015, d'occasion, traces d'utilisation normales, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Hodex Etxdjpfx Aicen

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Porte-broche 2 x SK 40 Diamètre du palier avant 110 mm Plage de vitesses de la broche de fraisage 100 - 4500 tr/min Entraînement de fraisage 5,1 kW Longueur maximale de la pièce 830 mm Diamètre maximal de la pièce avec double outillage 135 mm Diamètre de fixation 78 g6 mm Hauteur de pointe 260 mm Plage de vitesses - en continu max. 15 tr/min Distance entre axes 135 mm Nez de broche DIN 55026 taille 5 Course du chariot porte-pièce 810 mm Vitesse d'avance max. 6 m/min Surface de serrage 200 x 1750 mm Course du chariot porte-outil 120 mm Vitesse d'avance max. 2 m/min Réglage de la colonne 200 mm Course de la contre-pointe 100 mm Cône Morse 3 MK Hauteur de pointe 260 mm Distance des axes des pinoles 135 mm Passage de lunette 40 - 80 mm Hedpfx Aijyt Rwrecsn Commande SIEMENS SINUMERIK 810 Poids de la machine env. 6,5 t = Fraiseuse à cames à deux broches / Fraiseuse pour filetage de retour avec 4ème axe Accessoires : divers porte-outils, lunettes, pointes centrales, dispositif de refroidissement.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, longueur de tournage: 12 000 mm, puissance du moteur de broche: 60 000 W, hauteur totale: 3 800 mm, longueur totale: 23 000 mm, largeur totale: 7 600 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 1 520 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 1 140 mm, poids de la pièce (max.): 20 000 kg, poids total: 58 000 kg, Équipement: documentation / manuel, Tour CNC Giuseppe Giana - GGH 1100/760 x 12.000 CNC MACH-ID 9439 Fabricant : Giuseppe Giana Modèle : GGH 1100/760 x 12.000 CNC Commande : Siemens 840 D-SL Année de fabrication : 2008 Version à 3 lits Largeur du banc : 1 100 mm 3 lunettes mobiles de type C sur le banc inférieur avec avance 2 lunettes fixes de 300 à 800 mm, capacité de charge 5 tonnes 2 convoyeurs à copeaux Mandrin 4 mors Ø 1 000 mm Tourelle 4 positions Baruffaldi Diamètre de tournage au-dessus du banc : Ø 1 520 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 1 140 mm Longueur de tournage : 12 000 mm Alésage de broche : 155 mm Puissance de la broche : 60 kW Largeur du banc : 1 100 mm Poupée mobile : Ø 310 mm Hedpoyl Uh Ssfx Aicjn Course de la poupée mobile : 300 mm Nez de broche : Cône 1:4 Mk Poids de la pièce : 20 000 kg Puissance : 80 A Vitesse de broche : 0-800 tr/min Avance axe X : 0-8 000 mm/min Avance axe Z : 0-8 000 mm/min Longueur : 23 000 mm Largeur : 7 600 mm Hauteur : 3 800 mm Poids : 58 000 kg

État: bon (utilisé), course de déplacement axe X: 3 500 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, charge de la table: 12 000 kg, hauteur totale: 3 900 mm, longueur totale: 7 200 mm, largeur totale: 5 200 mm, longueur de la table: 1 800 mm, largeur de la table: 1 600 mm, avance sur l’axe X: 8 000 m/min, avance sur l'axe Y: 8 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 8 000 m/min, vitesse de rotation (max.): 2 000 tr/min, Aléseuse à table TOS VARNSDORF - WHN 13 CNC Hsdpfx Aey H Dahjicon MACH-ID 9612 Fabricant : TOS VARNSDORF Modèle : WHN 13 CNC Commande : Heidenhain TNC415 Axe X : 3500 mm Axe Y : 2000 mm Axe Z : 800 mm Axe W : 1000 mm Longueur de la table : 1800 mm Largeur de la table : 1600 mm Charge admissible sur la table : 12 t Vitesse de broche : 2000 tr/min Puissance moteur : 37 kW Type de porte-outil : ISO 50 ISO/BT/MK Avance axe X : 8000 mm/min Avance axe Y : 8000 mm/min Avance axe Z : 8000 mm/min Avance axe W : 8000 mm/min Longueur : 7200 mm Largeur : 5200 mm Hauteur : 3900 mm Poids : 34 500 kg Veuillez noter : Les informations présentées sur cette page ont été compilées à notre connaissance, et dans la mesure du possible, directement auprès du fabricant. Elles sont fournies en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Elles ne constituent donc ni une représentation, ni une condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, type de commande: Commande CNC, fabricant de contrôleurs: ESA TOUCH PANEL, Longueur de tube (max.): 4 000 mm, rayon de courbure (max.): 180 mm, rayon de courbure (min.): 10 mm, poids total: 3 700 kg, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 1 800 mm, Cintreuse de tubes Transfluid - DB630 A3 CNC MACH-ID 9616 Fabricant : Transfluid Modèle : DB630 A3 CNC Commande : ESA TOUCH PANEL Année de fabrication : 2008 Ø produit max. : 30 mm Ø produit min. : 4 mm Épaisseur de paroi max. : 4 mm Rayon de cintrage max. : 180 mm Rayon de cintrage min. : 10 mm Longueur de cintrage max. : 4000 mm Cintrage 3D : Oui Hodpfxsy N Rv Ij Aicen Nombre d'outils : 10, 12, 15, 16, 18, 20, 22, 28 Longueur : 6000 mm Largeur : 1800 mm Hauteur : 1800 mm Poids : 3700 kg Veuillez noter : Les informations présentées sur cette page ont été collectées au mieux de nos connaissances et, si possible, auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi, néanmoins leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent ni une représentation ni une condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Table d’indexage 400 mm manuelle Jeu d’outillages inclus Alésage de table : 10 - 130 mm Largeur de clavette de 2 à 32 mm Avance : 0,5 - 5 m/min ; Diamètre de la table Ø : 690 x 460 mm Hedpfx Aisxclfzjcen Charge admissible sur la table : 2000 kg Course du coulisseau : 0 - 425 mm Longueur : 1300 mm Largeur : 1100 mm Hauteur : 1400 mm Poids : 1800 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840, poids total: 11 500 kg, nombre d'axes: 5, Cette CNC 5 axes Gleason PFAUTER G320 + Promot Automation a été fabriquée en 2001. Elle est équipée d'une unité de commande Siemens 840, d'un diamètre de pièce maximal de 380 mm et d'une plage de modules de 0,5 à 7,0. Le système comprend une manipulation Promot Automation, un système robotique et un système de courroie de refroidissement. Si vous cherchez à obtenir des capacités de rectification d'engrenages de haute qualité, pensez à la machine CNC Gleason PFAUTER G320 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Panneau de commande : inclus Hsdpfeyf E R Dex Aicon • Gamme de modules : 0.5-7.0 • Diamètre de la pièce : min 10 mm, max 380 mm • Nombre de dents : 10-600 • Courses des axes : Z (vertical) 200 mm ; X (horizontal) 230 mm ; Y (tangentiel/décalage) 135 mm • Pivotement de la tête de serrage (A) : ±45°. • Course de la contre-pointe : 125 mm • Courses de dressage : V (tangentiel) 180 mm ; U (radial) 110 mm • Vitesse de rotation de la meule : jusqu'à 3000 tr/min, en continu • Vitesse de l'axe linéaire : 10 000 mm/min • Vitesse de rotation maximale de la table : 240 tr/min • Résolution de la table : 0.001° • Avances : avances d'usinage et de travail en continu • Dimensions de la meule : diamètre 270-350 mm ; largeur jusqu'à 104 mm ; alésage 160 mm • Poids du système : environ 11 500 kg • Encombrement (machine) : environ 3,7 m × 2,4 m × 2,75 m Équipement supplémentaire • Unité de manutention Promot Automation (manutention robotique) • Tableau de commande/ordinateur portatif (pour l'automatisation) • Bande transporteuse • Système de refroidissement de la bande • Unité hydraulique • Encombrement (automatisation) : environ 4,5 m × 1,6 m × 4,0 m • Accessoires tels qu'illustrés dans les photos