Blendtherm Sauce Cooker d'occasion à vendre (197)

Année de construction: 1958, État: d'occasion, Salle de brassage en cuivre à 4 cuves pour une production d'environ 100 hl/brasserie composée d'une cuve de brassage, d'une cuve de brassage, d'une cuve de filtration et d'une cuve à moût. La brasserie a été reconstruite et modernisée à plusieurs reprises, notamment à partir de 1999. Les cuves de brassage sont également disponibles individuellement. Machine (supplémentaire) : 1958 - Capacité : 100 hl/brasserie Equipement : cuve d'empâtage (cuivre), cuve d'empâtage (acier inoxydable, 1977), cuve de filtration (cuivre, faux fond en acier inoxydable), cuve à moût (cuivre, revêtement intérieur en acier inoxydable) avec chaudière interne (conversion 1999), condenseur de vapeur de cuve (Nerb, ), refroidissement du moût, refroidisseur à plaques, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Périphériques : station à broches, pompes à moût, pompe de soutirage, réservoir d'eau chaude, CIP (pour cuve à moût, 2 récipients (lessive et acide) chacun de 20 hl. avec pompe de nettoyage, commande manuelle possible), année de fabrication : 1989, autres récipients : nettoyage manuel Iodpjvcqp Nsfx Aipsid

État: d'occasion, Cette annonce concerne l’homogénéisateur APV Gaulin série T. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être utilisée immédiatement. Les homogénéisateurs de la série T Gaulin, développés par SPX FLOW sous la marque APV, sont des pompes à pistons plongeurs alternatives à haute pression, conçues pour les applications exigeantes dans des secteurs tels que la laiterie, l’agroalimentaire, les boissons, la pharmacie, la chimie et la cosmétique. Iiodsxhf Tvopfx Aipjd Caractéristiques principales : - Capacité haute pression : Les modèles tels que le Gaulin 132T et le 125T peuvent supporter des pressions allant jusqu’à 600 bars (environ 8 700 psi), ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une homogénéisation intense. - Débit : Ces homogénéisateurs peuvent traiter des débits de 1 000 à 25 000 litres par heure (L/h), pour répondre à différents volumes de production. - Options de conception : La série T Gaulin propose des options de carters de soupape monobloc ou en trois parties, offrant flexibilité pour la maintenance et la personnalisation. - Construction hygiénique : Réalisés en acier inoxydable ou en matériaux duplex, ces homogénéisateurs bénéficient d’une conception sanitaire certifiée 3-A, idéale pour les applications nécessitant une hygiène stricte. - Facilité de maintenance : La conception intègre des actionneurs hydrauliques pour les soupapes, un accès simplifié aux composants clés, ainsi qu’une commande électrique modulaire, réduisant ainsi les temps d’arrêt pour maintenance. Domaines d’application : Les homogénéisateurs Gaulin série T sont particulièrement adaptés pour : - Transformation laitière : homogénéisation du lait, de la crème et d’autres produits laitiers. - Agroalimentaire et boissons : traitement des sauces, vinaigrettes et boissons. - Pharmacie et cosmétique : fabrication d’émulsions, crèmes et lotions. - Procédés chimiques : production de peintures, de revêtements et d’autres produits chimiques.

État: d'occasion, Nous proposons un émulsificateur KARL SCHNELL 119 FD 225 D d’occasion, une machine industrielle conçue pour le découpage, l’émulsification, l’homogénéisation et le broyage continus de produits alimentaires. Cette machine est adaptée aux usines de transformation de viande et de poisson, à la production de farces, de pâtés, de sauces, de pâtes, de produits de charcuterie et d’aliments préparés. Le KARL SCHNELL 119 FD 225 D appartient à la série FD d’émulsificateurs en ligne. Les machines de ce type sont utilisées chaque fois qu’une structure de produit très fine, uniforme et stable est requise. La série FD est conçue pour une émulsification de haute qualité et peut être adaptée avec des outils de découpe et des configurations d’entraînement appropriés, en fonction du produit à traiter. Le cœur des émulsificateurs KARL SCHNELL est le système de découpe KS, qui permet une réduction intensive de la taille des particules du produit dans un processus continu. Selon l’application, ce type de machine peut fonctionner avec différentes configurations d’outils de découpe, y compris des systèmes de lames avec des plaques perforées. Cela permet d’adapter la machine aux produits ayant des structures, une viscosité et des exigences technologiques différentes. La découpe en ligne est continue : le produit est introduit dans la chambre de travail, passe à travers le système de découpe et est évacué sous la forme d’une masse finement découpée ou émulsionnée. Cette solution contribue à augmenter l’efficacité de la production, à réduire le travail manuel et à obtenir une qualité de produit reproductible dans les lots suivants. La machine peut être utilisée comme unité autonome ou dans le cadre d’une ligne technologique plus importante, par exemple après un broyage, un mélange ou un découpage en cuve préliminaires. Le KARL SCHNELL 119 FD 225 D est une solution idéale pour les usines à la recherche d’un émulsificateur en ligne efficace pour la production industrielle d’aliments. Données techniques : Fabricant : KARL SCHNELL Iijdpfxozi U Rme Aipsd Modèle : 119 FD 225 D Type de machine : émulsificateur Puissance : 74 kW / 100 ch Alimentation électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Vitesse du moteur : 2975 tr/min Tension de fonctionnement du boîtier de commande : 3 × 400 V / 50 Hz Tension de commande : 230 V CA Construction : acier inoxydable Application : découpe, homogénéisation et émulsification de produits alimentaires Principaux avantages : fonctionnement continu en ligne puissance élevée de 74 kW vitesse du moteur de 2975 tr/min découpe et émulsification intensives du produit possibilité d’obtenir une structure de masse fine et homogène adapté aux farces, aux émulsions, aux pâtés, aux sauces et aux pâtes peut fonctionner comme machine autonome ou dans le cadre d’une ligne technologique construction industrielle robuste construction en acier inoxydable fabricant réputé KARL SCHNELL solution pour une production continue dans les usines de transformation des aliments

État: comme neuf (occasion), Machine prête à l’emploi, année de fabrication 2017, utilisée seulement 3 ans dans la production de soupes et sauces. La machine refroidit les produits déjà conditionnés dans des récipients en verre ou en plastique. Longueur : 10 330 mm Hauteur totale : 2 078 mm Largeur totale : 4 505 mm Hauteur de sortie des récipients : 1 100 mm Données techniques Production maximale : Pot en plastique diamètre 95 mm, hauteur 116 mm, cycle thermique de 52 minutes (20 minutes de prérefroidissement + 32 minutes de refroidissement), température du pot : entrée +90°C – sortie +20°C Dimensions du récipient / pot : Diamètre 95 mm Hauteur 116 mm Iiedpjyl Szvofx Aipod Durée du cycle thermique : 52 minutes (pot diamètre 95 mm) Poids à vide de la machine : 5 100 kg Puissance totale installée : 26 kW Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Pression d’air : 6-8 bar Débit d’air : 25 Nl/min Débit d’eau au démarrage : 3 m3/h Débit à pleine vitesse de la machine : 0,2 m3/h Manuel d’utilisation en polonais et anglais inclus.

Année de construction: 2009, État: d'occasion, GEA Niro Soavi NS2002H Homogénéisateur de laboratoire – 30 L/h – 60 MPa – 2009 Le GEA Niro Soavi NS2002H est un homogénéisateur de laboratoire compact à haute pression, conçu pour la R&D, les essais pilotes et les petites productions. Cette unité de 2009 est en très bon état et offre une capacité de traitement jusqu'à 30 L/h (30 dm³/h), selon le produit et la pression. Avec une pression de service allant jusqu'à 60 MPa (600 bars), le NS2002H permet une réduction efficace de la taille des particules et une émulsification stable, le rendant idéal pour les formulations exigeantes et le passage à l’échelle. Caractéristiques principales • Modèle : GEA Niro Soavi NS2002H • Année de fabrication : 2009 • Capacité : jusqu’à 30 L/h (selon produit et pression) • Pression de travail : jusqu’à 60 MPa (600 bars) • Design de paillasse/laboratoire – compact et facile à installer dans les laboratoires de R&D • Pièces en contact avec le produit en inox pour une hygiène et une résistance à la corrosion optimales • Pression d'homogénéisation réglable pour un contrôle précis du procédé et une reproductibilité élevée • Conçu pour un fonctionnement continu avec des performances stables et fiables Isdpfxsy Nmy Ao Aipeid Applications typiques • Produits laitiers : lait, crème, spécialités laitières aromatisées • Agroalimentaire & boissons : sauces, vinaigrettes, jus, compléments nutritionnels • Cosmétique & soins corporels : crèmes, lotions, gels, sérums • Pharmaceutique & biotechnologie : émulsions, suspensions, nutraceutiques, lots pilotes Avantages • Particules fines et uniformes pour une meilleure stabilité produit • Texture, sensation en bouche et apparence visuelle améliorées • Faible volume de rétention produit – idéal pour les essais et produits haut de gamme • Utilisation et nettoyage simples, adaptés aux changements de produit fréquents Capacité : 30 L/h à 600 bars Pression de travail : 600 bars max Nombre d’étages : 2 État : Très bon état Disponibilité : Immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 18019, Fabricant : BOILER – Peder Halvorsen A/S Type : Usine de fabrication de chaudières Emplacement : Flekkefjord, Norvège Puissance nominale : 37,5 kW Tension : 230 V Pression maximale : 3 kp/cm² (environ 2,94 bar ou 300 kPa) Numéro de série/de fabrication : 18019 Année de fabrication : 1995 Grande marmite industrielle à double enveloppe pour chauffage à la vapeur, couramment utilisée dans les installations de transformation des aliments. Voici les caractéristiques qui la distinguent : Marmite centrale en acier inoxydable dotée d’un couvercle articulé, utilisée pour la cuisson ou le chauffage des produits. Deux colonnes de support latérales, qui contiennent probablement le mécanisme d’entraînement et soutiennent la marmite pour la basculer. Panneau de commande à gauche, avec : Contrôleur/affichage de la température. Isdpfjzka Tpsx Aipeid Boutons de démarrage/arrêt. Plusieurs interrupteurs de commande (éventuellement pour le mélange, le chauffage et le basculement). Échappement/cheminée de vapeur au-dessus du côté gauche, ce qui suggère un chauffage à la vapeur. Raccord de sortie/vanne sur le devant, à droite de la marmite, pour l’évacuation du produit fini. Ce type d’équipement est couramment utilisé pour : Les soupes Les sauces Les confitures et conserves Les purées de fruits Les produits laitiers La confiserie (caramel, sirops) La cuisson à grande échelle de légumes ou de viandes.

État: nouveau, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine SHOWROOM, la machine annoncée n'a jamais été livrée et n'a fonctionné qu'à des fins de test. Emballeuse rotative Doypack DEAP-8BT : La machine de remplissage et de scellage horizontale rotative à 8 stations remplit et scelle les sacs Dpackpack. et ferme les sachets Doypack à fond plat avec des cadences allant jusqu'à 50 pièces par minute. par minute. La construction compacte de la machine rotative est très peu encombrante et réglable de manière flexible sur différentes largeurs de sachets. Les machines rotatives de la série AP sont l'alternative économique aux remplisseuses linéaires complexes sans temps de préparation coûteux. Les sachets à fond plat sont transportés par un et sont remplis et scellés en rotation dans 8 stations de travail. sont scellés. Produits applicables : La série DEAP-8BT emballe de manière fiable - Aliments pour animaux - cosmétiques (gel douche, savon) - aliments (par ex. céréales ou fruits secs) - Petits articles Informations sur la machine : - changement rapide de format des sachets - modules supplémentaires intégrables (mise sous gaz, systèmes de pesage, double scellage) - commande par écran tactile, avec possibilité de mémoriser programmes - réglage central des pinces - construction spéciale adaptée au client - pour Iiedotuwf Espfx Aipod largeurs spéciales ou systèmes d'alimentation spéciaux - jusqu'à 50 pièces/min (selon la taille du sachet) Autres informations : - Normes de sécurité : Conformité CE, normes DIN - Niveau sonore : Inférieur à 80 décibels selon la norme DIN 45635 - Types de sachets applicables : Sachets préfabriqués à fond plat, sachets plats, becs verseurs, sachets à fermeture par pression, sachets à curseur, Sacs à soufflets, Single-lip (en fonction des composants optionnels - Types de films : OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminés, films composites - Types de produits : pièces (vis, écrous, etc.), produits en vrac (farine, noix, etc.), liquides (sauce, peinture, etc.) Dans cette annonce, il s'agit de la machine d'emballage et non de la peseuse associative.

État: très bon (occasion), kilométrage: 287 684 km, puissance: 243 kW (330,39 ch), première immatriculation: 01/2012, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 6x4, empattement: 3 200 mm, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: rouge, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, volume de l'espace de chargement: 6 m³, Année de construction: 2012, Équipement: ABS, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, = Autres options et équipements = - Réservoir de carburant en aluminium - Suspension à lames - Servofrein - Faible niveau sonore - Limiteur de vitesse - Éclairages LED - Système multimédia - Pare-soleil - Contrôle de stabilité - Boîte à outils = Informations supplémentaires = Informations générales Matériau utilisable : bitume Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée moteur : 7 790 cm³ Poids à vide : 8 165 kg Configuration des essieux Essieu avant : directionnel Essieu arrière 1 : roues jumelées Essieu arrière 2 : roues jumelées Fonctionnel Marque de la carrosserie : Linnhoff & Henne AWÖL 600 État État technique : très bon État visuel : très bon Informations financières Prix : sur demande IVECO TRAKKER 330 6X4 AVEC CUISSEUR D’ASPHALTE 6M3 LINNHOFF & HENNE AWÖL 600 EURO 5 | PACK 330 CH TRANSMISSION 6X4 EMPATTEMENT 320 CM SUSPENSION À LAMES CABINE JOUR BOÎTE MANUELLE PLUSIEURS BOÎTES À OUTILS LINNHOFF & HENNE AWÖL 600 CUISSEUR D’ASPHALTE CONTENANCE 6M3 HEURES DE FONCTIONNEMENT : 5 032 MOTEUR DIESEL HATZ TYPE 2L41C 21,8 kW 12 327 HEURES U.S. EPA ÉCLAIRAGE DE TRAVAIL SUIVEZ-NOUS SUR INSTAGRAM, FACEBOOK ET TIKTOK POUR VOIR NOS VIDÉOS DE CAMIONS/VÉHICULES UTILITAIRES ET MACHINES EN VENTE. NOUS PARLONS ALLEMAND WE SPEAK ENGLISH Iisdsuxzdajpfx Aipjd HABLAMOS ESPAÑOL

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: CC, durée de la garantie: 24 mois, raccordement à air comprimé: 2 barre, poids total: 20 kg, poids de remplissage (max.): 1 000 g, poids de remplissage (min.): 100 g, tension d'entrée: 220 V, pression: 2 barre, capacité du réservoir: 30 l, Nouvelle machine de remplissage pneumatique / remplisseuse – Plug & Play À vendre : nouvelle machine de remplissage adaptée au conditionnement de liquides, de pâtes et de produits semi-visqueux, tels que : - Désinfectants - Shampoings et lotions Iiedpfx Aerivwfsipjd - Crèmes - Miel & confiture - Lait & yaourt - Eau & alcool - Sauces, comme le pesto - Etc. Simple, fiable et immédiatement opérationnelle Cette remplisseuse fonctionne à l’air comprimé et sur 220 V, et est entièrement Plug & Play. Cela rend la machine très conviviale et parfaitement adaptée au remplissage de petites à moyennes séries. Un petit compresseur suffit pour assurer son fonctionnement ; il peut être fourni sur demande. Remplissage flexible (100 – 1000 ml) La machine est équipée d’un cylindre de 1000 ml, permettant de remplir jusqu’à 1000 ml par cycle. - Volume minimum de remplissage : 100 ml - Tout volume compris entre 100 et 1000 ml peut être dosé en un seul cycle - Des volumes supérieurs peuvent être réalisés facilement via plusieurs cycles Grand entonnoir & possibilités d’extension La machine est livrée de série avec une trémie en inox de 30 litres. Il est également possible de raccorder un container IBC ou un fût de 200 litres, permettant ainsi de traiter rapidement et efficacement de plus grands lots de remplissage. Fonctionnement manuel ou automatique La machine dispose de : - Pédale – remplissage à votre rythme - Mode automatique – cycle de remplissage continu pour des cadences élevées En fonction du produit, du volume de remplissage et de l’opérateur, environ 15 à 25 unités par minute peuvent être conditionnées. Compacte & de qualité supérieure - Poids : env. 15–20 kg - Facile à installer sur une table - Entièrement fabriquée en inox de haute qualité - Construction robuste, qualité industrielle Plus d’informations Pour toutes questions, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail ; nous serons ravis de vous conseiller sur cette machine ou une autre. Nous proposons également une étiqueteuse, parfaitement compatible avec cette remplisseuse pour une solution de conditionnement complète. Nous nous engageons à répondre sous 24 heures et sommes joignables en semaine de 9h00 à 17h30.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 est une machine haute performance conçue pour le conditionnement de liquides dans des briques de 390 ml, particulièrement adaptée pour les produits laitiers, jus, boissons, sauces et concentrés. Ce modèle offre une combinaison de fiabilité, d'efficacité énergétique et de flexibilité de production. Caractéristiques techniques remarquables : Iedpfxow Hf Aws Aipsid - Capacité de production : jusqu'à 6 000 emballages par heure (bph) au format 390 ml. - Système de remplissage : Technologie aseptique avec vanne électronique de pré-expulsion et contrôle automatique du niveau. La production effective peut varier selon le format.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX est une machine haute performance conçue pour le remplissage de liquides dans des briques de 500 ml, notamment pour les applications dans les produits laitiers, les jus, les boissons, les sauces et les concentrés. Ce modèle offre une combinaison de fiabilité, d'efficacité énergétique et de flexibilité de production. Caractéristiques techniques remarquables : - Capacité de production : jusqu'à 6 000 contenants par heure (bph) au format 500 ml. - Interface opérateur intuitive : écran tactile Tetra Pak. Le rendement peut varier selon le format. Iodpsw Hf Efofx Aipoid

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La remplisseuse aseptique Tetra Pak TBA/19 est une machine haute performance conçue pour remplir des liquides dans des cartons Brik de 200 ml, en particulier dans les applications de produits laitiers, de jus, de boissons, de sauces et de concentrés. Ce modèle offre une combinaison de fiabilité, d’efficacité énergétique et de flexibilité de production. Isdpfx Ajwn Iktsipoid Spécifications techniques exceptionnelles : -Capacité de production : jusqu'à 6 000 récipients par heure (bph) au format 200 ml. La sortie peut varier en fonction du format.

État: bon (utilisé), Bohner BGM 80 A Plaque à griller Iiedpexuqnrefx Aiped Utilisation multifonctionnelle, idéale pour la cuisson, le rôtissage et le mijotage de divers aliments. Ce gril multifonction est équipé d’une surface de cuisson spéciale permettant la préparation directe de tous types de plats sur la plaque, tels que poissons, viandes, légumes, plats à base de riz et de pâtes, pommes de terre ainsi que desserts. Grâce à sa grande capacité, il est également parfaitement adapté aux mets en sauce, comme le goulasch. Dimensions : L x P x H 800 x 600 x 200 mm Équipement : 2 zones de chauffage Surface utile : L x P 740 x 540 mm Puissance : 400 V / 8,0 kW Fusible : 16 A Poids : 40 kg Enveloppe entièrement en acier inoxydable (CNS), Hauteur de l’enveloppe : 170 mm Pieds réglables en hauteur de 30 mm jusque max. 75 mm Plaque en acier, spécialement trempée Chromée dure Technologie d’économie d’énergie Chauffage réglable en continu, thermostatique Conductivité thermique optimale Grand accumulateur de chaleur sur toute la surface Zone de maintien au chaud côté opérateur : 120 mm de largeur Écoulement de graisse/évacuation des résidus : central côté opérateur, 130 x 30 mm Un financement par notre partenaire bancaire est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Découvrez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationale sur demande !

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), Tops, système de distribution automatique Frites fraîches en 90 secondes Options : peut être installé en intérieur ou en extérieur congélateur avec bac de stockage 150 portions système de pesage automatique système d’injection d’huile automatique système de contrôle électronique de la qualité de l’huile distribution automatique de sauces, de couverts et de serviettes choix de 4 sauces facile à utiliser Isdpfx Aisfnbltjpjid consommation d’énergie par portion économie d’énergie grâce à la régulation de la température de l’huile Dimensions : 1850 x 1010 x 885 mm Poids : 320 kg 220 V, 50 Hz

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. Iedpfx Ajy E Hy Usipsid APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: comme neuf (occasion), Rieber Buffetto station de buffet mobile, 3 unités Prix par unité : 1 870,00 € Prix neuf : 3 600,00 € Le Buffetto, grâce à sa mobilité et sa simplicité, convient parfaitement aux auberges de jeunesse, centres d’accueil, hôtels, crèches et écoles. Avec le système Buffetto, vous bénéficiez de nombreuses possibilités créatives pour une distribution de repas flexible ainsi que de la sécurité d’une technologie éprouvée et de solutions bien pensées. Chaque Buffetto est une îlot, accessible de tous les côtés. Les rangements tout autour facilitent l’accès. Les longues glissières à assiettes permettent aux convives de poser facilement leurs assiettes, tandis que les étagères en bout offrent de la place pour de la vaisselle, des couverts ou des sauces. Iijdezakrpspfx Aiped Utilisé pendant 3 mois. Photo : Rieber

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TURBO SYSTEMS D252P | Portionneuse pneumatique Iedpfx Aozagqhoipsid Fabricant : TURBO SYSTEMS LTD. Modèle / Type : D252P Numéro de série : D252P6409056 Année de fabrication : 2014 Alimentation : Pneumatique Dimensions : 1400x700x1600 mm La portionneuse pneumatique professionnelle Turbo Systems D252P est un doseur à piston haute performance conçu pour le portionnement et le dosage précis d’une large gamme de masses dans l’industrie agroalimentaire. Cette machine trouve de nombreuses applications dans les ateliers de plats préparés, la transformation de viande (dosage de pâtés, farces), la pâtisserie et la boulangerie (fourrages, crèmes, sauces), ainsi que dans la production de plats cuisinés et la restauration collective industrielle. Grâce à son système d’entraînement pneumatique, l’appareil garantit un fonctionnement répétitif et fluide, sans risque de surchauffe des composants.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Autocuiseur autoclave Korimat KA-240 230v. Fonctionnement au gaz. V2A 21 kW. 240L. Année de fabrication WU 2009 2,5 bars. Iiedov Tyu Aspfx Aipsd Le système est entièrement fonctionnel prêt à l'emploi immédiat. Accessoires : panier divisé en 3 parties Plus d'informations sur demande ! Paiement comptant ou à l'avance ! Vente uniquement aux entreprises, sans garantie, sans caution.

Année de construction: 1989, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LEUSHUIS 3500L | Cuve de process verticale pour mayonnaise et sauces Fabricant : Leushuis Apparatenbouw B.V. Type : Cuve verticale de stockage et de process à fond conique Numéro de série : A-32058-3007 H-4 Iiodey Umxcopfx Aipsd Année de fabrication : 1989 Capacité : 3 500 litres Médias dédiés : Mayonnaise salade, émulsions épaisses, sauces Pression d’épreuve hydrostatique : 0,9 bar Température de conception : 50 °C Poids à vide : 425 kg Dimensions : Ø 2 000 mm x 3 600 mm Cette cuve verticale de stockage et de process professionnelle de marque néerlandaise Leushuis, d’une capacité de 3 500 litres, est un composant haut de gamme pour lignes de production, spécialement conçu pour l’industrie agroalimentaire avancée. L’appareil est d’origine conçu et approuvé pour la manipulation de mayonnaise salade (Salatmayonnaise), offrant ainsi une solution idéale pour le stockage, le tamponnage et le transfert technologique d’émulsions grasses exigeantes, de sauces froides, de ketchups, de moutardes, de confitures ou de concentrés liquides. La cuve se distingue par une construction optimisée et compacte (diamètre 2 000 mm, hauteur 3 600 mm), garantissant une parfaite stabilité et facilitant l’installation dans des halls à plafond bas tout en conservant un important volume de stockage. Réalisée entièrement en acier inoxydable de haute qualité, elle assure une neutralité totale tant sur le plan microbiologique que chimique – la cuve n’interagit pas avec des produits à faible pH (acidité des sauces) et n’altère pas les propriétés organoleptiques des matières traitées. Les paramètres de conception permettent un travail en toute sécurité avec des médias chauffés jusqu’à 50 °C, ce qui autorise la réception directe de produits immédiatement après pasteurisation, mixage ou émulsification.

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), LEUSHUIS 5000L | Réservoir de procédé vertical Fabricant : Leushuis Apparatenbouw B.V. Numéro : A-32058-3005 H-4 Année de fabrication : 1989 Capacité : 5000 litres Pression d’épreuve hydrostatique : 0,9 bar Température de conception : 50 °C Poids à vide : 580 kg Dimensions hors tout : Ø 1800 mm x 4900 mm Réservoir endommagé Le réservoir vertical de stockage et de procédé d’une capacité de 5000 litres est un équipement classique dédié aux applications dans l’industrie agroalimentaire. Conçu en usine et certifié pour le stockage ainsi que le transport interne de mayonnaise pour salades, il est idéal pour la gestion de fluides à haute viscosité tels que sauces froides, ketchup, moutarde, graisses liquides, huiles ou bases pour sauces prêtes à l'emploi. Iiedpfx Aey Umwfjiped Le réservoir se distingue par sa construction élancée et verticale (diamètre de 1800 mm pour une hauteur de près de 5 mètres), permettant une optimisation de l’espace dans les locaux techniques ou halls de production. Fabriqué en acier inoxydable résistant aux acides, il garantit une neutralité chimique totale – sans influence sur le goût, l’odeur ou les paramètres physico-chimiques des émulsions alimentaires stockées. La cuve est conçue pour fonctionner à des températures élevées (jusqu’à 50 °C), ce qui permet la réception et le maintien en phase liquide des produits immédiatement après les processus thermiques ou de pasteurisation.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GERNAL 2000L | Marmite de cuisson avec basculement hydraulique (Cuve de process avec double enveloppe chauffante) Fabricant : GERNAL Modèle / Type : Marmite de cuisson basculante Capacité utile : 2000 litres Dimensions intérieures de la cuve : Ø 1700 x 1400 mm Dimensions extérieures totales : 2300 x 2500 x 2600 mm Conception chauffante : Double enveloppe Système de basculement : Hydraulique Iiedjy Umuwepfx Aipjd Équipement : - Armoire de commande - Palette avec accessoires Cette marmite de cuisson industrielle de très grande capacité (2000 litres) est un équipement de process avancé destiné aux usines agroalimentaires opérant à grande échelle. Un tel appareil est un élément clé dans les grandes entreprises de transformation de viande, les usines de plats préparés, les installations de transformation de fruits et légumes, les grandes cuisines centrales, les services de catering aérien ainsi que dans l’industrie de production de sauces, soupes et bases culinaires. La cuve repose sur une technologie à double enveloppe chauffante, ce qui empêche le contact direct du produit avec l’élément chauffant. Cela garantit une diffusion parfaitement homogène de la température sur toute la surface de la cuve (Ø1700 mm) et élimine complètement le risque d’attachement ou de brûlure des produits épais. L’atout principal de la machine est le système automatique de basculement hydraulique de la chambre de travail. Les vérins hydrauliques, alimentés par une pompe hydraulique externe, permettent de basculer l’appareil en douceur et sans effort, permettant ainsi une évacuation rapide du produit cuit directement dans les chariots bouchers (cymbergues) ou sur les lignes de transport et de dosage ultérieures.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu La salle de brassage, y compris les cuves de fermentation et de stockage et un laveur de KEG, a été construite en 2013 par le fabricant autrichien Flecks. L'ensemble de l'installation est en très bon état et peut être visitée. Equipement Cuve d'empâtage et de brassage, y compris fonction whirlpool, agitateur, inoxydable : 1.000 L net Cuve de clarification, inoxydable : 1000 L net Système Calandria (cuiseur extérieur), chauffage électrique, inoxydable. Intégration du gaz existant, chauffage + électricité : 72 kW Système de condensation de vapeur Système Whirlpool Pompe à moût et à moût : 2,2 kW Réservoir d'eau chaude avec chauffage électrique, inoxydable : 1000 L, 9 kW Refroidisseur de moût GEA à 2 niveaux pT 100, électronique, pompe à moût : 2,2 kW. Thermomètre, y compris toutes les conduites, raccords, vannes en acier inoxydable Mise à niveau entièrement automatisée : tableau électrique pour commande de processus entièrement automatique Interrupteurs, fusibles : 100 kW Raccordement principal 400 V Interrupteur d'urgence PC-Databus et modem Logiciel de visualisation et d'automatisation "BRAU-MANAGER" 2x groupes frigorifiques 2x pompes à eau de refroidissement 1x cuve de fermentation de 2.000L : 2 sorties, manteau de refroidissement, isolation, revêtement en acier inoxydable (pour la fermentation principale) 4x 2.000L Cuves sous pression horizontales : 3 bar, y compris manteau de refroidissement, isolation, revêtement en inox (pour fermentation secondaire et maturation + comme cuves de service) 4x 2.000L Cuves sous pression verticales : 3 bar, y compris manteau de refroidissement, isolation, revêtement en inox. manteau de refroidissement, isolation revêtement en acier inoxydable (pour la fermentation et la maturation + comme cuves de service) 1x réservoir de détergent CIP 1x pompe à bière et CIP : 0,75 kW 3x tuyaux à bière, qualité alimentaire 1x moulin à malt, 2 cylindres avec moteur : 1,5 kW 1x installation de nettoyage KEG (10 pièces/heure) 1x compresseur principal Iiedpsuzbb Dsfx Aipod

État: comme neuf (occasion), 12fill Machine de remplissage semi-automatique VMP Machine de remplissage semi-automatique dotée d’un système de dosage volumétrique, idéale pour les pâtes, les crèmes, les sauces et les pâtés, de 100 ml à 1000 ml, jusqu’à 25 remplissages par minute, châssis mobile avec pédale. Iedpfshpqvyox Aipeid

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeur universel NFM L200IV 200L Ijdjvw Ug Uspfx Aipjid Le modèle L200IV Cutter / Mélangeur / Homogénéisateur suit les traces de notre expérience dans les équipements de transformation industrielle des aliments pour les producteurs de produits de consommation du monde entier. En intégrant nos brevets et nos connaissances, nous avons créé une machine avec une capacité et une durabilité industrielles avec la facilité d'utilisation d'un appareil de comptoir. Le L200IV permet à nos clients d'augmenter la capacité de traitement sans augmenter les besoins en main-d'œuvre. Une seule personne suffit pour faire fonctionner cette machine quelle que soit la force corporelle. Le basculement de la cuve et l'ouverture-fermeture du couvercle sont entièrement motorisés et fonctionnent automatiquement. La machine est commandée via un panneau de commande hybride, offrant des boutons métalliques étanches et un écran de contrôle. La minuterie, la fonction de vitesse variable, la fonction de rotation inverse en option, les commandes du couvercle et du mécanisme d'inclinaison sont toutes intégrées dans ce panneau. Il existe un escalier conçu sur mesure pour atteindre le niveau d'alimentation de la cuve et contrôler l'opération. Le racleur motorisé en option fonctionne automatiquement. Le racleur raccourcit les temps de fonctionnement et augmente la productivité. La sécurité de l'opérateur est maximale. La machine Cutter ne démarre pas si elle ne détecte pas le bol ou le couvercle en place. Il existe plusieurs systèmes pour assurer la sécurité et éviter les problèmes mécaniques. En plus de ceux-ci, il existe plusieurs systèmes pour éviter la surcharge des groupes moteurs de la machine. Tous ces systèmes assurent une protection contre une utilisation abusive et une surcharge, protégeant ainsi votre investissement pour les années à venir. La hauteur de déchargement élevée est conçue pour les conteneurs Euro-bin standard (200 litres). Veuillez demander à votre conseiller commercial un basculeur sur mesure en option pour le chargement de la machine, au lieu du chargement manuel à l'aide des escaliers conçus sur mesure. L'option vide pour le bol de traitement est disponible. La pompe à vide est entièrement intégrée à l'intérieur de la construction de la machine, dissimulée et hygiénique. Le contrôle de la fonction vide est entièrement intégré dans les systèmes d'automatisation de la machine pour un contrôle total des recettes et un fonctionnement automatique de la machine. Puissance 22Kw, 600-3000RPM, bol amovible, lavable au lave-vaisselle, idéal pour couper, mélanger, homogénéiser, broyer, hacher, émulsionner, des produits tels que le houmous, les sauces, les soupes, les pâtes, les pâtés, les purées, etc., 3Ph

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SPX APV & ALFA LAVAL | Matrice de vannes industrielle CIP (Bloc de vannes process hybride sur châssis) Fabricants : SPX FLOW / APV et ALFA LAVAL Iedey Ufgljpfx Aipjid Modèle / Type de système : DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloc intégré de vannes à simple et double clapet) Têtes de commande : SPX APV (Série CU4, y compris CU41N S AS-i) Têtes de commande et actionneurs : ALFA LAVAL Identifiant du composant principal : Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Code usine de configuration : 13085-089614-E Alimentation et communication : Bus de terrain industriel AS-Interface, alimentation pneumatique des actionneurs Matériau de construction : Acier inoxydable et acier anticorrosion de grade AISI 316L / 1.4404 Structure porteuse : Châssis de support d’usine en acier inoxydable avec pieds de nivellement réglables Cette matrice de vannes hybride professionnelle, basée sur des composants SPX APV et Alfa Laval, constitue un nœud de distribution industriel de tout premier ordre. Cet ensemble représente le cœur absolu des systèmes de gestion de flux de liquides, des répartiteurs process automatiques et des stations CIP (Cleaning In Place) avancées. Ce type de bloc de vannes est un pilier essentiel de l’infrastructure dans les grandes et moyennes laiteries, brasseries, usines de transformation de fruits et légumes (jus, boissons, concentrés), ainsi que dans la production de plats cuisinés liquides, de sauces et dans l’industrie chimico-alimentaire. L’usage de la technologie Mixproof (vannes à double clapet) d’Alfa Laval, combiné à la commande numérique avancée SPX APV CU4, résout l’un des principaux défis logistiques : il permet le flux simultané de deux liquides complètement différents (par exemple, un produit alimentaire fini et un agent de nettoyage agressif comme de la soude ou de l’acide) à travers un même bloc de vannes, sans aucun risque de contamination croisée. Lors du basculement, des chambres de fuite spéciales évacuent immédiatement tout résidu, garantissant une propreté microbiologique totale. Grâce à la communication standard AS-Interface, la matrice transmet en temps réel au PLC principal (par exemple Siemens S7) des signaux de retour concernant la position exacte de chaque clapet de vanne. Cela évite les erreurs de l’opérateur, réduit les temps d’arrêt et permet de nettoyer une section de tuyauterie pendant que l’autre reste en production. Le montage compact du nœud entier sur un châssis solide en inox (type skid) réduit drastiquement les coûts d’installation en rénovation ou sur une nouvelle ligne. Principales caractéristiques et avantages : - Hybride des meilleures technologies (SPX APV + Alfa Laval) : combinaison de la fiabilité mécanique et de l’étanchéité de l’acier inox Alfa Laval avec l’électronique de contrôle avancée de la série APV DELTA CU4. - Installation rapide et gain de place : Bloc de vannes complet, compact, monté sur châssis stable – livré prêt à connecter (Plug & Play), ce qui minimise le temps de modernisation des lignes.