Copeland Groupe, Tour Robuste d'occasion à vendre (21 684)

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 3 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 40 mm, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, largeur de coupe (max.): 3 100 mm, diamètre de perçage: 32 mm, Équipement: documentation / manuel, FICEP KRONOS KR32SP – CENTRE DE DÉCOUPE CNC À PORTIQUE POUR LE PLASMA ET LE PERÇAGE | ANNÉE DE FABRICATION 2022 Le Ficep Kronos KR32SP est un centre de découpe CNC à portique pour l'usinage combiné au plasma et au perçage de plaques d'acier dans la construction d'acier lourde. La découpe au plasma, le perçage, le taraudage, le traçage et le marquage sont effectués en une seule opération, sans manipulation intermédiaire. Avec une année de fabrication de 2022, il s'agit de l'un des modèles les plus récents de sa catégorie sur le marché de l'occasion. ÉTAT ET RÉVISION Révisé et testé par un technicien certifié, prêt à fonctionner. - L'étendue exacte de la révision varie en fonction de la machine et sera communiquée individuellement sur demande sérieuse. - Visite possible sur rendez-vous (la machine est préparée, mais aucune démonstration sous tension n'est effectuée). FONCTION ET UTILISATION Le KR32SP transforme des plaques d'acier brutes en pièces finies pour la construction d'acier. Sur une seule machine, la découpe au plasma, le perçage, le taraudage, le traçage et le marquage sont combinés – un flux de travail continu sans repositionnement. Pièces typiques : plaques de jonction, plaques de raidissement, plaques d'extrémité et plaques de liaison. Secteurs cibles : construction d'acier, construction de ponts, construction de tours et construction métallique générale. La découpe au plasma est réalisée avec un générateur Hypertherm XPR300 ; la technologie Hypertherm True Hole pour une qualité de perçage précise en découpe au plasma est disponible. La fonction de traçage permet de transférer directement les numéros de pièce, les lignes de pliage et les positions de soudure sur la pièce. La connectivité CAD/DSTV est confirmée sur demande. DONNÉES TECHNIQUES - Type de machine : centre de découpe CNC à portique (plasma) | Gamme de produits : KRONOS SP - Commande : commande CNC Ficep à base de PC - Fabricant : Ficep S.p.A., Italie | Année de fabrication : 2022 | Numéro de série : 36610 - Dimensions maximales de la plaque (l x L) : 3100 x 6000 mm - Épaisseur maximale de la tôle (découpe au plasma, droite) : 40 mm - Nombre maximal de torches de découpe au plasma (droite) : 1 | Générateur plasma : Hypertherm XPR300 - Technologie Hypertherm True Hole : disponible Nwodpfxsx H T H Rj Alisl - Nombre de têtes de perçage : 1 | Positions d'outils par tête de perçage : 6 - Diamètre de perçage maximal : 32 mm - Puissance de la broche (tête de perçage) : 19 kW | Vitesse maximale de la broche : 3500 tr/min - Table de découpe : grille robuste (grille d'acier), préparée pour le système d'aspiration et de filtration - Fonction de marquage : présente (traçage) - Option à double portique (tandem) : disponible | Diagnostic à distance : disponible (réseau/VPN) - Procédés combinés : découpe au plasma, perçage, taraudage, traçage, marquage CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x centre de découpe CNC à portique Ficep KRONOS KR32SP (machine de base) - 1 x tête de coupe plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x unité de perçage avec changeur d'outils à 6 positions - 1 x table de découpe (grille d'acier, 3100 x 6000 mm, préparation d'aspiration intégrée) - 1 x unité de commande CNC (Ficep à base de PC, diagnostic à distance via réseau) - 1 x unité hydraulique et pneumatique - Documentation technique / manuel d'utilisation - Équipement et accessoires supplémentaires sur demande LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande. Poids de la machine, surface requise et valeurs d

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 3 204 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 390 mm, longueur de tournage: 562 mm, diamètre de tournage: 390 mm, alésage de broche: 76 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, course de déplacement axe X: 230 mm, course de déplacement axe Z: 580 mm, avance rapide axe X: 24 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, hauteur totale: 1 700 mm, longueur totale: 2 834 mm, largeur totale: 1 628 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 600 mm, poids total: 3 500 kg, passage de barre: 65 mm, diamètre extérieur du mandrin: 210 mm, nez de broche: ASA A2#6, Équipement: documentation / manuel, Tour CNC Doosan Puma GT 2100, année 2016, en excellent état de fonctionnement et prêt pour la production. Machine fiable et performante, idéale pour les opérations de tournage de précision en petites et moyennes séries. Équipée d’une contre-pointe, tourelle à 12 positions fixes, système de présélection d’outils, 6 porte-alésages et convoyeur à copeaux. Seulement 3 204 heures de coupe. La machine est vendue complète avec tous les manuels papier. Nedsy Dunwepfx Aliowl Structure robuste, grande précision et excellente productivité. Solution idéale pour ateliers mécaniques et sous-traitants à la recherche d’un tour CNC moderne et complet avec accessoires. Machine visible en fonctionnement sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 965 h, type de carburant: électrique, couleur: orange, Groupe motopropulseur Transmission : Roue Poids Poids à vide : 6 953 kg Fonctionnalité Mât : Bras articulé Capacité de levage : 230 kg Hauteur de travail : 1 100 cm Dimensions de la zone de chargement : 574 x 122 x 201 cm Nwsdpfsy S Uyvox Aliol Marquage CE : oui Historique Nombre de propriétaires : 1 Informations complémentaires Conditions de livraison : EXW Portée horizontale maximale : 6,70 m Angle de rotation maximal du bras : 350° Angle de rotation maximal de la nacelle : 350° Pays de fabrication : États-Unis Informations complémentaires Veuillez contacter Stephan Honinx, Dietmar Pack ou Simon Pack pour plus d'informations. JLG E300AJP – Nacelle articulée télescopique – Année 2011 – 965 heures de fonctionnement – Électrique À vendre : une nacelle articulée télescopique compacte et extrêmement maniable JLG E300AJP, année de construction 2011, affichant 965 heures de service. Cette machine se distingue par un pilotage précis, une grande portée relative à sa compacité et une excellente adaptation aux espaces restreints. Grâce à sa motorisation électrique, la plateforme est sans émission et particulièrement silencieuse, ce qui la rend idéale pour une utilisation en intérieur ou sur des sites sensibles au bruit. La nacelle est en bon état et prête à l'emploi immédiatement. Caractéristiques techniques : - Hauteur de travail : env. 10,97 m - Hauteur de la plateforme : env. 8,97 m - Portée latérale : env. 6,77 m - Capacité de charge : 230 kg - Dimensions du panier : env. 0,76 x 1,22 m - Plage de rotation : 350° - Rotation du panier : 180° - Poids à vide : env. 6 953 kg - Motorisation : Électrique (batterie) - Capacité de franchissement : env. 25 % - Rayon de braquage intérieur : env. 1,52 m Dimensions : - Longueur : env. 5,74 m - Largeur : env. 1,22 m - Hauteur : env. 2,01 m Équipement : - Commande proportionnelle pour un travail précis - Pneus non marquants (idéaux pour sols industriels) - Panier pivotant - Bras de nacelle orientable (JIB) - Conception compacte pour interventions dans des espaces étroits - Construction industrielle robuste État : - Année 2011 - 965 heures de fonctionnement - Bien entretenue, prête à l'emploi - Entretiens réguliers effectués - Révision en atelier - Nouvelle inspection UVV Informations sur le fabricant : La marque JLG Industries fait partie du groupe international Oshkosh Corporation et compte parmi les principaux fabricants mondiaux de plates-formes élévatrices et de chariots télescopiques. Depuis sa création en 1969, JLG est synonyme d'innovation, de qualité et de hauts standards de sécurité. Les machines sont utilisées à l'échelle internationale dans la construction, l'industrie et la location, et convainquent par leur fiabilité, leur longévité et leur facilité d'entretien. Parfaitement adaptée pour : - Travaux de maintenance et d'installation - Intérieurs et halls industriels - Travaux de montage dans des espaces confinés - Interventions de façade et de service Visite et essai possibles à tout moment sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Système de pont roulant VETTER P300 PROFI Pont roulant à deux rails avec poutre de pont et palan à chaîne électrique Fabricant : Vetter Krantechnik GmbH Type : Système de pont roulant P300 PROFI Année de fabrication : 2020 Type de machine : Pont roulant à deux rails / Pont roulant d'atelier Description À vendre, un système de pont roulant VETTER PROFI d'occasion, type P300, de construction robuste à deux rails, avec poutre de pont, chariot manuel et palan à chaîne électrique. L'installation a été conçue pour une utilisation dans un atelier industriel et convient idéalement pour l'assemblage, la production, la construction de machines, la maintenance, la logistique et la manutention de matériaux. La construction est conforme à la classification de ponts roulants HC2 / S2 selon la norme EN 15011 et possède une capacité de charge de 1 600 kg. La documentation, le carnet d'inspection et les documents de conformité sont disponibles. Données techniques du système de pont roulant Fabricant : Vetter Krantechnik GmbH Type : P300 Année de fabrication : 2020 Capacité de charge : 1 600 kg Classification du pont roulant : HC2 / S2 selon la norme EN 15011 Mode de fonctionnement : Pont roulant d'atelier Commande : Commande au sol Fixation : Système d'ancrage combiné Portée : 5 100 mm Distance entre les supports L : 5 590 mm Distance entre les supports B : 5 100 mm Dimensions extérieures de l'installation : environ 6 040 x 5 800 mm Longueur du porteur : 6 170 mm Hauteur sous la poutre de pont : 4 145 mm Hauteur sous le porteur : 4 567 mm Hauteur totale : 4 905 mm Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Tension de commande : 24 V Poids maximal admissible du palan : 85 kg Groupe de construction en acier : 18/36/30 Palan à chaîne électrique Fabricant : Vetter Krantechnik GmbH Type : SIXX8AF Année de fabrication : 2020 Capacité de charge : 1 600 kg Vitesse de levage : 4,0 / 1,0 m/min Puissance du moteur de levage : 1,50 / 0,37 kW Groupe moteur : FEM 2m / M5 Classe de protection : IP55 Facteur de marche : 40 % Poids à 5 m de levage : 65 kg Tension de fonctionnement : 400 V 3 PH / 50 Hz Tension de commande : 24 V Chariot manuel / Chariot de translation Type : SiCO-HF 2000 A Exécution : Chariot manuel Largeur du porteur : 66 - 220 mm Capacité de charge : 2 000 kg Poids propre : 17 kg Équipement - Système de pont roulant à deux rails - Poutre de pont - Palan à chaîne électrique SIXX8AF - Chariot manuel SiCO-HF 2000 A - Crochet de charge - Commande au sol - Interrupteur de raccordement au réseau - Structure de support et de porteur en acier - Système d'ancrage combiné Nwodezgtzljpfx Alijl - Documentation disponible - Carnet d'inspection disponible - Déclaration de conformité CE disponible Données de transport Pièce la plus longue : environ 6,2 m Pièce individuelle la plus lourde : environ 300 kg Poids total de l'installation, selon expérience : environ 2 000 - 3 500 kg Domaines d'application Construction de machines Travaux d'assemblage Production Maintenance Atelier Logistique Manutention de matériaux État Occasion, fonctionnel, démonté d'une installation en service. État optique conforme aux photos. Carnet d'inspection et documentation technique disponibles. Contenu de la livraison Système de pont roulant VETTER P300 PROFI Poutre de pont Palan à chaîne électrique SIXX8AF 1,6 t Chariot manuel SiCO-HF 2000 A Structure de support et de porteur Commande au sol Interrupteur de raccordement au réseau Carnet d'inspection Déclaration de conformité CE Documentation

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12790-T, largeur totale: 1 400 mm, longueur totale: 1 560 mm, hauteur totale: 1 100 mm, poids total: 2 000 kg, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression de service: 10 barre, exigence d'espace longueur: 1 800 mm, hauteur d'encombrement: 1 800 mm, largeur requise: 1 500 mm, capacité du réservoir de liquide de refroidissement: 800 l, L’installation a été mise hors service il y a un an, car on est passé à une installation centralisée. Un an avant la mise hors service, tous les éléments TCF ont été remplacés. Les éléments filtrants de l’unité de traitement des boues ont été remplacés en 2018 par un système d’aspiration plus moderne et garantissant une meilleure fiabilité du processus. Le refroidissement a été réalisé grâce à une régulation intégrée au bâtiment, incluant un circuit d’eau glacée. La pompe de refroidissement (côté huile) est toujours présente et installée. Si vous avez besoin d’aide pour la conception du système de refroidissement, nous serons heureux de vous accompagner. Nous pouvons également assurer le suivi d’une remise en service sur site, si nécessaire. Données techniques : - Débit de filtration total : environ 210 l/min - Finesse de filtration : environ 3 µm nominal - Capacité du réservoir : environ 800 l - Conception pour deux trémies WU305L/325L/105L, incluant l’interface Équipement : - 3 groupes de filtration, à rinçage inverse automatique, avec 2 tours de filtration TCF chacun - 1 pompe de filtration - 1 unité pneumatique - 1 unité de traitement des boues automatique, comprenant un bac de décantation et un convoyeur à raclettes - Couleur RAL 7035 - 1 armoire électrique, câblée conformément aux normes VDE, commande par automate programmable industriel (API), utilisation et paramétrage via écran tactile 1 pompe d’alimentation à vitesse variable pour les machines pour l’alimentation des machines en liquide de refroidissement filtré en tant que pompe centrifuge immergée Données techniques : - Débit : environ 200 l/min - Pression de refoulement : environ 10 bars - Entraînement : 7,5 kW, 400 V, 50 Hz avec variateur de fréquence - Capteur de pression pour une pression constante du liquide de refroidissement, indépendamment de la consommation de la machine, inclus Nwjdpszxn Nnjfx Aliel 2 pompes de refroidissement d’entraînement, en tant que pompes centrifuges immergées Données techniques : - Débit : environ 30 l/min - Pression de refoulement : environ 10 bars - Entraînement : 400 V, 50 Hz 1 pompe de refroidissement Brinckmann TA400/550, 380 l/min, 2 m Entraînement : 400 V, 50 Hz, 0,85 kW 2 vannes d’arrêt 5/4 ", normalement fermées (NC), pour les conduites d’alimentation en liquide de refroidissement fermant le flux de fluide, en tant que vannes d’arrêt entre la machine et la conduite d’alimentation centrale.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, A VENDRE Nwodpfxjzltg Ss Aliel Tour Numérique CNC JOHNFORD TC-20 – FANUC 0-T Description : Vends tour numérique JOHNFORD TC-20 d’août 1992 (N° Série : C9208035). Machine robuste (bâti fonte), idéale mécanique générale et usinage de précision. Capacités principales (estimées sur ce modèle) : Diamètre max à usiner : ~ 300 mm Longueur max à usiner : ~ 400 - 500 mm Passage de barre en broche : ~ 50 mm Commande numérique : FANUC Series 0-T (panneau complet + manivelle déportée)

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 2 414 h, configuration d'essieux: 4x4, type de carburant: diesel, couleur: bleu, Équipement: transmission intégrale, Groupe motopropulseur Transmission : Roues motrices Marque du moteur : DEUTZ Poids Poids à vide : 16 882 kg Fonctionnalités Mât : bras articulé Capacité de levage : 227 kg Hauteur de travail : 2 580 cm Dimensions du compartiment de chargement : 1 127 x 249 x 300 cm Marquage CE : oui Historique Nombre de propriétaires : 1 Informations complémentaires Conditions de livraison : EXW Portée horizontale max. : 1 830 m Déport max. du bras, en degrés : 360 Rotation max. de la nacelle, en degrés : 360 Pays de fabrication : États-Unis Informations complémentaires Veuillez contacter Stephan Honinx, Dietmar Pack ou Simon Pack pour tout renseignement supplémentaire. À vendre : une nacelle télescopique articulée diesel Genie Z-80/60 puissante et très bien entretenue, année de fabrication 2011, avec seulement 2 414 heures de fonctionnement. La machine a été entretenue régulièrement et se distingue par son état fiable, son nombre d’heures exceptionnellement faible pour cette catégorie de machines, ainsi que par la technique robuste et éprouvée de Genie. Grâce à la transmission intégrale et à la direction à quatre roues motrices, la Z-80/60 offre d’excellentes capacités tout-terrain, une maniabilité maximale et un travail précis, même sur les chantiers exigeants. Une plateforme de travail professionnelle idéale pour les entreprises de construction, l’industrie, la construction de halls, le ravalement, la maintenance, le montage, la charpente métallique, l’entretien des arbres ou la location. 🔧 Données machine ✅ Fabricant : Genie ✅ Modèle : Z-80/60 ✅ Année : 2011 ✅ Heures de fonctionnement : seulement 2 414 h – très peu pour cette catégorie ✅ Entretien : régulièrement entretenue ✅ Motorisation : moteur diesel puissant ✅ Transmission : 4x4 intégral ✅ Direction : 4 roues directrices, grande maniabilité ✅ Type : nacelle télescopique articulée 📐 Données techniques Genie Z-80/60 • Hauteur de travail max. : env. 25,77 m • Hauteur de plateforme max. : env. 23,77 m • Portée latérale : env. 18,29 m • Hauteur de franchissement : env. 8,83 m • Capacité de charge panier : env. 227 kg • Rotation du panier : env. 160° • Rotation tourelle : 360° continue • Longueur de transport : env. 11,27 m • Largeur de transport : env. 2,49 m • Hauteur de transport : env. 3,00 m • Poids à vide : env. 16–17 tonnes (selon équipement) • Pente franchissable : jusqu’à env. 45 % ⭐ Points forts de cette machine ✔ seulement 2 414 heures – faible utilisation ✔ régulièrement entretenue et prête à l’emploi ✔ qualité professionnelle éprouvée de Genie ✔ grande hauteur de travail, près de 26 m ✔ portée latérale importante ✔ transmission intégrale et direction intégrale pour terrains difficiles ✔ idéale pour les chantiers exigus grâce à une grande manœuvrabilité ✔ construction robuste pour un usage quotidien ✔ utilisation simple et excellente disponibilité des pièces de rechange Nedpfx Aezbb Iwslijwl 🏗 À propos de Genie Genie compte parmi les principaux fabricants mondiaux de solutions d’accès en hauteur. Depuis sa création en 1966, la marque se distingue par ses nacelles innovantes, durables et fiables. Aujourd’hui, Genie fait partie du groupe Terex et jouit d’une excellente réputation internationale auprès des entreprises du BTP, de l’industrie et des loueurs. Les machines Genie sont réputées pour leur longévité, leur entretien aisé et leur valeur résiduelle élevée. Visite, démonstration et essai possibles sur rendez-vous. Transport dans le monde entier proposé.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, La machine de rectification longitudinale et de tronçonnage est destinée à la découpe des éjecteurs, des tiges de noyau, des douilles, des poinçons et d'autres pièces de forme cylindrique. La longueur d'installation souhaitée est obtenue par une rectification précise lors de la même opération. Le réglage simple et la manipulation aisée permettent un raccourcissement rapide de pièces de différents diamètres et longueurs allant de Ø 1 jusqu'à environ 25 mm et des longueurs maximales de 600 mm. La construction robuste garantit une tolérance de longueur de ± 0,01 mm. Uniquement pour l’usinage à sec, l’usinage du carbure de tungstène n’est pas possible. Caractéristiques techniques : Tolérance de longueur : +/- 0,01 mm Perpendicularité : +/- 0,01 mm Disque à tronçonner : 1 mm x 180 mm Ø / 31,8 mm alésage Meule de rectification : 100 x 50 x 20 mm (WA46K) Tours/min : 3600 min⁻¹ Moteur : 380 V Longueur maxi. des pièces : env. 600 mm Diamètre maxi. des pièces : env. 25 mm Dimensions de la machine : 430 x 360 x 500 mm (L x l x H) Poids : env. 110 kg. Nwsdpfszrp Tbsx Aliol

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Nouvelle machine de démonstration ! Prix d’usine sur demande. La CONTROL a toujours défini une catégorie à part – la catégorie haut de gamme pour les scies à panneaux verticales. Mais cette avance ne signifie pas un arrêt du progrès. Nous avons développé la CONTROL pour en faire un centre d’usinage vertical haut de gamme, avec une automatisation accrue du processus de sciage et des options d’équipement supplémentaires. Surtout, l’ordinateur à écran tactile de 12 pouces et le nouveau logiciel de la machine garantissent un confort d’utilisation amélioré dans tous les détails. Châssis de scie : • Fabrication de la machine avec des pièces de précision au 1/100 mm • Châssis de scie massif, autoportant, solidement soudé et à haute rigidité torsionnelle • Surface d’appui intégrale en contreplaqué de bouleau avec support intégré pour les petites pièces • Profil de butée auxiliaire avec propre ruban de mesure et 3 butées auxiliaires pour les coupes répétitives • Détection automatique du support central • Blocage automatique des rouleaux pendant la coupe Barre de scie : • Structure stable et durable en acier pour la barre de scie • Blocage automatique de la barre de scie avec détection de l’interface Groupe de sciage : • Glissières sans jeu et à mouvement souple • Roulement robuste du chariot moteur pour une grande précision de coupe • Moteur puissant de 5,5 kW (7,5 ch) • Plus de confort grâce à un fonctionnement largement automatisé • Affichage assisté par laser de la coupe horizontale • Serrage automatique du chariot moteur • Plongée et inclinaison automatiques du moteur de scie • Embrayage pneumatique pour faciliter le passage au fonctionnement manuel • Isolation phonique SUPERSILENT pour réduire le bruit de la lame de scie • Frein moteur électromagnétique Commande : • Ordinateur à écran tactile de 12 pouces avec guidage opérateur optimal • Guidage opérateur multilingue • Base de données d’outils pour une grande flexibilité et une précision de répétition absolue • Processus de sciage entièrement automatique • Vitesses d’avance sélectionnables en continu de 10 à 25 m/min • Cycle de sciage sélectionnable • Détection de la fin de la plaque • Vitesse de retour constante • Compteur d’heures de fonctionnement • Connexion réseau • Alimentation sans interruption (ASI) 24 VCC pour l’ordinateur à écran tactile Réglage des dimensions : • Système de mesure numérique DMS.x (axe horizontal pour les coupes verticales) • Système de positionnement électronique EPS.y incluant ABO (axe vertical pour les coupes horizontales) Montage : • Montage mural ou sur pied possible Lame de scie : 300 mm, lame de rainure, 60 dents Zone de coupe : L : 5300 x Hvert : 2240 / Hhor : 2100 x É : 80 mm Nodpfozx E T Dex Aliswl Composé de : 1,00 distance entre les interfaces, verticale, 1000 mm 1,00 langue de la documentation, allemand 1,00 moteur de scie, 1-n, 400 V, 50 Hz, EVO/CON 1,00 vitesse d’avance, 10 à 25 m/min 1,00 groupe de sciage de précoupe VSA (lame de précoupe réglable en continu) 4,00 support autoportant complet 1,00 support pour petites pièces en aluminium complet (en 2 parties) 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON composé de : - Système de positionnement électronique EPS-X - Positionnement automatique de la barre de scie ASP - Guidage opérateur avec logiciel STRIEBIG ExpertCut – licence pour 1 poste de travail de bureau (licence réseau) - Imprimante d’étiquettes - Connexion réseau - Manuel d’utilisation - Porte-papier 1,00 ASI 24 VCC pour l’ordinateur à écran tactile (alimentation sans interr

État: d'occasion, Cette annonce concerne l'autoclave médical Vakulab HL du Groupe MMM. L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à l’emploi immédiat. Présentation générale L’autoclave Vakulab HL du Groupe MM Medical est un stérilisateur haute performance, conforme GMP, conçu pour la stérilisation sûre, fiable et validée d'instruments, équipements et matériaux de laboratoire. Spécialement conçu pour une utilisation en production pharmaceutique, installations biotechnologiques et laboratoires de recherche, le Vakulab HL associe une stérilisation avancée à la vapeur assistée par vide à une construction robuste en acier inoxydable pour garantir des résultats constants même dans les applications les plus exigeantes. Caractéristiques principales Nsdpfexv Dvfex Aliowl Stérilisation vapeur avancée • Cycles de pré- et post-vide : assurent une pénétration efficace de la vapeur et un séchage rapide • Répartition optimisée de la vapeur : stérilisation uniforme de tous types de charges • Programmes personnalisables : paramètres entièrement ajustables selon les besoins de stérilisation Conforme aux exigences GMP & salles blanches • Conception à double porte traversante (en option) : pour l’installation entre zones propres et non-propres • Chambre et tuyauterie en acier inoxydable : AISI 316L haute qualité pour une résistance à la corrosion et une hygiène optimale • Supervision intégrée : contrôle du cycle en temps réel avec documentation complète des lots Sécurité et pilotage opérationnels • Interface utilisateur HMI intuitive : écran tactile pour programmation et surveillance • Ouverture/fermeture automatique des portes : avec verrouillages de sécurité évitant toute ouverture sous pression • Diagnostics intégrés : fonctions d’auto-contrôle pour la maintenance préventive Caractéristiques techniques Le Vakulab HL est un autoclave à vapeur assistée par vide, disponible en plusieurs volumes de chambre, généralement de 300 à 1 000 litres. Le processus fonctionne à une température comprise entre 121 °C et 134 °C, contrôlée via automate programmable (PLC) et écran tactile HMI. La chambre est conçue en acier inoxydable AISI 316L, garantissant la résistance à la corrosion et la conformité aux normes d’hygiène GMP. Une pompe à vide à anneau d’eau ou liquide permet les phases de pré- et post-vide pour une évacuation complète de l’air et un séchage efficace. La configuration des portes peut être à simple ou double porte, au choix coulissante ou à charnière, avec verrouillages de sécurité empêchant toute ouverture sous pression. L’autoclave requiert des connexions classiques pour la vapeur, l’eau, l’air comprimé et l’électricité. Conforme aux exigences EN 285, PED, ISO 9001 et GMP ; validation possible selon la norme ISO 17665. Applications • Production pharmaceutique : stérilisation d'équipements, de composants et de contenants • Biotechnologie : stérilisation de fermenteurs, milieux de culture et instruments • Laboratoires de recherche : stérilisation de verrerie, outils et consommables de laboratoire • Hôpitaux & cliniques : stérilisation sûre des instruments chirurgicaux et textiles Composants du système • Chambre en acier inoxydable poli de qualité supérieure • Système de pompe à vide pour enlèvement d’air pré- et post-cycle • Génération et distribution de vapeur intégrées • Panneau de commande avec PLC et écran tactile HMI • Capteurs de température et de pression intégrés pour la validation Qualité & conformité • Fabrication conforme aux directives GMP • Conform

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Une robuste tour CNC universel est proposée à la vente. Longueur de tournage : 3000 mm, couple maximal : 2240 Nm, plage de vitesse : 16-2500 tr/min, vitesse d'avance : 0,001-9999,999 mm/min, vitesse de déplacement rapide : 10000 mm/min, force de perçage : 15 kN, force de la broche : max. 15 kN, commande : FANUC 15 TF. Équipée d'un contrepointe hydraulique, d'un tourelleau, d'une lunette fixe/mobile (plage de 72-220 mm et 28-120 mm), de diverses pièces de rechange. Défauts : le bâti de la machine est usé, le palier de l'axe X émet des bruits. Poids : environ 8500 kg, dimensions globales X/Y/Z : environ 6500 mm/2200 mm/2000 mm. Une visite est possible sur rendez-vous. Nodpfjzzdx Rex Aliswl

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Caractéristiques techniques : Diamètre maximal de tournage sur le banc : 720 mm Diamètre maximal de tournage sur la glissière transversale : 430 mm Longueur de tournage : 2000 mm Largeur du banc : 480 mm Distance entre les pointes : 2000 mm Hauteur entre les pointes : 360 mm Course de la glissière transversale : 410 mm Commande : Siemens Sinumerik 810D Weiler D2 Vitesse de rotation : 1 - 1800 tr/min Diamètre de la broche : 280 mm Alésage de la broche : 216 mm Tête de broche : DIN 55026 - taille 15 Couple à la broche : 4300 Nm Montage de la poupée mobile ISO : MK 6 Course du mandrin de la poupée mobile : 225 mm Diamètre du mandrin de la poupée mobile : 115 mm Puissance totale absorbée : 30 kW Poids de la machine (environ) : 6,2 t Dimensions de la machine (environ) : L x l x H : 4,3 x 2,5 x 1,95 m WEILER E70 x 2000, tour pour l’industrie pétrolière – Version spéciale rare avec un alésage de broche de 216 mm. Un WEILER E70 x 2000, tour pour l’industrie pétrolière, année de fabrication 2003, en très bon état, est mis en vente. Il ne s’agit pas d’un WEILER E70 standard, mais d’une version spéciale fabriquée en usine pour l’usinage de longs tubes, de barres et de pièces de grandes dimensions. Grâce à son alésage de broche exceptionnellement grand de 216 mm, cette machine fait partie des rares tours pour l’industrie pétrolière de WEILER et a été spécialement conçue pour les applications exigeantes dans les industries du pipeline, de l’énergie et du pétrole. Polyvalent Grâce à sa grande stabilité, à son alésage de broche généreux et à sa construction robuste, la machine est idéale pour : L’industrie pétrolière et gazière L’usinage de trains de tiges de forage Les tubes de revêtement et les tubes d’exploitation La construction de pipelines et d’installations énergétiques Les aciéries et les usines de tubes La construction de machines et d’installations Les ateliers de réparation et d’entretien Les ateliers de métallerie et d’outillage Nodozdn S Hspfx Alijwl La sous-traitance La fabrication de pièces uniques et de petites séries Les fabricants de composants hydrauliques et de vérins Les entreprises disposant d’importantes quantités de barres ou de tubes.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 – COMME NEUF, CONSTRUIT EN 2023 TOUR CNC MULTIFONCTION AVEC AXES Y SUPÉRIEUR ET INFÉRIEUR, MORS STANDARD 10" + 8". ÉQUIPEMENT : • Groupe de pression d’air • Pressostat pneumatique • Purge d’air broche • Course axe Y -50 +70 mm – tourelle supérieure (axe Y1) • Course axe Y -50 +30 mm – tourelle inférieure (axe Y2) • Convoyeur à copeaux latéral droit, évacuation à charnière (Moretech Japon) • Système de soufflage d’air broche droite • Détection de surcharge anormale • Fonction de positionnement de pièce (saut de couple sur axe C) • Tubulure d’arrosage au-dessus des broches gauche et droite • 3 pompes à liquide de coupe – 400 W • Racleur d'huile (séparateur eau/huile) + bac séparateur d'huile • Pressostat hydraulique • Éclairage LED • Système de lubrification automatique avec récupérateur • Manuels de la machine et guides opérateur • Plaque de nivellement montée sur tourelle • Arrêt automatique • Transformateur 415V / 3Ph / 50Hz • Pack d’outillage standard • Couvercles tourelle (6 pcs) x2 • Tourelle servo (inf.) axe Y2 – 12 postes outils motorisés • Tourelle servo (sup.) axe Y1 – 12 postes outils motorisés • Mandrin hydraulique traversant 3 mors Ø8" Kitagawa BR-08 broche droite • Mandrin hydraulique traversant 3 mors Ø10" Kitagawa BR-10 broche gauche • Entrée dimensions dessin direct • Fonction interpolation hélicoïdale • Système de surveillance Raku-Raku • 2 pompes haute pression pour barre (Nihon) • Lampe témoin 3 couleurs • Interface pousse-barres multi-magasins • Déchargeur pièces avec convoyeur d’évacuation • Dispositif réglage rapide d’outil manuel sur les deux tourelles • Contrôle de contour AI Contour Control II • Amélioration convoyeur à copeaux (Moretech Japon) • Porte-outils motorisés axiaux TH, sortie ER32, 6000 tr/min, ratio 1:1, refroid. ext. – 4 pcs • Porte-outils motorisés radiaux TH ER32, 6000 tr/min, ratio 1:1, refroid. ext. – 4 pcs CARACTÉRISTIQUES • Centre de tournage CNC bicantre, double tourelle, axes Y. • 2 tourelles servo 12 postes haute précision • Broche gauche – 4 200 tr/min • Broche droite – 5 000 tr/min • Outils motorisés tourelles supérieure/inférieure – 6 000 tr/min • Courses Y1 (sup) –50 +70 mm, Y2 (inf) –50 +30 mm • Mandrins standard 10” + 8” CAPACITÉS DE LA MACHINE • Ø de tournage standard : 215 mm • Ø max de tournage : 215 mm • Longueur max de tournage : 800 mm • Capacité barre broche gauche : Ø 82 mm • Capacité barre broche droite : Ø 65 mm DÉPLACEMENTS DES AXES • Tourelle sup. X1 : 230 / 120 mm • Tourelle sup. Y1 : 120 mm (–50 +70) • Tourelle sup. Z1 : 800 mm • Tourelle inf. X2 : 210 / 80 mm • Tourelle inf. Y2 : 80 mm (–50 +30) • Tourelle inf. Z2 : 800 mm • Course A (broche droite) : 900 mm BROCHE GAUCHE • Mandrin Ø 254 mm (10”) • Vitesse : 4 200 tr/min • Angle d’indexage min (axe C) : 0,001° • Nez de broche : A2-8 • Alésage broche : Ø 94 mm BROCHE DROITE • Mandrin Ø 203 mm (8”) • Vitesse : 5 000 tr/min • Angle d’indexage min (axe C) : 0,001° • Nez de broche : A2-6 • Alésage broche : Ø 77 mm Nedpfx Aloxrnwloijwl • Ø roulement interne : 120 mm TOURELLES • Nombre d’outils (sup/inf) : 12 • Porte-plaquette tournage : 25 mm • Alésage barre : Ø 40 mm • Alésage fraisage : Ø 20 mm • Outils motorisés : 12 sup. / 12 inf. à 6 000 tr/min AVANCES RAPIDES • Tourelle sup. X1 / Y1 / Z1 : 20 / 12 / 30 m/min • Tourelle inf. X2 / Y2 / Z2 : 20 / 12 / 30 m/min • A (broche droite) : 30 m/min MOTEURS • Moteur broche G : 18,5 / 15,0 kW • Moteur broche D : 15,0 / 11,0 kW • Outils motorisés tourelle : 7,5 / 3

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions et poids Longueur env. 2000 mm Largeur/Profondeur env. 1110 mm Poids env. 430 kg Raboteuse Table d’alimentation Longueur 1034 mm Épaisseur maximale enlevée 5 mm Raccord pour aspiration Diamètre du raccord d’aspiration 2 x 120 mm Nwedpfjhkz E Tox Aliel Épaisseur Hauteur de travail min. 3 mm Hauteur de travail max. 230 mm Épaisseur maximale enlevée 5 mm Données électriques Puissance du moteur 5 kW Tension d’alimentation 400 V Fréquence du réseau 50 Hz Arbre de raboteuse Type TERSA Nombre de couteaux de rabotage 4 Vitesse de rotation 5200 tr/min Largeur de rabotage max. 410 mm Avance Vitesse 6 / 12 m/min Le système de couteaux de rabotage TERSA permet un fonctionnement particulièrement silencieux. Rouleau d’entraînement en acier à denture oblique pour un entraînement constant et uniforme du matériau Avance du matériau avec deux vitesses Affichage numérique de la hauteur de la table de dégauchissage Les tables de dégauchissage de 2 000 mm de long permettent de dégauchir facilement de grandes pièces. Les tables de travail sont en fonte grise, recuites et sans contrainte, ce qui les rend résistantes et garantit leur planéité durable. Butée de dégauchissage stable et de grande taille en aluminium avec guidage par barres rondes (1200 x 160 mm) Réglage de la table de dégauchissage à l’aide d’une molette avec affichage numérique de la hauteur de rabotage Le poids élevé de la machine assure une précision maximale et un fonctionnement stable. Moteur industriel puissant Construction robuste en acier/fonte grise Détails des équipements Butée de dégauchissage Butée de dégauchissage stable et de grande taille en aluminium (1200 x 160 mm) Avec guidage précis par barres rondes Raccord pour tuyau d’aspiration Les raccords d’aspiration pour le dégauchissage et le rabotage pointent dans la même direction lors du dégauchissage et du rabotage. Le tuyau d’aspiration peut donc être raccordé à la machine du même côté pour les deux types de rabotage. Vous n’avez pas besoin d’un tuyau qui fait le tour de la machine. Groupe de rabotage Rouleaux d’entraînement en acier à denture oblique pour un entraînement constant et uniforme du matériau Les butées anti-recul massives empêchent le recul des pièces L’arbre à 4 couteaux assure un résultat de rabotage optimal Entraînement par chaîne Entraînement par chaîne robuste Roues d’entraînement en acier Bloc de paliers massif en fonte grise Deux vitesses d’avance Équipement de série avec deux vitesses d’avance Facilement sélectionnable depuis le panneau de commande Entraînement du matériau Rouleaux d’entraînement en acier à denture oblique pour un entraînement constant et uniforme du matériau sans marques Plusieurs dents s’engagent simultanément pour une avance puissante Résistant à l’usure par rapport aux rouleaux d’entraînement en caoutchouc Réglage de la table de dégauchissage Réglage à l’aide d’une molette Affichage numérique de la hauteur de rabotage réglée Précision de 1/10 mm Arbre de raboteuse Tersa Plus besoin de réglages et de vissages Changement des couteaux de rabotage en quelques secondes Auto-serrant Particulièrement silencieux Résultat de rabotage parfait Emplacement : Entrepôt 54634 Bitburg - disponible immédiatement - Sous réserve de vente préalable

État: nouveau, Année de construction: 2026, OPTIturn TU 2004V – Tour à commande numérique avec variation de vitesse en continu et affichage numérique de la vitesse. L’illustration montre l’OPTIturn TU 2004V. Tour à commande numérique avec variation de vitesse en continu et affichage numérique de la vitesse. Usinage précis. Bâti prismatique robuste en fonte d’acier, traité par induction et rectifié avec précision. Guides de bâti trempés et rectifiés. Cône de broche trempé (DIN 6350). Précision de l’excentricité du cône de broche garantie, inférieure à 0,009 mm. Entraînement automatique de la broche longitudinale. Avec chariot longitudinal, chariot supérieur et chariot plat. Sens de rotation gauche/droite, sélectionnable sur le panneau de commande. Interrupteur d’arrêt d’urgence. Protecteur de mandrin. Paliers de butée. Broche longitudinale montée sur deux paliers frittés. Large plage de filetage grâce à un jeu de roues de changement. Changement de vitesse simple et rapide grâce à une courroie trapézoïdale. Boîte de vitesses à roues de changement. Filtre CEM, classe B (utilisation dans les foyers). Détails de l’équipement : Affichage numérique de la vitesse. Écran numérique clair pour la lecture de la vitesse. Protection contre les copeaux. Sur le chariot supérieur. Support d’outil quadruple. Rotatif. Vis trapézoïdales laminées. Broche longitudinale. Contre-pointe. Réglable pour le tournage conique. Poinçon et volant de la contre-pointe avec échelle fine réglable de 0,02 mm. Broche principale. Trempée et montée sur des roulements à rouleaux coniques précis et réglables. Roulements à rouleaux coniques de qualité P5. Alésage cylindrique de centrage. Cône de broche trempé avec alésage de broche de 21 mm de diamètre. Mandrin. Précision de l’excentricité inférieure à 0,04 mm. Contenu de la livraison : Mandrin à trois mâchoires Ø 100 mm, serrage centré. Pointe fixe MK 2. Pointe fixe MK 3. Pare-éclaboussures. Bac à copeaux. Support d’outil quadruple. Jeu de roues de changement. Outil de manipulation. Modèle : OPTIturn TU 2004V. Référence : 3420310. Données techniques. Raccordement électrique : 230 V / 1 phase ~50 Hz. Puissance du moteur d’entraînement de la broche : 600 W. Cône de broche : MK 3. Alésage de broche : 21 mm. Diamètre de passage du mandrin à trois mâchoires : 20 mm. Hauteur de l’embase du support d’outil : max. 12 mm. Hauteur entre pointes : 100 mm. Distance entre pointes : 300 mm. Nwodpfx Ascnxrcolisl Diamètre de tournage max. : 200 mm. Diamètre de tournage sur le chariot plat : 110 mm. Largeur du bâti : 100 mm. Vitesse de rotation de la broche : 150 – 2 500 tr/min. Nombre d’échelons : 2 échelons, vitesse réglable électriquement. Course du chariot supérieur : 55 mm. Course du chariot plat : 75 mm. Avance longitudinale dans la plage : 0,1 / 0,2 mm/tr. Pas – Métrique dans la plage : 0,25 – 3 mm/tr (14). Pas – Pouce dans la plage : 44 – 8 tps/pouce (12). Support de contre-pointe : MK 2. Course du poinçon de la contre-pointe : 65 mm. Dimensions (L x l x H) : 830 x 425 x 360 mm. Poids net : 61 kg.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, CENTRE D’USINAGE À CONTRÔLE NUMÉRIQUE (CNC) AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centre d’usinage à commande numérique 1 Données techniques Zone de travail I.M.S. I.U. Zone de travail Axe X 3710 mm * 146" * Zone de travail Axe Y 1620 mm * 63¾" * Passage de pièce Y 1900 mm 74¾" Passage de pièce Z 250 mm 9¾ Longueur de pièce en usinage pendulaire 1700 + 1700 mm 67" + 67" Vitesse de déplacement des axes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Vitesse de déplacement des axes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distance parcourue par tous les outils dans les directions X et Y ; voir la disposition correspondante pour plus de détails. Avec un moteur à 5 axes, la dimension en Y passe à 1680 mm (66"), pour le moteur JQX ou 1720 mm (67½") pour le moteur KS/KT. Largeur maximale de la plaque chargable lors du perçage horizontal, broche électrique orientée uniquement verticalement, références centrales non présentes. Données d’installation I.M.S. I.U. Puissance installée 23 - 28,5 KVA Données électriques standard 400 Tension 50 Hz 3 phases Consommation d’air 450 Nl/min Consommation d’air comprimé 4500 m³/h 2650 CFM Vitesse d’aspiration 30 m/sec Diamètre du raccord d’aspiration 250 mm 9,8 pouces Niveau sonore VSA * LAV * Perçage 72,2 74,6 Fraisage 74,3 80,7 Norme de référence EN ISO 11202:1995* VSA = à vide et sans aspiration * LAV= en fonctionnement avec aspiration. Structure du corps principal : Le centre d’usinage CNC peut être équipé de manière flexible avec différents groupes de fraisage, ainsi que des têtes de perçage multi-broches et de nombreux autres groupes, jusqu’aux groupes de perçage de chevilles. Afin de répondre à toutes les exigences dans le domaine de l’usinage du bois et du plastique, ainsi qu’aux exigences des utilisateurs, chaque machine peut être équipée de 3, 4 ou 5 axes d’usinage. La gamme de groupes de perçage comprend jusqu’à 34 broches de perçage avec une scie à rainure intégrée pour la rainure ou l’usinage de chanfreins du panneau arrière. La possibilité d’utiliser ce centre d’usinage CNC de haute qualité à la fois comme machine à table en porte-à-faux et avec une table à grilles en aluminium souligne les possibilités d’utilisation flexibles et les performances des séries M100 et M200. Les têtes de perçage puissantes, avec des broches de perçage pouvant être appelées individuellement, max. U/min 8 000, et réalisées avec la technologie "les broches de perçage les plus robustes du marché", avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans entretien (intervalle de graissage des broches de perçage). La possibilité, grâce à la technologie, de remplacer les broches de perçage en très peu de temps, "même sans technicien", sans démonter l’ensemble du groupe de perçage, établit une référence dans le secteur et est déjà une norme sur votre centre d’usinage. Imaginez que votre CNC effectue des perçages pour la pose de ferrures en une seule opération (option), au lieu de 3, comme c’est généralement le cas. Une option qui souligne notre volonté de vous offrir des groupes robustes et performants sur nos machines. Optimalement et flexiblement équipé, pour répondre à une grande variété d’exigences. Qu’il s’agisse d’une utilisation manuelle ou automatique, avec le plateau de travail à console FLEX, les ventouses à vide et les éléments de serrage mécaniques, par exemple des étaux pneumatiques pour fenêtres ou des structures en montants et traverses (option), peuvent être réglés rapidement, en toute sécurité et de manière économique sur toute exig Nwsdpfxszvhkyj Alisl

État: d'occasion, Dispositif de copiage hydraulique SAUTER type KMC 8001 Appareil de tournage par copiage, dispositif de copiage pour tours Le dispositif de copiage provient d’un tour. Raccordements pour alimentation et retour d’huile Course de copiage : env. 140 mm Nedpfxoxxmf Ie Aliswl Déplacement radial à 60° d’assemblage : 120 mm Pression de service requise : env. 25 bar Débit d’huile : max. 7 litres/min. Puissance motrice du tour : max. env. 15 kW Section de copeau : max. 3,5 mm² Course du chariot de copiage : env. 125 mm Distance outil de tournage au palpeur : 800 mm Poids net du dispositif de copiage : 120 kg Bon état Le groupe hydraulique adapté et les supports pour pièces modèles sont disponibles sur notre site web sous le terme de recherche « Sauter ».

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Groupe de compresseurs Copeland Type : D6DT5-320X-AWM/D (x4) Débit : 4 x 126,9 m³/h Capacité frigorifique : 220 kW à -10 °C/40 °C, 56 kW à -35 °C/40 °C Fluide frigorigène : R404A Nwjdoh Aktcjpfx Alijl Référence en stock : Z17 Quantité en stock : 1 groupe État : d’occasion Nous disposons d’un grand nombre d’autres équipements frigorifiques. Groupes frigorifiques, compresseurs, condenseurs, échangeurs de chaleur, refroidisseurs, chambres froides, mobilier frigorifique et de restauration, ainsi que machines et équipements pour la restauration et la transformation de la viande. Consultez nos autres annonces ou contactez-nous, car tous nos produits ne sont pas répertoriés sur Machineseeker.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 650 mm, hauteur de construction: 1 450 mm, largeur de construction: 950 mm, Divers État technique : Neuf Njdpfx Ajzvi U Holiswl État de la batterie : Neuf Description : Nos appareils sont régulièrement entretenus et contrôlés. Location, vente, service et réparation : vous trouverez tout chez nous. La location avec option d'achat, le financement, ainsi que l'achat d'appareils d'occasion sont également possibles. Notre équipe se tient à votre disposition pour vous conseiller de manière compétente et personnalisée. N'hésitez pas à nous appeler ou à nous envoyer un message par SMS ou WhatsApp. Le MYGEN MY50PE est un groupe électrogène de secours pour les chantiers, les événements et l'industrie. Grâce à son moteur diesel économique et à sa construction robuste, ce groupe électrogène est idéal pour l'alimentation électrique en cas de panne de courant, ainsi que pour des applications mobiles et stationnaires. Durable, polyvalent et facile à utiliser. Vous trouverez de plus amples informations ainsi qu'un formulaire de demande sans engagement sur notre site web. Travaillez en toute sécurité, quelle que soit la hauteur.

État: d'occasion, longueur totale: 3 700 mm, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 500 mm, Couleur : Vert Poids à vide : 2 500 kg – Documentation disponible : Non – Certificat CE : Non – Commande : Conventionnelle – Hauteur maximale entre les pointes [mm] : 250 – Diamètre maximal sur le banc [mm] : 500 – Diamètre maximal sur le chariot [mm] : 300 – Distance entre les pointes [mm] : 2 000 – Largeur du banc [mm] : 385 – Diamètre du passage de la broche [mm] : 73 – Vitesse de rotation minimale de la broche [tr/min] : 26 – Vitesse de rotation maximale de la broche [tr/min] : 1 100 – Options : Lunette fixe, banc amovible, mandrin à trois mors, lunette suiveuse – Diamètre maximal sur le banc amovible [mm] : 750 – Dimensions de transport : 3 700 mm x 1 100 mm x 1 500 mm (L x l x H) – Poids de transport [kg] : 2 500 kg – Colis de transport [nombre] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué est majoré de la TVA. TVA/Régime de marge bénéficiaire : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout le matériel industriel. Nsdpfx Aljz Et Uaeiowl Lukas van Rossum

État: d'occasion, Année de construction: 1972, Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 980 mm Diamètre de tournage au-dessus du support : 600 mm Longueur de tournage : 2200 mm Diamètre de tournage dans le bac : 1200 mm Longueur du bac : 450 mm Vitesses de rotation : 24 Vitesses de rotation : 8 - 800 tr/min Alésage de la broche : 150 mm Axe X : x = 2000, x² = 350 mm Axe Y : 500 mm Pas de vis – nombre : 398 Pas de vis : 0,5 - 224 mm Pas de vis : 0,25 - 112 (module) Pas de vis : 56 - 1/8 dents par pouce Pas de vis : 112 - 1/4 D.P. Avances : 108 Avances - longitudinales : 0,032 - 15,2 mm/tr Avances - transversales : 0,016 - 7,6 mm/min Poinçon : MK6 Course du poinçon : 380 mm Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Puissance totale requise : 25 CV Poids de la machine (environ) : 7,9 t Encombrement (environ) : 4,4 x 1,8 x 1,7 m Tour de précision pour le filetage et le tournage PBR, modèle TM 450/2000, avec : - Mandrin à 3 mors Forkardt d'origine de 500 mm, - Glissières du chariot durcies et rectifiées, - Avance rapide pour les avances longitudinales et transversales, - Frein de broche, - Avances : Longitudinales : 0,03 - 15,2 mm/tr en 68 paliers Transversales : 0,016 - 7,6 mm/tr en 68 paliers Longitudinales : 0,0011 - 0,54 "/tr en 68 paliers Transversales : 0,00055 - 0,27 "/tr en 68 paliers - Filetages : Métrique : 0,5 - 224 mm en 58 paliers Métrique : 0,25 - 112 en 58 paliers Impérial : 56 - 1/8 dents/" en 68 paliers Impérial : 112 - 1/4 D.P. en 68 paliers - Hydraulique Sauter d'origine … avec alimentation externe en huile puissante, - Porte-outil Ideal d'origine, - Plateau à 4 mors indépendants, - Système de refroidissement, - Embrayage magnétique, - Butées longitudinales automatiques, - Butée transversale, - Comparateur de filetage, - Douille réductrice, - 2 pointes fixes, - Contre-pointe fixe, - Protecteur de broche Staudacher d'origine, pivotant, avec interrupteur de sécurité, - 2 x arrêt d'urgence, - Interrupteur principal, - Collecteur de copeaux, Nwedpfx Alecxxqlsijl - Éclairage de la pièce et - Ensemble des composants électriques regroupés dans un coffret électrique robuste fixé à la machine.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 600 h, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, course de déplacement axe X: 225 mm, course de l’axe Y: 100 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, puissance du moteur de broche: 18 500 W, hauteur totale: 2 365 mm, largeur totale: 2 085 mm, poids total: 8 900 kg, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: 0iTF PLUS, longueur du produit (max.): 4 210 mm, nombre d'axes: 5, Ce tour horizontal Leadwell LTC-25iSMY à 5 axes a été fabriqué en 2025. Il offre un diamètre maximal de tournage de 590 mm et une longueur de tournage de 770 mm. La machine est dotée d’une broche puissante tournant à 3 500 tr/min et d’une tête porte-outils robuste à 12 positions. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine à tourner horizontale Leadwell LTC-25iSMY que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour obtenir plus de détails sur cette machine. • Capacités • Diamètre maximal de tournage au-dessus du banc : 590 mm • Diamètre maximal de tournage au-dessus du support transversal : 590 mm • Diamètre de tournage max. : 430 mm • Longueur de tournage max. : 770 mm • Diamètre maximal de la tige : 78 mm • Poids maximal de la pièce : 39 kg • Axes et courses • Course de l'axe Z2 (contre-broche) : 780 mm • Incrément minimal de positionnement de l'axe C1 (broche principale) : 0,001 • Incrément minimal de positionnement de l'axe C2 (contre-broche) : 0,001 • Broche principale • Diamètre du mandrin : 254 mm • Cône de broche : A2-8 • Alésage de la broche : 89 mm • Type d'entraînement de la broche : Fanuc A P30/6000i • Contre-broche • Vitesse max. : 4 000 tr/min • Diamètre du mandrin : 210 mm • Cône : A2-6 • Diamètre max. de la barre : 66 mm • Puissance : 15 kW • Type d'entraînement de la broche : Fanuc A 12/7000i • Tourelle / outillage (tête d'usinage EWS) • Diamètre du système de serrage : BMT65 • Nombre de positions : 12 • Dimensions maximales de l'outil externe : 25 x 25 mm • Diamètre maximal de serrage interne de l'outil (filetage) : 40 mm • Temps de changement d'outil adjacent : 0,8 s • Temps maximal de changement d'outil : 1,3 s • Vitesse maximale des outils entraînés (axiale) : 4 000 tr/min • Vitesse maximale des outils entraînés (radiale) : 4 000 tr/min • Puissance d'entraînement des outils rotatifs : 4,5 kW Nwedpfx Ajzw D Droliel • Avances rapides • X : 15 000 mm/min • Z : 20 000 mm/min • Y : 7 500 mm/min • Z2 (contre-broche) : 20 000 mm/min • Commande • Fanuc 0iTF PLUS avec écran LCD 15 pouces, Manual Guide i, Ethernet • Puissance absorbée par la machine : 65 kVA Équipement supplémentaire • Serrage par pince • Mandrin hydraulique 254/3 (10"), barre max. Ø 77 mm, 3 500 tr/min • Palpeur d'outils Renishaw HPMA (bras motorisé) • Refroidissement haute pression à 20 bars via la tête d'outillage • Buse de soufflage de la pièce au-dessus de la broche principale • Buse de soufflage de la pièce au-dessus de la contre-broche • Convoyeur à copeaux à cassette avec bac à copeaux • Contre-broche avec mandrin 203/3 • Pelle d’évacuation des pièces avec bac • Préparation/interface pour ravitailleur de barres • Alarme lumineuse (voyant d'état de la machine) • Séparateur d’huile pour émulsion de refroidissement (provenant de la lubrification perdue) • 3 unités rotatives axiales BMT65 • 3 unités rotatives radiales BMT65 • 4 porte-outils double face pour tournage extérieur BMT65 • 4 supports double face pour tournage intérieur BMT65 • 1 support simple face pour tournage intérieur • Système d'aspiration Filtermist FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: bon (utilisé), Module d'assemblage Kistler NC à double station/unité de broche Presse servo Kistler NCFH 60 avec chariot d'avance et station de broche Le module d'assemblage Kistler NCFH 60 NC est intégré à une unité industrielle à double station/unité de broche pour la production automatisée en série (par exemple, soudage par friction ou pressage de précision). Ce système se distingue par sa précision élevée, sa surveillance intégrée de la force et de la course (capteurs piézoélectriques) et sa construction extrêmement robuste, conçue pour résister aux contraintes continues en milieu industriel. Nwjdpfx Aljzcpnzeisl Pressage et assemblage précis : Idéal pour les processus d'assemblage de haute précision dans l'industrie automobile, la fabrication électrique ou la construction de machines en général. Contrôle qualité intégré (surveillance de la force et de la course) : Grâce aux capteurs piézoélectriques intégrés, le module mesure, pendant le processus de pressage, les forces de traction et de compression exactes en fonction de la position. Contrôle de processus flexible : Permet des fonctions avancées telles que « assemblage par paliers », le pressage contrôlé par position ou l'assemblage contrôlé par force (en combinaison avec une commande appropriée, par exemple, Kistler maXYmos). Prise de pièce automatisée : La station de broche associée dispose d'une fonction de serrage automatisée (actionnée pneumatiquement/hydrauliquement par le biais de vérins intégrés), ce qui la rend idéale pour la production automatisée en série et les chaînes de montage. Base de machine stable : L'ensemble de la mécanique est monté sur un châssis en acier lourd et soudé afin de résister aux forces énormes (jusqu'à 6 tonnes par côté) pendant le fonctionnement. Fabricant du module d'assemblage : Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Type : 2151B 60304002 Modèle : NCFH 60 400 300 B H C G Force nominale : 60 kN (ce qui correspond à une force de pressage d'environ 6 tonnes) Course totale maximale de la broche : 400 mm Vitesse de déplacement maximale : 300 mm/s Type de moteur : moteur servo à arbre creux à courant alternatif (165H-180E) Frein de maintien : 18 Nm Certification : marquage CE Contenu de la livraison : module d'assemblage Kistler NCFH 60 avec accouplement à bride, chariot/guide d'avance jaune, câblage complet des capteurs et station de serrage de broche associée. « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 630 mm, hauteur de pointe: 315 mm, largeur au centre: 3 000 mm, vitesse de broche (max.): 1 120 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Hauteur maximale entre les pointes : 315 mm Diamètre maximal de tournage sur le banc : 630 mm Diamètre maximal de tournage sur le chariot : 400 mm Distance entre les pointes : 3 000 mm Largeur du banc : 580 mm Diamètre de passage de la broche : 82 mm Vitesse de rotation de la broche : 9 – 1 120 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : conventionnelle Nwedpfsz Ebcrox Aliel Puissance : 18,5 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 4 500 x 1 600 x 1 500 mm Poids à vide : 5 000 kg Colis pour le transport : 1 pièce

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand espacement entre les pointes de 1000 mm, sa puissante motorisation de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO : * L'espacement entre les pointes de 1000 mm permet d'usiner de longues pièces, augmentant ainsi les possibilités d'usinage des arbres, des douilles et des pièces longues. * Le bâti trempé et rectifié, d'une largeur de 205 mm, offre une excellente résistance à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Le passage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans avoir besoin de les préparer au préalable. * La fixation de la broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Le moteur de 2,4 kW fournit un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Le réglage progressif de la vitesse de la broche (VARIO) de 75 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération effectuée. * La capacité d'usinage de filets métriques et en pouces augmente la polyvalence de l'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tour professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La construction du tour est basée sur un corps en fonte massif, dont la masse appropriée et les larges guides réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les guides trempés et rectifiés avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui se traduit directement par la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des roulements de précision et équipée d'une douille Camlock D1-5, qui permet un montage rapide des mandrins et une fixation rigide. L'alésage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, augmentant ainsi la gamme d'applications de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de coupe 16x16 * Plaque de butée * Compteur de pas de vis * Support fixe et mobile * Affichage numérique SINO à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroirs à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 225 mm * Espacement maximum entre les pointes : 1000 mm * Largeur du bâti : 195 mm Nwodsznt I Ispfx Alijl * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Cône de la broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 75 – 2000 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage des avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximum du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximum du chariot transversal : 180 mm * D