Cormak P513 d'occasion à vendre (498)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact avec sécheur – ensemble compact pour applications exigeantes – ENERGY SAVER L’ENSEMBLE COMPREND : - COMPRESSEUR À VIS LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec sécheur intégré. - RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ horizontal de 500 L. Voici les principales caractéristiques distinctives de ces modèles : 1. Technologie des moteurs à aimants permanents (PM) La plupart des compresseurs de la série Energy Saver utilisent des moteurs à aimants permanents. Contrairement aux moteurs asynchrones standards : - Ils affichent une efficacité conforme à la classe IE4, voire IE5. - Ils maintiennent un haut rendement même à très basse vitesse (les moteurs standards perdent de l’efficacité hors de leur plage nominale). - Ils sont plus compacts, plus légers et génèrent moins de chaleur. 2. Commande avancée par variateur de fréquence (VSD) Le cœur de la gamme Energy Saver est le variateur de fréquence. - Adaptation à la demande : Le compresseur ne fonctionne pas en mode « tout ou rien » (charge/décharge). Si votre installation ne nécessite que 30 % du débit, le compresseur réduit sa vitesse et consomme proportionnellement moins d’énergie. - Élimination du fonctionnement à vide : Les compresseurs classiques continuent souvent de tourner plusieurs minutes en prélevant 25-30 % de la puissance nominale après le remplissage du réservoir, sans produire d’air. Les modèles Energy Saver éliminent quasiment ces pertes. 3. Démarrage progressif (Soft Start) Grâce au variateur, ces appareils démarrent en douceur dès 0 Hz. Cela signifie aucune pointe de courant lors du démarrage, ce qui : - Préserve l’installation électrique de votre site. - Permet des démarrages et arrêts fréquents sans risque de surchauffe des bobinages. Itjdpeycg Rysfx Am Aek 4. Réelles Économies En pratique, l’utilisation de la gamme Energy Saver permet de réduire la facture d’électricité de 30 % à 50 % par rapport aux compresseurs à régime fixe traditionnels. De plus, le système maintient une pression réseau très stable (précision de 0,1 bar), essentielle pour des équipements de précision comme les découpeuses laser. Durée de vie accrue : l’absence de variations brutales de pression et de température prolonge la longévité de l’étage à vis. Caractéristiques Techniques Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 ch Tension : 400 V / 50 Hz Débit 0-6 bar : moy. 690 L/min Débit à 6 bar : 690 L/min Débit à 8 bar : 650 L/min Débit à 10 bar : 650 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1840 x 640 x 1470 mm Poids : 320 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5040L est une perceuse à colonne industrielle conçue pour le travail des métaux, idéale pour les opérations d'usinage intensives et de précision dans les usines de production et les ateliers d'outillage. Équipée d'une avance automatique, d'une fonction de taraudage, ainsi que d'une table carrée pivotante et inclinable, elle permet d'effectuer efficacement les opérations de perçage et de taraudage les plus exigeantes. Il s'agit d'une perceuse industrielle complète, offrant une flexibilité totale des réglages et une sécurité d'utilisation. Principaux avantages de la machine : * Avance automatique de la broche : avec deux valeurs d'avance (0,1 mm et 0,2 mm/tr), elle permet un travail stable et répétable, même à de grandes profondeurs de perçage. * Table carrée pivotante et inclinable : réglable autour de la colonne et inclinable de ±45°, elle assure l'accès aux surfaces de travail difficiles d'accès, sous n'importe quel angle. Itedpferidxxox Am Aok * Possibilité de taraudage : avec une fonction de commutation automatique du sens de rotation (droite/gauche), elle permet d'effectuer des taraudages de manière sûre et rapide dans l'acier (M22) et la fonte (M24). * Large plage de vitesses de la broche : 18 vitesses dans la plage de 75 à 1450 tr/min, ce qui permet d'optimiser l'usinage en fonction du type de matériau et de l'outil. * Grande rigidité de la structure : grâce à une colonne de grand diamètre et à une base massive avec des rainures en T (18 mm). * Indicateur de profondeur de perçage : assure un contrôle précis de la profondeur des trous. * Système de refroidissement intégré : avec une pompe indépendante d'une puissance de 75 W, améliore la qualité du perçage et protège les outils contre la surchauffe. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK Z5040L a été conçue pour offrir une grande stabilité, durabilité et polyvalence. La structure en fonte de la broche et de la colonne assure une résistance aux vibrations, ce qui se traduit par une plus grande précision de l'usinage. La table principale, d'une dimension de 560 × 520 mm, et la table latérale, de 560 × 250 mm, offrent une grande surface de travail avec la possibilité de fixer différents types de supports et d'étau. La grande course de la broche, jusqu'à 185 mm, permet de percer des trous profonds sans avoir à interrompre le processus. Précision et efficacité La perceuse à avance automatique CORMAK Z5040L est une machine conçue pour un fonctionnement continu, tout en maintenant une précision maximale. Grâce à une transmission à 18 vitesses, à deux valeurs d'avance et à de nombreuses possibilités de réglage de l'angle de la table, l'utilisateur peut adapter pleinement les paramètres de fonctionnement aux exigences d'une pièce spécifique. Un éclairage LED de haute qualité permet de positionner précisément l'outil, même lors d'opérations d'usinage complexes. Équipement standard : * Table carrée inclinable avec rainures en T * Table latérale avec rainures de montage * Système de refroidissement avec pompe * Avance automatique de la broche * Éclairage de travail LED * Indicateur de profondeur de perçage Données techniques : * Diamètre de perçage maximal : 40 mm * Diamètre de taraudage maximal (acier/fonte) : M22 / M24 * Course de la broche : 185 mm * Cône de la broche : MK4 * Plage des avances automatiques : 0,1 / 0,2 mm/tr * Plage des vitesses de la broche : 75 – 1450 tr/min * Nombre de vitesses : 18 * Distance b

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban métallique CORMAK HBS260, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans les ateliers de serrurerie et de travail des métaux, où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est doté d’un bras pivotant de 0° à 60°. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Il est équipé d’un bac à copeaux amovible pour un nettoyage facile ! Caractéristiques de la machine La scie à ruban métallique horizontale CORMAK HBS260, avec son bras pivotant, permet de couper perpendiculairement à l’axe du matériau et selon n’importe quel angle dans la plage de 0° à 60°. Le matériau peut être alimenté manuellement ou par tout dispositif mécanique, tandis que l’avance de l’outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques et de roulements spéciaux en carbure, qui ont une influence significative sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de coupe. Le système de guidage en carbure réduit considérablement l’usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d’une pompe de refroidissement efficace avec un système de circulation fermé du liquide de refroidissement. Le bras de la scie est fabriqué à partir d’un seul élément en fonte, et, grâce à l’utilisation d’une lame de coupe de 27 mm de large, il permet la coupe en série de profilés et de matériaux massifs. L’étau est monté sur une base réglable et est doté d’un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur (carbure) et de systèmes de roulements. Ces guides en carbure sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. La partie supérieure de la base est conçue sous la forme d’un bac pour l’évacuation du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés pendant le processus de coupe. La base est équipée d’un plateau de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande monté sur un bras séparé. Pendant le processus de coupe, le mouvement de coupe principal est le mouvement de la lame, tandis que l’avance est obtenue en abaissant le bras. La vitesse d’abaissement du bras (vitesse de coupe) est contrôlée par un vérin hydraulique. Le débit d’avance est réglé via le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 35 et 70 m/min. Lorsque le bras atteint sa position inférieure (après la coupe), l’entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protecteurs de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après le cycle de coupe ou lorsqu’un protecteur est ouvert. Une protection supplémentaire désactive automatiquement la scie à ruban en cas de rupture de la lame. Dimensions de la lame [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tension de la lame : mécanique (manuelle) Vitesses de la lame [m/min] : 35, 70 Contrôle de l’abaissement du bras : continu – vérin hydraulique Hauteur de la base de l’étau [mm] : 860 Diamètre de la roue de scie [mm] : 300 Pivotement du châssis de la scie [°] : 0–60 Alimentation : 3 phases 400 V Puissance du moteur principal [kW] : 1,1 / 1,5 Puissance du moteur de la pompe de refroidissement [kW] : 0,05 Dimensions avec la base [cm] : 150 x 80 x 140 Itjdpfsudi Uzsx Am Ajk Poids [kg] : brut/net – 210 / 180 kg En outre : 2 lames de scie M42 5 litres d’Emulsol Collecteur de copeaux magnétique ZW580

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM et une cuve verticale de 200 litres équipée d’accessoires pour l’air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, offre des solutions de pointe en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques du compresseur : - Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 CH - Tension : 400V/50Hz - Débit 0–6 bars : en moyenne 690 L/min - Débit à 6 bars : 690 L/min - Débit à 8 bars : 650 L/min - Débit à 10 bars : 650 L/min - Diamètre de la sortie (G) : 1/2" - Dimensions : 800 x 520 x 740 mm - Poids : 100 kg Caractéristiques techniques de la cuve de 200 L : - Poids : 80 kg - Raccordements : 6 - Taille des raccordements : 1/2", 1", 2" - Dimensions : 166,5 x 45 cm - Capacité : 200 L - Pression de service : 11 bars Itsdeyguirspfx Am Ajk - Épaisseur de paroi : 4 mm - Diamètre : Ø 450 mm - Hauteur : 1665 mm Attention : Le kit d’accessoires ne comprend pas la soupape de sécurité, qui doit être achetée séparément.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le chariot élévateur à moteur thermique d’une capacité de 3500 kg est un engin de manutention professionnel conçu pour des applications industrielles, de construction et logistiques intensives. Grâce à son mât d’une hauteur de levage de 3000 mm et à ses pneus pneumatiques adaptés aux terrains difficiles, ce chariot offre une stabilité et des performances optimales dans des conditions de charge élevée. Sa construction robuste, son moteur Nissan K25 de 50 ch et sa transmission automatique garantissent un fonctionnement fluide, quelles que soient les conditions de travail. Principaux avantages de la machine Capacité nominale de 3500 kg – transport sûr de charges lourdes, de machines, d’acier et de composants industriels. Hauteur de levage de 3000 mm – idéale pour le stockage à basse et moyenne hauteur dans les entrepôts et les ateliers de production. Moteur essence-gaz Nissan K25 – groupe motopropulseur éprouvé et performant. Transmission Power Shift (automatique) – fonctionnement fluide sans avoir besoin de changer manuellement de vitesse. Pneus pneumatiques – amortissement et adhérence dans des conditions de terrain variées. Mécanisme de déplacement latéral – déplacement latéral des fourches pour des opérations précises dans des espaces restreints. Mât robuste avec fonction d’inclinaison – amélioration de la stabilité et de la sécurité lors de la manipulation des charges. Éclairage de travail complet – fonctionnement efficace dans des conditions de visibilité réduite. Construction et technologie Le chariot élévateur est équipé de composants porteurs renforcés, d’un châssis durable et d’un système hydraulique adapté au travail à charge maximale. Le moteur Nissan K25 est un groupe éprouvé, résistant aux surcharges et offrant une faible consommation de carburant. La transmission automatique Power Shift assure une conduite souple, augmentant le confort et la sécurité de l’opérateur, en particulier lors de changements de direction fréquents. Itodpsycvv Sjfx Am Aek Équipement standard Moteur Nissan K25 Déplacement latéral des fourches Réglage de l’inclinaison du mât (avant/arrière) Réglage manuel de l’écartement des fourches Pneus pneumatiques Éclairage de travail à LED Signal sonore de marche arrière et feux de signalisation Données techniques Capacité de charge 3500 kg Hauteur des fourches levées 3000 mm Hauteur des fourches abaissées 40 mm Longueur des fourches 1220 mm Déplacement latéral Oui Inclinaison du mât Oui Moteur Nissan K25 Puissance du moteur 50 ch Transmission Automatique Vitesse de déplacement avec/sans charge 12 / 13 km/h Type de pneus Pneumatiques Longueur totale 3800 mm L Longueur totale du chariot sans fourches 2580 mm L’ Empattement 1740 mm L1 Distance de l’axe de la roue avant à la face avant des fourches 487 mm L2 Longueur des fourches 1220 mm L4 Largeur d’une fourche 120 mm W Largeur totale du chariot 1225 mm W1 Largeur de la partie arrière du chariot 970 mm W2 Largeur du chariot de fourches 1000 mm W3 Écartement extérieur des fourches 1060 mm W5 Hauteur de levage (maximum) 3000 mm H Hauteur totale du mât (replié) 2120 mm H1 Hauteur totale du mât (levé) 4250 mm H2 Hauteur des fourches par rapport au sol 150 mm H3 Hauteur totale du chariot (jusqu’au toit de protection) 2090 mm H4 Garde au sol du mât 120 mm H5 Garde au sol 120 mm H6 Distance du centre de gravité de la charge 500 mm C Capacité nominale 3500 kg Q Épaisseur d’une four

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV8900TC VIBER est un système d’aspiration industriel moderne, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines. Cet appareil combine une technologie de pointe avec une efficacité maximale, offrant une constance des paramètres d’aspiration, ainsi qu’une réduction du bruit et des vibrations. Le système VIBER permet un nettoyage automatique des filtres, ce qui minimise la maintenance et maximise la fiabilité. Principaux avantages de la machine : * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres sans interruption du travail. * Carter TC : isolation acoustique efficace et élimination des vibrations. * Système DAMAGE PROTECT : protection mécanique contre l’aspiration d’objets durs. * REHEAT : récupération de la chaleur de l’air extrait, économie d’énergie. * Débit jusqu’à 8 900 m³/h : idéal pour les grandes usines. * Étanchéité élevée : air propre et réduction des pertes de chaleur dans l’atelier. Iedpfoudaazsx Am Aetk Conception et technologie : Le système d’aspiration est équipé d’un rotor métallique renforcé et dynamiquement équilibré, ce qui garantit un fonctionnement stable et silencieux. La conception des pales du ventilateur a été optimisée pour une efficacité d’aspiration maximale. Le système REHEAT, intégré au système de ventilation, permet de récupérer l’énergie thermique, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Précision et efficacité du travail : L’appareil se caractérise par une puissance d’aspiration constante dans la plage de 28 à 32 m/s, même en travaillant avec plusieurs machines. Les filtres en polyester d’une finesse allant jusqu’à 5 microns, ainsi que la possibilité d’utiliser des filtres HEPA, permettent de maintenir une qualité d’air élevée, même dans les conditions les plus exigeantes. Applications : Le DCV8900TC VIBER est une solution conçue pour les grandes usines de menuiserie, de fabrication de meubles et de production. Il est idéal pour être utilisé avec des machines telles que : des encolleuses, des ponceuses, des scies à panneaux et des scies circulaires. Il est également excellent comme système d’aspiration centralisé pour plusieurs postes de travail simultanément. Équipement standard : * Système de nettoyage automatique des filtres VIBER. * Carter TC avec isolation acoustique. * Système REHEAT avec récupération de chaleur. * Système DAMAGE PROTECT. * Armoire de commande. * Conteneurs métalliques pour les déchets (500 L). * Filtres en polyester. Équipement optionnel : * Filtre HEPA. * Système de distribution d’air supplémentaire. * Raccordements au plafond. Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Vitesse : 3000 tr/min Débit d’aspiration : 8 900 m³/h Dépression : 3000 Pa Niveau sonore : 80 dB Diamètre de la buse d’aspiration : 300 mm Vitesse d’aspiration : 28–32 m/s Surface de filtration : 20 m² Matériau du filtre : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Nombre de filtres : 45 Dimensions : 2400 x 1170 x 2240 mm Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 1500 avec variateur de fréquence représente les solutions les plus modernes utilisées en pneumatique, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou sur une chaîne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 1500 INVERTER est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 11 kW et à son débit impressionnant de 990 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, essentiel au fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets à souffler ou des outils de peinture. Ce modèle est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les ateliers de réparation de pneus, les grands garages automobiles ou les usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail – dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le LUFT 1500 INVERTER se distingue par son entraînement direct, ce qui se traduit par une bien meilleure efficacité et des pertes de puissance moindres par rapport aux modèles à entraînement par courroie. Cette solution innovante garantit une utilisation optimale de la puissance du moteur, ce qui se traduit par un rendement plus élevé avec une consommation d’énergie réduite. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Débit : jusqu’à 1580 l/min | ✅ Puissance : 11 kW Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 11 kW Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bars : 1620 l/min Débit à 6 bars : 1580 l/min Débit à 8 bars : 1350 l/min Débit à 10 bars : 1230 l/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1" Dimensions : 1170 x 730 x 1020 mm Itodoxnxzajpfx Am Aek Poids : 243 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 est un outil professionnel conçu pour la rotation et le positionnement précis des pièces à souder dans divers processus industriels. Grâce à sa capacité de charge élevée, à sa construction robuste et à la possibilité d'ajuster en douceur les paramètres de fonctionnement, ce positionneur est un atout indispensable dans les entreprises spécialisées dans le soudage, l'assemblage et la peinture de structures métalliques. Principaux avantages de la machine : * Une capacité de charge allant jusqu'à 650 kg à l'horizontale et 300 kg à la verticale permet de manipuler des éléments de construction lourds. * Un réglage progressif de la vitesse de rotation dans la plage de 0,2 à 1,8 tr/min assure un ajustement précis au processus de soudage spécifique. * La possibilité d'incliner la table dans la plage de 0° à 90° permet d'effectuer le soudage dans la position la plus optimale. * Une construction compacte et stable, dotée d'un corps robuste, garantit un fonctionnement sûr, même en cas de charges importantes. * La possibilité de monter un mandrin à trois mâchoires auto-centrant facilite considérablement le maintien des éléments cylindriques. Conception et technologie : Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 a été conçu en mettant l'accent sur la durabilité et la fiabilité. La construction utilise un manchon en laiton, qui permet de conduire le courant de soudage directement à la pièce à travailler, garantissant ainsi une efficacité maximale du processus. Le système d'entraînement, doté d'un moteur de 1,5 kW, permet de faire tourner les pièces tout en assurant un fonctionnement fluide et stable. L'appareil est équipé d'une pédale de commande et d'une télécommande à câble, ce qui améliore le confort d'utilisation. Précision et efficacité : La possibilité de régler l'inclinaison de la table sur un angle quelconque jusqu'à 90 degrés, combinée à un réglage précis de la vitesse de rotation, permet d'adapter parfaitement la position de la pièce à la tâche spécifique. La rotation dans les deux sens accélère considérablement le processus de soudage et améliore la qualité des soudures, garantissant ainsi la répétabilité et l'esthétique des soudures. Applications : Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 est utilisé dans : * les entreprises de construction métallique, * les ateliers de production et de réparation, * les industries : mécanique, ferroviaire, navale, * les ateliers de peinture et les services d'assemblage. Grâce à la possibilité de faire pivoter et de positionner les pièces dans une position confortable, il facilite considérablement le travail des opérateurs et réduit le temps d'exécution des commandes. Équipement standard : * Positionneur CORMAK PS-650 * Pédale de commande * Télécommande à câble * Câble d'alimentation * Manuel d'utilisation Équipement en option : * Mandrin à trois mâchoires auto-centrant pour tubes WP500 * Mandrin à trois mâchoires auto-centrant pour tubes WP600 Caractéristiques techniques : * Capacité de charge horizontale : 650 kg * Capacité de charge verticale : 300 kg * Diamètre de la table : 650 mm * Taille de l'alésage de centrage : 80 mm * Plage d'inclinaison de la table : 0° ~ +90° * Plage de réglage de la rotation : 0,2 - 1,8 tr/min * Réglage de la rotation : progressif * Longueur totale : 850 mm Itsdpfxouc Tdqj Am Aek * Largeur totale : 700 mm * Hauteur totale : 680 mm * Poids brut : 230 kg * Puissance : 1,5 kW * Alimentation

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse/perceuse ZX7045 B1 DRO est un outil avancé conçu pour le travail de précision des métaux. Elle est idéale pour percer, aléser et agrandir des trous jusqu'à 45/40 mm dans la fonte, ainsi que pour fileter des vis jusqu'à M12 mm. Avec la possibilité de fraiser jusqu'à 80 mm de large et d'entailler jusqu'à 22 mm, cette machine offre des applications polyvalentes. La version ZX7045 B1 DRO se distingue par sa broche à alimentation automatique, qui augmente l'efficacité du travail. De plus, elle est équipée d'un affichage numérique, qui augmente la précision des opérations, et d'un système de refroidissement, qui veille à maintenir une température optimale pendant l'usinage. Cet outil est prêt à l'emploi, disponible en stock. Idéal pour les professionnels qui exigent une qualité et des performances élevées dans le travail des métaux. Caractéristiques du produit FONTE LOURDE ET STABLE ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LA BROCHE LA HAUTEUR DE LA FRAISEUSE EST RÉGLÉE SUR LE CHARIOT ET NON SUR LA COLONNE REFROIDISSEMENT SUPPLÉMENTAIRE PAR LIQUIDE TABLE TRANSVERSALE SOLIDE AVEC SURFACE RECTIFIÉE AVEC PRÉCISION GUIDES EN QUEUE D'ARONDE, FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE À DES ENGRENAGES RECTIFIÉS ROTATION À GAUCHE ET À DROITE TÊTE ORIENTABLE À +/- 900 HAUTEUR DE LA TÊTE RÉGLABLE AFFICHAGE DIGITAL Base disponible en option DONNÉES TECHNIQUES Capacité de perçage en acier 32 mm Capacité de perçage dans la fonte 45 mm DIAMANT DE LA MACHINE À FAIRE FACE 80 mm CAPACITÉ DES MAINS 28 mm VITESSE RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm. (6/12) POIGNÉE DE MANDRIN MT 4 Avance de la broche 125 mm (ALIMENTATION AUTOMATIQUE) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 820 mm x 240 mm DIMENSIONS DU BASE 580 x 600 mm DISTANCE MAX. Distance de la broche par rapport à la table 445 mm Distance de la broche par rapport à la surface de la colonne 260 mm MOUVEMENT DE L'AXE X/Y/Z 515/175/430 mm VITESSE DU PINOLLE 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tour. ROTATION À 90° DANS LE SENS DES AIGUILLES D'UNE MONTRE/À GAUCHE Itodpfx Aoud H H Ujm Aok PUISSANCE DU MOTEUR 1,8 kW 2,5 hp ALIMENTATION 400 V poids 350 kg Accessoires disponibles Mandrin MK4/B18 affichage numérique outils pratiques mandrin 3-16 mm/B18 douille de réduction MK4/MK3 douille de réduction MK3/MK2 Manuel d'utilisation en anglais

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU75 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour une large gamme de travaux de ponçage, allant des surfaces planes aux bords, en passant par les pièces cylindriques, comme les tubes. Grâce à la puissance élevée de son moteur, à ses deux plages de vitesse de bande et à sa conception ergonomique, la ponceuse stationnaire STU75 offre efficacité, précision et fiabilité dans une utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine : * Vitesse de bande réglable (14,5 / 29 m/s) : permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. * Changement rapide de la bande et des outils de ponçage : réduit le temps de changement d'outils et augmente l'efficacité opérationnelle du poste de travail. * Tête orientable verticalement et horizontalement : offre une grande flexibilité et permet d'usiner divers éléments sous un angle optimal. * Étau pour tubes avec réglage d'angle de 0 à 30° : permet de poncer avec précision les éléments cylindriques sous un angle, par exemple en préparation du soudage. * Ensemble de rouleaux pour tubes de différents diamètres : configuration rapide pour le ponçage de tubes d'un diamètre allant jusqu'à 60,3 mm. * Structure robuste et amortissant les vibrations : améliore la précision du travail et le confort de l'opérateur. Conception et technologie La ponceuse à bande CORMAK STU75 a été conçue pour un travail polyvalent dans des conditions industrielles difficiles. Équipée d'une roue en caoutchouc d'un diamètre de Ø200 mm et d'un support coulissant avec des rouleaux de 120 × 90 mm, elle permet de guider efficacement la bande et d'assurer un contact uniforme avec la pièce à usiner. La conception intégrée au système de rouleaux de guidage et au système de tension à ressort garantit un fonctionnement sûr et fluide de la bande de ponçage. Précision et efficacité du travail La combinaison d'une large bande de 75 × 2000 mm avec la possibilité de passer en douceur d'une vitesse de ponçage basse à une vitesse élevée garantit l'efficacité tant pour l'ébauche que pour la finition de surface. L'étau à angle intégré et l'ensemble de rouleaux permettent un ponçage précis des tubes, en assurant une répétabilité et une stabilité du réglage. Applications La ponceuse à bande universelle pour métaux CORMAK STU75 trouve des applications dans : * la fabrication de garde-corps, de rampes et de structures en tubes d'acier, * l'usinage des bords et des surfaces planes avant le soudage ou la peinture, * les ateliers de serrurerie, les ateliers d'outillage, les services industriels, * les petites et moyennes chaînes de production. Équipement standard * Rouleau en caoutchouc Ø200 mm * Support coulissant avec rouleaux 120 × 90 mm * Étau pour le ponçage de tubes avec une plage de réglage de 0 à 30° * Ensemble de rouleaux : 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bande abrasive 75 × 2000 mm Itjdpfx Ajvu Ukzom Ask Caractéristiques techniques Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Dimensions de la bande abrasive : 75 × 2000 mm Alimentation : 400 V Puissance du moteur : 2,2 kW Poids : 110 kg Diamètre maximal du tube poncé : 60,3 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Cyclone industriel professionnel pour sciure CORMAK DC1500 – système d’aspiration efficace pour la poussière et la sciure Le cyclone pour sciure CORMAK DC1500 est un appareil moderne et très performant, conçu pour filtrer efficacement l’air dans les environnements de production où des impuretés telles que la poussière, les copeaux et la sciure sont présentes. Grâce à l’utilisation d’un séparateur cyclonique et d’un système de filtration double, le modèle DC1500 est idéal pour les matériaux secs et humides, garantissant ainsi la propreté de l’air et la sécurité au travail. Principaux avantages de la machine Système de filtration double : sépare efficacement les poussières fines et grossières. Séparateur cyclonique : permet une séparation efficace de la sciure et de la poussière. Ventilateur pour sciure : ventilateur radial silencieux mais puissant, assurant une forte capacité d’aspiration. Commande à distance : fonctionnalité unique parmi les systèmes d’aspiration disponibles sur le marché. Boîtier compact : idéal pour les espaces de travail réduits. Construction stable : conteneur métallique robuste, résistant aux dommages. Mobilité : quatre roulettes à la base facilitent le déplacement de l’appareil. Conception et technologie Le modèle CORMAK DC1500 est équipé d’un séparateur cyclonique moderne et d’un filtre à poussière intégré, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la filtration. Grâce à l’utilisation de joints de marque dans les points critiques de la conception, les pertes de pression sont éliminées. Un manomètre permet de contrôler la pression négative, et le ventilateur radial garantit un fonctionnement continu et efficace. Précision et efficacité Ijdpfx Amjvuzvks Aetk L’appareil atteint une capacité d’aspiration maximale de 3200 m³/h, ce qui en fait l’un des plus performants de sa catégorie. Le moteur de 1,5 kW assure non seulement une grande efficacité, mais également une économie d’énergie, ce qui se traduit par des coûts d’exploitation réduits à long terme. Applications Le système d’aspiration de sciure CORMAK DC1500 est conçu pour être utilisé dans : ateliers de menuiserie usines de production traitant le bois, les matières plastiques et les métaux installations centrales d’aspiration ateliers d’artisanat Il s’agit d’une solution idéale partout où une élimination efficace de la sciure sèche et humide ainsi que de la poussière est requise. Équipement standard Commande à distance Séparateur cyclonique Filtre à poussière Conteneur robuste pour la sciure Système mobile (quatre roulettes) Manomètre Équipement en option Tuyaux d’aspiration Réducteurs de diamètre des raccords Ensembles de filtres HEPA supplémentaires Paramètres techniques Capacité d’aspiration : 3200 m³/h Pression négative : 2040 Pa Niveau sonore : 70 dB Vitesse du moteur : 2850 tr/min Diamètre du raccord d’aspiration : 3 x 100 mm / 1 x 150 mm Nombre de conteneurs : 2 Puissance du moteur : 1,5 kW / 230 V Dimensions : 1250 x 650 x 1720 mm Poids : 100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La CORMAK LBM290 PRO est une perceuse horizontale pour bois, précise et multifonctionnelle, conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles et dans les usines de production. Grâce à sa construction stable et à son équipement complet, la machine offre une efficacité et une reproductibilité maximales des perçages, même pour les projets les plus complexes. Principaux avantages de la machine * Accessoire de mortaisage : permet de réaliser des trous rectangulaires et des encoches précis. * Inclinaison bilatérale de la tête de perçage : assure un perçage sous n'importe quel angle dans la plage de 0 à 45°. * Tête à quatre vitesses : permet de changer rapidement les forets de diamètres 16, 20, 22 et 25 mm. * Deux butées de fin de course : garantissent la reproductibilité et la précision pour la production en série. * Rotation gauche/droite : augmente la polyvalence du perçage et l'adaptation aux différents types d'outils. * Facilité d'utilisation à une seule main : le levier ergonomique facilite la commande rapide et confortable du cycle de perçage. Construction et technologie La perceuse horizontale CORMAK LBM290 PRO est construite sur une base massive en fonte grise, ce qui atténue efficacement les vibrations et élimine les erreurs d'usinage. Une table de travail intégrée et extensible (600 x 300 mm) permet de travailler confortablement des pièces plus grandes. Le réglage de la hauteur et de la largeur du perçage se fait à l'aide de boutons et de guides précis, assurant un mouvement fluide et précis de la tête de perçage. L'appareil est équipé d'un mandrin professionnel Westcott (0–20 mm) et d'un ensemble de porte-outils pour ciseaux carrés. Précision et performance La perceuse atteint une vitesse de broche de 1400/2800 tr/min, et la profondeur de perçage est de 155 mm. Un moteur stable et silencieux de 4,2 kW (S6) assure une performance constante, même pendant de longs cycles de travail. Les perceuses horizontales pour bois, telles que le modèle LBM290 PRO, sont adaptées au travail continu en mode industriel, tant pour la production unitaire que pour les grandes séries de perçages pour des chevilles, des charnières ou des assemblages de cadres. Applications La perceuse horizontale CORMAK LBM290 PRO est une solution pour : * les ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles professionnels, * les fabricants de façades et d'éléments de cadre, * les ateliers de restauration de meubles, * les centres de formation de techniciens en travail du bois. Équipement standard * accessoire de mortaisage + 1 ciseau carré 9,5 mm * tête à quatre vitesses 16/20/22/25 mm * mandrin Westcott 0–20 mm * table de travail extensible et élargie * 2 serre-joints excentriques * butée d'inclinaison avec règle * 4 porte-ciseaux à douille (queue 19/20/28/30 mm) * base avec compartiment pour outils * rotation de la broche gauche/droite Données techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 570 x 300 mm EXTENSION DE LA TABLE 600 x 300 mm HAUTEUR DE LA TABLE DE PERÇAGE 870 mm PROFONDEUR DE PERÇAGE 155 mm RÉGLAGE DE LA LARGEUR DE PERÇAGE 300 mm RÉGLAGE DE LA HAUTEUR 160 mm VITESSES DE LA BROCHE 1400 / 2800 tr/min PUISSANCE TOTALE DU MOTEUR (S6) 4,2 kW ALIMENTATION 400 V MANDRIN À DEUX MÂCHOIRES 0-20 mm Itsdpfx Amsvuq Hls Ask DIMENSIONS 570 x 850 x 1340 mm POIDS 140 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour-fraiseuse TYTAN CENTER 750 Vario combine deux machines en une seule, offrant ainsi confort d’utilisation et gain de place dans l’atelier. Il dispose d’un réglage progressif de la vitesse de broche pour les opérations de tournage et de fraisage. Capacité de tournage : 250x750 mm, 0,75 kW/230 V ; fraisage : 0,6 kW/230 V. Fonctions de tournage : usinage des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, filetage, tronçonnage des ébauches. Fonctions de fraisage : rainurage, perçage et alésage. Idéal pour les petites entreprises industrielles, ateliers ou garages. Points forts de la machine - Combinaison de deux fonctions – tournage et fraisage – dans une conception compacte. - Moteurs séparés pour les broches du tour et de la fraiseuse, chacun avec régulation continue de la vitesse – fonctionnement indépendant des deux unités. - Afficheurs LCD pour un contrôle précis et un réglage facile de la vitesse de rotation des broches. - Deux plages de vitesse de broche – adaptabilité à différents matériaux et procédés d’usinage. - Usinage de pièces complexes – pas besoin de reposer la pièce sur une autre machine. - Glissière prismatique à queue d’aronde – excellente stabilité pour le fraisage. Caractéristiques techniques Ijdpfsw H Rdmjx Am Ajtk TOUR Mandrin 3 mors : 125 mm Diamètre maximal au-dessus du banc : 250 mm Diamètre maximal au-dessus du chariot transversal : 150 mm Distance entre pointes : 750 mm Largeur du banc : 135 mm Passage de broche : 29 mm Cône de broche : CM4 Réglage de la vitesse de broche : progressif (2 plages) Vitesse de broche : 50–1125 / 100–2250 tr/min Filetages métriques : (18) 0,2–3,5 mm Filetages pouces : (21) 8–56 TPI Avance longitudinale : (6) 0,07–0,4 mm/tr Dimensions du porte-outil : 65 x 65 x 20 mm Outil maxi : 12 x 12 mm Course du petit chariot : 70 mm Course du transversal : 130 mm Course longitudinale : 630 mm Diamètre de la contre-pointe : 30 mm Course de la contre-pointe : 70 mm Cône de la contre-pointe : CM2 Puissance moteur (S1/S6) : 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRAISEUSE Capacité de perçage maxi : 16 mm Cône de broche : CM2 Course de la broche : 50 mm Inclinaison de la tête : –90° à +90° Distance broche–colonne : 170 mm Distance broche–table : 43 à 250 mm Plage de vitesse de broche : 50–2250 tr/min Rainures en T (nombre et dimensions) : 2 x 8 mm Puissance moteur : 0,6 kW / 230 V PARAMÈTRES GÉNÉRAUX Dimensions (LxPxH) : 1350 x 580 x 1630 mm Poids : 230 kg Équipement standard - Mandrin de tour 3 mors 125 mm + mors inversés - Socle machine - Pointe fixe CM2 et CM4 - Pige et mandrin de perçage CM2/B16 - Roues de changement de pas - Jeu de clés, burette à huile, outils d’entretien - Carters de protection conformes CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 La machine de découpe plasma ou oxy-gaz CNC1 est un appareil mobile conçu pour la découpe de formes d'éléments en tôle. La machine ne nécessite pas d’ancrage au sol, ce qui réduit considérablement le temps d’installation. De plus, cela permet de placer la machine n’importe où dans le hall sans avoir besoin de fondations coûteuses. La machine est équipée d'un châssis d'excellente qualité qui, combiné au faible poids du portail, fait du traceur l'une des machines les plus rapides disponibles sur notre marché. La machine peut être utilisée pour la découpe manuelle et automatisée. Elle est équipée d'un contrôleur numérique qui permet de découper des formes complexes. Ce modèle de traceur plasma CNC fonctionne très bien dans les industries de la construction navale, des machines et de l'énergie. CNC1 utilise un système de guidage précis dans les axes X, Y. Le fonctionnement du brûleur est contrôlé par un système électronique fabriqué par Sino-USA, qui se caractérise par une haute précision et élimine les erreurs survenant pendant le fonctionnement. La machine est très facile à programmer. La programmation manuelle est possible pour les formes simples et la programmation automatique pour les figures plus complexes. L'écran affiche le motif en cours de découpe et le mouvement de la torche. Pour une programmation facile, la machine est livrée avec le logiciel FastCAM original. Le logiciel est en polonais, ce qui facilite le travail. FastCAM est un programme technologique de CAO/FAO utilisé pour concevoir et définir des parcours de coupe pour des éléments découpés sur des machines de découpe CNC. Le programme est installé au bureau sur un ordinateur de bureau ou portable. Après avoir déterminé la méthode de coupe, nous recevons un code de contrôle prêt à l'emploi, que nous transférons au système de contrôle de la machine. Le programme FastCAM est l'équipement de base de nos machines. Découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 - informations de base : Interface conviviale – facile à utiliser même pour les personnes qui n’ont jamais travaillé avec des programmes de type FastCAM Importation de dessins au format *.txt depuis n'importe quel programme (par exemple AutoCAD, SolidWorks, etc.) Itedpfjvxhwvox Am Aok MACRO – une bibliothèque de formes standards vous permet de créer des figures sans avoir à les dessiner dans un système de CAO. Le programme fournit des figures 2D NESTING – utilisation optimale de la tôle grâce à la disposition automatique des éléments sur la tôle DEMO - Affiche le cycle de travail (chemin) sans allumer la source de plasma ou d'oxygène RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE TENSION : La machine est équipée du THC (régulation de la hauteur de la torche plasma en tension). Réglage précis (+/- 0,1 mm) de la distance entre la torche plasma et la tôle pendant la découpe. Plus grande précision et absence de défauts que les capteurs capacitifs et les plaques à rouleaux. Paramètres du contrôleur téléchargés automatiquement à partir du tableau de sélection automatique des paramètres de découpe. Paramètres techniques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 230V Écran LCD 7" couleur FORMAT DE CODE Code G PLAGE DE L'AXE Z 120 mm DIMENSIONS DE TRAVAIL 1500mm x 3000mm VITESSE DE COUPE 50-3000mm/min Les photos sont à titre illustratif seulement, l'appareil est vendu sans table.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BANC 360 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 150 mm DISTANCE ENTRE LES POINTES 750 mm VITESSE DE LA BROCHE 100-2000 tr/min COURSE DE LA BROCHE 51 mm CONE DE LA BROCHE MT5 NOMBRE D’OUTILS 8 DIMENSIONS DES OUTILS 20x20 mm CONE DE LA CONTREPOINTE MT3 COURSE MAXIMALE DE LA CONTREPOINTE 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 5,5 kW DIMENSIONS 1815 x 1300 x 1600 mm POIDS NET 1300 kg Équipement disponible Itodpfoizw E Ajx Am Ask Commande SINUMERIK 808D en langue polonaise Entraînements servo de SIEMENS 1 outil entraîné Mandrin de tournage hydraulique à 3 mors Tourelle à 8 positions Jeu de mors tendres Contrepointe hydraulique Système de refroidissement Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières Éclairage halogène 24 V Documentation technique en langue polonaise Déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine destinée à l'usinage de diverses surfaces internes et externes, principalement des rainures de clavette. Largement utilisée dans les ateliers de réparation et les ateliers d'outillage, dans la production de pièces uniques et de petits lots. Machine pour l'usinage de diverses surfaces internes et externes, conçue pour des travaux de précision, en particulier pour les rainures de clavette. Elle est largement utilisée dans les ateliers de réparation et les ateliers d'outillage, aussi bien pour la production de pièces uniques que de petites séries, ce qui en fait un outil polyvalent pour diverses industries. Principales caractéristiques de la machine : Guides trempés et rectifiés : ils assurent une durabilité et une précision maximales, garantissant la longévité et la qualité de l'usinage. Tête de burin inclinable de +/- 30° : permet d'usiner des surfaces sous différents angles, augmentant ainsi la polyvalence de la machine. Système de lubrification intégré : Lubrification automatique des pièces, ce qui réduit les frottements, augmente la durée de vie de la machine et minimise la nécessité d'une maintenance manuelle. Vitesse de course par minute réglable - 6 positions : Permet d'adapter la vitesse au matériau et au type d'usinage à réaliser, ce qui améliore la précision et l'efficacité. Cette machine est idéale pour les ateliers de production de petites séries et pour ceux qui ont besoin d'une grande précision lors de la révision ou du reconditionnement d'outils. Grâce à des caractéristiques modernes telles que la possibilité de régler la vitesse, les utilisateurs peuvent facilement adapter le fonctionnement de la machine à leurs besoins individuels, ce qui permet d'accroître l'efficacité et de gagner du temps. Caractéristiques techniques Iedpfsuyhxmjx Am Aotk Course maximale 125 mm Nombre minimum de coups 60 / min. Nombre maximal de coups 350 / min. Nombre de paliers de vitesse 6 Rotation de la tête 90º Dimensions de la table 500x200 mm Course de la table X/Y 220 mm Course de l'axe Z 200 mm Puissance du moteur 0,37 kW Dimensions totales 800 x 750 x 1550 mm Poids 290 kg Dimensions de la queue du couteau Ø 10 / Ø 16 mm ou queue carrée de 16 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette à mât électrique CORMAK Q15E16-2 est un appareil compact conçu pour l'entreposage, le transport, le levage et la manutention de charges jusqu'à 1500 kg. Sa hauteur de levage maximale de 1600 mm permet une manipulation efficace des palettes, le chargement et le déchargement des marchandises, ainsi que le placement des charges sur des rayonnages et des plateformes de faible hauteur. Le transpalette est piloté par un opérateur et équipé d'un système électrique de conduite et de levage, ce qui réduit l'effort physique et augmente l'efficacité des opérations de transport quotidiennes. Ses dimensions compactes, sa largeur totale de 780 mm et son rayon de braquage de 1350 mm facilitent les manœuvres dans les entrepôts, les ateliers de production et autres lieux à espace limité. Principaux avantages du transpalette à mât Q15E16-2 : * Capacité de charge de 1500 kg : permet la manipulation de palettes et de charges d'entrepôt plus lourdes. * Hauteur de levage de 1600 mm : adaptée au chargement, au déchargement et au placement de marchandises sur des plateformes et des niveaux inférieurs de rayonnages. * Motorisation électrique : un moteur de 0,75 kW optimise le transport des charges et réduit l'effort de l'opérateur. * Levage électrique : un moteur de levage de 2,2 kW assure une manipulation efficace des charges. * Conception compacte : une largeur de 780 mm et un rayon de braquage de 1350 mm facilitent le travail dans les allées étroites. * Batteries 2 × 12 V / 85 Ah : alimentent le système électrique de conduite et de levage. * Roues en polyuréthane : idéales pour les sols typiques des entrepôts et des environnements industriels. * Frein électromagnétique : facilite l'arrêt et le contrôle sécurisés du transpalette pendant son utilisation. * Fourches de 1150 mm de long : adaptées aux opérations de transport courantes avec des palettes. Performances optimales en entrepôt Le CORMAK Q15E16-2 a été conçu pour le transport interne quotidien. Sa capacité de charge de 1500 kg, associée à un centre de gravité de 500 mm, permet une manipulation efficace des charges tout en conservant des dimensions compactes. La vitesse de déplacement est de 3,5 km/h avec une charge et de 4 km/h sans charge, ce qui rend le transpalette adapté à la fois aux manœuvres de précision et au transport de marchandises entre les postes de travail. Le transpalette Q15E16-2 utilise deux systèmes d'entraînement indépendants : * Un moteur de conduite de 0,75 kW * Un moteur de levage de 2,2 kW Équipement et éléments essentiels : * Système électrique de conduite * Système électrique de levage * Fourches de 1150 mm de long * Batteries 2 × 12 V / 85 Ah * Roues en polyuréthane * Système de freinage électromagnétique * Mât avec une hauteur de levage maximale de 1600 mm Caractéristiques techniques : * Hauteur de levage maximale : 1600 mm * Capacité de charge : 1500 kg Itjdpfx Amjzu I Ngo Aok * Centre de gravité : 500 mm * Longueur des fourches : 1150 mm * Largeur extérieure des fourches : 560 mm * Hauteur avec les fourches abaissées : 2090 mm * Hauteur du mât levé : 2090 mm * Hauteur minimale des fourches : 80 mm * Largeur totale : 780 mm * Longueur totale : 1770 mm * Garde au sol : 20 mm * Rayon de braquage : 1350 mm * Vitesse de déplacement avec charge / sans charge : 3,5 / 4 km/h * Vitesse de levage avec charge / sans charge : 85 / 110 mm/s * Vitesse de descente avec charge / sans charge : Non disponible * Capacité d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC pour métaux CKT 560x1500 est une solution professionnelle pour l'industrie, combinant une technologie avancée à une construction robuste, conçue pour les entreprises exigeant une qualité d'usinage maximale. En tant que tour industriel, il permet de réaliser des opérations complexes, telles que le tournage de surfaces externes, internes, sphériques, le filetage, le perçage, l'ébauche et le profilage. * Précision d'usinage exceptionnelle : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti 560 mm et au-dessus du chariot 340 mm, avec une largeur de bâti de 430 mm. * Broche flexible : Plage de vitesses de 100 à 800 tr/min et course de broche de 75 mm (option 90 mm) avec un cône de broche A2-11 permettant d'usiner une large gamme de matériaux, de l'acier aux alliages légers. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec entraînements servo Siemens, offrant un mode dédié pour les utilisateurs de machines conventionnelles, réduisant ainsi la barrière à l'entrée dans l'utilisation du CNC. * Construction rigide : Poids net de 3600 kg et dimensions de 3770x1500x1900 mm assurant la stabilité lors de l'usinage de pièces d'une longueur maximale de 1500 mm. * Efficacité des outils : Tourelle à 8 positions (option 6) avec des outils de 25x25 mm, accélérant le changement d'outils et réduisant le temps du cycle de production. * Réglage rapide : Permet un réglage facile des outils, des points zéro et la réalisation de corrections sans avoir besoin de programmer, idéal pour la production en petites séries. * Sécurité accrue : Les mouvements limités et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine, minimisant les risques d'erreurs. * Durabilité des composants : Système de lubrification automatique des engrenages et des guides réduisant l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure une stabilité thermique, protégeant les outils et les pièces pendant l'usinage intensif. * Polyvalence des applications : Conçue pour le tournage de précision dans l'industrie mécanique, automobile et d'outillage, tant pour la production en série qu'en petites séries. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 11 kW combinant un rendement élevé à une faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage transversal, conique, le filetage ou le perçage, ne nécessite que la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Automatisation avancée : mandrin hydraulique, poupée fixe hydraulique, chargeur de barres ou convoyeur de copeaux. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles que la commande Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, une sonde d'outil ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. Équipement standard * Commande Siemens Sinumerik 808D * Entraînements servo Siemens * Mandrin de tournage manuel à 3 mors * Tourelle à 8 positions * Ensemble de mors tendres * Poupée fixe manuelle * Système de refroidissement Itodsi Apf Tjpfx Am Ajk * Système de lubrification automatique des engrenages et des guides * Éclairage halogène 24 V * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU CHARIOT 340 mm LONGUEUR MAXIMALE DE LA PIÈCE 1500 m

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La base mobile pour machines M900 est une solution innovante pour l’industrie. Il s’agit d’une base portable et facile à utiliser, qui permet de positionner en toute sécurité et de manière stable différents types de machines et d’équipements. Grâce à sa conception et à ses matériaux de haute qualité, la base mobile pour machines M900 est très résistante et durable. Caractéristiques du produit : Cette base a été conçue pour offrir une fonctionnalité complète et un confort d’utilisation optimal. Elle dispose de dimensions réglables, allant de 620x485 mm à 870x735 mm, d’une capacité de charge de la plateforme allant jusqu’à 300 kg et d’un poids de 10 kg, ce qui permet de l’adapter à différents types de machines. De plus, sa stabilité et sa sécurité sont renforcées par des pieds de support dotés d’un coussin flexible qui protège les machines des vibrations. Itsdpjzpx Hlsfx Am Aok La base mobile pour machines M900 est idéale pour les entreprises qui ont besoin d’un moyen simple et sûr de transporter des machines et des équipements vers différents endroits. Grâce à ce produit, l’entreprise peut gagner du temps et réduire les coûts liés au déplacement et à l’installation des machines. En résumé, la base mobile pour machines M900 est une solution fiable et fonctionnelle pour l’industrie, qui assure sécurité, confort et économies de temps et de coûts. Grâce à ses dimensions réglables, allant de 620x485 mm à 870x735 mm, à sa capacité de charge de la plateforme allant jusqu’à 300 kg et à son poids de 10 kg, cette base est très flexible et s’adapte aux besoins de différents types de machines, tout en assurant une grande résistance et une sécurité optimale. Paramètres techniques M900 Plage de réglage : minimum : 620 x 485 mm maximum : 870 x 735 mm Dimensions maximales : 1150 x 990 x 130 mm (avec la boucle fermée) Capacité de charge : 300 kg Poids : 10 kg * La photo de la machine est une photo d’illustration. ATTENTION ! CE PRODUIT EST UN RETOUR, IL PORTE DES TRACES D’UTILISATION. AUCUNE GARANTIE !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV est une cintreuse à trois rouleaux et sans mandrin polyvalente, conçue pour le cintrage professionnel de tubes en acier, de profilés fermés et de barres pleines. Sa conception compacte, sa capacité à fonctionner à la fois verticalement et horizontalement, et le réglage précis du rouleau supérieur en font un choix idéal pour les ateliers, les usines de production et les entreprises de services, où la fiabilité, la précision et la flexibilité des applications sont essentielles. Principaux avantages de la machine : Itsdpfx Ameu Snlko Ask * Cintreuse sans mandrin : assure un cintrage sans déformation de la section, même avec de grands rayons. * Fonctionnement vertical et horizontal possible : flexibilité de positionnement de la machine en fonction de l’emplacement et du processus de production. * Réglage précis du rouleau supérieur avec une graduation nonius : permet un cintrage répétable et contrôlé. * Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : garantissent un guidage précis du matériau et la durabilité des éléments de travail. * Rouleaux en acier trempé : résistance à l’usure et maintien de la précision lors d’une utilisation prolongée. * Commande par pédale : permet de contrôler facilement le mouvement de la machine. * Fonctionnement dans les deux sens de rotation : permet de cintrer des formes complexes et des courbes fermées. Construction et technologie : Le modèle CORMAK RBM 30HV est construit sur une base d’un cadre en acier rigide, ce qui assure une résistance à la déformation pendant le cintrage. Les rouleaux de 30 mm de diamètre sont fabriqués en acier trempé, ce qui garantit leur durabilité, même lorsqu’ils sont utilisés avec des matériaux durs. Le réglage du rouleau supérieur permet d’ajuster précisément le rayon de cintrage, et le moteur de 0,75 kW assure une force de travail optimale tout en maintenant une taille compacte de l’appareil. La cintreuse peut fonctionner à la fois en position verticale et horizontale, en fonction du type de matériau et de l’espace de travail. Précision et efficacité du travail : Grâce à l’utilisation d’un système de cintrage à trois rouleaux et d’un réglage précis, la cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV assure une grande précision de cintrage, même pour les tubes en acier à paroi mince et les profilés fermés délicats. La possibilité de travailler dans les deux sens de rotation facilite grandement la création de courbes complexes et d’éléments en spirale. La vitesse de rotation de 9 tr/min assure un rythme de travail optimal tout en maintenant le contrôle sur le processus. Applications : La cintreuse CORMAK RBM 30HV a été conçue pour les travaux de production et de services légers à moyens. Elle est idéale pour : * les ateliers de serrurerie et d’artisanat, * la production de structures métalliques légères, * la préfabrication de tubes et de profilés dans l’industrie du meuble et des clôtures, * les travaux liés à la création d’éléments décoratifs et utilitaires. Équipement standard : * Rouleaux de guidage latéraux * Pédale pour contrôler le fonctionnement de la cintreuse * Documentation technique (manuel d’utilisation) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Tube rond [mm] : 30 × 1 * Profilé rectangulaire [mm] : 30 × 30 × 1 * Barre ronde [mm] : 16 * Élément plein rectangulaire [mm] : 30 × 10 * Diamètre des rouleaux [mm] : 30 * Rotations [tr/min] : 9 * Puissance du moteur [k

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V est un tour conventionnel moderne conçu pour l'usinage de précision des métaux dans les ateliers, les services de maintenance, les usines de production et les ateliers de formation. Grâce à son réglage de vitesse de broche à variation continue, à son moteur puissant et à sa structure robuste en fonte, il assure une grande précision d'usinage, un confort d'utilisation et une répétabilité des pièces fabriquées. Il s'agit d'un tour polyvalent pour le travail des métaux, qui convient parfaitement à la production de pièces uniques ou en petites séries. Les principaux avantages du tour universel CORMAK TYTAN 220x750P VARIO : * Le réglage de vitesse de broche à variation continue, dans la plage de 50 à 2500 tr/min, permet un choix optimal des paramètres de coupe. * Le moteur de 1100 W / 230 V assure un fonctionnement stable, même lors d'une utilisation intensive. * L'écran LCD permet de contrôler en temps réel la vitesse de rotation de la broche. * Les guides de palier trempés augmentent la durabilité et maintiennent une grande précision du mouvement du chariot. * L'avance automatique longitudinale améliore la répétabilité de l'usinage et réduit le temps de fabrication des pièces. * Possibilité d'usiner des filetages métriques et en pouces, à droite et à gauche. * Le passage de la broche de 38 mm permet l'usinage de pièces plus longues. * La conception compacte permet d'optimiser l'utilisation de l'espace d'atelier. Conception et solutions technologiques appliquées Le corps de la machine est fabriqué en fonte de haute qualité, dont la fonction est d'amortir efficacement les vibrations générées lors de l'usinage. Grâce à cela, le tour conventionnel conserve une grande stabilité, même lors de l'usinage de matériaux plus durs. Le palier, d'une largeur de 100 mm, est équipé de guides trempés, garantissant une grande précision du mouvement du chariot pendant de nombreuses années. La broche, montée sur des roulements à billes coniques de précision, est dotée d'un cône MK5 et d'un alésage de 38 mm. Le réglage de vitesse à variation continue élimine la nécessité de changer fréquemment les rapports, ce qui facilite considérablement le travail de l'opérateur. Équipement standard : * bac à liquide de refroidissement Ijdpow H Raujfx Am Aetk * mandrin à 3 mors de 125 mm, * contrepied fixe et mobile, * roues de changement, * cône fixe MK2 et MK4, * graisseur, * bac à copeaux, * clé pour le mandrin et le contempied, * ensemble d'outils, * protections de sécurité conformes aux normes CE, * manuel d'utilisation, * déclaration de conformité CE. Paramètres techniques Plage de travail Diamètre d'usinage sur le chariot : 220 mm Diamètre d'usinage sur le chariot transversal : 140 mm Distance entre les pointes : 750 mm Largeur du palier : 100 mm Broche Alésage de la broche : 38 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK5 Nombre de vitesses de broche : Variable Plage de vitesses de broche : 50 à 2500 tr/min Avance et filetage Nombre de pas de vis métriques : 12 Plage de pas de vis métriques : 0,4 à 3,5 mm Nombre de pas de vis impériaux (en pouces) : 12 Plage de pas de vis impériaux (en pouces) : 8 à 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,15 à 0,25 mm/tour Chariot transversal et chariot longitudinal Course maximale du chariot : 65 mm Course maximale du chariot transversal : 80 mm Course maximale du chariot longitudinal : 700 mm Contrepied Course de la douille du contempied : 50 mm Cô

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’extracteur industriel professionnel SCV15000TC VIBER BIG-BAG est un système de dépoussiérage performant et fiable, conçu pour les grandes menuiseries et les lignes de production industrielles. Équipé de deux sacs BIG-BAG de grande capacité, il garantit une continuité de travail maximale et une maintenance simplifiée tout en réduisant les arrêts techniques. C’est la solution idéale pour l’aspiration des copeaux et des poussières sur les machines ayant un fort besoin d’extraction efficace. Principaux avantages de la machine : - Débit de 15 000 m³/h – assure une aspiration effective même dans les applications industrielles les plus exigeantes. - 18,5 kW de puissance – moteur haute performance S1 conçu pour un fonctionnement continu dans des conditions difficiles. - Système VIBER – décolmatage automatique des filtres pour une longue durée de vie de ceux-ci. - Enceinte TC – isolation acoustique complète pour réduire bruit et vibrations. - Deux sacs BIG-BAG – augmentation significative de la capacité de dépôt des déchets et chargement facilité. - REHEAT – système de récupération de chaleur de l’air extrait, permettant de limiter les pertes énergétiques. - DAMAGE PROTECT – protection mécanique de la turbine et du canal d’aspiration contre les dommages liés à l’aspiration d’objets volumineux. Structure et technologie : Le modèle SCV15000TC VIBER BIG-BAG repose sur une structure rigide en acier, adaptée à une utilisation intensive dans des environnements industriels difficiles. Le ventilateur à copeaux avec turbine équilibrée et pales aérodynamiquement optimisées garantit une efficacité constante avec un niveau sonore réduit. Iodpeup Difofx Am Ajtk L’unité de filtration comprend 117 cartouches polyester adaptées aux processus de dépoussiérage intensifs (surface filtrante optimisée). Précision et performance : Grâce à une forte dépression et à un diamètre d’entrée important (400 mm), l’extracteur excelle dans l’évacuation simultanée de copeaux, poussières et sciures sur plusieurs postes. Sa conception permet une utilisation en système d’aspiration centralisée, pour une intégration facile à la chaîne de production. Son efficacité énergétique élevée et le système de nettoyage automatique des filtres réduisent les besoins en maintenance, ce qui limite les coûts d’exploitation. Applications : Le SCV15000TC VIBER BIG-BAG est recommandé pour : - Scies à panneaux et scies à format, - Ponceuses à large bande, - Plaqueuses de chants et centres d’usinage CNC, - Lignes automatiques de travail du bois et des matériaux dérivés du bois. Équipement standard : - Système de décolmatage automatique VIBER - Filtres polyester (117 pcs) - Enceinte insonorisée TC - Protection mécanique DAMAGE PROTECT - Armoire de commande avec sectionneur principal - Deux sacs BIG-BAG avec supports Équipement optionnel : - Filtres HEPA pour particules inférieures à 5 microns - Capteur de remplissage des sacs - Clapet d’isolement automatique - Système de détection d’étincelles et d’extinction Caractéristiques techniques : Tension d’alimentation : 400 V Puissance moteur : 18,5 kW Vitesse de rotation : 3000 t/min Type de filtre : Polyester, 5 microns / catégorie G Dimensions filtre : Ø160 x 960 mm Surface filtrante : 59 m² Nombre de filtres : 117 pcs Diamètre d’entrée : 400 mm Débit : 15 000 m³/h Dépression : 3 000 Pa Vitesse : 40 m/s Niveau sonore : 80 dB Nombre de sacs BigBag : 2 Capacité BigBag : 1 250 l / Total 2 500 l Dimensions (L x l x H) : 3 850 x 1 500 x 3 800 mm Poids : 1 150 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK OS-4000M est un extracteur de fumées de soudage industriel mobile, conçu pour l’élimination efficace des fumées de soudage, poussières et particules fines générées lors des opérations de soudage et des travaux connexes. Le modèle OS4000S dispose d’un nouveau carter abaissé. L’appareil fonctionne localement – directement au poste, ce qui permet de capturer les contaminants avant qu’ils ne se dispersent dans l’atelier. Cela améliore nettement le confort de travail, la visibilité dans la zone de soudage et aide à maintenir les normes de sécurité au travail. Caractéristiques techniques : Modèle : OS4000M Alimentation : 400 V Puissance : 4,0 kW Débit d’air : 3 000–4 000 m³/h Pression de service : 3 050–2 600 Pa Efficacité de filtration : 99,00% Nombre de cartouches filtrantes : 4 pcs Spécification des filtres : Ø325 × 600 mm Matériau du filtre : polyester Nettoyage des filtres : pneumatique, par impulsions Capacité du bac à poussières : 50 l Niveau sonore : ≤ 78 dB(A) Dimensions (L × l × H) : 900 × 900 × 2 300 mm Pourquoi choisir l’OS-4000M ? Haute performance d’extraction – aspiration efficace des fumées et poussières au voisinage de l’arc de soudage. Filtration à cartouches de grande surface – excellente capacité de séparation des particules fines. Nettoyage automatique et pneumatique des filtres – fonctionnement stable sans arrêts fréquents pour l’entretien. Conception mobile – déplacement facile d’un poste à l’autre (atelier/production). Bac à poussière – vidange rapide et propre. Commande intuitive – panneau de contrôle lisible et accès aisé aux consommables. Filtration efficace et puissance d’aspiration constante Itodpfxey Sgbrj Am Aek L’OS-4000M utilise un système de filtration multistade basé sur des cartouches filtrantes. Ceci assure la rétention efficace des poussières fines et des particules de fumée de soudage. De plus, le système de nettoyage pneumatique par impulsion "secoue" la poussière de la surface des filtres, ce qui : garantit des performances d’aspiration constantes, prolonge la durée de vie des filtres, limite la perte de puissance même lors d’un travail intensif. Confort et sécurité au poste de travail L’extraction des contaminants directement à la source procure un effet immédiat : moins de fumée dans la zone d’opération, meilleure visibilité sur le cordon de soudure et conditions de travail plus stables, atelier plus propre et moins de dépôts de poussière sur les machines/installations. Applications CORMAK OS-4000M est adapté, entre autres, pour : soudage MIG/MAG, TIG, MMA, opérations de serrurerie et de maintenance en production, meulage/ébavurage à proximité du poste, petits travaux de découpe/usinage générant poussière et fumées.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5050 est une perceuse à colonne robuste et précise pour métaux, conçue pour les applications industrielles professionnelles, exigeant une efficacité et une fiabilité élevées. Grâce à sa large plage de vitesses, à sa capacité de taraudage et à son avance automatique à quatre niveaux, cette machine est idéale pour percer des trous de grand diamètre dans des matériaux de construction. Sa construction solide et son ergonomie optimisée font de la perceuse industrielle CORMAK Z5050 un investissement à long terme pour une efficacité et une sécurité de travail accrues. Principaux avantages de la machine Grande capacité d'usinage : le diamètre de perçage maximal est de 50 mm, et le taraudage dans l'acier atteint M22, ce qui permet un large éventail d'applications. Perceuse avec fonction de taraudage : la rotation droite/gauche et les quatre niveaux d'avance de la broche (0,1–0,4 mm/tr) assurent un usinage précis et stable des filetages. Avance automatique de la broche : permet de mener à bien le processus de perçage de manière efficace, sans nécessiter l'intervention manuelle de l'opérateur. Très large plage de vitesses : 18 vitesses de broche, de 55 à 1450 tr/min, permettant d'adapter les paramètres au type de matériau à usiner. Table de travail rotative : plage d'inclinaison de ±45° et surface de 580 × 580 mm, permettant de positionner la pièce à usiner sous un angle, sans avoir à la démonter. Système de refroidissement et éclairage de travail : garantissent un confort et une précision de travail, même lors d'une utilisation prolongée de la machine. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK Z5050 a été conçue pour une stabilité maximale et un couple élevé. La broche, montée sur une douille Morse MK5 avec une grande course (210 mm), permet un perçage et un taraudage en profondeur. La colonne de 190 mm de diamètre et la base en fonte rigide absorbent efficacement les vibrations. Une commande claire, un indicateur d'avance lisible et un changement de vitesse intuitif rendent l'utilisation de la machine rapide et sûre. Précision et efficacité Grâce à un mécanisme d'entraînement optimisé et à un moteur puissant de 2,2 / 3 kW (960 / 1440 tr/min), la perceuse à colonne pour métaux CORMAK Z5050 assure une transmission uniforme du couple à la broche, ce qui permet de percer même dans les aciers les plus durs. L'utilisation d'un système de refroidissement avec une pompe séparée (75 W) permet de maintenir une qualité élevée de la surface usinée et de prolonger la durée de vie des outils. Équipement standard Mandrin de perçage 1–13 mm Douilles de réduction Morse – 3 pièces (pour MK5) Système de refroidissement avec pompe Éclairage de travail Caractéristiques techniques Diamètre de perçage max. 50 mm Taraudage (acier / fonte) M22 / M24 Douille de broche MK5 Course de la broche 210 mm Nombre de vitesses 18 Vitesses de la broche 55–1450 tr/min Nombre d'avances de broche 4 niveaux Plage d'avances 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/tr Diamètre de la colonne 190 mm Distance broche – colonne 370 mm Distance broche – table 80 – 800 mm Distance broche – base 1325 mm Itodpfx Aeridynom Ask Angle de rotation de la table ±45° Dimensions de la table 580 × 580 mm Dimensions de la base 860 × 580 mm Largeur des rainures en T 2 × 18 mm Puissance du moteur principal 2,2 / 3 kW Vitesse du moteur 960 / 1440 tr/min Puissance de la pompe de refroidissement 75 W Dimensions globales 1050 × 590 × 2150 mm Poids net / bru

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse pour charnières CORMAK BH40M – usinage précis des ferrures de meuble La perceuse pour charnières CORMAK BH40M est une machine compacte, performante et facile à utiliser, conçue pour le perçage horizontal du bois et destinée à l’usinage précis des trous pour charnières de meubles. Cet équipement s'avère idéal dans les ateliers de menuiserie et pour la production de meubles, garantissant la répétabilité du perçage ainsi qu'une grande stabilité de guidage de l'outil. Grâce à sa conception intuitive et à des composants robustes, la BH40M assure une qualité de travail élevée tout en restant simple d'exploitation. Principaux atouts de la machine (sans système pneumatique) - Perçage précis pour charnières de meuble – une butée de profondeur réglable permet un contrôle total des paramètres de perçage, réduisant au minimum le risque d’endommagement du matériau. - Construction compacte et stable – un bâti rigide avec une grande table de travail (790 x 390 mm) garantit confort et sécurité durant le travail. - Sans système pneumatique – l'absence de pneumatique se traduit par une fiabilité accrue et des coûts d’utilisation et de maintenance réduits. - Moteur de 0,75 kW – l’entraînement de la tête assure un couple suffisant pour travailler avec des charnières Blum et autres systèmes de ferrures. - 3 broches de travail – permettent de percer simultanément pour la charnière principale et les guides latéraux. Conception et technologie Le modèle CORMAK BH40M a été développé pour la simplicité d'utilisation et la durabilité. Le déplacement mécanique de la tête sur 110 mm et la commande manuelle offrent une maîtrise totale du cycle de travail. Son porte-outil de 10 mm convient aux forets standards pour quincaillerie. Ses dimensions compactes (800 x 630 x 780 mm) et son poids de 45 kg rendent cette perceuse idéale aussi pour les interventions sur site. Précision et rendement Grâce à une vitesse de rotation optimale de broche (2800 tr/min) et à la possibilité d’ajuster manuellement les paramètres, l’opérateur peut réaliser rapidement et avec précision les perçages pour tous types standard de charnières. La profondeur de perçage réglable (jusqu’à 20 mm) permet de s’adapter facilement aux différentes épaisseurs de façades et de types de charnières. Le maintien stable de la pièce et le contrôle des paramètres minimisent les erreurs de montage et augmentent la productivité globale. Applications La perceuse à charnières CORMAK BH40M est utilisée pour : - la production de meubles de cuisine, salle de bain et bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, - les entreprises spécialisées dans la pose de ferrures, - les écoles et centres de formation du bois. Équipement standard Iedpfjw Hbwqex Am Aotk - Tête 3 broches pour perçage de charnières, - Déplacement mécanique du guide (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 790 x 390 mm, - Moteur 0,75 kW (230 V), - Commande et maintien manuel de la pièce. Options disponibles - Forets pour charnières Blum et autres systèmes, - Gabarits de positionnement pour différents types de ferrures, - Jeux de guides latéraux et butées. Caractéristiques techniques Table de travail 790 x 390 mm Course du guide 110 mm Distance broche-table 155 mm Diamètre du porte-outil 10 mm Nombre de broches 3 Profondeur de perçage max. 20 mm Vitesse de rotation 2800 tr/min Fixation de la pièce manuelle Commande manuelle Moteur 0,75 kW Alimentation 230 V Dimensions totales 800 x 630 x 780 mm Poids 45 kg