Cormak Wrhs 1610 d'occasion à vendre (635)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Cyclone industriel professionnel pour sciure CORMAK DC1500 – système d’aspiration efficace pour la poussière et la sciure Le cyclone pour sciure CORMAK DC1500 est un appareil moderne et très performant, conçu pour filtrer efficacement l’air dans les environnements de production où des impuretés telles que la poussière, les copeaux et la sciure sont présentes. Grâce à l’utilisation d’un séparateur cyclonique et d’un système de filtration double, le modèle DC1500 est idéal pour les matériaux secs et humides, garantissant ainsi la propreté de l’air et la sécurité au travail. Principaux avantages de la machine Système de filtration double : sépare efficacement les poussières fines et grossières. Hedpfx Ajvuzvksdrjnu Séparateur cyclonique : permet une séparation efficace de la sciure et de la poussière. Ventilateur pour sciure : ventilateur radial silencieux mais puissant, assurant une forte capacité d’aspiration. Commande à distance : fonctionnalité unique parmi les systèmes d’aspiration disponibles sur le marché. Boîtier compact : idéal pour les espaces de travail réduits. Construction stable : conteneur métallique robuste, résistant aux dommages. Mobilité : quatre roulettes à la base facilitent le déplacement de l’appareil. Conception et technologie Le modèle CORMAK DC1500 est équipé d’un séparateur cyclonique moderne et d’un filtre à poussière intégré, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la filtration. Grâce à l’utilisation de joints de marque dans les points critiques de la conception, les pertes de pression sont éliminées. Un manomètre permet de contrôler la pression négative, et le ventilateur radial garantit un fonctionnement continu et efficace. Précision et efficacité L’appareil atteint une capacité d’aspiration maximale de 3200 m³/h, ce qui en fait l’un des plus performants de sa catégorie. Le moteur de 1,5 kW assure non seulement une grande efficacité, mais également une économie d’énergie, ce qui se traduit par des coûts d’exploitation réduits à long terme. Applications Le système d’aspiration de sciure CORMAK DC1500 est conçu pour être utilisé dans : ateliers de menuiserie usines de production traitant le bois, les matières plastiques et les métaux installations centrales d’aspiration ateliers d’artisanat Il s’agit d’une solution idéale partout où une élimination efficace de la sciure sèche et humide ainsi que de la poussière est requise. Équipement standard Commande à distance Séparateur cyclonique Filtre à poussière Conteneur robuste pour la sciure Système mobile (quatre roulettes) Manomètre Équipement en option Tuyaux d’aspiration Réducteurs de diamètre des raccords Ensembles de filtres HEPA supplémentaires Paramètres techniques Capacité d’aspiration : 3200 m³/h Pression négative : 2040 Pa Niveau sonore : 70 dB Vitesse du moteur : 2850 tr/min Diamètre du raccord d’aspiration : 3 x 100 mm / 1 x 150 mm Nombre de conteneurs : 2 Puissance du moteur : 1,5 kW / 230 V Dimensions : 1250 x 650 x 1720 mm Poids : 100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Table croisée coordonnée avec une surface de travail en fonte rectifiée avec précision. Equipé de rainures en T pour le montage de la pièce. Conçu pour un usinage, un fraisage et un perçage précis avec une grande précision grâce au vernier précis de 0,02 mm. Données techniques Taille de l'étau [mm] 125 Taille du socle [mm] 200x270 Hnsdpfevu Tnxox Adrju Dimensions du tableau [mm] 475x154 Avance transversale [mm] 150 Avance longitudinale [mm] 320 Vernier [mm] 0,02 Largeur de rainure [mm] 16 Espacement des boulons [mm] 175 Dimensions totales [mm] 772 x 440 x 180 Poids [kg] 28

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Table croisée de précision avec protection de la vis, les glissières de guidage réalisées selon le principe « queue d’aronde » améliorent considérablement la rigidité de la table et permettent d’éliminer les jeux dans les mouvements. Hedpfjvu Tqysx Adronu Description de la table croisée : La table croisée est solidement construite avec des matériaux de haute qualité. Elle facilite idéalement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., ce qui permet d’obtenir un positionnement précis lors de l’alésage ou du perçage. La protection de la vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme de mouvement. Un avantage supplémentaire de la table est la graduation linéaire qui facilite le suivi constant de la position de la table sur les axes X et Y. Nonius : 2,0 mm/0,01 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une table transversale précise avec cache-vis et guides coulissants réalisés selon la méthode "queue d'aronde" améliore considérablement la rigidité de la table et permet d'éliminer le jeu dans les avances. Hsdpjvu Trwefx Adrenu Description du tableau croisé La table croisée est solidement fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Supporte parfaitement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., grâce auxquels nous obtenons un positionnement précis lors de l'alésage ou du perçage. Le couvercle à vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation. Un avantage supplémentaire de la table est l'échelle à bande qui facilite une visualisation constante de la position de la table dans les axes X et Y. Vernier 4 mm/0,02 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU50 Hnjdpovu Ukhofx Adrou La ponceuse à bande CORMAK STU50 est une ponceuse à bande de table précise et polyvalente, conçue pour un ponçage efficace des métaux dans les ateliers d'outillage, les services de maintenance et les unités de production. Elle permet de travailler à la fois en position verticale et horizontale, et sa construction robuste et ses composants de haute qualité garantissent la stabilité et la répétabilité du processus d'usinage. La machine est équipée d'un moteur sans balais et d'un réglage progressif de la vitesse, ce qui permet d'adapter les paramètres de fonctionnement aux exigences spécifiques des matériaux. Principaux avantages de la machine * Fonctionnement en position verticale et horizontale : le changement rapide de position de la tête assure une grande flexibilité dans l'usinage de différentes pièces. * Ponceuse à bande avec réglage de l'angle : permet un ponçage précis sous un angle défini, idéal pour les bords et le chanfreinage. * Réglage progressif de la vitesse de la bande : la plage de 12 à 34 m/s avec un indicateur clair permet d'optimiser les conditions de travail pour différents matériaux. * Moteur sans balais de 550 W : assure un fonctionnement fiable, silencieux et économe en énergie, sans avoir besoin de remplacer périodiquement les balais. * Amortisseur de vibrations : stabilise la tension de la bande et assure son adhérence uniforme au matériau, améliorant ainsi la qualité de la surface après le ponçage. * Changement rapide de la bande abrasive : le système de tension rapide réduit les temps d'arrêt pendant le travail. * Rouleau d'entraînement et rouleaux de guidage en aluminium : assurent un fonctionnement fluide et une grande durabilité du système de guidage de la bande. Construction et technologie La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU50 a été conçue pour être compacte et rigide. Une base stable et des rouleaux précisément montés sur roulements réduisent les vibrations et garantissent un guidage uniforme de la bande. Les supports en acier réglables permettent de positionner et de maintenir avec précision la pièce à usiner contre la bande, ce qui est important pour travailler avec des pièces nécessitant une grande précision. Tous les carters de la bande sont conformes aux normes CE, ce qui assure la sécurité de l'opérateur. Précision et efficacité du travail Cette ponceuse de table permet d'éliminer avec précision et efficacité l'excès de matériau des surfaces planes et des bords. Grâce au réglage progressif de la vitesse, l'opérateur peut adapter les paramètres à la dureté et à la structure du métal à usiner, ce qui se traduit par une meilleure qualité de finition et une durée de vie plus longue du matériau abrasif. Le faible poids de l'appareil (20 kg) associé à ses dimensions compactes en font également une solution idéale pour les ateliers disposant d'un espace de travail limité. La ponceuse à bande de table CORMAK STU50 est idéale pour : * les ateliers d'outillage et de métallurgie, * les services de maintenance et les ateliers industriels, * la production en petites et moyennes séries, * les travaux de finition et l'ajustement précis des bords, * l'usinage d'aciers de construction, d'aciers inoxydables et d'alliages. Équipement standard * Moteur sans balais de 550 W * Système d'amortissement des vibrations * Rouleau d'entraînement et rouleaux de guidage en aluminium * Réglage de l'angle et de la position de la tête * Supp

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU75 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour une large gamme de travaux de ponçage, allant des surfaces planes aux bords, en passant par les pièces cylindriques, comme les tubes. Grâce à la puissance élevée de son moteur, à ses deux plages de vitesse de bande et à sa conception ergonomique, la ponceuse stationnaire STU75 offre efficacité, précision et fiabilité dans une utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine : * Vitesse de bande réglable (14,5 / 29 m/s) : permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. * Changement rapide de la bande et des outils de ponçage : réduit le temps de changement d'outils et augmente l'efficacité opérationnelle du poste de travail. * Tête orientable verticalement et horizontalement : offre une grande flexibilité et permet d'usiner divers éléments sous un angle optimal. * Étau pour tubes avec réglage d'angle de 0 à 30° : permet de poncer avec précision les éléments cylindriques sous un angle, par exemple en préparation du soudage. * Ensemble de rouleaux pour tubes de différents diamètres : configuration rapide pour le ponçage de tubes d'un diamètre allant jusqu'à 60,3 mm. * Structure robuste et amortissant les vibrations : améliore la précision du travail et le confort de l'opérateur. Conception et technologie La ponceuse à bande CORMAK STU75 a été conçue pour un travail polyvalent dans des conditions industrielles difficiles. Équipée d'une roue en caoutchouc d'un diamètre de Ø200 mm et d'un support coulissant avec des rouleaux de 120 × 90 mm, elle permet de guider efficacement la bande et d'assurer un contact uniforme avec la pièce à usiner. La conception intégrée au système de rouleaux de guidage et au système de tension à ressort garantit un fonctionnement sûr et fluide de la bande de ponçage. Précision et efficacité du travail Hnedpfx Ajvu Ukzedrsu La combinaison d'une large bande de 75 × 2000 mm avec la possibilité de passer en douceur d'une vitesse de ponçage basse à une vitesse élevée garantit l'efficacité tant pour l'ébauche que pour la finition de surface. L'étau à angle intégré et l'ensemble de rouleaux permettent un ponçage précis des tubes, en assurant une répétabilité et une stabilité du réglage. Applications La ponceuse à bande universelle pour métaux CORMAK STU75 trouve des applications dans : * la fabrication de garde-corps, de rampes et de structures en tubes d'acier, * l'usinage des bords et des surfaces planes avant le soudage ou la peinture, * les ateliers de serrurerie, les ateliers d'outillage, les services industriels, * les petites et moyennes chaînes de production. Équipement standard * Rouleau en caoutchouc Ø200 mm * Support coulissant avec rouleaux 120 × 90 mm * Étau pour le ponçage de tubes avec une plage de réglage de 0 à 30° * Ensemble de rouleaux : 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bande abrasive 75 × 2000 mm Caractéristiques techniques Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Dimensions de la bande abrasive : 75 × 2000 mm Alimentation : 400 V Puissance du moteur : 2,2 kW Poids : 110 kg Diamètre maximal du tube poncé : 60,3 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE16PW est un appareil performant conçu pour le taraudage sur une large gamme de matériaux, et trouve son application tant dans l'industrie que dans les ateliers artisanaux. Grâce à sa technologie et sa conception innovantes, la taraudeuse CORMAK RGE16PW réduit considérablement le temps des opérations de taraudage, assurant ainsi une plus grande efficacité et une plus grande précision, ce qui en fait un outil indispensable dans tout établissement de production. Il s'agit d'un appareil qui allie rapidité, précision et fiabilité, permettant de réaliser facilement des taraudages sous différents angles et avec un contrôle total des paramètres du processus. Les principaux atouts de la taraudeuse électrique CORMAK RGE16PW : * Taraudage précis : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un système de commande précisément programmé, la taraudeuse assure une excellente qualité des taraudages réalisés avec un angle parfait de 90°. * Flexibilité : La possibilité de tarauder différents matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux, permet une large gamme d'applications dans diverses industries. * Utilisation intuitive : Le panneau de commande tactile, disponible en polonais et en anglais, permet de programmer facilement les paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille. * Système de refroidissement avancé : Le système intégré de micro-pulvérisation du liquide de refroidissement assure un refroidissement optimal, ce qui minimise la consommation de lubrifiant et prolonge la durée de vie des outils. * Polyvalence des applications : La possibilité de tarauder sous différents angles grâce au bras rotatif, ce qui permet une large gamme d'applications dans la production en série et unitaire. Conception et technologie La taraudeuse CORMAK RGE16PW a été conçue pour un travail intensif dans des conditions industrielles exigeantes. Sa construction est basée sur des composants solides et précis, qui garantissent une performance durable et fiable. L'élément central de la machine est le bras de taraudage équipé d'un mandrin à serrage rapide, qui permet un remplacement facile et rapide des tarauds. Cela permet à l'utilisateur de passer plus rapidement d'un taraud à l'autre, ce qui augmente l'efficacité du travail. Le bras de taraudage est connecté à un servomoteur à couple élevé, qui permet un taraudage précis. L'utilisation d'un bras rotatif offre une flexibilité, permettant le taraudage sous n'importe quel angle, ce qui fait de cet appareil un outil polyvalent dans diverses industries. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE16PW * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des taraudages sous n'importe quel angle. Hnedpfovvlkzjx Adrou * Porte-tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE16PW * Puissance : 0,6 kW * Alimentation : 230 V * Poids : 30 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les traceurs de fraisage C6090 sont des appareils de précision professionnels conçus pour le traitement de matériaux de petite taille tels que : matériaux en bois, panneaux de particules, contreplaqué, MDF, OSB ou plastiques PVC, plexiglas, dibond, métaux légers. La formation au siège de CORMAK est incluse dans le prix de chaque machine. En option - le dernier logiciel UCanCAM V13 en version polonaise Conduire Les moteurs utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions individuelles. Les axes X et Y sont équipés de barres dentées de haute qualité plébiscitées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les essieux se déplacent sur des rails de guidage. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'entraînement Broche Broche sans balais de haute qualité caractérisée par sa durabilité. Système de refroidissement liquide La conception de la broche utilise des roulements de machine de haute qualité, qui se caractérisent par un fonctionnement très silencieux et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de hauteur d'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 6 000 à 24 000 tr/min. Logiciel EN OPTION Le dernier logiciel UCanCAM V13 en version polonaise (le logiciel offre la possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur de texte et saisie et de nombreuses autres fonctions) Le logiciel permet une conception rapide et facile des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle recommence à travailler à partir du dernier point sans perdre de temps ni de matériel). Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre RAM, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et un fonctionnement simple de la machine. Le contrôleur assure le bon fonctionnement de l'appareil et la précision lors du traitement. Il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme après une panne de courant. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques Hnodpfjwcd Tmsx Adrju Broche 2,2 kW / 3,0 kW / s1/s6 24 000 tr/min. onduleur Zone de travail 600x900x300 mm Contrôle DSP Résolution du programme 0,001 mm Alimentation 230V Poids 310 kg Dimensions de la machine largeur 1370x longueur 1720x hauteur 2050 mm Hauteur de la table 750 mm Guides linéaires Transmission d'entraînement à crémaillère (axe Z - vis à billes) Les essieux entraînent des moteurs pas à pas Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise (option) Équipement pieds de nivellement, vis, clés, ensemble de coupe d'entraînement, Pinces ER32 - 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et positionnement de la machine côté client. Prise d'alimentation côté client grâce à des prises différentes 16A / 32A Le prix est pour la machine uniquement

État: d'occasion, Année de construction: 2013, configuration d'essieux: 4x4, type de carburant: diesel, couleur: rouge, Équipement: transmission intégrale, Groupe motopropulseur Transmission : roues Poids Poids à vide : 15 950 kg Caractéristiques Mât : bras articulé Capacité de levage : 230 kg Hauteur de travail : 2 560 cm Dimensions de la benne : 1201 x 238 x 271 cm Marquage CE : oui État État général : moyen État technique : moyen État esthétique : moyen Informations complémentaires Conditions de livraison : EXW Portée horizontale maximale : 1610 m Pays de fabrication : FR Informations complémentaires Hodpsv Tiqmofx Adrjnu Pour plus d'informations, veuillez contacter Christian Theißen. Fabricant : Haulotte Type : HA260PX Année de fabrication : 2013 Type de produit : d'occasion Données : Hauteur de travail maximale : 25,60 m Hauteur de la plateforme : 23,60 m Portée maximale : 16,10 m Capacité de charge de la plateforme : 230 kg Dimensions de la plateforme (L x l) : 1,80 x 0,74 m Angle de rotation : 360° Capacité de pente : 40 % Dimensions totales (L x l x H) : 12,01 x 2,38 x 2,71 m Atteignable jusqu'à la hauteur de travail : 25,60 m Pression au sol maximale : 64,5 kN Garde au sol : 0,30 m Type de transmission : diesel Poids à vide : 15 950 kg Particularités : panier de travail rotatif, angle de rotation du bras/panier +/- 70°, transmission intégrale, blocage du différentiel, générateur intégré pour prise 230 V dans le panier, points d'ancrage pour équipement de protection individuelle (EPI) présents Emplacement : 41468 Neuss Disponible immédiatement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le modèle CORMAK BS370SA est une scie à ruban automatique moderne pour la coupe des métaux, conçue pour des découpes de séries efficaces de tubes, de profilés et de pièces pleines de diverses géométries. Sa construction robuste, l’automatisation complète des processus et la grande précision de coupe assurent une performance idéale dans les ateliers de production, ateliers d’outillage et entreprises de transformation des métaux où la répétabilité et la fiabilité sont primordiales. Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe entièrement automatique : serrage, avance du matériau, coupe et retour de l’archet se réalisent sans intervention de l’opérateur. - Possibilité de coupe angulaire dans toute la plage de travail – jusqu’à 45° à gauche et 60° à droite. - Variateur de fréquence pour un réglage continu de la vitesse du ruban de 5 à 90 m/min. - Commande hydraulique de l’archet et de l’étau – précision et confort d’utilisation garantis. - Système d’alimentation automatique équipé d’un convoyeur à rouleaux de 2450 mm de long, avance de 370 mm par cycle et précision de ±0,2 mm. - Contrôleur avec panneau opérateur : programmation des paramètres de coupe, contrôle du nombre de pièces et signalisation des défauts. Construction et technologie La scie à ruban CORMAK BS370SA a été conçue sur une structure soudée rigide assurant stabilité et réduction des vibrations. Le système hydraulique d’avance et de serrage, les guides de lame de haute précision et la régulation continue de la vitesse assurent une qualité de coupe élevée et la sécurité de l’opérateur. La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux facilitant l’alimentation automatique du matériau. Hodpfx Adoxiv Hcerjnu Précision et productivité Grâce à l’utilisation de composants de qualité supérieure et à des solutions technologiques avancées, la scie à ruban CORMAK BS370SA offre des coupes précises et répétables. La possibilité de régler la vitesse de coupe et la pression hydraulique sur le ruban garantissent la longévité de l’outil et un contrôle total du processus d’usinage. Domaines d’application Cette machine est recommandée pour la production en série et l’usinage de pièces en acier, aluminium et métaux non ferreux. Elle est particulièrement adaptée comme scie à ruban pour la découpe de tubes, de profilés et de pièces pleines dans le secteur de la construction métallique, la préfabrication et la production de précision. Équipement standard - Console de commande sur pied indépendant - Commande hydraulique de l’étau et de l’archet - Convoyeur à rouleaux pour alimentation automatique du matériau - Fonction de mémorisation de la position de l’archet - Brosse de nettoyage de ruban - Système de refroidissement avec pompe - Lame de scie à ruban bimétal - Déclaration CE de conformité et documentation technique DTR Caractéristiques techniques Puissance moteur principal : 1,5 kW (400 V) Puissance moteur hydraulique : 0,75 kW (400 V) Lame : 3160 x 27 x 0,9 mm Vitesse de coupe (continue) : 5–90 m/min Angle de rotation de l’archet : jusqu’à 60° Section usinable à 90° : ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Section usinable à 45° : ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Section usinable à 60° : ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longueur machine : 3970 mm Largeur machine : 1850 mm Hauteur machine : 1763 mm Poids net : 770 kg Poids brut : 925 kg La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux supplémentaire, longueur 2450 mm.

État: nouveau, longueur de tournage 1500 mm Diamètre de tournage 560 mm Diamètre de tournage au-dessus du support 350 mm Vitesse de rotation 25-220/220-1500 tr/min Diamètre de rotation au-dessus du chariot 350 mm Diamètre de rotation dans le coude 785 mm Course du fourreau 185 mm Alésage de la broche 105,0 mm Puissance du moteur 7,5 kW Logement de broche DIN 55029 D 1-8 Fourreau : 5 MK Poids de la machine env. 2420 kg. Hedpfxsxaau Es Adrjnu Dimensions L-L-H 2840 x 1150 x 1610 mm Description : - Convertisseur de fréquence delta de série pour un couple élevé dans les . plage de vitesse inférieure et vitesse quasiment constante en charge - Régulation de vitesse en continu, la vitesse réglée est transmise par une . affichage numérique. - Nombreuses possibilités d'utilisation dans la construction mécanique générale, la production, . Fabrication de pièces individuelles, ... - Un pont amovible permet d'usiner des pièces de ... . grand diamètre - Avance rapide longitudinale et plane de série pour réduire les temps morts - Palier de broche principale moderne avec roulement à billes à contact oblique de précision. - Le bâti de la machine, moulé d'une seule pièce, est extrêmement résistant à la torsion et . peu de vibrations - La contre-poupée peut être réglée pour le tournage conique - Graissage centralisé pour le chariot de banc Équipement : - Affichage numérique 3 axes ES-12 V avec écran LCD - Mandrin à 3 mors PS3-315 mm / D8 - Lunette fixe - passage diam. max. 180 mm - Lunette mobile - passage diam. max. 120 mm - Pédale avec fonction de freinage selon CE - Dispositif de protection pour porte-outils à changement rapide - Lampe machine à LED - Premier remplissage avec Shell Tellus 46 - Disque de serrage 450 mm - 2 pointes de centrage - Convertisseur de fréquence - Affichage numérique de la vitesse de rotation - Embrayage à friction - Avance rapide longitudinale et plane - Dispositif d'arrosage - Porte-acier à changement rapide avec 4 inserts - Roues interchangeables - Douille de réduction - Paroi arrière des copeaux - Outil de commande

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée en 2005 par la société allemande HEUFT. La machine n’est plus utilisée dans le processus de production et est désormais disponible à la vente. Elle est équipée de deux codeuses laser intégrées pour le marquage de la date et prend en charge une large gamme de formats de bouteilles. Elle est idéale pour la production à grande vitesse de boissons. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu’à 60 000 bouteilles par heure - Formats : prend en charge 11 formats de bouteilles - De 0,3 l à 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Types de conteneurs : verre, non transparent, non profilé - Diamètre du conteneur : 60,4 - 69,1 mm - Hauteur du conteneur : 174 - 270 mm - Positions d’étiquetage : - Face avant (jusqu’à 2 étiquettes) - Face arrière (jusqu’à 1 étiquette) - Plage de dimensions des étiquettes : - Largeur : 70 - 111 mm - Hauteur : 33 - 100 mm - Hauteur de la bande : 1 100 mm Hnsdpfswd Uk Sex Adrju - Température ambiante maximale : 40 °C - Alimentation électrique : 400 V - Conception de la machine : conception droite, taille L (environ 3 360 mm de largeur) - Diamètre du carrousel à bouteilles : 1 610 mm - Nombre de plateaux à bouteilles : 42 - Rotation des bouteilles dans le carrousel : mécanique - Diamètre de l’étoile de guidage : 690 mm - Groupes d’étiquetage : - 2 x groupes d’étiquetage à colle froide - 8 palettes de colle - 9 positions de préhenseur - Alimentation automatique du magasin Contenu de la livraison (H3) - 1 x machine d’étiquetage | HEUFT | TORNADO | 2005 - Comprend : - 2 x codeuses laser intégrées | Bluhm - Ensemble complet d’étiquetage avec pièces pour 11 formats de bouteilles - Groupes à colle froide, palettes de colle, bras de préhension et magasin automatique - Documentation technique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK BS370H La CORMAK BS370H est une scie à ruban semi-automatique robuste, conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et de matériaux massifs. La nouvelle version est équipée d'un serre-joint supérieur pour la coupe de lots et d'un réglage en continu de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence, dans une plage de 20 à 90 m/min. Ces solutions augmentent les capacités de la machine et facilitent l'adaptation des paramètres de fonctionnement au type de matériau à usiner. Le serre-joint stabilise les éléments disposés en couches et limite leur déplacement pendant le fonctionnement. Il permet de couper plus efficacement les lots de profilés, de tubes et d'autres éléments répétitifs. Principaux avantages : * Serre-joint supérieur : coupe de lots stable et efficace. * Réglage continu de la vitesse de 20 à 90 m/min : sélection de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence. * Fonctionnement semi-automatique : serrage hydraulique du matériau, descente et levée du bras. * Coupe d'angle de -45° à +60° : large gamme d'applications. * Étau à commande hydraulique : fixation rapide et répétable du matériau. * Réglage en continu de la descente du bras : meilleur contrôle du processus de coupe. * Guides avec plaquettes en carbure et roulements : guidage précis de la bande. * Système de refroidissement à circuit fermé : refroidissement de la zone de coupe et dissipation de la chaleur. * Capteur de tension de la bande : contrôle facile de la tension correcte de la lame. * Arrêt automatique en cas de rupture de la bande : sécurité supplémentaire de la machine. Le serre-joint supérieur permet de stabiliser plusieurs éléments empilés les uns sur les autres. Ceci est particulièrement utile lors de la coupe en série de profilés, de tubes et d'autres matériaux de dimensions répétitives. Le matériau est maintenu à la fois par l'étau et par le serre-joint supérieur, ce qui limite le déplacement et le soulèvement des éléments individuels du lot pendant le passage de la bande. La vitesse de la bande peut être réglée en continu de 20 à 90 m/min. Le variateur de fréquence permet d'adapter les paramètres de fonctionnement au type de matériau, à sa section et à la nature de la coupe. Cycle de fonctionnement semi-automatique Après le positionnement du matériau et le démarrage du cycle, la machine effectue automatiquement les étapes de coupe suivantes : * L'étau hydraulique serre le matériau. * Le bras de la scie descend à la vitesse réglée. * La bande effectue la coupe. * Un capteur de fin de course détecte la fin du cycle. * Le bras est levé hydrauliquement en position initiale. Coupe droite et d'angle Le bras pivotant permet d'effectuer des coupes d'angle de -45° à +60°. Le matériau peut rester dans la même position et l'opérateur ajuste l'angle approprié du bras de la scie. Diamètre de coupe maximal à 90° : Ø270 mm Section carrée maximale à 90° : 220 × 220 mm Section rectangulaire maximale à 90° : 370 × 220 mm Paramètres techniques Modèle : CORMAK BS370H Mode de fonctionnement : semi-automatique Plage de coupe d'angle : de -45° à +60° Vitesse de la bande : réglable en continu de 20 à 90 m/min Hnodpjycqhcefx Adrsu Réglage de la vitesse de la bande : variateur de fréquence Serre-joint supérieur : oui – pour la coupe de lots Dimensions de la bande : 3160 × 27 × 0,9 mm Tension de la bande : mécanique, manuelle Réglage de la descente du bras : en continu – vérin

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin autocentreur à trois mâchoires WP200 est un accessoire professionnel conçu pour une utilisation avec des positionneurs et des rotateurs de soudage, tels que les modèles PS310 et PS320. Grâce à son mécanisme de serrage précis, il permet un montage rapide, stable et centré de tubes et de pièces à section cylindrique ou hexagonale, améliorant ainsi de manière significative l'efficacité et la sécurité du soudage circulaire. Principaux avantages du mandrin WP200 : - Mécanisme autocentreur à trois mâchoires – garantit un maintien uniforme et stable des pièces, quel que soit leur forme. - Polyvalence – compatible avec la majorité des rotateurs et positionneurs de soudage, y compris CORMAK PS310 et PS320. - Précision de serrage – adaptation parfaite aux éléments à usiner, garantissant une meilleure qualité de cordon et une rotation stable. - Construction robuste – corps compact fabriqué à partir de matériaux durables, résistants aux charges mécaniques et thermiques élevées. - Dimensions compactes et montage aisé – faible poids et entraxe de perçage précis permettant une intégration rapide à l’équipement de soudage. Construction et technologie : Le mandrin WP200 est équipé de trois mâchoires de haute qualité, conçues pour un centrage rapide et automatique de la pièce sur l’axe de rotation. Le diamètre extérieur de 200 mm et intérieur de 80 mm permettent la fixation de pièces jusqu'à un diamètre maximal de 170 mm. Le corps est fabriqué en acier allié de haute qualité, assurant une résistance élevée à la déformation lors d’une utilisation prolongée. Précision et performance : Le mécanisme autocentreur à trois mâchoires du WP200 réduit drastiquement le temps de préparation des pièces avant le soudage. La réduction des jeux et l’élimination des erreurs de positionnement se traduisent directement par une amélioration de la qualité des soudures circulaires. La fixation stable des pièces augmente également le niveau de sécurité de l’opérateur. Application : Le mandrin WP200 est destiné à être utilisé avec les rotateurs de soudage et les positionneurs de soudage dans les processus de soudage de tubes, brides, anneaux et pièces cylindriques. Il est idéal pour les ateliers de soudage, les sites de production et l’industrie de la construction métallique. Hnodjycqnvopfx Adrju Caractéristiques techniques : Diamètre max. du tube : 170 mm Diamètre extérieur : 200 mm Diamètre intérieur : 80 mm Entraxe des trous de montage : 85 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneurs de soudage : PS310, PS320 Poids : 10 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP300 est un accessoire spécialisé conçu pour le serrage de tubes et de pièces de section cylindrique ou hexagonale dans les positionneurs de soudage et les dispositifs de rotation pour le soudage. Grâce à son mécanisme de serrage auto-centrant précis, il assure un positionnement sûr et exact de la pièce pendant la rotation, ce qui se traduit par une meilleure qualité et une plus grande répétabilité du processus de soudage. Principaux avantages du mandrin WP300 : - Mécanisme auto-centrant précis – permet un centrage rapide et précis des tubes et des pièces, éliminant le besoin de positionnement manuel. - Haute polyvalence – compatible avec de nombreux tourneurs et positionneurs de soudage, notamment les modèles PS310, PS320 et PS360. Hodpfx Adjycqptorsnu - Stabilité de fixation – grâce aux trois mors indépendants, la pièce reste solidement maintenue même à des vitesses de rotation élevées. - Construction robuste – fabriqué en matériaux de haute qualité, résistants aux vibrations, aux charges et aux conditions de travail en environnement de soudage. - Diamètre de travail optimal – la possibilité de serrer des tubes jusqu’à 270 mm de diamètre permet une large gamme d’applications. Construction et technologie Le modèle WP300 dispose d’une construction en acier compacte et robuste, adaptée à une utilisation intensive. Le mécanisme à trois mors fonctionne de manière synchrone, positionnant automatiquement la pièce sur l’axe de rotation. Son grand diamètre extérieur (300 mm) et son alésage traversant (100 mm) permettent de travailler avec des pièces de dimensions variées. Les orifices de fixation sont conçus pour garantir une compatibilité totale avec les positionneurs de soudage proposés par CORMAK. Précision et efficacité de travail Le mandrin WP300 assure une grande répétabilité de serrage, garantissant la précision du joint de soudure périphérique. Il réduit le temps de préparation de la pièce à souder et minimise les erreurs de réglage, augmentant ainsi l’efficacité de la production et la sécurité de l’opérateur. Sa construction robuste assure la stabilité même sous charges dynamiques. Applications Le mandrin WP300 est destiné aux procédés de soudage périphérique, en particulier dans les usines de production, ateliers de serrurerie et entreprises de préfabrication d’éléments en acier. Il est utilisé sur les dispositifs de rotation et les positionneurs de soudage, augmentant leur fonctionnalité et leur polyvalence. Données techniques Diamètre maximal du tube : 270 mm Diamètre extérieur : 300 mm Diamètre intérieur : 100 mm Entraxe des trous de fixation : 105 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneur de soudage : PS310, PS320, PS360 Poids : 14 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Porte-outil cône Morse MK4 avec jeu de 8 pinces de serrage ER (Ø 4-16 mm) – outil de fixation de haute précision destiné au serrage d’outils ER de différents diamètres. Équipé d’une interface cône Morse MK4 et d’une vis de fixation traversante M14, cet ensemble assure un montage fiable sur la broche de la machine. L’ensemble est livré avec une clé pour écrou de serrage et une boîte de transport pratique, ce qui augmente sa fonctionnalité et le confort d’utilisation. Porte-pinces à écrou pour douilles ER : Fixation : cône Morse MK4 Vis traversante : M14 Pinces ER : Longueur de la pince : 45 mm Diamètre de la pince : 24 mm Plage des pinces fournies de 4 à 16 mm : 4 5 6 8 10 Hnjdpfxoycqr Us Adrsu 12 14 16 Le kit comprend : Porte-pinces MK4/M14 8 pinces ER Clé pour écrou de serrage Boîte de transport (nous nous réservons le droit de livrer, selon l’approvisionnement, soit une boîte en PVC, soit une caisse en bois)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La meule borazon CBN haute performance conçue pour l’affûteuse de forets CORMAK DG20 constitue un élément clé garantissant un affûtage précis des forets en acier rapide HSS et en acier au cobalt. Elle offre une durabilité et une précision incomparables, essentielles pour un usage quotidien en atelier d’outillage, en atelier mécanique ou au sein du service maintenance. Principaux avantages de la meule pour DG20 : - Dureté élevée et résistance thermique grâce à l’abrasif CBN (borazon). - Compatibilité parfaite avec l’affûteuse CORMAK DG20 – la meule a été conçue pour fonctionner spécifiquement avec ce modèle, assurant un ajustement parfait et des performances optimales. - Fonctionnement sans vibration grâce à un équilibrage précis – réduction du risque d’endommagement des outils et amélioration du confort d’utilisation. - Longue durée de vie – réduction significative de la fréquence de remplacement des meules et baisse des coûts d’exploitation. - Géométrie stable – pas besoin de correction fréquente du profil, permettant de maintenir une qualité d’affûtage constante. Construction et technologie : Hnsdpfx Adjycq Hrorou La meule pour affûteuse de forets CORMAK DG20 est réalisée selon la technologie CBN – le borazon étant l’un des matériaux abrasifs les plus durs connus, parfaitement adapté à l’usinage des outils en acier rapide. Grâce à sa fabrication précise et à sa forme optimisée, la meule garantit une grande efficacité d’affûtage tout en minimisant la perte de matière des outils. Précision et rendement : L’utilisation d’une meule CBN d’origine dans le modèle CORMAK DG20 assure des résultats exceptionnels même lors de cycles de travail prolongés. La meule permet de conserver un angle d’affûtage exact de la pointe (plage 90–135°), influant directement sur la qualité de coupe, la réduction des forces de coupe et la durabilité accrue des forets affûtés. Ses propriétés d’amortissement des vibrations réduisent le risque de microfissures sur les arêtes de coupe. Optez pour la qualité – choisissez la meule d’origine pour DG20 : La meule CBN pour affûteuse CORMAK DG20 est un composant indispensable pour toute personne exigeant précision et fiabilité lors de l’affûtage des forets. Grâce à sa conception, son matériau et sa compatibilité parfaite avec la machine, elle garantit un travail durable, performant et reproductible. Commandez dès aujourd’hui votre meule d’origine et maintenez votre affûteuse en condition de production optimale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétable de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à sa construction à double colonne et à l'automatisation de son cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de métallerie et les centres logistiques traitant de grandes quantités de matériaux. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement automatique : cycle de coupe complet sans intervention de l'opérateur, de la fixation du matériau à sa coupe et au retour du bras. * Avance et étau hydrauliques : assurent une coupe rapide, sûre et précise. * Mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps du cycle et augmente l'efficacité du travail en série. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la bande : augmentent la durée de vie de la scie à ruban pour métaux. * Grande plage de coupe : possibilité de couper des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie : La tronçonneuse à ruban à double colonne H400SA est basée sur une structure en acier stable avec un corps en fonte, ce qui garantit une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est positionné selon un angle de 3° par rapport à la table d'alimentation, ce qui facilite la coupe des profilés. Précision et efficacité : La descente hydraulique du bras, avec réglage de la force de coupe et une vanne de contrôle précise, permet d'adapter la pression au matériau spécifique. Le système d'alimentation hydraulique, doté d'un contrôleur électronique, permet de programmer la longueur et la quantité des sections coupées. Un écran LCD affiche les informations sur l'avancement, les erreurs et la fin du matériau. Le système d'arrêt automatique réagit à la détection d'une panne ou à la fin du programme de coupe. Applications : Le modèle CORMAK H400SA est parfaitement adapté aux applications suivantes : * Industrie métallurgique et construction d'acier, * Centres d'usinage de profilés, * Production en série dans les ateliers de métallerie et les usines industrielles, * Entreprises logistiques coupant des matériaux à la dimension. Équipement standard : * Cycle de travail automatique * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Groupe et système d'avance hydrauliques * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimetallique pour métaux * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Hodpfx Adjyctr Rerjnu Données techniques : tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA Plage de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions de la bande de coupe : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la bande : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Dimensions (L × l × H) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 2100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 Le positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 est un dispositif avancé qui améliore considérablement la précision et l’efficacité du taraudage. Sa fonction principale est d’assurer un réglage précis de la tête de taraudage électrique à 90° par rapport à la pièce, permettant ainsi un alignement optimal de la broche avec le matériau. Grâce à une technologie innovante, le positionneur GT24 garantit une grande exactitude et une fiabilité élevée, ce qui en fait un outil indispensable dans tout atelier de filetage. Principaux avantages du positionneur GT24 - Réglage précis : Le positionneur permet un réglage rapide et précis du bras de taraudage à 90° par rapport à la pièce, condition indispensable pour obtenir des filetages de haute qualité. - Facilité d'utilisation : Le processus de positionnement est rapide et intuitif, ce qui permet de gagner du temps et d’augmenter la productivité. - Grande stabilité : Grâce à l’utilisation d’un aimant en néodyme, le positionneur garantit une fixation solide et sûre sur la pièce, réduisant ainsi le risque d’erreurs lors du taraudage. - Compatibilité : Le positionneur GT24 est compatible avec une large gamme de taraudeuses électriques proposées sur notre site, notamment les modèles RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construction robuste : Le positionneur GT24 est fabriqué avec des matériaux de haute qualité assurant sa durabilité et sa résistance aux utilisations intensives en environnement industriel. Structure et technologie du positionneur GT24 Le positionneur GT24 se distingue par une construction robuste, conçue pour résister à une utilisation intensive. Son principal élément est un aimant en néodyme, qui permet une fixation rapide et efficace du positionneur sur la pièce à usiner. Grâce à cette technologie, l’utilisateur bénéficie d’un contrôle total lors du positionnement précis de la taraudeuse, assurant ainsi des résultats optimaux en un temps réduit. Le positionneur est également équipé d’un système de contrôle d’alignement à 90°, permettant un réglage exact du bras de taraudage à angle droit. Ce système facilite l’adaptation rapide de l’appareil à diverses opérations de filetage, rendant le GT24 particulièrement polyvalent dans tout atelier ou unité de production. Précision et efficacité avec le positionneur GT24 Hnodpfx Ajycvfyjdrou Le positionneur d’axe GT24 garantit non seulement un positionnement précis, mais aussi une augmentation significative de la productivité. Grâce au mécanisme de positionnement rapide et simple, les utilisateurs économisent un temps précieux autrement consacré à l’ajustement manuel de la broche. Ce système assure une haute précision, ce qui se traduit par une meilleure qualité des filetages et un risque réduit d’erreurs d’usinage. En outre, le positionneur offre une grande flexibilité pour divers matériaux et types de filetage, en faisant un outil irremplaçable dans les processus de production. Caractéristiques techniques du positionneur GT24 Type Adaptateur de positionnement de broche à aimant néodyme Compatible avec taraudeuses RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Angle de réglage 90°

État: d'occasion, Cette annonce concerne le réfrigérateur Liebherr LKUexv 1610 Mediline P48-082. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être livré immédiatement. Il s’agit d’un réfrigérateur de laboratoire conçu pour des applications nécessitant un haut niveau de sécurité. Plus précisément, il est certifié ATEX 95 / ATEX selon la directive européenne 2014/34/UE : son intérieur est sans étincelles, ce qui le rend sûr pour le stockage de matériaux inflammables ou explosifs. Les compartiments intérieurs sont antidéflagrants conformément à la directive 2014/34/UE. Hnedjxwc Hxspfx Adrou Plage de température Le réfrigérateur est réglable de +3 °C à +16 °C, ce qui le rend adapté au stockage de nombreux produits de laboratoire. La température interne est surveillée précisément par un afficheur numérique visible de l’extérieur. Dimensions & Capacité Dimensions hors tout (empreinte au sol) : 820 mm (hauteur) × 601 mm (largeur) × 618 mm (profondeur). Volume brut total : 141 litres, volume utile net : 130 litres. Il dispose de 3 clayettes ajustables (selon fiche technique) pour un stockage flexible. Énergie, Froid & Réfrigérant Consommation énergétique : env. 0,863 kWh par 24 h, soit env. 315 kWh/an. Système de refroidissement ventilé, garantissant une température interne stable. Gaz réfrigérant utilisé : R600a (isobutane), une solution plus respectueuse de l’environnement.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, avance rapide axe X: 15 m/min, avance rapide axe Y: 15 m/min, course rapide axe Z: 15 m/min, fabricant de contrôleurs: Simens, modèle de contrôleur: SINUMERIK 808D, hauteur totale: 2 700 mm, longueur totale: 2 800 mm, largeur totale: 2 300 mm, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 000 mm, charge de la table: 500 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Machine achetée en août 2025 avec un tour à métaux – listé dans une autre annonce, mise en service uniquement pour des tests (jusqu'à 20 heures de fonctionnement). En raison d'un changement de priorités commerciales, la production prévue ne sera pas lancée. De plus : broche à 12 000 tr/min, 4ème axe rotatif, sonde de mesure d'outil TS27R. Hsdoyi Apropfx Adrjnu La machine est sous crédit-bail auprès de PKO Leasing S.A jusqu'en août 2028. Les conditions de leasing seront présentées après contact. Nous privilégions une cession de crédit-bail, mais un achat au comptant est possible avec l'accord du bailleur.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Rectifieuse plane Geibel&Hotz Type FS 40 Primus SA Hnedpfx Adjyh Hutersu État : bon Entièrement fonctionnelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Hnedoyapyrjpfx Adrju Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production et les ateliers plus petits. Grâce à cette machine à tarauder, il est possible de réduire considérablement le temps des opérations de taraudage, ce qui se traduit par une productivité accrue et une meilleure précision des taraudages. Elle a été conçue pour garantir une grande fiabilité, une facilité d'utilisation et une polyvalence dans diverses applications industrielles. Hnodpfxeycdhpj Adreu Principaux avantages de la machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 : * Haute précision et rapidité de taraudage : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur puissant et d'un bras de taraudage, la machine assure un taraudage précis en peu de temps, ce qui est essentiel pour la production en série. * Facilité d'utilisation : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile en polonais et en anglais, qui permet de régler facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. * Flexibilité : Le bras de taraudage permet de tarauder sous différents angles, et l'ensemble moteur rotatif permet de positionner précisément la machine pour le taraudage dans diverses applications. * Efficacité du refroidissement : Le système de micro-pulvérisation refroidit les outils tout en minimisant la consommation de lubrifiant, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les pertes de matériaux. * Équipement complet : La machine à tarauder est équipée d'un système de soufflage des copeaux, ce qui améliore la visibilité sur le matériau à usiner et la productivité. Conception et technologie de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 La machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui assure un fonctionnement fiable et permet également de contrôler précisément les paramètres de taraudage. Grâce à l'utilisation d'un bras de taraudage et d'un ensemble moteur rotatif, la machine est capable de réaliser des taraudages dans divers matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d'un porte-outil à fixation rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l'utilisation d'embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la machine assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également d'ajuster précisément le couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Équipement standard de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles de filetage sous n'importe quel angle. * Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Hjdpfx Ajycf Iqedrenu Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !