Euromaquina Système De Filtration Filtra4 d'occasion à vendre (60 699)

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), Numéro de produit : 0026460 Marque : De Kuiper Modèle : Soror Catégorie de produit : Friteuses Longueur : 2700 mm Largeur : 920 mm Hauteur : 1800 mm Puissance de raccordement (V) : 400 Puissance (W) : 47150 Année de fabrication : 2022 Ijdpfx Aszbmptjmreig Équipé d'un système de filtration de graisse. Fournie avec 3 cuves (1x ORE440 et 2x ORE540) et un bac d'extraction.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de dépoussiérage avec séparateur à préchambre spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, complète se composant essentiellement de : a) 1 filtre sec à cartouche, type PF 1.16.B250 15.000m³ (autres tailles disponibles) composé d'un boîtier en tôle d'acier stable et étanche à la dépression de 3 mm, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes et une chambre de gaz épuré avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacune avec des portes de maintenance séparées faciles à ouvrir. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du nettoyage des 16 cartouches filtrantes. Données techniques, env. Type PF 1.16.B250 L x P x H 1,6 x 1,9 x 4,2m Débit d'air 15000 cbm/h Ijdow Ivrqepfx Amroig Cartouches filtrantes 16x 15,6m². Surface du filtre 249,6 m². Média filtrant non tissé en fibres PE Teneur résiduelle en poussière 99,9

État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 16 859 h, type de courant d'entrée: triphasé, capacité d'aspiration: 5 000 m³/h, surface de filtration: 80 m², Tour de filtration/ventilation NOVUS AirTower 5000 m3/h. Filtration industrielle pour ateliers de soudage — adaptée à de nombreux procédés technologiques dans les sites de production, principalement lors du travail des métaux. Aspiration par le haut et soufflage sans courant d'air par le bas — directement vers les postes de travail. Principe de filtration et ventilation par stratification, l’appareil ne nécessite aucune installation de conduites. Cartouches filtrantes autonettoyantes — nettoyage par impulsions d’air comprimé pendant le fonctionnement. Nettoyage des filtres en fonction de la différence de pression — absence de perte d’air comprimé. Principe de ventilation par stratification : l’air pollué est aspiré vers le haut, filtré, puis libéré au niveau du sol sous forme d’air pur, respirable, sans créer de courant d'air, à une vitesse inférieure à 1,2 m/s. Exactement là où se trouvent les opérateurs. Répartition à 270 degrés. La tour fonctionne selon le principe de ventilation stratifiée, recommandé par les syndicats et reconnu comme le meilleur mode de circulation de l’air. Année de fabrication : 2016 Heures de fonctionnement : 16 859 h Caractéristiques : - Ventilateur EC, puissance : 3,9 kW - Débit : 5000 m3/h - Surface de filtration : 80 m2 - Cartouches filtrantes : 4 unités - Un filtre final supplémentaire de classe F9 offre une meilleure efficacité de purification de l’air et protège le ventilateur en cas de défaillance du filtre principal. - Tiroir à poussière d’une capacité de 100 l - Fonctionnement très silencieux : 75 dB(A) - Taux de purification : > 99,6 % - Référence : 1109 Iijdoyq Nl Nepfx Amreg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: cabine, Fabricant : Garmat Belgique Type : M 6/7A Année de fabrication : 07/1989 Volume de la zone de travail : 70,5 m³ Capacité du ventilateur : 24 000 m³/heure Puissance du moteur : 7,5 kW Brûleur à gaz : 200 kW Puissance électrique totale : 14 kW Tension de fonctionnement : 380/220 V Avec ses 24 000 m³/heure et son brûleur à gaz de 200 kW, il s'agit d'une cabine professionnelle de qualité, et non d'un modèle pour amateurs. Fonctionne parfaitement ; le brûleur et le ventilateur sont opérationnels ; le système de filtration est complet ; sans dommages importants dus à la rouille. Longueur intérieure : environ 6,70 m Largeur intérieure : environ 4,0 m Hauteur intérieure : environ 2,5 m Les dimensions sont approximatives. Iiedjzcfp Iepfx Amrog Dimensions extérieures : 6,85 x 600 x 310 (environ) La cabine peut être visitée et doit être démontée par l'acheteur. Nous nous chargeons de l'organisation du chargement à l'aide d'un chariot élévateur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. Iiodpfx Aeq Nw Uqemreg ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), débit volumique: 43 m³/h, surface de filtration: 43 m², Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, un système d’aspiration SCHUKO comprenant 5 conteneurs métalliques, une surface de filtration de 43 m³, peut également être vendu avec l’ensemble de l’installation. Iiedpszzzg Sjfx Amrsg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine : NORDFILTER 5, système de filtres à 3 éléments empilés, boîtier de filtre 5 x 30 ", Nord Filter. Iodpfx Amszx Dhyeroig

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 23 kW (31,27 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 2 850 kg, Le Revent VC70A est un refroidisseur sous vide spécialement conçu pour les produits de boulangerie, permettant de refroidir très rapidement les pains et autres produits immédiatement après cuisson. Contrairement à un refroidissement traditionnel sur chariot à température ambiante ou en cellule froide, le VC70A crée une dépression contrôlée à l’intérieur de la chambre. Lorsque la pression diminue, une petite partie de l’humidité contenue dans le produit s’évapore à basse température. Cette évaporation extrait très rapidement la chaleur présente au cœur du produit, permettant un refroidissement rapide et homogène. Cette technologie permet donc de réduire fortement le temps entre la sortie du four et les étapes suivantes de production : tranchage, emballage, surgélation ou expédition. Revent indique également que le procédé permet de réduire le temps global de cuisson/refroidissement, tout en améliorant ou préservant le volume, la structure de la mie, la croûte et les arômes du produit. Il est adapté aussi bien aux produits entièrement cuits qu’aux produits précuits. Principaux avantages : - Refroidissement extrêmement rapide des produits après cuisson - Réduction importante du temps de refroidissement par rapport au refroidissement traditionnel - Possibilité de réduire le temps passé dans le four pour certains produits, la cuisson résiduelle se poursuivant pendant la phase de mise sous vide - Augmentation de la capacité de production des fours - Réduction du nombre de chariots et de la surface nécessaire au refroidissement - Refroidissement homogène jusqu’au cœur du produit - Meilleur contrôle avant tranchage ou emballage - Préservation du volume et de la structure du pain - Amélioration de la qualité de la croûte et de la mie - Réduction des pertes et des produits rejetés - Convient aux productions industrielles et semi-industrielles. Caractéristiques techniques – Revent VC70A Fabricant : Revent International AB Modèle : VC70A Type : Vacuum Cooling System / Refroidisseur sous vide Charge maximale : 70 kg par cycle Capacité : 1 chariot Espace utile maximal : 820 × 1000 mm Configuration : 1 porte frontale Pompe à vide : 22 kW Alimentation : 400 V / 50 Hz / triphasé Intensité indiquée : 52 A Isdpfx Amezy Nv Sorsig Sur certains produits, le refroidissement peut être ramené à quelques minutes seulement au lieu de plusieurs dizaines de minutes avec une méthode conventionnelle. La durée exacte dépend naturellement du produit, de son poids, de sa cuisson et de la température finale recherchée. En résumé Le Revent VC70A n’est ni un four ni une cellule de refroidissement classique. Il s’agit d’un équipement de process permettant de retirer rapidement la chaleur du produit grâce au vide. Il est particulièrement intéressant pour les boulangeries industrielles souhaitant augmenter le débit des fours, raccourcir le cycle de production et emballer ou traiter les produits beaucoup plus rapidement après cuisson. Machine disponible pour inspection.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: 315031/02, largeur de travail: 1 800 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 25 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions des pièces Longueur maximale : 3 000 mm Longueur minimale : 400 mm Largeur maximale : 1 800 mm Iiodpszypm Defx Amrsg Largeur minimale : 200 mm Épaisseur maximale : 25 mm Épaisseur minimale : 3 mm Déflexion maximale : 1 mm Diamètre maximal des bobines de papier : 500 mm Largeur de la bande de papier : 1 980 mm Largeur de travail maximale : 1 800 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Température minimale : -5 °C Vitesse de travail : 0,8–2 m/min Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Pression : max. 6 bars ÉQUIPEMENT Convoyeur à rouleaux TVR18/2000 Largeur de travail : 1 800 mm Vitesse : 0,35–6,1 m/min Diamètre des rouleaux : 66 mm Espacement des rouleaux : 125 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2008, 12 moteurs de 15 kW Démonté en 6 parties : Partie 1 : 2 x partie supérieure avec moteurs, 4000 kg Partie 2 : 2 x partie intermédiaire avec tuyaux de filtration, 4000 kg Partie 3 : 2 x partie inférieure avec pieds, 2000 kg Reste : tuyaux de retour et 1 x armoire de commande. Le démontage a lieu le… Le système d’aspiration est chargé sur le camion. - Année de fabrication : 2008 - Documentation disponible : non - Marquage CE : oui - Certificat CE : non - Numéro de série : 8011510B - Adapté au matériau : poussière de bois - Type d’aspiration : installation sous pression négative - Capacité [m³/h] : 80 000 - Débit d’air nominal [m/s] : 22 - Pression négative [Pa] : 3200 - Ventilateur principal [nombre] : 12 - Puissance du ventilateur principal [kW] : 15,0 - Nombre de sacs filtrants [nombre] : 384 - Longueur du filtre [mm] : 2500 - Diamètre du filtre [mm] : 230 - Surface du filtre [m²] : 694 - Options : système d’extinction, armoire de commande Iisdpfx Aewiwpzsmrjg Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel. Yorick Diebels

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de Iijdpfxezzpb Rs Amreg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Système de filtration à membrane modulaire GEA jusqu'à 6,25 m³/h, en excellent état et à peine utilisé. Cet équipement n'a été utilisé que pour deux lots de validation, puis a été stocké. Il est actuellement équipé de membranes de nanofiltration spiralées, mais d'autres types de membranes peuvent être utilisés pour la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), etc. La documentation complète du fabricant d'origine est incluse au format numérique, comprenant le manuel d'utilisation, les organigrammes de processus, les schémas de câblage, les certificats, les rapports d'inspection et d'autres documents techniques pertinents. Le système est conçu pour traiter un volume maximum d'environ 100 m³ de produit (alimentation) par jour. Un débit d'alimentation moyen d'environ 4 à 6 m³/h est supposé dans le cadre du régime de fonctionnement « 16/4 » ou « 20/4 » (Explication : « 20/4 » correspond à 20 heures de fonctionnement de filtration / 4 heures de nettoyage CIP). Si, à un stade ultérieur, la capacité de traitement quotidienne doit être augmentée ou si la surface de membrane installée devient insuffisante en raison d'effets d'encrassement imprévisibles, deux emplacements vides sont prévus pour l'équipement ultérieur de boîtiers de membrane supplémentaires. La tuyauterie et la pompe de recirculation sont déjà préparées pour une telle extension. L'unité à membrane est conçue pour une procédure de nettoyage en place semi-automatique (NEP). Le système comprend les vannes nécessaires à la circulation interne des solutions de nettoyage, suivie du rinçage du système. Spécifications - Volume d'alimentation : 400 - 500 m³/semaine - Volume d'alimentation : 80 - 100 m³/jour - Volume d'alimentation : 4,0 - 6,25 m³/h - Temps de production : 16 - 20 h/jour - Température de fonctionnement : 35 à max. 65 °C Consommation - Alimentation électrique (pompes) : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance installée : env. 65 kW - Consommation électrique : 53,1 kW/h - Air comprimé : 6 bars, sans huile ni eau - Vapeur : 6 bars (max.) - Eau de barrage : env. 75 - 150 l/h - Eau CIP : env. 19 m³/h - Eau CIP par cycle : 6 m³/CIP - Consommation de vapeur par cycle : 100 kg/CIP - Produits chimiques CIP : (par ex. nettoyant pour membrane, acide, alcali, conservateur, biocide) Limites - Température de service max. : 65 °C - Pression de service max. : 30 bars Iodpfevhctwjx Amreig - Plage de pH pour l'eau d'alimentation : - Maximum : pH 10,0 - Minimum : pH 2,0 Nettoyage en place (NEP) - Température max. : 85 °C - Max. pression : 10 bar - limites de pH (jusqu'à 30 minutes) : - maximum : pH 10,5 - minimum : pH 2,0

État: d'occasion, Broyeur hachoir industriel Ce broyeur industriel est une solution simple, robuste et polyvalente conçue pour la réduction efficace du volume de vos déchets métalliques tels que : - Copeaux métalliques - Cordons de soudure en continu - Autres déchets métalliques compatibles pour le recyclage industriel Sa puissance lui permet de broyer, hacher et fragmenter divers types de déchets industriels, facilitant leur compactage, leur gestion et leur préparation au recyclage industriel. SPÉCIFICATIONS Broyage : Conçu pour gérer des flux constants de déchets métalliques, optimisant ainsi vos opérations de récupération et de recyclage. Ouverture d'accès aux lames : Une large ouverture de 402 x 502 mm pour faciliter l'alimentation de divers matériaux. Configuration des lames : Équipé d'un seul axe de lames de 25 mm de large, conçu pour un hachage efficace et uniforme. Vitesse de rotation de l'axe : Fonctionne à 35 tr/min, offrant un équilibre optimal entre puissance de broyage et efficacité. Ijdpsymaiqjfx Amrjig Tension : Préparé pour des connexions standard de 400/50 Volt/Hz. Poids : Avec un poids de 500 kg, cet équipement est une machine solide et durable, conçue pour un usage industriel intensif. Ouverture d'accès à la lame: 402 x 502 mm Nombre d'arbres de lame: 1 unité Largeur de lame: 25 mm Vitesse de rotation de l'arbre: 35 tours par minute Tension: 400/50 Volt/Hz Poids: 500 kg

État: d'occasion, 1 tête de fraisage universelle reconditionnée d’occasion, système « HURON », avec serrage hydraulique des outils. Fabricant : EMENA - MTE, origine : Espagne Modèle : VAR 3 - BF, BM, KOMPAKT Caractéristiques techniques : Montage de broche DIN 69871 ISO 50 Portée 358 mm Vitesse maximale 3 000 tr/min Puissance maximale du moteur 22 kW Bride de fixation : Diamètre extérieur Ø 306 mm Dimensions L x l x H : 460 x 306 x 360 mm Poids : environ 150 kg Accessoires / Caractéristiques particulières : • 2 plans d’inclinaison, système « HURON » Isdsz Adz Iopfx Amrjig • Serrage hydraulique des outils • Conçu pour être installé ultérieurement sur des fraiseuses conventionnelles, à commande numérique (NC) ou à commande numérique informatique (CNC), ou sur des perceuses (par exemple : MTE, LAGUN, CORREA, ZAYER, CME, ANAYAK, AYCE, SACEM, JUARISTI, UNION, ARSENAL, AUERBACH, ...) Délai de livraison : environ 2 semaines après réception de la commande Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel / Allemagne

État: très bon (occasion), Installation de ventilation et de climatisation industrielle Huber & Ranner À la vente, une installation de ventilation et de climatisation industrielle de haute qualité, à plusieurs étages, du fabricant haut de gamme Huber & Ranner. L'installation a été utilisée comme unité de recirculation d'air pour une cabine de peinture et se trouve dans un état général excellent, propre et parfaitement entretenu. Le système contrôle l'ensemble du climat de l'air (filtration, refroidissement, humidification, circulation) et convient idéalement aux halls de production, aux entreprises de peinture, au travail du bois ou du métal, ainsi qu'aux grands projets industriels. Données techniques de l'installation complète : Fabricant : Huber & Ranner GmbH (Fabriqué en Allemagne) Type / Taille : X-CASE 15 (Référence de l'installation : SPK ULA) Numéro de commande : 19 0090 Z / P.010 Débit volumique / performance de l'air : 31 000 m³/h Les composants modulaires en détail : Module de ventilation puissant : Puissance du moteur : 30 kW Pression statique : 1 855 Pa Tension : 3 x 400 V / courant nominal : 55 A Fréquence maximale : 49,7 (54,4) Hz Batterie de refroidissement intégrée (radiateur) : Capacité de refroidissement : 50 kW Matériau : CU / AL (cuivre / aluminium) Fluide frigorigène : R134a Étape de filtration à haut rendement : Classe de filtre : F9 / standard (filtre à particules fines pour une pureté d'air maximale) Type de filtre : TM 9U635A10-1 (nombre : 9 unités) Pression différentielle recommandée : 250 Pa Module d'humidification et de séparateur de gouttelettes : Pour une régulation précise de l'humidité de l'air, comprenant un séparateur de gouttelettes intégré pour éviter le transfert d'humidité dans le conduit d'air. « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » Ijdpfx Ajzrmctemrsig komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Système de filtration du liquide de refroidissement KNOLL KF 600 / 1500 Iisdoztyfdspfx Amrog - Marquage CE - Réservoir de liquide de refroidissement - Filtre à bande en papier - Commande – OP 3 - Pompes à liquide de refroidissement - Schémas électriques Dimensions : L x l x H : 2,4 x 1,2 x 1,5 mètre / Poids : 1 200 kg Sous réserve d’erreurs et d’omissions.

Année de construction: 1996, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Installation complète d'occasion – prête à l'emploi – possibilité de visite en fonctionnement – entièrement fonctionnelle Une installation complète et entièrement fonctionnelle de convoyage et de déshuilement de copeaux STEIMEL est à vendre. Elle est actuellement utilisée dans la production en série. L'installation a été utilisée exclusivement pour le convoyage et le déshuilement de copeaux de laiton et est vendue uniquement en raison d'une modernisation de l'installation. Il s'agit d'une centrifugeuse à fonctionnement continu. Un avantage particulier pour les acheteurs potentiels : l'installation peut être visitée en fonctionnement avant son démontage. Des plans techniques et une documentation sont disponibles. Le démontage est prévu pour octobre 2026. L'installation est idéale pour les entreprises du secteur de l'usinage et du travail des métaux, qui recherchent une solution fiable et économique pour l'élimination des copeaux et la récupération de l'huile/des fluides de refroidissement. Données techniques • Fabricant : STEIMEL • Type : Installation à fonctionnement continu de type K50 • Principe : Installation à force centrifuge • Année de construction : 1996 • État : Occasion, entièrement fonctionnelle, tambour (élément principal) remis à neuf et remis en service depuis le 06.2026 • Disponibilité : prévue à partir d'octobre 2026 • Emplacement : 73630 Remshalden, Allemagne • Copeaux : Laiton (contenant du plomb et sans plomb) • Performance : - 2 000 kg de copeaux déshuileés / 24 heures de fonctionnement - Teneur en humidité résiduelle obtenue entre 1,8 % et 4 % selon le type de copeau - Teneur en humidité résiduelle réglable par la vitesse du tambour ou la vitesse de convoyage du système de levage des copeaux - Alimentation simultanée de 8 chariots à copeaux : trémie à copeaux d'environ 800 l Iiedpfx Amozhui Horsg Contenu de la livraison • Installation complète de convoyage des copeaux, y compris la centrifugeuse de déshuilement • Sans réservoir d'huile • Plans techniques et documentation disponibles • EXW, mise à disposition sur la rampe Particularités • L'installation est actuellement encore en service • Possibilité de visite en fonctionnement dans des conditions de production sur rendez-vous • Conception industrielle robuste • Qualité éprouvée STEIMEL • La vente de l'installation complète est privilégiée L'installation a été utilisée régulièrement en production et est opérationnelle jusqu'à son démontage. Les acheteurs potentiels ont la possibilité de se convaincre de la fonctionnalité et de l'état de l'installation sur place. D'autres photos, documents techniques et plans vous seront envoyés sur demande.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, puissance laser: 150 W, longueur d'onde du laser: 450 nm, nombre d'axes: 3, Installation laser personnalisée pour laboratoire (CNC à 3 axes) avec laser bleu Nuburu – Année de fabrication : 2018 Ijdpfxezr Irco Amreig Une installation laser de laboratoire personnalisée d’occasion (« LaserProcessingCell / LPC-CNC », projet P106), conçue en 2018 comme système interne de recherche et développement pour des tests de processus, est proposée à la vente. L’installation a été réalisée comme une fabrication spéciale OEM selon les spécifications individuelles et n’a été utilisée que pour des besoins internes. Équipement / Caractéristiques techniques (documentées) • Structure CNC à 3 axes (X/Y/Z) pour un positionnement flexible de la pièce • Entraînements : 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 avec servomoteurs Rexroth MSM031C • Contrôle : Beckhoff (PC industriel C6920, coupleur EtherCAT EK1100, système de bornes EL) avec sécurité fonctionnelle (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) et dispositif de sécurité Pilz PZE X4 • Fonctionnement basé sur PC avec moniteur et clavier • Éléments de sécurité / de commande : verrouillage de porte (Schmersal), arrêt d’urgence, panneau de commande, colonne de signalisation, témoin d’alarme laser • Alimentation électrique : 230 V / 1~/ N / PE, protection max. 16 A • Schéma électrique / de câblage disponible Contenu de la livraison • Installation de base (cellule, système à 3 axes, armoire électrique, panneau de commande) comme décrit ci-dessus • Source laser Nuburu AO-150 (laser bleu de classe 4) : longueur d’onde 450 nm, puissance de sortie 150 W, réglable de 0 à 100 %, fibre SMA-905 (5 m), fonctionnement 200–240 V / 1~/ 50–60 Hz, numéro de série 31, fabriquée en 2019, fabriquée aux États-Unis ; refroidissement par eau • Optique de traitement Nuburu BlueWeld 100 (tête de focalisation / soudage fixe) : distance focale 100 mm, ouverture effective 90 mm, entrée de fibre QBH, doseur d’air intégré, écran de protection remplaçable, conception encapsulée, aluminium, environ 5 kg • Unité d’aspiration et de filtration Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, environ 1,2 kW, IP 42, année de fabrication 2018, marquage CE) • Refroidisseur Termotek Emplacement / Prix / Visite • Emplacement : Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Prix : 35 000 EUR / Négociable • Une visite est fortement recommandée, sur rendez-vous. Informations importantes – veuillez lire avant de demander des informations supplémentaires • L’installation a été construite comme un appareil de laboratoire interne pour la recherche et le développement et ne porte pas de marquage CE en tant que machine complète (les composants individuels tels que le système d’aspiration sont marqués CE séparément). • Aucun manuel d’utilisation ni autre documentation technique n’est disponible, à l’exception du schéma électrique. • Il s’agit d’un système laser de classe 4 (classe de danger laser la plus élevée, rayonnement laser bleu visible d’environ 450 nm). • La source laser est un produit américain ; le fabricant ne garantit pas le support, la garantie ou la fourniture de pièces de rechange. • Les informations sur les composants sont basées sur les documents disponibles. L’état, l’exhaustivité et la fonctionnalité doivent être vérifiés par l’acheteur lors de la visite. Conditions de vente / Exclusion de responsabilité La vente est réalisée en tant qu’installation d’occasion, « telle que vue », sous exclusion de toute garantie, dans la mesure permise par la loi en matière de commerce entre professionnels. Aucune garantie n’est donnée quant à la fonction, à la précision, à la per

État: d'occasion, 1 tête de fraisage universelle d’occasion, partiellement remise à neuf, système « HURON » Montage de broche ISO 40 Réglage manuel sur 2 niveaux Version : standard, conçue pour être montée ultérieurement sur des fraiseuses conventionnelles, à commande numérique (CN) ou à commande numérique assistée par ordinateur (CNC), ou sur des perceuses de tout type. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 Iiedez Adz Uopfx Amreg DE - 44143 Dortmund - Wambel / Allemagne

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 15 000 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 180 tr/min, longueur totale: 15 000 mm, largeur de la table: 3 300 mm, longueur de la table: 15 000 mm, capacité de perçage: 28 mm, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 180 tr/min, avance rapide axe X: 35 m/min, avance rapide axe Y: 12 m/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). Ijdpfov Iamzex Amrsig === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chers clients, Pour un traitement rapide et efficace de votre demande, nous vous prions de nous contacter de préférence par e-mail. Ainsi, nous pourrons directement attribuer votre demande à la personne compétente, recueillir toutes les informations et tous les documents de manière exhaustive et traiter votre demande dans les plus brefs délais. Nous vous remercions par avance et serons heureux de vous aider. Iisdpfoy T Rdmox Amrog Exécution à droite avec diamètre de raccord : 350 mm avec bord Système de nettoyage JET-A Puissance du moteur : 11,0 kW Surface de filtration : 50,2 m² Débit volumique nominal : 6927 m³/h Débit volumique maximal : 8000 m³/h Dépression, à 20 m/s à l’entrée : 3162 Pascal (en état de dépoussiérage) Volume de collecte : 4 x 160 litres Câble de raccordement de 5 mètres avec prise CEE 32A

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Le microfiltre Filtrox Cross Flow fonctionne avec une pression transmembranaire admissible de 6 bars (0 °C - 95 °C) et un volume de filtrat de 4,5 - 7 hl/h avec une surface filtrante de 26,4 m². Deux pompes (20 kW) dans le circuit non filtré transportent le milieu à filtrer. Avec cuve agitatrice de 16 hl comme récipient de nettoyage. Iiedpfxjvcq Daj Amrjg Machine (supplémentaire) : récupération de bière à la levure 1987-1991 Capacité : 7 hl/h permis Pression de service : 10 bar permis Température de fonctionnement : 85 °C Surface filtrante : 26 m² courant: 4,85/2,8 A Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Exploitation / Contrôle : Simatic S5 Equipement : 8 modules à membranes céramiques (surface de filtration totale 26,4 m2) ; pompe haute pression; Cuve de nettoyage de 16 hl avec agitateur ; divers pipelines, vannes, techniques de mesure et de contrôle

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 2108, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 10 000 h, puissance: 11 kW (14,96 ch), tension d'entrée: 230 V, courant d'entrée: 39 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, débit volumique: 6 000 m³/h, diamètre du collecteur d'admission: 300 mm, surface de filtration: 46 m², niveau sonore: 65 dB, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 2 900 mm, largeur totale: 850 mm, poids total: 600 kg, année de la dernière révision: 2026, Équipement: documentation / manuel, SYSTEME ASPIRANT EN PARFAIT ETAT DE MARCHE ( peu servi, sytème auxilliaire) Iodpfxszvquhe Amroig FOURNI AVEC 3 TUBES PRIMAIRES DE GROSSE SECTION ET 2 BOITES DE SAC PLASTIQUE AU FORMAT DES BACS POSSIBLE ACHETER TUBAGE COMPLEMENTAIRE

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 360 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 521080, hauteur totale: 3 780 mm, longueur totale: 10 800 mm, largeur totale: 5 160 mm, débit volumique: 27 000 m³/h, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur intérieure: 3 000 mm, longueur intérieure: 10 000 mm, largeur intérieure: 5 000 mm, tension d'entrée: 400 V, hauteur d'encombrement: 3 780 mm, exigence d'espace longueur: 10 800 mm, Équipement: arrêt d'urgence, cabine, documentation / manuel, éclairage, Installation combinée de peinture et de séchage DURST D-LTA 30/30-ü-gaz naturel – année de fabrication 2022 À vendre, une installation combinée de peinture et de séchage de haute qualité du fabricant DURST, modèle D-LTA 30/30-ü-gaz naturel, année de fabrication 2022. L'installation est en très bon état et bien entretenue et convient au traitement professionnel des peintures conventionnelles et des peintures à base d'eau. Elle peut être utilisée de manière flexible en mode pulvérisation et en mode séchage et dispose d'une puissante technique d'évacuation et d'alimentation de l'air, d'un chauffage au gaz naturel, d'une récupération de chaleur, ainsi que d'une commande SPS et d'un variateur de fréquence modernes. Points forts techniques et équipements : • Fabricant : DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modèle : D-LTA 30/30-ü-gaz naturel • Année de fabrication : 2022 • Version : cabine combinée de peinture et de séchage • Dimensions intérieures de la cabine : environ 10 000 × 5 000 × 3 000 mm • Dimensions extérieures de la cabine : environ 10 800 × 5 160 × 3 080–3 780 mm • Débit d'air : environ 27 000 m³/h pour l'alimentation et l'évacuation de l'air • Puissance du moteur de ventilation : 2 × 11 kW • Puissance électrique totale : environ 25 kW • Puissance de chauffage : jusqu'à environ 250 kW • Chauffage : brûleur à gaz direct, gaz naturel • Température de séchage : jusqu'à environ 70 °C • Renouvellement de l'air : environ 180 fois • Vitesse de l'air : environ 0,50 m/s • Récupération de chaleur par échangeur de chaleur à contre-courant • Indication du fabricant concernant la récupération de chaleur : environ 47 % de rendement en moyenne annuelle, facteur de récupération jusqu'à environ 80 % dans des conditions optimales • Système DURST Ökotronik avec contrôle de ventilateur à fréquence variable • Modes de fonctionnement, notamment mode pulvérisation, mode charge partielle, mode veille et mode chauffage de l'atelier • Contrôle de programme de chauffage HPS pour un séchage efficace, en particulier des peintures à base d'eau modernes • Contrôle SPS avec variateurs de fréquence et dispositifs de surveillance • Module de maintenance à distance • Éclairage de plafond à LED, zone Ex 2 Ijdpfezubtlox Amroig • Intensité lumineuse : environ 1 090 lux • Paroi d'extraction arrière avec séparation des brouillards de peinture • Pré- et post-filtration de l'air d'alimentation et d'évacuation • Plafond filtrant partiel avec filtration des particules fines • Porte sectionnelle et deux portes de secours partiellement vitrées • Enceinte de cabine isolée à double paroi avec panneaux de laine minérale de 80 mm En mode pulvérisation, l'installation fonctionne en mode air frais/air d'évacuation. L'air frais aspiré est filtré et réchauffé via le brûleur à gaz. L'air d'évacuation passe par la séparation des brouillards de peinture et la post-filtration. En mode séchage, l'installation fonctionne principalement en mode recirculation de l'air avec une proportion d'air frais d'environ 10 %. Le système de contrôle HPS intégré permet un séchage économe en énergie et uniforme, et est particulièrement intéressant pour le traitement des peintures à base d'eau modernes. Un autre avantage important est la récupération de chaleur intégrée, ce qui permet de réinjecter une part importante de la chaleur contenue dans l'air d'évacuation dans le processus. L'installation date de 2022 et est en très bon état. Grâce aux dimensions généreuses de la cabine, au débit d'air élevé et aux nombreuses te

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 011/2020, Le STK-10000i est un système d’aspiration à faible coût de SAF TEKNIK, qui offre une excellente filtration, une grande puissance et un débit d’air élevé. Il comprend plusieurs colonnes de filtration et un système de nettoyage des filtres par vibration. Il est également équipé d’un séparateur pour les grosses particules, ce qui permet d’éviter d’endommager l’ensemble du système. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES : - Puissance du moteur : 11 kW - NOUVEAU : Onduleur de fréquence pour le moteur principal - Débit d’aspiration : 10 000 m³/h - Vitesse de l’air : 41 m/s Iedpfx Asf D S Tromrsig - Surface de filtration : 30 m² - Volume de la cuve : 810 litres - Diamètre de l’entrée d’échappement : 355 mm - Poids : 740 kg - Dimensions : 3170 mm x 1200 mm x 2330 mm AUTRES MODÈLES, également disponibles : - STK-6500 (6500 m³/h) - STK-8000 (8000 m³/h)