Installation D’usinage D’angles d'occasion à vendre (35 134)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Centre d’usinage vertical à commande numérique (CNC) pour perçage et opérations diverses Longueur de la pièce 200 – 3 050 mm Largeur de la pièce 70 – 850 mm Épaisseur de la pièce 12 – 60 mm Broche de fraisage : 1 Puissance de la broche principale : 5 kW Vitesse maximale : 18 000 – 24 000 tr/min (selon la configuration) Interface porte-outil : HSK-F63 ou ETP25 Iedpozuw Dtofx Aqgjif Changeur d’outils : magasin à 4 emplacements Broches de perçage verticales : 13 Broches de perçage horizontales (axe X) : 4 Broches de perçage horizontales (axe Y) : 2 Scie à encoches (axe X) Système de commande : Homag powerTouch / Power Control PC 86 Logiciel : WOODWOP 7.x Puissance totale absorbée : 11,5 kW Pression d’air comprimé requise : 7 bars Poids de la machine : environ 1 580 kg Dimensions d’installation (L x l x h) : environ 2 950 x 1 984 x 1 895 mm Marquage CE

État: d'occasion, Année de construction: 2017, La BIESSE ROVER A 1643 EDGE est un centre d’usinage CNC à 5 axes, doté d’un équipement complet et d’une unité de traitement des chants intégrée. Zone de travail, axe X : 4 320 mm Course de l’axe X : 1 620 mm (pour l’usinage en mode navette) Zone de travail, axe Y : environ 1 580 à 1 660 mm Course de l’axe Z : 180 mm Traitement des chants Zone de travail, axe X : 3 300 mm Zone de travail, axe Y : 1 540 mm Largeur de chargement maximale, axe Y : 1 900 mm, extensible jusqu’à 2 100 mm Unité à 5 axes Tête d’usinage à 5 axes Axe C : rotation continue de 360° Axe B : rotation continue de 360° Vitesse de rotation, axe B : 18 tr/min Vitesse de rotation, axe C : 18 tr/min Vitesse maximale de la broche : 24 000 tr/min Puissance 11 kW en fonctionnement S1 13 kW en fonctionnement S6 Autres caractéristiques Angle de dépouille maximal : -10° Surveillance des collisions pour l’unité à 5 axes Préparation pour l’utilisation d’outils sur l’unité à 5 axes Table de travail et système de serrage Table de travail ATS 8 barres de support 32 consoles réglables 32 ventouses à vide pneumatiques Ventouses à vide réglables en 15 étapes Système pneumatique divisé en 2 zones de travail le long de l’axe X Système à vide Débit de la pompe à vide : 250 m³/h Équipement supplémentaire 6 barres de levage pour faciliter le chargement et le déchargement 28 capteurs pour la détection des butées abaissées Butées et positionnement 8 butées arrière 8 butées centrales 4 butées latérales (2 à gauche + 2 à droite) 2 butées latérales supplémentaires 4 butées centrales amovibles (2 à gauche + 2 à droite) 2 butées centrales supplémentaires Positionnement pneumatique et abaissement des butées Unité de perçage Tête de perçage BH 24L 13 broches verticales indépendantes 5 broches horizontales indépendantes Isdpfx Aszuwyzeqgoif Scie à rainures de 120 mm Profondeur de rainure maximale : 25 mm Vitesse de broche programmable jusqu’à 6 000 tr/min Changeur d’outils Magasin rond à 16 places Monté sur le chariot de l’axe X Pour les outils et les agrégats Capacités Poids maximal de l’outil/agrégat : 7,5 kg Charge totale maximale du magasin : 55 kg Agrégat de traitement des chants Agrégat de traitement des chants GU60A Pour les pièces d’une épaisseur maximale de 60 mm Vitesse de traitement des chants jusqu’à 20 m/min Double système de rouleaux de pression Réservoir de colle avec système de colle thermofusible (hotmelt) Lampe de chauffage des chants, 600 W Système d’alimentation des chants à commande numérique Découpe automatique des chants Capteur pour les formes géométriques fermées Accessoires pour le traitement des chants Magasin de chants Magasin de chants à 2 rouleaux, monté sur le chariot de l’axe X Diamètre maximal des rouleaux : 800 mm Hauteur maximale des chants : 65 mm Autres agrégats Outil d’arrondissement des angles de 85 mm, HSK F63 Agrégat de sciage HSK F63 pour les coupes et les rainures Diamètre maximal de la lame de scie : 215 mm Vitesse de sciage maximale : 8 400 tr/min Profondeur de coupe maximale avec une lame de scie de 215 mm : 68 mm Post-traitement Agrégats combinés pour le lissage des joints de colle et le chanfreinage des chants Ensembles d’outils pour différentes épaisseurs de chants Logiciel Module de base bSolid Environnement CAD 2D Importation de fichiers DXF, CIX et BPP Simulation machine 3D Gestion des outils Gestion de l’usinage à 5 axes par positionnement Création de programmes assistée par un assistant

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Puissance de la broche principale : 13,2 kW Puissance du moteur de l’unité de perçage : 7 kW Machine à 3 axes Unité de perçage : Caractéristiques techniques Iodpfxezuwxde Aqgsif - Scie à tronçonner - 2 broches de perçage horizontales sur l’axe X (gauche/droite) - 1 broche de perçage horizontale sur l’axe Y (gauche/droite) - 10 broches de perçage verticales

État: d'occasion, Zone de travail et capacité des pièces Course de l’axe X : 3110 mm Course de l’axe Y : 1620 mm Passage des pièces en Y : 1 900 mm Passage des pièces en Z : 180 mm Longueur des pièces en fonctionnement alterné : 1 400 mm Type de table : TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Nombre de traverses transversales : 6 Positions des traverses : de 6 à 12 positions Vitesses des axes et données d’entraînement Vitesse vectorielle maximale X/Y (PRO-SPACE) : 56 m/min Vitesse vectorielle maximale X/Y (PRO-SPEED) : 78 m/min Vitesse de rotation des broches verticales : jusqu’à 8 000 tr/min Vitesse de rotation des broches horizontales : jusqu’à 8 000 tr/min Vitesse de rotation maximale de la broche principale : 24 000 tr/min Vitesse de rotation de l’unité de fraisage/scie circulaire : régulée en fréquence, environ 2 500 à 8 000 tr/min Commande CNC et logiciel Système d’exploitation : Windows 7 Écran : LCD Full-HD 21,5" (16:9) Commande : clavier, souris et panneau de commande de la machine Logiciel : Maestro CNC Programmation : programmation paramétrique, programmation graphique, code ISO, importation DXF Fonctions d’usinage : fraisage, perçage, gestion des outils, programmes d’usinage Simulation : simulation graphique des opérations de perçage et de fraisage TECPAD : écran tactile 7" pour les fonctions de la machine et les messages d’erreur Commande mobile : panneau de commande portable pour le contrôle le long de la machine Unité de perçage et de fraisage F23L Broches verticales : 13 broches indépendantes (7 tournant vers la droite, 6 tournant vers la gauche) Broches horizontales : 10 broches indépendantes Disposition des broches horizontales : 4 broches dans la direction X d’un côté, 3 broches dans la direction X du côté opposé, 2 broches dans la direction Y Iedpfx Aqszuwurjgsif Unité de sciage intégrée : unité de fraisage et de scie circulaire dans la direction X Diamètre de la lame de scie : 125 mm Puissance du moteur de l’unité de sciage : 2,2 kW (environ 3 CV) Course de l’unité de perçage verticale : 75 mm, course pneumatique Course de l’unité de perçage horizontale : 75 mm, course pneumatique Onduleur de fréquence : régulation de vitesse programmable jusqu’à 8 000 tr/min Unité de fraisage à 5 axes et système de changement d’outils Unité principale : unité de fraisage à 5 axes JQX Type de broche : broche électrique Hiteco HSK-F63 Puissance : 10 kW de puissance nominale Puissance maximale (S6) : environ 9,5 à 15 kW Vitesse de rotation maximale : 24 000 tr/min Roulements : roulements en céramique Refroidissement : broche refroidie par liquide Lubrification : système de lubrification centralisé automatique Magasin d’outils arrière TRB 14 Nombre de logements dans le magasin : 14 Course : 350 mm Espacement : 115 mm Diamètre maximal des outils : 240 mm Poids total maximal des outils : 70 kg Magasin d’outils avant FAST 14 Nombre de logements dans le magasin : 14 Diamètre maximal des outils : 130 mm Poids maximal des outils par logement : 8 kg Poids total maximal : 24 kg Système de vide, maintien et positionnement des pièces Ventouses de vide : 12 pièces, montées de manière fixe Dimensions des ventouses : 145 x 145 mm Hauteur des ventouses : 75 mm Pompe à vide : 1 pompe à vide en standard Pompe à vide supplémentaire : 90 m³/h Supports de pièces : 4 supports de pièces pneumatiques Butées arrière : 8 butées en aluminium Butées intermédiaires : 8 butées en aluminium Butée latérale : butée de référence gauche avec positionnement laser Préparation pour les cylindres de serrage : préparé pour 6

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 636 mm, largeur totale: 2 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 39 kW (53,03 ch), longueur intérieure: 3 225 mm, largeur intérieure: 1 400 mm, hauteur intérieure: 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, débit volumique: 4,5 m³/h, carburant: électricité, matériau d'isolation: Steinwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, Cabine de revêtement par poudrage cabine de pulvérisation ouverte Dimensions de la cabine de pulvérisation Largeur 2 000 mm Profondeur 2 100 mm Hauteur 2 200 mm Ventilateur 1 unité 6 000 m³/h Puissance 3 kW (moteur électrique) Filtre 4 unités Type cartouche filtrante (⌀ 325 x 600 [mm]) Iiedsb Dxnwjpfx Aqgef Vannes électromagnétiques 2 unités 1” “Turbo”, Italie Filtre absolu 1 unité Type filtre à poche Pistolet de pulvérisation Wagner “Prima Sprint” Alimentation électrique 230 VAC standard Fréquence 50 – 60 Hz Pression d’air d’entrée 6-8 bar Pression d’air de sortie 0,05 – 5,5 Nm³/h Four de polymérisation des poudres Dimensions intérieures Longueur 3 225 mm Dimensions intérieures Largeur 1 400 mm Dimensions intérieures Hauteur 2 000 mm Isolation Laine de roche 150 mm [75 kg/m³] Température Max. 220°C Ventilateurs 1 unité 4 500 m³/h Moteurs électriques 1 unité 1,5 kW, 1 450 tr/min, 3 phases, 50 Hz Puissance thermique 39 kW Portes des deux côtés 2 unités Manuelles, isolées avec de la laine de roche 150 mm, 70 kg/m³ Chauffage Indirect via un bloc de chauffe, chambre de chauffage avec échangeur de chaleur tubulaire Brûleur* 1 unité Chauffage électrique Poutres d’acier pour la fixation du système de convoyage IPE 80 *Option gaz, fioul ou hybride avec supplément Système de convoyage manuel Structure sous-jacente Profilés d’acier IPE et SQ Courbes 9040C à 90 degrés, rayon 600 mm 4 unités Système de rails n° 9040 27 m Appareils à rouleaux 9842 GLRHT 16 unités Connecteurs 9041 M 12 unités Supports de fixation 9047/100 16 unités Déviation manuelle à 45 degrés 9401 AIYM 2 unités Porte-charges L = 1 000 mm 8 unités

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes Iiodpsffv Tpjfx Aqgof 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 5. Sécheur 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, 1. Cabine de revêtement par poudre, poste de pulvérisation ouvert Le brouillard de poudre généré lors de la pulvérisation est aspiré par le système d'extraction. Le poste de pulvérisation est livré sur roulettes, ce qui le rend mobile. - Le système d'extraction est équipé d'un réservoir à poudre de 60 litres (sur roulettes). - La première étape du système d'extraction comprend 4 filtres. - Un filtre absolu se trouve au-dessus de la cabine. 1 Dimensions du poste de pulvérisation : Largeur : 2 450 mm Profondeur : 2 350 mm Hauteur : 2 700 mm 2 Ventilateur : 1 unité, 6 000 m³/h Moteur électrique : 3,0 kW 3 Filtres Ø 325 x 800 [mm] : 4 unités, type cartouche filtrante 4 Vannes électromagnétiques : 2 unités, 1 ", « Turbo », Italie Iodpfx Aoffwfxjqgsif 5 Filtre absolu : 1 unité, type filtre à poche 2. Four de polymérisation de poudre 1 Dimensions intérieures : longueur 4 000 mm 2 Dimensions intérieures : largeur 1 500 mm 3 Dimensions intérieures : hauteur 2 200 mm 4 Dimensions extérieures, bloc thermique inclus : longueur 5 250 mm 5 Dimensions extérieures, bloc thermique inclus : largeur 2 050 mm 6 Dimensions extérieures, bloc thermique inclus : hauteur 2 530/2 750 mm 3. Armoire électrique 4. Système de convoyage manuel Le système de convoyage « System Mantion » est conçu pour une charge maximale de 250 kg par porte-pièce et 750 kg par chariot.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 700 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 150 kW (203,94 ch), hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète de revêtement par poudrage, comprenant le prétraitement, le four de cuisson, le système de transport et le montage. À la vente, une installation complète de revêtement par poudrage performante, bien conçue et entièrement adaptée pour des processus de revêtement très professionnels. L’installation couvre l’ensemble du processus de fabrication, du nettoyage et de la préparation minutieux des surfaces (3 zones) à l’application précise de la poudre, en passant par le durcissement thermique fiable. (Remarque : une conception personnalisée de l’installation en fonction des besoins et des exigences du client est possible sur demande !) Données de base et spécifications techniques : - Type de machine : installation de revêtement par poudrage / installation complète - État : machine neuve - Composants de l’installation : Iiedpfx Asbhh Aweqgsf - Cabine combinée pour le prétraitement manuel/automatique - Cabine de revêtement par poudrage accessible - Four de cuisson pour poudre - Système de transport manuel - Pistolet de pulvérisation - Commande électrique, y compris l’installation - Dimensions utiles (four / cabines) : Dimensions des pièces jusqu’à L x l x H : environ 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Puissance du four / Puissance de raccordement : conception en fonction du type de chauffage (gaz / électrique) et des dimensions (par exemple, environ 80 à 150 kW électrique ou brûleur à gaz dimensionné en conséquence) - Contenu de la livraison : installation complète, y compris le montage sur site Aperçu détaillé des composants de l’installation inclus : 1. Cabine combinée de prétraitement : - Conçue pour les étapes de prétraitement manuelles et automatiques. Assure un nettoyage, un dégraissage et une application d’un apprêt optimal des pièces pour obtenir des résultats de revêtement durables. 2. Cabine de revêtement par poudrage accessible : - Conception de cabine accessible et ergonomique pour une liberté de mouvement maximale lors du revêtement. Permet une récupération efficace de la poudre, des changements de couleur rapides et un environnement de travail propre. 3. Four de cuisson pour poudre performant : - Répartition uniforme de la chaleur pour un durcissement homogène des revêtements en poudre. Conçu pour une efficacité énergétique élevée et des températures de processus stables. 4. Système de transport manuel : - Système de transport robuste et flexible pour un flux de matériaux sûr entre le prétraitement, le revêtement et le four de cuisson. 5. Pistolet de pulvérisation ergonomique : - Technologie d’application moderne pour une application uniforme de la poudre, des taux de dépôt élevés et une qualité de surface exceptionnelle. 6. Commande centrale et électricité : - Commande électrique complète, y compris le câblage, l’armoire de commande et l’installation complète sur site. Flexibilité et personnalisation Chaque entreprise de fabrication a des exigences spécifiques en matière d’espace, de taille des pièces et de débit. Tous les composants et les dimensions de cette installation peuvent être adaptés de manière flexible à vos conditions et exigences opérationnelles individuelles. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des dimensions spéciales, des systèmes de transport modifiés ou des niveaux d’automatisation supplémentaires.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : Iedpfx Aqsum Ufljgjif - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Contenu de la livraison : 1. prétraitement chimique par aspersion (en cycle) 2. séchoir 3. système de revêtement par poudre 4. four de cuisson des poudres 5. système de transport, semi-automatique 6. commande électrique Halle/ surface de pose Surface au sol de l'installation max. 12.000 x 6.500 mm Sol du hall Sol industriel Dimensions des pièces Dimensions max. Dimensions des pièces L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Spectre de pièces en acier Technique de convoyage Convoyeur à chaîne P&F en cycle, semi-automatique Prétraitement Chimique Alimentation en énergie Électricité Puissance sur site (max. 88 kW) Gaz Puissance sur site Air comprimé Puissance sur site Eau Puissance sur site Iiedpfx Aqeulwg Njgsf Calcul Type d'installation Installation cadencée Vitesse de transport 3,2 mètres / min Longueur par cycle L = 1.600 mm Temps de déplacement du cycle : Tm = 1,6 mètre : 3,2 mètres/min = 0,5 minute Temps d'arrêt de la cadence : Ts = 8,5-12 minutes Temps total pour le cycle Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Énergie électrique : puissance totale 88 kW min. consommation moyenne 60 kWh consommation moyenne max. 70 kWh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, température: 220 °C, capacité de chauffage: 33 kW (44,87 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 700 mm, longueur de la pièce (max.): 1 700 mm, carburant: électricité, Kit de démarrage compact – Installation de revêtement par poudrage (four, cabine de pulvérisation et système manuel Wagner) À la vente, un kit de démarrage complet et immédiatement opérationnel pour le revêtement par poudrage. L'installation est livrée entièrement assemblée (l'installation et le montage ne sont pas nécessaires). Seuls les raccordements électriques et d'air comprimé doivent être prévus sur site. 💡 Solutions sur mesure et adaptations personnalisées : Chaque kit peut être adapté de manière flexible à vos besoins spécifiques, aux dimensions des pièces et à l'espace disponible. Que ce soit pour des dimensions de four modifiées, des capacités d'aspiration différentes, des équipements de transport supplémentaires ou des systèmes de revêtement alternatifs, nous adaptons la technologie de l'installation exactement à vos besoins ! Composants du kit et données techniques (version standard) : 1. Four électrique de cuisson de poudre : - Dimensions utiles (L x l x H) : 2 000 x 1 900 x 2 000 [mm] (adaptation des dimensions possible sur demande) - Puissance thermique : 33 kW (chauffage électrique) - Température max. : 220 °C - Circulation d'air / ventilateur : 5 700 m³/h (moteur de 2,2 kW) - Équipement : 2 rails d'entrée pour chariots, 2 portes battantes, isolation en laine de roche (150 mm), bloc thermique en acier inoxydable AISI 316 2. Cabine de pulvérisation ouverte (mobile) : - Dimensions (l x P x H) : 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Capacité d'aspiration : 6 000 m³/h (moteur de 3,0 kW) - Filtres : 4 cartouches filtrantes + 1 filtre à poches absolu en haut Iisdpfsbqk Nbsx Aqgjf - Équipement : - Réservoir de poudre mobile de 60 litres - Électrovannes pour le nettoyage 3. Système manuel de revêtement par poudrage Wagner « Sprint 2 B » - Application : revêtement manuel corona / tribo - Débit de poudre : max. 450 g/min - Matériaux utilisables : peintures en poudre organiques, tribo, métalliques et acryliques - Classe de protection : IP 64 4. Commande électrique / tableau électrique - Régulation électronique de la température et commande de l'ensemble de l'installation

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 10 347 h, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 2 400 mm, Couleur : Gris Poids à vide : 3 450 kg * Année de fabrication : 2018 * Documentation disponible : Oui * Marquage CE présent : Oui * Certificat CE présent : Oui * Heures de fonctionnement : 10 347 * Nombre de broches de fraisage [unités] : 1 * Broche de fraisage 1 : * Nombre d’axes contrôlés [unités] : 5 * Type de table de fraisage : Table à traverse * Système de fixation d’outil : HSK-F63 * Outils de perçage disponibles : Oui * Broches de perçage horizontales [unités] : 10 * Broches de perçage verticales [unités] : 24 * Unité de sciage disponible : Oui * Positions du changeur d’outils [unités] : 25 * Système/logiciel : Xilog plus * Fonctionnalité de sécurité : Pare-chocs * Pompe à vide disponible : Oui * Nombre [unités] : 1 * Marque : Becker * Options CNC : Lecteur de codes-barres, bande de transport des déchets, laser pour le positionnement de la ventouse à vide * Zone de travail X [mm] : 3110 * Zone de travail Y [mm] : 1320 * Zone de travail de l’axe Z [mm] : 180 * Dimensions de transport : 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (l x l x h) Isdpfx Aextbgpoqgoif * Poids de transport [kg] : 3450 kg * Colis de transport [unités] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA. TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels. Yorick Diebels

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, avance sur l’axe X: 15 m/min, avance sur l'axe Y: 15 m/min, avancée d'usinage axe Z: 12 m/min, fabricant de contrôleurs: Fanuc, modèle de contrôleur: Series 16i-M, poids de la pièce (max.): 300 kg, hauteur totale: 3 140 mm, longueur totale: 2 785 mm, largeur totale: 4 825 mm, largeur de la table: 450 mm, longueur de la table: 700 mm, charge de la table: 300 kg, poids total: 7 500 kg, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, nez de broche: MAS 403 - BT40, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, Équipement: documentation / manuel, Il s'agit d'un centre d'usinage CNC à 3 axes de très haute qualité, fabriqué par le fabricant japonais YASDA, spécialisé dans l'usinage de précision extrême. Le YBM-640V est principalement utilisé pour : La fabrication de moules et d'outils. La production de pièces de précision pour l'aéronautique, l'industrie médicale et l'industrie des semi-conducteurs. L'usinage de pièces nécessitant des tolérances de quelques micromètres. Isdpfx Aezrm N Teqgjif La machine provient d'une entreprise d'usinage de très haute qualité, où elle a toujours été parfaitement entretenue et se trouve encore dans un état mécanique digne de YASDA. Des rapports de mesure sont disponibles sur demande, et la machine peut être inspectée sur rendez-vous et en état de fonctionnement. Options et accessoires supplémentaires : Volant électronique. Palpeur de pièce Renishaw OMP60. Système d'extraction de brouillard d'huile. Poids et dimensions : Environ 7 500 kg Environ 2785 x 4825 x 3140 (L x l x H)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Ventilateur d’aspiration des poussières, système d’aspiration, installation d’aspiration, appareil d’aspiration des poussières, séparateur à cyclone, cyclone, séparateur, séparateur de poussières, séparateur à force centrifuge, filtre à fumées de soudure, système d’aspiration des fumées de soudure, ventilateur d’extraction des gaz, installation de filtration, installation de dépoussiérage à cartouche, appareil de filtration à cartouche, filtre à cartouche -État : neuf, sans ventilateur d’aspiration -Fabricant : INFASTAUB, installation de filtration, filtre à cartouche avec nettoyage pneumatique des filtres Iijdpfx Aeytgrxjqgof -Type : AJV 800-980-22 P -Séparateur à cyclone : en acier inoxydable -Ouverture d’entrée : Ø 110 mm -Ouverture de sortie : vanne de sectionnement pneumatique Ø 300 mm -Dimensions : 1730/1730/H 5500 mm -Quantité : 2 pièces disponibles -Prix : par pièce -Dimensions de transport : 4 mètres de longueur, hauteur 1730 mm -Poids : 1120 kg

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), type de carburant: diesel, heures de fonctionnement: 615 h, Installation complète de systèmes de lutte contre l'incendie fournie par Van Wijk & Boersma Firpacks (NLD). Ijdpoxdlmhjfx Aqgeif Le système complet comprend deux groupes de pompes incendie diesel, chacun configuré pour fournir 700 m³/h à 8 bars conformément à la norme NFPA-20. Un coffret de commande électrique, type WB 882-D20, conforme aux règlements NFPA et équipé d’un pressostat, est également fourni. Chaque unité est équipée d’un réservoir de carburant à double paroi d’une capacité de 600 litres. • Marque du moteur : Scania • Type de moteur : DI-9-48A 10-14 • Marque de la pompe : Aurora • Type de pompe : 8-481-17B • Année de fabrication : 2004 CARACTÉRISTIQUES (par unité) • Débit max. de la pompe : 1050 m³/h • Pression max. de la pompe : 9,4 bars • Puissance du moteur : 250 kW • Régime : 2050 tr/min • Heures de fonctionnement : 460 – 615 heures

État: d'occasion, Butée d’angle pour machines Ulmia, avec rainure en T dans le plateau. Caractéristiques techniques : Iiodpfjzuy Dcjx Aqgef - Longueur totale : 320 mm - Largeur totale : environ 190 mm - Rainure en T : 20 mm - Angle : de -30° à +30°

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre de tournage 660/275 mm Longueur de tournage 1498 mm Commande Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Puissance totale requise 90 kVA Poids de la machine env. 26,6 t Encombrement env. 5301 x 2997 x 2788 mm Informations complémentaires Centre de tournage et de fraisage CNC à 9 axes Iiodpfozr Hgxox Aqgjf * Commande CNC Fanuc MSX-701 * Broche de fraisage supérieure (axe B), véritable 4ème axe, positionnement 0,0001° * Magasin d’outils 40 positions * Tourelle inférieure 10 positions, toutes animées * 2 x mandrins à changement rapide 3 mors KNCS-N 315/91 * Installation de refroidissement haute pression KNOLL, pression réglable à 12/25/35/45/55/62 et 72 bars, avec système de filtration rotatif sans maintenance * Convoyeur de copeaux * Système de soufflage pour mandrin de broche principale (commandé par fonction M) * Système de soufflage pour l’arête de l’outil (commandé par fonction M) * Pistolet de refroidissement y compris accessoires * Extraction des brouillards d’huile * Systèmes de mesure directe axes X1, X2, Y * Interface pour chargeur de barres * Double pédale pour les deux broches * Programmation d’îlots et de poches pour MAPPS * Cycle fixe haute vitesse pour MAPPS * Extension mémoire programme à 8 Mo * Redémarrage de programme * Lampe signalisation 3 positions * Carte mémoire 512 Mo (CF Card) Diamètre d’encombrement sur chariot transversal (broche outil 1) : 750 mm Diamètre d’encombrement sur chariot transversal (tourelle 2) : 400 mm Diamètre de tournage max. (broche outil 1) : 660 mm Diamètre de tournage max. (tourelle 2) : 275 mm Longueur max. pièce usinée : 1498 mm Barre max. : 90 mm Courses Axe X1 (broche outil) : 750 mm Axe Y (broche outil) : 420 (+/- 210) mm Axe Z1 (broche outil) : 1635 + 100 mm pour changement d’outil Axe B (broche outil) : +/- 120°, axe B complet indexé à 1° et freiné à 0,0001° Axe X2 (tourelle) : 195 mm Axe Z2 (tourelle) : 1525 mm Axe SZ (contre-broche) : 1610 mm Vitesses de déplacement rapide : (X1, Z1) 50 m/min. / (Y, X2, Z2, SZ) 30 m/min. Broche principale et contre-broche Vitesse de rotation variable (broche 1 + 2) : 30-3000 tr/min Axe C (broche 1 + 2) : 0,001° Moteur broche principale : 22/18,5 kW Moteur contre-broche : 22/18,5 kW Couple (broche 1 + 2) : 1000 Nm Tourelle à disques Nombre de postes outils : 10 Vitesse outils animés : 6000 tr/min Puissance d’entraînement : 5,5/3,7 kW Tête de fraisage Type de cône : HSK A63 Vitesse max. : 12000 tr/min Puissance entraînement : 18,5/11 kW Couple : 120/44 Nm Changeur d’outils : 40 positions Diamètre outil 70/140 mm Longueur outil 400 mm Poids outil 8/10 kg Puissance totale requise 90 kVA Dimensions globales (L x l x h) 5301 x 2997 x 2788 mm Poids de la machine 26,6 t Accessoires : Bras de mesure (photo) Mesure d’outil sur machine Porte-outils + coffret, douilles de réduction, outils animés Jeu de mors de serrage Jeu de pinces de serrage

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande Siemens 840D, deux tourelles, toutes les stations motorisées, contre-broche, diamètre de passage de broche de 60 mm, transporteur de copeaux, chargeur de barres FMB, Iijdpezu Awxsfx Aqgof système d’extinction d’incendie, car la machine fonctionne avec de l’huile de coupe, nombreux accessoires.

État: d'occasion, Détails techniques : Longueur : 1200 mm Isdpfx Aqevfduwjgoif largeur : 500 mm hauteur : 1260 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Détails techniques : Course en X : 630 mm Course en Y : 630 mm Course en Z : 630 mm Commande : Unipro 90 Changeur de palettes 2 x : 400 x 500 Hauteur d’installation de la pièce : 800 mm Diamètre maximal de la pièce pouvant être fixée : 720 - 850 mm Interface de broche : SK 40 Vitesses de broche : 10 - 8 000 tr/min (à variation continue) Puissance de la broche : 20 / 30 kW Couple de la broche : 95 / 143 Nm Magasin d’outils : 80 SK 40 Puissance totale consommée : 55 kW Poids de la machine (environ) : 11 t Machine équipée d’une commande Siemens Unipro 90 pour 5 axes avec table rotative supplémentaire sur une palette - Changeur de palettes double - Changeur d’outils à 80 positions - Axe A et axe B complets - Système de refroidissement avec IKZ 7, 5 pressions de 5 à 50 bar - Rinçage de l’espace de travail Iiedpsy Rmk Rofx Aqgef - Mesure de la pièce avec Blum *

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Caractéristiques techniques : Course X : 800 mm Course Y : 410 mm Course Z : 510 mm Commande : Fanuc 10 MA Vitesses de déplacement rapide X/Y/Z : 20/20/15 mm/min Surface de la table : 1 100 x 450 mm Interface porte-outil : BT 40 Changement d’outil : 30 BT 40 Longueur maximale de l’outil : 250 mm Poids maximal de l’outil : 8 kg Puissance du moteur : 7,5/5,5 kW Plage de vitesses : 6 000 tr/min Poids de la machine (environ) : 6,3 t Accessoires : Iisdpfoy S T T Uex Aqgjf 2 convoyeurs à copeaux, évacuation vers l’arrière Une installation CNC complète est proposée à la vente, car elle n’est plus utilisée en raison de son ancienneté. La Mori Seiki est toujours d’une grande précision. Tous les supports et outils de coupe, têtes de fraisage, forets, tarauds, étaux, etc. existants seront également inclus. De même, tous les instruments et appareils de mesure. Les commandes en cours peuvent également être cédées. Un ensemble de démarrage extrêmement économique pour une « start-up ». *

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Détails techniques : Course X : 630 mm Course Y : 600 mm Course Z : 650 mm Commande : MSC 502 (Fanuc 16) Vitesse de broche : 12 000 tr/min Moteur de broche : 22 / 18,5 kW Avances rapides X/Y/Z : 32 m/min Dimension palette : 500 x 500 mm Nombre de palettes : 2 Charge admissible sur table : 0,5 t Diamètre d’usinage max. : 610 mm Postes du magasin d’outils : 60 BT40 Longueur max. de l’outil : 360 mm Poids max. de l’outil : 12 kg Temps de changement d’outil : 1,3 sec Positionnement axe B (non continu) : 1° Puissance totale requise : 50 kVA Poids machine env. : 14 t Dimensions env. : 3,3 x 5,8 x 3,2 m Accessoires : Convoyeur de copeaux Surveillance de charge broche type C Pistolet de refroidissement au poste de travail Chanfreinage et arrondi des angles Surveillance de la durée de vie des outils Ijdey Er Tgjpfx Aqgoif Interface pour arrosage interne Centre d’usinage horizontal avec système 2 palettes, incluant : Interface pour arrosage interne 60 postes de magasin outils Indexation axe B 1° *

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Détails techniques : Déplacement X : 1400 mm Déplacement Y : 1200 mm Déplacement Z : 1350 mm Commande : MSX-701 Mapps III Surface de fixation de la table : 800 x 800 mm Avance rapide : 50 m/min Table rotative : 360 000 x 0,001° axe B Iiodpfxowi Ibus Aqgjf Charge maximale sur table : 2,0 t Nombre de palettes : 2 Plage de vitesse : 8000 tr/min Puissance moteur – broche de fraisage : 37 kW Nombre d’outils dans le magasin : 60 pièces Interface outil : HSK-A 100 Poids : 31 t Dimensions L x l x H : 5,9 x 3,48 x 3,68 m Centre d’usinage horizontal 4 axes en excellent état Équipements : - Refroidissement par la broche 70 bar (Knoll) & système de filtration - Broche porte-outil à plan de référence - Interpolation cylindrique - Interpolation cône/hélicoïdale - Taraudage synchrone et fraisage - Convoyeur à copeaux + Concept 2000 - Système d’extraction des brouillards d’huile électrostatique LTA - Volant électronique - Palpeur pièce Renishaw - Règles en verre axes X/Y/Z - 5 fonctions M libres - Extension du stockage de programmes pièces à 1 Mo - 48 points zéro supplémentaires - Correction dynamique pour dispositifs de serrage - Doubles vis à billes axes X/Y/Z - Redémarrage programme après interruption - 2 x pistolets de réfrigérant

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Détails techniques : Course X : 560 mm Course Y : 560 mm Course Z : 660 mm Commande : Celos Siemens 840D SL Operate ERGOline Multitouch Vitesse de broche : 20 à 20 000 tr/min Moteur de broche : 25/35 kW Couple à la broche : 86 / 130 Nm Cône porte-outil : HSK-A63 Nombre de postes magasin-outils : 60 Iijdpfxsyqybbj Aqgef Diamètre max. outil : 70 mm Diamètre max. outil avec emplacements voisins libres : 170 mm Longueur max. outil : 450 mm Poids max. outil : 12 kg Nombre de palettes : 2 Dimension palette : 400 x 400 mm Diamètre max. pièce : 630 mm Hauteur max. pièce : 900 mm Charge max. sur table : 400 kg Rapides X/Y/Z : 60 m/min Avances X/Y/Z : 60 m/min Arrosage interne haute pression : 70 bars Poids machine env. : 8,5 t Dimensions totales : 3200 x 4800 x 2900 mm Équipements : Hublot Rotoclear Lampe de signalisation 4 positions Commande manuelle électronique Détection de casse et mesure de longueur d’outil Douchette de rinçage Préparation palpeur de broche Renishaw / uniquement préparation Station de nettoyage des cônes HSK avec brosses Centre d’usinage horizontal avec commande Siemens-Celos, table rotative 4ème axe, magasin pour 123 outils HSK-A63 et arrosage interne 40 bars. La machine vient de recevoir une nouvelle broche.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 6 361 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, avance rapide axe X: 36 m/min, avance rapide axe Y: 36 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840D ShopMill, longueur de la pièce (max.): 900 mm, largeur de la pièce (max.): 560 mm, hauteur de la pièce (max.): 630 mm, poids de la pièce (max.): 600 kg, hauteur totale: 3 000 mm, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 5 000 mm, largeur de la table: 900 mm, longueur de la table: 560 mm, charge de la table: 600 kg, poids total: 5 000 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 6 361 h, nez de broche: SK40 (DIN69871), nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, tension d'entrée: 400 V, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Nous avons repris cette DMG MORI ecoMill 600V japonaise en état de fonctionnement directement de la production et elle se trouve dans un état soigné. La CMX 600V (ecoMill 600V) possède une construction en portique C (configuration classique) et une table mobile (axe X), conçue pour des travaux de fraisage généraux et polyvalents. Options et accessoires supplémentaires : - Siemens 840D SlimLine avec simulation 3D. - PROGRESSLine (affichage du temps de production restant et du nombre de pièces sur un processus d’usinage complet). - Convoyeur à copeaux Iiodpfoy Dg Eusx Aqgjf - Pistolet de rinçage - Prééquipement pour refroidissement interne. - Documentation d’origine