Mobile Broyage Préalable d'occasion à vendre (15 859)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. Hnodpfx Ajq Nyuvjkrsl 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. Hodpfx Akjq I N Atersnl 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. Hsdpfeq Nfu Esx Akrenl 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. Hnodpfjq Ngb Dsx Akrsl 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles : 1. Mobilité : - Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition. 2. Mécanisme de concassage : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône. 3. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application. 4. Commande à distance : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux. 5. Conception compacte : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation. Hodpfjq Nxpgex Akrsnl 7. Capacité de production élevée : - Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières. 8. Unité de criblage (en option) : - Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise. 9. Source d'énergie : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible. 10. Facilité d'entretien : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine. Les concasseurs de pierre mob

État: nouveau, CENTRALE À BÉTON MOBILE M100-TWN Hsdpewhybdsfx Akrenl GÉNÉRALITÉS Type de centrale : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 3 000/2 000 l (2 m³ de béton comprimé) Puissance totale du moteur : 143 kW. Valeur standard pouvant varier selon l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. Nous offrons un excellent service après-vente. Services disponibles 24 h/24 et 7 j/7. Contrôle à distance. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays à travers le monde. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATA * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE DÉTAILS : Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacité de béton compacté : 100 m³/h Capacité du compresseur d'air : 950 l/min Trémie à granulats : 4 trémies : 4 x 11,25 = 45 m³ Type de malaxeur : Double arbre (2 m³). Capacité : 3 000/2 000 l Largeur de la bande de malaxage : 1 000 mm x 13 000 mm Ponts-bascules : Granulats/Ciment/Eau/Additifs

État: d'occasion, hauteur de levage: 42 000 mm, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 294 h, Poids à vide : 56.100 kg Capacité de levage : 80.000 kg Hodpfx Akjxq A Aaoronl Dimensions du compartiment de chargement : 1336 x 348 x 378 cm Numéro de série : 683.5.507 État des pneus avant : 0 État des pneus arrière : 0 Veuillez contacter le groupe PFEIFER pour plus d'informations.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Capacité de levage : 70 000 kg Numéro de série : SC070-1318 État des pneus avant : 0 État des pneus arrière : 0 Dimensions de transport (L x l x H) : 0 x 3,18 x 3,12 Pour plus d'informations, veuillez contacter PFEIFER GROUP. Hnedpfxjxwi R Re Akrjl

État: d'occasion, hauteur de levage: 52 000 mm, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 13 014 h, Entraînement : roues Poids à vide : 55 200 kg Capacité de levage : 100 000 kg Numéro de série : 074968 Hodpfx Aoy Daluskrjnl État des pneus avant : 0 État des pneus arrière : 0 Dimensions de transport (L x l x H) : 13,5x3,5x3,41 m Veuillez contacter le groupe PFEIFER pour plus d'informations.

État: d'occasion, hauteur de levage: 18 500 mm, Année de construction: 2016, Entraînement : roue Poids à vide : 3 600 kg Capacité de levage : 2 700 kg Numéro de série : AMC2213 Hjdpfx Aexivwnekrsnl État des pneus avant : 0 État des pneus arrière : 0 Dimensions de transport (L x l x H) : 4,15 x 1,1 x 1,96 m Veuillez contacter le groupe PFEIFER pour plus d'informations.

État: d'occasion, hauteur de levage: 64 000 mm, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 3 995 h, Poids à vide : 86 000 kg Capacité de levage : 80 000 kg Numéro de série : TE0080CB3095 Hedpstr Ihusfx Akrjnl État des pneus avant : 0 État des pneus arrière : 0 Dimensions de transport (L x l x H) : 15,17 x 3,49 x 3,67 m Veuillez contacter PFEIFER GROUP pour plus d’informations.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, Poids à vide : 119 000 kg Capacité de levage : 130 000 kg Numéro de série : 6133.5.118 État des pneus avant : 0 Hsdpfx Akjv Th Rlerjnl État des pneus arrière : 0 Dimensions de transport (L x l x H) : 15,2 x 3 x 3,21 m Veuillez contacter PFEIFER GROUP pour plus d’informations.

État: d'occasion, hauteur de levage: 64 000 mm, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 382 h, Poids à vide : 86 000 kg Capacité de levage : 80 000 kg Numéro de série : TE0080CB3086 Hnedpfstr Np Tsx Akrsl État des pneus avant : 0 État des pneus arrière : 0 Dimensions de transport (L x l x H) : 15,17 x 3,49 x 3,67 m Veuillez contacter le GROUPE PFEIFER pour plus d’informations.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, longueur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 400 mm, largeur totale: 1 350 mm, Couleur : Gris - Particularités : - Description : À l’exception de l’aimant - Année de fabrication : 2017 - Documentation disponible : Non - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : 600 - Puissance moteur principal [kW] : 22 - Vitesse de rotation [tr/min] : 1475 - Puissance du groupe hydraulique [kW] : 3,0 - Capacité du réservoir d’huile [L] : 48 - Nombre d’axes [pièce] : 1 - Largeur d’ouverture [mm] : 600 - Longueur d’ouverture [mm] : 250 - Perforation du tamis [mm] : 15 - Nombre de couteaux fixes [pièce] : 20+ - Dimensions de transport : 2000 mm x 1350 mm x 2400 mm (L x l x H) - Colis de transport [pièces] : 3 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Hnjdsx Dik Ropfx Akrjl Yorick Diebels

État: d'occasion, longueur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 3 380 mm, largeur totale: 2 600 mm, Couleur : Gris Hnedswf El Aepfx Akrsl - Documentation disponible : Non - Certificat CE disponible : Non - Puissance moteur principal [kW] : 11 - Nombre d'essieux [pcs] : 1 - Poussoir hydraulique disponible : Oui - Largeur d'ouverture [mm] : 1000 - Longueur d'ouverture [mm] : 1200 - Dimensions de transport : 1650mm x 2600mm x 3380mm (L x l x h) Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Yorick Diebels

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 25 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 10 300 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 800 mm, position de la tête de fraisage: 2.5 x 2.5 °, diamètre de montage: 50 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 60 tr/min, largeur totale: 50 000 mm, hauteur totale: 48 750 mm, longueur totale: 212 400 mm, longueur de la table: 12 000 mm, largeur de la table: 1 650 mm, puissance: 0,03 kW (0,04 ch), poids total: 50 000 kg, Axe des X : 10300mm Axe Y : 2000mm Axe Z : 1800mm Longueur de la table : 12000mm Largeur de la table : 1650mm Charge de la table : 50000 Puissance sur la broche : 22/30kW Vitesses de broche : 60-3000Rpm Angle de broche : 50ISO/Bt/Mk Vitesse d'alimentation axe X : 10000mm/min. Vitesse d'alimentation axe Y : 10000mm/min. Feed rate Z-Axis : 10000mm/min. Index automatique de la tête de fraisage : 2.5 x 2.5°. Heures de travail : 25000H Longueur : 21240mm Hnodpjrx Rtrsfx Akrsl Largeur : 5000mm Hauteur : 4875mm Poids : 50000kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Fabricant : RÖSLER Type : R 220 EC Année de construction : 2012 Volume du bol 220 litres Diamètre extérieur 1200 mm Largeur du canal de traitement 300 mm Hnsdovt Tlzspfx Akrel Longueur totale du canal 2800 mm Puissance 2kW Unité de commutation Rosler Caractéristiques Norme métrique américaine Il n’y a pas (encore) de spécifications pour cette machine. Dimensions (estimation) longueur 1400 mm Largeur 1400 mm Hauteur 1400 mm Poids 2000 kg Veuillez noter : les informations sur cette page ont été obtenues au meilleur de nos connaissances et, si possible, auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi mais leur exactitude ne peut être garantie. En conséquence, ils ne représentent aucune représentation ni conditions contractuelles. Nous vous recommandons de revoir tous les détails importants. Partager sur

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, course de déplacement axe X: 8 000 mm, course de l’axe Y: 3 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, Fabricant : SORALUCE Type : FS 8000 Contrôle : HeidenHain iTNC 530 Année de construction : 2006 Chaîne ATC 40 positions Max. taille de l'outil Ø 125 x 400 mm Machine préparée pour table rotative Convoyeur à copeaux Graissage centralisé Course avec tête verticale tournée 3300 mm Caractéristiques Norme métrique américaine axe des X 8000 mm Hsdjxc Emxjpfx Akrsnl axe Y 2800 mm axe Z 1500 mm Puissance de la broche 30 kW Vitesse de broche 5000 tr/min Porte-outil 50 ISO/Bt/Mk Avance axe X 15000 mm/min. Alimentation axe Y 15000 mm/min. Avance sur l'axe Z 15000 mm/min. Tête de fraisage à indexation automatique 2,5 x 2,5 ° Dimensions (estimation) longueur 17 500 mm Largeur 4050 mm Hauteur 5020 mm Poids 38 400 kg Veuillez noter : les informations sur cette page ont été compilées au mieux de nos connaissances et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. En conséquence, elles ne constitueront pas une représentation et des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de revoir tous les détails importants.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 460 mm, longueur de la table: 3 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, charge de la table: 30 000 kg, Convoyeur à copeaux Double portes à l’avant Changeur d’outils à chaîne (30 positions) Graissage centralisé Arrosage haute pression 16 bar et 2,2 kW, débit 16 l/min Force de serrage des outils : 1968 daN Documentation complète, machine de première main Axe X : 3200 mm Axe Y : 1200 mm Axe Z : 1460 mm Longueur de table : 3800 mm Largeur de table : 1000 mm Charge admissible sur table : 30 000 kg Puissance de broche : 41 kW Hedpsxc Hh Dofx Akrsnl Vitesse de broche : 3 000 tr/min Type de cône porte-outil : ISO/Bt/Mk 50 Avance axe X : 10 000 mm/min Avance axe Y : 10 000 mm/min Avance axe Z : 10 000 mm/min Tête de fraisage indexable automatique : 2,5 x 2,5° Heures de fonctionnement : 10 659 h Longueur : 8 820 mm Largeur : 6 250 mm Hauteur : 3 910 mm Poids : 33 000 kg Veuillez noter : Les informations présentées sur cette page ont été recueillies au mieux de nos connaissances et, autant que possible, auprès du constructeur. Ces informations sont communiquées en toute bonne foi, mais leur exactitude ne saurait être garantie. En conséquence, elles ne constituent ni une déclaration ni une condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fabricant : RÖSLER Type : MINI120 Année de construction : 2011 Volume du bol 120 litres Hsdpovt Tl Ujfx Akronl Diamètre extérieur 910 mm Largeur du canal de traitement 210 mm Longueur totale du canal 1950 mm Puissance 0,75 kW Caractéristiques Norme métrique américaine Il n’y a pas (encore) de spécifications pour cette machine. Dimensions (estimation) Il n’y a pas (encore) de dimensions pour cette machine. Veuillez noter : les informations sur cette page ont été obtenues au meilleur de nos connaissances et, si possible, auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi mais leur exactitude ne peut être garantie. En conséquence, ils ne représentent aucune représentation ni conditions contractuelles. Nous vous recommandons de revoir tous les détails importants.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, alésage de broche: 160 mm, Diamètre de tournage au-dessus du banc Ø : 1040 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 710 mm Diamètre de tournage dans la fosse Ø : 1580 mm Longueur de tournage : 3000/4500 mm Longueur de la fosse : 1500 mm Alésage de broche : 160 mm Hnedpfxjxtbf Ee Akrjl Puissance de la broche : 40 kW Largeur du banc : 800 mm Nez de broche : 6 Mk Poids de la pièce : 3500 kg Vitesse de rotation : 800 tr/min Avance axe X : 10 000 mm/min. Avance axe Z : 10 000 mm/min.

État: nouveau, course de déplacement axe X: 8 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, plage de pivotement: 1 °, longueur de la table: 9 500 mm, largeur de la table: 1 100 mm, couple: 1 178 Nm, charge de la table: 62 000 kg, alimentation en liquide de refroidissement: 36 barre, poids de la pièce (max.): 62 000 kg, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, LAGUN CM 8 Fraiseuse à montant mobile La LAGUN CM 8 est une fraiseuse à montant mobile hautement dynamique, conçue pour l’usinage précis de pièces volumineuses et complexes. Idéale pour la fabrication de pièces unitaires ainsi que la production en série, répondant aux exigences les plus élevées en matière de précision, de stabilité et de flexibilité. Vos avantages en un coup d'œil : ✔ Installation et mise en service en Allemagne incluses ✔ Service et pièces de rechange directement via JMT ✔ Location-vente / financement possible ✔ Grande flexibilité grâce au concept à montant mobile ✔ Garantie 24 mois Pourquoi LAGUN : LAGUN fait partie des principaux fabricants espagnols de machines-outils (MAHER HOLDING) et se distingue par sa construction robuste, sa grande dynamique ainsi que par des décennies d’expérience dans la fabrication de fraiseuses. Les machines convainquent par leur fiabilité, leur facilité d’entretien et leur rentabilité d’exploitation. Équipements techniques : Commande : Deux commandes HEIDENHAIN TNC 7 — l’une à l’avant de la machine, l’autre à l’arrière dans la cabine 2 x écrans TFT HEIDENHAIN 19'' Moteurs, systèmes de mesure et manivelles électroniques HR-510 HEIDENHAIN Refroidissement : Refroidissement interne haute pression (IKZ) 36 bars Changeur d’outils : Changeur d’outils automatique (ATC), 60 positions Évacuation des copeaux : Convoyeur à bande articulée Prédisposition : Préparation pour table rotative / 4ème axe Carénage : Enceinte périmétrique sur trois côtés Hnjdpfx Aem Tv D Aokrsl Précisions : Précision de positionnement : ±0,040 mm Précision de répétabilité : ±0,008 mm Vos avantages en tant que client JMT : ✔ Partenaire officiel LAGUN en Allemagne ✔ Support technique et service sur site ✔ Disponibilité rapide des pièces de rechange ✔ Formation et prise en main incluses ✔ Machines de référence disponibles en Allemagne Contactez-nous – nous serons ravis de vous conseiller et de vous faire une offre personnalisée

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, 1 fraiseuse d'outils d'occasion en bon état, à commande numérique, à montant mobile, avec commande numérique de contournage GRUNDIG Dialog 11 Dimensions de la table 1600 x 675 mm Porte-outil SK / ISO 40 Course axe X, longitudinal 1200 mm Axe Y, transversal 600 mm Axe Z, vertical 500 mm Charge de la table 2000 kg Plage de vitesse de rotation 20 - 6300 tr/min Plage d'avance, en continu 2 - 10.000 mm/min Avance rapide sur tous les axes 10 m/min Course du fourreau 80 mm Puissance d'entraînement 100 % ED 7,5 kW 40 % ED 12 kW Dimensions de la machine L x l x H 3600 x 3000 x 2300 mm Poids de la machine 6800 kg Dimensions de l'armoire électrique L x l x H 1700 x 900 x 1750 mm Hnjdpohhuf Hsfx Akrsl Poids de l'armoire électrique 470 kg Accessoires / caractéristiques spéciales : - Fraiseuse d'outils CNC adaptée à la construction d'outils et de dispositifs, à la formation et à la fabrication de moules. - Commande de contournage CNC GRUNDIG Dialog 11 - Graphique à l'écran, saisie guidée par dialogue, interpolation linéaire 3 D, interpolation circulaire, interpolation hélicoïdale, saisie de coordonnées polaires, nombreux cycles de perçage et de fraisage, saisie de cycles assistée par graphique, cycles de fraisage "poche de contour" pour le fraisage libre automatique de poches irrégulières, même avec îlots, décalage et rotation du système de coordonnées - Manivelle électronique - Interface RS 232 - Tête de fraisage verticale pivotante +/- 90 - Serrage hydraulique de l'outil, DIN 2080 avec rainure de serrage, système Ott - Réglage du fourreau 80 mm - Dispositif de fraisage horizontal - Cabine de protection complète - Vis à billes dans tous les 3 axes - Système d'arrosage - Bele [...]

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: H02F1Q0001, fabricant de moteurs: Battery System: LiFePO4, Usage prévu : construction Poids à vide : 670 kg Puissance du générateur : 15 kVA Dimensions de l’espace de chargement : 104 x 109 x 116 cm Marquage CE : oui Veuillez contacter l’équipe DPX pour plus d’informations. Hjdpfsxmwmrox Akrjnl = Autres options et accessoires = - Batterie - Tableau de commande

État: d'occasion, Grue à flèche mobile, portique, grue roulante AUSTEN type HVR 05 N° de série : 1808137 Année de fabrication : 2019 Capacité de levage : 500 kg Déport du crochet de charge au pied de la fondation : max. 650 mm Hauteur totale : 3025 mm Hauteur sous poutre de grue : 2945 mm Hauteur jusqu’à l’anneau de suspension de la grue : 2900 mm / 2850 mm Course du chariot sur la poutre : 1250 mm Portée de la poutre : 1145 mm (axe à axe des roulettes) Largeur intérieure entre les structures porteuses : 1080 mm Plaque de base avec contrepoids en acier (peint bleu) : 1320 x 800 x 850 mm - Structure porteuse en aluminium, démontable Hsdpji Aqgtefx Akrenl - Chariot de grue déplaçable manuellement sur rails - Le bâti de la grue se pose sans fixation au sol et tient par son poids propre élevé - Socle en acier peint bleu : largeur 1320 mm, profondeur 800 mm, hauteur 850 mm - Socle entièrement en acier, poids propre 800 kg - Déplaçable au transpalette Poids propre : 880 kg État très bon Prix indiqué sans appareil de levage