Profruit Machinery Machine À Dénoyauter Et À Pulper d'occasion à vendre (119 567)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles sur mesure et haute performance à l’échelle mondiale. Systèmes de redressage-alimentation servo à haute précision disponibles en plusieurs configurations, dont des modèles mini, redresseurs à 7 rouleaux, 9 rouleaux et piloting à 11 rouleaux. Tedpfxoyy U Sue Ammec Nos systèmes de redressage-alimentation servo sont équipés d’une technologie de moteur servo haute performance, garantissant un entraînement précis, synchronisé et répétable pour les lignes de presses et les applications de formage des métaux. Le système offre une excellente précision d’alimentation, un redressage efficace de la matière et une stabilité de process élevée dans un ensemble compact. Différentes configurations sont disponibles selon l’épaisseur, la largeur du matériau et les exigences de production, permettant des performances optimales pour divers domaines d’application. MODÈLES DISPONIBLES - Redresseur-Servo-Alimentateur Mini - Redresseur-Servo-Alimentateur 7 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur 9 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur Piloting 11 rouleaux PLAGE TECHNIQUE (COMBINÉE) Largeur de travail : 30 mm – 1600 mm Épaisseur de matériau : - 0,3 – 2 mm (modèles mini) - 0,5 – 3 mm (modèles 9 rouleaux) - 0,5 – 6 mm (modèles 11 rouleaux) Précision d’alimentation : ±0,1 mm – ±0,5 mm (selon configuration) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système intégré de redressage et alimentation servo - Contrôle par servo-moteur haute précision - Système d’alimentation programmable (mémoire multi-travaux) - Rouleaux trempés (acier 4140, HRC 56–60) - Arbres guides chromés pour un flux matière optimal - Réglage manuel ou automatisé - Système de réglage automatique de matrice (pour modèles 9 et 11 rouleaux) - Pilotage pneumatique pour alimentation de haute précision - Alimentation servo à haute répétabilité - Système de redressage ajustable selon le matériau AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision d’alimentation et répétabilité élevées - Amélioration de la planéité matière - Réduction des temps d’arrêt presse - Production continue et stable - Configuration flexible selon les matériaux - Délais de livraison courts face aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presses - Lignes d’emboutissage de tôles - Production automobile - Fabrication de produits électroménagers - Applications de formage des métaux SYSTÈME DE CONTRÔLE ET AUTOMATISATION Le système intègre une interface de commande avancée assurant une exploitation précise et conviviale : - Écran tactile HMI 7’’ - Boîtier de commande à distance manuel - Logiciel d’alimentation programmable - Capacité mémoire de 50 programmes d’alimentation et de matrices - 50 réglages différents de longueur d’alimentation - 4 options de connexion Entrée/Sortie externes Ce système permet des réglages rapides, une production répétable et une dépendance réduite à la compétence de l’opérateur.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 50 h, numéro de machine/véhicule: LW250*1000, Centrifugeuse décanteur fabriquée en 2020, mais mise en service en mai 2021 ! La machine est dans un état neuf (environ 50 heures d'utilisation au total) ! Le décanteur est à vendre en raison d'un changement de technologie, il fonctionne parfaitement ! Fabricant : YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD, CHINE Année de fabrication : 2020 Numéro de série : LW250*1000 Signal de la machine : 02-001 Numéro d'indication du décanteur : 2647 Capacité de formation de boue du décanteur : 500 kg/h Puissance du moteur principal : 7,5 KW Capacité du moteur secondaire : 3 KW Capacité : 1-5 m3/h Tedepu A D Aspfx Ammsc Poids net du décanteur : 1000 kg Matériau des pièces en contact avec le liquide : 1.4404 Débit du volume d'alimentation : 0,5t - 3t/h Acier inoxydable Numéro de référence : 2590

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 700 kg, puissance: 17 kW (23,11 ch), Les séparateurs Mizar Zig-Zag sont conçus pour séparer efficacement les matériaux légers et lourds grâce à un système de flux d’air en zigzag. Cette technologie avancée garantit une grande précision dans le tri des matériaux, ce qui la rend idéale pour les procédés de recyclage des plastiques, métaux et composites. Todjv Hm I Njpfx Ammsc ✅ Technologie de flux d’air performante – Sépare efficacement les matériaux selon leur poids et densité. ✅ Précision et régularité élevées – Assure un tri précis pour des résultats de recyclage optimaux. ✅ Économique en énergie et robuste – Conçu pour une utilisation industrielle intensive et durable. ✅ Intégration facile – Compatible avec les systèmes de recyclage existants. 🔸 Caractéristiques techniques 🔹 ZZS M1 Puissance : 17 kW Longueur : 2000 mm Largeur : 1250 mm Hauteur : 4180 mm Poids : 700 kg

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), • Format maximal de feuille : 1 060 x 760 mm • Format minimal de feuille : 400 x 350 mm • Format de découpe maximal : 1 060 x 745 mm • Marge de pinces : 10 mm • Vitesse mécanique maximale : 7 700 feuilles/heure • Gamme de papiers : o Carton : 90–2 000 g/m² o Carton ondulé : jusqu’à 4 mm (selon la cannelure) • Force de découpe : 260 tonnes • Hauteur de pile (chargeur/livraison) : o Chargeur : jusqu’à 1 350 mm Tsdpfx Ajw E Iumemmoc o Livraison : jusqu’à 1 150 mm • Type d’alimentation : Non-stop • Type de livraison : Non-stop • Système de repérage : Alignement feuille optique et mécanique • Dimensions du plateau de découpe : 1 080 x 760 mm

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Todpfx Ameyy Spkomjc Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Tjdsy E Hy Uopfx Ammec Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

Année de construction: 2013, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à dénoyauter les fruits PiGo – Cerises acides et prunes + outils pour dénoyauter les cerises et les prunes Fabricant : PiGo (Italie) Type : Machines industrielles à dénoyauter les fruits Quantité : 1 unité État : Entièrement révisée – prête à être utilisée Matériau : Acier inoxydable (INOX) Bande transporteuse d’alimentation pour l’apport des fruits au niveau de la plateforme Révision et entretien Les machines ont subi une révision générale complète : ✔ Nouvelles chaînes installées ✔ Nouvelles plaques et aiguilles ✔ Boîtes de vitesses révisées ✔ Roulements remplacés ✔ Huile changée ✔ Testée et prête à fonctionner immédiatement Ensembles d’outils inclus (par machine) Cerises acides : 22,24,26 mm Prunes : 37/20 mm 42/20 mm Avantages Capacité de traitement industrielle Tjdpfx Amoynwzmomjc Machine robuste à haute capacité Construction en acier inoxydable Conditions de vente Une garantie peut être fournie Inspection possible sur demande Emplacement : Croatie (UE) *plus de photos et de vidéos sur demande

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Ligne de production entièrement automatisée pour barres chocolatées, en acier inoxydable. Fabricant : GUSU Food Processing Machinery Année de fabrication : 2018 État : très bon, peu utilisée. La ligne est composée des éléments suivants : Ligne de production de barres chocolatées, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Convoyeur à rouleaux rotatif à 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Élévateur, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Todpfxezx Uz De Ammoc Rouleau de guidage, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Coupe longitudinale et distributeur, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rouleau à groupe unique, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Coupe transversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Réservoir de stockage de chocolat, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conche à chocolat, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Machine d’enrobage de chocolat, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Machine d’emballage automatique, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La ligne de production mesure 35 mètres de long. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question !

État: nouveau, Année de construction: 2026, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 580 mm, longueur totale: 1 600 mm, poids total: 2 800 kg, diamètre du rotor: 350 mm, longueur du rotor: 1 600 mm, perforation de tamis: 3 mm, nombre de lames: 18, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 30 kW (40,79 ch), Série MIZAR FGR - Granulateur fin industriel pour un recyclage de câbles haute performance Granulation supérieure pour le traitement des déchets industriels Les granulateurs de la série FGR de Mizar Recycling Machinery offrent des résultats haute performance dans le traitement des déchets industriels et les processus de recyclage. Ces granulateurs fins sont conçus avec précision pour broyer et granuler efficacement divers matériaux. Dotée d'une capacité de broyage supérieure et de temps de traitement rapides, la série FGR traite efficacement les matériaux difficiles, notamment les câbles en cuivre, les plastiques et les déchets électroniques. Fabriquée avec des matériaux durables et des lames résistantes à l'usure, la série FGR garantit une performance fiable et durable. Priorisant l'efficacité énergétique, ces machines offrent un rendement élevé avec une faible consommation d'énergie, réduisant considérablement vos coûts énergétiques. AVANTAGES PRINCIPAUX ET CARACTÉRISTIQUES • Broyage haute performance : Capacité supérieure pour une granulation rapide et efficace des matériaux de rebut. • Durabilité industrielle : Construit avec des composants résistants à l'usure et des lames de haute qualité pour une durée de vie prolongée. • Efficacité énergétique : Conception optimisée offrant un rendement maximal avec une consommation d'énergie minimale. • Conception axée sur la sécurité : Systèmes d'arrêt d'urgence intégrés et applications de sécurité assurant un environnement de travail industriel sûr. • Applications polyvalentes : Idéal pour divers besoins allant des lignes de recyclage complètes aux installations de gestion des déchets. GAMME DE MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES • FGR S : Capacité : Jusqu'à 400 kg/h | Puissance totale : 15 kW | Rotor : 350x400 mm | Lames (R+S) : 7+2 • FGR M : Capacité : Jusqu'à 800 kg/h | Puissance totale : 30 kW | Rotor : 350x800 mm | Lames (R+S) : 14+4 Tedpfezquy Rex Ammoc • FGR L : Capacité : Jusqu'à 1 300 kg/h | Puissance totale : 45 kW | Rotor : 350x1200 mm | Lames (R+S) : 21+6 • FGR XL : Capacité : Jusqu'à 2 000 kg/h | Puissance totale : 75 kW | Rotor : 350x1600 mm | Lames (R+S) : 28+8 Prêt à améliorer vos capacités de recyclage industriel avec une granulation haute performance ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des plans techniques détaillés ou pour organiser un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 480 mm, longueur totale: 1 200 mm, poids total: 2 200 kg, diamètre du rotor: 350 mm, longueur du rotor: 800 mm, perforation de tamis: 3 mm, nombre de lames: 18, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur de l'arbre: 800 mm, Série MIZAR FGR - Granulateur fin industriel pour un recyclage de câbles haute performance Granulation supérieure pour le traitement des déchets industriels Les granulateurs de la série FGR de Mizar Recycling Machinery offrent des résultats haute performance dans le traitement des déchets industriels et les processus de recyclage. Ces granulateurs fins sont conçus avec précision pour broyer et granuler efficacement divers matériaux. Dotée d'une capacité de broyage supérieure et de temps de traitement rapides, la série FGR traite efficacement les matériaux difficiles, notamment les câbles en cuivre, les plastiques et les déchets électroniques. Fabriquée avec des matériaux durables et des lames résistantes à l'usure, la série FGR garantit une performance fiable et durable. Priorisant l'efficacité énergétique, ces machines offrent un rendement élevé avec une faible consommation d'énergie, réduisant considérablement vos coûts énergétiques. AVANTAGES PRINCIPAUX ET CARACTÉRISTIQUES Tsdjhbhf Tepfx Ammjc • Broyage haute performance : Capacité supérieure pour une granulation rapide et efficace des matériaux de rebut. • Durabilité industrielle : Construit avec des composants résistants à l'usure et des lames de haute qualité pour une durée de vie prolongée. • Efficacité énergétique : Conception optimisée offrant un rendement maximal avec une consommation d'énergie minimale. • Conception axée sur la sécurité : Systèmes d'arrêt d'urgence intégrés et applications de sécurité assurant un environnement de travail industriel sûr. • Applications polyvalentes : Idéal pour divers besoins allant des lignes de recyclage complètes aux installations de gestion des déchets. GAMME DE MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES • FGR S : Capacité : Jusqu'à 400 kg/h | Puissance totale : 15 kW | Rotor : 350x400 mm | Lames (R+S) : 7+2 • FGR M : Capacité : Jusqu'à 800 kg/h | Puissance totale : 30 kW | Rotor : 350x800 mm | Lames (R+S) : 14+4 • FGR L : Capacité : Jusqu'à 1 300 kg/h | Puissance totale : 45 kW | Rotor : 350x1200 mm | Lames (R+S) : 21+6 • FGR XL : Capacité : Jusqu'à 2 000 kg/h | Puissance totale : 75 kW | Rotor : 350x1600 mm | Lames (R+S) : 28+8 Prêt à améliorer vos capacités de recyclage industriel avec une granulation haute performance ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des plans techniques détaillés ou pour organiser un test de performance. Mizar Recycling Machinery

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La presse à bande POWERPRESS 300 est conçue pour presser la purée de fruits, de baies et de légumes. La purée de fruits est acheminée sur la bande qui la presse contre des arbres. Le jus obtenu s'écoule dans un petit réservoir de collecte situé sous la presse et surmonté d'un tamis de filtration. Ensuite, la pompe externe ou le réservoir de collecte de jus avec pompe transfère le jus de la presse vers un réservoir de stockage souhaité ou directement vers le pasteurisateur ROCKET pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 300 kg/h Todpjt Rft Ujfx Ammjc La presse à bande la plus rentable du marché ! La caractéristique la plus évolutive de notre presse à bande POWERPRESS 300 est un grand arbre de pressage, qui permet à la machine de maintenir un temps de pressage plus long (la longueur de la bande est de 4900 mm) et les grandes dimensions de l'arbre pressent le jus efficacement en économisant les coûts et l'espace. Le rendement en jus des pommes pressées avec notre presse à bande est d'environ 65-75 %. Le rendement dépend fortement de la fraîcheur et de la variété des fruits. Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Ainsi, la presse à bande 300 filtre le jus même pendant la phase de pressage, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et plus pur. La presse à bande est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en continu la bande de la machine. Notre système de lavage de la bande est simple, ne contient pas de moteur ni de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et d'économiser les coûts d'entretien. Le levier d'entrée des fruits réglable permet d'alimenter facilement l'arbre en purée de fruits. Le broyat de fruits peut être fourni par le MAXIMILL ou directement à partir d'un seau ou d'un panier. Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. La tension de la bande est réglable. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables. Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Tsdpfx Aowg Sgcemmec Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h.

État: bon (utilisé), Com J240/30 Cercleuse sur socle L’un des fabricants de cercleuses les plus reconnus du marché, produit au Japon. La machine fonctionne en mode manuel ou automatique. Version industrielle, adaptée aux charges lourdes. La machine est montée sur une structure indépendante équipée de roulettes pour le transport. Fonctionnement avec bobines jumbo. Après insertion du matériau, la machine l’entoure avec le ruban, le comprime et le soude pour former un emballage élégant. Idéal pour le conditionnement de cartes de visite, flyers et autres documents. Tjdpfx Amezyz Duemjc Caractéristiques techniques : Largeur du ruban : 30 mm Cadence : 26 cycles/min Dimensions du produit cerclé : 240 x 150 mm Fabriquée au Japon. Poids : 70 kg.

État: bon (utilisé), Marque : HM Modèle : WKS 1000/4.0 Longueur de coupe : 1000 mm Capacité de coupe (acier) : 4 mm Tedpfxjw Hydve Ammsc Capacité de coupe (acier inoxydable) : 2 mm Butée arrière : 750 mm commande CNC Presseurs : 1 pièce Hauteur de table : 780 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Metso /CFBK * Modèle : crible pour tamisage humide * Stock : 2 unités Tsdpfxoyymydj Ammoc * 1x Type : 20/60-3 * Surface : 6000 x 2000 mm – 3 étages * Incl. : ressorts et moteur électrique de 22 kW * 1x Type : 17/50-3 * Surface : 5000 x 1700 mm – 3 étages * Incl. : ressorts et moteur électrique de 15 kW.

État: nouveau, Plaqueuse de chants (avec fonction de perçage traversant pour charnières) (neuve) Type SX1325A-4 Surface de travail utile axes X-Y-Z : 2850-2100-150 mm Broche, refroidie par air, 6 kW + 4,5 kW x 3, 18000 tr/min Moteur : Servo hybride Système de commande : LNC Précision de repositionnement : 0,03 mm Table de travail : plaque à vide Pompe à vide : 11 kW Vitesse maximale : 50000 mm/min Vitesse de travail maximale : 25000 mm/min Résolution : ±0,05 mm Résolution système : ±0,001 mm Code : G-code Tjdsrxtwdopfx Ammoc Variateur : 7,5 kW Tension : 380V/50Hz Dimensions de transport : 3200x2100x1800 mm Poids : 2100 kg Prix : 15 900 EUR

État: d'occasion, Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M10E/9144, Numero d'offre: M10E/9144 Type de machine: boltmaker Tedoy Dc E Ropfx Ammoc Info: coupe à lunette fermée Marque: NATIONAL Type: 8L4 Annee: 1974 gamme de diamétre: 8-13,5 mm nombre des matrices: 4 nombre de stationes: 7 longueur de coupe: 127 mm longueur de tige sous tête: 95 mm rendement - pièces/min: 185 max. longueur de filet: 85 mm dia. de boulon: M12 Locacion: Europe

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le liquide entre dans la spirale tubulaire, qui est entourée d’eau chaude chauffée par trois éléments chauffants électriques. La chaleur de l’eau réchauffe le liquide et élimine les bactéries. Débits disponibles : 300 l/h, 500 l/h. Le pasteurisateur est adapté au chauffage de divers liquides, y compris les liquides visqueux : jus, purée, vin, bouillon, lait, etc. Tsdpfsizbcnox Ammjc La température maximale de chauffage du pasteurisateur électrique est de 90 °C (194 °F). Le jus entre dans la spirale tubulaire, qui est entourée d’eau chaude. La spirale tubulaire est en acier inoxydable. La chaudière est dotée d’une spirale intégrée. Cela permet d’économiser de l’espace et de prévenir également les pertes de chaleur lors du pompage de l’eau dans un échangeur de chaleur externe. Par conséquent, cette technologie permet d’économiser jusqu’à 15 à 20 % de l’énergie de chauffage. La puissance de chauffage est de 30 kW. Le pasteurisateur électrique est doté d’un panneau à écran tactile avec un thermostat numérique qui assure un contrôle automatique de la température de l’eau. La régulation automatique de la température du liquide permet de modifier facilement la température de remplissage sur l’écran numérique. Le pasteurisateur est rapide et facile à nettoyer. Il peut être nettoyé par un système de nettoyage CIP, en même temps que nos remplisseuses Bag in Box. La machine est équipée de roues pivotantes. Le pasteurisateur est facile à nettoyer et à entretenir. Les pasteurisateurs électriques fonctionnent en parfaite synergie avec nos remplisseuses Bag in Box. Ils sont dotés d’une connexion spéciale qui empêche le liquide de déborder et assure un fonctionnement facile.

État: d'occasion, National FXTC Tjdpozxqidjfx Ammoc Combiné poinçonneuse + laminoir à filetage Année de fabrication : années 80 Capacité (mm) : M8 x 80/100 Dimensions de la filière (mm) : 115/130 x 80 Nombre de pièces/minute (max.) : 300

État: nouveau, Année de construction: 2026, Série de Broyeurs à Marteaux MIZAR - Broyeur à marteaux industriel pour un recyclage à haute efficacitéMaximisez votre puissance de recyclage avec le broyeur à marteaux Mizar Le broyeur à marteaux Mizar est une machine de broyage innovante et robuste conçue pour répondre aux exigences les plus strictes des industries du recyclage et de la transformation. Conçu pour l'efficacité, ce broyeur utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour écraser, broyer et pulvériser une large gamme de matériaux en particules fines et gérables. Sa conception polyvalente permet des ajustements faciles pour s'adapter à différents matériaux et tailles de particules souhaitées, ce qui le rend approprié pour diverses opérations de recyclage. AVANTAGES PRINCIPAUX ET CARACTÉRISTIQUES • Conception robuste et innovante : Conçu pour un usage intensif avec des marteaux durables en Hardox 500 et des lames fixes, garantissant des performances durables et un entretien minimal. • Sortie réglable : La taille des particules personnalisable permet des ajustements faciles pour s'adapter à différents matériaux. • Débit élevé : Permet une production constante et un débit élevé pour un traitement à grande échelle. • Écoénergétique : Conçu pour réduire les coûts d'exploitation et augmenter la productivité. MATÉRIAUX TRAITÉS • Déchets électroniques (cartes de circuits imprimés), radiateurs de rebut, matériaux multimétalliques, plastiques, bois et produits agricoles. GAMME DE MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES • HMR S : Capacité : Jusqu'à 400 kg/h | Puissance totale : 37 kW | Qté de marteaux : 12 | Chambre de broyage : 600 mm | Poids : 2800 kg Tsdpfx Aowhap Usmmoc • HMR M : Capacité : Jusqu'à 800 kg/h | Puissance totale : 55 kW | Qté de marteaux : 16 | Chambre de broyage : 800 mm | Poids : 3600 kg • HMR L : Capacité : Jusqu'à 1 300 kg/h | Puissance totale : 75 kW | Qté de marteaux : 24 | Chambre de broyage : 1000 mm | Poids : 4500 kg Améliorez vos capacités de traitement avec le broyeur à marteaux — un outil essentiel pour toute installation cherchant à améliorer son efficacité et à maximiser son rendement. Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou pour organiser un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) Tjdpfsuzv Tzjx Ammjc cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Type : DTW-120A Structure à trois axes horizontaux Hauteur du rouleau de brosses : 300 / 600 / 300 mm Diamètre du rouleau de brosses : 300 mm Vitesse du rouleau : contrôle par variation de fréquence Puissance : 1,5 kW Dimensions de transport : 1780 x 760 x 880 mm Poids : 165 kg Tsded Tquispfx Ammoc Prix d’une bande de ponçage de rechange (brosses avec papier de verre) : 3,6 € + TVA / 1 m

État: nouveau, Type : DTL-20A Hauteur du rouleau-brosse : 200 mm Diamètre du rouleau-brosse : 300 mm Vitesse du rouleau : contrôle par variation de fréquence Réglage électrique de la hauteur (montée et descente) Puissance : 0,75 kW Dimensions de transport : 860 x 750 x 1 100 mm Tjdpfx Amed Tqtysmsc Poids : 140 kg Prix d’une bande de ponçage de rechange (rouleaux-brosses avec papier de ponçage) : 3,6 € + TVA / 1 m.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 30 h, Type : OPK 5800 -h / OBC5800 = même machine Longueur minimale – maximale : 800 – 5800 mm, avec système d’alimentation. Épaisseur : 75 – 100 mm Tjdpfx Amjzz Hunjmjc Largeur : 75 – 150 mm Vitesse : longueur des blocs 75 mm = 45 blocs/minute Puissance du moteur : 7,5 kW Armoire électrique avec écran tactile et PLC. Pour blocs de palettes ou éléments similaires. Seulement 30 heures de fonctionnement, en parfait état.

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 09/2016, longueur totale: 13 680 mm, largeur totale: 2 550 mm, suspension: air, dimension des pneus: 235/75R17.5, empattement: 9 500 mm, couleur: bleu, Année de construction: 2016, Équipement: ABS, Surface de chargement totale, du plancher jusqu'à la rampe : 950 cm. Surface de chargement plane : 810 cm. Hauteur intérieure : 309 cm. Longueur du plancher : 370 cm. Hauteur du plancher jusqu'au toit : 261 cm. Toit coulissant / toit Edscha. = Informations complémentaires = Configuration des essieux Dimensions des pneus : 235/75R17.5 Freins : freins à tambour Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : pneus jumelés ; profondeur des sculptures, côté gauche intérieur : 50 % ; profondeur des sculptures, côté gauche extérieur : 50 % ; profondeur des sculptures, côté droit intérieur : 50 % ; profondeur des sculptures, côté droit extérieur : 50 % Essieu arrière 2 : pneus jumelés ; profondeur des sculptures, côté gauche intérieur : 30 % ; profondeur des sculptures, côté gauche extérieur : 30 % ; profondeur des sculptures, côté droit intérieur : 50 % ; profondeur des sculptures, côté droit extérieur : 50 % Essieu arrière 3 : pneus jumelés ; profondeur des sculptures, côté gauche intérieur : 30 % ; profondeur des sculptures, côté gauche extérieur : 30 % ; profondeur des sculptures, côté droit intérieur : 70 % ; profondeur des sculptures, côté droit extérieur : 70 % Poids Tedpfx Amezk H Uyjmec Poids à vide : 9 200 kg Charge utile : 38 800 kg PTAC (poids total autorisé en charge) : 48 000 kg Identification Numéro de modèle : RAMPE HYDRAULIQUE / CHARIOT À FOURCHE - MAC = Informations sur l'entreprise = TOUS LES PRIX SONT AFFICHÉS NETS POUR L'EXPORTATION. (Joris Versteijnen NL-DE-GB) (Wouter Greutink NL-DE-GB-ES-IT) (Govorim po ryccki). Nous mettons tout en œuvre pour fournir des informations correctes. Cependant, aucun droit ne peut être dérivé des textes présentés.