Rampe Mobile Ce 10T d'occasion à vendre (20 634)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, poids total: 55 000 kg, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie d'un an ! *Installation et formation de l’opérateur GRATUITES Le concasseur à mâchoires sur chenilles Fabo FTJ 11-75 est un système mobile complet qui se déplace grâce à un système de chenilles hydrauliques à une vitesse de 1 km/h et comprend un alimentateur vibrant à grille, un concasseur à mâchoires de 1070x760 mm, des convoyeurs de stockage repliables, une unité de commande et un groupe électrogène. Dans les conditions actuelles et avec l'évolution des process technologiques, les entreprises cherchent à optimiser l’efficacité de leurs activités. Dans cette optique, elles tiennent compte de l’opérabilité des machines, de leur faible coût et des exigences en personnel. Nos concasseurs sur chenilles offrent des performances élevées même dans les carrières les plus exigeantes grâce à leur châssis spécialement conçu et leur structure compacte. Nos systèmes sur chenilles sont personnalisables, pouvant être équipés d’un concasseur à mâchoires, d’un concasseur à percussion primaire ou secondaire, ou d’un concasseur à cône. Nsdpfeynf Iuex Ap Hold Tous les équipements nécessaires au process sont regroupés sur un seul châssis, l’ensemble des équipements de traitement étant entraîné par des moteurs électriques. La capacité de production totale est de 150 à 300 t/h. Avantages des concasseurs sur chenilles : -Ces chenilles robustes permettent d’accéder à des zones inaccessibles aux machines classiques. -Ils présentent les dimensions et le niveau sonore adaptés au concassage de déchets de construction en milieu urbain. -La consommation de carburant du groupe électrogène et des unités de translation est particulièrement économique. -La maintenance et la gestion du système sont très aisées grâce au logiciel de contrôle de dernière génération. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : -Modèle : FTJ 11-75 -Capacité de production : 150 – 300 tonnes/heure -Alimentation maximale : 700 mm -Type de concasseur : Concasseur à mâchoires -Dimensions de la mâchoire : 1070x760 mm -Groupe électrogène : 300 kVA -Écart CSS : 45 – 160 mm -Poids : 55 000 kg -Dimensions : 2 900 x 3 500 x 14 500 mm – Faible coût d'investissement et d'exploitation – Aucune préparation d’infrastructure nécessaire – Facilité d’utilisation et d’entretien – Avantages lors du montage et du démontage POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 24 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MYC1500x6000F4000, Séparateur de boue et pierres sur chenilles – Modèle MYC1500×6000F400O Le séparerateur de boue et pierres mobile sur chenilles MYC1500×6000F400O est une machine de haute performance pour la séparation des sols et des matériaux pierreux conçue par Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Il est spécialement développé pour l’extraction efficace de l’argile, de la boue et des fines du sol à partir de matériaux mélangés tels que le sable, le gravier et les déchets de construction. Grâce à son châssis chenillé, à son tambour de criblage à grande capacité et à son système de commande intelligent, ce modèle constitue une solution flexible et fiable pour le nettoyage et le classement des matériaux dans des environnements de travail complexes. Applications Le MYC1500×6000F400O est largement utilisé dans : - Production de sable et de gravier : élimination de l’argile et des impuretés des agrégats bruts pour améliorer la qualité du produit final. - Recyclage des déchets de construction : séparation des terres et débris pour le réemploi des agrégats propres. - Mines et carrières : pré-criblage et lavage des minerais, élimination des terres collantes avant concassage ou traitement. - Travaux d’infrastructure et construction routière : nettoyage et classification des matériaux pour la préparation des fondations. - Travaux municipaux et dragage de rivières : séparation des sédiments, pierres et débris des matériaux dragués. Son châssis sur chenilles permet un déplacement aisé sur terrain boueux ou irrégulier, idéal pour des opérations sur site là où des installations fixes ne sont pas envisageables. Caractéristiques principales 1. Conception mobile sur chenilles Doté d’un châssis robuste sur chenilles et d’une transmission hydraulique, l’appareil se déplace facilement sur divers types de terrains. Il supprime le besoin de matériel de transport supplémentaire, ce qui réduit le temps d’installation et augmente l’efficacité. 2. Criblage haute performance à tambour Le tambour rotatif de 1 500 mm de diamètre et 6 000 mm de longueur offre une grande surface de criblage et un débit élevé. Les panneaux de criblage en maille résistante à l’usure garantissent une longue durée de vie et une maintenance aisée. Les ouvertures de tamis optimisées assurent une séparation efficace de la boue et des fines des agrégats plus gros. 3. Système de lavage intégré Des pales internes en spirale et des buses à haute pression travaillent de concert pour laver et séparer les matériaux collants. Cette action combinée assure des agrégats propres conformes aux exigences de la construction et de la production. Nedpfxsy Dz U Do Ap Held 4. Commande intelligente Le système de commande PLC permet d’ajuster la vitesse du tambour, le débit d’eau et l’alimentation en fonction des caractéristiques des matériaux. La protection automatique contre les surcharges et les alarmes de défaut améliorent la sécurité et la fiabilité. 5. Économie d’énergie et respectueux de l’environnement La transmission hybride hydraulique-électrique réduit la consommation de carburant et les émissions. Le système de recyclage de l’eau limite la consommation d’eau, ce qui le rend adapté aux zones sensibles sur le plan environnemental. 6. Entretien facilité Conception modulaire et accès aisé aux composants pour simplifier les inspections et la maintenance. Remplacement rapide des pièces d’usure pour réduire les temps d’arrêt et les coûts d’entretien. 7. Grande adaptabilité Capable de traiter les sols argileux, le sable de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseur à cône : types, caractéristiques et applications Les concasseurs à cône sont des équipements essentiels dans les secteurs du mining, du génie civil et des industries des granulats. Ils sont conçus pour broyer des matériaux durs et mi-durs tels que le granite, le basalte, le minerai de fer et le calcaire en fractions plus fines et homogènes. Cet article passe en revue les différents types de concasseurs à cône, y compris les concasseurs à cône à ressort, les concasseurs à cône composites et les concasseurs à cône Symons, et fournit des conseils pour choisir le concasseur à cône adapté à la vente. Qu’est-ce qu’un concasseur à cône ? Un concasseur à cône est une machine de type compression qui réduit la granulométrie du matériau en le comprimant entre une pièce en acier mobile (la tête ou le manteau) et une pièce fixe (la coquille). Le matériau est concassé au fur et à mesure de sa descente dans la chambre jusqu’à obtenir une sortie fine et uniforme. Les concasseurs à cône sont largement utilisés pour le concassage secondaire, tertiaire, voire quaternaire. Concasseur à cône à ressort Le concasseur à cône à ressort est l’un des modèles les plus anciens et traditionnels. Il utilise un système de ressorts pour protéger la machine lors de l’introduction de matériaux non broyables. Principaux avantages : - Structure robuste et entretien réduit - Réglage de la taille de sortie selon les besoins de concassage - Protection contre les surcharges grâce au système de sécurité à ressorts - Adapté au concassage moyen et fin de divers minerais et roches Les concasseurs à cône à ressort conviennent parfaitement aux sites de production de petite à moyenne capacité qui recherchent la stabilité et la rentabilité. Concasseur à cône composite Aussi appelé concasseur à cône combiné, ce modèle intègre les atouts des concasseurs à cône à ressort et à hydraulique. Il se distingue par une conception robuste et une haute efficacité de broyage. Caractéristiques principales : Nljdpoq Nd Ndjfx Ap Hed - Rapport de réduction élevé et produit final homogène - Système hydraulique de nettoyage pour un entretien facilité - Forte adaptabilité à différents matériaux et conditions de production - Fonctionnement économe en énergie Ce type de concasseur à cône est largement utilisé dans l’industrie minière, la métallurgie, le BTP et la chimie, offrant un bon compromis entre performance et coût. Concasseur à cône Symons Le concasseur à cône Symons est un modèle classique utilisé depuis des décennies dans les secteurs du mining et des granulats. Il est apprécié pour sa structure simple, sa fiabilité et sa productivité élevée. Atouts principaux : - Fonctionnement stable et grande longévité - Distribution granulométrique homogène - Réglage facile de l’ouverture de décharge - Faibles coûts d’exploitation Les concasseurs à cône Symons existent en plusieurs modèles (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) afin de répondre à tous les besoins de capacité. Choisir un concasseur à cône à vendre Lors du choix d’un concasseur à cône, plusieurs critères sont à prendre en compte : - Dureté et abrasivité du matériau — sélectionner un modèle adapté à la matière traitée - Capacité de production — ajuster la taille et la puissance du concasseur au débit requis - Systèmes d’automatisation et de contrôle — les modèles modernes offrent des dispositifs hydrauliques et PLC pour une utilisation simplifiée - Disponibilité du service après-vente et des pièces de rechange — un support fiable garantit la performance à long t

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Nlodpsq Nfvuofx Ap Hsd Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Nlsdpfeq Nyuvox Ap Hed 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : Nodpfoq I N Atsx Ap Hold - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. Nljdpfxjq Nfu Ee Ap Hod 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. Nledpfx Ajq Ngb Dsp Hed 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles : 1. Mobilité : - Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition. 2. Mécanisme de concassage : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône. 3. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application. 4. Commande à distance : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux. 5. Conception compacte : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité. Nledpfeq Nxpgsx Ap Hsd 6. Système hydraulique : - Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation. 7. Capacité de production élevée : - Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières. 8. Unité de criblage (en option) : - Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise. 9. Source d'énergie : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible. 10. Facilité d'entretien : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine. Les concasseurs de pierre mob

État: nouveau, CENTRALE À BÉTON MOBILE M100-TWN GÉNÉRALITÉS Type de centrale : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 3 000/2 000 l (2 m³ de béton comprimé) Puissance totale du moteur : 143 kW. Valeur standard pouvant varier selon l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. Nous offrons un excellent service après-vente. Services disponibles 24 h/24 et 7 j/7. Contrôle à distance. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays à travers le monde. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATA * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE DÉTAILS : Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacité de béton compacté : 100 m³/h Capacité du compresseur d'air : 950 l/min Njdpowhybdofx Ap Hjld Trémie à granulats : 4 trémies : 4 x 11,25 = 45 m³ Type de malaxeur : Double arbre (2 m³). Capacité : 3 000/2 000 l Largeur de la bande de malaxage : 1 000 mm x 13 000 mm Ponts-bascules : Granulats/Ciment/Eau/Additifs

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Puissance thermique nominale : 3 520 kW Poids en charge maximal : 120 000 kg Poids à vide du caisson : environ 55 000 kg Poids à vide du chariot de traitement : environ 40 000 kg Dimensions utiles : 4 000 x 1 500 x 10 500 Dimensions intérieures : 5 000 x 2 575 x 11 275 7 100 x 7 245 (avec portail de porte) Plage de régulation de température : 550 – 1 100 °C Température maximale admissible du four : 1 150 1 180 Système complet – installation industrielle de traitement thermique comprenant 6 fours à chariots identiques et un système de refroidissement Un système complet de traitement thermique industriel composé de 6 fours à chariots identiques de type HW150-3520-1100, ainsi que du bac de refroidissement associé et de l’équipement central de l’installation, est proposé à la vente. L’installation proposée constitue une solution de production entièrement optimisée pour les procédés thermiques exigeants. Les six fours à chariots sont identiques, ce qui permet d’assurer un déroulement uniforme du processus, une grande disponibilité et une interchangeabilité optimale des composants. L’installation comprend, en plus des six fours à chariots performants, les équipements centraux et les composants de l’installation nécessaires, tels que les systèmes de brûleurs, l’alimentation en air de combustion, l’évacuation des gaz d’échappement, les systèmes de régulation et de surveillance de la température, ainsi que l’équipement de four et de chariot de traitement requis. Avec une puissance thermique nominale de 3 520 kW par four, une plage de température allant jusqu’à 1 100 °C et une capacité maximale allant jusqu’à 120 000 kg par four, ce système constitue une solution performante pour les procédés de traitement thermique industriel. La combinaison de plusieurs fours à chariots identiques avec une zone de refroidissement intégrée offre les avantages suivants : grande capacité de production grâce au fonctionnement en parallèle de plusieurs unités de four procédés de traitement thermique reproductibles traitement de lots flexible alimentation et contrôle centralisés de l’installation conception industrielle pour un fonctionnement continu Le système proposé est vendu en une seule unité et constitue une solution de traitement thermique immédiatement opérationnelle pour les applications industrielles. Données techniques Nledpfxszpbmbe Ap Hed 7.1 Dimensions du caisson du four Dimensions extérieures1 : 7 100 x 7 245 (avec portail de porte) x 12 745 mm Dimensions intérieures : 5 000 x 2 575 x 11 275 mm Dimensions utiles : 4 000 x 1 500 x 10 500 mm Supports pour la pièce à traiter : 6 pièces, hauteur 475 x 340 mm 7.2 Poids Poids à vide du caisson : environ 55 000 kg Poids à vide du chariot : environ 40 000 kg Poids en charge : maximum 120 000 kg Poids des supports : 6 pièces, 5 083 kg chacune = 30 500 kg. 7.3 Données de performance Puissance thermique nominale : 3 520 kW Plage de régulation de température : 550 – 1 100 °C Température maximale admissible du four : 1 150 °C Température d’arrêt de sécurité : 1 180 °C Vitesse de chauffage : maximum 60 K/h pour un poids en charge de 120 000 kg Vitesse de chauffage maximale : 60 K/h Nombre de zones de régulation de température : 6 Toutes les dimensions sont indiquées en largeur x hauteur x profondeur, ou en diamètre x hauteur. Valeurs indicatives pour les fluides d’alimentation 7.4.1 Gaz naturel Pouvoir calorifique supérieur Hu(n) : 10,6 kWh/m³(n) Pression à l’entrée du gaz : 2,0 bar Débit volumique maximal : 334 m³(n)/h / 1

État: nouveau, course de déplacement axe X: 8 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, plage de pivotement: 1 °, longueur de la table: 9 500 mm, largeur de la table: 1 100 mm, couple: 1 178 Nm, charge de la table: 62 000 kg, alimentation en liquide de refroidissement: 36 barre, poids de la pièce (max.): 62 000 kg, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, LAGUN CM 8, fraiseuse à table mobile La LAGUN CM 8 est une fraiseuse à table mobile extrêmement dynamique, conçue pour l'usinage précis de pièces de grandes dimensions et de formes complexes. Idéale pour la fabrication de pièces uniques ainsi que pour la production en série, avec les exigences les plus élevées en matière de précision, de stabilité et de flexibilité. Ses avantages en un coup d'œil : ✔ Installation et mise en service en Allemagne inclus ✔ Service et pièces de rechange directement via JMT ✔ Location-achat / financement possible ✔ Grande flexibilité grâce au concept de table mobile ✔ Garantie de 24 mois Pourquoi LAGUN : LAGUN est l'un des principaux fabricants d'machines-outils en Espagne (MAHER HOLDING) et se distingue par sa construction robuste, sa grande dynamique et son expérience de plusieurs décennies dans la fabrication de fraiseuses. Les machines se distinguent par leur fiabilité, leur facilité d'entretien et leur fonctionnement économique. Équipement technique : Commande : Deux commandes HEIDENHAIN TNC 7 – une à l'avant de la machine et une à l'arrière, dans la cabine 2 écrans TFT HEIDENHAIN de 19 pouces Moteurs, systèmes de mesure et volants électroniques HR-510 HEIDENHAIN Refroidissement : Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) 36 bars Changeur d'outils (CT) : Magasin à chaîne de 60 outils avec double pince Évacuation des copeaux : 2 convoyeurs à bande à charnière Préparation : Préparation pour table tournante / 4e axe Carénage : Carénage périmétrique sur trois côtés Précisions : Précision de positionnement : ± 0,040 mm Nedpfxsm Tv D Ao Ap Hsld Précision de répétition : ± 0,008 mm Vos avantages en tant que client JMT : ✔ Partenaire de distribution officiel de LAGUN en Allemagne ✔ Assistance technique et service sur site ✔ Livraison rapide des pièces de rechange ✔ Formation et initiation incluses ✔ Machines de référence disponibles en Allemagne Contactez-nous – nous serons heureux de vous conseiller et de vous préparer une offre personnalisée.

État: bon (utilisé), LDS V830-335T : système d’essai dynamique par vibrations électrodynamique avec SPA10K CE et VENZO 800 Description À vendre : un système d’essai dynamique par vibrations électrodynamique d’occasion de Ling Dynamic Systems (LDS), composé de : LDS V830-335T : générateur de vibrations LDS SPA10K CE : amplificateur de puissance DTC VENZO 800 : contrôleur de vibrations Le système est adapté aux essais professionnels de vibrations, aux essais environnementaux, ainsi qu’aux essais de fatigue et de matériaux dans les domaines de la recherche, du développement et du contrôle qualité. Particularité du contrôleur : 8 canaux de mesure et de contrôle activés Activation datant de 2015 Amplificateur de charge intégré Sinusoïdale Aléatoire (bruit) Choc Recherche de résonance Maintien et suivi Capture transitoire Données techniques du générateur de vibrations Fabricant : Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Type : V830-335T Conception : Générateur de vibrations électrodynamique à refroidissement par air Force d’essai sinusoïdale : 9 807 N crête Force d’essai aléatoire : 9 807 N RMS Course maximale : 50,8 mm crête à crête Vitesse de vibration maximale : 2,0 m/s Accélération maximale sinusoïdale : 735 m/s² (75 g) Accélération maximale aléatoire : 588 m/s² (60 g) Plage de fréquences : DC à 3 000 Hz Première résonance principale : 2 250 Hz Diamètre de l’armature : 335 mm Poids maximal de l’échantillon : 160 kg Débit d’air de refroidissement : 0,245 m³/s Amplificateur de puissance Fabricant : Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Modèle : SPA10K CE Puissance de sortie sinusoïdale : 10 000 VA Puissance d’entrée maximale : 19,41 kVA Alimentation 50 Hz : 380 / 400 / 415 / 440 V Alimentation 60 Hz : 380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480 / 500 / 520 V Tension d’alimentation : 400 V ± 6 % Équipement : Écran LCD Pavé numérique Réglage du gain principal Arrêt d’urgence Refroidissement par air intégré Systèmes de protection et de surveillance Contrôle DTC VENZO 800 : contrôleur de vibrations Système de contrôle de générateur Dactron Dual-DSP 8 canaux de mesure et de contrôle activés Amplificateur de charge intégré Activation datant de 2015 Nsdpfsznlzyox Ap Hjld Contenu de la livraison : LDS V830-335T : générateur de vibrations avec support pivotant LDS SPA10K CE : amplificateur de puissance DTC VENZO 800 : contrôleur Dactron Dual-DSP : contrôle Câbles de raccordement CD du logiciel Manuels d’utilisation du système Documents d’étalonnage (disponibles) État Occasion. Usure normale liée à l’âge et à l’utilisation. Contenu de la livraison conforme aux photos. Enlèvement sur place ou envoi par transporteur, selon accord.

État: nouveau, neuf tout inox hauteur de déchargement ± 1.770 – 2.250 mm chain sécurité 400V – 50 Hz moteur 1.1 kw mobile Nlodozldw Uopfx Ap Hed

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 7 963 h, * Godet orientable * OQ 70/55 * Lame niveleuse * Caméra de recul * Poids : 19 630 kg * Puissance : 128,4 kW Nsdpfjzpg Eiox Ap Held -----Numéro de véhicule interne : 12321 Sous réserve d'erreurs et de vente entre-temps.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 6 110 h, * Godet pivotant * Godet profond Njdpfszpg A Ijx Ap Hsld * Lehnhoff MS10 * Lame de nivellement * Caméra de recul * Poids : 19 250 kg -----Numéro de véhicule interne : 12319 Sous réserve d’erreurs et de vente entre temps.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Grue électrique Fabr.ROBUR Type : P40E, année 1986, 2200 heures de service. Capacité de levage max. 5500 kg. Fourni avec chargeur, batteries 48V. Prêt à l’emploi. Nedpfeyf Uzljx Ap Hsld

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 45 kg, longueur totale: 350 mm, largeur totale: 605 mm, hauteur totale: 1 080 mm, tension d'entrée: 230 V, puissance laser: 20 W, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, longueur de la zone de balayage: 70 mm, largeur de la zone de scannage: 70 mm, type de refroidissement: air, type de courant d'entrée: Climatisation, type de laser: laser à fibre, The mobile laser LAS 23 portable is characterised by its compact design. Small, handy and with custom-made attachments that can be individually exchanged in the quick-change system. With its mobile base it can be moved to the workpieces to be marked. This makes it suitable for small, large and heavy workpieces. With the powerful laser software, texts, numbers, 2D codes, QR codes and logos can be realised with just a few clicks and without extensive programming knowledge. The software automatically counts up serial and article numbers after prior setting. In addition, the software can read data (variable information such as drawing numbers, project designations, etc.) from existing tables and automatically transfer them to predefined areas. The use of a hand scanner is also possible. Made in Germany - Fibre laser 20W (optionnel: 30 Watt, 50 Watt) - Laser class 1 - CE compliant, according to EU directives - Wavelength 1064nm - Marking field size 70x70mm (optional: larger) - Signal lamp for indication of operating status - EZCAD marking software - Connection 230V - Air-cooled - Laptop with Windows operating system - Dimensions: 350 x 605 x 1080mm (LxWxH) - Weight: approx. 40 Kg - Weight of portable laser unit 2,8 Kg Nljdsznr Umepfx Ap Hsd - Fibre optic cable approx. 2.50 m - Extraction optional

État: nouveau, Année de construction: 2025, course de déplacement axe X: 8 000 mm, course de l’axe Y: 3 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, Heidenhain TNC 7 Moteur en ligne refroidi par eau 43 kW / 900 Nm Courses de déplacement : X = 8 000 Y = 3 200 Z = 1 600 Têtes de fraisage : 0,001° x 0,001°, 6 000 tr/min Équipements supplémentaires : Changeur d’outils 60 positions 1 convoyeur à copeaux Nledpfx Asqy Hinsp Hjd Tables NC au choix Surfaces à plaques Tables rotatives carrousel En option : Système de changement de tête de fraisage entièrement automatique Usinage pendulaire Carénage de protection anti-projections Packs technologiques d’assistance opérateur

État: d'occasion, puissance: 338 kW (459,55 ch), première immatriculation: 03/2026, type de carburant: diesel, poids à vide: 8 226 kg, poids maximal de charge: 11 274 kg, poids total: 19 500 kg, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 750 mm, couleur: blanc, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: air, Année de construction: 2025, nombre de sièges: 2, Équipement: ABS, blocage de différentiel, chauffage de stationnement, climatisation, régulateur de vitesse, système de navigation, Couleur : Blanc, Poids à vide : 8 226 kg, poids total autorisé : 19 500 kg, 1er essieu : 385/65 R22.5, 2ème essieu : 315/70 R22.5, Sièges en cuir, Suspension pneumatique intégrale, Retarder, Tachygraphe numérique, Attelage de semi-remorque : JOST JSK37C-W 185, -710 mm, EBS – Système de freinage électronique, ESP – Programme de stabilité électronique, Climatisation automatique, Climatisation de stationnement, Régulateur de vitesse adaptatif ACC, Chauffage de stationnement avec présélection automatique, Chauffage des sièges, Phares LED, Système de nettoyage des phares, Allumage automatique des phares, Réglage de la hauteur des phares, Radio, Streaming audio Bluetooth, Capteur de pluie, Volant multifonction en cuir, Colonne de direction réglable mécaniquement, Soutien lombaire, Jantes en alliage léger, Lève-vitres électriques 2x, Toit ouvrant, Déflecteur de toit, Phares antibrouillard, Rétroviseurs extérieurs électriques et chauffants, Rétroviseur trottoir électrique, Rétroviseur grand angle, Contrôle de la pression des pneus, Antidémarrage, Verrouillage centralisé avec télécommande, Pare-brise, Réfrigérateur, Indicateur de charge d’essieu, Hill Hold Control HHC, Feux de jour LED, Prise 1x15 broches, Fonction de ralenti, Éclairage de virage, Système télématique, Jupes latérales, Lits supérieur et inférieur, Suspension de cabine, Jantes Alcoa, Tachygraphe intelligent 2, Essieu avant renforcé 10 tonnes, Neuf, 0 propriétaires, Y compris garantie constructeur applicable à l'achat. Nlsdeyw U H Hepfx Ap Hed

État: d'occasion, kilométrage: 172 050 km, puissance: 110 kW (149,56 ch), première immatriculation: 06/2022, type de carburant: diesel, poids total: 3 500 kg, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 6, nombre de sièges: 3, longueur totale: 5 932 mm, largeur totale: 2 020 mm, hauteur totale: 2 835 mm, Équipement: ABS, chauffage de stationnement, climatisation, filtre à particules, programme électronique de stabilité (ESP), verrouillage centralisé, Numéro de véhicule interne : 1031X ----Pourquoi choisir autonext ? Plus de 400 voitures et véhicules utilitaires disponibles immédiatement. L’un des plus grands salons automobiles de la région. Plus de 1 000 clients satisfaits chaque année – excellentes évaluations des clients. Financement et reprise attrayants possibles. L’ensemble de l’offre de véhicules est disponible sur autonext ? La mobilité simplifiée. Chat WhatsApp : ### Offre : financement à partir de 4,99 % ### ----État impeccable ! Premier propriétaire, véhicule allemand, non-fumeur. Nodpjzd I Uzefx Ap Hjld Carnet d’entretien rempli sans lacune, entretien effectué uniquement chez Mercedes Benz. Prochain entretien dans 525 jours. Freins avant et arrière en parfait état. Aménagement pour personnes handicapées. Rampe pour fauteuil roulant « AMF Bruns », capacité maximale de 400 kg. Civière « Stollenwerk », capacité maximale de 250 kg. Siège de transfert « Utila » ALS 328. Marchepied électrique. Système de rails « Smartfloor ». Caméra de recul. Climatisation régulée (Tempmatik). Chauffage stationnaire. Suspension confort. Siège conducteur/passager confort. Vitres teintées. Sur demande, nous vous proposons une installation ultérieure d’un attelage de remorque pour seulement 599 euros, et si possible, une augmentation de la charge de remorquage jusqu’à 3,5 tonnes. ---- Équipement spécial : * Système multimédia MBUX (écran tactile 7 pouces). * Kit mains libres Bluetooth. * Volant multifonction. * Rangement : filet à bagages sur les portes arrière. * Filet de rangement sur le dossier du siège avant gauche. * Filet de rangement sur le dossier du siège avant droit. * Airbag côté passager. * Aide au démarrage en pente. * Échappement droit vers l’arrière. * Console de changement de vitesses optimisée pour le passager (sans compartiment de rangement dans la console centrale à droite). * Revêtement de sol : plastique dans la zone de chargement/l’habitacle. * Groupe de plancher, version combinée. * Tuner DAB (réception radio numérique). * Garniture de toit. * Poignée d’entrée sur le montant arrière droit. * Suspension : stabilisation de niveau I. * Vitres pour les portes arrière. * Vitre dans la zone de chargement/l’habitacle : fixe, à l’arrière à gauche. * Vitre dans la zone de chargement/l’habitacle : fixe, à l’arrière à droite. * Vitre dans la zone de chargement/l’habitacle : fixe, à l’avant à gauche. * Vitre dans la zone de chargement/l’habitacle : fixe, à l’avant à droite. * Véhicule sans séparation de la zone de chargement. * Poignée de maintien sur le montant B. * Lunette arrière chauffante. * Garniture intérieure : buses d’air du tableau de bord. * Couvercle rabattable pour le compartiment de rangement. * Barre de connexion pour les connexions électriques (coffre du siège du conducteur). * Climatisation régulée (Tempmatik). * Suspension confort. * Feux de signalisation latéraux. * Système de contrôle de la pression des pneus. * Roue de secours en bon état. * Support de roue de secours sous le châssis, y compris le cric. * Caméra de recul. * Rétroviseur intérieur. * Protège-boue arrière. * Protège-boue avant. * Garniture des sièges : appui-tête confort, siège passager. * Garniture des sièges : appui-tête confort, siège conducteur. * Sièges dans la cabine : siège conducteur confort. * Prise (connexion 12 V) dans la zone de chargement/l’habitacle. * Vitrage arrière teint/verre noir. * Garniture de luxe dans la zone de chargement/l’habitacle. * Garniture dans la zone de chargement/l’habitacle : garniture de p

État: d'occasion, Dimensions (L x l x h) : 135 x 55 x 102 cm Boe-Therm Temp 300 – Unité de chauffage à huile Numéro de série : 83054 Type : Temp 300-36-4 VE Données générales - Fluide caloporteur : huile thermique - Volume d’huile : 98 litres - Température maximale : 300 °C - Puissance de chauffe : 36 kW - Tension : 3 x 400 V / 24 V - Fréquence : 50 Hz - Consommation électrique : env. 54,8 A - Commande : Panneau de commande électronique avec affichage numérique et touches de réglage - Fonctions de sécurité : Protection contre la surchauffe, contrôle du niveau et de la pression de l’huile Applications - Régulation de température dans l’industrie plastique (moules d’injection, extrusion) - Travail des métaux (systèmes de chauffage, presses de formage) - Travail du bois (presses à placage, presses à laminer) - Autres procédés nécessitant des températures stables et élevées Fonctionnement L’appareil chauffe l’huile thermique et la fait circuler via des circuits externes (par ex. moules, plateaux chauffants ou installations). Cela garantit une température constante jusqu’à 300 °C, avec une grande précision et fiabilité. Nlodpoxpva Aofx Ap Hsd - Documentation disponible : Non - Certificat CE : Non - Numéro de série : 83054 - Dimensions de transport : 1350 mm x 550 mm x 1020 mm (l x l x h) - Nombre de colis pour le transport : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Imposition sur marge : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Lukas van Rossum

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 74,9 kW (101,84 ch), type de carburant: diesel, poids total: 10 500 kg, poids en ordre de marche: 10 500 kg, première immatriculation: 01/2009, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 4 809 h, Wacker Neuson 9503 EW/SW/4X4X4/Réglage hydraulique/4 800 heures Njdpfxozduh Uj Ap Hjld • Fabricant : Wacker Neuson • Type : 9503 WD • Année de fabrication : 2009 • Heures de fonctionnement : 4 809 heures • Système d’avertissement de surcharge • Dimensions de transport : L : 5,88 m x l : 1,92 m x H : 2,88 m • Puissance : 74,9 kW/102 ch • Moteur : Deutz TCD 2012 • Portée maximale : environ 6 m • Profondeur de creusement : environ 3,6 m • Système de changement rapide mécanique • Changement rapide : Lehnhoff/SW08 • Vitesses lentes et rapides • Antidémarrage • Hydraulique auxiliaire • Direction intégrale 4x4x4 • Lame de terrassement • Poids total : 10 500 kg • Machine allemande • Premier propriétaire • Prêt à l’emploi • Cette offre est sans engagement. - Sous réserve de vente préalable - Erreurs et/ou fautes de frappe non exclues. - Vente sous réserve de nos conditions générales de vente.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 10 900 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 16 000 kg, puissance: 308 kW (418,76 ch), Willibald MZA 3500 / Broyeur / Déchiqueteuse / Granulateur • Fabricant : Willibald • Type : MZA 3500 • Année de fabrication : 2000 • Heures de fonctionnement : 10 900 heures • Moteur : MAN D 2876, 6 cylindres, diesel • Puissance : 308 kW / 418 ch • Diamètre de passage : 500 mm • Nombre d’essieux : 2 essieux tandem • Système de freinage : pneumatique • Nombre de marteaux : 48 • Vitesse du rotor : 1300 tr/min • Timon : 40 mm • Déchiquetage de matières organiques pour le compostage, avec un diamètre maximal de 30 cm • Broyage de bois ancien, de déchets de bois, avec un diamètre maximal de 30 cm • Poids total : 16 000 kg • Machine allemande • Prête à l’emploi • Cette offre est sans engagement et non contraignante. - Sous réserve de vente antérieure. Nsdpfxjzdtzmj Ap Hjld - Erreurs et/ou fautes de frappe réservées. - Vente sous réserve de nos conditions générales de vente.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Caractéristiques techniques : Système d’extraction d’air propre ALKO, modèle mobile Mobil-Power Unit APU 120, puissance du moteur : 1,5 kW, diamètre du raccord d’aspiration : 120 mm, insonorisé, cuve de séparation mobile de 135 litres, nettoyage manuel des filtres, dimensions : L = 1 085 mm, l = 650 mm, H = 1 985 mm, volume de la cuve à poussière : 135 litres, poids : 117 kg, débit volumique nominal (après nettoyage) : 814 m³/h. Pièce d’exposition Nlsdpfx Apscdy Ndj Hed Au prix exceptionnel de Emplacement : en stock à Bitburg.