Stäubli Ts60 - Profinet d'occasion à vendre (162)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, testé fonctionnellement ; l’article provient du démantèlement d’installations d’un fournisseur de l’industrie automobile Pupitre à boutons-poussoirs SINUMERIK MPP 1500D Gisdpfxsyq Sdns Am Asw Connexion : Industrial Ethernet ET PROFINET avec raccordement pour HT8

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 18 071 h, poids total: 6 000 kg, nombre d'axes: 3, Cette DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd à 3 axes a été fabriquée en 2016. Idéale pour le tournage vertical de précision, cette machine présente une construction robuste et une grande fiabilité. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, considérez la machine DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • option shopturn Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Disponibilité à partir du • Poids : 6000kg • 40 kVA • 58 A En max • 63 A • 400 V • 50 Hz • Système de contrôle : Siemens Sinumerik 840D Slimline • Entraînement principal : Entraînement principal AC 25 / 32 kW • Facteur de marche : 100 % / 40 % ED • Vitesse de rotation de la broche : 5000 tr/min • Couple : 280 / 360 Nm • Cylindre de serrage creux • Tourelle à 12 positions avec porte-outil • Diamètre de la tourelle : 340 mm • Convoyeur à copeaux à bande articulée • Voyant lumineux d'état à 4 couleurs • Soufflage d'air par la broche principale • Axe C avec système d'outils entraînés pour la tourelle UDI 40 • Entraînement pour toutes les stations d'outils • Course de l'axe Y mm • Système de guidage linéaire • Broche à vis à billes • Servomoteur AC avec codeur absolu intégré • Échelle en verre sur les rails de guidage • Vitesse de déplacement rapide : 30 m/min • Système d'arrosage 8 / 20 bar • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 600 litres • Débit de la pompe de refroidissement : 8 bar / 20 l/min • Débit de la pompe haute pression : 20 bar / 40 l/min • Alimentation en liquide de refroidissement par le disque de tourelle à toutes les stations de tourelle • Système de filtre à bande : degré de filtration : 40 µm • Contrôle du niveau de liquide de refroidissement • Extraction intégrée de la zone de travail max. 400 m³/h • Palpeur de pièces Renishaw LP2DD • Sonde installée à la station de chargement et de déchargement • Stylet avec volet à actionnement pneumatique et commande électrique • Précision de mesure : 10 µm • Plaque de fonction pour outils supplémentaires • Contrôle de la température de l'armoire de la machine max. 40°C • Unité de refroidissement de l'armoire électrique jusqu'à 40°C • Refroidisseur d'huile hydraulique • Aide au diagnostic à distance via internet • Rinçage de la zone de travail avec 3 raccords à vis de rinçage • Deux vannes commutables séparément avec une pression de 8 bars • Convoyeur d'évacuation des pièces pour le système de transport des pièces SRA 160 Gedpfjx D Nl Ijx Am Aeiw • Diamètre de la pièce : 100 mm • Système de transport de pièces en continu SRA 160 en version chaîne d'entraînement • Capacité de stockage : 30 pièces d'un diamètre de 30 à 70 mm max. 7 kg • Capacité de stockage : 18 pièces d'un diamètre de 30 à 100 mm max. 15 kg • Hauteur maximale de la pièce : 160 mm • Poids total maximal des pièces : 320 kg, palettes comprises • Hauteur de chargement : environ 800 mm • Convoyeur à chaîne avec prismes de transport • Mouvement de la chaîne d'entraînement contrôlé par un axe NC • Ensemble de cadres d'entraînement • Diamètre de la pièce minimum 30 mm maximum 160 mm • Barrière lumineuse pour le système de transport des pièces Poste de prise en charge • Dispositif de retenue pour le chargement des palettes SRA 160 • Interface robot Profinet • Interface électrique pour robot 6 axes via Profinet • Mandrin de centrage et de serrage frontal motorisé

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 700 kg, longueur totale: 900 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, raccordement à air comprimé: 5 barre, fusible électrique: 20 A, Le Ring Tester est conçu pour la détection automatique de fissures sur des composants annulaires, tels que les pistes de roulement et les engrenages, à l’aide de l’eddyvisor C. De plus, il permet de vérifier la présence de brûlures de rectification sur les bagues intérieure et extérieure des roulements à rouleaux. À cet effet, un robot manipule et guide le capteur le long des contours de la pièce à tester. Gjdpfjyx E D Ejx Am Ajiw La machine effectue les essais à l’aide de jusqu’à deux sondes. Tous les paramètres de balayage pertinents ainsi que la communication pour la commande de l’eddyvisor C sont intégrés dans le programme de balayage robotisé. Au cœur du système se trouve l’eddyvisor C, testeur de courant de Foucault à deux canaux, garantissant une détection fiable des fissures et des brûlures de rectification. L’automatisation du processus est assurée par un robot Stäubli TX2-60 intégré. L’ensemble du système est commandé et exploité via une armoire électrique équipée d’un panneau de commande et de pilotage intégré. Une broche verticale avec mandrin assure le serrage fiable de chaque pièce testée lors du contrôle. Les pièces non conformes détectées (NOK) sont automatiquement triées sur deux voies de stockage NOK spécifiques. Une zone de stockage séparée pour les pièces de référence et d’étalonnage permet le calibrage et garantit l’assurance qualité en continu durant les tests. Le système est équipé du capteur de réflexion optique iORS d’ibg pour l’inspection précise et sans contact des bagues.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HB32-305, Hydromat HB32/16, double course, année de fabrication 2020, emplacement : LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Commande Bosch MTX, interface utilisateur HME Installation de refroidissement Knoll (huile), filtre rotatif sous vide, pompe basse pression et pompe haute pression pour refroidissement interne des outils Table machine équipée de 8 porte-pinces et 8 mandrins à deux mors 1 robot Stäubli pour le transfert des pièces de la première à la deuxième position de serrage 1 magasin d’alimentation 4,2 m 1 unité de sciage VE 40/80 8 unités d’avance VE 36/100 ou VE 35/60 5 unités de tournage CNC 50/100 2 unités de fraisage CNC à 3 axes Surveillance des outils Nordmann Gedpfx Amsy Nkhds Ajiw Modalités d’enlèvement : Le bâti principal de la machine mesure environ 4 mètres de long, 3 mètres de haut et 2,5 mètres de large. Son poids est d’environ 6 tonnes. Les autres composants sont démontables. Le hall est très spacieux, il n’y a pas de pont roulant, un chariot élévateur est nécessaire pour le démontage. Aucun chariot élévateur n’est disponible sur place ! Les allées ont 3 mètres de large. Il y a une grande porte sectionnelle et il est possible de s’approcher directement avec un camion jusqu’à la porte, voire de traverser la porte avec le camion.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Lecteur de codes basé caméra Sick, ZV2D621D-2MSFBB5 Lector62x, V2D621D-2MSFBB5, codes/supports de données : codes 1D, empilés, codes 2D, codes marqués directement, texte clair, interface de communication : Ethernet, PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT®, Série, CAN, CANopen, PROFIBUS DP, utilisation en congélation : non, résolution du capteur : 1.280 px x 1.024 px, mise au point optique : autofocus assisté (Teach), éclairage : intégré, couleur de l’éclairage : rouge - bleu, objectif : intégré, 9,6 mm. 25 pièces disponibles ! Godpeyz Afxjfx Am Ajiw

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 500 mm, hauteur totale: 750 mm, capacité de charge: 80 kg, diamètre du rouleau: 50 mm, largeur de rouleau: 410 mm, Trieuse pondérale Easysystem avec unité de mesure à convoyeur à rouleaux Convoyeur à rouleaux de poids Easysystem à vendre dans un état neuf Année de construction : 2022 Mesure du poids 0-25 kg/0-80/kg Cellule de mesure : 4x Dini Argeo FCX C3 20KG TR Affichage : Dini Argeo DGT1S émetteur/indicateur de poids numérique multifonctionnel Interface : Interface Dini Argeo Profinet 1s RS485-ProfiNET, pour montage sur rail DIN. Avec circuit imprimé et connexions marqués UL Gsdpfx Amjvbdlzo Aeiw Longueur du convoyeur à rouleaux : 990 mm Bord du rouleau : 400 mm Largeur totale de la voie : 520 mm Hauteur : 730 mm Galets de roulement en acier galvanisé avec entraînement par courroie

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, portée du bras: 3 900 mm, longueur de la bande transporteuse: 8 000 mm, largeur de bande transporteuse: 600 mm, hauteur du produit (max.): 2 600 mm, Pas de prix de réserve - vente garantie à l'enchérisseur le plus offrant ! Le prix neuf de la machine était de 1.480.000 EUR HT en 2021 ! DÉTAILS TECHNIQUES Performance et capacité Capacité de traitement : 60 palettes par jour Cartons par palette : jusqu'à 54 pièces Poids maximal du carton avec 54 cartons : 15 kg Hauteur totale à partir du dessus de palette : 2.500 mm Hauteur totale maximale (incl. palette) : 2.600 mm Charge totale maximale : jusqu'à 500 kg Temps de process Durée d'empilage par carton : 12-15 s Durée d'enroulement : env. 30 s Temps de trajet AGV (incl. changement de palette, enroulement, étiquetage, transport) : env. 4 min Transport et flux de matériaux Trajet AGV : env. 70 m Nombre de postes pour le changement de palettes : 6 Postes disponibles pendant le changement de palettes : 5 Robot Robot industriel : robot articulé 6 axes Charge utile : 120 kg Portée : 3.900 mm Disponibilité : 99,9 % Indice de protection robot : IP64 Commande du robot : KUKA avec indice de protection IP54 Socle du robot : hauteur 1.500 mm Technique de sécurité et de contrôle API : Siemens S7-1500 avec pupitre tactile MP 277, PC industriel avec écran 19" Commande de sécurité centrale : avec E/S modulaires décentralisées Carte esclave Profinet : pour la communication avec l'API Rideau lumineux de sécurité : 1× A 1.500 mm avec muting (3 pour la cellule robot, 1 pour la porte, 1 pour l'empilage de palettes bois) Technique de convoyage et gestion des palettes Convoyeur à palettes motorisé : longueur 4 m, largeur 1.200 mm Station de transfert de palettes : GoPal E24/W pour quai Station de palettes Power Station : GoPal 400 / E24/W Kit de détection de palettes : disponible Système AGV Unité de transport : AGV autonome GoBot GoPal E24/W Serveur : GoControl Unité de commande : unité de commande GoPal (1× bouton d'appel) Interfaces : GoPal AUX Interface Box (E/S) Intégration : entièrement intégrée au système AGV Technique de convoyage et système de séparation Convoyeur pour cartons : 17 m de long, 600 mm de large Longueur de la zone de transfert horizontale pour robot : 1 m Bande transporteuse pour cartons (nouvelle ligne) : 8 m de long, 600 mm de large Système de séparation : poussoir pneumatique Butée de séparation : disponible Systèmes d'empilage de palettes Système d'empilage automatique pour palettes Europe : capacité 13 palettes, fabricant par ex. Palomat ou équivalent Système d'empilage automatique pour palettes bois : capacité 13 palettes, fabricant par ex. Palomat ou équivalent DÉTAILS DE LA MACHINE Surface d'installation : 5,6 m² (surface de base) Puissance installée : 38 kW Godpfxoxu Upmo Am Aoiw Poids : 3.500 kg Remarque : Vous trouverez plus d’informations sur l’équipement de l’installation dans le cahier des charges joint.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : un nouvel ABB IRB 6700-150/3.20 >>EMBALLAGE D’ORIGINE ANNÉE DE CONSTRUCTION 2025 Manipulateur : 435-114 Variante : IRB 6700-150/3.20 209-202 Couleur du manipulateur : ABB Graphite White standard 287-4 Version : Version standard 334-1 Logo ABB sur le manipulateur : Avec logo ABB 1999-1 Méthode d’étalonnage standard : Étalonnage des axes Base : 700-3 Variantes de contrôle IRC5 : Contrôleur monobloc IRC5 129-1 Compatibilité électromagnétique (CEM) : Préparé pour marquage CE 769-2 Tension d’alimentation : 400V 752-2 Raccordement secteur : Raccordement via fiche HAN HSB 6p+E 742-1 Interrupteur principal : Interrupteur rotatif principal 708-1 Température ambiante de l’armoire : Jusqu’à 45°C max. 741-1 Cache connecteurs : Cache pour un champ 438-1 Délai de garantie : 18 mois après livraison (partenaire)/12 mois (client final) Câble au sol : 210-2 Câble du manipulateur : Câble manipulateur 7 m 16-1 Interface signaux client : Interface signaux client connectée à l’armoire 94-1 Câble signaux client : Câble signaux client 7 m 859-1 Câble signaux client, ProfiNet : Câble ProfiNet 7 m Unité de commande : 701-1 FlexPendant : FlexPendant avec câble de 10 m 888-2 Profinet I/O : Logiciel maître/esclave ProfiNet I/O 941-1 Commutateur Ethernet : Commutateur Ethernet 1541-1 Module IO num. 16In/16Out : Module numérique de base 16 entrées / 16 sorties 1550-1 Unité suivi convoyeur int : Unité de suivi de convoyeur int. 1 727-1 Alimentation 24V : Alimentation 24V, 8A 731-1 Signaux de sécurité : Signaux de sécurité internes 996-1 Module sécurité : Module de sécurité 997-1 Réseau de sécurité : PROFIsafe F-Device 1125-2 Supervision robot sécurité : SafeMove Pro 733-1 Panneau opérateur : Panneau opérateur sur l’armoire 735-2 Sélecteur de modes d’exploitation : Sélecteur de modes avec 2 positions unités d’entraînement 736-1 Prise de service : Prise de service 230V ROBOTWARE : 685-2 Version RobotWare : Système d’exploitation RobotWare 6 606-1 Suivi convoyeur : Extension logicielle Conveyor Tracking 608-1 World Zones : Extension logicielle World Zones 611-1 Récupération de trajectoire : Extension logicielle Path Recovery 613-1 Détection collision : Extension logicielle Collision Detection 623-1 Multitâche : Extension logicielle Multitasking Processus : 455-8 Signaux d'application : Parallèle et Ethernet 778-1 Configuration processus DressPack : pour la manutention de matériaux 798-3 Variante DressPack : Socle jusqu’à l’axe 3 458-1 Kit de prises de signaux utilisateur sur axe 1 à 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) : Kit de prises de signaux utilisateur sur l’axe 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GÉNÉRAL : 448-2 Projet de livraison : Offre étendue Gijdpfxoyr R Ego Am Asw

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fonction testée ; article issu du démontage d’une installation d’un sous-traitant automobile Fabricant : Siemens Gsdpfx Ajw Ifc Sjm Asiw Panneau à boutons-poussoirs SINUMERIK MPP 1500D Connexion : Industrial Ethernet ET PROFINET avec connecteur pour HT8

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20170259471, longueur totale: 22 000 mm, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, longueur de l'armoire de commande: 2 400 mm, largeur de l'armoire de commande: 400 mm, durée de la garantie: 12 mois, hauteur de l'armoire de commande: 2 200 mm, année de la dernière révision: 2025, Soudeuse latérale - Fabricant : BVM Brunner GmbH & Co. KG - Type de machine : Comtex 4G - N° de machine : 20170259471 - Année de fabrication : 2017 - N° de commande BVM : 5947 - Tension, fréquence : 3N 400V, 50Hz - Valeurs de raccordement : P = 18 kW, I = 26 A, F = 32 AT - État : remis à neuf avec garantie Comtex 4G Versand : Le système d’expédition BVM "Comtex 4G Versand" est le système complet pour l’envoi de sachets contenant différents articles directement au client, y compris l’adressage. Le bon de livraison, la facture et la marchandise sont conditionnés dans une pochette en film PE parfaitement ajustée, munie d’une étiquette d’adresse, puis remis directement au partenaire logistique concerné. Données techniques : - Largeur de soudure : 750 mm en travers, 800 mm dans le sens de la longueur - Hauteur du produit : jusqu’à 250 mm - Capacité : jusqu’à 25 cycles/min* (Équipements spéciaux) : - Couleur spéciale - Lampe témoin tricolore pour l’affichage des messages de défaut - Plaque d’accumulation commandée pneumatiquement et contrôle de présence pour le bac de récupération du film, permettant le remplacement du bac en mode automatique (sans arrêt machine). Remarque : à cette position, la hauteur de travail de la Comtex est limitée à 850 +/- 10 mm. - Entraînement du barreau de soudure à régulation électronique (servo, vitesse réglable en continu). - Contrôle de fin de film par capteur ultrason, carte d’entrée analogique incluse (1 par support de film) Giodpfow Ryt Dex Am Aow - Dispositif mécanique de distribution des bandes de déchets de film avec grand bac de récupération - Numérotation des câbles individuels dans l’armoire de commande de la machine d’emballage pour Comtex 3G et Comtex 4G - Profils rainurés en aluminium recouverts de profilés en plastique - Convoyeur bypass rabattable intégré dans la Comtex après la station de soudure latérale pour le transfert des produits hors de la machine - Accessoire pour le pliage du film pour la transformation de film plat en film plié central, sans commande séparée - Soudeuse pour film plat - Coupleur PN/PN (coupleur Profinet) pour la connexion Profinet - Développement logiciel pour la liaison PN/PN comprenant connexion de libération, verrouillage et message de défaut combiné - Contrôle de fin et niveau de film sur le support et l’enrouleur par cellule photoélectrique, lampe témoin 3 couleurs et signal sonore inclus - Pré-équipement pour étiqueteuse, modèles compatibles sur demande, montage à l’entrée, avec connexion électrique et pneumatique - Barre de soudure pour soudure large avec coupe à froid séparée, pour Comtex 3G, 4G et Compacta avec EGS - Étiqueteuse manuelle à déplacement linéaire (modèle Caljan type FPS BVM L113 L) - Sacs refermables par ruban adhésif double face dans le sachet, avec roulette de perforation d’ouverture incluse - Roulette de perforation supplémentaire permettant de retirer complètement la bordure du sachet - Armoire électrique autonome pour Comtex avec câble de 5 m - Deux bandes cadencées montées en série (600 x 900 mm/600 x 14 000 mm) pour Comtex 4G (longueur totale : 14 950 mm) avec découpe pour scanner/caméra, incluant rideau lumineux trigger pour scanner - Réglage en hauteur de la soudure transversale pour passage de 220 à 250 mm - Système de scanner Cognex comprenant : -- Scanner inférieur à l’entrée pour bons de livraison -- 2 scanners supérieurs -- 1 scanner supérieur pour contrôle +++Machine totalement remise à neuf avec garantie 12 mois selon nos conditions générales de garantie c

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Westphal Mechanik C7x, centre d’usinage des lamelles du collecteur Machine n° M64127 Année de fabrication : 09/2019 Le centre d’usinage des lamelles du collecteur comprend quatre étapes d’usinage. Les composants suivants sont usinés à chaque étape : Giodpeg H Inzefx Am Ajw Scie pour lamelles de contact Scie pour lamelles isolantes Ébavoureuse Brosse Le robot Stäubli TS 80, équipé d’un système de commande SP1, dispose de deux pinces qui transfèrent le collecteur aux différentes stations. Données concernant le logiciel : Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logiciel de création de logos Alimentation : 3/N/PE, courant alternatif 400/230 V, 50 Hz Tension de commande : 24 V CC D’autres images sont disponibles via ce lien. D’autres données techniques seront disponibles prochainement. Fermeture complète de l’usine, large choix de rayonnages de stockage, rayonnages à palettes, rayonnages à étagères, monte-charge à plateaux. Machines industrielles de haute qualité, tours, machines d’affûtage, machines portatives Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: nouveau, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 200 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, vitesse de broche (max.): 25 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 700 h, alimentation en liquide de refroidissement: 80 barre, nez de broche: HSK40, nombre de broches: 2, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Équipement: convoyeur à copeaux, Le BA W02-22 est un centre d’usinage horizontal à deux broches, conçu pour l’usinage à 4 axes de petites pièces en métaux non ferreux. Les moteurs linéaires et les moteurs à couple dans les axes d’avance garantissent une dynamique maximale et des temps morts très courts, tout en préservant une grande précision des pièces. CARACTÉRISTIQUES SPÉCIALES DE LA MACHINE — Conception monobloc en acier/composite de fonte minérale — Moteurs linéaires dans les axes X, Y, Z ; moteurs à couple dans les axes rotatifs — Entraînement par portique dans l’axe Y avec couplage électronique pour une grande précision de positionnement sous charge excentrique — Unité d’usinage optimisée en termes de masse (« boîtier dans un cadre ouvert ») — Broche disponible avec HSK A40 (25 000 tr/min) — Porte-pièce à double pivot avec 2 axes rotatifs intégrés pour le chargement/déchargement en cours de cycle — Chargeur robotisé Fanuc PLAGE DE TRAVAIL — AXES LINÉAIRES Distance entre les broches : 250 mm Axe X : 200 mm Axe Y (position de changement d’outil) : 350 mm (525 mm) Axe Z : 300 mm Godpfszh Sqzox Am Aeiw BROCHE HSK A40 Plage de vitesse : 1 – 25 000 tr/min Puissance (cycle de service de 40 %) : 18 kW à 10 500 tr/min Couple (cycle de service de 40 %) : 17 Nm Puissance nominale : 14 kW à 10 500 tr/min Couple nominal : 13 Nm Diamètre du roulement de la broche : 50 mm Lubrification de la broche : lubrification à faible quantité d’huile ENTRAÎNEMENTS D’AVANCE Moteurs linéaires triphasés, type 1FN3 (Siemens), avec 3 circuits de refroidissement. ENSEMBLE DE PARAMÈTRES STANDARD | X | Y | Z Vitesse de déplacement rapide maximale : 80 m/min | 120 m/min | 120 m/min MAGASIN D’OUTILS Chaîne de magasin guidée par rails dans un système de prélèvement. Chargement du magasin à une hauteur ergonomique, les outils se verrouillent automatiquement et sont protégés contre les copeaux et l’eau de refroidissement. Nettoyage par soufflage d’air sur le côté du magasin. Vitesse maximale de la chaîne : 100 m/min. Système de changement d’outils : Prélèvement Capacité : 2 × 20 emplacements de magasin AUTOMATISATION INTÉGRÉE AVEC MAGASIN DE PIÈCES La machine est fournie avec une cellule d’automatisation intégrée — une cellule de fabrication indépendante avec un approvisionnement en pièces à un poste, idéale pour les petites pièces. Le chargement et le déchargement du porte-pièce à double pivot sont effectués en parallèle au temps d’usinage par un robot Fanuc LR Mate à 6 axes intégré, monté au plafond, permettant une plus grande liberté de mouvement. La zone de chargement est étanche aux copeaux et au lubrifiant de refroidissement, avec un système de verrouillage des pièces pour l’échange des pièces non usinées et finies en parallèle avec le temps de production du système. ROBOT — FANUC LR MATE 200ID Le robot de 7 kg effectue des prises multiples, le déplacement de palettes et la manipulation de pièces jusqu’à 0,7 kg avec une pince à double fonction. Routage interne des câbles avec contrôle de pince intégré, communication ProfiNet entre la machine et le robot. MAGASIN DE PIÈCES Les pièces sont placées dans des palettes — jusqu’à 24 palettes stockées dans la cage de l’élévateur, disposées verticalement. Taille de la palette : 632 × 436 mm (insert 600 × 400 mm). Idéal pour les pièces jusqu’à 100 × 100 × 50 mm. Guidage des palettes dans un matériau PE ou en aluminium anodisé dur, imprégné de PTFE, pour une usure minimale. Grille de base de 18 mm permettant un ajustement précis à la hauteur de la pièce. Entraînement

État: nouveau, Année : 2023 • Type : Cellule robotisée de pick and place • Robots : 2 x Stäubli TS2-80 robots SCARA • Portée du robot : 800 mm • Charge utile par robot : 8,4 kg chacun Gijdpfxjy An Ege Am Asw • Enceinte de sécurité : Cellule de sécurité complètement fermée • Commande : Armoire de commande intégrée avec HMI • Boîtiers d'apprentissage (teach pendants) : 2 installés • Outils en bout de bras : Têtes de préhension à vide installées • Système de convoyage : Convoyeurs d'entrée/sortie inclus • Application : Pick and place haute cadence pour produits alimentaires / autres produits

État: d'occasion, SLA5800 Biotech - MFC - Régulateur de débit massique à commande numérique pour gaz, Mass Flow Controller Gjdouqgbyjpfx Am Ajiw régulateur de débit massique à joint élastomère, régulation de débit, débitmètre, régulateur de débit, Thermal Mass Flow BROOKS INSTRUMENT Type SLA585081BAB1A2S1 Ser. No. 01C00500222 Année de fabrication 2020 (neuf / inutilisé dans son emballage d'origine) Série SLA5800 Biotech Pack d'options Biotech Premium Packet Code T Raccordement au secteur 13,5 - 27 VDC (connecteur M8, 5 broches, mâle) Puissance absorbée max. 10 Watt Interface PROFINET (2x RJ-45) Affichage optique 2 LED (NET / MOD) Raccord de gaz 6 mm Swagelok Modèle de vanne Contact à ouverture (Normally Closed) Gaz utilisateur O2 (oxygène) Actif - Multiple / O2 (oxygène), N2 (azote), CO2 (dioxyde de carbone), AIR (air) Gaz d'étalonnage N2 (azote) Plages de régulation du débit (pleine échelle) 20000 sccm (20 litres / minute) Pression d'entrée maximale 4500 psi (300 bar) Fonctionnement normal Différentiel de pression 60 psig (4 bar) Plage de commande 2 % à 100 % de la pleine échelle (plage du mécanisme) Précision typique de 20 à 100 % ± 0,9 % du point de consigne pour 20 à 100 % de la pleine échelle Précision typique de 2 à 20 % ± 0,18 % de la pleine échelle pour 2 à 20 % de la pleine échelle Répétabilité ± 0,2 % de la valeur mesurée Résolution 0,1 % de la pleine échelle Temps de réglage typique du contrôleur

État: nouveau, Caractéristiques techniques du variateur principal NXI : Unité inverter NX. Conçue pour être alimentée par un bus DC commun et partagé, et non pas directement sur le réseau électrique AC. 0072 : Courant nominal de 72 A. Faible surcharge (pompes/ventilateurs) : sortie maximale continue de 72 A. Surcharge élevée (emploi intensif) : sortie maximale continue de 61 A. 5 : Classe de tension d’alimentation. Adaptée aux réseaux 380 V à 500 V AC (correspond à une plage de tension du bus DC de 465 V à 800 V DC). A : Clavier de commande standard alpha-numérique inclus. 5 : Indice de protection IP54 (équivalent NEMA 12). Offre une protection renforcée contre la poussière ainsi qu’une bonne résistance aux projections d’eau pour des environnements d’exploitation difficiles. T : Niveau standard d’émission CEM conforme à la spécification IEC61800-3 pour les réseaux informatiques. 0 : Sans hacheur de frein intégré. C : Désigne le format physique / la taille du module correspondant à la taille de châssis FR7. Cartes internes et cartes de contrôle (SVA1AF00000) Le code suffixe détaille la logique interne, le logiciel système et la configuration de l’emplacement des cartes d’extension en usine : S : Système à refroidissement par air. Gedpfx Amey Ud Afs Aoiw V : Option de tropicalisation interne. Les cartes électroniques sont vernies pour une résistance accrue à l’humidité et aux atmosphères corrosives. A : Architecture d’interface système Vacon standard. 1AF00000 : Cette séquence identifie la configuration matérielle spécifique pour les emplacements d’expansion (A, B, C, D, E) : A1 : Carte E/S de base OPT-A1 installée en emplacement A. Fournit 6 entrées numériques, 1 sortie numérique, 2 entrées analogiques, 1 sortie analogique, une tension de référence +10V ainsi qu’une alimentation auxiliaire +24V. AF : Carte double relais OPT-AF installée en emplacement B. Fournit 2 sorties relais inverseur programmables (configuration NO/NC). 00000 : Les emplacements C, D et E sont laissés libres en usine, offrant des possibilités d’extension ultérieure pour l’ajout de bus de terrain (par exemple : Profinet ou EtherCAT). Produit neuf, jamais utilisé. N’hésitez pas à consulter nos autres annonces.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 10 kg, portée du bras: 1 100 mm, CE ROBOT N’A JAMAIS ÉTÉ UTILISÉ Le NACHI MZ10LF est un robot industriel à 6 axes, à la fois rapide et précis, conçu pour des tâches d’automatisation rapides et fiables, telles que la prise et le placement d’objets, l’assemblage, l’emballage, le vissage et la manipulation de matériaux légers à moyens. Grâce à sa structure à grande portée et à la conception rigide de son bras, il offre d’excellents temps de cycle et des performances stables, ce qui le rend idéal pour les environnements de production à volume élevé nécessitant une grande zone de travail. Applications : Prise et placement d’objets, assemblage, emballage, tri, fixation de vis et tâches d’automatisation générales. Caractéristiques techniques : Modèle : MZ10LF Type : 6 axes Gsdpfx Aozgtwysm Ajiw Charge utile : jusqu’à 10 kg Portée : environ 1 100 à 1 200 mm (version à grande portée) Répétabilité : ± 0,02 mm Axes : 6 Communication : compatible PROFINET Installation : sur socle Stock : plusieurs options disponibles Prix : veuillez nous contacter pour obtenir un devis. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 500 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous disposons d’une équipe dédiée à la gestion de ces robots. Si vous nous communiquez les détails de votre projet, nous pouvons vous recommander et vous fournir le robot le plus adapté à vos besoins, et vous accompagner tout au long de votre projet.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 18 kg, capacité de charge: 6 kg, portée du bras: 700 mm, fabricant de contrôleurs: NACHI, CE ROBOT N’A JAMAIS ÉTÉ UTILISÉ Le NACHI EC06-7020 est un robot industriel SCARA à 4 axes, conçu pour des tâches d’automatisation rapides et de haute précision, telles que le prélèvement et le placement, l’assemblage, l’emballage et la manipulation de matériaux légers. Il offre une conception compacte, une intégration facile et d’excellents temps de cycle, ce qui le rend idéal pour les environnements de production à volume élevé. Applications : Prélèvement et placement, assemblage, emballage, tri et tâches générales d’automatisation. Caractéristiques techniques : Modèle : EC06-7020 Type : SCARA (4 axes) Charge utile : jusqu’à 6 kg (charge nominale : 3 kg) Portée : 700 mm Répétabilité : ±0,02 mm Giodpfx Amjzgtu Ss Asw Axes : 4 Communication : compatible PROFINET Installation : montage au sol Disponibilité : plusieurs options disponibles Prix : veuillez nous contacter pour obtenir un devis. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 500 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous avons une équipe dédiée à la gestion de ces robots. Si vous nous communiquez les détails de votre projet, nous pouvons vous recommander et vous fournir le robot le plus adapté à vos besoins, et vous offrir un soutien tout au long de votre projet.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 16 948 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 239279, force de serrage: 2 200 kN, diamètre de la vis: 40 mm, pression d'injection: 2 200 barre, hauteur du moule (min.): 450 mm, force d'éjection: 70 000 N, DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture hydraulique : 2 200 kN Ecartement max. des plateaux : 1 100 mm Hauteur du moule : min. 450 mm Force d’éjection : 70 kN Course d’éjection : 200 mm Longueur de l’éjecteur : 110 mm Nombre de tiroirs hydrauliques : 2 Volume d’injection : 201/215 cm³ Pression spécifique d’injection : 2 200/1 620 bar Diamètre de vis : 40/35 mm Rayon de buse : 15 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Gisdsw Su A Nepfx Am Aow Puissance électrique chauffage/moteur : 13,6/30 kW Heures de fonctionnement : 16 948 h ÉQUIPEMENT Robot industriel de manutention SEPRO Stäubli 6X 160

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 2017038, Caractéristiques techniques : ⚙️ Spécifications principales Gisdpfx Amsxx Nq Te Aew Attribut Valeur Technologie : Ébavurage par jet d’eau à haute pression Pression maximale : Jusqu'à 1000 bar Matériaux traités : Fonte, aluminium, acier Type de machine : Table rotative ou tunnel à transfert pas-à-pas Automatisation : Bras robotisé avec séquence programmable : Staubli TX60 entièrement rétrofité !!! Matériau des buses : Alliage longue durée Construction : Acier inoxydable AISI 304 Manipulation des pièces : Serrage mécanique sur palettes sur mesure Traitement de l’eau : Système intégré de déshuilage et de filtration 🧰 Fonctions & Capacités Ébavurage et lavage : Élimine les bavures libres et copeaux incrustés, même dans les trous traversants. Programmation flexible : Adaptée à divers types de pièces et volumes de production. Intégration robotique : Buses montées sur robots anthropomorphes pour un ciblage précis. Conception modulaire : Configurable selon les agencements et objectifs de productivité souhaités. Exploitation écologique : Nettoyage à l’eau avec durée de vie prolongée du bain via filtration. Table de chargement/déchargement manuelle : avec possibilité de 2 postes opérant en parallèle, équipés de dispositifs Poka Yoke. État de la machine : EN FONCTIONNEMENT – La pompe haute pression doit être rétrofitée pour atteindre 1000 bar (actuellement 350 bar).

État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 533 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 160 kg, capacité de charge: 10 kg, portée du bras: 1 420 mm, plage de pivotement: 180 °, fabricant de contrôleurs: KUKA, Robot KUKA KR 10 R1420 d'occasion en bon état, peint en noir. Fonctionne à 100%. Année de fabrication : 11/2016 Possibilité d'achat avec la base montrée sur les photos ou seulement le robot. Vente sur facture TVA 23%. Possibilité de voir et de tester à Gliwice. Le kit comprend : - Bras KUKA KR10 R1420 - Contrôleur KRC-4 compact - Pupitre enseignant KRC4 SMARTPAD - Jeu de câbles de commande et d'alimentation Giodjyhp Ewepfx Am Asw - Accessoires supplémentaires - Logiciel KSS 8.3 - Packages : - KUKA ArcTech Basic - KUKA RemoteService 1.2 - KUKA GripperSpotTech 4.0 - KUKA ProfiNet Controller/Device

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 2420701, Tour CNC à plusieurs broches, fabricant Index, type MS52C2-1, année de fabrication 2004, numéro de série 160024, - Cellule robotisée, - 7 dispositifs de fixation, - 3 porte-outils fixes simples, - 3 porte-outils fixes multiples, - 4 porte-outils motorisés, - Système d'aspiration Büchel Cellule robotisée pour la manipulation et le chargement/déchargement, Stäubli Unimation, incluant un transmetteur à panier avec une pile de paniers pour les pièces brutes et finies, deux navettes superposées pour l'alimentation/l'évacuation des paniers, station de mesure intégrée. Mise en service en 2021. Puissance de raccordement 24 kW, commande, fabricant Index, type C200-4D (base Siemens 840 D), - 2 pupitres de commande, - 6 broches, - Course X/Y 300 x 500 mm, Gisdpfx Aolmkucom Aow - Diamètre de barre maximum 52 mm, - Vitesse de broche maximum 5000 tr/min, - 12 porte-outils, système de refroidissement, - Robot industriel, fabricant Stäubli, - Panneau de programmation, - Dispositif de prélèvement, - Dispositif de dépose, - Accessoires.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Au total, cinq débitmètres massiques Coriolis similaires de la marque Krohne sont disponibles, dont quatre sont neufs. Convertisseur de mesure : MFC 400 F, température du fluide min./max. : -70°C/150°C, plage de pression de service : 5 bar-10 bar, communication : Profinet, densité actuelle du fluide : 0,9 kg/l, viscosité : 300 mPas, température : 120°C, pression max. : 10 bar. 1) Capteur : Optimass 6000-S08, raccord Tri-Clamp DN15, longueur d’installation : 305 mm, plage de mesure max. : 0-300 l/h, température de fluide max. : 230°C. 2) Capteur : Optimass 6000-S08, raccord Tri-Clamp DN15, longueur d’installation : 305 mm, plage de mesure max. : 0-60 l/h, température de fluide max. : 230°C. 3) Capteur : Optimass 6000-S08, raccord Tri-Clamp DN15, longueur d’installation : 305 mm, plage de mesure max. : 0-60 l/h, température de fluide max. : 230°C. 4) Capteur : Optimass 6000-S10, raccord Tri-Clamp DN15, longueur d’installation : 315 mm, plage de mesure max. : 0-200 l/h. 5) Capteur : Optimass 6000-S15, raccord Tri-Clamp DN25, longueur d’installation : 480 mm, plage de mesure max. : 0-1500 l/h. La position 5 a été installée uniquement à des fins de test. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Gjdpfx Amsyiflas Asiw

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Gjdpsu Nmi Nsfx Am Aoiw Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente un centre de découpe au jet d'eau ultramoderne à commande CNC, composé de 2 machines Machine 1 : robot avec cellule d'usinage et table de retournement SERVO intégrée. Machine 2 : robot avec 2 cellules d'usinage et 2 tables rotatives SERVO intégrées. Ce centre de découpe au jet d'eau est idéal pour les entreprises qui recherchent une solution flexible et efficace pour les tâches de découpe exigeantes. Il se distingue par sa grande précision, sa flexibilité et sa fiabilité. - Bras robotisé NJ-16-3.1 Foundry : le robot a une capacité de charge de 16 kg et un rayon de travail de 3100 mm. Particulièrement robuste et flexible, il est équipé d'un indice de protection IP65 et se trouve directement bridé derrière la cellule. - Table de retournement SERVO : avec une charge maximale de 500 kg et une largeur de pointe de 2800 mm, la table de retournement à interpolation offre une précision et une répétabilité maximales. - Cellule d'usinage : la cellule d'usinage mesure 2350x4500 mm et est équipée d'une insonorisation. Giedpfx Asua U Tzem Aew - Porte à enroulement rapide : Intégrée dans la paroi de la cellule, la porte à enroulement rapide assure un accès sûr et répond aux directives machines 2006/42/CE. - Pompe haute pression SL-VI 30 Plus : Cette pompe atteint une pression allant jusqu'à 4136 bars, idéale pour les opérations de découpe précises. - Tête de découpe à eau : la tête de découpe à eau est un élément central du système et offre une précision maximale. Elle est équipée d'une alimentation en ligne haute pression, d'un système de changement manuel pour un remplacement rapide. Caractéristiques supplémentaires : - Commande CNC : Commande Siemens 840D avec PROFINET intégré pour la commande du robot et technique de sécurité S7 319 intégrée. - Séparateur cyclonique : système efficace pour la séparation des particules. - Possibilités de programmation : Le robot est programmé via un logiciel de simulation, l'usinage s'effectue dans le système FAO et les programmes sont transmis via le code G. Caractéristiques principales Cellules à table rotative : - Bras robotisé NJ-16-3.1 Foundry : ce robot a une capacité de charge de 16 kg et un rayon de travail de 3100 mm. Avec un indice de protection IP65, il offre une grande robustesse et une grande flexibilité. - Tables rotatives SERVO : l'installation est équipée de deux tables rotatives SERVO, chacune ayant une capacité de charge de 500 kg. Ces tables rotatives permettent d'usiner avec précision de grandes pièces dont les dimensions maximales sont de 1000 x 1000 x 1000 mm. La précision de répétition est de ±0,15 mm pour une rotation de 180° en seulement 5 secondes. - Cellule d'usinage : les cellules d'usinage ont chacune une taille de 2350 x 4250 mm. - 2 portes à rouleaux rapides : Intégrées dans la paroi avant de chaque cellule, les portes à enroulement rapide antistatiques et résistantes au froid garantissent un accès sûr à la cellule d'usinage. Le centre de découpe au jet d'eau offre une flexibilité exceptionnelle lors de l'usinage et convient à différentes applications industrielles de découpe au jet d'eau PUR. Prix sur demande ou prix indicatif < 300.000 €. Nous contacter : Pour plus d'informations ou pour convenir d'une visite, veuillez nous contacter au numéro de téléphone indiqué.

État: d'occasion, 2x Pfiffner RT 100 Description : Table rotative / Broches : Postes de serrage : 12 broches motorisées Entraînement : Entraînement couple, refroidi par eau Système de mesure de course : Direct Temps d'indexation : 1,5 seconde Broches : Broches motorisées refroidies par eau Axes C : 0,001°, serrage hydraulique Vitesse de rotation : 5 500 tr/min Puissance : 11 kW Mandrin de serrage Modules de base : Technologie : Module de positionnement 3 axes Axe X : 50 mm Axe Y : 100 mm Axe Z : 100 mm Systèmes de mesure de course : Directs sur tous les axes Alimentation en liquide de refroidissement : Intégrée Dimension pièce max. : 100 x 100 x 100 mm Station 1 : Horizontal : Alimentation des bruts (convoyeur à pas + robot Stäubli) Vertical : Mesure de la pièce brute Station 2 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Mesure de l’erreur de rebranchement (mise à zéro axe C) Station 3 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 4 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 5 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Gisdow Si T Aepfx Am Aow Station 6 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 7 : Horizontal : Non équipé Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 8 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non équipé Station 9 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 10 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non équipé Station 11 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 12 : Horizontal : Chargeur/Déchargeur avec pince à double rotation + convoyeur de sortie Équipement / Accessoires : Gestion des copeaux : Convoyeur de copeaux Station haute pression : 50 bars Contrôle d’outil : Détection de casse ARTIS Alimentation matière : Bande d’alimentation avec robot Évacuation des pièces finies : Bande de sortie à 3 voies Filtre brouillard d’huile : Filtre électrostatique Extincteur automatique : Kraft et Bauer Marquage des pièces : Laser Nettoyage des pièces : Installation de nettoyage HESO