Machine à rectifier les trous centrauxTechnica
Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)
Machine à rectifier les trous centraux
Technica
Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)
Année de construction
2026
État
Neuf
(entièrement fonctionnel)
Emplacement
Derendingen 

Données de base
- Désignation de la machine:
- Machine à rectifier les trous centraux
- Fabricant:
- Technica
- Année de construction:
- 2026
- État:
- nouveau
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Emplacement:
- Gewerbestrasse 10, 4552 Derendingen, Schweiz

Appel
Détails techniques
Broches
Vitesse de broche de rectification:
45 000 tr/min
Vitesse de broche (max.):
45 000 tr/min
Vitesse de broche (min.):
5 000 tr/min
Documentation et certification
Durée de la garantie:
12 mois
Matériau/produits transformables
Poids de la pièce (max.):
170 kg
Plus de détails
Diamètre de serrage:
140 mm
Longueur de serrage:
1 100 mm
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A17672443
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 25.02.2026
Description
Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm)
Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm
Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm
Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm)
Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg)
Angle du trou central : 60 °
Précision : < 1 µm (Précision submicronique)
Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min
Mouvements de la meule conique : 3+1
- Rotation
- Rotation orbitale
- Mouvement de course
- +1 Rotation pièce
Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé)
Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète
Pupitre de commande : Beckhoff
Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce
Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement
Dressage automatique de la meule conique : Inclus
Compensation automatique après dressage : Incluse
Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible
Rotation pièce : Disponible (en option)
Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option)
Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc.
Avantages :
Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste.
Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable.
Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur.
Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique.
Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité.
Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff.
Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse.
Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique.
Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC.
Contactez-nous pour plus d’informations.
Tsdeu Nmi Nopfx Ammoc
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm
Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm
Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm)
Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg)
Angle du trou central : 60 °
Précision : < 1 µm (Précision submicronique)
Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min
Mouvements de la meule conique : 3+1
- Rotation
- Rotation orbitale
- Mouvement de course
- +1 Rotation pièce
Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé)
Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète
Pupitre de commande : Beckhoff
Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce
Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement
Dressage automatique de la meule conique : Inclus
Compensation automatique après dressage : Incluse
Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible
Rotation pièce : Disponible (en option)
Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option)
Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc.
Avantages :
Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste.
Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable.
Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur.
Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique.
Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité.
Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff.
Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse.
Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique.
Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC.
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