Bevmaq Lagerservice d'occasion à vendre (428)

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Il s'agit d'un système de convoyage pneumatique pour bouteilles PET vides de la marque Krones AirCo, construit fin 2011. Les bouteilles sont suspendues par leur col et déplacées le long du convoyeur grâce à l'air provenant de groupes de soufflerie. L'installation s'étend sur une longueur totale d'environ 60 m et comprend sept groupes de soufflerie, des courbes, un aiguillage et plusieurs sections inclinées. Les sections de convoyage sont suspendues à des supports en acier inoxydable et s'étendent horizontalement à travers l'atelier, laissant ainsi le sol en dessous libre pour la circulation et l'installation d'autres machines. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : AirCo - Année de construction : 2011 - Type de machine : Convoyeur pneumatique, manipulation des bouteilles PET vides par le col - Longueur totale du convoyeur : environ 60 m - Sections inclinées : 10 sections à 10°, pour une longueur totale d'environ 16,8 m - Courbes : 8, avec un rayon de 750 mm – 90° 2 x à gauche, 2 x à droite ; 45° à gauche ; 30° à gauche ; 15° à gauche ; 15° à droite - Groupes de soufflerie : 7, chacun avec un boîtier de filtre - Aiguillage : 1 Sections de convoyage Dans l'ordre de la disposition de l'installation : - Groupe de soufflerie - Section droite 3 500 mm - Section droite 500 mm - Courbe à 45° vers la gauche, rayon 750 mm - Section droite 400 mm - Section droite 2 000 mm - Section droite 2 000 mm - Souffleur - Section droite 2 000 mm - Tuyau droit 1 000 mm - Section droite 400 mm - Section droite 300 mm - Courbe à 30° vers la gauche, rayon 750 mm - Section droite 2 000 mm Dkedpfx Aoz I Tbroccju - Section droite 600 mm - Section droite 400 mm - Courbe à 15° vers la gauche, rayon 750 mm - Section droite 1 500 mm - Section droite 600 mm - Section droite 500 mm - Souffleur - Section droite 1 500 mm - Courbe à 15° vers la droite, rayon 750 mm - Tuyau droit 2 000 mm - Section droite 500 mm - Section droite 600 mm - Section inclinée 2 000 mm à 10° - Section inclinée 1 500 mm à 10° - Segment incliné 2 000 mm à 10° - Segment incliné 2 000 mm à 10° - Section inclinée 1 500 mm à 10° - Section droite 1 500 mm - Courbe à 90° vers la gauche, rayon 750 mm - Section droite 1 500 mm - Souffleur - Section droite 2 000 mm - Section droite 2 000 mm - Section droite 400 mm - Section droite 750 mm - Courbe à 90° vers la droite, rayon 750 mm - Section droite 750 mm - Section droite 400 mm - Souffleur - Section inclinée 2 000 mm à 10° - Section inclinée 750 mm à 10° - Section inclinée 2 000 mm à 10° - Section inclinée 1 000 mm à 10° - Section inclinée 2 000 mm à 10° - Souffleur - Section droite 1 000 mm - Aiguillage - Courbe à 90° vers la gauche, rayon 750 mm - Souffleur - Section droite 2 000 mm - Section droite 750 mm - Courbe à 90° vers la droite, rayon 750 mm - Section droite 1 500 mm - Section droite 720 mm Équipement - Goulottes de convoyage en acier inoxydable avec rails de guidage des cols - Supports et suspensions de plafond en acier inoxydable - Groupes de soufflerie avec filtres à air - Capteurs et composants pneumatiques le long du système de convoyage - Plan d'installation État Occasion, actuellement installé dans l'usine. L'aligneur de bouteilles visible sur certaines photos n'est pas inclus dans la livraison. Le démontage et la portée exacte de la livraison seront convenus dans le cadre de la phase d'offre. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Présentation Il s'agit d'une machine de soufflage à l'air rotative KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP, construite en 2013. Elle nettoie automatiquement les bouteilles et les récipients vides avant le remplissage : les récipients sont retournés et soufflés avec de l'air filtré à travers des buses d'air mobiles, ce qui permet d'éliminer les particules et les impuretés avant que les récipients n'atteignent la ligne de remplissage. Elle convient aux entreprises de remplissage qui souhaitent effectuer une étape de nettoyage à sec des bouteilles PET vides avant le remplissage. Les récipients sont maintenus par des pinces sur le carrousel rotatif et retournés pour le nettoyage à l'air. La machine est entièrement entourée de portes de sécurité transparentes et est contrôlée via un écran tactile KOSME avec gestion des données de production et des recettes. Elle prend en charge des formats de récipients allant de 400 g/ml à 2 kg, avec une capacité allant jusqu'à 6 000 récipients par heure ; le format actuellement réglé est une bouteille PET de 2 litres, d'autres formats sont possibles grâce aux pièces interchangeables disponibles. Données techniques - Fabricant : KOSME - Modèle : JETCLEAN G 16/960 1T UP - Année de construction : 2013 - Type de machine : Nettoyeur rotatif pour récipients vides, soufflage à l'air - Fluide de traitement : air filtré Dkodpfx Acez Et Utjcju - Gamme de formats : récipients de 400 g/ml à 2 kg - Capacité : jusqu'à 6 000 récipients par heure - Format actuel : bouteille PET de 2 litres - Dimensions : environ 2,5 x 2,5 m Équipement - Carrousel rotatif avec pinces de préhension des récipients et station de retournement - Buses d'air mobiles pour souffler les récipients - Portes de sécurité transparentes - Écran tactile KOSME avec écran de production et gestion des recettes - Documentation électrique et schéma État Occasion. La machine est toujours installée chez l'exploitant en Allemagne et peut être inspectée sur rendez-vous. Disponibilité Disponible après arrêt de fonctionnement dans la semaine 43 de l'année 2026 (fin octobre 2026). Emplacement : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Cet ensemble complet de brasserie, comprenant la salle de brassage, la cave de fermentation et de stockage, ainsi que la ligne d'embouteillage KEG, a été installé en 2019 et est principalement fabriqué par le fabricant chinois Shandong Yuesheng. La livraison comprend divers équipements nécessaires au fonctionnement. La brasserie sera disponible car l'ancien propriétaire ferme la brasserie pour raisons d'âge. La brasserie a fonctionné sans problème jusqu'à récemment. L'installation est toujours en place et connectée, et peut être visitée sur place à tout moment. Contenu de la livraison - 4 unités de salle de brassage | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 cuve de brassage - 1 cuve de clarification - 1 cuve de cuisson ou de moût - 1 Whirlpool - Vannes de fermeture manuelles - Le refroidissement des cuves de fermentation est automatisé - Moulin à malt | Shandong | 2019 - Générateur de vapeur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Fonctionnement au fioul, mais peut également fonctionner au gaz en remplaçant le brûleur - Refroidisseur de moût, 2 étapes | Shandong | 2019 - 2 unités de refroidissement (glycol) | 2019 - 2 x 28 kW - Réservoir de glycol - Réservoir d'eau chaude - 6 cuves de fermentation | 2760 l | 2019 - 3 bars, isolées avec refroidissement par enveloppe, aptes au nettoyage CIP - 12 cuves de stockage | 2760 l | 2019 - 3 bars, sans refroidissement, situées dans une salle de refroidissement séparée - Osmose inverse - Compresseur | JAN | 585 l/min | 2020 - Ligne d'embouteillage KEG - 1 laveuse de fûts avec remplissage automatique de solution de nettoyage et chauffage à la vapeur - 1 machine d'embouteillage Keg - Jusqu'à 70 fûts/h - Raccord : type S, raccord à panier - Siemens S7 Dodoyb N N Aspfx Accjku - Le démontage et le chargement sont inclus dans le prix Également disponible à l'achat : conteneur frigorifique, systèmes de distribution, fûts KEG, etc.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Présentation La machine d’étiquetage a été fabriquée en 2015 par la société allemande Krones. Elle est toujours en service et se trouve chez une entreprise allemande spécialisée dans les produits minéraux. L’ancien propriétaire ayant investi dans une nouvelle machine, celle-ci est donc à vendre. La machine est équipée de dispositifs de préhension qui permettent de traiter de nombreux formats et de réduire les temps de changement. Elle dispose également de chargeurs d’étiquettes automatiques, ce qui permet de réduire davantage les temps d’arrêt. Données techniques - Performances : jusqu’à 50 000 bouteilles par heure Dksdov I Tnxspfx Accsu - Type de construction : - Rotative - Sens de fonctionnement : antihoraire (gauche à droite) - Machine modulaire - Hauteur du convoyeur : 1 150 mm - Type d’étiquette : colle à froid - Position de l’étiquette : - Face avant/col - Manchons thermorétractables - Corps - Dos - Étiquette de scellage - Formats de bouteilles : - Bouteille Vichy de 0,25 l - Bouteille GDB de 0,5 l - Bouteille GDB de 0,7 l - Bouteille gastro de 0,75 l - Nombre de groupes : 3 - Diamètre primitif : 1 800 mm - Nombre de plateaux : 45 - Diamètre de division : 125,6 mm - Alignement des plateaux grâce à des servomoteurs Danfoss - Détection des bouteilles endommagées ou renversées à l’entrée - Étoile d’arrêt à l’entrée - Rouleaux de colle en acier - Préparée pour l’alignement des bouteilles par reconnaissance visuelle (caméra) - Système de pose d’étiquettes thermocollantes pour étiquettes de scellage de Robatech - Buse de colle thermofusible montée sur le poste d’étiquetage - Siemens S7 - Documentation technique disponible Contenu de la livraison - Codeuse de dates - Pompes à colle Unipump H (à contrôle thermique)

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Dedpfx Acez Eqdxecsku Tunnel de pasteurisation pour le traitement thermique continu de boîtes et de bouteilles remplies par pulvérisation d’eau. Le tunnel a une forme en U : l’entrée et la sortie se trouvent à la même extrémité de la machine, de sorte que la ligne ramène les produits vers le côté opérateur, et l’encombrement, avec une surface de travail de 6,2 m², reste compact. La ligne de traitement est divisée en huit zones : trois zones de chauffage, une zone de pré-pasteurisation, une zone de pasteurisation et trois zones de refroidissement. Une récupération d’énergie a lieu entre les zones, de sorte que la chaleur prélevée du côté refroidissement est renvoyée au côté chauffage. Le chauffage se fait par la vapeur, via un échangeur de chaleur à plaques monté sur le côté du tunnel. Le produit entre à +10 °C, est maintenu à +70 °C pendant 10 minutes dans la zone de pasteurisation, et quitte l’installation à +37 °C ; le cycle complet dure 41 minutes. Le corps du tunnel et l’armoire électrique sont entièrement fabriqués en acier inoxydable AISI 304. La commande est assurée par un Siemens S7-1200 avec un écran tactile Siemens HMI de 12 pouces, qui affiche l’ensemble du schéma de processus avec les températures des zones. Année de fabrication 2025, état neuf. Détails techniques - Année de fabrication : 2025, neuf - Capacité : 2 400 bouteilles/h à 500 ml, Ø 53 mm - Capacité : 1 800 bouteilles/h à 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacité : 2 000 boîtes/h à 500 ml, Ø 66 mm - Tailles des contenants : boîtes et bouteilles de 500 ml, 330 ml et 200 ml - Température de pasteurisation : +70 °C, temps de séjour 10 minutes - Température du produit : +10 °C à l’entrée, +37 °C à la sortie - Cycle de production total : 41 minutes - Zones : 8 (3 x chauffage, 1 x pré-pasteurisation, 1 x pasteurisation, 3 x refroidissement) - Chauffage : vapeur, échangeur de chaleur à plaques monté sur le côté du tunnel - Besoins en vapeur : 143,6 °C à 3,6 bars, 130 kg/h en fonctionnement continu, 170 kg dans les 30 premières minutes au démarrage - Consommation d’eau : de 0,2 à 0,3 m³/h en fonctionnement continu - Air comprimé : de 500 à 700 l/h à 6 bars - Consommation électrique totale : 8 kW - Tension d’alimentation : 400 V, triphasé, 50 Hz ; tension de commande 24 V DC - Indice de protection : IP 54 - Dimensions hors tout : 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (L x l x h) - Surface de travail : 6,2 m², composée d’un module - Hauteur de travail du convoyeur : 1 150 ± 50 mm - Matériau : acier inoxydable AISI 304 Équipement - Tunnel en forme de U, entrée et sortie du même côté de la machine - Huit zones de température avec récupération de chaleur entre les zones - Échangeur de chaleur à plaques pour le chauffage à la vapeur, monté sur le côté du tunnel - Système de commande Siemens S7-1200 - Écran tactile Siemens HMI de 12 pouces avec simulation de processus et températures des zones - Armoire électrique en acier inoxydable AISI 304 - Convoyeurs d’alimentation et de déchargement à plusieurs rangées avec convoyeur Movex - Hottes d’inspection rabattables au-dessus des zones de traitement - Barres de pulvérisation sur toute la longueur du tunnel État et disponibilité - Machine neuve, année de fabrication 2025 - Disponible à partir du 1er mars 2027 - Localisation : Belgique

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ligne complète d’embouteillage de bière artisanale pour bouteilles en verre de 0,33 litre, actuellement en service. Le cœur de la ligne est une machine de remplissage monobloc isobare automatique de type ABE GLASSPAK 66, qui permet de laver, de remplir, de bouchonner et de rincer les bouteilles à un débit allant jusqu’à 4 000 bouteilles par heure. Un dépalettiseur alimente la ligne d’embouteillage ; un étiqueteuse linéaire avec codeur de lot, une table de collecte et une machine de scellage de cartons complètent la section en bout de ligne. Données techniques - Produit : bière, bouteilles en verre - Débit : jusqu’à 4 000 bouteilles/h pour 0,33 l - Remplissage : isobare (contre-pression), 18 vannes de remplissage - Bouchage : capsule couronne de 26 mm - Alimentation électrique de la ligne d’embouteillage : 380–415 V, triphasé, 50 Hz - Année de fabrication (ligne d’embouteillage) : 2019 Dedpjz Hz S Ajfx Accsku Contenu de la livraison - Dépalettiseur de bouteilles | Cordero Maquinaria | Dépalettiseur à plateaux avec bras pivotant supérieur, levage électrique et table d’alimentation en bouteilles, 400 V, 50 Hz - Monobloc d’embouteillage isobare | ABE | GLASSPAK 66 | Pré-rinçage incliné, rinçage sous vide et au CO₂, 18 vannes de remplissage contre-pression, capsuleuse à 7 têtes, rinçage et séchage, écran tactile, moteur principal SEW 2,2 kW, 4 000 bouteilles/h | 2019 - Chariot à pompe | ABE | Pompe à membrane pour l’alimentation en produit | 2019 - Étiqueteuse linéaire | Basic Total | Étiquettes autocollantes, diamètre des bouteilles : 15 à 100 mm - Codeur de lot | Hitachi | UX-B160W | imprimante à jet d’encre continu - Accumulateur | rotatif, avec contrôle de l’alimentation et de l’accumulation - Machine de scellage de cartons | SOCO System | T-10 | avec convoyeur à rouleaux extensible Documentation Manuels d’utilisation V1.2 et V1.3 ainsi que liste des pièces détachées V2.2 pour le GLASSPAK 66, manuel de la machine d’étiquetage, facture originale. État Actuellement en service. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Nouvelle ligne complète d’embouteillage et d’emballage pour bière et boissons gazeuses en canettes en aluminium, avec une capacité de 6 000 canettes/heure pour les canettes de 500 ml et de 8 000 canettes/heure pour les canettes de 330 ml. L’installation comprend le dépalettiseur, le nettoyage des canettes, l’embouteillage et le scellage, la pasteurisation en tunnel, l’inspection et le séchage, ainsi que l’étiquetage par manchon, le thermo-rétractable en plateaux, la palettisation réalisée par un robot ABB et le filmage étirable des palettes. Disposition à deux étages : le dépalettage a lieu à l’étage supérieur, un convoyeur à pinces transporte les canettes au rez-de-chaussée vers toutes les machines suivantes. À l’exception du robot ABB, toutes les machines proviennent de Ningbo Cixi. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2025 - Capacité : 6 000 canettes/h pour le format standard de 500 ml, 8 000 canettes/h pour le format standard de 330 ml - Formats de canettes : 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Taille des couvercles : 202 pour tous les formats (diamètre du joint 52,40 mm) - Alimentation électrique : 380 V / 220 V, 50 Hz - Milieu de remplissage : air comprimé et CO₂ à 0,4 MPa - Chauffage du pasteurisateur : vapeur à 0,4 MPa, chaudière à vapeur non incluse dans la livraison Contenu de la livraison - Dépalettiseur | XD400 | retrait automatique des intercalaires et empilement des palettes vides, automatisme Siemens et écran tactile, 10 000 canettes/h, 7,8 kW, environ 8 x 4 x 3,3 m - Convoyeur de descente des canettes | JSJ-A | convoyeur à pinces en forme de S de l’étage supérieur au rez-de-chaussée, adapté aux deux formats de canettes - Laveuse de canettes | CX-1 | laveuse à jets en ligne, 2 jeux de paniers pour canettes, longueur totale d’environ 4 000 mm - Bloc monobloc d’embouteillage et de scellage | AXW20-4Q | 20 vannes de remplissage, 4 têtes de scellage, lubrification automatique, pièces de rechange pour les canettes de Ø 66 mm, 7,5 kW, environ 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Pasteuriseur en tunnel | BG-PLG | 8 zones de température, 4 échangeurs de chaleur à plaques, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, y compris l’échangeur de chaleur et les canalisations Dodpfx Ajz Dv Uysccjku - Contrôle du niveau de remplissage | YMXS-180G | en ligne - Contrôle d’étanchéité | contrôle de la pression interne en ligne - Retourneur de canettes | FGJ | 2 unités - Séchoir à buses d’air | CG-1 | 24 000 canettes/h, ventilateur de 7,5 kW - Convoyeur de canettes | convoyeur à chaîne magnétique, environ 97 m jusqu’à la machine d’étiquetage, avec 13 moteurs et armoire de commande, ainsi que 22 m de convoyeur à bande de la machine d’étiquetage à la machine de thermo-rétraction - Étiqueteuse à manchon | SLM-150 | jusqu’à 9 000 canettes/h, tunnel de rétraction à la vapeur PM-1800 avec générateur de vapeur, mandrins pour les deux formats de canettes - Machine de thermo-rétraction pour plateaux | BT25 (TPM-250A) | emballage à film seul et emballage de plateaux avec film, jusqu’à 25 emballages/min, taille d’emballage maximale 420 x 280 x 350 mm, environ 3 000 kg - Palettiseur robotisé | ABB | IRB 460 | robot à 4 axes, capacité de charge du poignet de 110 kg, portée de 2,4 m, ventouse sous vide pour 6, 12 et 24 paquets dans les deux formats de canettes - Magasin de palettes | automatique, capacité de 8 à 10 palettes vides - Convoyeur de palettes | convoyeur à rouleaux à haute performance - Enveloppeuse de palettes | envel

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ensemble de trois cuves de fermentation cylindro-coniques, fabriquées par Shandong Tiantai en 2019 : deux d’une capacité de 1 000 litres et une de 7 BBL (environ 820 litres). Les trois cuves sont fabriquées en acier inoxydable SS304, conçues pour une pression de fonctionnement de 4 à 5 bars et équipées d’une enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, d’un indicateur de niveau, d’une trappe d’homme latérale s’ouvrant vers l’intérieur et d’une vanne de vidange au fond. Les cuves sont montées sur des pieds soudés et sont toujours installées sur le site en Espagne, où elles peuvent être visitées sur rendez-vous. Un bloc de fermentation compact pour une brasserie artisanale, destiné à augmenter ou à remplacer la capacité des cuves. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2019 - Unités : 3 cuves – 2 × 1 000 l et 1 × 7 BBL (environ 820 l) - Dimensions (environ) : Ø 1 210 × H 2 550 mm (cuves de 1 000 litres), Ø 1 060 × H 2 550 mm (cuve de 7 BBL) - Matériau : Acier inoxydable SS304 Dedpjz Atq Ssfx Accoku - Type : cylindro-conique, récipients sous pression isobares montés sur des pieds soudés - Pression de fonctionnement : 4 à 5 bars - Refroidissement : enveloppe de refroidissement sur chaque cuve, entrée et sortie de glycol - Raccords : indicateur de niveau, couvercle de trappe d’homme latérale s’ouvrant vers l’intérieur, vanne de vidange au fond Contenu de la livraison - Cuve de fermentation | Shandong Tiantai | 1 000 l | cylindro-conique, acier inoxydable 304, enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, indicateur de niveau, 4–5 bars | 2019 - Cuve de fermentation | Shandong Tiantai | 1 000 l | cylindro-conique, acier inoxydable 304, enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, indicateur de niveau, 4–5 bars | 2019 - Cuve de fermentation | Shandong Tiantai | 7 BBL (environ 820 l) | cylindro-conique, acier inoxydable 304, enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, indicateur de niveau, 4–5 bars | 2019 État Occasion, toujours installée sur le site actuel. Visite possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Djdpfjz Hziuox Accsku Ligne de remplissage de canettes de bière entièrement automatisée de American Beer Equipment (ABE), construite autour de la machine de remplissage et de scellage de canettes en ligne LINCAN 35. La ligne comprend le dépileur de canettes, le laveur rotatif, le remplissage à l'atmosphère et le scellage des canettes, puis le sécheur à jet d'air. Elle est entièrement fonctionnelle, bénéficie d'une maintenance à jour et est équipée des logiciels les plus récents. Données techniques - Année de construction : 2017 (LINCAN 35) - Performances : capacité nominale de 35 canettes/minute pour les canettes de 0,33 litre ; environ 1 500 canettes/heure en fonctionnement - Formats de canettes : 0,33 l et 0,44 l en utilisation ; compatible avec les canettes de 0,355, 0,375, 0,5 et 0,568 litre - Remplissage : à l'atmosphère, pour la bière à environ 3 °C, purge au CO₂ de chaque canette avant le remplissage - Fluides d'alimentation : air comprimé à 100 psi (environ 7 bars), CO₂ à 60 psi (environ 4 bars) - Nettoyage : la fonction CIP est lancée via l'IHM - Commande : IHM à écran tactile avec compteurs quotidiens, hebdomadaires, mensuels et totaux de canettes - Exécution : acier inoxydable Contenu de la livraison - Dépileur de canettes | Norland | YELLOW JACKET | pour canettes en aluminium jusqu'à 24 oz, palettes 56 x 44 pouces avec intercalaires, environ 340 kg, surface d'installation environ 2,7 x 2,7 m avec convoyeur, hauteur environ 3,5 m - Laveur rotatif | laveur rotatif incliné pour canettes - Remplisseuse de canettes à l'atmosphère | LINCAN 35 | 7 buses de remplissage en ligne avec sondes de niveau, purge au CO₂ - Scelleuse de canettes | LINCAN 35 | unité de scellage modernisée, ajout d'un support sur l'alimentation des couvercles - Unité de séchage | jet d'air sur le convoyeur de sortie - Documentation | manuels d'utilisation, imprimés et en format PDF État Entièrement fonctionnelle et en très bon état, testée en production. Maintenance à jour, logiciels mis à jour, scellage et alimentation des couvercles améliorés. Disponibilité Immédiate. Localisation : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Brasserie artisanale complète, en état de marche, comprenant une installation de brassage à 4 cuves de Newlands Systems (NSI), avec une capacité de brassage de 35 hl, livrée du Canada et installée entre 2011 et 2013. L'installation couvre l'ensemble de la chaîne de processus : réception et mouture du malt, salle de brassage, fermentation et maturation, manipulation des levures, nettoyage en place (CIP), refroidissement à la vapeur et au glycol. La capacité de fermentation est de 9 cuves de fermentation cylindro-coniques de 70 hl, ainsi que de 2 cuves de clarification à pression de 70 hl. La salle de brassage est exploitée à l'aide d'un système de commande Siemens Braumat. La brasserie est toujours installée, opérationnelle et peut être visitée en cours de production. Données techniques - Fabricant : Newlands Systems (NSI), Canada - Année de construction : 2011-2016 - Type de machine : brasserie complète, en état de marche, salle de brassage à 4 cuves - Capacité de brassage : 35 hl - Réservoirs de l'installation de brassage : cuve de brassage 44 hl, cuve de filtration 69,85 hl, cuve de cuisson 58 hl, hydrocyclone - Fermentation et maturation : 9 x cuves de fermentation de 70 hl, 2 x cuves de clarification de 70 hl - Vapeur : chaudière à vapeur électrique de 750 kW, pression de service d'environ 4 bars - Système de commande : Siemens Braumat - Alimentation électrique : 3 x 400 V / 50 Hz Contenu de la livraison - Salle de brassage | Newlands Systems | Installation à 4 cuves, capacité de brassage de 35 hl | Cuve de brassage, cuve de filtration avec crépine, cuve de cuisson avec échangeur de chaleur interne, hydrocyclone, échangeur de chaleur de moût, pompes à vis excentriques pour l'évacuation des céréales et du drêche, filtre à solides après l'hydrocyclone | 2011 Dkodpfszza Diox Accju - Système de commande | Siemens | Braumat | Pupitre de commande et poste de travail de la salle de brassage | 2011 - Réservoirs d'eau chaude | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposés l'un au-dessus de l'autre | Échangeur de chaleur à vapeur externe, pompes et vannes, surfaces en contact avec les fluides en acier inoxydable 316, réservoir de dosage pour le traitement de l'eau | 2012 - Cuves de fermentation | Newlands Systems | 9 x 70 hl de volume utile | Cylindro-conique, cône à 60 degrés, tubes verticaux, enveloppes de refroidissement | 2012-2013 - Cuves de clarification | Newlands Systems | 2 x 70 hl de volume de travail | Résistante à la pression, avec des blocs d'ensemencement de dioxyde de carbone | 2012-2013 - Réservoir de stockage des levures | Newlands Systems | 700 l | Conique, enveloppe de refroidissement, agitateur | 2013 - Réservoir de culture des levures | Newlands Systems | 240 l de volume de travail | 300 l de volume total, acier inoxydable AISI 304 | 2012 - Station CIP | Newlands Systems | Chauffage à la vapeur et pompe | 2012 - Silo à malt | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacité de 30 tonnes, installation extérieure | 2012 - Système de transport par vis sans fin | MAFA Sweden | Raccordements au silo et au moulin, vis sans fin flexible, trémie de sortie pour les céréales spéciales | 2012 - Moulin à malt | Bühler | 4 rouleaux | Entraînement de 3,0 kW, marqué ATEX | 2012 - Trémie à grist | Newlands Systems | 1 000 kg | Montée sur des cellules de pesée | 2012 - Chaudière à vapeur électrique | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pression de conception de 16 bars, poids à vide de 800 kg, marqué CE | 2011 - Refroidisseur glycol | Daikin | Refroidisseur d'eau r

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Il s'agit d'une étiqueteuse combinée rotative KOSME EXTRAFIX 12T pour bouteilles de vin en verre, fabriquée en Italie en 2005. Cinq postes d'étiquetage – trois pour les étiquettes autocollantes et deux pour les étiquettes à colle froide – fonctionnent autour d'un carrousel à 12 plateaux, permettant l'application en une seule opération des étiquettes avant, arrière et de col, dans les deux technologies. La machine a une capacité nominale de 12 000 bouteilles par heure et a été utilisée dans un domaine viticole pour des bouteilles de 750 ml, 375 ml et 1 000 ml. Elle est toujours installée et opérationnelle, et peut être inspectée sur rendez-vous. Données techniques - Fabricant : KOSME - Modèle : EXTRAFIX 12T - Année de fabrication : 2005 - Type de machine : étiqueteuse combinée rotative (étiquettes autocollantes + colle froide) - Capacité : jusqu'à 12 000 bouteilles par heure - Contenants : bouteilles de vin en verre, 750 ml, 375 ml et 1 000 ml - Plateaux de bouteilles : 12 - Postes d'étiquetage : 5 (3 étiquettes autocollantes, 2 à colle froide) - Alimentation électrique : 400 V, 3 phases + PE, 50 Hz - Puissance installée : 7 kW - Poids : environ 4 200 kg - Marquage CE Équipement - 3 postes d'étiquetage pour étiquettes autocollantes, chacun avec son propre écran de commande, dérouleur d'étiquettes et enrouleur de papier support - 2 postes pour étiquettes à colle froide avec magasin d'étiquettes et palettes de colle - Carrousel rotatif avec 12 plateaux de bouteilles et cloches de centrage - Vis d'alimentation, étoiles d'entrée et de sortie, convoyeur à bouteilles avec rails de guidage - Armoire électrique avec panneau de commande - Châssis en acier inoxydable avec carénage de sécurité transparent Dkodez Nc Haopfx Accou État Machine d'occasion, toujours installée et connectée. Peut être inspectée sur place sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement. Localisation : France. Vente départ usine (EXW) ; le démontage et le chargement sur camion ne sont pas inclus.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Lave-caisses R30 de marque Bohrer, année de fabrication 2011, pour les caisses de bouteilles réutilisables. La laveuse est actuellement intégrée à une ligne d'embouteillage avec une capacité de 15 000 bouteilles par heure. Carcasse tunnel en acier inoxydable avec hublots, plateforme d'accès avec escalier au-dessus de la machine et armoire électrique dédiée en acier inoxydable. La machine est toujours installée et en service dans une usine d'eau minérale. Données techniques - Fabricant : Bohrer - Modèle : R30 - Année de fabrication : 2011 - Type de machine : Laveuse de caisses pour caisses réutilisables - Actuellement installée dans une usine avec une capacité de 15 000 bouteilles/h - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz - Puissance connectée : 20 kVA - Marquage CE Équipement - Carcasse tunnel en acier inoxydable avec hublots - Plateforme d'accès avec escalier et garde-corps - Armoire électrique en acier inoxydable avec commande par boutons-poussoirs et arrêt d'urgence État Occasion. La machine est toujours installée sur son site de production et en service et peut être visitée sur rendez-vous. Dedpfjz Eh Sgox Acceku Disponibilité Immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Présentation Installation automatisée de brassage à la vapeur à deux cuves pour des lots de 20 BBL (2 347 l), construite en 2016 par American Beer Equipment (ABE) à Lincoln, Nebraska, États-Unis. Le système comprend l’ensemble de la partie chaude : cuve de brassage/filtration, cuve de cuisson/whirlpool, réservoirs d’eau chaude et froide, échangeur de chaleur à plaques, armoire de commande UL avec écran tactile HMI, générateur de vapeur ATTSU et système de traitement de l’eau avec osmose inverse. Actuellement installé et en service. Spécifications techniques - Fabricant : American Beer Equipment (ABE) - Année de construction : 2016 - Taille du lot : 20 BBL (2 347 l) - Cuve de brassage/filtration : 20 BBL (2 347 l), entraînement à roue dentée avec moteur réducteur SEW de 3 ch - Cuve de cuisson/whirlpool : 20 BBL (2 347 l) - Réservoir d’eau chaude : 30 BBL (3 520 l), chauffage à la vapeur - Réservoir d’eau froide : 2 347 l - Chauffage : vapeur (salle de brassage et réservoir d’eau chaude) - Matériau : acier inoxydable AISI 304, réservoirs et tuyauteries - Raccords : raccords sanitaires Tri-Clamp de 1 1/2 pouce - Pompes : pompes centrifuges en acier inoxydable de 2 ch, version hygiénique, 30 GPM à 15 PSI - Fonctionnement : vannes, dispositifs de transfert et pompes automatiques, contrôlés par l’HMI - Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz, 40 A Contenu de la livraison - Cuve de brassage/filtration | ABE | 20 BBL | Roue dentée avec moteur réducteur SEW, humidificateur de malt, pompes à moût, pompe de brassage | 2016 Dodoz Iypvepfx Accjku - Cuve de cuisson/whirlpool | ABE | 20 BBL | Chauffage à la vapeur, pompe de brassage | 2016 - Réservoir d’eau chaude | ABE | 30 BBL | 3 520 l, chauffage à la vapeur, pompe HLT, système de mélange d’eau chaude | 2016 - Réservoir d’eau froide | ABE | 2 347 l | 2016 - Échangeur de chaleur à plaques | ABE | 20 m² | Plaques AISI 304, température de conception 150 °C, pression nominale 116 PSI (8 bar) | 2016 - Armoire de commande | ABE | UL | Écran tactile HMI, régulateur de température pour la cuve de brassage, la cuve de cuisson et le réservoir d’eau chaude, onduleur Delta | 2016 - Générateur de vapeur | ATTSU | RL-300/12 | Brûleur à gaz naturel, pression de fonctionnement maximale 12,3 bar, température maximale 193 °C, volume total 501 l, 3 x 400 V, poids à vide 1 130 kg | 2016 - Système d’osmose inverse | avec adoucisseur d’eau et réservoir de saumure - Tuyauteries sanitaires fixes en AISI 304 avec vannes automatiques Documentation Manuel ABE pour l’installation de brassage (spécifications techniques, schémas d’installation et électriques, écrans HMI) ainsi que manuel ATTSU pour le générateur de vapeur. État Occasion, installé et en service. Disponibilité À partir du 23 septembre 2026. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Cette ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre réutilisables a été installée en 2019 et se compose essentiellement d’une machine de nettoyage des bouteilles, d’un bloc de rinçage/remplissage et de capsulage, ainsi que d’un système d’étiquetage avec imprimante laser. L’embouteillage est disponible, car l’ancien propriétaire ferme la brasserie en raison de sa retraite. Jusqu’à récemment, l’embouteillage fonctionnait parfaitement. L’équipement est toujours monté et connecté et peut être visité sur place à tout moment. Détails techniques - Capacité : max. 1 500 bouteilles/heure (en réalité, 1 000 bouteilles/heure ont été embouteillées) - Produit embouteillé : bière - Formats pris en charge : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW - Type de bouchon : capsule couronne Contenu de la livraison Dkodexgfr Nepfx Accou - Machine de lavage des bouteilles | SEN | 1989 (révisée et installée en 2020) - Bloc de remplissage isobarique | Shandong Yuesheng | 2019 - Postes de rinçage : 14 - Postes de remplissage : 12 - Postes de capsulage : 5 - Avec pré-évacuation - Remplisseuse à contre-pression incluant 2 formats : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW - Tunnel de séchage | Shandong Yuesheng | 2019 - Étiqueteuse incluant imprimante laser - Table de collecte

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Système complet de fin de ligne robotisé pour une ligne d'embouteillage de vin, fabriqué en 2016. Il fonctionne actuellement à une cadence de 16 000 bouteilles par heure et est conçu pour atteindre une cadence maximale de 24 000 bouteilles par heure. Les cartons emballés sont acheminés vers les convoyeurs d'alimentation, où ils sont disposés en couches, puis empilés sur des palettes par un palettiseur robotisé CERMEX PAL-VITE 410 équipé d'un robot FANUC M-410iB. Les palettes entièrement chargées sont transportées via les convoyeurs à palettes CERMEX et la navette de transfert vers une enfileuse à film étirable TOSA 215 à bras pivotant et une étiqueteuse de palettes SEGEPAR dotée d'une fonction d'impression et d'application, avant d'être acheminées vers les convoyeurs de collecte. L'installation est toujours en place, sous tension et peut être visitée. Caractéristiques techniques - Capacité de l'installation : 16 000 bouteilles par heure en fonctionnement actuel, jusqu'à 24 000 bouteilles par heure - Palettiseur robotisé : CERMEX PAL-VITE 410, robot FANUC M-410iB avec pince à couches, 12/2016 - Capacité de charge du palettiseur : 255 kg par couche, 540 kg de pile de palettes vides - Raccordement du palettiseur : 400 V, 3 phases, 50 Hz, courant à pleine charge : 110,75 A - Manipulation des palettes complètes : CERMEX, 400 V, 3 phases, 50 Hz, courant à pleine charge : 20,38 A, 12/2016 - Enfileuse à film étirable : TOSA 215, bras pivotant, 2016 - Étiqueteuse de palettes : SEGEPAR LOGITRON 910, 220 V, 50 Hz, air comprimé : 6 bars / 200 l/min, commande via PC industriel, 2016 - Commande : panneaux de commande à écran tactile CERMEX, clôtures de sécurité avec portes d'accès verrouillées et barrières immatérielles Contenu de la livraison - Alimentation des cartons et formation des couches | CERMEX | Convoyeur à cartons avec stations de formation des couches | 2016 - Palettiseur robotisé | CERMEX | PAL-VITE 410 | Robot FANUC M-410iB avec pince à couches, magasin de palettes vides | 2016 - Manipulation des palettes complètes | CERMEX | Convoyeur à rouleaux, navette de transfert et convoyeur d'accumulation | 2016 - Enfileuse à film étirable | TOSA | 215 | Bras pivotant | 2016 - Étiqueteuse de palettes | SEGEPAR | LOGITRON 910 | Impression et application | 2016 - Coffrets électriques, panneaux de commande et clôtures de sécurité de l'installation État Occasion, toujours installé et sous tension. Une visite est possible sur rendez-vous. Disponibilité Dsdpfoz Iy Hbsx Accoku Disponible immédiatement. Emplacement : France. Démontage et chargement à la charge de l'acheteur (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine Kematec T20-3 KMT, construite en 2006, sèche les bouteilles remplies à l’aide de jets d’air, les faisant passer dans un tunnel fermé avant l’étiquetage. Les bouteilles se déplacent sur un convoyeur à chaîne en plastique de 120 mm de large, sous des buses d’air inclinées, disposées de part et d’autre. La machine est toujours installée dans une ligne d’embouteillage de vin et peut être inspectée sur place. Données techniques - Fabricant : Kematec - Modèle : T20-3 KMT - Année de construction : 2006 - Type de machine : Séchoir de bouteilles (tunnel à jets d’air) - Convoyeur : Chaîne en plastique, 120 mm de large - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz - Tension de commande : 24 V DC - Dimensions hors tout (L x l x H) : 4 500 x 1 350 x 2 600 mm Équipement - Tunnel de séchage avec des buses à jets d’air inclinées au-dessus et de part et d’autre du convoyeur, alimentées par des conduits d’air verticaux - Vis d’alimentation et sections de convoyage courbées avec des guides réglables et des leviers de serrage rapide - Écran tactile Siemens SIMATIC (français, néerlandais, allemand) avec compteur de production, sélecteurs et interrupteurs d’arrêt d’urgence - Armoire de commande avec quatre onduleurs de fréquence Danfoss VLT 2800 - Cadre en acier inoxydable sur pieds réglables, carter avec portes de protection transparentes et rabattables - Marquage CE État Toujours installé sur place. Une inspection sur place est possible. Disponibilité Dksdpfsz Hb Nujx Accju Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine KHS Innopack CA-1, datant de 2006, est une machine de formage de cartons. Elle transforme des cartons plats en cartons formés et scelle leur fond à l’aide d’adhésif thermofusible. Les piles de cartons plats sont acheminées vers le magasin par un convoyeur à rouleaux ; des ventouses prélèvent chaque carton, le redressent, plient les rabats intérieurs du fond, appliquent de l’adhésif avec une unité d’adhésif thermofusible Robatech, scellent et pressent les rabats extérieurs, puis déposent le carton sur le convoyeur de sortie. La machine est toujours installée dans une ligne de remplissage et d’emballage de vin et peut être inspectée sur place. Données techniques - Fabricant : KHS - Modèle : Innopack CA-1 - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : Machine de formage de cartons avec scellage du fond - Système d’adhésif : Unité d’adhésif thermofusible Robatech Concept avec buses d’adhésif pour les rabats du fond - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, 15 A - Air comprimé : pression de service minimale de 5 bars - Dimensions hors tout (L x l x h) : 4 550 x 3 450 x 2 720 mm - Alimentation des cartons : convoyeur à rouleaux avec rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux de 1 000 mm, ouverture d’entrée de 800 × 450 mm - Sortie : convoyeur à rouleaux avec rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux de 300 mm, 3 050 x 650 x 880 mm Équipement - Préparation des piles avec chargement automatique du magasin de pièces brutes - Magasin de pièces brutes avec dispositif de levage, guides latéraux ainsi que butées avant et arrière - Stations de prélèvement et de formage avec ventouses à vide et système de vide - Dispositifs de pliage, de collage, de scellage et de pressage pour le fond du carton - Réglage latéral et en hauteur à l’aide d’une roue manuelle pour différentes tailles de cartons - Carter avec hublots sur les portes de sécurité Dedpoz Hcivjfx Accoku - Panneau de commande avec écran, clavier, démarrage/arrêt, interrupteur à clé et arrêt d’urgence ; textes de commande en français - Armoire électrique et unité d’alimentation pneumatique - Marquage CE ; manuel d’utilisation (en néerlandais) disponible État Toujours installé. Une inspection sur place est possible. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette machine d'emballage de palettes Robopac Helix 4 EVO a été construite en 2021 et compte moins de 500 heures de fonctionnement – elle est pratiquement neuve d'un point de vue technique. Le bras fait pivoter la platine d'étirage autour de la palette stationnaire, de sorte que la charge elle-même n'est jamais tournée – la configuration idéale pour les charges instables, sensibles ou lourdes, avec un débit élevé (capacité, voir ci-dessous). Conçue comme une unité autonome. Données techniques - Fabricant : Robopac - Modèle : Helix 4 EVO - Année de construction : 2021 - Type de machine : Machine d'emballage à film étirable rotative automatique (emballoir de palettes) - Heures de fonctionnement : moins de 500 heures - Capacité : 82 palettes/h (11 enroulements, 1 000 mm H), 73 (15 enroulements, 1 600 mm H), 64 (19 enroulements, 2 000 mm H) - Temps de cycle d'enroulement : environ 36,3 s à H 1 600 mm, 15 enroulements (sans convoyeur) - Dimensions des palettes : 800 × 1 200 mm et 800 × 600 mm, centrées sur le convoyeur - Hauteur de la charge : 1 000 – 2 000 mm, palette incluse ; hauteur maximale de 2 550 mm, palette et convoyeur inclus - Poids de la charge : 100 – 1 200 kg - Vitesse du convoyeur : 15 m/min - Hauteur de la machine : 4 721 mm ; hauteur de l'atelier à partir de 7 000 mm - Préétirage : Platine PGSA, réglable électroniquement de 100 à 400 % - Film étirable : LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, largeur du rouleau 500 mm, diamètre maximal 250 mm, mandrin 76 mm, poids maximal 16 kg - Commande : Automate programmable Siemens SIMATIC S7-1500, écran tactile couleur TP700 7" - Programmes d'enroulement : 15, extensible à 64, 12 niveaux de réglage par recette, 4 niveaux d'accès protégés par mot de passe - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, TN-S, tension de commande 24 VDC - Air comprimé : 6 bars, sec et sans huile - Langues de la documentation et de l'IHM : allemand / anglais / italien Équipement - Bras rotatif monté sur une structure en acier à quatre colonnes, couronne rotative à engrenages avec lubrification centralisée - Platine de préétirage PGSA brevetée avec cellule de pesée, tension du film corrigée aux coins, réglage via l'écran - Dispositif automatique de fixation, de découpe et de soudure par impulsion du film, pince à ressort avec course horizontale de 300 mm - Rouleau de basculement « Easy Lock » et dispositif de câble pour rétrécir la bande de film par le bas - Dispositif de surimpression à pantographe pour stabiliser la charge pendant le processus d'enroulement - Barrière lumineuse pour la détection automatique de la hauteur de la palette - Convoyeur à rouleaux intégré, chargement et déchargement des palettes par chariot élévateur - Moteurs à engrenages SEW de classe de protection IP55 pour la rotation du bras et la course de la platine, composants pneumatiques de FESTO - Carénage vitré avec barrières lumineuses Sick M4000, résolution de 30 mm, hauteur de détection de 1 800 mm - Boîtier de commande agrandi et éclairé et panneau de commande séparé et indépendant - Pack TPM : points de lubrification centralisés, instruments de mesure avec anneaux rouge/vert, intervalles de maintenance affichés sur l'écran - Dépannage dans l'IHM avec localisation des erreurs et instructions - Accès à distance R-Connect avec portail cloud pour les données de production et le télé-service - Documentation sous forme imprimée et sur clé USB : manuel, déclaration de conformité CE, schémas électriques, catalogue des pièces de rechange, plan Dkedpfx Acozzz Rdscou

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Présentation Installation complète de fermentation et de stockage d'une brasserie artisanale en Espagne : 18 cuves de fermentation cylindro-coniques avec une capacité nette de fermentation de 64 000 litres, 3 cuves de clarification verticales, les boîtiers de régulation de température glycol ABE et un refroidisseur à air de York – capacité totale de la zone de stockage : 77 900 litres. Le cœur de l'installation a été construit en 2016 par ABE (American Beer Equipment) et complété par des cuves de fermentation d'INOX GC et d'Impiantinox. Toutes les cuves sont en acier inoxydable avec des chemises de refroidissement et ont été installées et utilisées jusqu'à leur démontage. L'installation est proposée comme un ensemble complet ; des lots partiels ou des cuves individuelles sont possibles sur demande. Données techniques - Cuves de fermentation : 18 unités, capacité nette totale de 64 000 litres - Cuves de clarification : 3 unités, 23,47 hl, 46,94 hl et 70,41 hl - Capacité totale de la cave : 77 900 litres - Matériau : acier inoxydable, cuves de fermentation cylindro-coniques sur pieds - Refroidissement : chemises glycol, régulateur de température numérique individuel par cuve - Groupe froid : refroidisseur à air York YLCA, puissance frigorifique 52,1 kW - Année de construction principale : 2016 (ABE) Djdpfx Aez H Ad Teccoku Contenu de la livraison - Cuve de fermentation isobare | ABE | 3 x 2 000 litres net (23,47 hl brut) | cylindro-conique, chemise de refroidissement, trappe d'homme latérale | 2016 - Cuve de fermentation | ABE | 8 x 4 000 litres net (46,94 hl brut) | cylindro-conique, chemise de refroidissement, trappe d'homme latérale | 2016 - Cuve de fermentation | ABE | 2 x 7 000 litres net (70,41 hl brut) | cylindro-conique, chemise de refroidissement, trappe d'homme latérale | 2016 - Cuve de fermentation | ABE | 1 x 8 000 litres net (93,88 hl brut) | cylindro-conique, chemise de refroidissement, trappe d'homme latérale | 2016 - Cuve de fermentation isobare | INOX GC | 2 × 1 000 litres | cylindro-conique, plaque CE | 2019 - Cuve de fermentation | Impiantinox | 2 × 1 000 litres (volume utile maximum 1 150 litres) | cylindro-conique, plaque CE | 2008 - Cuve de clarification verticale | ABE | 3 unités : 23,47 hl, 46,94 hl, 70,41 hl | manomètre, trappe d'homme latérale | 2015 - Appareils de régulation de température glycol | ABE | un régulateur numérique par cuve | avec catalogues de pièces détachées et manuels d'utilisation | 2016 - Refroidisseur à air | York | YLCA | puissance frigorifique 52,1 kW État Occasion, installé et utilisé jusqu'au démontage. Les manuels d'utilisation et les catalogues de pièces détachées pour les cuves et les régulateurs ABE sont disponibles. Une visite est possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement. Vente en ensemble complet ; lots partiels ou équipements individuels sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Dkjdpfx Acsz Hb Scscju Il s’agit d’une unité de filtration à cartouches (microfiltration) KHS Corvus, montée sur un châssis, construite en 2007 par KHS AG à Dortmund, en Allemagne. Quatre boîtiers de filtres KHS en acier inoxydable, pour des cartouches de 40 pouces, sont reliés entre eux par un bloc de vannes actionné pneumatiquement et sont contrôlés par un automate Siemens situé dans l’armoire électrique en acier inoxydable propre au châssis. La gamme Corvus est conçue pour la filtration de clarification, la filtration stérile à froid et la filtration de sécurité du vin, de la bière et de l’eau avant l’unité de mise en bouteille. Cette unité a été utilisée pour la dernière fois pour la filtration du vin dans une unité de mise en bouteille. Données techniques - Fabricant : KHS AG (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Corvus - Année de construction : 2007 (boîtiers de filtre : 2006) - Type de machine : Système de filtration à cartouches (microfiltration), monté sur un châssis - Boîtiers de filtre : 2 boîtiers pour 19 cartouches de 40 pouces chacun, 143 l chacun ; 2 boîtiers pour 12 cartouches de 40 pouces chacun, 108 l chacun - Valeurs nominales de la conception des boîtiers : max. 10 bars jusqu’à 90 °C, max. 2 bars à 121 °C - Matériau : acier inoxydable - Dimensions hors tout : environ 3 600 x 1 700 x H 3 750 mm Équipement - 4 boîtiers de filtres à cartouches KHS avec marquage CE - Bloc de vannes actionné pneumatiquement avec tuyauterie en acier inoxydable - Manomètres et instruments de mesure - Armoire électrique en acier inoxydable avec automate Siemens et îlots de vannes pneumatiques - Châssis en acier inoxydable avec grille de sécurité État Occasion. Toujours installé sur site et peut être visité sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate. Localisation : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Il s’agit d’un système d’impression et d’application d’étiquettes pour palettes Logopak LOGOMATIC 920 II PF, fabriqué en 2007. Il imprime des étiquettes par impression thermique directe ou par transfert thermique, puis les applique sur les palettes à l’aide d’un applicateur à tampon télescopique, les palettes étant positionnées à côté du convoyeur. La machine est toujours installée à la fin d’une ligne d’embouteillage et de palettisation et peut être inspectée sur place. Caractéristiques techniques - Fabricant : Logopak - Modèle : LOGOMATIC 920 II PF - Année de fabrication : 2007 - Type de machine : Imprimante-étiqueteuse pour palettes - Performance : 4 étiquettes/min - Procédé d’impression : impression thermique directe et impression par transfert thermique - Taille des étiquettes : 148 x 210 mm (l x h), espacement de 3 mm - Rouleau d’étiquettes : diamètre maximum 400 mm, diamètre de l’âme 76 mm (150 mm) - Installation : verticale, tête d’impression en bas - Commande : Logopak POWER LEAP II - Interfaces : serveur W&T COM, RS 232 - Alimentation électrique : 88–240 V CA, 50/60 Hz ; 7 A à 115 V, 3,5 A à 230 V - Air comprimé : requis (bloc de vannes et générateur de vide) - Dimensions hors tout (l x l x h) : 1 530 x 1 000 x 2 910 mm Équipement - Unité d’étiquetage dans un boîtier fermé avec deux portes-fenêtres - Dérouleur d’étiquettes, imprimante et applicateur à tampon télescopique - Boîtier de commande sur le châssis de la machine avec terminal d’affichage, boutons marche/arrêt, arrêt d’urgence, sélecteur à clé automatique/bypass et interrupteur principal - Fonction de dérivation et tour de signalisation tricolore - Châssis de base avec plaques de support pour l’ancrage à côté du convoyeur de palettes - Marquage CE ; manuel d’utilisation disponible (en néerlandais) État Toujours installé. Une inspection sur place est possible. Dsdpfxsz Hbp Io Accsku Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Cette machine d'ensachage de palettes Robopac Genesis Futura HS a été construite en 2023. Elle compte moins de 500 heures de fonctionnement et est, en termes techniques, quasiment comme neuve. Dodjzzz R Depfx Accoku La couronne tournante guide le chariot de pré-étirage autour de la palette stationnaire, assurant ainsi un débit élevé sans déplacer la charge (voir « Capacité » ci-dessous). Livrée en tant qu'unité autonome avec convoyeur intégré, prête à être intégrée à une ligne via Ethernet TCP/IP. Caractéristiques techniques - Fabricant : Robopac - Modèle : Genesis Futura HS - Année de fabrication : 2023 - Type de machine : Machine automatique d'ensachage rotative (ensacheuse de palettes) - Heures de fonctionnement : moins de 500 h - Performance : jusqu'à 92 palettes/h (13 couches, H 1 000 mm), 77 palettes/h (17 couches, H 1 600 mm), 70 palettes/h (19 couches, H 2 000 mm) - Dimensions de la palette : 800 × 1 200 mm - Hauteur de la charge : 1 000 – 2 000 mm (palette incluse) - Poids de la charge : 100 – 1 200 kg - Hauteur du convoyeur : environ 550 mm ; vitesse 15 m/min - Hauteur de la machine : environ 4 862 mm ; hauteur de l'atelier à partir de 7 000 mm - Pré-étirage : chariot SCV-B, réglable électroniquement de 150 à 400 % - Film d'ensilage : LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, largeur du rouleau 500 mm, diamètre maximum 250 mm, mandrin 76 mm, poids maximum 20 kg - Commande : automate programmable Siemens SIMATIC S7-1200, écran tactile couleur Siemens TP700 7" - Programmes d'ensilage : 15 (extensibles à 64), 12 étapes/recette, 4 niveaux d'accès protégés par mot de passe - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, TN-S, tension de commande 24 VDC - Air comprimé : 6 bars, sec, sans huile - Langues de la documentation et de l'IHM : allemand / anglais Équipement - Couronne tournante à grande vitesse : transmission de puissance au chariot de pré-étirage via contacts à frottement, commandes WLAN - Convoyeur intégré avec station de levage pneumatique des palettes (SMC PL-D) - Unité automatique de fixation, de découpe et de soudure du film - Guide vertical fixe stabilise la charge pendant le processus d'ensilage - Un dispositif de câble tire le film vers le haut par le bas - Cellule photoélectrique pour la détection automatique de la hauteur de la palette, ainsi qu'une cellule photoélectrique préliminaire avec un mât réflecteur de 3 800 mm de long - Moteurs IE3 à contrôle par variateur, réducteurs SEW, IP55, composants pneumatiques FESTO, cellules photoélectriques SICK - Routeur VPN/pare-feu Siemens Scalance S615 et commutateur Ethernet Scalance XB005, connexion TCP/IP aux machines en amont et en aval - Sécurité : barrière immatérielle Reer Safegate SMPO 1803, boîtier fermé, protection dynamique contre les chutes sur la couronne - Panneau de commande séparé du tableau électrique principal, ainsi qu'une unité de télécommande avec arrêt d'urgence - Matériel de télésurveillance R-Connect : portail cloud pour les données de production et les services à distance - Pack TPM (points de graissage centraux, intervalles de maintenance affichés), résolution des problèmes intégrée à l'IHM - Documentation complète sur clé USB et sous forme imprimée : manuel d'utilisation et d'entretien, schémas électriques et pneumatiques, catalogue des pièces de rechange, plan d'implantation État Occasion – quasiment comme neuf, aucun signe d'usure visible dû à la production. Encore installé et sous tension ; possibilité de visite sur site sur demande. Vente sans garantie. Disponibilité

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Il s'agit d'une machine d'inspection des contenants vides Krones Linatronic M pour bouteilles en verre, construite en 2018. Elle inspecte chaque contenant vide avant le remplissage et élimine tous les contenants qui ne réussissent pas l'une des étapes d'inspection. La machine combine une inspection par caméra du fond, de la surface d'étanchéité, du filetage et des parois latérales avec une détection par radiofréquence et infrarouge des résidus de liquide et des traces de produits de nettoyage. Deux modules de paroi latérale avec quatre arrangements de miroirs et quatre caméras fournissent une vue d'ensemble compacte de la face avant du contenant, et le système d'éclairage DualFlash du col inspecte séparément la surface d'étanchéité externe et interne à l'aide de deux angles d'éclairage légèrement décalés. Les contenants étrangers sont identifiés à l'entrée de la machine par détection de la hauteur, du contour et de la couleur. Trois stations de tri Ecopush séparent les contenants étrangers, souillés et endommagés. La machine est pilotée via un terminal Krones iPanel CD. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Linatronic M - Type de machine : Inspecteur de contenants vides - Année de construction : 2018 - Application : Inspection des contenants vides avant le remplissage ; incluant la détection du col pour les contenants PET réutilisables - Modules d'inspection : Inspection du fond, inspection de la surface d'étanchéité, inspection du filetage (optique conique), inspection de la paroi latérale - Inspection de la paroi latérale : 2 modules avec 4 arrangements de miroirs et 4 caméras chacun, deux vues par caméra à un angle de 45° - Détection des résidus de liquide et des substances corrosives : radiofréquence et infrarouge - Détection supplémentaire : films transparents polarisants au fond et sur la paroi latérale du contenant, éclats de verre au fond du contenant, abrasion par caméra de paroi latérale - Détection des bouteilles étrangères à l'entrée : hauteur du contenant, contour et couleur par caméra - Tri : 3 x Ecopush – contenants étrangers à l'entrée, contenants souillés et endommagés à la sortie Dkodjzy Ud Iopfx Accsu - Commande : Terminal d'exploitation Krones iPanel CD, préparé pour la connexion de données à un PC individuel (Datalyser) - Programme de bouteilles d'essai avec code 2D - Hauteur du convoyeur : 1 200 mm, plage de réglage 1 155 – 1 315 mm - Hauteur d'espace minimale requise : 2 810 mm - Dimensions hors tout : environ 6 700 x 1 300 x H 2 800 mm - Sens de fonctionnement : machine droite-gauche - Alimentation électrique : 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A courant à pleine charge, 20 A fusible de protection ; alimentation auxiliaire 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normes : IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marqué CE - Socle et boîtier de la machine : acier inoxydable (équivalent à l'AISI 304), design propre Équipement - Éclairage DualFlash pour le col de la bouteille, inspection séparée de la surface d'étanchéité externe et interne - Inspection combinée du filetage via l'ensemble miroir de la paroi latérale - Détection des contenants renversés avant la machine (barrières imagerie avec tiroir d'alimentation) - Unité de soufflage du fond avec buse à air pulsée pour les résidus de mousse et de lubrifiant - Souffleur de contenants à l'entrée, plaque de support du convoyeur (3 fois) - Module de collecte à commande servomoteur pour les contenants rejetés à la sortie - Système pneumatique Festo avec unité d'entretien, lubrifiants agréés pour l'indu

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Ce refroidisseur/chauffeur KHS Innopro est un régulateur de température pour le vin, monté sur un châssis, fabriqué en 2006 par KHS AG à Dortmund, en Allemagne. Il amène le vin à une température prédéfinie, en le chauffant ou en le refroidissant selon les besoins, avec une capacité allant jusqu'à 9 900 l/h (99 hl/h) et est conçu pour une température de sortie de 18 °C. Le composant principal est un échangeur de chaleur à plaques Thermowave à trois sections ; les tuyauteries en acier inoxydable, les pompes, les vannes à commande pneumatique et l'instrumentation sont montées sur un châssis et sont contrôlées par un pupitre de commande KHS en acier inoxydable, indépendant, doté d'un écran tactile. L'appareil a été utilisé pour la dernière fois dans une ligne d'embouteillage de vin. Données techniques - Fabricant : KHS AG (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Chauffeur/refroidisseur Innopro - Année de construction : 2006 (pupitre de commande : 2007) - Type de machine : Régulateur de température pour chauffer ou refroidir le vin, monté sur un châssis - Produit : Vin - Débit : 9 900 l/h (99 hl/h) - Partie refroidissement : Vin de 26 °C à 18 °C, eau froide de 10 °C à 14 °C, à un débit de 18 328 l/h - Plage de chauffage : Vin de 9 °C à 18 °C via un circuit d'eau chaude (25 °C à 21 °C, 20 516 l/h), chauffé avec de l'eau chaude de 100 °C à 55 °C - Échangeur de chaleur à plaques : Thermowave, 3 sections, 71 plaques, surface totale de transfert de chaleur : 6,1 m² - Valeurs nominales de l'échangeur de chaleur à plaques : Pression de fonctionnement : 10 bars, pression d'essai : 12,5 bars, température de fonctionnement maximale : 100 °C - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, courant nominal : 25 A ; tension de commande : 24 V DC - Dimensions hors tout : environ 3 100 × 1 850 × H 2 330 mm Équipement - Échangeur de chaleur à plaques Thermowave avec zones de refroidissement, de chauffage du vin et de chauffage de l'eau chaude - Circuit d'eau chaude et vase d'expansion à membrane - Pompes centrifuges, dont une pompe en acier inoxydable Hilge - Vannes à commande pneumatique et une vanne de régulation pneumatique avec positionneur - Manomètres et instrumentation de processus - Pupitre de commande KHS en acier inoxydable, indépendant, avec écran tactile - Châssis en acier inoxydable avec tuyauteries de raccordement État Dsdpfx Acez Hckmecsku Occasion. Toujours installé sur site et peut être visité sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Ligne d'embouteillage traditionnelle pour cava, champagne et autres vins mousseux, comprenant les étapes de remuage, de colmatage, de dégorgement, de dosage, de bouchage et de pose de capsules, jusqu'à l'étiquetage et la mise en cartons. Les machines ont une capacité de 1 800 à 2 500 bouteilles/heure. Deux cuves en acier inoxydable complètent l'offre. L'ensemble de la ligne est vendu en bloc ; les palettes de remuage et les deux cuves sont également disponibles séparément. Caractéristiques techniques - Produit : vin mousseux, méthode traditionnelle (cava, champagne) - Capacité : 1 800 à 2 500 bouteilles/heure, selon la machine - Formats de bouteilles : Bordeaux et Bourgogne/Cava - Années de fabrication : 1987 à 2018 - Alimentation électrique : 380–400 V, 50 Hz Étendue de la livraison - Palettes de remuage | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | pour paniers métalliques contenant 504 bouteilles ou des lots de 500, environ 6 000 bouteilles par lot, armoire électrique | 1998 - Manipulateur d'équilibrage | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatique, capacité maximale de 80 kg, tête de préhension des bouteilles, décharge les paniers dans le congélateur de colmatage | 2005 - Installation de congélation de colmatage | TALLERES URPINAS | G+20 B | bain de glycol/saumure à -25 °C, écran tactile, 2,28 kW, 380 V, 2 000 bouteilles/heure | 2005 - Monobloc pour le dégorgement et le dosage | PERRIER | retrait du bouchon, éjection du bloc de glace, dosage et ajustement du vin de tirage, environ 50 000 bouteilles depuis la dernière révision générale, manuel d'utilisation d'origine, 2 500 bouteilles/heure | 1987 - Machine à boucher | AROL | GEMINI F | bouchage avec des bouchons de liège naturels (bouchons en forme de champignon), tête unique | 2015 - Machine à pose de capsules | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloc avec la machine à boucher, alimentation des capsules, magasin de capsules inclinés à longue durée, écran tactile, 400 V, 50 Hz, manuel d'utilisation d'origine, 2 000 bouteilles/heure ; trémie d'alimentation et de tri des bouchons disponible en option | 2015 - Machine d'orientation des bouteilles / Homogénéisateur | FORNS | fonctionnement continu, mélange le vin de tirage dans le vin, 2 500 bouteilles/heure | 1987 - Tunnel de lavage, de séchage et de soufflage | CAMES | WDT-1 | nettoyage extérieur, soufflerie à air sonique à haute vitesse, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Poseuse de capsules | C.M.A.R. | distributeur de capsules avec têtes de pliage et de lissage | 2001 - Machine d'étiquetage | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | auto-adhésive, 3 postes d'étiquetage plus manchon de col, alignement des capsules avec capteurs optiques et UV, barrières photoélectriques SICK, roues à étoiles pour bouteilles de 75 mm (Bordeaux) et 89 mm (Bourgogne/Cava), 3 kW, 400 V, 1 800 bouteilles/heure | 2018 - Machine d'emballage en carton | SIAT | SK2-S | fermeture avec du ruban adhésif en haut et en bas, 380 V, triphasé | 2015 - Cuve avec agitateur | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, agitateur, serpentins de chauffage et de refroidissement, coffret de commande | 1988 - Cuve | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 État Occasion, encore installée et en fonctionnement. Entretien régulier ; la plupart des machines n'ont eu qu'un seul propriétaire depuis leur acquisition. Disponibilité Dksdpjz E U D Nsfx Accsu Disponible immédiatement. Visite possible. Emplacement : Espagne.