Biesse Selco Eb75 d'occasion à vendre (390)
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France
504 km
Centre d'usinage avec table Nesting
BIESSEROVER B FT 2243
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008550, Zone de travail de l’axe X : 4 300 mm
Zone de travail de l’axe Y : 2 205 mm
Surface de travail : table d’usinage
Cedpfx Asz Eyycommohc
Puissance de la broche principale : 13 kW
Nombre d’axes contrôlés : 5 axes
Nombre de broches de perçage : 28
Nombre d’emplacements d’outils : 16
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Trondheim
1 481 km
Centre d'usinage
BIESSERover C 9,5 conf. 3
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, longueur de la pièce (max.): 4 600 mm, largeur de la pièce (max.): 1 935 mm, poids total: 6 200 kg, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Cette machine BIESSE ROVER C9.5 à 5 axes, configuration 3, a été fabriquée en 2010.
Elle est toujours en service à son emplacement d’origine en Norvège.
L’entretien annuel est assuré par le service après-vente de Biesse.
Elle est dotée d’une grande zone de travail (X = 4600 mm, Y = 1935 mm, Z = 275 mm),
de 5 broches verticales et de 2 broches horizontales,
d’une broche électrique à 5 axes de 11 kW, type HSK F63,
Codpfx Aez Arvtommshc
d’une broche électrique à 4 axes de 11 kW, type HSK 63,
de 3 unités pour le stockage des outils.
Elle est équipée d’un système ETS pour le positionnement de 8 poutres de support et de 32 ventouses.
Pompe à vide Busch de 250 m3.
Lubrification centralisée.
Version Biesse Work Advantage.
Elle offre des vitesses de déplacement élevées (X/Y : 100 m/min, Z : 30 m/min).
Pour connaître toutes les spécifications techniques, veuillez consulter la fiche technique ci-dessous.
Si vous recherchez une machine de travail du bois de haute qualité, envisagez le modèle BIESSE ROVER C9.5 que nous avons à vendre.
Veuillez contacter Rekman Maskin & Service pour obtenir de plus amples informations.
Rekman Maskin & Service travaille avec les machines Biesse depuis 1986.
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Enchère
Vente aux enchères terminée
Mersch
139 km
Plaqueuse de chants
BiesseAkron 1440
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES
Épaisseur maximale des chants : 12 mm
Épaisseur maximale des panneaux : 60 mm
Épaisseur maximale du matériau des rouleaux : 3 mm
Longueur minimale de la pièce : 140 mm
Largeur minimale de la pièce : 50 mm
Avance : 12 à 18 m/min
Avance : réglable en continu
Réglage de la hauteur : motorisé
Codezktqujpfx Ammjhc
Système de collage : granulés
Réservoir de colle : en haut
Groupe de scie circulaire : 2 moteurs
Groupe de copiage des angles : 2 moteurs
Postes d’alignement/rayonnement/chanfreinage : 1
Configuration : machine pour travail à gauche
DÉTAILS DE LA MACHINE
Commande : BIESSE SMART TOUCH 23"
Puissance totale : 13 kW
Dimensions et poids
Longueur de la machine : 5 610 mm
Poids : environ 2 250 kg
ÉQUIPEMENT
Pression supérieure par courroie
Réservoir de colle à changement rapide
Adapté aux colles PUR
Magasin de bandes
Système de pulvérisation
Groupe de fraisage d’assemblage
Zone de préchauffage
Zone de pressage : commande CNC
Lame de profilage, lame de rabotage
Groupe de polissage
Équipement d’imbrication
Axes CNC
Changement de profil : automatique
Marquage de conformité : marquage CE, marquage EAC

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Rosmalen
151 km
Centre d'usinage
BIESSERover A 3.40 FT
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2008, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre de logements dans le magasin d’outils: 8, Équipement: Marquage CE, Centre d’usinage CNC Biesse Rover ROVER A 3.40 FT K2
Description
Dimensions de la zone de travail : X = 3685 mm ; Y = 1290 mm ; Z = 160 mm
La composition comprend :
Système de lubrification automatique
Table de travail FT
4 butées avant + 4 butées arrière équipées d’un système pneumatique et de capteurs.
4 butées latérales équipées d’un système pneumatique et de capteurs.
Réservoir à vide
Système de vide pour 2 pompes de 300 m3/h
Pompe à vide rotative à lobes de 300 m3/h
Électrobroche de 12 kW (16,1 ch) avec adaptateur ISO 30, refroidissement par air
Unité de soufflage
Bride pour l’assemblage des accessoires sur l’électrobroche
Préparation pour dispositif d’utilisation avec interpolation à 360° et transmission par engrenages.
Tête de perçage BH 21 L
Changeur d’outils rotatif avec 18 emplacements
Préparation pour l’assemblage du dispositif de déchargement automatique pour les panneaux usinés en nid d’abeille
Commandes sur clavier à distance
Commande numérique XP600, interface conviviale
BIESSEWORKS - Système de programmation avancé
Chjdpfx Aozqdqljmmjc
Module BIESSE NEST
Climatiseur pour l’armoire électrique
Onduleur, dispositifs de sécurité avec 2 tapis et barrière de protection basse
CE
(Malgré notre grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable).
(Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf).
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Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas / Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande
De beste gebruikte machines uit Nederland
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Barntrup
365 km
Scie à panneaux avec alimentation par magasin
SELCO / RBOWNT 610 WINSTORE 2D
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation composée de :
SCIE À FORMAT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm
COMMANDES BASÉES SUR PC
Longueur de coupe max. : 4 500 mm
Saillie max. de la lame principale : 95 mm
Ouverture max. des pinces d’étau : 90 mm
Dimensions minimales des panneaux à l'alimentation arrière : 1 830 x 915 mm
Dimensions maximales des panneaux à l'alimentation arrière : 3 100 x 2 200 mm
Épaisseur minimale des panneaux pour alimentation arrière : 3 mm
Hauteur de la table de travail : 985 mm
Moteur lame principale : 15 kW
Diamètre de la lame principale : 380 mm
Moteur inciseur : 2,2 kW
Diamètre lame inciseur : 200 mm
DIGISET : réglage électronique de l’inciseur par rapport à la lame principale
QUICK CHANGE : changement rapide de lame par bouton-poussoir
Vitesse chariot lame : 1 – 140 m/min
Équerreur intégré dans le chariot : 0 – 4 200 mm
Système de mesure automatique pour coupes manuelles
Extension du poussoir : de 5 500 à 7 800 mm
10 pinces pneumatiques double doigt sur le poussoir
3 équerreurs frontaux
16 rails à galets derrière la table de la machine
4 tables à coussin d'air devant la machine, avec angles arrondis,
comprennent un dispositif de déplacement pour la table 2
Éjection automatique des chutes au-delà de la ligne de coupe
Surface de support du matériau sous le poussoir à rouleaux garnis de brosses pour surfaces sensibles
Table machine avec buses d’air pour surfaces sensibles
Dispositif automatique de contrôle de la lame principale
Chjdpfx Amoxranpemsc
composé d’un capteur mesurant la déflexion de la lame
et d’un système de mesure de la vitesse de rotation de la broche principale
Pack logiciel :
QUICKOPTI pour l’optimisation des plans de coupe directement sur la machine
VERSION OSI PLUS INTERFACE
OPTIPLANNING LOGICIEL D’OPTIMISATION y compris dongle matériel, permettant
gestion jusqu’à 10 utilisateurs sur le réseau
OS LABELLING : éditeur graphique intégré au contrôle de la machine avec
dessin des pièces, impression d’étiquettes en temps réel sur la machine possible
COMMUNICATION ENTRE LE SYSTÈME DE CHARGEMENT EN MAGASIN ET SELCO
Imprimante d’étiquettes industrielle intégrée à la machine
SYSTÈME DE GESTION DE STOCK RBO WINSTORE 2D TRAVERSE STANDARD 8000 mm
Cadre à ventouses rotatif 0 – 180 degrés
avec axe contrôlé
Système d’alignement des panneaux/correcteur d’angle
composé de 3 cellules photoélectriques montées sur vérins pneumatiques
Détection du poids des panneaux via cellule de pesée
montée sur le cadre à ventouses dans la zone de séparation,
vérifie si la valeur de poids spécifique se situe dans la plage attendue pour ce type de panneau. Sinon,
le panneau est reposé et le cycle de séparation est relancé.
Convoyeur à rouleaux pour stockage/déstockage sur 4 200 mm
Logiciel :
SUPERVISEUR DE LIGNE avec cartographie de stock, catalogue,
import des données d’usinage depuis l’optimiseur,
gestion de nomenclatures, commande des équipements
Réussite :
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Allemagne
332 km
Plaqueuse de chants avec jointure
BiesseRoxyl 4.5
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2009, Machine d'occasion
Année de fabrication : 2009
Plaqueuse de chants automatique unilatérale
où commande CNC, écran tactile 10"
Chaîne de transport industrielle 1"1/4
Unités comprises :
- Unité d’usinage de joint FI-502
- Unité d'encollage VC-710
- Unité de coupe en bout IN-801
- Unité de fraisage affleurant supérieur et inférieur RS-100
- 2 unités multifonctions motorisées – unité de formage CR-202 (système FAST à 4 positions standards)
- Unité de raclage RBK-503, NC 2 positions
- Racloir plat RCC-701
Épaisseur des pièces : 10-65 mm
Hauteur max. de la pièce avec l’unité de formage (selon le profil) : 35-65 mm
Épaisseur des chants en rouleau : 0,4-3 mm
Épaisseur des bandes de chant : 0,4-22 mm (selon l’unité)
Longueur min. des pièces : 140 mm
Largeur min. des pièces (avec longueur 140 mm) : 85 mm
Largeur min. des pièces (avec longueur 250 mm) : 50 mm
Vitesses d’avance : 10-14-18-20 m/min
Raccord d’aspiration central : 200 mm
Raccord d’aspiration encollage : 80 mm
Raccord d’aspiration usinage de joint : 120 mm
Cedev R Nk Uspfx Ammohc
Capacité du réservoir à colle : env. 3 kg
Temps de chauffe avec demi-charge : env. 10 min.
Longueur : 6000 mm
Largeur : 1780 mm
Hauteur : 1770 mm
La machine est proposée sans le système de retour des pièces visible sur les photos.
Disponibilité : immédiate
Emplacement : Flörsheim
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Barntrup
365 km
Centre d'usinage CNC avec chant
BIESSEROVER A 1343 EDGE
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage CNC avec encollage des chants sur pièces profilées
Dimensions de travail pour l’axe Y1 :
Axe X : 4 300 mm
Usinage pendulaire axe X : 1 620 mm
Axe Y : 1 320 mm
Dimensions de travail pour l’axe Y2 (finition des chants) :
Axe X : 3 300 mm
Usinage pendulaire axe X : 600 mm
Axe Y : 1 240 mm
Table de travail :
8 supports de pièces ATS avec 3 ventouses chacun
8 butées arrière, escamotables par programme, intégrées à chaque support
8 butées d’ouvrage à 670 mm de l’arrière, intégrées à chaque support
2 + 2 butées latérales
4 butées centrales amovibles
6 rails élévateurs, pneumatiques, escamotables par programme pour le positionnement de pièces lourdes
Positionnement automatique des supports et des ventouses via EPS (Electronic Positioning System)
Graissage centralisé automatique
Division du système de vide en 2 zones de travail séparées dans l’axe X
Système d’aide au vide pour le serrage des gabarits
Cjdpfx Ajxraimsmmshc
Convoyeur d’évacuation des copeaux intégré dans la table machines
Pompe à vide 90 m³/h
Équipement de la tête d’usinage :
montée sur l’axe Z2
Tête de perçage BH 26 2L avec :
16 broches de perçage verticales, chacune commandable individuellement
2+2 broches horizontales en axe X
2+2 broches horizontales en axe Y
Lame de rainurage Ø 120 mm, fixe en X
Lame de rainurage Ø 120 mm, fixe en Y
Broche de fraisage 13,2 kW (11 kW en S1), HSK 63 F
montée sur axe Z1
Vitesse de rotation : 1 000 - 24 000 tr/min
Rotation droite/gauche
Axe C 360° pour agrégats adaptateurs
Buse de nettoyage pour le nettoyage de la pièce usinée avant l’encollage
Magasin d’outils 16 positions
Unité de collage des chants pour pièces jusqu’à 60 mm d’épaisseur
Unité de collage CNC avec rotation continue à 360°
Régulation de la colle thermofusible
Double rouleau de pression, interchangeable et débrayable
Lampe chauffante pour préchauffer le chant
Unité de coupe en bout, coupe à 8° inclinée par rapport au chant, via lame circulaire
Données techniques :
Épaisseur chant PVC/mélaminé 0,4 - 3 mm (*)
Épaisseur chant massif 0,4 - 2 mm (*)
(Les meilleurs résultats sont obtenus avec les chants bois avec primaire de 0,4 à 1,2 mm)
Hauteur max. de chant 64 mm
Épaisseur des panneaux min 14, max 60 mm
Rayon intérieur min 18 mm (chant < 1 mm)
Rayon intérieur min 30 mm (chant 2 mm)
Dimension min. des panneaux à plaquer 300 x 300 mm
Taille min. pour chant intérieur 350 mm (chant plastique max 1 mm, panneau max 18 mm)
Magasin de chants pour 2 rouleaux, positionné à l'extérieur de la machine (cette option limite l’usinage pendulaire)
Diamètre du rouleau de bande de chant 800 mm
Dispositifs de sécurité :
* Tapis antidérapants devant la machine
* Barrière de protection droite avec porte d’accès
Livrée sans outils
Commande:
Commande PC BIESSE WORKS ADVANCED
Redémarrage après arrêt d’urgence
Version bureau BIESSE WORKS
Agrégats :
- Agrégat de fraisage affleurant/rayon
- Agrégat combiné couteau à profil et plat
- Agrégat de sciage
Réussite :
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Pays-Bas
190 km
Centre d'usinage à 5 axes
BIESSEROVER A 1343 ATS
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008694, Zone de travail, axe X : 4320 mm
Zone de travail, axe Y : 1287 mm
Surface de travail : équipée de supports à ventouses
Puissance de la broche principale : 11 kW
Chsdpfxszqz Nxe Ammec
Nombre d’axes contrôlés : 5 axes
Nombre de broches de perçage : 16
Nombre de postes à outils : 31
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Rosmalen
151 km
Centre d'usinage
BIESSERover 6.40 Conf.1 FT
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2006, puissance: 31 kW (42,15 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 53 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, course de déplacement axe X: 3 685 mm, course de l’axe Y: 1 575 mm, course de déplacement axe Z: 265 mm, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 8, poids total: 5 700 kg, Équipement: Marquage CE, Biesse Rover C 6.40 Config 1 FT, centre d’usinage CNC
Description
ROVER C 6.40 FT – centre d’usinage à commande numérique
Dimensions de travail – configuration 1 – X = 3685 mm ; Y = 1575 mm ; Z = 265 mm
Dispositifs de sécurité CE
Table de travail FT – dimensions X = 3685 Y = 1560 mm
6 butées avec une course de 115 mm, poste de travail arrière
6 butées avec une course de 115 mm, poste de travail avant
4 butées latérales avec une course de 115 mm (2 à gauche + 2 à droite), système pneumatique inclus
Système de vide pour 2 pompes de 300 m3/h
Pompe à vide de 300 m3/h
Configuration 1
Composition C1-A1
Tête de perçage BH 22 L
SLOT 1
Électrobroche de 9 kW (12,2 ch), adaptateur HSK F63, refroidissement par air
Préparation pour l’installation d’une unité d’exploitation à 360° (axe C)
Changement d’outil rotatif avec 8 emplacements
Composition C1-P1
Système de lubrification automatique
Écran LCD couleur en remplacement de l’écran LCD standard
Mise à jour du logiciel de BiesseWorks (version machine) vers BiesseWorks Advanced (version machine)
BiesseWorks – système de programmation avancé
CE
(Malgré notre grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures.)
(Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf).
Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher
Cjdpfxjzgwa Ss Ammshc
Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas
Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande
De beste gebruikte machines uit Nederland
Réussite :
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Vente aux enchères terminée
Pays-Bas
190 km
Centre d'usinage à passage continu
BiesseSkipper V 31
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 72122, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 900 mm, nombre de broches: 17, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, hauteur de travail: 70 mm, longueur de travail: 2 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES
Zone de travail, axe X : 2 500 mm
Zone de travail, axe Y : 900 mm
Zone de travail, axe Z : 70 mm
Chedpfjzulv Djx Ammjc
Unité de fraisage
Nombre de broches de fraisage : 1
Interface porte-outil : ISO 30
Plage de vitesse de la broche : 12 000 – 24 000 tr/min
Réglage de la vitesse de la broche : en continu
Unité de perçage
Nombre de broches de perçage horizontales : 6
Nombre de broches de perçage verticales : 10
Unité de sciage
Fonctionnement manuel
DÉTAILS DE LA MACHINE
Puissance du moteur principal : 4 kW
Puissance de raccordement : 12 kW
Tension : 400 V
Intensité : 22 A
Protection : 32 A
Dimensions et poids
Dimensions de transport (L × l × H) : 2 000 × 2 600 × 2 700 mm
Poids de transport : 1 500 kg
Colis de transport : 1 unité
ÉQUIPEMENT
Marquage CE
Réussite :
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Annonce
Sesto Calende
615 km
2019 Biesse Rover B 1650
BiesseRover B 1650
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2019, Contrôle numérique avec le logiciel bSolid L'application logicielle multi-documents en environnement Windows permet la conception du produit fini, la définition de ses processus, la définition du plan de travail, la simulation des opérations d'usinage de la pièce sur le modèle 3D de la machine et génération des programmes machine nécessaires. bSolid - Usinage 3 axes bSolid - Module d'usinage 5 axes pour l'usinage de surfaces avec unités 5 axes et mouvements d'interpolation sur Les 5 axes disponibles (X, Y, Z, C, B). Le module inclut les commandes suivantes : · affectation aux surfaces opérations d'ébauche et de finition tridimensionnelles · étaler ou projeter un chemin sur une surface courbe usinage couché sur un plan · suivre des courbes 2D ou 3D avec tout type d'outil bSolid - Gravure 3D bSolid - Importer des formats externes Domaines de travail : X = 5055 mm ; Y = 1650 mm (peut varier selon la configuration) Z = 200 mm avec modules H = 74 mm Z = 245 mm avec modules H = 29 mm Pièce chargeable en Y : * 1650 mm, avec épaisseur jusqu'à 60 mm sur modules H=74 mm * 1600 mm, avec épaisseur supérieure à 60 mm sur modules H=74 mm. 10 étages ATS – 40 chariots Le code comprend : • 2 barres en aluminium (n. 1 gauche et n. 1 droite) sur lesquelles coulissent les butées latérales. • 10 plans de travail en aluminium. Les plans de travail coulissent sur des guides linéaires trempés et rectifiés. Glissières à billes à recirculation. Le blocage s'effectue sur les deux guides linéaires, avant et arrière, au moyen de Quatre vérins pneumatiques. La commande est activée par un bouton situé devant le plan de travail. Les chariots coulissent sur des guides en acier positionnés au-dessus de l'extrusion. Système de verrouillage pneumatique divisé en 2 zones de verrouillage en X Positionnement automatique (EPS) pour plans de travail. Dispositif « EPS » (Electronic Positioning System) pour le positionnement automatique par CN des plans de travail et des chariots complets de dispositifs de verrouillage capables de éliminer les éventuelles erreurs de l'opérateur. Butée de rangée arrière, avec course de 140 mm Butée de rangée intermédiaire, positionnée à 405 mm, avec course de 140 mm. Butée de première rangée, positionnée à 1460 mm, avec une course de 140 mm 4 butées latérales, avec course de 140 mm (2 droite + 2 gauche) avec système 2 butées latérales supplémentaires, avec course de 140 mm (1 droite + 1 gauche). Capteur permettant de vérifier si les butées sont descendues 12 dispositifs de serrage pour le serrage de pièces étroites 6 barres d'aide au chargement, pour modules H=74 mm Configuration 5A, pour Rover B. Configuration pour une productivité et une flexibilité élevées, grâce aux deux groupes de commande 4 et 5 axes, avec possibilité de changement d'outils simultané. Elle comprend les axes et les chariots nécessaires. Mouvement des principaux groupes de commande. Comprend 2 inverseurs. Deuxième axe Y. Il introduit la séparation des chariots Y avant et arrière, avec motorisation indépendante. Les deux Les chariots Y ont une vitesse maximale de 118 m/min. Électrobroche de 13,2 kW (17,7 CV), connexion HSK F63, refroidie par air. Caractéristiques principales : 11 kW (14,7 CV) de 12 000 à 15 000 tr/min en service S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12 000 à 15 000 tr/min en service S6. • Roulements céramique. • Rotation droite et gauche. • Vitesse de rotation de 1 000 à 24 000 tr/min programmable par CN. • La libération Le fonctionnement pneumatique est assuré par un...
Cedpsw D E A Esfx Ammohc
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Vente aux enchères terminée
Pays-Bas
190 km
Centre d'usinage horizontal CNC
BiesseSkill 15.36 G FT
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 65352, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 765 mm, course de l’axe Y: 1 585 mm, course de déplacement axe Z: 170 mm, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, DÉTAILS TECHNIQUES
Broche de fraisage
Nombre d'axes commandés : 3
Interface d'outil : ISO 30
Puissance du moteur : 1,7 kW
Groupe de perçage
Outil de perçage inclus : Oui
Broches de perçage verticales : 10 pièces
Table et zone de travail
Type de table de fraisage : Table plate
Longueur de la table : 3 750 mm
Largeur de la table : 1 560 mm
Zone de travail axe X : 3 765 mm
Zone de travail axe Y : 1 585 mm
Zone de travail axe Z : 170 mm
Course maximale de l'axe Z : 324 mm
Système de serrage des matériaux : Pneumatique
Changeur d'outils et commande
Nombre de positions du changeur d'outils : 12 pièces
DÉTAILS DE LA MACHINE
Système/Logiciel : BiesseWorks
Pompe à vide
Marque : Busch
Type : MM1322AVM
Capacité : 360 m³/h
Diamètre du raccord : 60 mm
Csdpfxjzuwt Ij Ammehc
Sans huile : Oui
Dimensions et poids
Dimensions (L x l x H) : 5 600 x 2 250 x 2 550 mm
Longueur en position de travail : 6 465 mm
Largeur en position de travail : 4 794 mm
Hauteur en position de travail : 2 550 mm
Poids de transport : 2 500 kg
Colis de transport : 2 pièces
ÉQUIPEMENT
Outils inclus
Pompe à vide Busch MM1322AVM
Tapis de sécurité
Marquage CE
Réussite :
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Ponte di Piave
797 km
CENTRE D'USINAGE
BIESSEROVER B 1638 G
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Course de travail X : 3855 mm
Course de travail Y : 2650 mm
Course de travail Z : 200 mm
Électrobroche à 5 axes
Nombre de broches pour perçage vertical : 29
Nombre de broches pour perçage horizontal X : 6
Nombre de broches pour perçage horizontal Y : 4
Lame de scie pour rainurage dans la direction X
Changeur d’outils à chaîne de 33 positions
Table de travail à 6 barres
Pompe à vide de 250 m3/h, modèle 2023
Logiciels : BiesseWorks et NC-Hops Direkt installés
Tapis convoyeur à copeaux
Tapis de sécurité
Filets de protection
Poids approximatif : 6300 kg.
Chjdpfx Aoz Atb Remmec
Seulement 2572 heures d’utilisation de la broche à 5 axes et 1488 heures d’utilisation de la perceuse.
Réussite :
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Sesto Calende
615 km
Centre d'usinage avec chanfreinage
BiesseRover A Edge 1632
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, Commande numérique BH 660 avec logiciel BIESSE BSolid
Module bEdge pour la gestion des arêtes
Design d'interface bSolid
Sophia - Connexion IoT
Contrôle du bureau
Zone de travail sur l'axe X 3228 mm
Zone de travail sur l'axe Y 1580 mm
Plage de travail sur l'axe Z 200 mm avec ventouses H74 mm
Plage de travail sur l'axe Z 245 mm avec ventouses H29 mm
Nb. 8 barres d'appui réglables pour ATS Panel
Installation du serrage pneumatique divisé en deux zones Y.
nr. 6 barres pneumatiques en bakélite pour soulever le panneau
nr. 3 ventouses réglables pour la barre
Assistant de préparation pour les ventouses
N° 1 électrobroche (pantographe) à 4 axes, changement d'outil automatique, moteur 13 KW (17,4 CV), refroidissement
liquide, raccord conique HSK, 20000 tr/min
Changement d'outil automatique avec 16 positions sur l'axe X du chariot.
Les broches de perçage indépendantes Tesa BH17 sont disposées comme suit :
Nr. 5 broches indépendantes pour le perçage vertical dans le sens "X".
Nr. 5 broches indépendantes pour le perçage vertical dans le sens "Y".
nr. 4 broches pour le perçage horizontal dans le sens "X
Nr. 2 broches pour le perçage horizontal dans le sens "Y".
Nr. 1 lame intégrée dans la tête de perçage, diamètre 120 mm (coupe utile 25 mm)
Chedpfxsugpwnj Ammoc
unité d'encollage GU60L pour colle EVA avec préfuseur - système de pression des bords avec double rouleau caoutchouté pour rayons
diamètre intérieur maximal de 30 mm et sonde pour l'assemblage des chants - pot de colle de 500 ml monté sur le rouleau encolleur - lampe
Chauffage du chant - Système d'alimentation du chant - Système de coupe du chant - Possibilité de
Introduction du chant manuel
épaisseur du chant en plastique de 0,4 à 3 mm
Épaisseur du chant en bois de 0,4 à 2 mm
Epaisseur du chant stratifié de 0,4 à 1,2 mm
Largeur maximale du chant 65 mm
Epaisseur de la pièce de 10 à 60 mm
Rayon intérieur minimal usinable avec chant : 30 mm
Rayon extérieur maximal pour les chants, proportionnel à l'épaisseur et à la rigidité du chant :
* 10 mm avec un chant d'une épaisseur maximale de 1 mm
* 20 mm avec un bord de 2 mm d'épaisseur
* 30 mm avec un bord de 3 mm d'épaisseur
Dimensions minimales du panneau avec chants : 300 x 300 mm
Diamètre intérieur minimal pour les chants : 350 mm avec chants en plastique d'une épaisseur inférieure à 1 mm et avec panneau
épaisseur maximale 18 mm
Magasin de chants à 2 positions dans le boîtier de protection pour chants d'épaisseur maximale
65 mm
Station de nettoyage des granulats finis avec distribution automatique de liquides de nettoyage spéciaux et avec
cycle de nettoyage
nr. 1 agrégat pour arrondir / arrondir les chants
Nr. 1 groupe combiné EF60A trimmer/racleur
Grille de protection du périmètre
Système d'évacuation des copeaux avec tapis motorisé
Système de refroidissement par liquide
Système de lubrification automatique
Nr. 1 pompe à vide de 250 m³/h
DONNÉES TECHNIQUES À CONFIRMER
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Gerolzhofen
424 km
Machine à plaquer les bords
Artech-BiesseSingle
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2007, avec unité d'avance
pour pièces en forme avec indication de colle thermofusible
Très bon état
nettoyée, contrôlée, testée,
fonctionnement vérifié, essai effectué
occasion, en bon état
Marque : Artech-Biesse
Cjdpfjvwgizsx Ammehc
Type : Single
Année de fabrication : 2007
N° de machine : 91009
Certification CE
avec coupe automatique des chants,
plaquage des chants ronds
plateau inclinable – pour plaquage de chants biseautés
rallonge de table extensible avec support à rouleaux
système d'avance – réglable en continu
épaisseur des chants 0,4 - 3,0 mm
hauteur de la pièce min. 10 max. 120 mm
encombrement env. 1400 mm x 1000 mm x 1600 mm
poids env. 320 kg
puissance totale raccordée 5,2 kW
Stockée à 97447 Gerolzhofen, chargement libre, non emballée
Remise dans l'état constaté sur place,
sans garantie ni responsabilité
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Juszczyn
1 090 km
Centre d'usinage
BIESSEC9.50
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage 5 axes Biesse C9.50
- Table à poutres – Possibilité de fixer le matériau à l’aide de ventouses ou de pinces de serrage
Chodoyl Uuxepfx Ammsc
Configuration à double magasin – très flexible en production
Magasin supérieur – type revolver
Magasin inférieur – à chaîne – type carrousel (Scie supplémentaire pour montage HSK – Broche)
8 tables à poutres, entretoises
Broche 16 kW
Grand agrégat/scie
Pompe Becker
Année de fabrication : 2009
Réussite :
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Ponte di Piave
797 km
Centre d'usinage
BIESSEROVER A 1532
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Zone de travail X : 3200 mm
Zone de travail Y : 1450 mm
Électrobroche à 4 axes
Nombre de forets pour perçage vertical : 10
Nombre de forets pour perçage horizontal X : 4
Nombre de forets pour perçage horizontal Y : 2
Lame pour rainurage dans la direction X
Csdpfozm Nbhex Ammshc
Groupe de perçage horizontal à deux sorties installé de manière fixe
Changeur d’outils circulaire avec environ 16 positions
Plateau de travail à 6 barres
Logiciel : Biesse bSolid
Pompe à vide Becker Picchio 2200, débit de 90 m³/h
Tapis de sécurité
Protections latérales
Poids : environ 3420 kg
Seulement 3763 heures d’utilisation de l’électrobroche
38 heures d’utilisation de la perceuse et 1100 heures du moteur horizontal pour l’usinage de portes
Disponible fin 2026
Réussite :
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Euskirchen
165 km
Poste à souder
SELCOGenesis 260GSM
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nous proposons ici un poste à souder de type Genesis de Seleco. L'appareil est en bon état et était encore en service il y a deux semaines.
L'appareil est vendu sans tuyau, celui-ci m'a été volé il y a quelques jours.
L'appareil peut être testé sur place si l'acheteur apporte un jeu de tuyaux adapté.
1x SELCO Genesis 260GSM
1x SELCO type WU 14
1x chariot de transport
!!!Sans paquet de tuyaux, comme illustré !!!
Courant de soudage max. 260 A
260 A à 60% ED
201 A à 100%ED
Régulateur à distance SELCO RC08
Encombrement L - 560 x l - 240 x H - 400 mm
Poids env. 37 kg
Chedpfx Amey Tpzdomsc
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Sesto Calende
615 km
Centre d'usinage nesting avec bridage automatique...
BiesseRover A FT 2243
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2017, Contrôle numérique avec le logiciel B-Solid - programme CAD-CAM 3D pour concevoir, simuler et gérer les processus.
Usinage de centres d'usinage et de perceuses Biesse
Logiciel BNest - module logiciel pour l'usinage en mode Nesting, qui permet de créer des projets.
contient la liste des articles avec les quantités à produire et la liste des panneaux à utiliser, dans le but de
minimiser l'utilisation des matériaux et les temps d'usinage.
Zone de travail sur l'axe X mm 4300
Zone de travail sur l'axe Y mm 2200
N ° 2 zones de travail
Plan de travail Nesting
Système de chargement automatique avec table à levage latéral
Système de décollement des plaques avec 2 ventouses
Nr. 1 électrobroche verticale à 3 axes, Kw 13,2, avec changement d'outil automatique, type cône Hsk
Système de changement d'outil automatique à 16 positions - positionné à l'arrière de la machine
Tête à aléser BH 10 avec 10 broches disposées comme suit :
Codpfjt Ul Dnex Ammjhc
- N° 5 verticales en axe X
- Nr. 5 verticales dans l'axe Y
Système de déchargement automatique avec tapis motorisé
Système de nettoyage des plans de travail
Système d'impression et d'application d'étiquettes adhésives avec étiqueteuse, moniteur 22", clavier et souris avec PC dédié
Système de protection et de sécurité avec grilles de délimitation
Système de sécurité avec pare-chocs
Système de lubrification automatique
Climatisation pour refroidir et nettoyer la commande de la machine
Nr. 2 pompes à vide 250 m3/h
Puissance installée Kw 31
Réussite :
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Mönchengladbach
155 km
Poste à souder
SELCONEOMIG 242
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Selco NEOMIG 242 est un poste à souder MIG/MAG classique, extrêmement robuste, fabriqué par le fabricant italien de premier plan Selco (qui a été racheté par voestalpine Böhler Welding il y a quelques années).
Contrairement aux appareils modernes à onduleur entièrement numériques, il s'agit d'un système à transformateur électromécanique à paliers. Cela signifie que, bien qu'il soit nettement plus lourd et plus volumineux qu'un onduleur compact moderne, il est considéré comme un « char » pratiquement indestructible dans les ateliers de métallerie et les ateliers, avec une durée de vie énorme et un arc électrique très stable.
Caractéristiques techniques en résumé
Caractéristique / Valeur / Spécification
Procédé de soudage / MIG/MAG (soudage à l'arc sous gaz protecteur)
Cedpfx Aozd S Ryjmmohc
Tension d'alimentation / 400 V (triphasé)
Plage de courant de soudage / 30 – 240 A
Facteur de marche (ED) / 30 % à 240 A / 60 % à 170 A / 100 % à 131 A
Niveaux de tension / Multiples, réglables manuellement
Alimentation du fil / Alimentation mécanique à rouleaux intégrée
Puissance maximale absorbée / env. 8,3 kW
Refroidissement / Généralement refroidi par gaz (ensemble de tuyaux standard)
Principales caractéristiques et avantages pratiques
Technologie de transformateur classique : Étant donné qu'aucun composant électronique sensible n'est installé dans la partie alimentation, le NEOMIG 242 tolère beaucoup mieux la poussière, les particules de ponçage de métal et l'humidité que les onduleurs modernes. Il fonctionne également de manière absolument fiable dans des conditions difficiles dans l'atelier ou lors de l'assemblage.
Excellentes caractéristiques de soudage : Selco était connu dans le secteur pour ses transformateurs et ses inductances en cuivre parfaitement adaptés. Le système offre, dans les domaines de l'acier, de l'acier inoxydable et même de l'aluminium plus fin, un arc électrique très peu jaillonnant, doux et uniforme.
Utilisation intuitive sans fioritures : Pas de menus numériques complexes. On sélectionne le niveau de soudage approprié, on ajuste la vitesse du fil à l'aide d'un potentiomètre, et on peut commencer immédiatement. Des modes tels que le 2 temps / 4 temps (pour les longues soudures) ainsi que le soudage par points et par intermittence peuvent également être activés à l'aide d'un commutateur à bascule.
Évaluation du marché de l'occasion :
Étant donné que ce modèle n'est plus fabriqué en neuf, il constitue une véritable aubaine pour les ateliers et les bricoleurs ambitieux sur le marché de l'occasion.
Remarque :
Vendu sans garantie ni responsabilité. Nous n'assumons aucune responsabilité quant au bon fonctionnement de la machine. La vente est effectuée en excluant toute responsabilité pour les défauts matériels, dans la mesure permise par la loi.
Note :
Vendu sans garantie ni responsabilité. Nous n'assumons aucune responsabilité quant au bon fonctionnement de la machine. La vente est effectuée en excluant toute responsabilité pour les défauts matériels, dans la mesure permise par la loi.
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Scerne
1 138 km
Dégauchisseuse avec chargeur
BIESSEStream SB2 10.5
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2002, Machine combinée bordureuse et poinçonneuse BIESSE Stream SB2 10.5.
Codpfx Amjz Dp Ruomjhc
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Knebel
748 km
Centre d'usinage
BIESSERover 342
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: documentation / manuel, Fraiseuse CNC Rover 342
équipée d’un moteur de fraisage, d’une lame de scie et de supports de perçage croisés.
Chodpozl Uaysfx Ammoc
Elle est entièrement fonctionnelle, mais a été démontée par le vendeur, provenant d’une usine qui a cessé son activité.
Réussite :
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Allemagne
427 km
Centre d’usinage CNC 5 axes
BiesseRover C 6.65
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Courses de déplacement de l’axe - Zone de travail 1 : X : 6450 mm, Y : 1535 mm, Z : 250 mm ; Zone de travail 2 : X : 6200 mm, Y : 1535 mm, Z : 250 mm ; Zone de travail 3 : X : 6200 mm, Y : 1520 mm, Z : 275 mm. Courses des axes, configuration 1 : X : 6820,5 mm, Y : 1963 mm, Z : 350 mm ; configuration 2 : X : 6820,5 mm, Y : 1963 mm, Z : 350 mm ; configuration 3 : X : 6820,5 mm, Y : 1963 mm, Z : 663 mm (tête 5 axes), Z : 350 mm (unités d’usinage supplémentaires). Commande : Biesse XP600. Entretien : l’axe C complet a été remplacé en 2015, accessoires inclus ; la pompe à vide a été intégralement changée en 2016, y compris les soufflets, flexibles et autres éléments. En 2021, la machine a été équipée d’un nouveau PC de contrôle performant, équipé de Windows 10 récent. Documentation complète fournie. Une visite sur place est possible.
Cedeylziiopfx Ammohc
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Bitburg
159 km
Centre d’usinage - disponible immédiatement -
BiesseRover Multi Up M C S
Appel
État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Centres d’usinage CNC Rover Multi Up M C S
Aire de travail * :
X = 3280 mm ;
Y = de 1580 à 1660 mm, selon les conditions d’usinage
Z = 200 mm – unité d’usinage 5 axes et unité de perçage, avec modules à vide H = 74 mm
Z = 245 mm – unité d’usinage 5 axes et unité de perçage, avec modules à vide H = 29 mm
Passage des pièces * : Y = 1900 mm
Courses des axes * :
X = 3706 mm ; Y = 2294 mm ; Z1 = 515 mm ; Z2 = 371 mm
SYSTÈME À VIDE
Subdivision du système à vide en 2 zones de travail et 2 zones de serrage en X.
SYSTÈME D’AIDE AU VIDE – 2 zones
Permet le serrage des pièces par gabarits à vide.
Télécommande RM850
Rover Multi Up M C S Panel – Table multifonction standard
Configuration 2
Compatible avec le magasin à outils rotatif 16 positions et le magasin latéral 12 positions.
Les deux magasins peuvent également être montés ultérieurement.
Alimentation sans interruption (ASI/UPS) pour le PC machine.
6 supports de pièces ATS – 18 supports modulaires
— 6 supports de pièces en aluminium. Le guidage s’effectue sur rails linéaires avec patins à recirculation de billes. Le serrage s’opère sur les rails linéaires avant et arrière par vérins pneumatiques. Déverrouillage par bouton poussoir en façade.
— 18 supports de module 132 x 132 x H 41,5 mm à serrage pneumatique indépendant. Les modules à vide s’orientent tous les 15° ; solution idéale pour les pièces de forme.
— 18 obturateurs pour supports modulaires sans gabarit.
Table SA (Set-Up Assistant) pour tables jusqu’à 1550 mm. Système manuel assisté avec indication de direction et de position.
— Capteurs sur chaque table et le long de l’axe X de la zone de travail.
— Indication direction et position atteinte en phase de positionnement.
Le système, selon la programmation de la table, indique à l’opérateur la direction de mouvement à effectuer et, grâce à LED verte et signal sonore, confirme la position atteinte avec une tolérance de +/- 1,5 mm.
Subdivision du système pneumatique en 2 zones de travail en X.
Unité d’usinage 5 axes interpolés 13 kW (17,4 ch), interface HSK F63, refroidissement liquide – 20 000 tr/min.
Capot d’aspiration avec 12 positions commandées CNC pour l’électrobroche 5 axes.
Brides pour préparer une unité 5 axes interpolés pour le montage d’agrégats.
Installation de liquide de refroidissement.
Portique Z supplémentaire pour unité arrière, axe Z indépendant.
Tête de perçage BH 24 L
Magasin d’outils latéral 12 positions intégré dans le bâti machine.
Magasin d’outils rotatif 16 positions monté directement sur l’unité d’usinage X.
Porte-outil HSK F63, équipé d’une bride longue intégrée pour lames de scie sur tête 5 axes.
Lame de scie 300 mm pour porte-outil.
Kit d’outillage Hi-Tech
Jeu complet d’outils pour essai de réception.
Composé des 9 pièces suivantes :
Remplacement du PC standard par un PC haute performance.
Appareil numérique de mesure de longueur d’outil, pour diamètres jusqu’à 130 mm.
bSolid
NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV
Chsdpfx Aoy Ehrxsmmjc
Licence MacroCAM NC-HOPS 1
Proposition de ventouses WorkCenter
Usinage 5 axes simultanés
Simulation d’enlèvement de matière
Garantie de 12 mois
Localisation : stock 54634 Bitburg
- disponibilité immédiate -
Réussite :
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Barntrup
364 km
BIESSE Brema EKO 2.2 centre d’usinage CNC vertical (2022)
BIESSEBrema EKO 2.2
Appel
État: d'occasion, Données techniques
Zone d’usinage
Cjdpfx Ajzutraommjhc
- X = 3200 mm
- Y = 1250 mm
Dimensions de la pièce
- Longueur X : 200 - 3200 mm
- Hauteur Y : 35 - 1250 mm
- Épaisseur Z : 8 - 60 mm
- Poids maximal de la pièce : 50 kg
Système de référence de la pièce
Le pré-positionnement de la pièce dans le sens longitudinal (axe X) s’effectue dans la zone de chargement, sur le côté gauche de la machine, grâce à un butoir placé dans une position fixe sur la table de travail.
Unité de positionnement de la pièce
Le système de positionnement de la pièce dans l’axe X est assuré par deux brides de serrage qui maintiennent la pièce pendant la phase d’usinage. Le mouvement est réalisé à l’aide de deux servomoteurs à entraînement indépendant.
Surface d’appui de la pièce
La surface d’appui de la pièce, sur laquelle se trouvent les unités d’usinage, est constituée d’une série de rouleaux recouverts de caoutchouc, qui forment la référence de la pièce dans l’axe Z. Du côté opposé de l’unité d’usinage, un système de contre-pression est installé, qui maintient la pièce de manière optimale dans la machine.
Convertisseur et raccordement de tension pour les tensions de 380 - 415 V (+-10 %), 50/60 Hz
Climatiseur pour l’armoire électrique
Contrôle bSoilid
Kit HP pour le déplacement rapide des brides de serrage de la pièce
Le système combiné, avec servomoteur et réducteur planétaire de précision, permet des vitesses de déplacement allant jusqu’à 110 m/min avec des rampes d’accélération rapides.
Pédale d’autorisation pour l’ouverture/la fermeture de la bride de serrage
Tête de perçage BH28 avec broches sélectionnables individuellement
- 17 broches verticales (7 dans l’axe X, 10 dans l’axe Y)
- 5 broches horizontales (3 dans l’axe X, 2 dans l’axe Y)
- 1 unité de scie circulaire avec direction de travail fixe dans l’axe X
Broche électrique de 11 kW avec adaptateur HSK-F et axe « C »
- 11 kW, 24 000 tr/min en fonctionnement S1
- 6 000 - 24 000 tr/min programmable via NC
Tête de scie angulaire HSK F63 pour lame de scie
- Vitesse maximale 8 400 tr/min
Tête de perçage et de fraisage pour les bords supérieur et inférieur / Tête de perçage et de fraisage pour les faces d’extrémité
- Vitesse maximale 9 000 tr/min
- Prise d’outil avec bride de serrage ER20
Changeur d’outil à 8 postes - Changeur à plateau
Kit d’accessoires « Surfaces délicates » pour le transport des pièces
Dispositif laser pour la lecture manuelle des codes QR
SOPHIA - Connexion IoT
Chevilles Ø8x40 mm et unité d’injection d’adhésif
Barcode2Hops avec variables
Amélioration MultiPost
Diviseur d’éléments POST
NC-Hops 7.0
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