Bobst Bobst Frames For 162 Cer d'occasion à vendre (16 084)

État: d'occasion, kilométrage: 300 000 km, première immatriculation: 01/2002, type de carburant: diesel, carburant: diesel, couleur: autre, type d'engrenage: automatique, Année de construction: 2002, Dommages : Véhicule endommagé (non roulant) Nodpozmdwkefx Aqxjlh

État: d'occasion, Année de construction: 1983, numéro de machine/véhicule: HL 2100 5083044, Dimensions de travail : 3 000 x 2 250 mm (longueur x hauteur) 3 barres de pression verticales 2 barres de pression horizontales Réglage électrique de la hauteur et de la largeur Nlsdpfxozl Rugj Aqxeh avec système de palpage automatique Machine en bon état.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les laveurs de bûches FABO sont conçus pour éliminer les contaminants de bois, d'argile plastique et d'autres matériaux nocifs des graviers, des pierres et des minerais durs. Conçus pour nettoyer avec succès les matériaux les plus difficiles, les laveurs de bûches FABO permettent à l'utilisateur d'obtenir des produits de valeur à partir de ce qui était autrefois considéré comme des déchets. Nledoy I Nugspfx Aqxoh Lors de la sélection d'un laveur de bûches, la variété du matériau d'alimentation doit être prise en considération. Le volume et la forme du matériau d'alimentation peuvent influencer la capacité d'une fraction de taille particulière. FABO peut fournir une liste de capacités et de besoins en eau en fonction du matériau de l'utilisateur. Les principaux avantages pour l'acheteur comprennent des caractéristiques d'usure améliorées, des coûts réduits et la capacité de laver efficacement les agrégats et d'évacuer les argiles/sables/lumières (bois/plastiques) sur un seul châssis.

État: d'occasion, Presse hydraulique industrielle, presse hydraulique, presse de 100 tonnes, presse hydraulique à cadre en C, HYDRAP PRESSEN HPS ZB 100, machine d’occasion Fabricant : HYDRAP PRESSEN GmbH (Plüderhausen, Allemagne) – Fabricant de premier plan de machines-outils industrielles de pressage Type : HPS ZB 100 Numéro de série (Fabrik-Nr.) : 6535 Année de fabrication (Baujahr) : 1991 Poids : 14 700 kg État : d’occasion, conception robuste pour usage industriel Paramètres techniques et de fonctionnement : Charge admissible / force de pressage (Zul. Belastg.) : 1 000 kN (environ 100 tonnes) Course utile (Nutzhub) : 300 mm Type d’entraînement (Antriebsart) : hydraulique (HYDR.) Tension d’alimentation (Spannung) : 380 V Fréquence (Frequenz) : 50 Hz Type de courant (Stromart) : D (courant alternatif triphasé / configuration en triangle) Puissance de l’entraînement (Antr.-Leistg.) : 45 kW Courant nominal (Nennstrom) : 90 A Viscosité de l’huile (Öl-Viskos.) : HLP 46 Capacité d’huile (Ölmenge) : 780 litres Distance de décélération (Nachlaufweg) : 34 mm Nlsdpfxjzk Amre Aqxeh Temps de décélération (Nachlaufzeit) : 112 ms Distance de sécurité (Sicherheitsabstand) : 192 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: non vérifié, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 970 mm, longueur totale: 2 530 mm, hauteur totale: 2 190 mm, poids total: 850 kg, raccordement à air comprimé: 12 barre, Adapté aux produits en vrac, farines, avec une tête de dosage pour produits en vrac. Équipé d’un convoyeur de remplissage à vis. Dose dans des sachets doypack de dimensions 190 mm x 230 mm. L’équipement a été acheté mais jamais mis en service, le projet ayant été interrompu. Nledpjy U Twrsfx Aqxeh

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s'agit ici d'un meuble bas, UG II type norme boulangerie du fabricant Rational, Le meuble bas est adapté aux fours combinés Rational de la série iCombi tailles 6-1/1 et 10-1/1. Le meuble bas a 14 tiroirs pour norme boulangerie 400x600mm. Le prix indiqué s'entend net, TVA de 19% en sus. Vous cherchez un type d'appareil Rational en particulier ? Demandez-nous, nous avons accès à un vaste assortiment de produits neufs et d'occasion. Nous vous conseillons volontiers sur tous les types d'appareils, qu'il s'agisse de SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic et Pro. Nlodpfx Aqjvclc Dsxoh Notre service d'appareils d'occasion pour vous - Appareils de marque de haute qualité à des prix équitables - Révision / inspection professionnelle & nettoyage professionnel - Testé & entièrement fonctionnel - ou remboursé - Expédition ou enlèvement par le client au choix - Conseil compétent - avant et après l'achat - Mise à disposition de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement & de pièces de rechange - Contrôle selon DGUV V3 Données techniques : - Dimensions L x P x H : 860 x 703 x 699 mm - 14 paires de rails d'appui 400x600mm, - Couvercle et côtés fermés, - Arrière et avant ouverts. État : très bon état d'utilisation Expédition / Shipping : - Livraison ou enlèvement par le client sur demande - Expédition dans le monde entier sur demande / Worldwide shipping on request - Expédition sur les îles ou les stations de montagne seulement après accord. Vous avez des questions, vous souhaitez un conseil ou vous voulez voir quelque chose sur place ? Vous pouvez nous joindre par téléphone pendant nos heures d'ouverture : Lundi-vendredi 09:00 - 13:00 et 14:00 - 17:00 heures. La vente est soumise exclusivement à nos conditions générales de vente (CGV).

État: d'occasion, Année de construction: 1977, utilisé, bon état Marque Maweg Type HS Année de construction 1977 Numéro de machine. 721104881 Cylindre horizontal 3 x avec compensation de poids 3 x Cylindre vertical 2 x avec compensation de poids 1 x Course du cylindre 250 mm Nodpevwffhsfx Aqxolh Largeur de travail 3550 mm Hauteur de travail 2600 mm Profondeur de pressage 80 mm hydraulique Encombrement environ 4000 mm x 800 mm x 3000 mm Charge totale connectée 1,1 kW Lieu de stockage 97447 Gerolzhofen, chargé librement, non emballé Remise dans l'état actuel tel que vu, sans garantie ni garantie

État: d'occasion, Presse excentrique à un pilier WEINGARTEN, type EV 63 Numéro de machine : 738 / 61    Année de fabrication : 1962 Force de pressage : 63 tonnes Portée : 260 mm Surface de la table : 630 x 530 mm Ouverture de la table : Ø 210 mm Surface du piston : 315 x 260 mm Course du piston, réglable : 8 à 100 mm Réglage du piston : 63 mm Alésage du boulon de fixation : Ø 40 mm, avec élément de serrage Hauteur d’installation : max. 450 mm Nombre de courses : 115 courses/min. Besoin en air comprimé : min. 4,5 bars Puissance du moteur : 4 kW Raccordement au réseau : 380 volts, 50 Hz Hauteur de la table par rapport au sol : environ 750 à 900 mm - Déclenchement électrique de la course par pédale ou commande à deux mains - Protection contre les surcharges par plaque de rupture - Combinaison embrayage-frein par embrayage à friction à filetage WEINGARTEN avec sécurité de position en bas de course - Palier de support avant du vilebrequin - La table de presse est réglable en hauteur par le biais de 2 vis sans fin - Lubrification manuelle centralisée - Boîtier de commande placé à côté Nljdpfx Aqok S Htxoxjh - Dispositif de sécurité UVV pour les opérations de chargement manuel Encombrement L x l x H : 1750 x 1600 x 2430 mm Poids : 4,5 tonnes Bon état

Année de construction: 2005, État: comme neuf (occasion), Presse hydraulique à cadre en H Kojima d’occasion, capacité 2200 tonnes, à vendre Type de machine : presse hydraulique Marque : Kojima Capacité : 2200 tonnes Course : 1 200 mm Gabarit : 1 800 mm Plateau : 3 200 x 1 800 mm Plateau mobile : 3 200 x 1 900 mm Course du plateau mobile : 2 500 mm Vitesse du plateau mobile : 100 mm/s Nljdpfx Aqelqxg Hoxsh Coussin de matrice : 100 à 500 tonnes Course du coussin : 450 mm Dimension du coussin : 2 000 x 1 275 mm Diamètre de la tige du coussin : 50 mm Vitesse de descente du plateau : 235 mm/s Réservoir hydraulique : 3 200 litres

État: d'occasion, Poinçonneuse hydraulique, châssis de poinçonnage pour l'utilisation d'unités de poinçonnage JOKA, type HP-S. Poinçonneuse hydraulique, presse hydraulique pour matrices de poinçonnage. Année de fabrication : environ 1995. Force de pression : 5 tonnes. Portée : 155 mm. Course : environ 20 mm. Largeur de l'unité de poinçonnage : maximum 54 mm. Hauteur de construction de l'unité de poinçonnage : maximum 220 mm. Diamètre de l'alésage pour les matrices : 48 mm. Puissance du moteur : 1,5 kW. Raccordement au réseau : 230 volts, 50 Hz. - Pour une utilisation universelle des unités de poinçonnage JOKA SW 20 ou SWD 20. - La portée des unités de poinçonnage peut être plus importante et peut être déplacée vers l'arrière. - Déclenchement de la course par commande électrique à deux mains. - Groupe hydraulique HAWE, type HCW 4 / 2,5-B 1/400-1. - Monté sur un châssis, mobile. Encombrement (L x l x H) : 1100 x 800 x 1450 mm. Poids : environ 200 kg. Nsdpfsltrmusx Aqxelh Bon état.

État: d'occasion, Pompe centrifuge, pompe à eau -Plaquette signalétique : malheureusement absente -Débit : 20 à 50 m³/h -Hauteur de refoulement maximale : 14 à 9 m -Puissance du moteur : 1,85 kW -Vitesse de rotation : 2 825 tr/min -Raccordement d’entrée : DN65 -Raccordement de sortie : DN40 Nljdpfjciq Dlsx Aqxjh -Dimensions : 540/290/H310 mm -Poids : 49 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, Presse à cadre et à bord avec groupes de presse hydrauliques manuels, à une face, stationnaire > Construction de cadre soudée robuste > Dispositif de presse à cadre avec contrefiche latérale continue > 1 coulisseau pour le réglage de la largeur avec blocage dans un système de grille de trous de 50 mm, avec barre de verrouillage centrale > 2 groupes de presse hydrauliques manuels à réglage horizontal continu, avec une force de presse de 20 000 N et une course de 60 mm chacun > 5 barres de pression verticales à roulements à billes, fabriquées à partir de tubes profilés à parois épaisses, galvanisées, avec groupes de presse hydrauliques manuels, 20 000 N de force de presse et 60 mm de course. Les groupes de presse sont réglables dans la grille de trous de 50 mm. La contrefiche est réglable à 6 positions avec dispositif de sécurité. La contrefiche et la plaque de pression mesurent 140 mm de long et 80 mm de profondeur. > 1 dispositif de maintien galvanisé pour un accrochage manuel avec pression de vis sans fin > Peinture : gris-blanc RAL 9002, plaque de pression et contrefiche bleu pervenche RAL 5010. Nsdpfxoyuxke Aqxolh > Dimensions extérieures : largeur x hauteur x profondeur 3340 x 2350 x 730 mm (version longue : 3690 x 2350 x 730 mm) > En option, disponible avec plus ou moins de barres de pression verticales (voir liste des accessoires) Dimensions utiles (L x H en mm) en tant que presse à cadre : 2700 x 1800 Dimensions utiles (L x H en mm) en tant que presse à bord : 3000 x 1800 Prix hors emballage : 92 € net Solutions spéciales sur demande !

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 478, Force de serrage : 36 t Hauteur d’encombrement : 135 mm Raccordement électrique : 380 V, 7,5 kW Encombrement au sol : 1 700 x 700 x 2 150 mm Poids : 1 800 kg Nsdpfx Ajbb Tgusqxelh

État: d'occasion, Cadre de fermeture - Frame KS Letter Press Heidelberg KS-8 Frame KS Cylinder Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediately - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé Nlsdpfx Asrffmteqxeh

État: d'occasion, Cadre de fermeture - Frame SBG Letter Press Heidelberg SBG A4-4 Frame SBG Cylinder Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediately - Can be inspect En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé Nlsdpfx Asrffm Tjqxoh

État: d'occasion, Fabricant : Maurer Type : Chambre à fumée pour 4 chariots Chauffage électrique 96 kW Circulation d'air réglable Contrôle pneumatique de l'air frais, de l'air vicié et du clapet de désenfumage ; Nettoyage : nettoyage à la mousse Alimentation en fumée : sur demande du client Matériel de fumage : cheaps de bois Sans système de post-combustion Dimensions d'installation de la machine en cm : Nedpfeq E Ry Uex Aqxolh Largeur : 158 Longueur : 455 Hauteur : 270 Dimensions du chariot en cm : 100x100x200

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. Njdpfxsq Nfuze Aqxjlh 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Nlsdpfx Asq Nf Uwoqxjh Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. Njdpfoq Nga Uex Aqxolh 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Applications polyvalentes Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Entretien facile Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Nledpfx Aqjq Ny Saoxsh Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: nouveau, Année de construction: 2024, hauteur totale: 2 100 mm, hauteur de levage: 2 200 mm, poids à vide: 3 000 kg, capacité de charge: 4 500 kg, Mât de levage pour paquets de bois 1200 x 1200 3000 - 6000 mm 5 bras de levage Charge maximale 4 to Nlodpfxor Ddbgj Aqxjh Dimension largeur : 2500 mm longueur : 5000 mm hauteur 2100 mm Course : de 550 à 2200 mm Moteur à engrenage 400 V 3 KW

État: très bon (occasion), 2 supports pour barrière Esterer, modèle EHD 30. Utilisés pendant seulement 6 ans. Des supports et des pièces de rechange sont également disponibles pour d’autres modèles de barrières Esterer. Nedeip Uf Uepfx Aqxjlh

État: nouveau, Outil multiple épais pour Trumpf POINÇONNAGE Nedpfx Aqeiq Dmxsxelh

État: d'occasion, Presse hydraulique à colonne unique DUNKES, type HZT 2,5 Numéro de machine : H94-2558, année de fabrication : 1994 Force de pression : 2,5 tonnes Portée : 180 mm Surface de la table : 420 x 300 mm Ouverture de passage dans la table : 60 x 185 mm Surface du poussoir : Ø 40 mm Alésage du tenon de fixation : Ø 20 mm Course du poussoir : 160 mm Hauteur d’installation maximale : 250 mm Vitesse rapide en descente : 65 mm/sec Vitesse rapide en montée : 160 mm/sec Vitesse de travail : 8,3 mm/sec Njdpfx Aoh Uhqyjqxslh Hauteur de la table par rapport au sol : 950 mm Pression hydraulique de fonctionnement : 135 bar Capacité du réservoir hydraulique : environ 100 litres Puissance du moteur : 1,5 kW Raccordement électrique : 400 volts, 50 Hz - La hauteur d’installation peut être augmentée de 80 mm en raccourcissant la tige du piston - Arrêt de pression et de course - Commande à deux mains sur la machine - Compteur de course - Commande de presse sécurisée avec 2 vannes hydrauliques surveillées - UVV 11.064 VGB 7.n.5.2 (pour les opérations d’alimentation manuelle) - 32047 heures de fonctionnement enregistrées - Schéma électrique et schéma hydraulique disponibles Encombrement (L x l x H) : 1100 x 980 x 1950 mm Poids : 700 kg Très bon état

État: très bon (occasion), Ce système est conçu pour refroidir en continu des produits alimentaires à l’aide d’eau glycolée. Il a été acheté neuf par notre client pour refroidir des sachets de sauces épicées et de soupes, avec une capacité de 2 500 kg par heure. Il est disponible séparément ou intégré à une ligne de production, avec convoyeurs d’alimentation et de déchargement. Nedpoh Uyg Nefx Aqxelh